DE2601381A1 - Holzimitierender balken - Google Patents

Holzimitierender balken

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DE2601381A1
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DE19762601381
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Bernd Friemuth
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02Designs imitating natural patterns wood grain effects

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Holzimitierender Balken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von holzimitierenden Balken, Brettern oder dgl., bestehend aus einem Kunststoffkern und einer Dekorschicht, sowie einet holzimitierenden Balken. Unter Balken sollen auch weitere Produkte, wie Platten, Bretter, quadratische oder rechteckige Schnittgebilde und dgl. verstanden werden.
  • Es ist bekannt, holzimitierende Balken der eingangs genannten Art aus Kunststoff derartig herzustellen, daß ein Kunststoffkern mit einer Dekor-Folie beklebt wird. Weiterhin ist bekannt, derartige Balken aus Polyurethan-Hartschaum in Schäumformen herzustellen, die an ihrer Innenseite eine reliefartige Struktur tragen, die sich entsprechend auf die Oberfläche des geschäumten Balkens überträgt. Dabei haben die jeweils geschäumten Balken eine bestimmte, vorgegebene Länge und ein immer gleiches Dekor.
  • Die bekannten Produkte sind im Handel eingeführt und werden auch vom Verbraucher akzeptiert. Nach Auffassung von Fachleuten ergeben sich jedoch folgende Nachteile: 1. Die folienbeklebten Balken erfordern eine besonders sorgfältige Herstellung, um die Folie an allen Teilen des Balkens satt anzukleben und keine Blasenpolster oder aufstehende, nicht angeklebte Ecken entstehen zu lassen.
  • Diese sorgfältige Herstellung verteuert das Produkt erheblich; 2. die aus Polyurethan-Hartschaum geschäumten Balken sind zwar relativ preisgünstiger herzustellen, lassen sich jedoch bei Vorliegen einer einzigen - sehr kostspieligen -Schäumform nur in einer einzigen Länge und mit einem einzigen Dekor herstellen. Dies ergibt eine gewisse Eintönigkeit, die natürliche Holzbalken nicht aufweisen, da diese entsprechend ihrem Wuchs jeweils andere Oberflächen aufweisen.
  • 3. Polyurethan-Hartschaum ist ein relativ teures Material, so daß die Balken nicht sehr preisgünstig hergestellt werden können.
  • Demnach stellen sich zur Verbesserung des Produktes bzw. des zur Herstellung des Produktes angewendeten Verfahrens folgende Aufgaben: - Für das Verfahren sollen preiswerte Ausgangsstoffe verwendet werden; - durch einfache Maßnahmen soll möglich sein, zu einer großen Vielfalt an Musterungen der Dekorschicht zu kommen; - eine Einfärbung in verschiedenen Holztönungen soll in einfaches Weise möglich sein.
  • Diese Aufgaben lassen sich durch ein Verfahren zur Herstellung von holzimitierenden Balken, Brettern oder dgl. lösen, das folgende Verfahrensschritte aufweist: a) Eine Beschichtung des Kunststoff-Kerns mit einer zunächst verformbaren, später aushärtenden Masse, die sich mit der Kunststoff-Oberfläche klebend verbindet; b) Verformung der Masse und Herstellung einer Dekorschicht; c) vorzugsweise Überstreichen der Masse mit Lasur oder Farblack.
  • Überraschend ist, daß bei dem Verfahren gemäß Erfindung nicht von einem Kunststoffkern ausgegangen werden muß, der aus Polyurethan oder einem anderen, relativ steifen Hartschaum gebildet ist, sondern daß der Kunststoffkern aus Polystyrol-Hartschaum (Handelsname in Deutschland u.a. Styropor) hergestellt werden kann und daß die Dekorschicht aus Hartschaumkleber, der in großen Mengen preiswert zur Verfügung steht, bestehen kann. Als Komponenten des Balkens können selbstverständlich auch andere Kunststoffe dienen, die die erforderlichen Eigenschaften aufweisen, jedoch wird den Zuletztgenannten der Vorzug gegeben, da diese besonders preiswert herzustellen sind und da der Polystyrol-Hartschaum ein besonders niedriges spezifisches Gewicht besitzt Die Struktur der Dekorschicht kann mit Hilfe von spachtelartigen Instrumenten (u.U. sogar mit den Fingern) von Hand eingebracht werden. Es ist jedoch auch möglich, die Massen-Schicht zunächst mit einer dünnen Folie abzudecken oder mit einer dünnen Folien-Schicht einzusprühen und sie anschließend mit einem Stempel entsprechend der Struktur zu bearbeiten, wobei nach Eindrücken der Dekorschicht und Aushärten des Materials die Folie abgezogen wird.
  • Eine weitere, verblüffende Erhöhung der Ähnlichkeit mit einem Holzbalken tritt dann ein, wenn die Dekorschicht mit Quarz-Sand oder einem anderen körnigen Material versetzt wird. Das Versetzen kann sowohl durch Aufblasen des Sandes auf die Oberfläche als auch durch Beimischen in die Dekor Schichtmasse selber erfolgen.
  • Ein weiterer vorteilhafter Verfahrensschritt ist dadurch gegeben, daß zunächst ein Rohling von der doppelten Dicke des Enderzeugnisses mit wenigstens zwei parallel liegenden Dekor-Sichtflächen hergestellt wird und anschließend durch einen, zu den Sichtflächen parallel laufenden Schnitt in zwei Teile getrennt wird. Hierdurch ergibt sich sofort für das Endprodukt eine saubere, völlig fett- und silikonfreie Klebefläche, die zudem noch durch die im Inneren des Rohlings vorherrschende lockerere Struktur des Kunststoffes sich wesentlich besser zum Kleben eignet, als die glatte, unmittelbar an der Außenseite der Schaumform entstandene Oberfläche von 5 chaumkbrpern.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auf Balken, Platten, Bretter oder dgl., die eine Dekorschicht besitzen, die aus einer ausgehärteten, mit einem Kunststoffkern verbundenen Masse bestehen.
  • Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung sowie des erfindungsgemäßen Produktes gehen aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung hervor. Die Zeichnung zeigt zwei aus einem einzigen Rohling hergestellte Balken, teilweise in Schnitt- und teilweise in perspektivischer Darstellung.
  • Zur Herstellung von holzimitierenden Balken (wobei dieser Begriff die eingangs genannten, weiteren Holzprodukte mit umfassen soll) gemäß Erfindung beginnt mit der Herstellung eines Kunststoffkerns 1, 1', der aus Polystyrol-Hartschaum geschäumt wird. Der Kunststoffkern kann in einer Einzelform hergestellt werden; es ist jedoch auch möglich, ihn aus einer größeren Masse als "Scheibe" abzuschneiden.
  • Wird, wie im vorliegenden Beispiel, der Kunststoffkern als Rohling in doppelter Dicke des Enderzeugnisses hergestellt, so wird er zunächst an den Sichtseiten 2, 2', 3 mit einer elastischen Masse bestrichen, die sich einfach plastisch verformen läßt und nach einer gewissen Zeit aushärtet. Hierzu eignen sich beispielsweise im Handel befindliche Hartschaumkleber (z.B. Bösenberg Hartschaumkleber), der schon den bräunlichen Grundton der später erwünschten Holzfarbe hat.
  • Die Beschichtung, die etwa eine Dicke von 1 bis 4 mm hat, wird mit einer Struktur versehen, so daß sie zur Dekorschicht 4 wird. Die Dekorschicht besteht vorzugsweise aus einem eingefärbten Hartschaumkleber, dem zur Erhöhung der Rauhigkeit Quarz-Sand beigemischt ist0 Mit einem Spachtel, mit stempels artigen Vorrichtungen oder sogar mit den Fingern kann der Dekorschicht jede beliebige Struktur verliehen werden. Insbesondere wird eine Holzstruktur gewählt.
  • Die Struktur kann auch, wie eingangs bereits erwähnt, mit Hilfe von Stempeln oder dgl. eingedrückt werden. Als Schutzfolie für dieses Verfahren eignen sich PVO-Folien, die nach Aushärten der Dekorschicht 4 wieder entfernt werden.
  • Der Balken-Rohling wird nach Aushärten der Dekorschicht durch einen Schnitt mit Hilfe einer Säge 6 mittig durchschnitten.
  • An den Schnitt seiten 7 weist das Produkt besonders griffige Oberflächenformen auf, da im Inneren des Rohlings der Polystyrol-Hartschaum relativ grobkörnig ist. Die Schnittfläche ist völlig sauber, fettfrei und kann damit sofort als Klebefläche dienen.
  • Die Stirnseiten des Produktes (nicht dargestellt) können in ähnlicher Weise mit einer Dekorschicht versehen werden. Es ist jedoch auch möglich, die Stirnseiten mit besonders gestalteten Ansatzstücken zu versehen oder sie mit Metallfolie zu überziehen. Hier hängt die Gestaltung im wesentlichen von den Wünschen der Verbraucher ab.
  • Ein weiterer Vorteil ist, daß die Gestalt und Länge der Balken keinen Begrenzungen unterliegt. Im Prinzip läßt sich das Verfahren gemäß Erfindung auf alle Formen von Produkten anwenden.
  • Da die Balken ein geringes Gewicht haben, lassen sie sich mit Hilfe von Klebeschichten sofort an Decken anbringen, während dies bei den schwereren Balken-Imitationen aus Polyurethan-Hartschaum nur unter Zuhilfenahme von sogenannten Abstüitungen möglich ist.
  • Besonders überrascht den Fachmann, daß es mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich ist, holzimitierende Balken auch mit einem Kunststoffkern aus Polystyrol-Hartschaum herzustellen. Als besonderer Effekt ergibt sich noch, daß bei Austrocknen der Dekorschicht bei relativ dicker Beschichtung auch Risse ergeben, die den bei eolztekannten täuschend ähnlich sehen.
  • Die aufgebrachte Dekorschicht 4 läßt sich nach dem'Trocknen vorzugsweise auch mit einer Lack- oder Lasurschicht überziehen, so daß sie nach gewünschtem Aussehen eine mehr matte oder mehr glänzende Oberfläche erzielt werden kann.
  • L e e r s e i t e

Claims (10)

  1. atentanspriiche: 1. Verfahren zur Herstellung von holzimitierenden Balken, Brettern oder dgl., bestehend aus einem Kunststoffkern und einer Dekorschicht, gekennzeichnet durch a) eine Beschichtung des Kunststoff-Kerns mit einer zunächst verformbaren, später aushärtenden Masse, die sich mit der Eunststoff-Obertläche klebend verbindet; b) Verformung der Masse und Herstellung einer Dekorschicht (4); c) vorzugsweise Überstreichen der Masse mit Lasur oder Farblack.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffkern (1, 1') aus Polystyrol-Hartschaum und die Dekorschicht (4) aus eingefärbtem Hartschaumkleber besteht.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur der Dekorschicht mit Hilfe von spachtelartigen Instrumenten von Hand eingebracht wird0
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung eines Dekor-Musters die Massen-Schicht mit einer dünnen Folie, beispielsweise aus PVC, abgedeckt, anschließend mit einem Stempel entsprechend der Struktur eingedrückt und daß anschließend die Folie abgezoen wird.
  5. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorschicht mit Quarz-Sand oder einem anderen körnigen Material versetzt wird.
  6. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch Aufbringen einer dickeren Schicht beim Trocknen Risse erzeugt werden.
  7. 7o Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein Rohling von der doppelten Dicke des Enderzeugnisses mit wenigstens zwei parallelliegenden Dekor-Sichtflächen (3) hergestellt wird und anschließend durch einen zu den Sichtflächen paralleUlaufenden Schnitt in zwei Teile (i, 1') getrennt wird.
  8. 8. Balken, Platte, Brett oder dgl. mit einem Kunststoffkern (1, 1?) und einer holzimitierenden Dekorschicht, daran erkennbar, daß die Dekorschicht (4) aus einer ausgehärteten, dem mit Kunststoffkern verbundenen Masse besteht.
  9. 9. Balken, Platte, Brett oder dgl. nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorschicht Quarz-Sand oder einem anderen körnigen Material versetzt ist.
  10. 10 Balken, Platte, Brett oder dgl. nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie (er) aus einem Rohling durch Trennschnitt gemäß Verfahren nach Anspruch 7 hergestellt ist0
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10340238B4 (de) * 2003-08-05 2012-04-19 Peter Schubert Beschichtungsverfahren
DE102013101521A1 (de) 2013-02-15 2014-08-21 Peter Schubert Flächenelement mit aufgebrachtem Dekor und Verfahren zur Herstellung des Flächenelementes
TWI684512B (zh) * 2016-01-29 2020-02-11 貝里斯商克緹斯國際股份有限公司 具仿木紋之塑膠製成品及其成型裝置

Cited By (4)

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DE102013101521A1 (de) 2013-02-15 2014-08-21 Peter Schubert Flächenelement mit aufgebrachtem Dekor und Verfahren zur Herstellung des Flächenelementes
DE102013101521B4 (de) 2013-02-15 2018-08-23 Peter Schubert Flächenelement mit aufgebrachtem Dekor und Verfahren zur Herstellung des Flächenelementes
TWI684512B (zh) * 2016-01-29 2020-02-11 貝里斯商克緹斯國際股份有限公司 具仿木紋之塑膠製成品及其成型裝置

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