CN111686943A - 一种活塞推料离心机耐磨推块装置及实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种活塞推料离心机耐磨推块装置，设置于三级活塞推料离心机。包括转鼓压圈和梯形整圆挡板，转鼓压圈右端均匀分布螺孔由连接螺钉将其固定在转鼓轴向上，径向与筛网配合。所述耐磨推块装置通过将推料片改进为梯形整圆结构，将滤饼断崖式过渡改变为平滑过渡，减少过渡时产生的颗粒碰撞与磨损。在耐磨推块装置与物料接触的过流面上设置有耐磨挡板，挡板外圈面设置有凹槽装配无间隙压圈，防止细小颗粒对连接螺钉的影响。本发明提供一种结构简单、保护连接螺钉、筛网使用寿命延长，能减少不均匀物料在过渡时引起的转鼓内的高振现象的活塞推料离心机耐磨推块装置。

Description

一种活塞推料离心机耐磨推块装置及实施方法

技术领域

本发明涉及物料过滤设备的技术领域，尤其是卧式三级活塞推料离心机上的耐磨推块装置。

背景技术

三级推料离心机是一种在转鼓不同位置上连续地进行布料、过滤、洗涤、脱水等过程的工程设备，且整个分离过程是连续操作进行的，加上离心机分离因数大、推料频率高、过滤性能好，从而使得适用于固体颗粒分级等工艺过程。随着近几年环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，发现由于分离物料颗粒细小，部分细小颗粒会通过推料片与筛网的间隙流入到转鼓底部之间，这在三级推料离心机推料盘与一级转鼓、一级转鼓与二级转鼓、二级转鼓与三级转鼓上格外明显。由于细小颗粒在推料盘与转鼓底部间、各级转鼓与转鼓之间的不断堆积，会阻碍推料正常运行并导致推料停止，这样不仅影响了三级级推料离心机的正常离心过滤，而且细小颗粒容易通过转鼓底部进入离心机的其它部位，影响设备的工作寿命。如果采用过度配合紧贴筛网，由于第二级转鼓和退料盘的轴向往复运动是连续每分钟30～70次，这样推料盘与第一级转鼓筛网之间、第一级转鼓推料圈与第二级转鼓筛网之间、第二级转鼓推料圈与第三级转鼓筛网之间非常容易造成筛网磨损，显著增加生产成本。

原有结构的设计为推料片，在推料盘、第一级转鼓压圈、第二级转鼓压圈上安装金属材质推料片，在推料片上开有长槽孔，用螺钉固定并调整推料片与筛网的间隙，可根据出厂粒径大小来调整相应间隙。但是随着使用时间增长，垂直推料带来的紧固螺钉与物料的高速摩擦，必然导致磨损加剧。推料块螺栓材质均为316不锈钢，虽然具有良好的硬性及耐腐蚀性，但因离心机连续运行，物料在进行转鼓交替时以高速落到金属表面时，不光造成颗粒破碎并产生一定的高振现象还会产生很大的应力，经常一次冲击就能造成塑性变形或破坏。如果应力较小且反复作用，同样会造成点蚀，影响固相的收集。

发明内容

针对背景技术中存在的技术问题，本发明目的在于解决过渡时产生的颗粒碰撞与磨损，解决推料块螺钉的冲蚀磨损和磨料磨损。

为了实现上述目的，本发明采用如下所述技术方案。

一种活塞推料离心机耐磨推块装置,以一级耐磨推块装置为例：包括一级转鼓压圈和一级梯形整圆挡板，一级转鼓压圈右端均匀分布螺孔由连接螺钉将其固定在一级转鼓轴向上，径向与筛网配合。所述一级耐磨推块装置通过将推料片改进为梯形整圆结构，将滤饼断崖式过渡改变为平滑过渡，减少过渡时产生的颗粒碰撞与磨损。在推料块与物料接触的过流面上设置有一级梯形整圆挡板，一级梯形整圆挡板外圈面设置有凹槽装配无间隙压圈，并且由一级转鼓压圈进行轴向支撑。内圈设有均匀分布的保护沉槽，由紧固螺钉将一级梯形整圆挡板紧固在一级转鼓压圈上。包括由推杆、转鼓底座和转鼓组成的动力系统推动耐磨推块装置做轴向的高速旋转推料运动。

作为优选，所述一级转鼓压圈、二级转鼓压圈中心线处螺孔为通孔且均匀分布，一级数量为15个，二级数量为18个。内圈处螺孔为盲孔且均匀分布，一级数量为30个，二级数量为36个适应螺孔的加工工艺，使整体受力均匀。

作为优选，所述一级梯形整圆挡板、二级梯形整圆挡板截面为与轴向夹角为70°的梯形结构。外圈边缘为与轴向夹角为90°，高位4cm的整圆。将滤饼断崖式过渡改变为平滑过渡，减少过渡时产生的颗粒碰撞与磨损，且在压缩滤饼层时形成径向压力，将推块与筛网结构紧密结合在一起，减少转鼓内不平衡而引起三级活塞推料离心机高振动现象。外圈垂直设置有利于防止挡板厚度不够，在推料时出现机构破损现象。

作为优选，所述一级梯形整圆挡板、二级梯形整圆挡板，其内缘与上一级转鼓相连，外缘与下一级转鼓相连且与筛网之间为间隙配合，筛网的直径大于所述推料块的最大直径。

作为优选，所述一级梯形整圆挡板、二级梯形整圆挡板，材质为耐强腐蚀、高耐磨镍基高温合金Inconel 625，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。具有较高的高温强度、良好的抗氧化和抗腐蚀性能、良好的疲劳性能和断裂韧性等。

作为优选，所述一级梯形整圆推块、二级梯形整圆推块内圈所设螺孔和保护沉槽以轴心对称排布，保护沉槽为方形孔，深度为5cm，轴向设置为开口，两侧为平行壁面。由于所做高速旋转推料运动，物料在保护沉槽径向壁面处积料，使螺钉在轴向推料过程不与物料直接接触形成保护层，减少磨损。

所述一级无间隙压圈和二级无间隙压圈为石墨填充聚四氟乙烯材料，以聚四氟乙烯塑料为基料，填充石墨增强剂后制得的增强塑料，提高了其耐磨性，耐热变形性等。随转鼓旋转而产生离心力，一级无间隙压圈和二级无间隙压圈在离心力的作用下会紧贴筛网，这样就阻止了物料通过筛网和耐磨推块装置之间间隙流入母液中。

有益效果：提供一种结构简单、保护连接螺钉、筛网使用寿命延长，能减少不均匀物料在过渡时引起的转鼓内的高振现象的活塞推料离心机耐磨推块装置，适用于三级活塞推料离心机的分离处理性能的新要求新标准。

附图说明

图1是本发明应用在三级活塞推料离心机转鼓结构示意图。

图2是本发明图1的一级耐磨推块装置局部放大结构示意图。

图3是本发明图2的一级耐磨推块装置内圈俯视局部图。

图4是本发明的一级梯形整圆挡板局部结构示意图。

图5是本发明的一级转鼓压圈局部结构示意图。

图中：1.推杆，2.三级转鼓底，21.三级转鼓3.二级转鼓底，31.二级转鼓，32.二级转鼓压圈，33，二级梯形整圆挡板，34.二级无间隙压圈，4.一级转鼓，42.一级转鼓压圈，43.一级梯形整圆挡板，44.一级无间隙压圈，45.连接螺钉,46.紧定螺钉，47.保护沉槽，5.筛网，6.进料管.

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行进一步说明。

一种活塞推料离心机耐磨推块装置如图1所示：应用在三级活塞推料离心机转鼓中一级转鼓4和二级转鼓31尾部两个部位，分为一级活塞推料离心机耐磨块由一级转鼓压圈42和一级梯形整圆挡板43组成如图2所示，二级活塞推料离心机耐磨块由二级转鼓压圈32和二级梯形整圆挡板33组成。物料由进料口6流入，受转鼓离心力影响，滤液经过筛网5流出，物料在一级转鼓4上形成滤饼层。所述推杆1由电机驱动作轴向往复运动带动推料块对滤饼层进行推料动作，滤饼从一级转鼓4经过由一级转鼓压圈42和一级梯形整圆挡板43组成的一级活塞推料离心机耐磨块平滑过渡到二级转鼓31，再从二级转鼓31经过由二级转鼓压圈32和二级梯形整圆挡板33组成的二级活塞推料离心机耐磨块平滑过渡到三级转鼓21直至推出三级转鼓21。所述推块通过将原推料片改进为梯形整圆结构，将滤饼断崖式过渡改变为平滑过渡，减少过渡时产生的颗粒碰撞与磨损。在一级活塞推料离心机耐磨块与物料接触的过流面上设置有耐磨一级梯形整圆挡板43，一级梯形整圆挡板43外圈面设置有凹槽装配一级无间隙压圈44，并且由一级转鼓压圈42进行轴向支撑，保护连接螺钉45不受冲蚀磨损和磨料磨损的影响，二级活塞推料离心机耐磨块同理。

在图5中一级转鼓压圈42、二级转鼓压圈32中心线处螺孔为通孔且均匀分布，一级数量为15个，二级数量为18个。内圈处螺孔为盲孔且均匀分布，一级数量为30个，二级数量为36个。适应螺孔的加工工艺，使整体受力均匀。且在内圈和外圈凸出为一级梯形整圆挡板43和二级梯形整圆挡板33提供支撑。

内圈如图4设有均匀分布的保护沉槽47，在图3中由紧定螺钉46将一级梯形整圆挡板43紧固在一级转鼓压圈42上，其中一级梯形整圆挡板43和二级梯形整圆挡板33都为Inconel 625镍基高温合金材料，其较高的高温强度、良好的抗氧化和抗腐蚀性能、良好的疲劳性能等特性替换原先不锈钢材料在高速旋转中推料是具有绝对优势。且在压缩滤饼层时形成径向压力，将一级活塞推料离心机耐磨块与筛网5结构紧密结合在一起，减少转鼓内不平衡而引起三级活塞推料离心机高振动现象。

在图4中一级梯形整圆挡板43和二级梯形整圆挡板33结构上，都如图2所示，在外圈和内圈都有与轴向夹角为90°，高位4cm的整圆段，在推料方面垂直设置有利于防止挡板厚度不够，在推料时出现机构破损现象。在结构稳定上，垂直设置有利于支撑结构接触以及固定。

在一级梯形整圆挡板43和二级梯形整圆挡板33外圈左端都设有凹槽，尺寸分别与一级无间隙压圈44和二级无间隙压圈34间隙配合，一级转鼓压圈42和二级转鼓压圈32为其提供轴向支撑与加紧，同时在推料行程时使一级44、二级无间隙压圈34径向改变，进一步与筛网5实现无间隙式接触，防止细小颗粒的进入造成设备寿命受损。

所述一级无间隙压圈44和二级无间隙压圈34为石墨填充聚四氟乙烯材料，以聚四氟乙烯塑料为基料，填充石墨增强剂后制得的增强塑料，提高了其耐磨性，耐热变形性等。随转鼓旋转而产生离心力，一级无间隙压圈44和二级无间隙压圈34在离心力的作用下会紧贴筛网5，这样就阻止了物料通过筛网5和耐磨推块装置之间间隙流入母液中。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构等均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种活塞推料离心机耐磨推块装置,设置于三级活塞推料离心机，以一级耐磨推块装置为例，其特征在于：包括一级转鼓压圈(42)和一级梯形整圆挡板(43)，一级转鼓压圈(42)右端均匀分布螺孔由连接螺钉(45)将其固定在一级转鼓(4)轴向上，径向与筛网(5)配合。所述一级耐磨推块装置通过将原推料片改进为梯形整圆结构，将滤饼断崖式过渡改变为平滑过渡，减少过渡时产生的颗粒碰撞与磨损。在推料块与物料接触的过流面上设置有耐磨梯形整圆挡板(43)，一级梯形整圆挡板(43)外圈面设置有凹槽装配一级无间隙压圈(44)，并且由一级转鼓压圈(42)进行轴向支撑。内圈设有均匀分布的保护沉槽(47)，由紧定螺钉(46)将一级梯形整圆挡板(43)紧固在一级转鼓压圈(42)上。包括由推杆(1)、二级转鼓底座(3)和二级转鼓(31)组成的动力系统推动耐磨推块装置做轴向的高速旋转推料运动。

2.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机耐磨推块装置，其特征在于：一级转鼓压圈(42)、二级转鼓压圈(32)中心线处螺孔为通孔且均匀分布，一级数量为15个，二级数量为18个。内圈处螺孔为盲孔且均匀分布，一级数量为30个，二级数量为36个。

3.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机耐磨推块装置，其特征在于：所述一级梯形整圆挡板(43)、二级梯形整圆挡板(33)截面中间为与轴向夹角为70°的梯形结构。外圈边缘为与轴向夹角为90°，高位4cm的整圆。

4.根据权利要求3所述的一种活塞推料离心机耐磨推块装置，其特征在于：所述一级梯形整圆挡板(43)、二级梯形整圆挡板(33)，其内缘与一级转鼓(4)相连，外缘与二级转鼓(31)相连且与筛网(5)之间为间隙配合，筛网(5)的直径大于所述推料块的最大直径。

5.根据权利要求3所述的一种活塞推料离心机耐磨推块装置，其特征在于：所述一级梯形整圆挡板(43)、二级梯形整圆挡板(33)，材质为耐强腐蚀、高耐磨镍基高温合金Inconel625，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。

6.根据权利要求3所述的一种活塞推料离心机耐磨推块装置，其特征在于：一级梯形整圆挡板(43)、二级梯形整圆挡板(33)内圈所设螺孔和保护沉槽(47)以轴心对称排布，保护沉槽(47)为方形孔，深度为5cm，轴向设置为开口，两侧为平行壁面。

7.根据权利要求3所述的一种活塞推料离心机耐磨推块装置，其特征在于：一级无间隙压圈(44)和二级无间隙压圈(34)为石墨填充聚四氟乙烯，与梯形整圆挡板(43)凹槽配合，无间隙压圈(44)半径与凹槽半径重合，外圈间隙式与筛网(5)接触。

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