DE2207366C3

DE2207366C3 - Drive for thread puller and thread wiper on a sewing machine

Info

Publication number: DE2207366C3
Application number: DE19722207366
Authority: DE
Inventors: Reinhold; Kleinschmidt Johann Otto; 7513 Stutensee Papajewski
Original assignee: Singer Co Elizabeth NJ Vsta
Current assignee: Singer Co Elizabeth NJ Vsta
Priority date: 1971-06-04
Filing date: 1972-02-17
Publication date: 1978-02-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Antrieb für einen Fadenzieher und einen Fadenwischer an einer Nähmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a drive for a thread puller and a thread wiper on a sewing machine according to the preamble of the claim.

Ein Fadenwischer und Fadenzieher einer Nähmaschine soll auf den Faden am Ende eines Nähvorganges so einwirken, daß dieser nicht im Arbeitsstück verbleibt bzw. nicht im Arbeitsstück festgehalten wird, so daß das Arbeitsstück störungsfrei weggenommen werden kann. Weiterhin soll durch den Fadenzieher und Fadenwischer ausreichend Fadenlose in den Nähfaden eingeführt werden, um die nächste Naht ohne Gefahr des Ausfädeins aus der Nadel beginnen zu können.A thread wiper and thread puller of a sewing machine is supposed to act like this on the thread at the end of a sewing process act that this does not remain in the workpiece or is not held in the workpiece, so that the Work piece can be removed without interference. Furthermore, through the thread puller and thread wiper Sufficient suture can be inserted into the sewing thread to make the next seam without the risk of To be able to start threading out of the needle.

Bisher bekannte Fadenwischer und Fadenzieher dieser Art werden an in einem vorbestimmten Stichzyklus arbeitenden Nähmaschinen, wie Knopfannäh- und Knopflochnähmaschinen, Heftmaschinen u.dgl., verwendet, um den Faden zwischen den einzelnen Nähvorgängen abzuziehen und wegzubewegen. Hierzu sind Arbeitsverbindungen mit dem Arbeitsstückklemm-öffnungsmechanismus der zyklisch angetriebenen Maschinen vorgesehen, die an nichtzyklisch nähenden Maschinen nicht verwendbar sind, weil der Faden-Abzieh- und Wegbewegungsvorgang in diesen nichtzyklischen Maschinen nicht jedesmal dann erwünscht ist, wenn ein Nähvorgang beendet wird.So far known thread wiper and thread puller of this type are in a predetermined Stitch cycle working sewing machines, such as button sewing and buttonhole sewing machines, stapling machines and the like., used to pull the thread between the to pull off individual sewing processes and move them away. For this purpose, there are working connections with the workpiece clamping opening mechanism of the cyclically driven machines that cannot be used on non-cyclic sewing machines because of the Thread withdrawal and moving away process in these non-cyclic machines is not always desirable is when sewing is finished.

Es ist ein Fadenzieher und Fadenwischer der eingangs genannten Art (DT-AS 11 59 247) bekannt, welcher eine wahlweise freigebbare Riegeleinrichtung aufweist, um den Nachfolgezapfen aus dem Eingriff mit der Schablone herauszuhalten. Die Riegeleinrichtung weist weiterhin einen auf der Antriebswelle befestigten Arm auf. Um den Nachfolgezapfen mit der Schablone in S Eingriff zu bringen, muß die Maschine angehalten werden, wobei die natürliche Nachgiebigkeit des Antriebsriemens herangezogen wird, um die Welle augenblicklich in entgegengesetzter Richtung zu drehen. Der bekannte Fadenzieher und Faden wischer weist vor allem zwei Nachteile auf:There is a thread puller and thread wiper of the type mentioned (DT-AS 11 59 247) known which one optionally releasable latch means to disengage the follower pin from the Keep stencil out. The locking device also has an arm attached to the drive shaft on. The machine must be stopped in order to bring the follow-up journal into S engagement with the template using the natural flexibility of the drive belt to move the shaft turn instantly in the opposite direction. The well-known thread puller and thread wiper has mainly two disadvantages:

Einmal ist es notwendig, daß die Nähmaschine zunächst angehalten wird, damit der Nachfolgezapfen mit der Schablone in Eingriff treten kann, sodann muß die Nähmaschine wieder in Bewegung gesetzt werden, is um die mit dem Faden in Eingriff tretenden Teile zu bewegen, damit sie den Faden erfassen.On the one hand, it is necessary that the sewing machine is stopped first, so that the follow-up journal can come into engagement with the template, then the sewing machine must be set in motion again, is to move the parts engaging the thread so that they grip the thread.

Zum anderen muß der Riemen eine natürliche Nachgiebigkeit aufweisen. Die Flexibilität des Riemens geht jedoch im Lauf der Zeit mehr oder weniger schnell verloren.On the other hand, the belt must have a natural flexibility. The flexibility of the belt however, it is lost more or less quickly over time.

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für einen Fadenzieher und einen Fadenwischer zu schaffen, der schon während des Maschinenlaufs betätigbar istThe invention has the object of providing a To create a drive for a thread puller and a thread wiper that is already running while the machine is running is actuatable

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöstThis object is achieved by the features specified in the characterizing part of the patent claim

The drive according to the invention is insofar

vorteilhaft, als er nicht nur bei Stillstand deradvantageous than it is not only at a standstill

Sewing machine, but also while working the Sewing machine can be operated. Suffice it to do this

bereits ein kurzzeitiges Zurückziehen oder Einfahren eines Riegelzapfens zu irgendeinem Zeitpunkt während des Stichbildevorgangs. In jedem Fall wird dereven a brief retraction or retraction of a locking pin at any point in time during of the stitch formation process. In any case, the

The thread pulling and wiping process is only initiated

wenn die Nadel ihren oberen Totpunkt erreicht hat.when the needle has reached its top dead center.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutertAn embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing

F i g. 1 stellt eine Seitenansicht des Kopfendteiles einer Nähmaschine dar, von dem Teile weggenommen sind;F i g. Fig. 1 is a side view of the head end part of a sewing machine with parts removed are;

Fig.2 ist eine Vorderansicht des Kopfendteiles gemäß F i g. 1, von dem Teile weggenommen sind;Fig. 2 is a front view of the head end portion according to FIG. 1 from which parts are removed;

Fig.3 ist eine Seitenansicht eines Teiles des Kopfendteiles gemäß Fig. 1, in der der Fadenzieher in Betriebsbereitschaftsstellung gezeigt ist;3 is a side view of part of the head end part according to FIG. 1, in which the thread puller in Ready position is shown;

Fig.4 ist eine Seitennansicht des Kopfendteiles gemäß F i g. 1, in der der Fadenzieher und Fadenwischer in Endstellung gezeigt ist;Fig. 4 is a side view of the head end portion according to FIG. 1, in which the thread puller and thread wiper are shown in their end positions;

Fig.5 ist eine Vorderansicht eines Teiles des Kopfendteiles gemäß F i g. 4.Fig. 5 is a front view of part of the head end portion of Fig. 5. 4th

In der Zeichnung ist eine Doppelsteppstich-Zickzacknähmaschine zu erkennen, die einen Nähmaschinentragarm 11 mit einem Kopfendteil aufweist Im Kopfendteil ist eine Nadelstange 12 zur längsweisen Hin und Herbewegung gelagert, welche eine fadenführende Nadel 13 zeigt. Eine Buchse 14, in welcher eine Drückerstange 15 in Längsrichtung verschiebbar gehaltert ist, ist ebenfalls im Kopfendteil angeordnet. Die Drückerstange 15 trägt an ihrem unteren Ende einen Drückerfuß 16 und ist durch eine in dem Nähmaschinentragarm U befindliche Blattfeder 17 nach unten vorgespanntThe drawing shows a lockstitch zigzag sewing machine with a sewing machine support arm 11 having a head end part In the head end part is a needle bar 12 for the longitudinal direction and reciprocating, which shows a thread-guiding needle 13. A socket 14 in which a Push rod 15 is held displaceably in the longitudinal direction, is also arranged in the head end part. The presser rod 15 carries at its lower end a presser foot 16 and is through one in the The leaf spring 17 located on the sewing machine support arm U is biased downward

Wie in Fig.4 gezeigt ist eine im Nähmaschinentragarm 11 getragene Hauptwelle 20 mit einem Gegengewicht 21 und einer Kurbel 22 versehen, welche von einer mit der Nadelstange 12 schwenkbar verbundenen Antriebsverbindung 23 umgeben ist Der Nähmaschinentragarm 11 ist durch eine Enddeckelplatte 24As shown in Fig. 4 there is one in the sewing machine support arm 11 carried main shaft 20 provided with a counterweight 21 and a crank 22, which of a with the drive connection 23 pivotally connected to the needle bar 12 is surrounded by the sewing machine support arm 11 is through an end cover plate 24

abgeschlossen, die an diesem durch Befestigungsschrauben 25 befestigt ist. Die Enddeckelplatte 24 ist mit einer kreisförmigen öffnung versehen, welche eine Kurbelscheibe 27 mit leichtem Spiel aufnimmt Die Kurbelscheibe 27 ist von der Kurbel 22 getragen, jedoch zur Hauptwelle 20 koaxial angeordnet Durch Befestigungsschrauben 28 ist ein sich drehender Fadengeberteil 29 an der Kurbelscheibe 27 befestigt, der von einem Schutzmantel 30 und einem Sprungdeckel 31 gehäusemäßig umgeben ist Wie am besten in F i g. 1 gezeig!, wird der Nadelfaden über eine Fadenführung 32 und den Fadengeberteil 29 zu einer Fadenführung 33 an der Enddeckelplatte 24 unmittelbar oberhalb der Nadelstange 12, von dort zu einer Fadenführung 34 an der Nadelstange 15 und schließlich zur Nadel 13 geführtcompleted that on this by fastening screws 25 is attached. The end cover plate 24 is provided with a circular opening which has a crank disk 27 takes up with slight play The crank disk 27 is carried by the crank 22, but for Main shaft 20 arranged coaxially. A rotating thread feeder part 29 is attached by fastening screws 28 the crank disk 27 attached, the housing by a protective jacket 30 and a spring cover 31 As best shown in FIG. 1 is shown !, the needle thread via a thread guide 32 and the thread transmitter part 29 to a thread guide 33 on the end cover plate 24 directly above the needle bar 12, from there to a thread guide 34 on the needle bar 15 and finally to the needle 13

Ein Fadenschneidemechanismus ist unterhalb der Nähgutauflagefläche angeordnet Wenn der Nadelfaden unterhalb des Arbeitsstücks geschnitten wird, ist es erwünscht, den abgeschnittenen Faden von dem Arbeitsstück wegzubewegen oder wegzuwischen, bevor das Arbeitsstück von der Nähmaschine entnommen werden kann. Das Abziehen des Nadelfadens ist unmittelbar vor dem Schneiden erwünscht, um ausreichend Nadelfaden vom Nadelöhr zur Schnittstelle zur Verfügung zu stellen, so daß die nächste Stichreihe begonnen werden kann, ohne daß erneut eingefädelt werden muB.A thread cutting mechanism is arranged below the material support surface when the needle thread is cut below the workpiece, it is desirable to remove the cut thread from the Move or wipe the work piece away before removing the work piece from the sewing machine can be. Pulling off the needle thread immediately before cutting is desirable in order to be sufficient To provide needle thread from the eye of the needle to the interface, so that the next row of stitches can be started without re-threading.

Das Nadelfadenabziehen wird durch ein mit dem Faden in Eingriff tretendes Drahtelement 40 durchgeführt, welches an einem Hebel 42 mittels einer Befestigungsschraube 41 festgeklemmt ist Der Hebel 42 ist auf einem Schwenkzapfen 43 außerhalb der Enddeckelplatte 24 schwenkbar angeordnet. Das mit dem Faden in Eingriff tretende Drahtelement 40 ist mit einer Schleife 44 an seinem freien Ende ausgebildet, welche in der Ruhestellung, wie in F i g. 1 gezeigt, den Faden zwischen den Fadenführungen 33 und 34 umgibt In der in Fig.4 gezeigten Stellung ist der Hebel 42 verschwenkt und die Schleife 44 hat entsprechend den Faden zwischen den Fadenführungen 33 und 34 zu einer Schleife ausgezogen.The needle thread withdrawal is carried out by a wire element 40 engaging with the thread, which is clamped to a lever 42 by means of a fastening screw 41. The lever 42 is pivotably arranged on a pivot pin 43 outside the end cover plate 24. That with the thread engaging wire element 40 is formed with a loop 44 at its free end, which in the rest position, as in F i g. 1, which surrounds the thread between the thread guides 33 and 34 The lever 42 is in the position shown in FIG pivoted and the loop 44 has accordingly the thread between the thread guides 33 and 34 to one Loop pulled out.

Der Fadenwischer ist an einem Block 50 gehaltert welcher unterhalb des Nähmaschinentragarms 11 an der Buchse 14 der Driickerstange 15 befestigt ist. Ein Wischerstützhebel 51 ist mit gegabelten Armen versehen, die den Block 50 umgeben und an diesem durch einen Zapfen 52 schwenkbar befestigt sind. Ein Verlängerungsteil 53 des einen gegabelten Armes nimmt eine Befestigungsschraube 54 auf, durch welche ein mit dem Faden in Eingriff tretendes Drahtelement 55 befestigt ist, welches ein hakenförmiges, mit dem Faden in Eingriff tretendes Ende 56 aufweistThe thread wiper is held on a block 50 which is below the sewing machine support arm 11 on the Bushing 14 of the push rod 15 is attached. A wiper support lever 51 has forked arms which surround the block 50 and are pivotally attached to it by a pin 52. A Extension part 53 of a forked arm receives a fastening screw 54 through which a thread engaging wire member 55 is attached, which is a hook-shaped, with the Has thread engaging end 56

Ein Verbindungsteil 60 ist durch einen Schwenkzapfen 61 mit dem gegabelten Hebel 51 an der gegenüberliegenden Seite des Schwenkzapfens 52 von dem mit dem Faden in Eingriff tretenden Element 55 befestigt Der Verbindungsteil 60 ist außerdem durch einen Zapfen 62 mit dem einen Arm eines Kurbelhebels 63 verschwenkbar, welcher außerhalb der Er.ddeckelplatte 24 von einem Schwenkzapfen 64 getragen ist der vermittels einer Befestigungsschraube 65 an der Enddeckelplatte 24 befestigt ist Der gegenüberliegende Arm des Kurbelhebels 63 trägt einen Zapfen 66, welcher von einem Schlitz 67 am Hebel 42 umgeben ist. Die Verbindung der Teile 42, 63 und 60 ist vermittels einer Schutzplatte 68 dem Faden gegenüber geschützt. Die Schutzplatte 68 ist durch Befestigungsschrauben 69 an der Enddeckelplatte 24 gehalten.A connecting part 60 is through a pivot pin 61 with the forked lever 51 on the opposite side of pivot 52 from suture-engaging element 55 The connecting part 60 is also attached by a pin 62 to one arm of a crank lever 63 pivotable, which is carried outside the Er.ddeckelplatte 24 by a pivot pin 64 of the by means of a fastening screw 65 is fastened to the end cover plate 24 The arm of the crank lever 63 carries a pin 66 which is surrounded by a slot 67 on the lever 42. the The connection of the parts 42, 63 and 60 is protected from the thread by means of a protective plate 68. the Guard plate 68 is held on end cover plate 24 by fastening screws 69.

Der Fadenzieher und der Fadenwischer werden demgemäß immer gleichzeitig arbeiten. Wenn das Drahtelement 40 seine erste ExtremsteUung (Fig. 1) einnimmt, wird das Drahtelement 5S seine erste ExtremsteUung einnehmen, d. h. im wesentlichen einen rechten Winkel zur Nadel 13 bilden. Wenn das Drahtelement 40 seine zweite ExtremsteUung (F i g. 4) einnimmt, wird das Drahtelement 55 seine zweite ExtremsteUung an der anderen Seite der Nadel 13The thread puller and the thread wiper will accordingly always work at the same time. If that Wire element 40 assumes its first extreme position (FIG. 1), wire element 5S becomes its first Take extreme control, d. H. essentially one Form a right angle to the needle 13. When the wire element 40 is in its second extreme position (FIG. 4) assumes the wire element 55 is its second extreme position on the other side of the needle 13

ίο (F ι g. 5) einnehmen.Take ίο (Fig. 5).

Der Schwenkzapfen 62 geht durch einen bogenförmigen Öffnungsschlitz 70 in der Enddeckelplatte 24 hindurch und ist an der Innenseite der Enddeckelplatte 24 mit einem Lenker 71 verbunden, welcher sich imThe pivot pin 62 passes through an arcuate opening slot 70 in the end cover plate 24 through and is connected to the inside of the end cover plate 24 with a link 71, which is in the

ι S wesentlichen in tangentialer Richtung zu der Kurbelscheibe 27 erstreckt. Der Lenker 71 ist in der Nähe seines oberen freien Endes mit einem seitlichen Vorsprung 72 mit Nockeneingriffsfläche 73 ausgebildet welche sich im wesentlichen in radialer Richtung zur Kurbelscheibe 27 erstreckt Oberhalb des seitlichen Vorsprungs 72 ist die Kante des Lenkeirs 71, die der Kurbelscheibe 27 gegenüberliegt, mit einer kurvenförmigen Ausnehmung 74 versehen, welche eine mit einem Riegelzapfen 76 zusammenarbeitende Nockenfläche 75 festlegt Der Riegelzapfen 76 kann als Anker einer elektrischen Spule 77 ausgebildet sein, welche durch einen Tragarm 78 an der Innenseite der Enddeckelplatte 24 befestigt ist. Der Riegelzapfen 76 ist durch eine Druckfeder 79 in seine ausgefahrene Stellung (nach links in Fig. 2) vorgespannt. Wenn die Spule 77 erregt wird, wird der Riegelzapfen 76 in seine zurückgezogene Stellung (nach rechts in F i g. 2) verschoben.ι S essentially in the tangential direction to the crank disk 27 extends. The handlebar 71 is near its upper free end with a lateral Projection 72 formed with cam engagement surface 73 which extends essentially in the radial direction to Crank disk 27 extends above the lateral projection 72 is the edge of the steering arm 71, which is the Opposite crank disk 27, provided with a curved recess 74, which one with a Latching pin 76 cooperating cam surface 75 defines the locking pin 76 can be used as an anchor electrical coil 77 may be formed, which by a support arm 78 on the inside of the end cover plate 24 is attached. The locking pin 76 is in its extended position by a compression spring 79 (according to left in Fig. 2) biased. When the coil 77 is energized, the locking pin 76 is retracted Position (to the right in Fig. 2) moved.

Eine Feder 90 befindet sich unter Zugspannung zwischen einem Zapfen 91 am Lenker j'l und einem Zapfen 92, der an der Innenseite der Enddeckelplatte 24 befestigt ist. Der Zapfen 92 kann als Kopf an der Befestigungsschraube 65 ausgebildet sein. Wie aus den F i g. 1 und 4 ersichtlich, legt die Feder 901 in bezug auf den Schwenkzapfen 62 zwei Kraftkomponenten an den Lenker 71 an. Erstens eine Kraftkomponente in Richtung nach unten bzw. im wesentlichen in Längsrichtung des Lenkers 71, um die Drahtelemente 40 und 55 in die erste ExtremsteUung (Fig. 1 und 2) zu drücken, wobei eine Anschlagscheibe 93 die untere Lage des Lenkers 71 festlegt. Die Anschlagscheibe 93 weist eine die Befestigungsschraube 69 aufnehmende exzentrische Bohrung auf, so daß eine Feineinstellung der unteren Lage des Lenkers 71 ausgeführt werden kann. Durch die zweite durch die Feder 90 an den Lenker 71 angelegte Kraftkomponente wird dieser in Uhrzeigerrichtung um den Schwenkzapfen 62 (Fig. 1) gedreht bzw. in Richtung auf die Kurbelscheibe 27 vorgespanntA spring 90 is under tension between a pin 91 on the handlebar and one Pin 92 which is attached to the inside of the end cover plate 24. The pin 92 can be used as a head on the Fastening screw 65 may be formed. As shown in FIGS. 1 and 4, the spring 901 attaches with respect to the pivot pin 62 applies two components of force to the handlebar 71. First, a force component in Direction downwards or essentially in the longitudinal direction of the handlebar 71 to the wire elements 40 and 55 in the first extreme control (Fig. 1 and 2) to press, with a stop disk 93 the lower position of the Handlebar 71 sets. The stop disk 93 has an eccentric one that receives the fastening screw 69 Hole so that a fine adjustment of the lower position of the handlebar 71 can be carried out. Through the The second force component applied to the handlebar 71 by the spring 90 turns the handlebar clockwise the pivot pin 62 (FIG. 1) rotated or biased in the direction of the crank disk 27

Die Kurbelscheibe 27 trägt einen durch ein Paar Befestigungsschrauben % befestigten Anschlag, welcheThe crank disk 27 carries a stop fastened by a pair of fastening screws%, which

ss durch längliche Schlitze 97 im Anschlag 95 hindurchgehen, so daß eine begrenzte Einstellung des Anschlags 95 zur Kurbelscheibe 27 möglich ist Der Anschlag 95 erstreckt sich radial nach außen über den Umfang der Kurbelscheibe 27 hinaus und dient dazu, mit der Nockeneingriffsfläche 73 am Vorsprung 72! des Lenkers 71 in Eingriff zu treten, wenn dieser durch den Riegelzapfen 76 freigegeben und durch die Feder 90 an die Kurbelscheibe 27 gedrückt wird. Der Anschlag 95 wird dann den Lenker 71 gegen die Wirkung der Federss pass through elongated slots 97 in stop 95, so that a limited adjustment of the stop 95 relative to the crank disk 27 is possible extends radially outward beyond the circumference of the crank disk 27 and is used to with the Cam engagement surface 73 on projection 72! of the handlebar 71 to engage when this through the The locking pin 76 is released and pressed against the crank disk 27 by the spring 90. The attack 95 then the handlebar 71 against the action of the spring

6s 90 antreiben, so daß die Drahtelemente 40 und 55 sich von der ersten in die zweite ExtremsteUung bewegen. Während dieser Bewegung, welche vorzugsweise unmittelbar bevor der Faden abgeschnitten wird6s 90 drive so that the wire elements 40 and 55 each other move from the first to the second extreme position. During this movement, which preferably just before the thread is cut

stattfindet, wird das Drahtelement 40 eine bestimmte Nadelfadenlänge abziehen, und das Drahtelement 55 wird sich quer zum Weg der Nadel 15 in eine Bereitschaftsstellung begeben, um mit dem Faden in Eingriff zu treten. Der Anschlag 95 wird dann über den Vorsprung 72 hinausgehen und den Lenker 71 unter Einwirkung der Feder 90 zur Rückkehr freigeben, so daß die Drahtelemente 40 und 55 in die erste Extremstellung zurückkehren. Während dieser Bewegung wird das Drahtelement 40 die abgezogene Fadenmenge freigeben, und das Drahtelement 55 wird mit dem Faden in Eingriff treten und diesen aus dem Werkstück herausziehen.takes place, the wire element 40 will pull off a certain length of needle thread, and the wire element 55 will move across the path of the needle 15 in a ready position to with the thread in To intervene. The stop 95 will then go over the projection 72 and the handlebar 71 under Release action of the spring 90 to return, so that the wire elements 40 and 55 in the first Return to extreme position. During this movement, the wire element 40 is withdrawn Release amount of thread, and wire member 55 will engage and disengage the thread Pull out the workpiece.

Der Antrieb für den Fadenzieher und den Fadenwischer kann durch eine kurzzeitige Betätigung der Spule 77 in Tätigkeit gebracht werden. Nach Erregung der Spule 77 wird der Lenker 71 durch die Feder 90 vor den Riegelzapfen 76 verschoben, so daß dieser bei entregter Spule 77 nicht sofort in seine Anfangsstellung zurückkehren kann. Wird der Lenker 71 durch den Anschlag 95 angehoben, so kann der Riegelzapfen 76 bedingt durch die Form der Nockenfläche 75 in seine Anfangsstellung zurückkehren, da die Nocken am Riegelzapfen 76 entlanggleiten können, so daß der Lenker 71 in Gegenuhrzeigerrichtung um den Schwenkzapfen 62(F ig. 1) bewegt wird.The drive for the thread puller and the thread wiper can be brought into action by briefly actuating the coil 77. After arousal of the Coil 77, the link 71 is moved by the spring 90 in front of the locking pin 76, so that this is de-energized Coil 77 cannot immediately return to its initial position. If the handlebar 71 by the Stop 95 is raised, so the locking pin 76 can, due to the shape of the cam surface 75 in its Return to the initial position, as the cams can slide along the locking pin 76, so that the Handlebar 71 is moved counterclockwise about pivot pin 62 (FIG. 1).

Der Betätigungszeitpunkt der Spule 77 ist unbedeutsam, weil die Betätigung der Spule 77 den Lenker 71 zunächst in eine Bereitschaftsstellung freigibt, in welcher er mit dem Anschlag 95 in Eingriff treten kann. Entsprechend legt der Anschlag 95 die zeitliche Steuerung des Fadcnziehers und des Fadenwischers fest.The actuation time of the coil 77 is insignificant because the actuation of the coil 77 pushes the handlebar 71 first releases it into a standby position in which it can engage with the stop 95. Accordingly, the stop 95 sets the timing of the thread puller and the thread wiper fixed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claim:

Drive for a thread dispenser and a thread wiper on a sewing machine with a longitudinally movable Needle bar, a needle thread dispenser, a crank drive for the needle bar and the thread dispenser, the thread puller back and forth between two thread guides upstream of the needle is stored hergebend and the thread puller and the thread wiper on a pretensioned by means of a spring Linkage are arranged, and with a driven by the crank drive and with the Linkage engaging cam device, characterized by the following features:

a) the cam device consists of a » Stop (95), in the path of which there is a tangential to the crank disk Handlebar (71) of the rod arranged projection (72) is movable,

b) the stop (95) is on due to the tangential pin-shaped arrangement of the link (71) the crank disk can be moved away from the projection (72) after the link (71) has been taken along,

c) an axially displaceable locking pin (76), which is under spring tension, is in front of the Ejection of the projection (72) from the stop (95) in front of a cam surface (75) of the handlebar (71) movable,

d) the cam surface (75) is shaped so that when the link (71) is moved by the Linkage biasing spring (90) of projection (72) does not track the path of stop (95) can cut.