DE3808286A1 - Verfahren zur herstellung eines strukturkoerpers fuer den modellbau sowie nach dem verfahren hergestellter strukturkoerper - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines strukturkoerpers fuer den modellbau sowie nach dem verfahren hergestellter strukturkoerperInfo
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- B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstel
len eines flächigen Strukturkörpers für den Modellbau,
beispielsweise einer ein Mauerwerk zeigenden Folie. Wei
terhin betrifft die Erfindung einen nach dem Verfahren
hergestellten Strukturkörper.
Im Modellbau, beispielsweise bei Modellbahnanlagen,
werden sehr häufig Gebäude, Brücken oder sonstige Gegen
stände nachgebildet, die ein Mauerwerk aufweisen. Meist
verwendet man in solchen Fällen bedrucktes Papier, wel
ches die Struktur von Mauerwerk hat, und klebt dieses
dann auf die entsprechenden Flächen, damit diese das
Aussehen von Mauern erhalten. Dieses Aussehen befriedigt
jedoch nur bedingt, weil durch den Druck die dreidimen
sionale Mauerwerksstruktur nur unvollkommen wiederge
geben werden kann.
Es ist auch schon bekannt, Strukturplatten aus geschäum
tem PVC einzusetzen. Diese können eine profilierte Ober
fläche aufweisen und sind deshalb einem natürlichen
Mauerwerk weit ähnlicher als bedruckte Folien oder be
drucktes Papier. Nachteilig bei solchen Strukturplatten
aus Kunststoff ist es jedoch, daß diese relativ dick
wandig sind und deshalb mit der Schere nicht mehr zuge
schnitten werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß mit
ihm auf einfache Weise Strukturkörper geschaffen werden
können, die ein möglichst originalgetreues Aussehen auf
weisen und leicht zu verarbeiten sind. Weiterhin soll
ein Strukturkörper geschaffen werden, der einfach herzu
stellen ist und ein originalgetreues Aussehen hat.
Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß eine Negativform mit zumindest in der Farbe
unterschiedlichen Abformmassen mehrfach derart beschich
tet wird, daß auf Erhebungen in der Negativform eine
andere Abformmasse gelangt als im übrigen Bereich und
daß nach dem Aushärten die aus unterschiedlichen Materi
alschichten bestehende Beschichtung der Negativform
entnommen wird.
Mit diesem Verfahren lassen sich auf sehr einfache Weise
relativ dünnwandige und deshalb noch mit der Schere zu
schneidende Strukturkörper beispielsweise in Form von
Materialbahnen herstellen, welche beispielsweise ein
sehr originalgetreues Mauerwerksaussehen haben, da die
Oberfläche dieser Strukturkörper reliefartig gestaltet
ist. Das erfindungsgemäße Verfahren ist ohne aufwendige,
technische Hilfsmittel durchführbar und verlangt deshalb
keine hohen Investitionen.
Um Strukturkörper relativ hoher Festigkeit zu erzielen,
welche beim Abnehmen von der Negativform keine Tendenz
haben einzureißen, ist es vorteilhaft, wenn gemäß einer
Weiterbildung der Erfindung als letzte Materialschicht
eine Gewebeschicht in die noch nicht gehärtete Beschich
tung gedrückt wird.
Die Erzeugung von Strukturkörpern mit einer Mauerwerks
struktur ist besonders einfach durchzuführen, wenn auf
den Erhebungen der Negativform eine dem Aussehen von
Mauerwerksfugen ähnliche Materialschicht und anschlie
ßend über diese Materialschicht und den übrigen Bereich
der Negativform eine dem Aussehen von Ziegeln ähnliche
Materialschicht aufgebracht wird.
Für das erfindungsgemäße Verfahren kommen zahlreiche
Werkstoffe infrage. Besonders günstig für die Durch
führung des Verfahrens ist es jedoch, wenn als Abform
masse flüssiges Latex verwendet wird, zunächst die Erhe
bungen beschichtet und die Materialschicht auf der Nega
tivform dann in einem Trockenofen getrocknet wird und
wenn anschließend der übrige Bereich der Negativform be
schichtet und dann wiederum in einem Trockenofen ge
trocknet wird.
Die zweitgenannte Aufgabe, nämlich die Schaffung eines
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Struk
turkörpers, wird dadurch gelöst, daß dieser Strukturkör
per aus zumindest zwei teilweise aufeinanderliegenden
Materialschichten besteht, wobei eine Materialschicht
diejenigen Bereiche des Strukturkörpers bildet, welche
am weitesten aus seiner Haupterstreckungsebene nach vorn
herausragen und eine weitere, anders aussehende Material
schicht diejenigen Bereiche des Strukturkörpers bildet,
welche weniger weit nach vorn aus ihrer Haupterstrec
kungsebene ragen.
Ein solcher Strukturkörper hat gegenüber bedrucktem
Papier den Vorteil, ein besonders originalgetreues Aus
sehen aufzuweisen, da seine Oberfläche reliefartig ge
staltet sein kann. Er ist gegenüber Strukturkörpern aus
zum Beispiel geschäumtem PVC wesentlich kostengünstiger
herstellbar und kann vergleichbar gut verarbeitet werden
wie bedrucktes Papier.
Der Strukturkörper ist besonders fest und hat keine
Neigung, leicht einzureißen, wenn in seiner Rückseite
eine Gewebeeinlage vorgesehen ist.
Besonders kostengünstig herstellbar ist der Strukturkör
per, wenn er aus zumindest zwei Materialschichten aus
Latex besteht.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu.
Zur
weiteren Erläuterung ihres Grundprinzips wird nunmehr
auf die Zeichnung Bezug genommen. Diese zeigt in
Fig. 1 einen Schnitt durch eine zur Durchführung des
Verfahrens beschichtete Negativform,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen nach dem Verfahren
hergestellten Strukturkörper.
Die Fig. 1 zeigt eine Negativform 1, welche insgesamt
ein Gitter bildende Erhebungen 2 aufweist, die so bemes
sen und miteinander verbunden sind, daß sie den in Fig.
2 gezeigten Mauerwerksfugen 3 entsprechen. Auf diese Er
hebungen 2 wird zunächst eine Materialschicht 4 aus bei
spielsweise grauer Abdeckmasse, vorzugsweise Latex, auf
gebracht. Dann wird die Negativform 1 mit der Material
schicht 4 in einem Trockenofen getrocknet. Anschließend
wird eine weitere Materialschicht 5 aus beispielsweise
roter Abdeckmasse, vorzugsweise Latex, derart aufge
bracht, daß diese die erste Materialschicht 4 abdeckt
und den gesamten übrigen Bereich der Negativform 1 aus
füllt. Als letztes wird noch eine Gewebeschicht 6 in die
Materialschicht 5 gedrückt und dann die Negativform mit
ihrer Beschichtung wiederum getrocknet. Danach kann die
Beschichtung der Negativform 1 entnommen werden, so daß
der in Fig. 2 gezeigte Strukturkörper 7 vorliegt, der
das Aussehen eines Mauerwerkes mit roten Ziegeln und
grauen Fugen hat.
Selbstverständlich kann man auf gleiche Weise auch Struk
turkörper 7 mit anderem Aussehen erzeugen, beispiels
weise solche, die das Aussehen von verputzten Wänden mit
teilweise abblätterndem Verputz haben.
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen eines flächigen Strukturkör
pers für den Modellbau, beispielsweise einer ein Mauer
werk zeigenden Folie, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Negativform mit zumindest in der Farbe unterschiedlichen
Abformmassen mehrfach derart beschichtet wird, daß auf
Erhebungen in der Negativform eine andere Abformmasse
gelangt als im übrigen Bereich und daß nach dem Aushär
ten die aus unterschiedlichen Schichten bestehende Be
schichtung der Negativform entnommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als letzte Schicht eine Gewebeschicht in die noch
nicht gehärtete Beschichtung gedrückt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Erzeugung einer mauerwerkartigen
Struktur zunächst auf den Erhebungen der Negativform
eine dem Aussehen von Mauerwerksfugen ähnliche Beschich
tung und anschließend über diese Beschichtung und den
übrigen Bereich der Negativform eine dem Aussehen von
Ziegeln ähnliche Beschichtung aufgebracht wird.
4. Verfahren nach zumindest einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Abformmasse
flüssiges Latex verwendet wird, zunächst die Erhebungen
beschichtet und die Beschichtung auf der Negativform
dann in einem Trockenofen getrocknet wird und daß an
schließend der übrige Bereich der Negativform beschich
tet und dann wiederum in einem Trockenofen getrocknet
wird.
5. Flächiger Strukturkörper für den Modellbau, beispiels
weise eine ein Mauerwerk zeigende Folie, dadurch gekenn
zeichnet, daß dieser Strukturkörper (7) aus zumindest
zwei teilweise aufeinanderliegenden Materialschichten
(4, 5) besteht, wobei eine Materialschicht (4) diejeni
gen Bereiche des Strukturkörpers (7) bildet, welche am
weitesten aus seiner Haupterstreckungsebene nach vorn
herausragen und eine weitere, anders aussehende Material
schicht (5) diejenigen Bereiche des Strukturkörpers (7)
bildet, welche weniger weit nach vorn aus ihrer Haupt
erstreckungsebene ragen.
6. Flächiger Strukturkörper nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß in seiner Rückseite eine Gewebeeinlage
(6) vorgesehen ist.
7. Flächiger Strukturkörper nach den Ansprüchen 5 oder
6, dadurch gekennzeichnet, daß er aus zumindest zwei
Materialschichten (4, 5) aus Latex besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883808286 DE3808286A1 (de) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Verfahren zur herstellung eines strukturkoerpers fuer den modellbau sowie nach dem verfahren hergestellter strukturkoerper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883808286 DE3808286A1 (de) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Verfahren zur herstellung eines strukturkoerpers fuer den modellbau sowie nach dem verfahren hergestellter strukturkoerper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3808286A1 true DE3808286A1 (de) | 1989-09-21 |
Family
ID=6349568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883808286 Withdrawn DE3808286A1 (de) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Verfahren zur herstellung eines strukturkoerpers fuer den modellbau sowie nach dem verfahren hergestellter strukturkoerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3808286A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102345356A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-02-08 | 罗笛峰 | 一种复合清水洞石板及其制备方法与应用 |
-
1988
- 1988-03-12 DE DE19883808286 patent/DE3808286A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102345356A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-02-08 | 罗笛峰 | 一种复合清水洞石板及其制备方法与应用 |
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Legal Events
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