CN113305406A - 一种铁塔焊接连板等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铁塔焊接连板等离子切割机，其通过对等离子切割头的倾斜角度进行调整，提高等离子切割头对不同需求切割的多样化，减少设备的使用局限性，并且通过打开第三步进电机使轴座带动角度倾斜后的等离子切割头进行周向旋转，从而可满足等离子切割头对不同形状的弧度以及不同斜坡切口进行切割，通过配合电动伸缩杆的长度伸缩带动等离子切割头上下位置移动，从而提高等离子切割头对不同厚度的铁塔焊接板切割的便利性；包括底座、集尘装置、过滤机构、第一机箱、第一步进电机、第一滑块、两组支柱、第二滑块、第一滑轨、第二机箱、第二步进电机、第三滑块、连接柱、轴座、第三步进电机和第二滑轨。

Description

一种铁塔焊接连板等离子切割机

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铁塔焊接连板等离子切割机。

背景技术

铁塔焊接连板等离子切割机是一种用于铁塔焊接连板等离子切割的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用现有的一种铁塔焊接连板等离子切割机使用中发现，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快。

目前在对铁塔的焊接板进行切割时发现，大多数的等离子切割机的切割头采用竖直的切割方式对钢板进行切割，切割头的切割倾斜角度不能调节，从而增加了设备对不同需求切割的局限性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对等离子切割头的倾斜角度进行调整，提高等离子切割头对不同需求切割的多样化，减少设备的使用局限性，并且通过打开第三步进电机使轴座带动角度倾斜后的等离子切割头进行周向旋转，从而可满足等离子切割头对不同形状的弧度以及不同斜坡切口进行切割，通过配合电动伸缩杆的长度伸缩带动等离子切割头上下位置移动，从而提高等离子切割头对不同厚度的铁塔焊接板切割的便利性的一种铁塔焊接连板等离子切割机。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，；包括底座、集尘装置、过滤机构、第一机箱、第一步进电机、第一滑块、两组支柱、第二滑块、第一滑轨、第二机箱、第二步进电机、第三滑块、连接柱、轴座、第三步进电机、第二滑轨、电动伸缩杆、连接件、安装件、第四滑块、两组套筒、两组滑柱、两组连接臂、固定套件、等离子切割头、飞轮、皮带和第四步进电机，底座内设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，开口与腔室内相通，集尘装置设置在腔室内并与腔室的开口连通，过滤机构连通设置在集尘装置的输出端上第一机箱安装在底座的前侧壁上，第一机箱的顶端设置有第一通槽，第一通槽与第一机箱内连通，第一步进电机安装在第一机箱的外侧壁上，第一步进电机的输出端横向设置有第一丝杠，并且第一丝杠可旋转设置在第一机箱内部，第一滑块可左右滑动设置在第一机箱内部并套装在第一丝杠的外侧壁上，第一组支柱的底端穿过第一机箱的第一通槽与第一滑块的顶端连接，第二组支柱的底端与第二滑块的顶端连接，第一滑轨设置在底座顶端的后部，并且第二滑块可左右滑动安装在第一滑轨上，第二机箱的底端与两组支柱的顶端连接，第二机箱的底端设置有第二通槽，第二通槽与第二机箱内相通，第二步进电机安装在第二机箱的外侧壁上，第二步进电机的输出端横向设置有第二丝杠，并且第二丝杠可旋转设置在第二机箱内部，第三滑块可左右滑动设置在第二机箱内部并套装在第二丝杠的外侧壁上，连接柱的顶端穿过第二机箱的第二通槽与第三滑块的底端连接，轴座顶端与连接柱的底端连接第三步进电机安装在轴座的顶端，并且第三步进电机的输出端与轴座的输入端连接，第二滑轨顶端与轴座的底端输出端连接，电动伸缩杆的顶端与轴座的底端输出端连接，电动伸缩杆的底端输出端与连接件的顶端连接，连接件的外沿与安装件的左侧壁连接，第四滑块安装在安装件的右侧壁上，并且第四滑块可上下滑动安装在第二滑轨上，两组套筒分别安装在安装件的前侧壁上，两组滑柱分别可上下滑动安装在两组套筒内部，第一组连接臂的左右两端分别与两组滑柱的下部可旋转连接，第二组连接臂的左右两端分别与两组滑柱的上部可旋转连接，固定套件固定安装在第一组连接臂的中部，等离子切割头固定安装在固定套件上，飞轮可旋转安装在安装件的前侧壁上，皮带的上部套装在飞轮的外侧壁上，皮带的底端与第二组连接臂的顶端连接，第四步进电机安装在安装件的后侧壁上，并且第四步进电机的输出端与飞轮连接；首先将需要切割的铁塔焊接板放置在底座上，通过打开第一步进电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转使第一滑块进行左右滑动，使第一滑块通过两组支柱带动等离子切割头进行前后位置移动，通过打开第二步进电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转使第三滑块进行前后移动，使第三滑块带动等离子切割头进行前后位置移动调节，当需要对等离子切割头的切割角度进行调节时，通过打开第四步进电机带动飞轮旋转，飞轮旋转通过皮带使第二组连接臂的水平角度进行倾斜，从而使第二组连接臂同时带动两组滑柱分别上下对向滑动，两组滑柱滑动带动第一组连接臂旋转并与第二组连接臂的倾斜角度一致，之后通过固定套件带动等离子切割头的角度进行倾斜，通过飞轮旋转带动皮带使第二组连接臂的水平角度进行倾斜，使第二组连接臂同时带动两组滑柱分别上下对向滑动，提高等离子切割头角度调节的稳定性，提高等离子切割头对不同需求切割的多样化，减少设备的使用局限性，并且通过打开第三步进电机使轴座带动角度倾斜后的等离子切割头进行周向旋转，从而可满足等离子切割头对不同形状的弧度以及不同斜坡切口进行切割，通过配合电动伸缩杆的长度伸缩带动等离子切割头上下位置移动，从而提高等离子切割头对不同厚度的铁塔焊接板切割的便利性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，集尘装置包括格栅、收集箱、引风机、桶体、排污阀门和进水管，格栅安装在底座的内侧壁上并连通设置在腔室的开口处，收集箱的底端与底座的内侧壁连接并设置在腔室内，收集箱内设置有空腔，空腔内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，并且空腔的进料口与格栅连通，引风机安装在收集箱的外侧壁上，引风机的输入端连通设置有过滤网，并且过滤网连通设置在空腔内部，引风机的输出端连通设置有输送管，输送管的输出端连通设置有分布头，桶体内设置有腔体，腔体内设置有排污口与排气口，排污口与排气口均与腔体内相通，并且分布头连通设置在腔体内部，过滤机构连通设置在腔体的排气口处，排污阀门安装在桶体的外侧壁上，并且排污阀门连通设置在腔体的排污口处，进水管安装在桶体的外侧壁的上部并与腔体内连通；通过进水管将水排放至腔体内部并使水位高度高于分布头的位置，等离子切割头对铁塔焊接板进行切割时会产生大量的烟尘，通过打开引风机对空腔内抽风使空腔内形成负压，从而使空腔通过格栅对烟尘进行收集，收集的灰尘通过过滤网的过滤沉积在空腔内部，收集的烟尘通过输送管的输送由分布头排放至腔体内的水中，通过将烟尘与水进行混合，从而使水对烟尘进行过滤净化，净化后的烟尘通过腔体排气口排出，通过将烟尘与水进行混合，提高烟尘的净化效果，减少烟尘的净化成本，通过设置分布头，提高烟尘排放的分散效果，提高烟尘与水的混合效果，提高净化效率，通过设置收集箱对灰尘进行收集，提高灰尘收集后集中处理的便利性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，过滤机构包括排气罩、多组固定螺丝、活性炭层、套环和防尘网，排气罩底端与桶体的顶端连接并与腔体的排气口连通，桶体与排气罩的连接处外侧壁上分别设置有多组安装板，并且多组安装板分别通过多组固定螺丝固定连接，活性炭层的外延与排气罩的内侧壁连接并连通设置在排气罩内部，套环底端与排气罩的顶端连接，防尘网的外延与套环的内侧壁连接并连通设置在排气罩的顶端输出端上；通过设置活性炭层对腔体内排放的烟尘进行过滤吸附，从而提高烟尘的过滤效果，减少烟尘中的有害物质排放，降低烟尘对工作环境的污染，通过设置防尘网，提高排气罩顶端开口的防护性，减少外部灰尘对设备的污染，通过设置多组安装板与多组固定螺丝，提高桶体与排气罩安装及拆卸的便利性，提高设备内部维护的便捷性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，还包括直流电机和多组刮板，直流电机安装在桶体的底端，直流电机的顶端输出端纵向设置有搅拌桨，并且搅拌桨可旋转设置在腔体内的底部，多组刮板分别固定安装在搅拌桨的外侧壁上，并且多组刮板的底端均与腔体的底部内侧壁贴紧；空腔内的水长时间对烟尘进行过滤后底部会沉积大量的污垢，通过打开直流电机带动搅拌桨旋转，搅拌桨旋转后对腔体底部沉积的污垢进行搅拌，从而提高腔体内沉积的污垢排放的便利性，搅拌桨旋转的同时带动多组刮板对腔体的底部内侧壁进行清理，从而减少污垢的沉积，提高污垢排放的彻底性，从而减少人员对污垢的清理强度，提高污垢清理的便利性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，还包括支架、延伸板和多组棍轴，支架的底端与底座的左侧壁连接，支架的顶端与延伸板的底端左部连接，并且延伸板的右端与第一机箱的左端连接，多组棍轴均安装在延伸板的顶端；通过设置延伸板与多组棍轴，从而便于对铁塔焊接板上料时的移动，提高焊接板上料的便利性，减少人员对焊接板搬运的工作强度。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，还包括抽屉和挡板，抽屉可左右滑动设置在腔体的内部，抽屉的左端与挡板的右端连接，并且挡板连通设置在腔体的排污口处；通过设置抽屉，提高腔体内部污垢收集及清理的便捷性，通过设置挡板，提高空腔开口的封闭效果，提高设备使用的便利性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，还包括液位传感器，液位传感器安装在桶体的外侧壁上并与腔体内连通；通过设置液位传感器对腔体内的水位进行观察，从而便于及时对腔体内的水进行补充，提高设备对烟尘过滤的可靠性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，还包括多组胶皮垫，多组胶皮垫均安装在底座的底端；通过设置多组胶皮垫，提高底座底端的防滑效果，提高设备使用位置的稳定性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：首先将需要切割的铁塔焊接板放置在底座上，通过打开第一步进电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转使第一滑块进行左右滑动，使第一滑块通过两组支柱带动等离子切割头进行前后位置移动，通过打开第二步进电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转使第三滑块进行前后移动，使第三滑块带动等离子切割头进行前后位置移动调节，当需要对等离子切割头的切割角度进行调节时，通过打开第四步进电机带动飞轮旋转，飞轮旋转通过皮带使第二组连接臂的水平角度进行倾斜，从而使第二组连接臂同时带动两组滑柱分别上下对向滑动，两组滑柱滑动带动第一组连接臂旋转并与第二组连接臂的倾斜角度一致，之后通过固定套件带动等离子切割头的角度进行倾斜，通过飞轮旋转带动皮带使第二组连接臂的水平角度进行倾斜，使第二组连接臂同时带动两组滑柱分别上下对向滑动，提高等离子切割头角度调节的稳定性，提高等离子切割头对不同需求切割的多样化，减少设备的使用局限性，并且通过打开第三步进电机使轴座带动角度倾斜后的等离子切割头进行周向旋转，从而可满足等离子切割头对不同形状的弧度以及不同斜坡切口进行切割，通过配合电动伸缩杆的长度伸缩带动等离子切割头上下位置移动，从而提高等离子切割头对不同厚度的铁塔焊接板切割的便利性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是桶体与排污阀门等连接的放大结构示意图；

图3是固定套件与等离子切割头等连接的放大结构示意图；

图4是输送管与分布头等连接的放大结构示意图；

图5是底座与第一机箱等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一机箱；3、第一步进电机；4、第一丝杠；5、第一滑块；6、支柱；7、第二滑块；8、第一滑轨；9、第二机箱；10、第二步进电机；11、第二丝杠；12、第三滑块；13、连接柱；14、轴座；15、第三步进电机；16、第二滑轨；17、电动伸缩杆；18、连接件；19、安装件；20、第四滑块；21、套筒；22、滑柱；23、连接臂；24、固定套件；25、等离子切割头；26、飞轮；27、皮带；28、第四步进电机；29、格栅；30、收集箱；31、引风机；32、过滤网；33、输送管；34、分布头；35、桶体；36、排污阀门；37、进水管；38、排气罩；39、安装板；40、固定螺丝；41、活性炭层；42、套环；43、防尘网；44、直流电机；45、搅拌桨；46、刮板；47、支架；48、延伸板；49、棍轴；50、抽屉；51、挡板；52、液位传感器；53、胶皮垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其在工作时，首先将需要切割的铁塔焊接板放置在底座1上，通过打开第一步进电机3带动第一丝杠4旋转，第一丝杠4旋转使第一滑块5进行左右滑动，使第一滑块5通过两组支柱6带动等离子切割头25进行前后位置移动，通过打开第二步进电机10带动第二丝杠11旋转，第二丝杠11旋转使第三滑块12进行前后移动，使第三滑块12带动等离子切割头25进行前后位置移动调节，当需要对等离子切割头25的切割角度进行调节时，通过打开第四步进电机28带动飞轮26旋转，飞轮26旋转通过皮带27使第二组连接臂23的水平角度进行倾斜，从而使第二组连接臂23同时带动两组滑柱22分别上下对向滑动，两组滑柱22滑动带动第一组连接臂23旋转并与第二组连接臂23的倾斜角度一致，之后通过固定套件24带动等离子切割头25的角度进行倾斜，从而对等离子切割头25的倾斜角度进行调整，并且通过打开第三步进电机15使轴座14带动角度倾斜后的等离子切割头25进行周向旋转，从而可满足等离子切割头25对不同形状的弧度以及不同斜坡切口进行切割，通过配合电动伸缩杆17的长度伸缩带动等离子切割头25上下位置移动，之后通过进水管37将水排放至腔体内部并使水位高度高于分布头34的位置，通过打开引风机31对空腔内抽风使空腔内形成负压，从而使空腔通过格栅29对烟尘进行收集，收集的灰尘通过过滤网32的过滤沉积在空腔内部，收集的烟尘通过输送管33的输送由分布头34排放至腔体内的水中，通过将烟尘与水进行混合，从而使水对烟尘进行过滤净化，净化后的烟尘通过腔体排气口排出，通过设置活性炭层41对腔体内排放的烟尘进行过滤吸附，然后通过打开直流电机44带动搅拌桨45旋转，搅拌桨45旋转后对腔体底部沉积的污垢进行搅拌，从而提高腔体内沉积的污垢排放的便利性。

本发明所实现的主要功能为：通过飞轮26旋转带动皮带27使第二组连接臂23的水平角度进行倾斜，使第二组连接臂23同时带动两组滑柱22分别上下对向滑动，提高等离子切割头25角度调节的稳定性，提高加工精度，通过对等离子切割头25的倾斜角度进行调整，满足等离子切割头25对不同需求切割的多样化，减少设备的使用局限性，并且通过对角度倾斜后的等离子切割头25进行周向旋转，从而可满足等离子切割头25对不同形状的弧度以及不同斜坡切口进行切割，并且通过对等离子切割头25上下位置移动，从而提高等离子切割头25对不同厚度的铁塔焊接板切割的便利性，提高设备的工作效率，提高装置的实用性。

本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种铁塔焊接连板等离子切割机的第一步进电机3、第二步进电机10、第三步进电机15、电动伸缩杆17、等离子切割头25、第四步进电机28、引风机31、直流电机44和液位传感器52为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，包括底座（1）、集尘装置、过滤机构、第一机箱（2）、第一步进电机（3）、第一滑块（5）、两组支柱（6）、第二滑块（7）、第一滑轨（8）、第二机箱（9）、第二步进电机（10）、第三滑块（12）、连接柱（13）、轴座（14）、第三步进电机（15）、第二滑轨（16）、电动伸缩杆（17）、连接件（18）、安装件（19）、第四滑块（20）、两组套筒（21）、两组滑柱（22）、两组连接臂（23）、固定套件（24）、等离子切割头（25）、飞轮（26）、皮带（27）和第四步进电机（28），底座（1）内设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，开口与腔室内相通，集尘装置设置在腔室内并与腔室的开口连通，过滤机构连通设置在集尘装置的输出端上第一机箱（2）安装在底座（1）的前侧壁上，第一机箱（2）的顶端设置有第一通槽，第一通槽与第一机箱（2）内连通，第一步进电机（3）安装在第一机箱（2）的外侧壁上，第一步进电机（3）的输出端横向设置有第一丝杠（4），并且第一丝杠（4）可旋转设置在第一机箱（2）内部，第一滑块（5）可左右滑动设置在第一机箱（2）内部并套装在第一丝杠（4）的外侧壁上，第一组支柱（6）的底端穿过第一机箱（2）的第一通槽与第一滑块（5）的顶端连接，第二组支柱（6）的底端与第二滑块（7）的顶端连接，第一滑轨（8）设置在底座（1）顶端的后部，并且第二滑块（7）可左右滑动安装在第一滑轨（8）上，第二机箱（9）的底端与两组支柱（6）的顶端连接，第二机箱（9）的底端设置有第二通槽，第二通槽与第二机箱（9）内相通，第二步进电机（10）安装在第二机箱（9）的外侧壁上，第二步进电机（10）的输出端横向设置有第二丝杠（11），并且第二丝杠（11）可旋转设置在第二机箱（9）内部，第三滑块（12）可左右滑动设置在第二机箱（9）内部并套装在第二丝杠（11）的外侧壁上，连接柱（13）的顶端穿过第二机箱（9）的第二通槽与第三滑块（12）的底端连接，轴座（14）顶端与连接柱（13）的底端连接第三步进电机（15）安装在轴座（14）的顶端，并且第三步进电机（15）的输出端与轴座（14）的输入端连接，第二滑轨（16）顶端与轴座（14）的底端输出端连接，电动伸缩杆（17）的顶端与轴座（14）的底端输出端连接，电动伸缩杆（17）的底端输出端与连接件（18）的顶端连接，连接件（18）的外沿与安装件（19）的左侧壁连接，第四滑块（20）安装在安装件（19）的右侧壁上，并且第四滑块（20）可上下滑动安装在第二滑轨（16）上，两组套筒（21）分别安装在安装件（19）的前侧壁上，两组滑柱（22）分别可上下滑动安装在两组套筒（21）内部，第一组连接臂（23）的左右两端分别与两组滑柱（22）的下部可旋转连接，第二组连接臂（23）的左右两端分别与两组滑柱（22）的上部可旋转连接，固定套件（24）固定安装在第一组连接臂（23）的中部，等离子切割头（25）固定安装在固定套件（24）上，飞轮（26）可旋转安装在安装件（19）的前侧壁上，皮带（27）的上部套装在飞轮（26）的外侧壁上，皮带（27）的底端与第二组连接臂（23）的顶端连接，第四步进电机（28）安装在安装件（19）的后侧壁上，并且第四步进电机（28）的输出端与飞轮（26）连接。

2.如权利要求1所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，集尘装置包括格栅（29）、收集箱（30）、引风机（31）、桶体（35）、排污阀门（36）和进水管（37），格栅（29）安装在底座（1）的内侧壁上并连通设置在腔室的开口处，收集箱（30）的底端与底座（1）的内侧壁连接并设置在腔室内，收集箱（30）内设置有空腔，空腔内设置有进料口与排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，并且空腔的进料口与格栅（29）连通，引风机（31）安装在收集箱（30）的外侧壁上，引风机（31）的输入端连通设置有过滤网（32），并且过滤网（32）连通设置在空腔内部，引风机（31）的输出端连通设置有输送管（33），输送管（33）的输出端连通设置有分布头（34），桶体（35）内设置有腔体，腔体内设置有排污口与排气口，排污口与排气口均与腔体内相通，并且分布头（34）连通设置在腔体内部，过滤机构连通设置在腔体的排气口处，排污阀门（36）安装在桶体（35）的外侧壁上，并且排污阀门（36）连通设置在腔体的排污口处，进水管（37）安装在桶体（35）的外侧壁的上部并与腔体内连通。

3.如权利要求1所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，过滤机构包括排气罩（38）、多组固定螺丝（40）、活性炭层（41）、套环（42）和防尘网（43），排气罩（38）底端与桶体（35）的顶端连接并与腔体的排气口连通，桶体（35）与排气罩（38）的连接处外侧壁上分别设置有多组安装板（39），并且多组安装板（39）分别通过多组固定螺丝（40）固定连接，活性炭层（41）的外延与排气罩（38）的内侧壁连接并连通设置在排气罩（38）内部，套环（42）底端与排气罩（38）的顶端连接，防尘网（43）的外延与套环（42）的内侧壁连接并连通设置在排气罩（38）的顶端输出端上。

4.如权利要求2所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，还包括直流电机（44）和多组刮板（46），直流电机（44）安装在桶体（35）的底端，直流电机（44）的顶端输出端纵向设置有搅拌桨（45），并且搅拌桨（45）可旋转设置在腔体内的底部，多组刮板（46）分别固定安装在搅拌桨（45）的外侧壁上，并且多组刮板（46）的底端均与腔体的底部内侧壁贴紧。

5.如权利要求1所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，还包括支架（47）、延伸板（48）和多组棍轴（49），支架（47）的底端与底座（1）的左侧壁连接，支架（47）的顶端与延伸板（48）的底端左部连接，并且延伸板（48）的右端与第一机箱（2）的左端连接，多组棍轴（49）均安装在延伸板（48）的顶端。

6.如权利要求2所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，还包括抽屉（50）和挡板（51），抽屉（50）可左右滑动设置在腔体的内部，抽屉（50）的左端与挡板（51）的右端连接，并且挡板（51）连通设置在腔体的排污口处。

7.如权利要求2所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，还包括液位传感器（52），液位传感器（52）安装在桶体（35）的外侧壁上并与腔体内连通。

8.如权利要求1所述的一种铁塔焊接连板等离子切割机，其特征在于，还包括多组胶皮垫（53），多组胶皮垫（53）均安装在底座（1）的底端。

Images