DE2755336C2 - Mit Füßen zu verbindende Platte - Google Patents

Mit Füßen zu verbindende Platte

Info

Publication number
DE2755336C2
DE2755336C2 DE2755336A DE2755336A DE2755336C2 DE 2755336 C2 DE2755336 C2 DE 2755336C2 DE 2755336 A DE2755336 A DE 2755336A DE 2755336 A DE2755336 A DE 2755336A DE 2755336 C2 DE2755336 C2 DE 2755336C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
support frame
feet
plate according
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2755336A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2755336A1 (de
Inventor
Gerd 6749 Kapsweyer Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Thonet Ag 3558 Frankenberg De
Original Assignee
Gebr Thonet Ag 3558 Frankenberg De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Thonet Ag 3558 Frankenberg De filed Critical Gebr Thonet Ag 3558 Frankenberg De
Priority to DE2755336A priority Critical patent/DE2755336C2/de
Priority to US05/920,201 priority patent/US4281602A/en
Priority to AT0814478A priority patent/AT378675B/de
Priority to CH1190678A priority patent/CH640173A5/de
Priority to NL7811530A priority patent/NL7811530A/xx
Publication of DE2755336A1 publication Critical patent/DE2755336A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2755336C2 publication Critical patent/DE2755336C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00Details of tables or desks
    • A47B13/08Table tops; Rims therefor
    • A47B13/083Rims for table tops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • B29C70/845Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined by moulding material on a relative small portion of the preformed parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/44Furniture or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/44Furniture or parts thereof
    • B29L2031/443Chairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/44Furniture or parts thereof
    • B29L2031/448Tables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/83Injection molding of polyolefin-type foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S297/00Chairs and seats
    • Y10S297/01Foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S297/00Chairs and seats
    • Y10S297/02Molded
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/47Molded joint

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ehie mit Füßen zu verbindende Platte für einen Tisch, Hocker od r Stuhl, mit einer an die Platte kalt angegossenen Umrandung
Es ist bekannt (DE-OS 22 46 913. DE-GM 71 18 133. US-PS 39 07 624), Platten, insbesondere für Tische mit einer Umrandung zu versehen, die nach einem besonderen Verfahren kalt angegossen wird. Um diese Platten letztlich ihrer gedachten Bestimmung beispielsweise als Tisch zuführen zu können, müssen die Platten mit Beinen versehen werden. Dazu sind mehr oder weniger aufwendige Maßnahmen notwendig, wobei insbesondere Stabilitätsprobleme und ästhetische Probleme zu lösen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Platte mit einer kalt angegossenen Umrandung auf einfachste Weise mit Füßen versehen zu können, bei der eine ω stabile Verbindung zustandekommt und die optisch einen günstigen Gesamteindruck darstellt.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Abstützungsrahmen dicht an der Platte anliegt und Aufnahmetüllen für Füße oder Stützen aufweist, und das sowohl der Abstützungsrahmen als auch der Plattenrand und gegebenenfalls auch die Aufnahmetüllen durch die kalt gießbare Masse umgössen sind.
Eine derartig ausgebildete Platte weist die Vorteile auf. daß zum einen der Abstützungsrahmen als Verstärkung der Platte deren Formtreue aufrechterhält, zum anderen in den an dem Abstützungsrahmen vorgesehenen Tüllen die Füße für einen Tisch in einfachster Weise befestigt werden können. Durch das gleichzeitige Umgießen von Plattenrand und Abstufe zungsrahmen mit der kalt gießbaren Masse entsteht ein optisch günstiger Eindruck, da durch den unter der Platte angeordneten Abstützungsrahmen die Platte gleichzeitig aufgedoppelt ist. Für die Verbindung von Abstützungsrahmen und Platte sind keine zusätzlichen Befestigungsmittel notwendig, so daß die Herstellung vereinfacht und verbilligt wird. Außerdem ist wegen des Umgießens des Abstützungsrahmens an diesem keine Nachbehandlung bzw. Oberflächenbehandlung erforderlich. Durch die Gußmasse werden scharfe Kanten abgerundet, so daß die Unfallgefahr an dem Tisch herabgesetzt ist.
In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Abstützungsrahmen ein Hohlprofi! ist
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß der Abstützungsrahmen vor dem Umgießen der Platte über die Platte umfangsseitig vorsteht Dadurch wird zwischen Plattenrand und Abstützungsrahmen ein Absatz geschaffen, der für das Umgießen von Vorteil ist und einen noch besseren Zusammenhalt der Einzelteile gewährleistet
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform können die Aufnahmetülten für auswechselbare Füße oder Stützen eine kantige oder eine runde Form aufweisen, womit ein geschlossener optischer Eindruck erzielt wird.
Die Masse des Gußprofils kann insbesondere ein Zweikomponenten-Material auf der Basis von Polyurethan sein.
Schließlich kann vorgesehen sein, daß die Platte und der Abstützungsrahmen aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Holz oder Kunststoff bestehen. Durch die Verbindung der Platte mit dem Abstützungsrahmen ist es möglich, die Materialien für die Einzelteile frei auswählen zu können, ohne daß der Zusammenhalt der Einzelteile im vergossenen Zustand beeinträchtigt wird.
Die Erfindung wsrd nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben; es zeigt
F i g. 1 einen Tisch vor dem Vergießen in einer auseinandergezogenen perspektivischen Darstellung,
F i g. 2 eine perspektivische Ansicht des Tisches nach Fig. 1 nach dem Vergießen, wobei dessen Füße nicht eingesetzt sind,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung einer Tischecke, auseinandergezogen, vor dem Vergießen.
F i g. 4 die Tischecke nach F i g. 3 nach dem Vergießen,
F i g. 5 einen Senkrechtschnitt durch einen Tisch nach den Fig. 1 bis4,
Fig.6 eine perspektivische Ansicht einer Tischecke einer anderen AusJührungsform.und
F i g. 7 eine Ansicht der Tischecke nach F i g. 6 nach dem Vergießen, wobei kantig profilierte Tischbeine vorgesehen sind.
In der perspektivischen Darstellung eines Tisches 1 sind die Tischplatte 2 mit dem zu umgießenden Tischplattenrand 3 sowie der Abstützungsrahmen 4 auseinandergezogen gezeigt. Als Tischplattenmaterial kann jedes geeignete Material Verwendung finden. Die Oberfläche der Tischplatte kann beispielsweise durch Schichtstoffplatten, wie Resopal oder Formika, beschichtet sein. Auch können Holz- oder Metallbeläge Verwendung finden, die nach dem Vergießen stufenlos in das Umrandungsprofil übergehen könmen.
Der Abstützungsrahmen 4 gemäß Fi g. 1 ist rechlekkig ausgebildet und weist an jeder Ecke Aufnahmetüllen 5 zur Aufnahme von auswechselbaren Füßen oder Stützen 6 auf.
In der Fig.2 ist'das umgossene zusammengesetzte,
Im wesentlichen aus Platte 2 und Abstüuungsrahmen 4 bestehende Halbzeug dargestellt. Die Füße 6 sind hierbei nicht in die Aufnahmetüllen 5 eingesetzt gezeigt.
Der Aufbau des Tisches ist aus den Fig.3 bis 5 ersichtlich. Im zusammengesetzten Zustand ist die Platte 2 dicht an den hohl profilierten metallenen Abstützungsrahmen 4 angesetzt, der umfangsseitig über den Plattenrand 3 der Platte 2 vorsteht. Abstützungsrahmen 4 und Platte 2 sind direkt nicht miteinander befestigt Sie werden ausschließlich durch die umgössene Masse 10 miteinander verbunden, wobei das Gußprofil den Plattenrand 3, den Abstützungsrahmen 4 einschließlich Aufnahmetüllen 5 sowie einen Plattenstreifen bedeckt, der auf der Unterseite der Platte hinter dem Abstützungsrahmen 4 umfangsseitig verläuft. Durch das Gußprofil der Masse 10 wird eine völlig geschlossene organische Form einer Tischumrahmung erzielt, die keinerlei metallene Tragteile mehr sichtbar läßt, und ?s können in die Aufnahmetüllen 5 verschieden lange Holz- oder Metallbeine eingeschoben werden. Durch das vollständige Umgießen des Abstützungsrahmens 4 in einer gewünschten Form und Dicke wird insbesondere die Plattenstärke des Tisches festgelegt, die dem Auge eines Betrachters bei Gebrauch des Tisches zugänglich ist Die Tischplatte braucht demnach nicht mit einem weiteren Plattenumfangsstreifen aufgedoppelt zu werden, um den Tisch massiver erscheinen zu lassen, wie dies bisher üblich ist.
Die in den F i g. 6 und 7 gezeigte Tischecke entspricht derjenigen nach den F i g. 3 und 4 und zeigt eine weitere Ausführungsform eines Tisches, wobei die umgossene Umrandung der Tischplatte 2 und des Abstützungsrahmens 4 einschließlich der Aufnahmetüllen 5 kantig ausgebildet ist Aus ästhetischen Gründen ist bei dieser Ausführungsform eines Tisches eine Fußart gewählt, die ebenfalls kantig profiliert ist.
Zur Herstellung eines Tisches wird eine zu umgießende Tischplatte 2 längs des Plattenrandes in einen FormwinkH gesetzt. Die nach unten weisende, dicht im Formwinkel aufliegende Oberfläche der Platte 2 ist hierbei die Tischplattenoberseite des Endprodukts. Anschließend wird der Abstützungsrahmen 4 mit nach oben gerichteten Aufnahmetüllen 5 auf die Platte 2 dicht aufgesetzt, wobei der Abstützungsrahmen 4 bezüglich der Platte 2 ausgerichtet ist und ein auszugießender Umfangsrand zwischen Abstützungsrahmen 4 und Formwinkel verbleibt Die Form wird dann durch ein Abschlußformteil geschlossen, die auf dem äußeren Umfang auf dem Formwinkel und auf einem inneren Umfang auf der oberen Plattenseite dicht aufliegt. Der Abstützungsrahmen 4 sowie die Aufnahmetüllen 5 sind dadurch durch die Form umschlossen. Durch Gießkanäle oder -rinnen längs des Umfangs der Gießform wird anschließend mit Hilfe einer Gießpistole kalt härtbares Gießmatenal in die Form eingegossen, so daß der durch das Halbzeug und die Gießform gebildete Hohlraum vollständig durch Gießmasse au.'. ufüllt wird. Die Zweikomponenien-Gießmasse härtet im ':aiten Zustand aus. Nach dem Aushärtungsprozeß wird die Gießform geöffnet, und es kann der mit einem Gußprofil der Masse 10 umrandete Tisch aus der Form genommen werden Für einen endgültigen Gebrauch des Tisches werden Füße 6 in die Aufnahmetü'len 5 eingesetzt.
Es sind somit auf einfache Weise Tische wie auch Regale, Stühle, Hocker od. dgl. in Massenproduktion herstellbar. Für eine andere Ausgestaltung des äußeren Randes derartig plaitiger Gegenstände genügt es in vielen Fällen, identisch ausgebildetes Halbzeug in anders gestaltete Formen einzusetzen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Mit Füßen zu verbindende Platte für einen Tisch, Hocker oder Stuhl, mit einer an die Platte kalt angegossenen Umrandung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstützungsrahmen (4) dicht an der Platte (2) anliegt und Aufnahmetüllen (5) für Füße oder Stützen (6) aufweist, und daß sowohl der Abstützungsrahmen (4) als auch der Plattenrand (3) und gegebenenfalls auch die Aufnahmetüllen (5) ι ο durch die kalt gießbare Masse (10) umgössen sind.
2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützungsrahmen (4) ein Hohlprofil ist.
3. Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch '5 gekennzeichnet, daß der Abstützungsrahmen (4) vor dem Umgießen der Platte (2) über die Platte (2) umfangsseitig vorsteht
4. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmetülien (5) für ausw; ^hselbare Füße oder Stützen (6) eine kantige oder eine runde Form aufweisen.
5. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse (10) des Gußprofils ein Zweikomponenten-Maierial auf der Basis von Polyurethan ist.
6. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (2) und der Abstützungsrahmen (4) aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Holz oder Kunststoff bestehen. M
DE2755336A 1977-12-12 1977-12-12 Mit Füßen zu verbindende Platte Expired DE2755336C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2755336A DE2755336C2 (de) 1977-12-12 1977-12-12 Mit Füßen zu verbindende Platte
US05/920,201 US4281602A (en) 1977-12-12 1978-06-29 Molded objects such as tables, chairs and the like
AT0814478A AT378675B (de) 1977-12-12 1978-11-14 Tisch, hocker oder stuhl und verfarhen zur herstellung desselben
CH1190678A CH640173A5 (de) 1977-12-12 1978-11-21 Mit fuessen zu verbindende platte fuer tisch, hocker oder stuhl.
NL7811530A NL7811530A (nl) 1977-12-12 1978-11-23 Werkwijze voor het vervaardigen van gevormde voor- werpen, in het bijzonder boekenrekken, tafels, krukjes en stoelen, alsmede dergelijke voorwerpen met een in koude toestand aangegoten omranding.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2755336A DE2755336C2 (de) 1977-12-12 1977-12-12 Mit Füßen zu verbindende Platte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2755336A1 DE2755336A1 (de) 1979-06-13
DE2755336C2 true DE2755336C2 (de) 1982-09-16

Family

ID=6025935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2755336A Expired DE2755336C2 (de) 1977-12-12 1977-12-12 Mit Füßen zu verbindende Platte

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4281602A (de)
AT (1) AT378675B (de)
CH (1) CH640173A5 (de)
DE (1) DE2755336C2 (de)
NL (1) NL7811530A (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9910445D0 (en) * 1999-05-07 1999-07-07 Morgan David H Morgan table top construction
GB0003146D0 (en) * 2000-02-12 2000-04-05 Dorman Smith Switchgear Ltd A support member for a busbar assembly,a method of making a support member for a busbar assembly,a busbar assembly,& a support member & a spacer member for a
US20050284342A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-29 Strong L Curtis Table with table top and layer
US20050274306A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Strong L Curtis Table with table top and layer
US20050277493A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Richard Hendricksen Two-piece structure including a blow-molded plastic portion
AU2010237594B2 (en) * 2009-04-16 2011-12-22 Resero IP Limited An article of furniture
US8667908B2 (en) 2010-06-02 2014-03-11 Steelcase Inc. Frame type table assemblies
US8689705B2 (en) 2010-06-02 2014-04-08 Steelcase, Inc. Reconfigurable table assemblies
US9185974B2 (en) 2010-06-02 2015-11-17 Steelcase Inc. Frame type workstation configurations
US9210999B2 (en) 2010-06-02 2015-12-15 Steelcase Inc. Frame type table assemblies
EP2589478A1 (de) * 2011-11-07 2013-05-08 nolax AG Verfahren zur In-Situ-Herstellung eines Befestigungselements
US10039374B2 (en) 2016-05-13 2018-08-07 Steelcase Inc. Multi-tiered workstation assembly
US10517392B2 (en) 2016-05-13 2019-12-31 Steelcase Inc. Multi-tiered workstation assembly
JP7426062B2 (ja) * 2019-09-19 2024-02-01 国立大学法人 名古屋工業大学 テーブル類

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392734A (en) * 1941-10-09 1946-01-08 Murray Corp Plastic joint construction
DE1124686B (de) * 1960-09-02 1962-03-01 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung kautschukelastischer Kunststoffe
US3259435A (en) * 1964-02-10 1966-07-05 United States Steel Corp Spring module
US3907624A (en) * 1968-08-28 1975-09-23 Henry County Plywood Corp Panel with decorative integral shaped edge and method of forming same
GB1305224A (de) * 1970-02-06 1973-01-31
GB1292882A (en) * 1970-02-27 1972-10-18 Ici Ltd Improvements in or relating to the production of laminates
US3687092A (en) * 1970-10-12 1972-08-29 Republic Molding Corp Molded furniture
DE7118113U (de) * 1971-05-10 1971-08-12 Becker R Bilderrahmen
GB1367196A (en) * 1971-09-15 1974-09-18 Albaplast Spa Prestamped seating device
DE2246913A1 (de) * 1972-09-25 1974-04-11 Bosse Fa Otto Verfahren zum formgiessen der umrandung aus kunststoff einer moebelplatte, z.b. aus einer als spanplatte ausgebildeten kernlage und beidseitigen deckschichten bestehenden tischplatte
US3931772A (en) * 1973-03-28 1976-01-13 Paul Puccio Article of furniture and method of manufacture
US3970732A (en) * 1973-09-26 1976-07-20 Kimball International, Inc. Method of molding rigid foamed polyurethane articles
US4038359A (en) * 1975-01-27 1977-07-26 Garlock Inc. Method of making a shaft seal with dual lip
US4049368A (en) * 1975-02-13 1977-09-20 Burris Industries, Inc. Apparatus for manufacturing furniture
FR2337024A1 (fr) * 1976-01-05 1977-07-29 Valat Andre Procede de fabrication d'objets creux
US4144296A (en) * 1976-06-23 1979-03-13 The Mead Corporation Process for molding a polystyrene foam structure with a bonded covering

Also Published As

Publication number Publication date
ATA814478A (de) 1985-02-15
CH640173A5 (de) 1983-12-30
DE2755336A1 (de) 1979-06-13
NL7811530A (nl) 1979-06-14
US4281602A (en) 1981-08-04
AT378675B (de) 1985-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2755336C2 (de) Mit Füßen zu verbindende Platte
DE2525791A1 (de) Moebelsystem auf der basis von gestellen und profilen
WO1992021512A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines vorgefertigten, isolierenden wandelements
DE1684134A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Betongussstuecken mittels einer gleitenden Schalung und eine gleitende Schalung zur Verwendung in diesem Verfahren
DE3213717A1 (de) Flaechenelement zur bildung flaechiger gegenstaende, wie sichtblenden, und zum zusammensetzen von wand- und deckenteilen fuer messestaende oder dergleichen aufbauten
DE1901277U (de) Vorrichtung zur herstellung von durchbrechungen bei profilstangen.
DE2052639C (de)
DE3742008C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsplatte und Arbeitsplatte
DE8106975U1 (de) "tuerrahmen"
DE2052639B2 (de) Zu einem rahmen aneinander fuegbare hohlkoerperabschnitte
DE2202816C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses für Lautsprecher und Ausbildung dieses Gehäuses
DE2513028A1 (de) Verfahren zur herstellung von bauelementen, insbesondere tueren
DE4123766C2 (de) Abdeckleiste
EP0844104A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Dekorationselementen und nach diesem Verfahren hergestellte Dekorationselemente
DE1988459U (de) Verkaufsstaender.
DE8707276U1 (de) Türflügel
DE2449895B2 (de) Schrank
DE19911189A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaumöbeln und/oder Leichtbaumöbelteilen und insbesondere nach diesem Verfahren hergestellte Leichbaumöbel bzw. Möbelteile
DE3507287A1 (de) Bausatz zur herstellung von dekorations- und standmoebeln, messe- und ausstellungsstaenden, handlaeufen o.dgl.
DE2254055A1 (de) Schilderaufbau
DE1913336A1 (de) Winkelmass und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3442869A1 (de) Lueftungsvorrichtung, vorzugsweise fuer ein flachdach
DE1262955B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen des Ausgusses an Wasserkochern u. dgl.
DE6937854U (de) Sockel fuer moebel
DE3244620A1 (de) Isolierpaneel und verfahren zu seiner herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee