CN209405952U - 一种点位环保负压分级除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种点位环保负压分级除尘装置，设置集流罩和第一抽风机，在靠近抛磨机工位处形成负压，便于粉尘颗粒吸入抽风管内；设置微粒收纳布袋和第二风机，在三级除尘模块内形成负压，驱动风循环，将粉尘分级收纳；通过设置上粗滤网阻尼板和下粗滤网阻尼板，除去较大的微粒；设置细滤网阻尼板，除去较小的微粒；对剩余的极细微粒采用收纳布袋进行收集；微粒通过以上分级处理，滤化清洁效果更好，同时可延长除尘设备定期保养维护时间，提高单位时间生产效率和生产设备使用率；各模块之间通过滑槽连接，模块化总成分级组装的方式，可快速简便拆卸更换维护或者清理，降低除尘设备占地，提高单位面积资源使用率和厂房使用率。

Description

一种点位环保负压分级除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种点位环保负压分级除尘装置。

背景技术

粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以由自然环境和工业生产环境产生。生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。许多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体。生产性粉尘污染作业环境，影响作业人员的身心健康。

现在最常用的除尘装置设备，无论粉尘状态大小都做统一处理，此类除尘设备装置主要针对大型厂房、车间，且为了兼顾整体使用方案，一般会统一使用，结果就会出现除尘设备体积大，占地多，设备采购费用高，设备使用效率低，设备维护费用高。对于中小型企业的部分工位特点：粉尘率高，粉尘微粒粗细分布范围广但是粉尘扩散范围不广且适时需要扩展工位。出现新的此类粉尘发生点，车间工位采用常规除尘设备既不适用也不实用，同时也会增加企业负担。

针对抛磨机在运作过程中产生的粉尘，含有重量大、容易往下掉的大尺寸的颗粒，也含有重量轻、容易飘散的小微颗粒，因此需要确保粉尘能够统一收集并集中处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种能适应抛磨机生产的、粉尘粗细分布范围广的点位环保负压分级除尘装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种点位环保负压分级除尘装置，其包括若干粉尘收集模块(1)、一级除尘模块(2)、二级除尘模块(3)和三级除尘模块(4)，其中，所述粉尘收集模块(1)包括集流罩(11)、第一抽风机(12)、单向阀(13)和抽风管(14)，集流罩(11)设置于抛磨机(S)下方，集流罩(11)、第一抽风机(12)、单向阀(13)和抽风管(14)依次连通，各粉尘收集模块(1)的抽风管(14)依次连通；三级除尘模块(4)包括三级除尘箱(41)、微粒收纳布袋(42)、导流罩(43)和第二风机(44)，微粒收纳布袋(42)设置于三级除尘箱(41)内并与之连通，导流罩(43)设置于三级除尘箱(41)端部并与第二风机(44)连通；抽风管(14)、一级除尘模块(2)、二级除尘模块(3)和三级除尘箱(41)依次连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述三级除尘模块(4)还包括第一广口式导流管(45)，第一广口式导流管(45)设置于三级除尘箱(41)上并连通二级除尘模块(3)和微粒收纳布袋(42)。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述一级除尘模块(2)包括一级除尘箱(21)、上粗滤网阻尼板(22)和下粗滤网阻尼板(23)，一级除尘箱(21)两端分别连通抽风管(14)和二级除尘模块(3)，上粗滤网阻尼板(22)和下粗滤网阻尼板(23)置于一级除尘箱(21)内并分别置于进风口和出风口位置。

更进一步优选的，所述一级除尘箱(21)内壁呈漏斗形。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述二级除尘模块(3)包括二级除尘箱(31)、第二广口式导流管(32)和细滤网阻尼板(33)，二级除尘箱(31)连通三级除尘模块(4)，第二广口式导流管(32)设置于二级除尘箱(31)上并连通一级除尘模块(2)，细滤网阻尼板(33)置于二级除尘箱(31)内且分别置于第二广口式导流管(32)出口和二级除尘箱(31)出风口位置。

更进一步优选的，一级除尘箱(21)、二级除尘箱(31)和三级除尘箱(41)分别通过滑槽滑动连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述粉尘收集模块(1)还包括箱体(10)，各粉尘收集模块(1)箱体(10)之间分别通过滑槽滑动连接。

本实用新型的点位环保负压分级除尘装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置集流罩和第一抽风机，在靠近抛磨机工位处形成负压，便于粉尘颗粒吸入抽风管内；通过设置微粒收纳布袋和第二风机，在三级除尘模块内形成负压，驱动风循环，将粉尘分级收纳；

(2)通过设置上粗滤网阻尼板和下粗滤网阻尼板，除去较大的微粒；通过设置细滤网阻尼板，除去较小的微粒；对剩余的极细微粒采用收纳布袋进行收集；微粒通过以上分级处理，滤化清洁效果更好，同时可延长除尘设备定期保养维护时间，提高单位时间生产效率和生产设备使用率；

(3)各模块之间通过滑槽连接，模块化总成分级组装的方式，可快速简便拆卸更换维护或者清理，节约水电资源和降低除尘设备占地，提高单位面积资源使用率和厂房使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的点位环保负压分级除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的点位环保负压分级除尘装置，其包括若干粉尘收集模块1、一级除尘模块2、二级除尘模块3和三级除尘模块4。

粉尘收集模块1，对抛磨机S在工作过程中产生的微粒进行收集，其包括箱体10、集流罩11、第一抽风机12、单向阀13和抽风管14。

箱体10，提供支撑，为了便于组装和拆卸，各粉尘收集模块1箱体10之间分别通过滑槽滑动连接。如此，可根据抛磨机S工位的数量和摆放位置，随时适应性调整粉尘收集模块1的位置。

集流罩11设置于抛磨机S下方，收集抛磨机S工作过程中产生的微粒。集流罩11、第一抽风机12、单向阀13和抽风管14依次连通，各粉尘收集模块1的抽风管14依次连通。通过第一抽风机12产生负压，对各个抛磨机S工位处的微粒，保证不随空气四处扩散漂浮，而是稳定的定向进入抽风管14内，进行后续的分级除尘处理。具体的，所述单向阀13采用片式单向阀板，第一抽风机12采用圆筒式抽风机。

一级除尘模块2，对粗大的微粒进行除尘处理，其包括一级除尘箱21、上粗滤网阻尼板22和下粗滤网阻尼板23，一级除尘箱21两端分别连通抽风管14和二级除尘模块3，上粗滤网阻尼板22和下粗滤网阻尼板23置于一级除尘箱21内并分别置于进风口和出风口位置。所述上粗滤网阻尼板22和下粗滤网阻尼板23为可拆卸粗虑网式阻尼板，在虑网式阻尼板作用下减弱负压让粗大微粒逐步沉淀，从而除去气流中的一部分微粒，同时在过滤粗大微粒时不影响气流进入二级除尘模块3。具体的，所述一级除尘箱21内壁呈漏斗形，便于收集沉淀的微粒。

二级除尘模块3，对细小的微粒进行除尘处理，其包括二级除尘箱31、第二广口式导流管32和细滤网阻尼板33，二级除尘箱31连通三级除尘模块4，第二广口式导流管32设置于二级除尘箱31上并连通一级除尘箱21，细滤网阻尼板33置于二级除尘箱31内且分别置于第二广口式导流管32出口和二级除尘箱31出风口位置。具体的，细滤网阻尼板33为可拆卸精细滤网，在倒流管的作用下，气流稳步进入二级除尘箱31底部，在三级除尘模块4的负压作用下气流上升，微粒进一步在二级除尘箱31内过滤和沉淀。

三级除尘模块4，对剩余的微粒进行除尘处理，并提供气流循环负压。其包括三级除尘箱41、微粒收纳布袋42、导流罩43、第二风机44和第一广口式导流管45，微粒收纳布袋42设置于三级除尘箱41内并与之连通，导流罩43设置于三级除尘箱41端部并与第二风机44连通；抽风管14、一级除尘箱21、二级除尘箱31、第一广口式导流管45和微粒收纳布袋42依次连通。第二风机44提供负压，促进一级除尘模块2、二级除尘模块3和三级除尘模块4内的气流稳定循环，在负压气流作用下，剩余微粒稳步进入微粒收纳布袋42沉淀，三级过滤后的气体可以对外排放。

具体的，一级除尘箱21、二级除尘箱31和三级除尘箱41分别通过滑槽滑动连接，方便安装、拆卸和清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：其包括若干粉尘收集模块(1)、一级除尘模块(2)、二级除尘模块(3)和三级除尘模块(4)，其中，所述粉尘收集模块(1)包括集流罩(11)、第一抽风机(12)、单向阀(13)和抽风管(14)，集流罩(11)设置于抛磨机(S)下方，集流罩(11)、第一抽风机(12)、单向阀(13)和抽风管(14)依次连通，各粉尘收集模块(1)的抽风管(14)依次连通；三级除尘模块(4)包括三级除尘箱(41)、微粒收纳布袋(42)、导流罩(43)和第二风机(44)，微粒收纳布袋(42)设置于三级除尘箱(41)内并与之连通，导流罩(43)设置于三级除尘箱(41)端部并与第二风机(44)连通；抽风管(14)、一级除尘模块(2)、二级除尘模块(3)和三级除尘箱(41)依次连通。

2.如权利要求1所述的点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：所述三级除尘模块(4)还包括第一广口式导流管(45)，第一广口式导流管(45)设置于三级除尘箱(41)上并连通二级除尘模块(3)和微粒收纳布袋(42)。

3.如权利要求1所述的点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：所述一级除尘模块(2)包括一级除尘箱(21)、上粗滤网阻尼板(22)和下粗滤网阻尼板(23)，一级除尘箱(21)两端分别连通抽风管(14)和二级除尘模块(3)，上粗滤网阻尼板(22)和下粗滤网阻尼板(23)置于一级除尘箱(21)内并分别置于进风口和出风口位置。

4.如权利要求3所述的点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：所述一级除尘箱(21)内壁呈漏斗形。

5.如权利要求1所述的点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：所述二级除尘模块(3)包括二级除尘箱(31)、第二广口式导流管(32)和细滤网阻尼板(33)，二级除尘箱(31)连通三级除尘模块(4)，第二广口式导流管(32)设置于二级除尘箱(31)上并连通一级除尘模块(2)，细滤网阻尼板(33)置于二级除尘箱(31)内且分别置于第二广口式导流管(32)出口和二级除尘箱(31)出风口位置。

6.如权利要求2、3或5所述的点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：一级除尘箱(21)、二级除尘箱(31)和三级除尘箱(41)分别通过滑槽滑动连接。

7.如权利要求1所述的点位环保负压分级除尘装置，其特征在于：所述粉尘收集模块(1)还包括箱体(10)，各粉尘收集模块(1)箱体(10)之间分别通过滑槽滑动连接。