EP0808218A1 - Schubzentrifuge - Google Patents

Schubzentrifuge

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EP0808218A1
EP0808218A1 EP96946050A EP96946050A EP0808218A1 EP 0808218 A1 EP0808218 A1 EP 0808218A1 EP 96946050 A EP96946050 A EP 96946050A EP 96946050 A EP96946050 A EP 96946050A EP 0808218 A1 EP0808218 A1 EP 0808218A1
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EP
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centrifuge
pusher
ring cup
floor
push
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EP96946050A
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Fritz GREINER-STÜRMER
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Siteg Siebtechnik GmbH
Siebtechnik GmbH
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Siteg Siebtechnik GmbH
Siebtechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges

Definitions

  • the invention relates to a push centrifuge with a centrifuge drum, a push floor, a filling tube for the centrifugal material projecting coaxially into the centrifuge drum and connected to the centrifuge housing, and a concentric distributor cone following the filling tube, the end of which having the larger diameter with the release of an annular gap Distance in front of the moving floor ends.
  • centrifugal centrifuges of this type there is a need to accelerate the centrifuged material to increase the mass throughput while protecting sensitive solid particles and reducing machine wear, in particular wear on the slotted sieve in the feed zone, as far as possible to the centrifuged material fed up to the angular velocity of the solid cake in the centrifuge drum.
  • a thrust centrifuge is also known, in which the centrifugal material is to be accelerated to a high degree by internals between the pushing floor and the guide disk similar to pump impellers, but the constructionally high radial acceleration component, which is partially reinforced by the number of impeller vanes, leads to high wear of the slotted screen covering in the feed zone.
  • the object of the invention is to create a pusher centrifuge which separates solids from liquids in the feed zone in a manner that is gentle on the grain and with minimal wear on the slotted screen in the feed zone.
  • this object is achieved in that a concentric ring cup which projects into the centrifuge drum and surrounds the end of the distributor cone which faces the end of the moving floor is fastened to the moving floor.
  • the ring cup Due to the centrifugal force, the ring cup is constantly filled with feed material up to the overflow edge.
  • the feed material which continues to flow continuously, is fed into the The ring cup is gently accelerated to the angular velocity of the ring cup by the rotating suspension ring and placed on the solid cake formed over the overflow edge in the form of a uniformly flowing suspension film.
  • Figure 1 shows a longitudinal section of the pusher centrifuge according to the invention
  • FIGS. 2 to 5 show, on an enlarged scale, sectional views of details of the push centrifuge according to the invention modified according to the invention.
  • the centrifuge shown in FIG. 1 is a push centrifuge with an inner and an outer centrifugal drum 1 and 2.
  • a push floor 5 is attached to the outer centrifugal drum by means of spacer bolts 3, which penetrate the bottom 4 of the inner centrifugal drum 1, which the distributor cone 6 and wearing a ring cup 7.
  • the distributor cone 6 has a central opening 8. With the moving floor 5, the distributor cone 6 forms the annular gap 9.
  • a filling tube 11 which is fixedly connected to the centrifuge housing 10, projects for the supply of the centrifuged material.
  • the inner and outer centrifugal drums 1 and 2 have concentric shafts 12 and 13 which are rotatably mounted in the centrifuge housing, the shaft 12 of the inner centrifugal drum 1 carrying out a reciprocating lifting movement in the direction of the double arrow fl in addition to the rotary movement.
  • FIG. 2 shows the push floor 5 with the distributor cone 6 connected via fastening ribs 17 and the ring cup 7 also connected with the push floor 5.
  • FIG. 3 shows the ring cup 7 with additional axially directed sieve openings 14 for preliminary dewatering through the push floor 5.
  • FIG. 4 shows the ring cup 7 with an integrated sliding floor sealing ring 15.
  • FIG. 5 shows the push floor 5 with the ring cup 7 and a distributor cone 16 connected to the filling tube 11, which means that fastening ribs 17 (FIG. 2) that are particularly exposed to wear can also be dispensed with in order to protect the feed material.
  • the ring cup 7 forms a groove facing the distributor cone 6 or 16, the bottom of which has a profile following a polygon, which also applies to the outer profile of the ring cup 7.
  • the radial distance of the ring cup from the inner jacket of the centrifuge drum should depend on the given design and operating data of the centrifuge and the consistency of the centrifuge be chosen so that during operation of the centrifuge, the filter cake F building up inside the centrifuge drum lies outside the ring cup 7, that is, the ring cup 7 must not be immersed in the filter cake F which is being formed.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Schubzentrifuge
Die Erfindung betrifft eine Schubzentrifuge mit einer Zentrifugentrommel, einem Schubboden, einem koaxial in die Zentrifugentrommel ragenden, mit dem Zentrifugen¬ gehäuse verbundenen Füllrohr für das Schleudergut, und einem auf das Füllrohr folgenden konzentrischen Verteilerkonus, dessen den größeren Durchmesser aufweisendes Ende unter Freilassung eines Ringspaltes mit Abstand vor dem Schubboden endet.
Bei Schubzentrifugen dieser Art besteht das Bedürfnis, das Schleudergut zur Steigerung des Massendurchsatzes bei gleichzeitiger Schonung empfindlicher Feststoffpartikel und Reduzierung des Maschinenverschleißes, insbesondere des Spaltsiebverschleißes in der Aufgabezone, das zugeführte Schleudergut möglichst bis auf die Winkel¬ geschwindigkeit des Feststoffkuchens in der Zentrifugentrommel zu beschleunigen. Bei einer aus der DE 28 48 156 C2 bekannten Schubzentrifuge wird in dem Versuch einer Lösung dieses Problems das Schleudergut durch eine senkrecht zur Schleuderachse verlaufende Leitwand nur ungenügend auf Winkel¬ geschwindigkeit des in der Schleudertrommel gebildeten Feststoffkuchens vorbeschleunigt, wodurch eine spontane Entwässerung, die zur Bildung eines schubfesten Feststoffkuchens in der Aufgabezone erforderlich ist, nicht gewährleistet wird. Dies führt zu einer Reduzierung des Massendurchsatzes in der Schubzentrifuge. Aus der DE 43 08 749 Cl ist weiterhin eine Schubzentrifuge bekannt, bei der das Schleudergut durch pumpenradähnliche Einbauten zwischen Schubboden und Leitscheibe zwar hoch beschleunigt werden soll, wobei jedoch die konstruktiv bedingte hohe radiale Beschleunigungskomponente, die durch die Anzahl der Pumpenradflügel partiell noch verstärkt wird, zu einem hohen Verschleiß des Spaltsiebbelages in der Aufgabezone führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schub¬ zentrifuge zu schaffen, die bei optimalem Massendurchsatz kornschonend und mit geringem Verschleiß des Spaltsieb¬ belages in der Aufgabezone Feststoffe von Flüssigkeiten trennt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß am Schubboden eine das dem Schubbodenende zugewandte Ende des Verteilerkonus umgebende, konzentrische, in die Zentrifugentrommel ragende Ringtasse befestigt ist.
Durch die Zentrifugalkraft ist die Ringtasse ständig bis zur Überlaufkante mit Aufgabegut gefüllt. Das weiter kontinuierlich nachfließende Aufgabegut wird in der Ringtasse durch den rotierenden Suspensions-Ring schonend auf Winkelgeschwindigkeit der Ringtasse beschleunigt und über die Überlaufkante in Form eines gleichmäßig überströmenden Suspensions-Filmes auf den gebildeten Feststoffkuchen aufgegeben.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
Figur 1 zeigt einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Schubzentrifuge;
die Figuren 2 bis 5 zeigen in vergrößerter Darstellung Schnittansichten von erfindungsgemäß abgewandelten Details der erfindungsgemäßen Schubzentrifuge.
Die in Figur 1 dargestellte Zentrifuge ist eine Schubzentrifuge mit einer inneren und einer äußeren Schleudertrommel 1 und 2. An der äußeren Schleudertrommel ist mittels Distanzbolzen 3, die den Boden 4 der inneren Schleudertrommel 1 durchdringen, ein Schubboden 5 befestigt, der den Verteiler-Konus 6 und eine Ringtasse 7 trägt.
Der Verteiler-Konus 6 weist eine zentrale Öffnung 8 auf. Mit dem Schubboden 5 bildet der Verteiler-Konus 6 den Ringspalt 9.
In die zentrale Öffnung 8 ragt ein fest mit dem Zentrifugengehäuse 10 verbundenes Füllrohr 11 für die Zufuhr des Schleudergutes. Die innere und die äußere Schleudertrommel 1 und 2 haben konzentrische Wellen 12 und 13, die im Zentrifugen¬ gehäuse drehbar gelagert sind, wobei die Welle 12 der inneren Schleudertrommel 1 neben der Drehbewegung noch eine hin- und hergehende Hubbewegung in Richtung des Doppelpfeiles fl durchführt.
Die Figur 2 zeigt den Schubboden 5 mit dem über Befestigungsrippen 17 verbundenen Verteilerkonus 6 und die ebenfalls mit dem Schubboden 5 verbundene Ringtasse 7.
Die Figur 3 zeigt die Ringtasse 7 mit zusätzlichen axial gerichteten Sieböffnungen 14 zur Vorentwässerung durch den Schubboden 5 hindurch.
Die Figur 4 zeigt die Ringtasse 7 mit integriertem Schubboden-Abdichtring 15.
Die Figur 5 zeigt den Schubboden 5 mit der Ringtasse 7 und einem mit dem Füllrohr 11 verbundenen Verteiler-Konus 16, wodurch auch zur Aufgabegutschonung auf einem besonders hohen Verschleiß ausgesetzte Befestigungsrippen 17 (Figur 2) verzichtet werden kann.
Bei allen Ausführungsformen bildet die Ringtasse 7 eine dem Verteiler-Konus 6 bzw. 16 zugewandte Rille, deren Boden ein einem Polygonzug folgendes Profil hat, was auch für das Außenprofil der Ringtasse 7 gilt.
Der radiale Abstand der Ringtasse vom Innenmantel der Zentrifugentrommel soll in Abhängigkeit von den vorgegebenen Konstruktions- und Betriebsdaten der Zentrifuge und der Konsistenz des Schleudergutes so gewählt sein, daß im Betrieb der Zentrifuge der sich innerhalb der Zentrifugentrommel aufbauende Filterkuchen F außerhalb der Ringtasse 7 liegt, das heißt, die Ringtasse 7 darf nicht in den sich bildenden Filterkuchen F eintauchen. Der Außenradius Ra der Ringtasse 7 liegt bezogen auf den Innenradius Ri und die nutzbare Siebbodenlänge ls der Zentrifugentrommel vorzugsweise im Bereich von Ra = Ri - 0,15 ls bis Ra = Ri - 0,22 ls.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Schubzentrifuge mit einer Zentrifugentrommel (1), einem Schubboden (5), einem koaxial in die Zentrifugentrommel ragenden, mit dem Zentrifugen¬ gehäuse (10) verbundenen Füllrohr (11) für das Schleudergut, und einem auf das Füllrohr folgenden konzentrischen Verteiler-Konus (7; 16), dessen den größeren Durchmesser aufweisendes Ende unter Freilassung eines Ringspaltes (9) mit Abstand vor dem Schubboden (5) endet, dadurch gekennzeichnet, daß am Schubboden (5) eine das dem Schubboden zugewandte Ende des Verteiler-Konus (6; 16) umgebende, konzentrische, in die Zentrifugentrommel (1) ragende Ringtasse (7) befestigt ist.
2. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtasse (7) eine dem Verteiler-Konus (6; 16) zugewandte Rille bildet, deren Boden ein einem Polygonzug folgendes Profil hat.
3. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtasse (7) ein einem Polygonzug folgendes Außenprofil hat.
4. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand der Ringtasse (7) vom Innen¬ mantel der Zentrifugentrommel (1) in Abhängigkeit von den vorgegebenen Konstruktions- und Betriebsdaten der Zentrifuge und der Konsistenz des Schleudergutes so gewählt ist, daß im Betrieb der Zentrifuge der sich innerhalb der Zentrifugentrommel (1) aufbauende Filterkuchen (F) außerhalb der Ringtasse (7) liegt.
5. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenradius (Ra) der Ringtasse (7) bezogen auf den Innenradius (Ri) und die nutzbare Siebbodenlänge (ls) der Zentrifugentrommel (1) im Bereich von
Ra = Ri - 0,15 ls bis Ra = Ri - 0,22 ls liegt.
6. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtasse (7) an dem Schubboden (5) befestigt ist und axial verlaufende, sich durch den Schubboden fortsetzende Sieböffnungen (14) aufweiεt.
7. Schubzentrifuge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Ringtasse (7) ein radial nach außen gerichteter Schubboden-Abdichtring (15) anschließt.
8. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler-Konus (6) an dem Schubboden (5) befestigt ist.
9. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler-Konus (16) am Füllrohr (11) befestigt ist.
EP96946050A 1995-12-09 1996-12-06 Schubzentrifuge Expired - Lifetime EP0808218B1 (de)

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