CN206198919U - 气流除尘器专用捕集管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流除尘器专用捕集管，采用无缝钢管加工成环形状，环形管的内圆设有六件支撑管。环形管的中心位置设有的中心圆管采用直径比支撑管大的无缝钢管，两端用钢板进行封闭；六件支撑管在环形管内进行径向均布。环形管、中心圆管、支撑管设置在同一平面上设有空气喷嘴，其内腔相互连通，捕集管安装在气流除尘器，当连接高压空气系统输入管后，高压空气从喷嘴中喷射而出，形成彼此交错重叠的捕尘网捕集混合空气中灰尘，从而达到捕集灰尘的效果；使除尘器的捕集灰尘的性能大幅度提高，所排出的尾气含尘浓度达到国家环保要求；从而提升产品市场占有率，提高了企业的经济效益和社会效益。

Description

气流除尘器专用捕集管

技术领域：

本项目涉及的产品，应用于粮食仓库、食用油脂压榨车间、浸出车间油料或粕的细小颗粒对环境污染的技术领域。

背景技术：

除尘器主要包括：机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器，机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀。过滤式除尘器以袋滤器为主，其除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘黏附在滤袋表面而使除尘器不能正常工作。颗粒层除尘器适宜于处理高温含尘气体，也能处理比电阻较高的粉尘，气体温度和气量变化较大时也能适用。其缺点是体积较大，清灰装置较复杂，阻力较高。电除尘器具有除尘效率高、压力损失低、运行费用较低的优点。电除尘器的缺点是投资大，设备复杂，占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较高的要求，对粉尘的比电阻也有要求。

目前，国内各大、中、小型粮食储备库和油脂公司压榨、浸出车间一般采用的除尘器为漩涡除尘器；该产品除尘效果不佳，造成有用的原料损失，污染环境。采用机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器均有不同的弊病而采用脉冲除尘器功能较全，但设备价格高昂，还需其他辅助设备；技术含量高，操作复杂；维修复杂、费用高。采用双体式的漩涡除尘器，虽然可以通过筒体直径可缩小来提高工作效率，同时采用负压式进行除尘；但微小颗粒的灰尘还是不能有效的去除，从而导致工人的工作环境所带来的各种职业病变。

实用新型内容：

本实用新型所涉及的产品，针对于目前，国内各大、中、小型粮食储备库和油脂公司压榨、浸出车间一般采用的除尘器为漩涡除尘器；该产品除尘效果不佳，造成有用的原料损失，污染环境。采用机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器均有不同的弊病而采用脉冲除尘器功能较全，但设备价格高昂，还需其他辅助设备；技术含量高，操作复杂；维修复杂、费用高。采用双体式的漩涡除尘器，虽然可以通过筒体直径可缩小来提高工作效率，同时采用负压式进行除尘；但微小颗粒的灰尘还是不能有效的去除，从而导致工人的工作环境所带来的各种职业病变等问题；而提出一种气流除尘器专用捕集管可解决上述问题。

气流除尘器专用捕集管，由环形管、中心圆管、支撑管、空气喷嘴、进口管、连接法兰组成。

气流除尘器专用捕集管，采用无缝钢管加工成环形状，环形管的内圆设有六件支撑管。所述的环形管的中心位置设有圆柱体的中心圆管，中心圆管采用直径比支撑管直径大的无缝钢管，两端用钢板进行封闭。所述的环形管与中心圆通过支撑管进行连接，六件支撑管在环形管内进行径向均布，将环形管内平面分隔成六个相等的单元；环形管、中心圆管、支撑管设置在同一平面上，其内腔相互连通。在环形管、中心圆管、支撑管的同一侧设有空气喷嘴，所述的空气喷嘴如图1所示进行分布。所述的进口管的一端设有连接法兰，便于与高压空气系统进行连接；另一端与环形管连接。

捕集管安装在气流除尘器，捕集管上设置的空气喷嘴的开口朝下；当连接高压空气系统输入管后，高压空气从喷嘴中喷射而出，形成彼此交错重叠的捕尘网捕集混合空气中灰尘，从而达到捕集灰尘的效果。

通过上述装置的设置，使除尘器的捕集灰尘的性能大幅度提高，所排出的尾气含尘浓度达到国家环保要求；从而提升产品市场占有率，提高了企业的经济效益和社会效益。

附图说明

本实用新型提供的装置，图1是气流除尘器专用捕集管装配及结构原理图，图2气流除尘器专用捕集管是侧视图。

如图1、2所示：

连接法兰1、 进口管2、 空气喷嘴3、 支撑管4、

环形管5、 中心圆管6。

具体实施方式：

以下结合本实用新型所涉及的产品气流除尘器专用捕集管的具体实施方式进行详细的说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型；本实用新型不局限于下述的实施方式。

如图1、2所示，气流除尘器专用捕集管，采用无缝钢管加工成环形状；

根据气流除尘器专用捕集管，所述的环形管5的内圆设有六件支撑管4。

根据气流除尘器专用捕集管，所述的环形管5的中心位置设有圆柱体的中心圆管6，中心圆管6采用直径比支撑管4直径大的无缝钢管，两端用钢板进行封闭。

根据气流除尘器专用捕集管，所述的环形管5与中心圆管6通过支撑管4进行连接，六件支撑管4在环形管内进行径向均布，将环形管内平面分隔成六个相等的单元；

根据气流除尘器专用捕集管，所述的环形管5、中心圆管6、支撑管4设置在同一平面上，其内腔相互连通。

根据气流除尘器专用捕集管，所述的环形管5、中心圆管6、支撑管4的同一侧设有空气喷嘴3。

根据气流除尘器专用捕集管，所述的空气喷嘴3如图1所示进行分布。

根据气流除尘器专用捕集管，所述的进口管2的一端设有连接法兰1，便于与高压空气系统进行连接；另一端与环形管5连接。

气流除尘器专用捕集管安装在除尘器内，捕集管上设置的空气喷嘴3开口朝下；当连接高压空气系统输入管后，高压空气从喷嘴中喷射而出，形成彼此交错重叠的捕尘网捕集混合空气中灰尘；通过接入高压空气系统所输出高压空气，从圆孔中喷射而出形成彼此交错的捕尘网格；从而达到捕集灰尘的效果。

Claims (2)

1.气流除尘器专用捕集管，由环形管(5)、中心圆管(6)、支撑管(4)、空气喷嘴(3)、进口管(2)、连接法兰(1)组成；其特征：所述的环形管(5)的内圆设有六件支撑管(4)；所述的环形管(5)与中心圆管(6)通过支撑管(4)进行连接，六件支撑管(4)在环形管内进行径向均布，将环形管内平面分隔成六个相等的单元；所述的环形管(5)、中心圆管(6)、支撑管(4)设置在同一平面上，其内腔相互连通；所述的环形管(5)、中心圆管(6)、支撑管(4)的同一侧设有空气喷嘴(3)；所述的进口管(2)的一端设有连接法兰(1)，另一端与环形管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的气流除尘器专用捕集管，其特征在于：所述的环形管(5)的中心位置设有圆柱体的中心圆管(6)，中心圆管(6)采用直径比支撑管(4)直径大的无缝钢管，两端用钢板进行封闭。