EP0844104A2 - Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen und nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen und nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente Download PDF

Info

Publication number
EP0844104A2
EP0844104A2 EP97120509A EP97120509A EP0844104A2 EP 0844104 A2 EP0844104 A2 EP 0844104A2 EP 97120509 A EP97120509 A EP 97120509A EP 97120509 A EP97120509 A EP 97120509A EP 0844104 A2 EP0844104 A2 EP 0844104A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
decorative
box shape
modular system
decorative element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97120509A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0844104A3 (de
Inventor
Jens Gessner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0844104A2 publication Critical patent/EP0844104A2/de
Publication of EP0844104A3 publication Critical patent/EP0844104A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0453—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble

Definitions

  • the invention relates to a method for producing decorative elements, decorative elements produced by this process and the manufacture box shapes serving as decorative elements.
  • Decorative elements are to be understood as meaning elements equipped with decorative structures on one side as well as on several sides.
  • Elements structured on one side serve to clad surfaces.
  • solid elements structured on two opposite surfaces can be used to build walls or walls.
  • the present invention has for its object structures of the beginning mentioned type produce much cheaper than before and to be able to assemble without sacrificing high display quality have to. To solve this problem, those contained in the claims Measures proposed.
  • the invention provides an inexpensive industrial manufacturing method the possibility of a high-quality stage design design.
  • the idea of giving such decorative form to various decorative elements Giving that they are compatible with each other opens up a variety of design options and at the same time allows a particularly simple and inexpensive Creation of high quality decorative structures.
  • edge design and surface division according to the invention is that the different basic elements of a species (e.g. Quarry stone), as well as various types (e.g. quarry stone and brick) in irregular Order and offset and toppled together can, so that repetitions of surface motifs or butt lines do not are recognizable.
  • a species e.g. Quarry stone
  • various types e.g. quarry stone and brick
  • Expediently comprises a product range designed in the manner of a modular system Basic and additional elements, the edges of which are designed so that they can be joined together across the entire space to give the user the greatest possible Variety. Because even with a very many elements Modular system is not always to be expected that each surface only can be disguised with undivided elements, it is useful for one-sided elements equipped with decorations the back of the decorative elements to be equipped with linear depressions (material weakening). They allow simple, quick and accurate scaling down of an element. The lines are advantageously chosen so that they match the edge design corresponds to other elements of the modular system, so that time-consuming Adjustment work is reduced to a minimum.
  • Figure 1 shows a box shape 2 with the dimensions of the basic element of a product range.
  • box shape 2 becomes a typical masonry consisting of quarrystones 3 and mortar 4, inserted in such a way that from its surface a negative form can be removed.
  • the box shape 2 and the quarry stone masonry form the archetype 1.
  • the negative form is removed manually using a soft material, preferably silicone (e.g. a two-component silicone rubber), so that undercuts in the joints of the quarry stone masonry remain.
  • a soft material preferably silicone (e.g. a two-component silicone rubber), so that undercuts in the joints of the quarry stone masonry remain.
  • This silicone negative mold has the function an original matrix 5.
  • the original die 5 is manually in a further box shape 6 with upper part 7 and Lower part 8 inserted.
  • This box shape 6 is shown in Figures 2 to 4 and corresponds largely to the box shapes, such as those from industrial manufacturing processes are known. Your heating loops are labeled 10.
  • FIG. 2 9 e.g. made of synthetic resin.
  • FIG. 2 9 One of the openings in the upper part 7, the filling of the box shape with the still flowable synthetic resin serve, is shown and designated 11.
  • the box mold 6 is opened and the Master die 5 removed.
  • the hard positive form 9 then serves the Production of several soft series matrices 12 ( Figure 3).
  • the box shape 6 equipped with openings 13. The filling takes place through this the shape, preferably also with a silicone material.
  • Form 6 is also used to manufacture the final product, one Basic element 14 ( Figure 4).
  • the lower part 8 of the form 6 is one of the Series matrices 12.
  • the material is filled in through the openings 11 which the basic element should consist of.
  • Filled and / or colored foams made of polyurethane or polystyrene have proven to be easy to process and assemble, Concrete foams have proven to be durable and stable.
  • the base element 14 is removed from the mold 6 and one Station fed in the printing or coating of the surface takes place.
  • decorative elements made of polyurethane dyed through with a brick motif in the color of mortar joints be. Then the surfaces are colored, the color application to the Motif accordingly happens in the pad printing process.
  • a color division This type underlines the depth of the relief.
  • the box shape shown in Figure 4a is used to manufacture Decorative elements on two opposite sides Have decorative structures.
  • the manufacturing process runs as it does to the Figures 1 to 4 has been described.
  • the difference is that the box shape 6 in addition to the upper part 7 and the lower part 8, the intermediate frame 6 ' having.
  • the height of this intermediate frame corresponds to the thickness of the desired decorative element.
  • FIG. 4a shows the phase of the manufacturing process according to the invention, which is made of plaster or synthetic resin (hard material) Positive form 9 made in a previous step with the help of original matrices 5 was produced in this form, located in the form 6.
  • Positive form 9 made in a previous step with the help of original matrices 5 was produced in this form, located in the form 6.
  • Soft Series matrices 12 are made by using suitable silicone material is pressed into the mold 6 through the openings 11 and 13.
  • the subsequent closing of the openings 11, 13 takes place with the help from wedges 11 'to 13'. In their closed position they are reset in this way positioned that positioning knobs on the series matrices 12 arise. They facilitate the later insertion of series matrices 12 into the box shape 6, if desired, also in the embodiment according to FIGS. 2 to 4.
  • the locking wedges 6 '', 11 ', 13' also secure the required Pressure build-up in the box shape 6.
  • With a suitable design of the box shape 6 can also decorative elements 14 with decorative structures on more than two sides or two adjacent sides can be made.
  • the manufacturing processes described allow increased wear subject to series matrices 12 with the help of the hard mold 9 always new to manufacture. If after a long period of use the hard mold 9 Show signs of wear, then this can also be done with the help of Original form can be produced again in the manner described. A high This ensures dimensional accuracy over a long period of time.
  • Another advantage of the manufacturing process is that one and the same box shape for the production of dies and end products with different Motifs and, with the help of an intermediate frame, relief structure can be used on one, two or more pages, whatever space and Material savings in the manufacturing process means.
  • the contours and dimensions remain the same, so that any however, a perfectly fitting combination of the different end products is always possible is.
  • Figure 5 shows a finished base element 14 with a one-sided Stone motif.
  • the depth of its side toothing 15 is chosen so that - as described below - with a simple Basic model can be combined with a brick motif.
  • corner elements 16 trained additional elements with for toothing 15 of the base element 14 corresponding teeth 17 are in Figures 6 (stone motif) and 7 (sandstone motif). They are made in the way that it has been described for Figures 1 and 2.
  • FIGS. 8 and 9 show a base element 21 and a corner element 22, respectively with a brick motif.
  • the depth of the side teeth 23 is the selected association of masonry chosen accordingly, namely 1 ⁇ 4 brick.
  • FIG. 10 shows that elements 14 and 16 with quarry stone or Sandstone motifs in a simple way with elements 21 and 22 with brick motifs can be combined if the toothing 17 of the elements 14 and 16 e.g. in terms of width, three times the height of a brick and corresponds to a 3 ⁇ 4 brick in terms of depth.
  • the backdrop wall preferably by gluing, must have a corresponding change in contour of the brick basic element 21 are made. This Change is made easier when on the back of the brick base element 21 suitable breaking lines are available.
  • a product range does not have to be limited to a group of similar motifs be. It can also offer the possibility of a wide variety of motifs to be able to join together across the entire space.
  • An example is shown in FIG Another basic element 24 with a motif from microprocessor technology shown. It has the dimensions of the base element 21 with a brick motif ( Figure 8) and is compatible with this without changing the contour. The Motif is only partially shown. In the area free of the motif Predetermined breaking lines 25 (dotted), 26 (dashed) and 27 (dash-dotted) indicated, which are on the back of element 24. A change in contour according to the dotted lines of weakness 25 Element 24 compatible with quarry stone or sandstone elements. By division of the element 24 along the predetermined breaking lines 26 and / or 27 arise Parts that remain compatible with brick elements.
  • the basic element 24 is combined on the left-hand side with an additional element 28. It is a connecting element, on the surface of which the brick motif merges into the microprocessor motif.
  • FIG. 13 The partially shown in Figures 12 and 13, with elements of a modular system surface clad according to the invention is a backdrop wall 30 with a window opening 31.
  • the e.g. wooden backstop made of wood 32 recognizable.
  • the surfaces surrounding the window opening are with basic brick elements 21 occupied ( Figure 8).
  • the additional elements according to the invention include Modular system reveal parts 33 and 34, a component 35 that simultaneously forms the window sill 36 and a ledge 37, and a lintel component 38 (FIG 12) or 39 (Figure 13).
  • the lintel component 38 in FIG. 12 is an additional element, which is placed in front of the basic element 21 underneath, e.g. is glued on.
  • the lintel component 39 according to FIG. 13, which is somewhat modified shown again in FIGS. 14 (view) and 15 (section) is a Additional element compatible with the basic elements 21, which is also the reveal 34 includes.
  • the additional element 35 is again in section in FIGS. 16 to 18, in View and shown in top view.
  • Figure 16 shows that the Additional element 35 at the point where the window sill 36 and the ledge 37 adjoin each other, a predetermined breaking line 41 is provided. From the windowsill section 36 freed, the component 35 can also be more independent of a window Sims are used.
  • Figure 17 is a fermentation cut line 42 indicated. It is clear that the ledge 37 is adjusted in length and can also be attached to a surface all around corners.
  • the component 35 has been provided with a cutout 42 so that it can be inserted into to be able to fit the window opening 31 (FIG. 12). Dashed lines are the reveal 33 and part of the base element 21, which are on the Support component 35.
  • Figures 19 (view) and 20 (section) show part of a house wall 45 and a wall 46 in front of it.
  • the house wall consists of the Rear triangle 32, which is not shown separately with Decorative elements 14 is disguised. They are one-sided Stone motif on. To build the wall 46, it is necessary Decorative elements 14 to use, the two-sided (lower Solid stone elements) and on three sides (upper elements covering the wall) with the stone motif are equipped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dekorationselementes (14,16,21,22,24,28,33,34,35,38,39), nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente sowie eine dazu geeignete Kastenform; um Dekorationselemente kostengünstig und mit hoher Darstellungsqualität herstellen zu können, wird vorgeschlagen, daß eine Urform (1) hergestellt wird, daß von der Urform (1) eine aus weichem Material bestehende Negativ-Form (Urmatrize 5) abgenommen wird, daß von der Urmatrize (5) eine aus hartem Material bestehende Positiv-Form (9) abgenommen wird, daß die harte Positiv-Form (9) der Herstellung von Negativ-Formen (Serienmatrizen 12) aus weichem Material dienen und daß zur Herstellung des Dekorationselementes eine Serienmatrize (12) dient; zweckmäßig wird dabei eine Kastenform (6) mit Oberteil (7) und Unterteil (8) verwendet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen, nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente und der Herstellung der Dekorationselemente dienende Kastenformen.
Unter
Figure 00010001
Dekorationselemente" sollen sowohl einseitig als auch mehrseitig mit Dekorationsstrukturen ausgerüstete Elemente verstanden werden. Einseitig strukturierte Elemente dienen der Verkleidung von Flächen. Mit zum Beispiel auf zwei einander gegenüberliegenden Flächen strukturierten Vollelementen können Wände oder Mauern aufgebaut werden.
Bei der Erstellung von Film-, Theater-, Messe- oder ähnlichen Aufbauten ist es immer wieder erforderlich, Wand- und auch Decken-, Boden- sowie Dachflächen zu verkleiden. Außerdem ergibt sich häufig die Notwendigkeit, mindestens zweiseitig mit Dekorationsstrukturen ausgerüstete Wände aufzubauen. Eine wesentliche Forderung ist dabei, daß die Verkleidungen bzw. Wände eine fiktive Realität überzeugend darstellen.
Bis heute werden Aufbauten der genannten Art jeweils individuell hergestellt, was insbesondere dann kostspielig ist, wenn die Oberflächen der Dekorationselemente zum Zwecke der Erzeugung einer Tiefenwirkung reliefartig gestaltet sein müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Aufbauten der eingangs erwähnten Art wesentlich kostengünstiger als bisher herstellen und montieren zu können, ohne auf eine hohe Darstellungsqualität verzichten zu müssen. Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Patentansprüchen enthaltenen Maßnahmen vorgeschlagen.
Durch die Erfindung wird eine preiswerte industrielle Fertigungsmethode mit der Möglichkeit einer hochwertigen bühnenbildnerischen Gestaltung verkettet. Die Idee, verschiedenen Dekorationselementen eine solche äußere Form zu geben, daß sie miteinander kompatibel sind, eröffnet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten und erlaubt gleichzeitig ein besonders einfaches und kostengünstiges Erstellen von qualitativ hochwertigen Dekorationsaufbauten.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Randgestaltung und Oberflächenaufteilung besteht darin, daß die verschiedenen Grundelemente einer Art (z.B. Bruchstein), sowie verschiedener Arten (z.B. Bruch- und Backstein) in unregelmäßiger Reihenfolge und versetzt und gestürzt zusammengefügt werden können, so daß Wiederholungen der Oberflächenmotive oder Stoßlinien nicht zu erkennen sind.
Um die gestalterische Möglichkeit des Baukastensystems noch zu erweitern, werden Mauerelemente der entsprechenden Oberflächen- und Randgestaltung als einteilige Vollsteingrund- und Zusatzelemente mit Reliefausbildungen auf mehreren Seiten gefertigt. Dies hat zum Sinn, beidseitig sichtbare, solide Mauerteile oder verstärkte Kulissenpartien in einem Arbeitsgang aufbauen zu können.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens besteht darin, daß es die Ausbildung von Hinterschneidungen im Oberflächenrelief der Dekorationselemente, welche für die visuelle Wirkung der Wände bzw. Wandverkleidungen eine hohe Bedeutung haben, ohne weiteres erlaubt. Bei den einzelnen Abformungsschritten sind stets ein weicher und ein harter Partner vorhanden, so daß Hinterschneidungen - bei jedem der Schritte - ohne Probleme erhalten bleiben.
Die Verwendung von immer neuen Serienmatrizen, mit denen jeweils nur eine begrenzte Anzahl von Dekorationselementen hergestellt wird, hat den Vorteil einer gleichbleibenden Qualität der Endprodukte. Gleiche Beschaffenheit und gleiche Maße sowohl der Matrizen als auch der Dekorationselemente sichern deren Kompatibilität untereinander. Außerdem entfällt die Notwendigkeit einer aufwendigen Nachbearbeitung (entgraten).
Zweckmäßig umfaßt eine nach Art eines Baukastensystems gestaltete Produktreihe Grund- und Zusatzelemente, deren Ränder so gestaltet sind, daß sie sich raumumfassend zusammenfügen lassen, um dem Anwender eine größtmögliche Vielfalt zu bieten. Da selbst bei einem sehr viele Elemente umfassenden Baukastensystem nicht immer zu erwarten ist, daß sich jede Fläche nur mit ungeteilten Elementen verkleiden läßt, ist es zweckmäßig, bei einseitig mit Dekorationen ausgerüsteten Elementen die Rückseite der Dekorationselemente mit linienförmigen Vertiefungen (Materialschwächungen) auszurüsten. Sie erlauben einfache, schnelle und maßgenaue Verkleinerungen eines Elementes. Vorteilhaft wird die Linienführung so gewählt, daß sie der Randgestaltung anderer Elemente des Baukastensystems entspricht, so daß zeitaufwendige Anpassungsarbeiten auf ein Minimum reduziert sind.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von in den Figuren 1 bis 20 schematisch und nicht maßstabsgerecht dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert werden. Es zeigen:
  • Figuren 1 bis 4 Kastenformen zur Erläuterung des Herstellungsverfahrens, von einseitig mit Dekorationsstrukturen ausgerüsteten Elementen,
  • Figur 4 a einen Teilschnitt durch eine Kastenform für die Herstellung von Dekorationselementen, die auf zwei Seiten mit Dekorationsstrukturen versehen sind,
  • Figuren 5 bis 11 Grundelemente (Flächenelemente) und Zusatzelemente (Eckenelemente), allein und zusammengefügt,
  • Figur 12 eine Draufsicht auf eine mit Grund- und Zusatzelementen verkleidete Fläche mit einer Fensteröffnung,
  • Figur 13 einen Schnitt durch die verkleidete Fläche nach Figur 12, etwas abgewandelt,
  • Figuren 14 und 15 ein Fenstersturzzusatzelement ,
  • Figuren 16 bis 18 ein Sims-Zusatzelement sowie
  • Figuren 19 und 20 Ausführungsbeispiele mit Elementen, die mehrseitig mit Dekorationsstrukturen ausgerüstet sind.
Die Herstellung eines Grundelementes nach der Erfindung soll anhand eines Flächenelementes mit einem Bruchsteinmotiv erläutert werden. Figur 1 zeigt eine Kastenform 2 mit den Maßen des Grundelementes einer Produktreihe. In diese Kastenform 2 wird ein typisches Mauerwerk, bestehend aus Bruchsteinen 3 und Mörtel 4, derart eingelegt, daß von seiner Oberfläche eine Negativ-Form abgenommen werden kann. Die Kastenform 2 und das Bruchsteinmauerwerk bilden die Urform 1.
Die Abnahme der Negativ-Form erfolgt manuell mit Hilfe eines weichen Materials, vorzugsweise Silikon (z.B. ein Zwei-Komponenten Silikon-Kautschuk), so daß Hinterschneidungen im Bereich der Fugen des Bruchsteinmauerwerks erhalten bleiben. Diese Silikon-Negativ-Form hat die Funktion einer Urmatrize 5.
Die Urmatrize 5 wird manuell in eine weitere Kastenform 6 mit Oberteil 7 und Unterteil 8 eingelegt. Diese Kastenform 6 ist in den Figuren 2 bis 4 dargestellt und entspricht weitestgehend den Kastenformen, wie sie aus industriellen Fertigungsverfahren bekannt sind. Ihre Heizschleifen sind mit 10 bezeichnet.
In der Kastenform 6 erfolgt zunächst (Figur 2) die Abnahme einer harten Positiv-Form 9 (z.B. aus Kunstharz). Eine der im Oberteil 7 befindlichen Öffnungen, die dem Befüllen der Kastenform mit dem noch fließfähigen Kunstharz dienen, ist dargestellt und mit 11 bezeichnet.
Nach dem Erstarren des Kunstharzes wird die Kastenform 6 geöffnet und die Urmatrize 5 entnommen. Die harte Positiv-Form 9 dient anschließend der Herstellung mehrerer weicher Serienmatrizen 12 (Figur 3). Um die Positiv-Form 9 nicht aus der Form herausnehmen zu müssen, ist auch das Unterteil 8 der Kastenform 6 mit Öffnungen 13 ausgerüstet. Durch diese erfolgt das Befüllen der Form, vorzugsweise ebenfalls mit einem Silikonwerkstoff.
Die Form 6 dient schließlich auch der Herstellung des Endproduktes, eines Grundelementes 14 (Figur 4). Im Unterteil 8 der Form 6 befindet sich eine der Serienmatrizen 12. Durch die Öffnungen 11 wird das Material eingefüllt, aus dem das Grundelement bestehen soll. Gefüllte und/oder eingefärbte Schäume aus Polyurethan oder Polystyrol haben sich als leicht verarbeitbar und montierbar, Betonschäume als dauerhafter und stabil erwiesen. Nach dem Erstarren des Materials wird das Grundelement 14 der Form 6 entnommen und einer Station zugeführt, in der das Bedrucken oder Beschichten der Oberfläche stattfindet. Beispielsweise können aus Polyurethan bestehende Dekorationselemente mit einem Backsteinmotiv in der Farbe von Mörtelfugen durchgefärbt sein. Danach werden die Oberflächen eingefärbt, wobei der Farbauftrag dem Motiv entsprechend im Tampondruckverfahren geschieht. Eine farbliche Aufteilung dieser Art unterstreicht die Tiefenwirkung des Reliefs.
Die in Figur 4a dargestellte Kastenform dient der Herstellung von Dekorationselementen, die auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten Dekorationsstrukturen haben. Der Herstellungsprozeß läuft ab, wie er zu den Figuren 1 bis 4 beschrieben wurde. Unterschiedlich ist, daß die Kastenform 6 neben dem Oberteil 7 und dem Unterteil 8 noch den Zwischenrahmen 6' aufweist. Die Höhe dieses Zwischenrahmens entspricht der Dicke des gewünschten Dekorationselementes.
Figur 4a stellt die Phase des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens dar, bei der sich die aus Gips oder Kunstharz (harter Werkstoff) bestehende Positiv-Form 9, die in einem vorhergehenden Schritt mit Hilfe von Urmatrizen 5 in dieser Form hergestellt wurde, in der Form 6 befindet. Im Zwischenrahmen 6' befindliche Befüllungsöffnungen sind mit Keilen 6'' verschlossen, die bis in das Innere der Form 6 hineinragen. Sie fixieren die Position der harten Positiv-Form 9 in der Kastenform 6. Weiche Serienmatrizen 12 werden hergestellt, indem geeigneter Siliconwerkstoff durch die Öffnen 11 und 13 in die Form 6 gepreßt wird.
Das sich anschließende Verschließen der Öffnungen 11, 13 erfolgt mit Hilfe von Keilen 11' bis 13'. In ihre Verschlußstellung sind sie derart zurückgesetzt positioniert, daß Positionierungsnoppen an den Serienmatrizen 12 entstehen. Sie erleichtern das spätere Einlegen von Serienmatrizen 12 in die Kastenform 6, wenn gewünscht, auch bei der Ausführungsform nach den Figuren 2 bis 4. Die Verschlußkeile 6'', 11', 13' sichern außerdem noch den benötigten Druckaufbau in der Kastenform 6. Bei geeigneter Gestaltung der Kastenform 6 können auch Dekorationselemente 14 mit Dekorationsstrukturen auf mehr als zwei Seiten oder zwei benachbarten Seiten hergestellt werden.
Die beschriebenen Herstellungsverfahren erlauben es, die einem erhöhten Verschleiß unterworfenen Serienmatrizen 12 mit Hilfe der Hartform 9 stets neu herzustellen. Sollte nach längerem Gebrauch selbst die Hartform 9 Verschleißerscheinungen aufweisen, dann kann auch diese mit Hilfe der Urform in der beschriebenen Weise erneut hergestellt werden. Eine hohe Maßhaltigkeit ist dadurch über lange Zeit sichergestellt.
Ein weiterer Vorteil des Herstellungsverfahrens besteht darin, daß ein und die gleiche Kastenform zur Herstellung von Matrizen und Endprodukten mit unterschiedlichen Motiven und, mit Hilfe eines Zwischenrahmens, Reliefstruktur auf einer, zwei oder mehreren Seiten verwendet werden kann, was Raum- und Materialeinsparung beim Herstellungsprozeß bedeutet. Außerdem ist ein Gleichbleiben der Konturen und Maße sichergestellt, so daß eine beliebige, jedoch stets paßgenaue Kombination der verschiedenen Endprodukte möglich ist.
Figur 5 zeigt ein fertiges Grundelement 14 mit einem einseitigen Bruchsteinmotiv. Die Tiefe seiner seitlichen Verzahnung 15 ist so gewählt, daß es - wie weiter unten beschrieben - in einfacher Weise mit einem Grundmodell mit Backsteinmotiv kombiniert werden kann. Als Eckenelemente 16 ausgebildete Zusatzelemente mit zur Verzahnung 15 des Grundelementes 14 korrespondierender Verzahnung 17 sind in den Figuren 6 (Bruchsteinmotiv) und 7 (Sandsteinmotiv) dargestellt. Ihre Herstellung erfolgt in der Weise, wie es zu den Figuren 1 und 2 beschrieben wurde.
Die Figuren 8 und 9 zeigen ein Grundelement 21 bzw. ein Eckenelement 22 mit einem Backsteinmotiv. Die Tiefe der seitlichen Verzahnung 23 ist dem gewählten Verband des Mauerwerks entsprechend gewählt, nämlich ¼ Backstein.
Die Figur 10 läßt erkennen, daß Elemente 14 und 16 mit Bruchstein- bzw. Sandsteinmotiven in einfacher Weise mit Elementen 21 und 22 mit Backsteinmotiven kombiniert werden können, wenn die Verzahnung 17 der Elemente 14 und 16 z.B. in Bezug auf ihre Breite dem dreifachen der Höhe eines Backsteines und in Bezug auf ihre Tiefe einem ¾ Backstein entspricht. Vor dem Zusammenfügen und Aufbringen der Elemente auf ihren Untergrund, z.B. eine Kulissenwand, vorzugsweise durch Kleben, muß eine entsprechende Konturveränderung des Backsteingrundelementes 21 vorgenommen werden. Diese Veränderung wird erleichtert, wenn auf der Rückseite des Backsteingrundelementes 21 geeignete Sollbruchlinien vorhanden sind. Nach dem Zusammenfügen des in seiner Kontur veränderten Grundelementes 21 mit den Bruchstein- bzw. Sandsteinelementen 14 bzw. 16 bleiben Bruchstücke übrig. Diese entsprechen jedoch exakt der Größe der bei dem Zusammenfügen von Zusatzelement 22 und Element 14 bzw. 16 entstandenen Lücken, so daß diese schnell und präzise geschlossen werden können.
Eine Produktreihe muß nicht auf eine Gruppe ähnlicher Motive beschränkt sein. Sie kann auch die Möglichkeit bieten, die unterschiedlichsten Motive raumumfassend zusammenfügen zu können. Als Beispiel ist in Figur 11 ein weiteres Grundelement 24 mit einem Motiv aus der Mikroprozessortechnik dargestellt. Es hat die Abmessungen des Grundelementes 21 mit Backsteinmotiv (Figur 8) und ist ohne Konturveränderung mit diesem kompatibel. Das Motiv ist nur teilweise dargestellt. In dem vom Motiv freien Bereich sind Sollbruchlinien 25 (punktiert), 26 (gestrichelt) und 27 (strichpunktiert) angedeutet, welche sich auf der Rückseite des Elementes 24 befinden. Eine Konturveränderung entsprechend den punktierten Sollbruchlinien 25 macht das Element 24 kompatibel mit Bruchstein- oder Sandsteinelementen. Durch Teilung des Elementes 24 entlang der Sollbruchlinien 26 und/oder 27 entstehen Teilstücke, die mit Backsteinelementen kompatibel bleiben.
Linksseitig ist das Grundelement 24 noch mit einem Zusatzelement 28 kombiniert. Es ist ein Verbindungselement, auf dessen Oberfläche das Backsteinmotiv in das Mikroprozessormotiv übergeht.
Die in den Figuren 12 und 13 teilweise dargestellte, mit Elementen eines Baukastensystems nach der Erfindung verkleidete Fläche ist eine Kulissenwand 30 mit einer Fensteröffnung 31. In Figur 13 ist der z.B. aus Holz bestehende Kulissenhinterbau 32 erkennbar.
Die die Fensteröffnung umgebenden Flächen sind mit Backsteingrundelementen 21 belegt (Figur 8). Als Zusatzelemente umfaßt das erfindungsgemäße Baukastensystem Leibungsbauteile 33 und 34, ein Bauteil 35, das gleichzeitig das Fensterbrett 36 und ein Sims 37 bildet, sowie ein Sturzbauteil 38 (Figur 12) oder 39 (Figur 13). Beim Sturzbauteil 38 in Figur 12 handelt es sich um ein Zusatzelement, das dem darunter befindlichen Grundelement 21 vorgesetzt, z.B. aufgeklebt ist. Das Sturzbauteil 39 nach Figur 13, das etwas abgewandelt nochmals in den Figuren 14 (Ansicht) und 15 (Schnitt) dargestellt ist, ist ein mit den Grundelementen 21 kompatibles Zusatzelement, das auch die Leibung 34 umfaßt.
Das Zusatzelement 35 ist in den Figuren 16 bis 18 nochmals im Schnitt, in Ansicht und in Draufsicht dargestellt. Figur 16 läßt erkennen, daß das Zusatzelement 35 an der Stelle, an der das Fensterbrett 36 und der Sims 37 aneinander angrenzen, eine Sollbruchlinie 41 vorgesehen ist. Vom Fensterbrettabschnitt 36 befreit, kann das Bauteil 35 auch als von einem Fenster unabhängiger Sims verwendet werden. In Figur 17 ist eine Gärungsschnittlinie 42 angedeutet. Es wird deutlich, daß der Sims 37 in seiner Länge angepaßt und auch um Ecken umlaufend auf einem Untergrund befestigt werden kann. In Figur 18 ist das Bauteil 35 mit einer Aussparung 42 versehen worden, um es in die Fensteröffnung 31 (Figur 12) einpassen zu können. Gestrichelt angedeutet sind die Leibung 33 und ein Teil des Grundelementes 21, welche sich auf dem Bauteil 35 abstützen.
Die Figuren 19 (Ansicht) und 20 (Schnitt) zeigen einen Teil einer Hauswand 45 und eine davor befindliche Mauer 46. Die Hauswand besteht aus dem Hinterbau 32, der mit im einzelnen nicht separat dargestellten Dekorationselementen 14 verkleidet ist. Sie weisen einseitig ein Bruchsteinmotiv auf. Zum Aufbau der Mauer 46 ist es erforderlich, Dekorationselemente 14 zu verwenden, die zweiseitig (untere Vollsteinelemente) und dreiseitig (obere, die Mauer abdeckende Elemente) mit dem Bruchsteinmotiv ausgerüstet sind.

Claims (20)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Dekorationselementes (14, 16, 21, 22, 24, 28, 33, 34, 35, 38, 39), dadurch gekennzeichnet, daß eine Urform (1) hergestellt wird, daß von der Urform (1) eine aus weichem Material bestehende Negativ-Form (Urmatrize 5) abgenommen wird, daß von der Urmatrize (5) eine aus hartem Material bestehende Positiv-Form (9) abgenommen wird, daß die harte Positiv-Form (9) der Herstellung von Negativ-Formen (Serienmatrizen 12) aus weichem Material dienen und daß zur Herstellung des Dekorationselementes eine Serienmatrize (12) dient.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Urmatrize (5) und der Serienmatrizen (12) ein Silikon-Werkstoff verwendet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff für die harte Positiv-Form (9) ein Kunstharz-Werkstoff oder Gips verwendet wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff für das Dekorationselement Polyurethanschaum, Polyesterschaum, Polystyrol, Betonschaum oder ähnliche harte Werkstoffe verwendet werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff für das Dekorationselement zur Erzielung eines bestimmten Gewichtes oder einer bestimmten Oberflächenbeschaffenheit mit Füllstoffen durchsetzt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff für das Dekorationselement durchgefärbt ist.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen des Dekorationselementes gefärbt werden, und zwar vorzugsweise im Tampondruckverfahren.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der harten Positiv-Form (9), der weichen Serienmatrizen (12) und der Dekorationselemente nur eine Kastenform (6) verwendet wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kastenform (6) zur Herstellung von mehreren Dekorationselementen mit unterschiedlichen Oberflächenmotiven verwendet wird.
  10. Der Verwendung bei einem Herstellungsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüchen dienende Kastenform (6) mit einem Oberteil (7) und einem Unterteil (8), dadurch gekennzeichnet, daß Oberteil (7) und Unterteil (8) mit Befüllungsöffnungen (11 bzw. 13) ausgerüstet sind.
  11. Kastenform nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen Oberteil (7) und Unterteil (8) ein Zwischenrahmen (6') befindet, der ebenfalls mit Befüllungsöffnungen ausgerüstet ist.
  12. Kastenform nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Befüllungsöffnungen (11, 13) im Oberteil (7), Unterteil (8) und/oder der Zwischenrahmen (6') mit Keilen (11', 12', 6'') verschließbar sind, die gegenüber der Ebene der Mündung entweder (zur Bildung von Positionierungsnoppen) zurückgesetzt sind oder (zur Bildung von Fixpunkten) in die Form hineinragen.
  13. Nach einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellte Dekorationselemente (14, 16, 21, 22, 24, 28, 33, 34, 35, 38, 39), dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Baukastensystem bilden, dessen Elemente mit zueinander kompatiblen Konturen ausgebildet sind.
  14. Baukastensystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß es Grundelemente (14, 21, 24) und Zusatzelemente (16, 22, 28, 33, 34, 35, 38, 39) umfaßt.
  15. Baukastensystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundelemente (14, 21, 24) Flächenelemente sind und daß die Zusatzelemente Verbindungselemente (28), Eckenelemente (16, 22) oder andere Gestaltungslemente (33, 34, 35, 38, 39) sind.
  16. Baukastensystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente gemauerte Wandungen simulieren und daß ihre Konturen dem Verband des Mauerwerks entsprechen.
  17. Baukastensystem nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Elemente auf ihrer Rückseite mit Sollbruchlinien (25 bis 27 oder 41) ausgerüstet sind.
  18. Baukastensystem nach Anspruch 16 und Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchlinien ebenfalls dem Verband eines Mauerwerks entsprechen.
  19. Baukastensystem nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß Grundelemente (16, 21) gemauerte Wandungen simulieren und daß die Zusatzelemente (33, 34, 35, 38, 39) Fensterbauteile sind.
  20. Nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12 hergestelltes Dekorationselement (14), dadurch gekennzeichnet, daß es mehrseitig mit Dekorationsmotiven ausgerüstet ist.
EP97120509A 1996-11-25 1997-11-23 Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen und nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente Withdrawn EP0844104A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19648550 1996-11-25
DE1996148550 DE19648550A1 (de) 1996-11-25 1996-11-25 Dekorationselemente zur Verkleidung von Wand- und/oder Deckenflächen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0844104A2 true EP0844104A2 (de) 1998-05-27
EP0844104A3 EP0844104A3 (de) 1999-02-10

Family

ID=7812567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97120509A Withdrawn EP0844104A3 (de) 1996-11-25 1997-11-23 Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen und nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0844104A3 (de)
DE (1) DE19648550A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2211249A1 (es) * 2001-06-08 2004-07-01 Jorge Alvarez Rovirosa Procedimiento decorativo, tablero decorativo y pasta para sellar las juntas.
FR2955521A1 (fr) * 2010-01-22 2011-07-29 Modelage Concept Moule d'injection et procede de fabrication de moules d'injection pour piece de prototypage
CN102242567A (zh) * 2010-05-10 2011-11-16 邓明善 一种墙艺印花磨具

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008020544B4 (de) * 2008-04-24 2013-06-20 Diephaus Betonwerk Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bedruckter Betonerzeugnisse
DE102009044082A1 (de) * 2009-09-23 2011-04-21 Rinn Beton- Und Naturstein Gmbh & Co. Kg Platte oder Pflasterstein aus Beton oder Naturstein

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7039773U (de) * 1971-02-11 Helmsorig W Profilierte Fassadenbauplatte aus Kunststoff
AT100744B (de) * 1922-01-27 1925-08-10 Hans Fritz Einrichtung zur Erstellung von Szenenbildern für Bühnen.
DE836915C (de) * 1950-11-25 1952-04-17 Gruenzweig & Hartmann G M B H Bauten und Dekorationen fuer Film, Buehne und Schaufenster sowie Verfahren zur Herstellung solcher Bauten und Dekorationen
US2933919A (en) * 1958-05-20 1960-04-26 Rueshoff Gerhard Aluminized building material
DE1278858B (de) * 1962-05-16 1968-09-26 Quillery Lenkhandrad, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE1779871A1 (de) * 1965-06-18 1974-02-28 Goodyear Tire & Rubber Verfahren zum herstellen geschaeumter formstuecke
US3641228A (en) * 1968-09-18 1972-02-08 Urethane Fabricators Inc Method of producing a molded simulated wooden article
US3646715A (en) * 1970-04-06 1972-03-07 Du Pont Canada Prefabricated building panel
DD97591A1 (de) * 1972-04-10 1973-05-14
DE2414492A1 (de) * 1974-03-26 1975-10-02 Klaus Eiser Verfahren zur herstellung von platten fuer wandverkleidungen
DE2708580A1 (de) * 1977-02-28 1978-08-31 Herman Evert Bertelink Giessform und verfahren zur herstellung von giessformen fuer das giessen von knoepfen, schnallen, schliessen o.dgl.
DE3035504A1 (de) * 1980-09-19 1982-04-22 Hans Ing.(Grad.) 7321 Aichelberg Germar Verfahren zum herstellen von kunststofformen und nach diesem verfahren hergestellter formensatz
JPS5797837A (en) * 1980-12-06 1982-06-17 Hideo Fukushima Production of decorative piece
WO1983002472A1 (en) * 1982-01-18 1983-07-21 LARSEN, Hans, Sondergaard An insulating plate element with a shell facing in a building stone pattern and a method for the production thereof
DE3310227C2 (de) * 1982-09-03 1994-12-01 Bauunternehmung Und Betonwerke Verfahren und zur Herstellung eines Fassadenelementes aus Beton mit strukturierter Sichtbetonoberfläche
DE3235771A1 (de) * 1982-09-03 1984-03-08 Bauunternehmung und Betonwerke Lorenz Kesting, 4670 Lünen Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fassadenelementes mit strukturierter sichtbetonoberflaeche
GB2145651B (en) * 1983-08-31 1986-10-08 Norcros Investments Ltd Concrete structures
DE8814051U1 (de) * 1988-11-10 1989-01-26 WS-Gartenelemente GmbH, 3510 Hann Münden Mauerelement zur Erstellung einer Ziermauer
JP2699048B2 (ja) * 1993-05-10 1998-01-19 大東工業株式会社 成形型の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2211249A1 (es) * 2001-06-08 2004-07-01 Jorge Alvarez Rovirosa Procedimiento decorativo, tablero decorativo y pasta para sellar las juntas.
FR2955521A1 (fr) * 2010-01-22 2011-07-29 Modelage Concept Moule d'injection et procede de fabrication de moules d'injection pour piece de prototypage
CN102242567A (zh) * 2010-05-10 2011-11-16 邓明善 一种墙艺印花磨具

Also Published As

Publication number Publication date
DE19648550A1 (de) 1998-05-28
EP0844104A3 (de) 1999-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0607968B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Auskleidungsteiles sowie insbesondere danach hergestelltes Auskleidungsteil
DE2904192C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils für Fensterrahmen, Türrahmen, Fassadenkonstruktionen o.dgl.
DE2233301A1 (de) Bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE2755336C2 (de) Mit Füßen zu verbindende Platte
EP0844104A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen und nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente
DE2549247A1 (de) Verfahren zur herstellung von platten mit reliefartigen mustern aus asbestzement und aehnlichem material sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3517426A1 (de) Ski sowie verfahren zur herstellung desselben
DE4100226C2 (de)
DE3600257C2 (de)
DE2434301A1 (de) Plattenfoermiges kunststoffmaterial sowie verfahren zur herstellung desselben
DE2521602A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen keramischer platten mit dekor
EP0514798A1 (de) Schranktür
DE19707857C2 (de) Rahmen für ein Kochfeld
DE2020339B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Mustern auf Betonoberflaechen,insbesondere auf Betonplatten
DE3813136C2 (de) Sichtbetonteil
DE3137597C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Dekorkerzen aus zusammengerollten Wachsplatten
DE3424897C2 (de)
EP1798359B1 (de) Langpaneel mit Quernut
DE8707276U1 (de) Türflügel
DE3621382A1 (de) Verfahren zum herstellen einer hausfassade in fachwerkstruktur und vorrichtung hierzu
DE2601381A1 (de) Holzimitierender balken
DE2559335A1 (de) Bausatz fuer ein modellbauwerk
DE2617810A1 (de) Herstellverfahren fuer betonstein mit dekor-flaeche
DE19615769C1 (de) Rahmen für ein Kochfeld
DE3539735A1 (de) Fliesentafel und verfahren zu ihrer herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR LI NL

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: CH DE FR LI NL

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19990811