CN203295626U - 一种预焙阳极炭碗清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预焙阳极炭碗清理装置,其结构包括可清理阳极炭碗填充料的炭碗清理软管、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和脉冲布袋除尘器，所述一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和脉冲布袋除尘器均通过钢管顺序连通，在一级旋风除尘器的进口处连接有炭碗清理软管，在脉冲布袋除尘器上还连接有负压动力源，该负压动力源为高压引风机。该一种预焙阳极炭碗清理装置和现有技术相比，解决了清理时粉尘污染的难题，净化作业坏境，达到了节支降耗、安全环保的目的，适用范围广泛，实用性强，易于推广。
Description
一种预焙阳极炭碗清理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电解铝用阳极焙烧后对碳碗填充料清理技术，具体的说是一种预焙阳极炭碗清理装置。
背景技术
[0002] 铝用阳极生产的最后一道工序是阳极焙烧后的填充料清理，其中炭碗填充料的清理是一个难题，原清理方式为先铲松炭碗填充料，然后用高压风将炭碗吹干净，造成清理现场大量炭粉飞扬，严重危害作业人员的健康，同时飞扬的炭粉易造成电气设备短路，传感器失灵，机械设备密封件进尘造成磨损等后果，并且吹出的填充料不易回收再利用，造成填充料单耗超标，针对以上问题，需要设计一套节能低耗、安全环保的清理装置。
发明内容
[0003] 本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种节能降耗、安全环保的预焙阳极炭碗清理装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种预焙阳极炭碗清理装置，其结构包括可清理阳极炭碗填充料的炭碗清理软管、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和脉冲布袋除尘器，所述一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和脉冲布袋除尘器均通过钢管顺序连通，在一级旋风除尘器的进口处连接有炭碗清理软管，在脉冲布袋除尘器上还连接有负压动力源，该负压动力源为高压引风机。
[0005] 作为优选，所述一级旋风除尘器是指螺旋型旋风除尘器。
[0006] 进一步的，所述二级旋风除尘器是指可捕集颗粒粉尘状填充料的扩散式旋风除尘器。
[0007] 作为优选，所述脉冲布袋除尘器是指可捕集> 200目填充料的MC型脉冲布袋式除尘器。
[0008] 本实用新型的整体结构能够利用负压系统、旋风分离系统对碳碗内填充料进行清理、分粒度回收，以降低生产成本；利用负压系统的收尘作用，降低碳粉对电气设备的危害，改善职工的作业环境；利用脉冲式布袋除尘器把高于200目的物料进行收集，使整个收尘系统的外排放达到环保要求，降低碳粉对厂房外的污染。
[0009] 本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0010] 本实用新型的一种预焙阳极炭碗清理装置具有结构简单、设计合理、构思巧妙等特点，利用高压风机的负压，经过两级旋风除尘器、脉冲布袋除尘器及附属管道，清除阳极碳碗中的填充料，并对填充料进行回收再利用，彻底解决了炭碗难于清理的问题，同时，解决了清理时粉尘污染的难题，净化作业坏境，达到了节支降耗、安全环保的目的，适用范围广泛，实用性强，易于推广。
附图说明[0011] 附图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 附图中的标记分别表示:
[0013] 1、炭碗清理软管，2、一级旋风除尘器，3、二级旋风除尘器，4、脉冲布袋除尘器，5、高压引风机，6、钢管。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型的一种预焙阳极炭碗清理装置作以下详细说明。
[0015] 如附图1所示，现提供一种预焙阳极炭碗清理装置，其结构包括可清理阳极炭碗填充料的炭碗清理软管1、一级旋风除尘器2、二级旋风除尘器3和脉冲布袋除尘器4，所述一级旋风除尘器2、二级旋风除尘器3和脉冲布袋除尘器4均通过硬质耐磨的钢管6顺序连通，在一级旋风除尘器2的进口处连接有炭碗清理软管I，在脉冲布袋除尘器4上还连接有负压动力源，该负压动力源为高压引风机5。
[0016] 根据炭碗和炭块外部填充料的粒度的不同，采用旋风除尘和布袋除尘原理，利用高压风机的负压吸力，用钢丝骨架软管移动吸料，将填充料及炭粉进行分级回收，很大程度上净化作业环境的，降低职工患职业病的几率。
[0017] 根据要回收物料颗粒度的不同进行分级为大颗粒物料，小颗粒物料，粉料。针对三种粒级的物料，分别设计了一级旋风除尘器2，二级旋风除尘器3和脉冲布袋除尘器4。回收顺序为一级旋风除尘器2回收大颗粒物料，二级旋风除尘器3回收小颗粒物料，脉冲布袋除尘器4回收炭粉等更小颗粒的物料。
[0018] 一级旋风除尘器2选用CLT/A型旋风除尘器，该型特点为阻力小，除尘效率高，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化，CLT/A型旋风除尘器除尘效率为85%〜90%。
[0019] 二级旋风除尘器3选用CKL扩散式旋风除尘器，该型特点为具有较高的除尘效率，结构简单，和压力损失适中等，适用于捕集干燥的小颗粒粉尘。
[0020] 脉冲除尘器选用FMC-24型脉冲布袋式除尘器，过滤风量1300m3/h〜2600 m3/h,设备阻力< 1200Pa，该除尘器综合了分室反吹清灰和脉冲喷吹清灰等各类布袋式除尘器的优点，适用于化工。工业窑炉、冶金、矿山、煤矿等行业的废气，粉尘及物料回收利用。
[0021] 钢管I选用塑料钢丝软管，其温度范围-40°C〜125°C，短时间耐温可达+150°C，管壁内包覆坚固的弹性镀铜钢丝，弹性钢丝可伸缩，管壁采用特殊聚醚型-聚氨酯，壁厚约为6mm，适用于有磨损力的固体如灰尘、粉末、纤维、屑片、颗粒、气体和液体环境，该型钢管I特点为单位重量较轻，便于手持操作，有一定绕度，能弯曲，耐强负压等。
[0022] 风机选用国产的9〜19、9〜26型号高压离心风机，以上两型号风机工作性能稳定，风机壳体及叶轮具有良好的耐磨性，且实际工作风量，全压效率均处于经济适用范围内。
[0023] 实际清理过程中，松动的碳碗填充料由高压风机产生的高负压经钢管I吸入到第一级旋风分离器进行分离，把较大颗粒物料分离出来，再由除尘管道吸入第二级旋风分离器，把中号颗粒物料分离出来，最后由布袋除尘器把剩余的粉尘进行收集。整个吸料过程均在密闭环境下工作，大大降低了粉尘对环境的污染。
[0024] 本发明经现场应用统计得出一年里填充料使用情况，生产8.3万吨阳极，共回收的填充料为60吨，以填充料3000元/吨计算，一年创造经济效益为24万元。同时，大大降低了填充料的清理难度和填充料的单耗，并实现了作业环境的净化。完全解决了预焙阳极炭碗清理和对填充料的回收等问题
[0025] 在此应当说明的是，本实用新型的主要设备还需要连接附属的控制系统，由于该技术属于现有技术，在此不再赘述。
[0026] 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的公知技术。
Claims (4)
1.一种预焙阳极炭碗清理装置，其特征在于:其结构包括可清理阳极炭碗填充料的炭碗清理软管、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和脉冲布袋除尘器，所述一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和脉冲布袋除尘器均通过钢管顺序连通，在一级旋风除尘器的进口处连接有炭碗清理软管，在脉冲布袋除尘器上还连接有负压动力源，该负压动力源为高压引风机。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极炭碗清理装置，其特征在于:所述一级旋风除尘器是指螺旋型旋风除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极炭碗清理装置，其特征在于:所述二级旋风除尘器是指可捕集颗粒粉尘状填充料的扩散式旋风除尘器。
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极炭碗清理装置，其特征在于:所述脉冲布袋除尘器是指可捕集> 200目填充料的MC型脉冲布袋式除尘器。
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