EP0835975A1 - Schliesszylinder - Google Patents

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EP0835975A1
EP0835975A1 EP97121318A EP97121318A EP0835975A1 EP 0835975 A1 EP0835975 A1 EP 0835975A1 EP 97121318 A EP97121318 A EP 97121318A EP 97121318 A EP97121318 A EP 97121318A EP 0835975 A1 EP0835975 A1 EP 0835975A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
core
locking part
key
housing
locking
Prior art date
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Granted
Application number
EP97121318A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0835975B1 (de
Inventor
Stephan Krämer
Andreas Budich
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0835975A1 publication Critical patent/EP0835975A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0835975B1 publication Critical patent/EP0835975B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0032—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with both axially and radially arranged tumbler pins or balls

Definitions

  • the invention relates to a locking cylinder, whose core rotatable in the housing radially to one Key channel has adjacent sliding core pins that with spring-loaded housing pins when actuated with a key cut in the sense of a Release a rotational movement of the core cooperate, and which has at least one further blocking part in its core, that with the key tip of the key in it Direction of insertion against a spring force from a locked position with radial locking engagement in a rotational release position is adjustable, in which the housing has an annular groove, that freedom of movement for the rotating locking part is located outside a region of the core pins is, the locking part is a limited longitudinally adjustable in the core Sliding block with a radially projecting and in a longitudinal recess of the housing in the direction of key insertion movable grooved pin.
  • a lock cylinder with the features mentioned above is known from DE-C-10 55 996.
  • the invention has for its object a locking cylinder to improve with the features mentioned at the beginning, that he has greater security against the use of offers wrong keys without sacrificing functional reliability of conventional pin tumblers.
  • a radial The locking part engages in the housing in order to exclude unwanted rotational movement of the core that on the other hand but an axial one, i.e. in the direction of insertion Adjustment movement of the locking part is necessary to this to move to the rotational release position.
  • the locking part of a conventional design of a lock cylinder can be optimally adapted without having to intervene in its pin tumbler or key channel area.
  • the locking cylinder is designed so that the locking part a slot nut that is limited in its length a radially projecting and in a longitudinal recess of the Groove pin movable housing in key insertion direction is.
  • the longitudinally adjustable sliding block ensures that the in the Longitudinal recess movable grooved pin from its locked positions to move into the only permissible rotation release position is when the approved key is in the key channel is inserted.
  • the sliding block can be used together with the grooved pin are designed as a solid unit that all requirements are sufficient to avoid violent twisting to prevent the core when the sliding block is in a Locked position.
  • a particularly cross-sectional design of the locking part and thus training the lock cylinder accordingly increased level of security and reliability is achieved when the locking part next to the key channel is arranged and has an adjusting pin which in the key channel through one of the movements of the locking part allowing longitudinal slot engages.
  • the adjustment pin requires that the in the key channel introduced key its interpretation or arrangement on the sliding block is designed accordingly, thus the locking part in the intended rotation release position is adjustable.
  • the dimensioning of the adjustment pin and its arrangement form from lock cylinder to lock cylinder variable security parameters.
  • the longitudinal recess of the housing as a grooved pin Breakthrough is formed through which the grooved pin with Locking part is assembled after that with the locking part provided core is built into the housing.
  • the longitudinal recess of the housing it is possible to use the longitudinal recess of the housing not to the end or to recess on the lockable side. Much more is an arrangement of a longitudinal recess only in the displacement area of the blocking part required. Because the longitudinal recess or the breakthrough is formed slot-wide is, the slot pin fits through and can after assembly of the core can be used with the housing, however the blocking part does not fall out of the opening.
  • the longitudinal recess of the housing extends beyond the annular groove. An inappropriate one The key pushes the locking part over the rotational release position out, so that a lock is achieved, similar like with the tumblers. A twisting of the key in the release position is not possible because the core pins are not improperly adjusted by the key and prevent core rotation.
  • the above task is for a lock cylinder solved with the features mentioned above in that the limited longitudinally adjustable locking part in the locking position next to the core pins and at least part of its cross-section arranged in the key channel area near the housing and that with its grooved pin from the area of Locking pin adjusted in the rotational release position overlapped with the core pins. Even with this configuration it is possible to e.g. radially into a longitudinal groove to engage the housing and get it out of such Lock position in a rotational release position to then a twist of the cylinder core with the key cause. The result is a radially less complex overall Solution, taking the areas of the core next to the key channel remain unaffected.
  • the profile cylinder is then particularly in the longitudinal direction comparatively short if the associated key is a with the adjustment pin of the locking part receiving longitudinal groove has actuating edge on the rear side.
  • the length of the profile cylinder is then except by the number of pin tumblers only by the one required for the ring groove Space requirements determined, so that even comparatively short Lock cylinder with security measures according to the invention can be equipped.
  • the locking pin of the locking part longitudinal groove can easily be in the range for the key shaft profile can be arranged, taking the required Weakening doesn't bother here.
  • the locking cylinder it is advantageous to train it so that the spring force generating spring with the locking part coaxially in Core is arranged cylinder spring, which on the one hand Blocking part and on the other hand supported on a closure part, that the key channel of the core at least in the flight of the Locking part locks.
  • cylinder spring which on the one hand Blocking part and on the other hand supported on a closure part, that the key channel of the core at least in the flight of the Locking part locks.
  • Locking part is a part built into the key channel with a bore partially receiving the spring in which there is an abutment pin.
  • the material effort for the additional locking parts is particularly low.
  • the locking cylinder gets by if it is designed this way is that the closure member is a ring rotatable in the housing is that partially picks up the spring and deals with the core turns with.
  • the lock cylinder 10 shown in the figures has regardless of its different representations Housing 11 with a 37 designated only in Figure 3 Housing bore in which a core 12 is rotatably arranged.
  • the housing 11 is intended for a double cylinder and accordingly with one arranged centrally between the two housing halves Groove 38 for a lock bit, not shown Mistake.
  • the core 12 can be rotated with a key 16, which can be inserted into a key channel 13.
  • Vertical to the key channel 13 are core pins in its plane 14 in corresponding bores of the core 12 and housing pins 15 arranged in corresponding holes in the housing 11.
  • the pins 14, 15 are of abutment pins fixed to the housing 39 supported springs 40 spring-loaded and form Pin tumblers, which effectively prevent the core from twisting, if not of the incised 41 Key 16 against their spring load with an incision 41 moved into the only predetermined position are in the parting plane of the pins 14,15 with the outer circumference of the core 12 coincides. In this case, prevent they do not rotate the core 12.
  • Locking parts 17 available, also from the key 16 have to be moved into a predetermined position, so that the core 12 can be rotated in the housing 11.
  • the locking part 17 shown in Figures 1 to 12 is in each case designed as a longitudinally adjustable sliding block, 1 to 8, 9 and 10, and 11 and 12 each different Lock parts 17 show, but each in one Groove 42 of the core 12 are longitudinally adjustable to a limited extent. All different Embodiments of the locking part 17 is common, that they have a radially projecting grooved pin 22, which engages in a longitudinal recess 21 of the housing 11 and therein according to the adjustment of the locking part 17 displaceable in the directions of the key insertion direction 18 is.
  • the cross-section of the grooved pin 22 is matched so that the latter within the annular groove 19 can be adjusted.
  • the annular groove 19 is outside the area of the pin tumblers arranged so that safety of the lock cylinder 10 with respect to its tumblers is not affected by the fact that as a result of the additional Ringnut a pin tumbler should be eliminated.
  • the longitudinal extent of the locking cylinder 10 kept low by the fact that the range of motion of the Locking part 17 overlaps with the area of the pin tumblers.
  • the locking part 17 is in the locked position according to FIG. 3, 4 in an arrangement next to the key channel 13 and above and in addition to the core pins 14 and the associated holes.
  • 9 to 12 is the configuration of the locking part 17 in that it differs is arranged in the area of the key channel 13, namely where the key shoulder is when the key is inserted comes to rest.
  • the locking parts 17 are against the force of a spring 25 from their extreme locking position determined by this spring 25 at least so far that their groove pin 22 for Cover with the annular groove 19 can reach.
  • This position is shown in Fig.6.
  • the key can be inserted 18 inserted keys 16 the core 12 twist and thus the proper unlocking of the associated Effect castle.
  • Figures 2.6 and 8 show, however, that the possibility of movement of the locking part 17 as a result the dimensioning of the associated groove 42 and the longitudinal recess 21 for the grooved pin 22 is larger than it Reaching the rotational release position shown in Fig. 6 would be necessary.
  • the locking part 17 can e.g. in the position shown in Fig.8 are moved in which Groove pin 22 also prevents rotation of the core 12. The security against unlocking is thereby improved.
  • the locking part 17 of Figure 3 shows exemplary dimensions X, Y and Z, which are used to unlock the locking cylinder are decisive. Your change leads to the fact that the lock cylinder 10 each has a different key 16 needed to be unlocked properly. Corresponding also applies to the locking parts 17, 17 'of the others Variants of the figures.
  • the locking part 17 is arranged next to the key channel 13 and requires the key 16 to operate it an intervention in the key channel 13, for which the locking part 17 has an adjusting pin 23 which passes through a longitudinal slot 24 of the core engages in the key channel.
  • the Key 16 has a matched to the adjusting pin 23 Longitudinal groove 28 on, which allows the key 16 in its Insert direction 18 so far that he one hand in the position shown in Fig. 5,6, on the other hand the locking part 17 with an actuating edge 29 of its longitudinal groove 28 adjusted as necessary.
  • the longitudinal groove 28 is required because the locking part 17 is in its locked position the insertion direction 18 at the level of the pin tumblers is arranged.
  • the longitudinal groove 28 provides the necessary freedom. This freedom could, however also by one in the key shoulder Clipping be created. Such a section is for example then necessary if the locking part 17 according to Fig.9 to 12 protrudes into that area of the profile channel 13, which is intended to hold the key shoulder.
  • the length dimensioning this total section is comparative likewise, namely in such a way that the locking part 17 from a locking edge of the key shoulder cutout when whole If necessary, the key slot can be moved into one position can, in which the grooved pin 22 in its rotational release position arrives in the area of the annular groove 19.
  • the locking part 17 by a spring 25 from the rotational release position in the Locked position can be pushed back.
  • the spring 25 is in each case arranged in the groove 42 of the locking part 17.
  • the locking parts 17 of Figures 1 to 8 can only in the Core are installed because the longitudinal recess 21 of the housing 11 does not go through to its lockable end.
  • the locking part 17 is therefore formed in two parts, the Groove pin 22 is a special component, which after Installation of the locking part 17 in the core through the longitudinal recess 21 inserted into a bore of the locking part 17 becomes. The installation takes place e.g. by pressing and / or gluing.
  • the spring 25 as a cylindrical spring is formed, the outer circumference 26 may be larger must, as the width 27 of the longitudinal recess 21, so that the spring 25 remains in the groove 42 of the locking part 17.
  • Fig.9,10 show a closure member 30, which in the Key shoulder receiving area of key 16 is installed in the area of the key channel 13. It is here pressed and sits accordingly.
  • a bore 31 is an abutment pin 32 installed for the spring 25, the other End is supported on the locking part 17.
  • a closure part 30 ' is designed as a ring and fixed to the core 12 so that it is in one Can rotate housing bore 36 of the housing 11.
  • the closure part 30 ' supports the spring 25 against the locking part 17.
  • the housing bore 36 is formed so that it is the same Outside diameter, like the annular groove 19, so that the Manufacturing effort is simplified accordingly by the Depth of the closure member 30 'is dimensioned so that it is the Depth of the housing bore 36 minus the width for the Ring groove 19 corresponds.

Abstract

Schließzylinder (10), dessen im Gehäuse (11) drehbeweglicher Kern (12) radial an einen Schlüsselkanal (13) angrenzende verschiebliche Kernstifte hat, die mit federbelasteten Gehäusestiften bei Betätigung mit einem stiftseitig geeignet eingeschnittenen Schlüssel (16) im Sinne einer Freigabe einer Drehbewegung des Kerns (12) zusammenwirken, und der in seinem Kern (12) mindestens ein weiteres Sperrteil (17) aufweist, das mit der Schlüsselspitze des Schlüssels (16) in dessen Einschubrichtung (18) entgegen einer Federkraft aus einer Sperrstellung mit radialem Sperreingriff in eine Drehfreigabestellung verstellbar ist, in der das Gehäuse (11) eine Ringnut (19) aufweist, die für das drehbeaufschlagte Sperrteil (17) Bewegungsfreiraum ist, der außerhalb eines Bereichs der Kernstifte angeordnet ist, wobei das Sperrteil (17) ein im Kern (12) begrenzt längsverstellbarer Nutenstein mit einem radial vorspringenden und in einer Längsausnehmung (21) des Gehäuses (11) in Schlüsseleinschubrichtung (18) beweglichen Nutenstift (22) ist. Der Schließzylinder (10), wird so ausgebildet, daß das Sperrteil (17) neben dem Schlüsselkanal (13) angeordnet ist und einen Verstellstift (23) aufweist, der in den Schlüsselkanal (13) durch einen die Bewegungen des Sperrteils (17) gestattenden Längsschlitz (24) eingreift. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schließzylinder, dessen im Gehäuse drehbeweglicher Kern radial an einen Schlüsselkanal angrenzende verschiebliche Kernstifte hat, die mit federbelasteten Gehäusestiften bei Betätigung mit einem stiftseitig geeignet eingeschnittenen Schlüssel im Sinne einer Freigabe einer Drehbewegung des Kerns zusammenwirken, und der in seinem Kern mindestens ein weiteres Sperrteil aufweist, das mit der Schlüsselspitze des Schlüssels in dessen Einschubrichtung entgegen einer Federkraft aus einer Sperrstellung mit radialem Sperreingriff in eine Drehfreigabestellung verstellbar ist, in der das Gehäuse eine Ringnut aufweist, die für das drehbeaufschlagte Sperrteil Bewegungsfreiraum ist, der außerhalb eines Bereichs der Kernstifte angeordnet ist, wobei das Sperrteil ein im Kern begrenzt längsverstellbarer Nutenstein mit einem radial vorspringenden und in einer Längsausnehmung des Gehäuses in Schlüsseleinschubrichtung beweglichen Nutenstift ist.
Ein Schließzylinder mit den eingangs genannten Merkmalen ist aus der DE-C-10 55 996 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schließzylinder mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß er eine größere Sicherheit gegen die Benutzung von falschen Schlüsseln bietet, ohne dabei die Funktionssicherheit der herkömmlichen Stiftzuhaltungen zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Sperrteil neben dem Schlüsselkanal angeordnet ist und einen Verstellstift aufweist, der in den Schlüsselkanal durch einen die Bewegungen des Sperrteils gestattenden Längsschlitz eingreift.
Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß zwar ein radialer Eingriff des Sperrteils in das Gehäuse erfolgt, um eine unerwünschte Drehbewegung des Kerns auszuschließen, daß andererseits aber eine axial, also in Einschubrichtung erfolgende Verstellbewegung des Sperrteils erforderlich ist, um dieses in die Drehfreigabestellung zu bewegen. Infolgedessen kann das Sperrteil einer herkömmlichen Ausbildung eines Schließzylinders optimal angepaßt werden, ohne in dessen Stiftzuhaltungs- oder Schlüsselkanalbereich eingreifen zu müssen. Insbesondere ist die Verdrehung des Kerns im Gehäuse infolge einer außerhalb des Stiftbereichs gelegenen Ringnut möglich, die eine Umfangsbewegung des Sperrteils mit einem radial vorspringenden Element zuläßt, oder den Einsatz eines radialen Kernringvorsprungs, der in konstruktiv einfacher und zuverlässiger Weise auf ein verdrehfestes Sperrteil abzustimmen ist.
Der Schließzylinder ist so ausgestaltet, daß das Sperrteil ein im Kern begrenzt längsverstellbarer Nutenstein mit einem radial vorspringenden und in einer Längsausnehmung des Gehäuses in Schlüsseleinschubrichtung beweglichen Nutenstift ist. Der längsverstellbare Nutenstein gewährt, daß der in der Längsausnehmung bewegliche Nutenstift aus seinen Sperrstellungen in die einzig zulässige Drehfreigabestellung zu verschieben ist, wenn der zugelassene Schlüssel in den Schlüsselkanal eingeschoben wird. Der Nutenstein kann gemeinsam mit dem Nutenstift als solide Baueinheit ausgebildet werden, die sämtlichen Anforderungen genügt, um ein gewaltsames Verdrehen des Kerns zu verhindern, wenn sich der Nutenstein in einer Sperrstellung befindet.
Eine besonders querschnittsstarke Ausbildung des Sperrteils und damit eine Ausbildung des Schließzylinders mit entsprechend gesteigertem Sicherheits- und Zuverlässigkeitsgrad wird dann erreicht, wenn das Sperrteil neben dem Schlüsselkanal angeordnet ist und einen Verstellstift aufweist, der in den Schlüsselkanal durch einen die Bewegungen des Sperrteils gestattenden Längsschlitz eingreift. Bei dieser Ausgestaltung ist eine zerstörende Einflußnahme auf das Sperrteil durch den Schlüsselkanal hindurch außer auf seinen Verstellstift nicht möglich. Der Verstellstift erfordert andererseits, daß der in den Schlüsselkanal eingeführte Schlüssel seiner Auslegung bzw. Anordnung am Nutenstein entsprechend ausgebildet ist, damit das Sperrteil in die bestimmungsgemäße Drehfreigabestellung verstellbar ist. Die Bemessung des Verstellstifts und seine Anordnung bilden von Schließzylinder zu Schließzylinder variierbare Sicherheitsparameter.
Es ist zweckmäßig, den Schließzylinder so auszubilden, daß die Längsausnehmung des Gehäuses als nutenstiftweiter Durchbruch ausgebildet ist, durch den der Nutenstift mit dem Sperrteil zusammengebaut ist, nachdem der mit dem Sperrteil versehene Kern in das Gehäuse eingebaut ist. Bei dieser Ausgestaltung des Schließzylinders ist es möglich, die Längsausnehmung des Gehäuses nicht bis zu dessen Ende bzw. bis zur schließbartseitigen Gehäuseaussparung durchzuführen. Vielmehr ist eine Anordnung einer Längsausnehmung lediglich im Verschiebungsbereich des Sperrteils erforderlich. Da die Längsausnehmung bzw. der Durchbruch nutenstiftweit ausgebildet ist, paßt zwar der Nutenstift hindurch und kann nach dem Zusammenbau des Kerns mit dem Gehäuse eingesetzt werden, jedoch fällt das Sperrteil nicht aus dem Durchbruch heraus.
Es kann vorteilhaft sein, daß sich die Längsausnehmung des Gehäuses über die Ringnut hinaus erstreckt. Ein unpassender Schlüssel schiebt das Sperrteil über die Drehfreigabestellung hinaus, so daß eine Sperrung erreicht wird, ähnlich wie bei den Stiftzuhaltungen. Eine Verdrehung des Schlüssels in der Drehfreigabestellung ist nicht möglich, da die Kernstifte vom Schlüssel nicht bestimmungsgemäß verstellt sind und eine Kerndrehung verhindern.
Um eine in Längsrichtung des Profilzylinders schlanke Ausbildung zu erreichen, wird so gestaltet, daß die die Federkraft erzeugende Feder eine mit dem Sperrteil gleichachsig im Kern angeordnete Zylinderfeder mit einem Außendurchmesser ist, der die Weite der Längsausnehmung übersteigt. Diese Ausgestaltung hat darüber hinaus den Vorteil, daß für die Zylinderfeder auch dann keine besonderen Maßnahmen für ihre radiale Halterung getroffen werden müssen, wenn sich die Längsausnehmung aus dem Bereich der Sperrstellung des Sperrteils über die Drehfreigabestellung hinaus erstreckt.
Die oben genannte Aufgabe wird bei einem Schließzylinder mit den eingangs genannten Merkmalen auch dadurch gelöst, daß das begrenzt längsverstellbare Sperrteil in Sperrstellung neben den Kernstiften und zumindest mit einem Teil seines Querschnitts im gehäusenahen Schlüsselkanalbereich angeordnet ist, und daß das mit seinem Nutenstift aus dem Bereich der Kernstifte in die Drehfreigabestellung verstellte Sperrteil mit den Kernstiften überlappt. Auch bei dieser Ausgestaltung ist es möglich, das Sperrteil z.B. radial in eine Längsnut des Gehäuses eingreifen zu lassen und es aus einer solchen Sperrstellung in eine Drehfreigabestellung zu verstellen, um dann eine Verdrehung des Zylinderkerns mit dem Schlüssel zu bewirken. Es ergibt sich eine insgesamt radial wenig aufwendige Lösung, wobei die Bereiche des Kerns neben dem Schlüsselkanal unbeeinträchtigt bleiben.
Der Profilzylinder ist insbesondere dann in Längsrichtung vergleichsweise kurz, wenn der zugehörige Schlüssel eine den Verstellstift des Sperrteils aufnehmende Längsnut mit reidenseitiger Betätigungskante aufweist. Die Länge des Profilzylinders wird dann außer durch die Anzahl der Stiftzuhaltungen nur noch durch den für die Ringnut erforderlichen Platzbedarf bestimmt, so daß auch vergleichsweise kurze Schließzylinder mit erfindungsgemäßen Sicherheitsmaßnahmen ausgerüstet werden können. Die den Verstellstift des Sperrteils aufnehmende Längsnut kann ohne weiteres im Bereich für das Schlüsselschaftprofil angeordnet werden, wobei die erforderliche Schwächung hier nicht stört.
Bei der vorbeschriebenen Ausführung des Schließzylinders ist es vorteilhaft, ihn so auszubilden, daß die die Federkraft erzeugende Feder eine mit dem Sperrteil gleichachsig im Kern angeordnete Zylinderfeder ist, die sich einerseits am Sperrteil und andererseits an einem Verschlußteil abstützt, das den Schlüsselkanal des Kerns zumindest in der Flucht des Sperrteils abschließt. Es handelt sich um eine Bauform, bei der die weiteren Sicherungsteile sämtlich aufeinanderfolgend angeordnet sind, so daß sich dadurch auch eine entsprechende Vereinfachung des Aufbaus und der Montage ergibt, wenn eine Längsausnehmung für das längsverstellbare Sperrteil bis zum Zylinderende bzw. zur schließbartseitigen Gehäuseaussparung durchläuft. Die zusätzlichen Sperrteile können dann von diesem Ende bzw. von dieser Aussparung aus nacheinander eingebaut und festgelegt werden.
Eine im vorgenannten Sinne weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Schließzylinders ergibt sich dadurch, daß das Verschlußteil ein fest in den Schlüsselkanal eingebautes Teil mit einer die Feder zum Teil aufnehmenden Bohrung ist, in der sich ein Widerlagerstift befindet. Der materialmäßige Aufwand für die zusätzlichen Sperrteile ist hierbei besonders gering.
Mit lediglich zwei zusätzlichen Teilen für ein Sperrteil kommt der Schließzylinder hingegen aus, wenn er so ausgebildet ist, daß das Verschlußteil ein im Gehäuse drehbarer Ring ist, der die Feder teilweise aufnimmt und sich mit dem Kern mitdreht.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig.1
eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schließzylinders mit in den Schlüsselkanal einzusteckendem Schlüssel,
Fig.2
den Schnitt AG der Fig.1,
Fig.3
eine vergrößerte Schnittdarstellung durch ein Gehäuse des Schließzylinders ohne dessen Kern,
Fig.4
den Schnitt AB der Fig.3, aber mit eingesetztem Kern,
Fig.5,6
den Fig.1,2 ähnliche Darstellungen, jedoch mit korrektem eingeschobenen Schlüssel,
Fig.7,8
den Fig.5,6 entsprechende Darstellungen mit eingeschobenem falschen Schlüssel, und
Fig.9,10,11,12
den Fig.3,4 ähnliche Darstellungen mit Ausgestaltungen des Profilzylinders, die eine axial offene Längsausnehmung des Gehäuses zum radialen Eingriff eines Sperrglieds aufweisen.
Der in den Figuren dargestellte Schließzylinder 10 hat ungeachtet seiner unterschiedlichen Darstellungen jeweils ein Gehäuse 11 mit einer lediglich in Fig.3 mit 37 bezeichneten Gehäusebohrung, in der ein Kern 12 drehbar angeordnet ist. Das Gehäuse 11 ist für einen Doppelzylinder bestimmt und demgemäß mit einer mittig zwischen den beiden Gehäusehälften angeordneten Nut 38 für einen nicht dargestellten Schließbart versehen. Der Kern 12 ist mit einem Schlüssel 16 drehverstellbar, der in einen Schlüsselkanal 13 einschiebbar ist. Vertikal zum Schlüsselkanal 13 sind in dessen Ebene Kernstifte 14 in entsprechenden Bohrungen des Kerns 12 und Gehäusestifte 15 in entsprechenden Bohrungen des Gehäuses 11 angeordnet. Die Stifte 14,15 sind von an gehäusefesten Widerlagerstiften 39 abgestützten Federn 40 federbelastet und bilden Stiftzuhaltungen, die ein Verdrehen des Kerns wirksam verhindern, wenn sie nicht von dem mit Einschnitten 41 versehenen Schlüssel 16 entgegen ihrer Federbelastung mit einem Einschnitt 41 in die einzige vorbestimmte Stellung verschoben sind, in der die Trennebene der Stifte 14,15 mit dem Außenumfang des Kerns 12 zusammenfällt. In diesem Fall verhindern sie eine Drehverstellung des Kerns 12 nicht.
Zusätzlich zu den vorbeschriebenen Stiftzuhaltungen sind bei den unterschiedlichen Ausführungsformen der Erfindung zusätzliche Sperrteile 17 vorhanden, die ebenfalls vom Schlüssel 16 in eine vorbestimmte Stellung verschoben werden müssen, damit der Kern 12 im Gehäuse 11 verdreht werden kann.
Das in den Fig.1 bis 12 abgebildete Sperrteil 17 ist jeweils als begrenzt längsverstellbarer Nutenstein ausgebildet, wobei die Fig.1 bis 8,9 und 10 sowie 11 und 12 jeweils unterschiedliche Sperrteile 17 zeigen, die jedoch jeweils in einer Nut 42 des Kerns 12 begrenzt längsverstellbar sind. Allen unterschiedlichen Ausgestaltungen des Sperrteils 17 ist gemeinsam, daß sie einen radial vorspringenden Nutenstift 22 aufweisen, der in eine Längsausnehmung 21 des Gehäuses 11 eingreift und darin entsprechend der Verstellung des Sperrteils 17 in den Richtungen der Schlüsseleinschubrichtung 18 verschieblich ist.
Im Längsverstellbereich des Nutenstifts 22 ist eine Ringnut 19 vorhanden, die querschnittsmäßig auf den Nutenstift 22 abgestimmt ist, so daß letzterer innerhalb der Ringnut 19 verstellt werden kann. Die Ringnut 19 ist außerhalb des Bereichs der Stiftzuhaltungen angeordnet, so daß die Sicherheit des Schließzylinders 10 bezüglich seiner Stiftzuhaltungen nicht dadurch beeinträchtigt wird, daß infolge der zusätzlichen Ringnut eine Stiftzuhaltung wegfallen müßte. Andererseits wird die Längserstreckung des Schließzylinders 10 dadurch gering gehalten, daß sich der Bewegungsbereich des Sperrteils 17 mit dem Bereich der Stiftzuhaltungen überlappt. Das Sperrteil 17 befindet sich bei Sperrstellung gemäß Fig.3, 4 in einer Anordnung neben dem Schlüsselkanal 13 und oberhalb sowie neben den Kernstiften 14 bzw. den zugehörigen Bohrungen. Bei den Ausführungsformen der Fig.9 bis 12 ist die Ausgestaltung des Sperrteils 17 insofern unterschiedlich, als es im Bereich des Schlüsselkanals 13 angeordnet ist, nämlich dort, wo bei eingeschobenem Schlüssel die Schlüsselschulter zu liegen kommt.
Die Sperrteile 17 sind entgegen der Kraft einer Feder 25 aus ihrer durch diese Feder 25 bestimmten extremen Sperrstellung zumindest soweit verschiebbar, daß ihr Nutenstift 22 zur Deckung mit der Ringnut 19 gelangen kann. Diese Stellung ist in Fig.6 dargestellt. In dieser Stellung kann der in Schlüsseleinschubrichtung 18 eingesteckte Schlüssel 16 den Kern 12 verdrehen und damit das ordnungsgemäße Aufsperren des zugehörigen Schlosses bewirken. Die Fig.2,6 und 8 lassen jedoch erkennen, daß die Bewegungsmöglichkeit des Sperrteils 17 infolge der Bemessung der zugehörigen Nut 42 sowie der Längsausnehmung 21 für den Nutenstift 22 größer ist, als es bis zum Erreichen der in Fig.6 dargestellten Drehfreigabestellung notwendig wäre. Infolgedessen kann das Sperrteil 17 z.B. in die Fig.8 dargestellte Stellung verschoben werden, in der der Nutenstift 22 eine Verdrehung des Kerns 12 ebenfalls verhindert. Die Aufsperrsicherheit wird dadurch verbessert.
Das Sperrteil 17 der Fig.3 zeigt beispielhafte Abmessungen X,Y und Z, welche für die Aufsperrsicherheit des Schließzylinders maßgeblich sind. Ihre Veränderung führt dazu, daß der Schließzylinder 10 jeweils eines anderen Schlüssels 16 bedarf, um ordnungsgemäß aufgesperrt werden zu können. Entsprechendes gilt auch für die Sperrteile 17,17' der anderen Ausführungsvarianten der Figuren.
Das Sperrteil 17 ist neben dem Schlüsselkanal 13 angeordnet und bedarf zu seiner Betätigung durch den Schlüssel 16 eines Eingriffs in den Schlüsselkanal 13, wofür das Sperrteil 17 einen Verstellstift 23 aufweist, der durch einen Längsschlitz 24 des Kerns in den Schlüsselkanal eingreift. Der Schlüssel 16 weist eine auf den Verstellstift 23 abgestimmte Längsnut 28 auf, die es gestattet, den Schlüssel 16 in seiner Einschubrichtung 18 soweit einzuschieben, daß er einerseits in die in Fig.5,6 dargestellte Stellung gelangt, andererseits das Sperrteil 17 mit einer Betätigungskante 29 seiner Längsnut 28 soweit wie nötig verstellt. Die Längsnut 28 ist erforderlich, weil das Sperrteil 17 in seiner Sperrstellung bezüglich der Einschubrichtung 18 auf Höhe der Stiftzuhaltungen angeordnet ist. Hier benötigt der Schlüssel jedoch Einschnitte zur Betätigung der benachbarten Stiftzuhaltung, kann deswegen also nicht im Hinblick auf den Verstellstift einfach insgesamt kürzer ausgebildet werden. Die Längsnut 28 verschafft den notwendigen Freiraum. Dieser Freiraum könnte allerdings auch durch einen in der Schlüsselschulter gelegenen Ausschnitt geschaffen werden. Ein solcher Ausschnitt ist beispielsweise dann nötig, wenn das Sperrteil 17 gemäß den Fig.9 bis 12 in denjenigen Bereich des Profilkanals 13 hineinragt, der zur Aufnahme der Schlüsselschulter bestimmt ist. Die Längenbemessung dieses Totalausschnitts ist vergleichsweise ebenso, nämlich derart, daß das Sperrteil 17 von einer Sperrkante des Schlüsselschulterausschnitts bei vollständigem Schlüsseleinschub allenfalls in eine Position verstellt werden kann, in der der Nutenstift 22 in seine Drehfreigabestellung im Bereich der Ringnut 19 gelangt.
Wenn der Schlüssel 16 entfernt wird, kann das Sperrteil 17 von einer Feder 25 aus der Drehfreigabestellung in die Sperrstellung zurückgeschoben werden. Die Feder 25 ist jeweils in der Nut 42 des Sperrteils 17 angeordnet. Die Sperrteile 17 der Fig.1 bis 8 können nur ohne Nutenstift 22 in den Kern eingebaut werden, da die Längsausnehmung 21 des Gehäuses 11 nicht bis zu dessen schließbartseitigem Ende durchläuft. Das Sperrteil 17 wird daher zweiteilig ausgebildet, wobei der Nutenstift 22 ein besonderes Bauteil ist, welches nach dem Einbau des Sperrteils 17 in den Kern durch die Längsausnehmung 21 hindurch in eine Bohrung des Sperrteils 17 eingesetzt wird. Der Einbau erfolgt z.B. durch Verpressen und/oder Verkleben.
Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß die Feder 25 als Zylinderfeder ausgebildet ist, deren Außenumfang 26 größer sein muß, als die Weite 27 der Längsausnehmung 21, damit die Feder 25 in der Nut 42 des Sperrteils 17 gehalten bleibt.
Die Fig.9,10 zeigen ein Verschlußteil 30, das in den Aufnahmebereich für die Schlüsselschulter des Schlüssels 16 im Bereich des Schlüsselkanals 13 eingebaut ist. Es ist hier verpreßt und sitzt entsprechend fest. In eine Bohrung 31 ist ein Widerlagerstift 32 für die Feder 25 eingebaut, deren anderes Ende sich am Sperrteil 17 abstützt.
In den Fig.11,12 ist ein Verschlußteil 30' als Ring ausgebildet und am Kern 12 festgelegt, so daß er sich in einer Gehäusebohrung 36 des Gehäuses 11 mitdrehen kann. Das Verschlußteil 30' stützt die Feder 25 gegen das Sperrteil 17 ab. Die Gehäusebohrung 36 ist so ausgebildet, daß sie den gleichen Außendurchmesser hat, wie die Ringnut 19, so daß der Herstellungsaufwand entsprechend vereinfacht wird, indem die Tiefe des Verschlußteils 30' so bemessen wird, daß sie der Tiefe der Gehäusebohrung 36 abzüglich der Breite für die Ringnut 19 entspricht.

Claims (10)

  1. Schließzylinder (10), dessen im Gehäuse (11) drehbeweglicher Kern (12) radial an einen Schlüsselkanal (13) angrenzende verschiebliche Kernstifte (14) hat, die mit federbelasteten Gehäusestiften (15) bei Betätigung mit einem stiftseitig geeignet eingeschnittenen Schlüssel (16) im Sinne einer Freigabe einer Drehbewegung des Kerns (12) zusammenwirken, und der in seinem Kern (12) mindestens ein weiteres Sperrteil (17) aufweist, das mit der Schlüsselspitze des Schlüssels (16) in dessen Einschubrichtung (18) entgegen einer Federkraft aus einer Sperrstellung mit radialem Sperreingriff in eine Drehfreigabestellung verstellbar ist, in der das Gehäuse (11) eine Ringnut (19) aufweist, die für das drehbeaufschlagte Sperrteil (17) Bewegungsfreiraum ist, der ausserhalb eines Bereichs der Kernstifte (14) angeordnet ist, wobei das Sperrteil (17) ein im Kern (12) begrenzt längsverstellbarer Nutenstein mit einem radial vorspringenden und in einer Längsausnehmung (21) des Gehäuses (11) in Schlüsseleinschubrichtung (18) beweglichen Nutenstift (22) ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (17) neben dem Schlüsselkanal (13) angeordnet ist und einen Verstellstift (23) aufweist, der in den Schlüsselkanal (13) durch einen die Bewegungen des Sperrteils (17) gestattenden Längsschlitz (24) eingreift.
  2. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsausnehmung (21) des Gehäuses (11) als nutenstiftweiter Durchbruch ausgebildet ist, durch den der Nutenstift (22) mit dem Sperrteil (17) zusammengebaut ist, nachdem der mit dem Sperrteil (17) versehene Kern (12) in das Gehäuse (11) eingebaut ist.
  3. Schließzylinder nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß sich die Längsausnehmung (21) des Gehäuses (11) über die Ringnut (19) hinaus erstreckt.
  4. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Federkraft erzeugende Feder (25) eine mit dem Sperrteil (17) gleichachsig im Kern (12) angeordnete Zylinderfeder mit einem Außendurchmesser (26) ist, der die Weite (27) der Längsausnehmung (21) übersteigt.
  5. Schließzylinder (10), dessen im Gehäuse (11) drehbeweglicher Kern (12) radial an einen Schlüsselkanal (13) angrenzende verschiebliche Kernstifte (14) hat, die mit federbelasteten Gehäusestiften (15) bei Betätigung mit einem stiftseitig geeignet eingeschnittenen Schlüssel (16) im Sinne einer Freigabe einer Drehbewegung des Kerns (12) zusammenwirken, und der in seinem Kern (12) mindestens ein weiteres Sperrteil (17) aufweist, das mit der Schlüsselspitze des Schlüssels (16) in dessen Einschubrichtung (18) entgegen einer Federkraft aus einer Sperrstellung mit radialem Sperreingriff in eine Drehfreigabestellung verstellbar ist, in der das Gehäuse (11) eine Ringnut (19) aufweist, die für das drehbeaufschlagte Sperrteil (17) Bewegungsfreiraum ist, der ausserhalb eines Bereichs der Kernstifte (14) angeordnet ist, wobei das Sperrteil (17) ein im Kern (12) begrenzt längsverstellbarer Nutenstein mit einem radial vorspringenden und in einer Längsausnehmung (21) des Gehäuses (11) in Schlüsseleinschubrichtung (18) beweglichen Nutenstift (22) ist, dadurch gekennzeichnet, daß das begrenzt längsverstellbare Sperrteil (17) in Sperrstellung neben den Kernstiften (14) und zumindest mit einem Teil seines Querschnitts im gehäusenahen Schlüsselkanalbereich angeordnet ist, und daß das mit seinem Nutenstift (22) aus dem Bereich der Kernstifte (14) in die Drehfreigabestellung verstellte Sperrteil (17) mit den Kernstiften (14) überlappt.
  6. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zugehörige Schlüssel (16) eine den Verstellstift (23) des Sperrteils (17) aufnehmende Längsnut (28) mit reidenseitiger Betätigungskante (29) aufweist.
  7. Schließzylinder nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Federkraft erzeugende Feder (25) eine mit dem Sperrteil (17) gleichachsig im Kern (12) angeordnete Zylinderfeder ist, die sich einerseits am Sperrteil (17) und andererseits an einem Verschlußteil (30,30') abstützt, das den Schlüsselkanal (13) des Kerns (12) zumindest in der Flucht des Sperrteils (17) abschließt.
  8. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (30) ein fest in den Schlüsselkanal (13) eingebautes Teil mit einer die Feder (25) zum Teil aufnehmenden Bohrung (31) ist, in der sich ein Widerlagerstift (32) befindet.
  9. Schließzylinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (30') ein im Gehäuse (11) drehbarer Ring ist, der die Feder (25) teilweise aufnimmt und sich mit dem Kern (12) mitdreht.
  10. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Sperrteilen (17) mit unterschiedlichen Bemessungen in derselben Ebene über den Kernumfang verteilt sind.
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