CN211399919U - 一种立式吸风式油烟吸尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式吸风式油烟吸尘机,包括吸尘机本体,第一底座上设置有电机和鼓风机,第二底座上从左至右依次设置有第一整流板、分离器、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板,吸尘机本体的左侧外部设置有吸风口,第一整流板与吸风口相接触设置,鼓风机凸出于第一底座部分的底部设置有进风口,鼓风机位于第一底座上的部分设置有出风口,出风口通过排风管道与排风口相连接,L型固定板上设置有收液桶。本实用新型结构和处理工艺较为简单,占地面积较小,成本较低,适合于中小企业大规模推广使用;通过第一整流板、分离器、第一过滤网、第二过滤网、第二整流板和风扇的结构设计,吸尘净化效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化处理相关技术领域,尤其涉及一种立式吸风式油烟吸尘机。
背景技术
在全球的制造、加工型企业中,焊台、喷枪等装置都是作为重要的生产加工工具被大量的使用。在使用这些装置进行生产加工的过程中,会产生一些有毒的烟雾,这些烟雾会通过操作人员的呼吸系统进入其体内,对操作人员的身体造成损害。同时,这些有毒的烟雾若不经处理直接排放,还会对环境造成破坏。而油烟吸尘装置用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。但是现有技术中的油烟吸尘装置结构较为复杂,处理工艺复杂,占地面积较大,不利于中小企业大规模推广使用,同时吸尘净化效率较低,维修保养繁琐,成本较高。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种立式吸风式油烟吸尘机,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种立式吸风式油烟吸尘机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种立式吸风式油烟吸尘机,包括吸尘机本体,吸尘机本体内从上往下依次设置有第一底座和第二底座,第一底座上设置有电机和鼓风机,第二底座上从左至右依次设置有第一整流板、分离器、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板,吸尘机本体的左侧外部设置有吸风口,第一整流板与吸风口相接触设置,电机的驱动轴与驱动轮相连接,驱动轮通过带轮与从动轮相连接,从动轮与鼓风机内部的转子机构相连接,鼓风机凸出于第一底座部分的底部设置有进风口,鼓风机位于第一底座上的部分设置有出风口,出风口通过排风管道与排风口相连接,吸尘机本体的右侧底部外侧设置有L型固定板,L型固定板上设置有收液桶,收液桶通过收液管与吸尘机本体的底部相连通。
作为本实用新型的进一步改进,吸尘机本体的内侧底部设置有卡板,卡板上开设有若干个卡槽,第一整流板、分离器、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板均嵌设入卡槽中。
作为本实用新型的进一步改进,第一底座的内部设置有空腔结构,空腔结构内设置有风扇,风扇正对着顶部的进风口设置,且风扇上方的卡板部分开设有若干个风扇排风孔,风扇排风孔均沿着竖直方向设置。
作为本实用新型的进一步改进,第一整流板和第二整流板上均均匀的设置有若干个整流孔。
作为本实用新型的进一步改进,第一整流板上的整流孔均沿着水平方向设置。
作为本实用新型的进一步改进,第二整流板上的整流孔均沿着竖直方向向上倾斜45度角设置。
作为本实用新型的进一步改进,第一过滤网为粒径为100微米的金属层过滤网。
作为本实用新型的进一步改进,第二过滤网为粒径为10微米的橡胶层过滤网。
作为本实用新型的进一步改进,吸尘机本体的底部还设置有支架,支架的底部设置有固定垫片。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型立式吸风式油烟吸尘机,结构和处理工艺较为简单,占地面积较小,成本较低,适合于中小企业大规模推广使用;通过第一整流板、分离器、第一过滤网、第二过滤网、第二整流板和风扇的结构设计,吸尘净化效率较高;通过第一整流板、分离器、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板均嵌设入卡板的卡槽中的结构设计,使得各个部件的维修更换更加便利,维修保养成本较低,整机的使用寿命更长。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种立式吸风式油烟吸尘机的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1 | 吸尘机本体 | 2 | 驱动轮 |
3 | 电机 | 4 | 第一底座 |
5 | 分离器 | 6 | 第一整流板 |
7 | 吸风口 | 8 | 卡板 |
9 | 第二底座 | 10 | 支架 |
11 | 固定垫片 | 12 | 出风口 |
13 | 排风管 | 14 | 排风口 |
15 | 从动轮 | 16 | 鼓风机 |
17 | 进风口 | 18 | 第二整流板 |
19 | 第二过滤网 | 20 | 第一过滤网 |
21 | 风扇排风孔 | 22 | 收液桶 |
23 | L型固定板 | 24 | 风扇 |
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,
一种立式吸风式油烟吸尘机,包括吸尘机本体1,吸尘机本体1内从上往下依次设置有第一底座4和第二底座9,第一底座4上设置有电机3和鼓风机16,第二底座9上从左至右依次设置有第一整流板6、分离器5、第一过滤网20、第二过滤网19和第二整流板18,吸尘机本体1的左侧外部设置有吸风口7,第一整流板6与吸风口7相接触设置,电机3的驱动轴与驱动轮2相连接,驱动轮2通过带轮与从动轮15相连接,从动轮15与鼓风机16内部的转子机构相连接,鼓风机16凸出于第一底座4部分的底部设置有进风口17,鼓风机16位于第一底座4上的部分设置有出风口12,出风口12通过排风管道13与排风口14相连接,吸尘机本体1的右侧底部外侧设置有L型固定板23,L型固定板23上设置有收液桶22,收液桶22通过收液管与吸尘机本体1的底部相连通,通过收液桶22对吸尘机本体1底部的废液进行集中收集。其中,分离器5为本领域内常规技术手段,在此不做详细的限定性说明。
优选的,吸尘机本体1的内侧底部设置有卡板8,卡板8上开设有若干个卡槽,第一整流板6、分离器5、第一过滤网20、第二过滤网19和第二整流板18均嵌设入卡槽中。此种结构设置,使得各个部件的维修更换更加便利,维修保养成本较低,整机的使用寿命更长。
优选的,第一底座4的内部设置有空腔结构,空腔结构内设置有风扇24,风扇24正对着顶部的进风口17设置,且风扇24上方的卡板8部分开设有若干个风扇排风孔21,风扇排风孔21均沿着竖直方向设置。
优选的,第一整流板6和第二整流板18上均均匀的设置有若干个整流孔。
优选的,第一整流板6上的整流孔均沿着水平方向设置。通过第一整流板6上沿着水平方向设置的整流孔,对从吸风口7进入吸尘机本体1的待处理气体进行整流,便于其进入后续的分离器5、第一过滤网20和第二过滤网19中。
优选的,第二整流板18上的整流孔均沿着竖直方向向上倾斜45度角设置。
其中,通过风扇24和第二整流板18相结合的方式,可以更大程度上提高气体进入进风口17的效率。
优选的,第一过滤网20为粒径为100微米的金属层过滤网。
优选的,第二过滤网19为粒径为10微米的橡胶层过滤网。
通过第一过滤网20和第二过滤网19相结合的二次过滤方式,吸尘净化效果更好。
优选的,吸尘机本体1的底部还设置有支架10,支架10的底部设置有固定垫片11。通过支架10和固定垫片11对吸尘机本体1整机起到一定的固定支撑作用。
本实用新型立式吸风式油烟吸尘机,结构和处理工艺较为简单,占地面积较小,成本较低,适合于中小企业大规模推广使用;通过第一整流板6、分离器5、第一过滤网20、第二过滤网19、第二整流板18和风扇24的结构设计,吸尘净化效率较高;通过第一整流板6、分离器5、第一过滤网20、第二过滤网19和第二整流板18均嵌设入卡板8的卡槽中的结构设计,使得各个部件的维修更换更加便利,维修保养成本较低,整机的使用寿命更长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,包括吸尘机本体(1),所述吸尘机本体(1)内从上往下依次设置有第一底座(4)和第二底座(9),所述第一底座(4)上设置有电机(3)和鼓风机(16),所述第二底座(9)上从左至右依次设置有第一整流板(6)、分离器(5)、第一过滤网(20)、第二过滤网(19)和第二整流板(18),所述吸尘机本体(1)的左侧外部设置有吸风口(7),所述第一整流板(6)与吸风口(7)相接触设置,所述电机(3)的驱动轴与驱动轮(2)相连接,所述驱动轮(2)通过带轮与从动轮(15)相连接,所述从动轮(15)与鼓风机(16)内部的转子机构相连接,所述鼓风机(16)凸出于第一底座(4)部分的底部设置有进风口(17),所述鼓风机(16)位于第一底座(4)上的部分设置有出风口(12),所述出风口(12)通过排风管道(13)与排风口(14)相连接,所述吸尘机本体(1)的右侧底部外侧设置有L型固定板(23),所述L型固定板(23)上设置有收液桶(22),所述收液桶(22)通过收液管与吸尘机本体(1)的底部相连通。
2.如权利要求1所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述吸尘机本体(1)的内侧底部设置有卡板(8),所述卡板(8)上开设有若干个卡槽,所述第一整流板(6)、分离器(5)、第一过滤网(20)、第二过滤网(19)和第二整流板(18)均嵌设入卡槽中。
3.如权利要求1所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述第一底座(4)的内部设置有空腔结构,所述空腔结构内设置有风扇(24),所述风扇(24)正对着顶部的进风口(17)设置,且所述风扇(24)上方的卡板(8)部分开设有若干个风扇排风孔(21),所述风扇排风孔(21)均沿着竖直方向设置。
4.如权利要求1所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述第一整流板(6)和第二整流板(18)上均均匀的设置有若干个整流孔。
5.如权利要求4所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述第一整流板(6)上的整流孔均沿着水平方向设置。
6.如权利要求4所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述第二整流板(18)上的整流孔均沿着竖直方向向上倾斜45度角设置。
7.如权利要求1所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述第一过滤网(20)为粒径为100微米的金属层过滤网。
8.如权利要求1所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述第二过滤网(19)为粒径为10微米的橡胶层过滤网。
9.如权利要求1所述的一种立式吸风式油烟吸尘机,其特征在于,所述吸尘机本体(1)的底部还设置有支架(10),所述支架(10)的底部设置有固定垫片(11)。
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