CN220969228U - 一种超细选粉机转子结构 - Google Patents
一种超细选粉机转子结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220969228U CN220969228U CN202322648683.9U CN202322648683U CN220969228U CN 220969228 U CN220969228 U CN 220969228U CN 202322648683 U CN202322648683 U CN 202322648683U CN 220969228 U CN220969228 U CN 220969228U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- rotor blade
- rotor
- superfine powder
- powder concentrator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型属于超细选粉机技术领域，具体涉及一种超细选粉机转子结构。通过将转子叶片设置成可拆卸连接，进而可以当转子叶片的上端损坏时，将转子叶片拆下后旋转一百八十度，随即再次将转子叶片安装在卡槽内部进行使用，进而可以使得转子叶片的寿命增加一半，大大减少了成本。在拆下叶片压板后，即可把转子叶片拆装到超细选粉机叶片支架上，无需拆除上壳体，大大缩短了更换检修转子叶片的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于超细选粉机技术领域，具体涉及一种超细选粉机转子结构。
背景技术
超细选粉机是一种进行粉料分级筛选的支撑设备，在粉料进行使用之前需要使用到超细选粉机进行分级筛选，如今，超细选粉机的使用范围越来越广泛，可以应用在工业制造、医药加工、化工等领域，使用更加方便，随着科技的不断发展，人们对于超细选粉机的制造工艺要求也越来越高。
现有的超细选粉机为了选出物料中的超细粉，转子额定线速度一般达到120m/s；在高转速，高粉尘浓度的工作环境下，转子叶片磨损严重，且磨损位置集中在转子叶片的上部1/4位置；当磨损宽度大于转子叶片宽度1/3的时，会影响选粉效率；更换转子叶片需要拆除上壳体，转子叶片安装完成后，需要重做动平衡。通过大量研究发现，在转子叶片上部磨损1/3左右时，把转子叶片磨损部位安装调整到选粉机转子下部时，对选粉机选粉效率无任何影响。
鉴于此，本实用新型为解决上述问题，设计一种超细选粉机转子结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种超细选粉机转子结构。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种超细选粉机转子结构，包括下壳体，所述下壳体上方安装有中壳体，所述中壳体上方安装有上壳体，所述下壳体内部设有下灰斗，所述中壳体内部转动连接有选粉机叶片支架，所述选粉机叶片支架底部的边缘处开设有螺纹孔，所述选粉机叶片支架的边缘处开设有卡槽，所述卡槽内部贯穿设有转子叶片，所述转子叶片下端设有叶片压板，所述叶片压板内部贯穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述下壳体内部设有下灰斗，所述下壳体的侧壁上固定安装有与下灰斗连通的排料管。
进一步的，所述转子叶片为凹凸结构。
有益效果：1.通过将转子叶片设置成可拆卸连接，进而可以当转子叶片的上端损坏时，将转子叶片拆下后旋转一百八十度，随即再次将转子叶片安装在卡槽内部进行使用，进而可以使得转子叶片的寿命增加一半，大大减少了成本。
2.在拆下叶片压板后，即可把转子叶片拆装到超细选粉机叶片支架上，无需拆除上壳体，大大缩短了更换检修转子叶片的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型选粉机叶片支架结构图；
图3为本实用新型转子叶片结构图。
附图标记列表：排料管1、下灰斗2、下壳体3、叶片压板4、中壳体5、转子叶片6、选粉机叶片支架7、上壳体8、卡槽9、螺纹孔10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据图1-图3作进一步解释说明。
本实用新型提供一种超细选粉机转子结构，包括下壳体3，所述下壳体3上方安装有中壳体5，所述中壳体5上方安装有上壳体8，所述下壳体3内部设有下灰斗2，所述中壳体5内部转动连接有选粉机叶片支架7，所述选粉机叶片支架7底部的边缘处开设有螺纹孔10，所述选粉机叶片支架7的边缘处开设有卡槽9，所述卡槽9内部贯穿设有转子叶片6，所述转子叶片6下端设有叶片压板4，所述叶片压板4内部贯穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔10螺纹连接。
所述下壳体3的侧壁上固定安装有与下灰斗2连通的排料管1。
当需要进行选粉时，风带动细颗粒和粗颗粒从进料口进入下壳体3内部，随后进入中壳体5中，合格的细颗粒在风的带动下进入上壳体8排出，不合格的粗颗粒击打在转子叶片6上，使得粗颗粒不具备离心力后在自身重力作用下向下掉落，并掉落到下灰斗2中随即从排料管1排出，在选粉过程中，由于转子叶片6插入到卡槽9内部，并在转子叶片6下端设有叶片压板4，叶片压板4通过螺栓与螺纹孔10螺纹连接后，旋紧螺栓使得叶片压板4固定在选粉机叶片支架7上，进而当转子叶片6的上端发生损坏时，操作人员可以松开螺栓，转子叶片6不再受叶片压板4的固定后，转子叶片6会向下掉落到下灰斗2中，下灰斗2与选粉机叶片支架7之间留有足够空间；随后操作人员可以将转子叶片6旋转一百八十度，使得转子叶片6的两端发生交换，随后再次将两端颠倒后的转子叶片6再次插入到卡槽9中，最后再将叶片压板4通过螺栓固定在选粉机叶片支架7上，进而可以使得转子叶片6继续工作，通过将转子叶片6设置成可拆卸连接，进而可以保证转子叶片6的两端颠倒设置，进而使得原本上端损坏的转子叶片6重复利用，使得转子叶片6寿命增加一倍，大大减少了成本，另外，在拆下叶片压板4后，即可把转子叶片6拆装到超细选粉机叶片支架7上，无需拆除上壳体8，大大缩短了更换检修转子叶片6的时间，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述转子叶片6为凹凸结构。
通过将转子叶片6设置成凹凸结构，凸出部分与选粉机叶片支架7接触起到对转子叶片6的限位作用，内凹部分不与选粉机叶片支架7接触，进而可以减少在安装和拆卸时转子叶片6与选粉机叶片支架7的接触面积，减少了转子叶片6与选粉机叶片支架7之间的摩擦力，进而可以减少转子叶片6的安装和拆卸的难度。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种超细选粉机转子结构，其特征在于：包括下壳体，所述下壳体上方安装有中壳体，所述中壳体上方安装有上壳体，所述下壳体内部设有下灰斗，所述中壳体内部转动连接有选粉机叶片支架，所述选粉机叶片支架底部的边缘处开设有螺纹孔，所述选粉机叶片支架的边缘处开设有卡槽，所述卡槽内部贯穿设有转子叶片，所述转子叶片下端设有叶片压板，所述叶片压板内部贯穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细选粉机转子结构，其特征在于：所述下壳体的侧壁上固定安装有与下灰斗连通的排料管。
3.根据权利要求1所述的一种超细选粉机转子结构，其特征在于：所述转子叶片为凹凸结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322648683.9U CN220969228U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种超细选粉机转子结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322648683.9U CN220969228U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种超细选粉机转子结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220969228U true CN220969228U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91063083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322648683.9U Active CN220969228U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种超细选粉机转子结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220969228U (zh) |
-
2023
- 2023-09-28 CN CN202322648683.9U patent/CN220969228U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112295647B (zh) | 一种具有除尘降温功能的颚式破碎机及其使用方法 | |
| CN109225551A (zh) | 一种废弃物回收搅碎装置 | |
| CN220969228U (zh) | 一种超细选粉机转子结构 | |
| CN117160607A (zh) | 一种涡轮式砂磨机 | |
| CN214487315U (zh) | 双导均风高效选粉机 | |
| CN116140009A (zh) | 高效节能传动装置及自清理纳米砂磨机 | |
| CN203076012U (zh) | 纤维松解机 | |
| CN208465990U (zh) | 一种圆锥破碎机的组合式高耐磨破碎壁 | |
| CN211563130U (zh) | 一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机 | |
| CN208944269U (zh) | 一种磨机用转子打散装置 | |
| CN112893122A (zh) | 一种新型双导均风高效选粉机 | |
| CN212916003U (zh) | 一种立轴冲击式破碎机用转子 | |
| CN219866244U (zh) | 一种可调节选粉机转子密封 | |
| CN217315084U (zh) | 一种工业固体废物处理设备 | |
| CN211100136U (zh) | 一种实用性强的分级机 | |
| CN220328851U (zh) | 一种纳米材料原料球磨装置 | |
| CN212177499U (zh) | 一种可拆卸式风机叶轮 | |
| CN218132502U (zh) | 一种冶金用磁选机筒体表面刮料装置 | |
| CN209871437U (zh) | 一种用于碳素生产的斗式提升机 | |
| CN219003239U (zh) | 可拆卸的雷蒙磨机铲刀的刀头 | |
| CN212774864U (zh) | 新型大型离心风机 | |
| CN218913257U (zh) | 一种高效单吸风机叶轮 | |
| CN211678774U (zh) | 一种电机放置于转子内部的直驱传动选粉机 | |
| CN211134283U (zh) | 一种水泥立磨选粉机叶片机构 | |
| CN220697054U (zh) | 一种水泥立磨刮料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |