CN204799028U - 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 - Google Patents
一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204799028U CN204799028U CN201520438139.4U CN201520438139U CN204799028U CN 204799028 U CN204799028 U CN 204799028U CN 201520438139 U CN201520438139 U CN 201520438139U CN 204799028 U CN204799028 U CN 204799028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- filter course
- accumulator tank
- pipe
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003595 mist Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013327 media filtration Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备,它包含布设在车间内的气路管,该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连,所述的油气分离装置包含集油罐(1),该集油罐(1)的底部为弧形结构,其上方依次设置有第一过滤罐(2)和第二过滤罐(3),所述集油罐(1)的一侧设有与其相通的进雾管(4),所述的集油罐(1)内位于进雾管(4)的上方设有第一过滤层(6),所述第一过滤罐(2)的底部设有第二过滤层(7)。本实用新型与静电过滤或其它介质过滤不同,该设备集成了机械过滤效率稳定的优点,同时摒弃了机械净化方法内置叶轮,缺乏安全性的缺点,可使设备稳定可靠的长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于机加工车间的净化设备,具体涉及的是一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备。
背景技术
在现代机械加工领域中,机械设备需要使用大量乳化液或削切液,经过高速旋转摩擦或高温碰撞等过程产生大量油雾和油烟,微米级颗粒不易沉降,长期滞留在密闭车间内,吸入人体内对职工健康构成危害;同时,工作场所油雾气弥漫,降低生产效率;油雾沉积在墙面,设备上有着潜在火灾隐患,并可能成为机床内部和电气系统故障的原因。目前市面上比较有效的处理车间空气质量的产品主要分为三类:一是,减少或控制污染源的产生;二是,安装大功率的排放设备,将气体、油雾和粉尘排放到室外;三是,采用油雾分离器等处理设备对室内空气进行过滤、净化。虽然,这三类方法各有特点,但就目前来说,减少污染源排放需要通过购置精密仪器、增加人员操作管理强度和选择高品质乳化材料等方法才能实现,对技术和资金要求高。而安装大功率排放设备直接排空的方法已经不能满足目前国家现行的环保法规。。油雾分离器凭借投资少、效率高、见效快等优点,成为了企业改善车间室内环境的首选。
油雾净化器是一种应用于机械加工中用冷却剂冷却工件而产生烟雾的收集设备,设备体积小,收集效率高达95%以上。可以应用于机械加工中各种油雾/烟气的收集处理。目前油雾分离器的原理主要分为静电净化、机械离心净化和冷凝净化方式。其中静电净化方式的工作原理是采用高压静电吸附除尘工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下,产生电晕放电,电晕层中产生大量的负离子,负离子在静电场的作用下,不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时,粉尘受到负离子的碰撞带上电荷,带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用,向阳极(集尘极)运动,到达阳极后释放电荷。其缺点主要是可去除飘尘(不能去除毒害气体),效能比机械式低、慢,而且易产生臭氧,此机型被美国市场评为最差净化器。
机械离心净化的原理首先由叶轮高速旋转产生真空负压,将含油雾的空气吸入净化器进风口。使含油雾的气体与特制的挡板滤网撞击或者急剧的改变气流方向,利用惯性力分离并捕集油气,将进入净化设备的含油气体中的大颗粒油滴或水滴过滤,能去除5-20μm以上的粗微尘。吸入的油雾气再进入初效过滤器,液相油雾被滤网过滤下来,附着在滤网表面,并且聚集成滴,滴入集油槽。其余的气溶胶粒子在叶轮的推动下形成气流,被凝集成液相,经过中效过滤器聚集后滴入集油槽。净化后的空气可以排入室内循环使用,而分离出来的油从净化器出油口排入收集筒后也可再度使用。
冷凝净化的工作原理是高温的油雾气由叶轮旋转产生的负压首先被吸入油雾分离器内部的空调系统中的冷凝器上。冷凝器吸收送入雾气中的热量,并凝集成液体,落入集液槽。未被处理的雾气在低温内腔中继续与冷气进行交换,分子粒子逐浙增大变成液相粒子,最后被出雾口的过滤器拦截富集。而净化后的空气经出雾口排到空气中。
由于静电净化方法因操作复杂、效率低等原因被欧美技术部门加以否定,而机械离心方法存在对净化粒子粒径的选择性,进而影响其净化效率,由于机械离心设备与分离网一体设计,存在不易维护、占地面积大和噪声高等缺点。冷凝净化存在能耗大,热量利用低,空调系统维护周期短等缺点。机械离心净化和冷凝净化的方法在处理大空间污染空气的能力上同样也存在一定欠缺,对于现代大型集中式加工车间的油雾治理难以达到设计要求。
为了能够实现对大空间油雾污染空气的治理,必须考虑非单机处理的传统处理模式,改为车间内布设集气管路,将油气分离设备设置于车间外部,同时考虑引风系统与分离设备分离放置,在分离设备方面引入新型的机械性过滤HEPA网技术,在保证处理效果的同时,降低设备噪声,减少占地面积。在此设计思想的基础上,形成一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含布设在车间内的气路管,该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连,所述的油气分离装置包含集油罐1,该集油罐1的底部为弧形结构,其上方依次设置有第一过滤罐2和第二过滤罐3,所述集油罐1的一侧设有与其相通的进雾管4,所述的集油罐1内位于进雾管4的上方设有第一过滤层6,所述第一过滤罐2的底部设有第二过滤层7,所述第二过滤罐3的底部设有第三过滤层8,所述第一过滤罐2和第二过滤罐3的底部边沿处分别向下垂直延伸出一圈插口13,所述的插口13分别与集油罐1和第二过滤罐3的顶部边沿处插接连接固定,所述第二过滤罐3的顶部设有与其相通的人孔5,所述第二过滤罐3的一侧开设有出雾口,该出雾口通过雾管9与风机相连。
所述的第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8均为倾斜5度设置,其第二过滤层7和第三过滤层8的最低处设置有导流板10。
所述的第一过滤层6和第三过滤层8均为亲油性HEPA滤网,所述的第二过滤层7为不锈钢滤网。
所述的集油罐1固定在底座11上,所述集油罐1的底部设有排油管12。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
(1)过滤效率高效持久:与静电过滤或其它介质过滤不同,该设备集成了机械过滤效率稳定的优点,同时摒弃了机械净化方法内置叶轮,缺乏安全性的缺点,可使设备稳定可靠的长时间使用;
(2)维护成本低:与静电式、介质过滤器等其它类型相比,其分离系统与引风系统分开设置,便于更换配件,利于维护管理,维护成本低;
(3)低噪声设计:分离设备与风机设备分离设置,选用低噪音风机,降低了设备的运行噪音;
(4)易于安装:油雾净化成套装置采用集气管路与分离设备车间外连接,与传统的净化器直接安装在机床上部相比,装拆方便,不影响生产;
(5)维修简单、安全:无火花、无高压危险及易损构件。可以通过更换滤网和喷淋清洗的方式加以维护。风机叶轮不暴露在外,维修十分安全;可以捕集油雾状物和粉尘:可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削油雾,可用于电火花机床、高速数控机床、高效齿轮加工机床等各类机床或清洗设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实用新型专利的成套设备主要包含布设在车间内的气路管,该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连。车间集气管出口和油雾分离器通过排雾管相连通,油雾分离器上设置有进雾口和出雾口,油雾分离器内环绕出雾口的中心垂线设置15~30度导流板,沿轴向均匀布风,油雾分离器内设置有两层亲油性HEPA滤网,油雾气体由导流装置形成旋转气流,通过引风系统产生中间负压由进雾口吸入油雾,油雾进入油雾分离器,亲油性滤网对油雾进行过滤,得到的洁净气流通过排气管排出,油液通过回油管得到回收。
实施例2
本实用新型专利的成套设备主要包含布设在车间内的气路管,该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连。车间集气管出口和油雾分离器通过排雾管相连通,油雾分离器上设置有进雾口和出雾口,油雾分离器内环绕出雾口的中心垂线设置两排布风立管,沿轴向均匀布风,油雾分离器内设置两层亲油性HEPA滤网,油雾气体由导流装置形成旋转气流,通过引风系统产生中间负压由进雾口吸入油雾,油雾进入油雾分离器,亲油性滤网对油雾进行过滤,得到的洁净气流通过排气管排出,油液通过回油管得到回收。
实施例3
本实用新型专利的成套设备主要包含布设在车间内的气路管,该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连。车间集气管出口和油雾分离器通过排雾管相连通,油雾分离器上设置有进雾口和出雾口,油雾分离器内环绕出雾口的中心垂线设置两排布风立管,沿轴向均匀布风,油雾分离器内分别设置一层不锈钢滤网和两层亲油性HEPA滤网,油雾气体由导流装置形成旋转气流,通过引风系统产生中间负压由进雾口吸入油雾,油雾进入油雾分离器,亲油性滤网对油雾进行过滤,得到的洁净气流通过排气管排出,油液通过回油管得到回收。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备,其特征在于它包含布设在车间内的气路管,该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连,所述的油气分离装置包含集油罐(1),该集油罐(1)的底部为弧形结构,其上方依次设置有第一过滤罐(2)和第二过滤罐(3),所述集油罐(1)的一侧设有与其相通的进雾管(4),所述的集油罐(1)内位于进雾管(4)的上方设有第一过滤层(6),所述第一过滤罐(2)的底部设有第二过滤层(7),所述第二过滤罐(3)的底部设有第三过滤层(8),所述第一过滤罐(2)和第二过滤罐(3)的底部边沿处分别向下垂直延伸出一圈插口(13),所述的插口(13)分别与集油罐(1)和第二过滤罐(3)的顶部边沿处插接连接固定,所述第二过滤罐(3)的顶部设有与其相通的人孔(5),所述第二过滤罐(3)的一侧开设有出雾口,该出雾口通过雾管(9与风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备,其特征在于所述的第一过滤层(6)、第二过滤层(7)和第三过滤层(8)均为倾斜5度设置,其第二过滤层(7)和第三过滤层(8)的最低处设置有导流板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备,其特征在于所述的第一过滤层(6)和第三过滤层(8)均为亲油性HEPA滤网,所述的第二过滤层(7)为不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备,其特征在于所述的集油罐(1)固定在底座(11)上,所述集油罐(1)的底部设有排油管(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520438139.4U CN204799028U (zh) | 2015-06-20 | 2015-06-20 | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520438139.4U CN204799028U (zh) | 2015-06-20 | 2015-06-20 | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204799028U true CN204799028U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54583921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520438139.4U Expired - Fee Related CN204799028U (zh) | 2015-06-20 | 2015-06-20 | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204799028U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104971568A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-10-14 | 吉林省东成环保集团有限公司 | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 |
CN106178800A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-07 | 成都创慧科达科技有限公司 | 一种除去生产车间玻璃纤维粉尘的除尘系统 |
CN107812430A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-20 | 佛山市东山瑞泽环保机器有限公司 | 一种射流聚点气液分离器 |
-
2015
- 2015-06-20 CN CN201520438139.4U patent/CN204799028U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104971568A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-10-14 | 吉林省东成环保集团有限公司 | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 |
CN106178800A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-07 | 成都创慧科达科技有限公司 | 一种除去生产车间玻璃纤维粉尘的除尘系统 |
CN106178800B (zh) * | 2016-09-13 | 2018-09-04 | 淄博卓意玻纤材料有限公司 | 一种除去生产车间玻璃纤维粉尘的除尘系统 |
CN107812430A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-20 | 佛山市东山瑞泽环保机器有限公司 | 一种射流聚点气液分离器 |
CN107812430B (zh) * | 2017-11-29 | 2023-04-18 | 佛山市东山瑞泽环保机器有限公司 | 一种射流聚点气液分离器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209865644U (zh) | 一种焊接烟尘净化装置 | |
CN205287889U (zh) | 一种油雾焊烟净化器 | |
KR101577340B1 (ko) | 복합형 집진 장치 | |
CN204799028U (zh) | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 | |
CN204268608U (zh) | 空气净化器 | |
CN104971568A (zh) | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 | |
CN107349736A (zh) | 一种扬尘车间空气净化装置 | |
CN201978630U (zh) | 一种组合式油雾净化器 | |
CN203061016U (zh) | 一种油雾净化装置 | |
CN103908866A (zh) | 一种油雾净化器 | |
KR20150117390A (ko) | 복합소재가공기용 집진기 | |
CN204735077U (zh) | 废气净化器 | |
CN106880995A (zh) | 数控设备油雾分离净化装置及净化方法 | |
CN103895551B (zh) | 一种雾霾清理机动车 | |
CN207722492U (zh) | 滤筒式焊接烟尘净化装置 | |
CN104096423A (zh) | 拉链机烤箱油雾和烟尘一体化过滤净化器 | |
CN105797519A (zh) | 机电设备油雾分离系统净化装置及进行净化的方法 | |
KR101648117B1 (ko) | 복합형 집진 장치 | |
CN211635742U (zh) | 一种可移动式包装机械用工业除尘设备 | |
CN204768108U (zh) | 一种机床油雾净化收集器 | |
CN211280580U (zh) | 一种车载空气净化器 | |
CN210964276U (zh) | 一种油雾回收器的进口挡板 | |
CN206315620U (zh) | 一种油雾收集的过滤净化器 | |
CN207786243U (zh) | 一种焊烟净化装置 | |
CN205308019U (zh) | 一种过滤式油雾净化机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180629 Address after: 136000 Jinbao Street 465, Jing Yue Development Zone, Changchun, Jilin Patentee after: Jilin Dongcheng Environmental Protection Engineering Co.,Ltd. Address before: 136000 6 Changchun Industrial Development Zone, Jing Yue Development Zone, Jilin Patentee before: JILIN DO CAN ENVIRONMENT GROUP Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 |