CN212774864U - 新型大型离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心风机技术领域，且公开了新型大型离心风机，包括底座，所述底座的顶部设有第一滑道，所述第一滑道底部的中间固定安装有第二滑板。该新型大型离心风机，通过将第二滑槽对准第二滑板，然后将第一滑板向第一滑道内推进，且由于滑动轮的滑动作用，可以非常轻松地推动，推到终点之后螺栓的位置将刚好与第一滑板上凹槽的位置相对应，通过拧动螺帽将螺栓旋紧第一滑板的内部，即完成安装，通过弹簧的设置，利用弹簧的弹性特性，当离心风机工作时，产生的震动，弹簧将进行有效的抵消，可减少风机部件的磨损，通过拉动拉手，可将密封盖、连接杆、护板和过滤网一起拉出，不需要拆开风机即可非常快速的将过滤网进行更换。

Description

新型大型离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为新型大型离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。对于大型的离心风机进行安装和拆卸时非常不便，现有的新型大型离心风机在进行安装和拆卸时需要耗费很长的时间，不仅浪费时间也耗费很大的人力，降低了工作效率，而且风机内的过滤网更换时需要将风机拆开，操作非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型大型离心风机，具备方便对风机进行安装和拆除，且可快速更换过滤网的优点，解决了现有的新型大型离心风机在进行安装和拆卸时需要耗费很长的时间，不仅浪费时间也耗费很大的人力，降低了工作效率，而且风机内的过滤网更换时需要将风机拆开，操作非常麻烦的问题。

本实用新型提供如下技术方案：新型大型离心风机，包括底座，所述底座的顶部设有第一滑道，所述第一滑道底部的中间固定安装有第二滑板，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的底部设有第二滑槽和两个矩形槽，所述第二滑槽位于第一滑板底部的中间，两个所述矩形槽分别位于第一滑板底部的左右两侧，两个所述矩形槽的顶部均固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有滑动轮，所述伸缩杆的外表面固定活动套接有弹簧，所述底座顶部的左右两侧均活动插接有若干个螺栓，所述螺栓的顶部固定安装有螺帽，所述螺帽位于底座顶面的上方，所述螺栓贯穿第一滑板的顶面并延伸至第一滑板的内部，所述螺栓与第一滑板螺纹连接，所述第一滑板顶部的左右两侧均设有若干个凹槽，所述第一滑板顶部凹槽的内部设有螺纹，所述螺栓通过该凹槽与第一滑板螺纹连接，所述第一滑板的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定连接有两对支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有离心风机，所述离心风机的正面设有进风口，所述离心风机的右上方设有出风口，所述离心风机的左侧面设有开口，所述开口的内部活动连接有密封盖，所述密封盖的左侧面固定安装有拉手，所述密封盖的右侧面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端固定连接有护板，所述护板的内表面固定安装有过滤网。

优选的，所述第一滑道的纵截面呈“T”型。

优选的，两个所述矩形槽顶部安装的伸缩杆的数量均为三至六个。

优选的，所述滑动轮的底部位于第一滑板底部的下方。

优选的，位于所述第一滑板每一侧的螺栓和凹槽的数量均为三至六个。

优选的，所述护板的正面与离心风机的内壁相贴合。

优选的，所述进风口和过滤网的纵截面均呈圆形，所述进风口截面的直径小于过滤网截面的直径。

与现有技术本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型大型离心风机，通过将第二滑槽对准第二滑板，然后将第一滑板向第一滑道内推进，且由于滑动轮的滑动作用，可以非常轻松地推动，推到终点之后螺栓的位置将刚好与第一滑板上凹槽的位置相对应，第二滑板和第二滑槽起到了限位的作用，然后通过拧动螺帽将螺栓旋紧第一滑板的内部，即完成了安装，整个过程非常便捷省力，拆卸时，只需将螺栓旋出第一滑板即可。

2、该新型大型离心风机，通过弹簧的设置，利用弹簧的弹性特性，当离心风机工作时，产生的震动，弹簧将进行有效的抵消，可减少风机部件的磨损。

3、该新型大型离心风机，通过拉动拉手，可将密封盖、连接杆、护板和过滤网一起拉出，不需要拆开风机即可非常快速的将过滤网进行更换。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑道；3、第一滑板；4、螺栓；5、螺帽；6、连接块；7、支撑架；8、连接杆；9、密封盖；10、拉手；11、出风口；12、离心风机；13、护板；14、过滤网；15、弹簧；16、伸缩杆；17、滑动轮；18、矩形槽；19、第二滑槽；20、第二滑板；21、进风口；22、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，新型大型离心风机，包括底座1，底座1的顶部设有第一滑道2，第一滑道2的纵截面呈“T”型，第一滑道2下半部的宽度大于其上半部的宽度，可以保证第一滑板3不会脱离第一滑道2，使装置固定更加牢固，第一滑道2底部的中间固定安装有第二滑板20，第一滑道2的内部滑动连接有第一滑板3，第一滑板3的底部设有第二滑槽19和两个矩形槽18，第二滑槽19位于第一滑板3底部的中间，两个矩形槽18分别位于第一滑板3底部的左右两侧，两个矩形槽18的顶部均固定连接有若干个伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定连接有滑动轮17，两个矩形槽18顶部安装的伸缩杆16的数量均为三至六个，即每个矩形槽18中滑动轮17的数量为三至六个，当第一滑板3在第一滑道2中移动时，滑动轮17将起到滑动作用，大大节省了体力，滑动轮17的底部位于第一滑板3底部的下方，保证滑动轮17可以正常滑动，不会完全淹没于第一滑道2的内部，通过将第二滑槽19对准第二滑板20，然后将第一滑板3向第一滑道2内推进，且由于滑动轮17的滑动作用，可以非常轻松地推动，推到终点之后螺栓4的位置将刚好与第一滑板3上凹槽的位置相对应，第二滑板20和第二滑槽19起到了限位的作用，然后通过拧动螺帽5将螺栓4旋紧第一滑板3的内部，即完成了安装，整个过程非常便捷省力，拆卸时，只需将螺栓4旋出第一滑板3即可，伸缩杆16的外表面固定活动套接有弹簧15，保证离心风机更加稳定，通过弹簧15的设置，利用弹簧15的弹性特性，当离心风机工作时，产生的震动，弹簧15将进行有效的抵消，可减少风机部件的磨损，底座1顶部的左右两侧均活动插接有若干个螺栓4，螺栓4的顶部固定安装有螺帽5，螺帽5位于底座1顶面的上方，螺栓4贯穿第一滑板3的顶面并延伸至第一滑板3的内部，螺栓4与第一滑板3螺纹连接，第一滑板3顶部的左右两侧均设有若干个凹槽，第一滑板3顶部凹槽的内部设有螺纹，螺栓4通过该凹槽与第一滑板3螺纹连接，位于第一滑板3每一侧的螺栓4和凹槽的数量均为三至六个，要保证足够多的数量，使第一滑板3可以牢牢固定在第一滑道2的内部，第一滑板3的顶部固定安装有连接块6，连接块6的顶部固定连接有两对支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有离心风机12，离心风机12的正面设有进风口21，进风口21和过滤网14的纵截面均呈圆形，进风口21截面的直径小于过滤网14截面的直径，离心风机12的右上方设有出风口11，离心风机12的左侧面设有开口22，开口22的内部活动连接有密封盖9，密封盖9的左侧面固定安装有拉手10，密封盖9的右侧面固定安装有两个连接杆8，两个连接杆8的另一端固定连接有护板13，护板13的正面与离心风机12的内壁相贴合，保证风中的灰尘和固体杂质不会从护板13的周边进入到离心风机12内部，且可以使护板13在离心风机12中更加稳固，护板13的内表面固定安装有过滤网14，通过拉动拉手10，可将密封盖9、连接杆8、护板13和过滤网14一起拉出，不需要拆开风机即可非常快速的将过滤网14进行更换。

工作原理：首先将第一滑板3与连接块6、支撑架7和离心风机12固定安装，然后通过将第二滑槽19对准第二滑板20，将第一滑板3向第一滑道2内推进，且由于滑动轮17的滑动作用，可以非常轻松地推动，推到终点之后螺栓4的位置将刚好与第一滑板3上凹槽的位置相对应，第二滑板20和第二滑槽19起到了限位的作用，然后通过拧动螺帽5将螺栓4旋紧第一滑板3的内部，即完成了安装，启动风机时，外部的风从进风口21中进入，经过过滤网14将风中含有的固体灰尘过滤，然后利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，最终经过出风口11输送出干净的风，当过滤网14脏了需要更换时，通过拉动拉手10，可将密封盖9、连接杆8、护板13和过滤网14一起拉出，不需要拆开风机即可非常快速的将过滤网14进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.新型大型离心风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一滑道(2)，所述第一滑道(2)底部的中间固定安装有第二滑板(20)，所述第一滑道(2)的内部滑动连接有第一滑板(3)，所述第一滑板(3)的底部设有第二滑槽(19)和两个矩形槽(18)，所述第二滑槽(19)位于第一滑板(3)底部的中间，两个所述矩形槽(18)分别位于第一滑板(3)底部的左右两侧，两个所述矩形槽(18)的顶部均固定连接有若干个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底部固定连接有滑动轮(17)，所述伸缩杆(16)的外表面固定活动套接有弹簧(15)，所述底座(1)顶部的左右两侧均活动插接有若干个螺栓(4)，所述螺栓(4)的顶部固定安装有螺帽(5)，所述螺帽(5)位于底座(1)顶面的上方，所述螺栓(4)贯穿第一滑板(3)的顶面并延伸至第一滑板(3)的内部，所述螺栓(4)与第一滑板(3)螺纹连接，所述第一滑板(3)顶部的左右两侧均设有若干个凹槽，所述第一滑板(3)顶部凹槽的内部设有螺纹，所述螺栓(4)通过该凹槽与第一滑板(3)螺纹连接，所述第一滑板(3)的顶部固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定连接有两对支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有离心风机(12)，所述离心风机(12)的正面设有进风口(21)，所述离心风机(12)的右上方设有出风口(11)，所述离心风机(12)的左侧面设有开口(22)，所述开口(22)的内部活动连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)的左侧面固定安装有拉手(10)，所述密封盖(9)的右侧面固定安装有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的另一端固定连接有护板(13)，所述护板(13)的内表面固定安装有过滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的新型大型离心风机，其特征在于：所述第一滑道(2)的纵截面呈“T”型。

3.根据权利要求1所述的新型大型离心风机，其特征在于：两个所述矩形槽(18)顶部安装的伸缩杆(16)的数量均为三至六个。

4.根据权利要求1所述的新型大型离心风机，其特征在于：所述滑动轮(17)的底部位于第一滑板(3)底部的下方。

5.根据权利要求1所述的新型大型离心风机，其特征在于：位于所述第一滑板(3)每一侧的螺栓(4)和凹槽的数量均为三至六个。

6.根据权利要求1所述的新型大型离心风机，其特征在于：所述护板(13)的正面与离心风机(12)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的新型大型离心风机，其特征在于：所述进风口(21)和过滤网(14)的纵截面均呈圆形，所述进风口(21)截面的直径小于过滤网(14)截面的直径。

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