CN208944269U - 一种磨机用转子打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨机用转子打散装置,包括磨机选粉机本体,所述磨机选粉机本体内腔固定安装有选粉机导风叶片,所述磨机选粉机本体上端固定安装有上料腔体,所述上料腔体上端面中部固定安装有电机,所述电机下端面中部固定安装有旋转杆,所述旋转杆侧壁固定安装有支架,所述支架外端固定安装有选粉机转子,使粉体产生离心力,细粉离心力小进入转子内部并成为合格品随气流流出选粉机,粗颗粒沿着间隙在重力的作用下往下落到选粉机内锥体上,并回到磨机继续研磨;使选出的粗粉被叶片打散,其中的细粉颗粒再次被气体带走,以提高选粉效率;可以提高粗粉打散效率,可以将粗粉打散,提高粗粉打散的效率和功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机用转子打散技术领域,具体为一种磨机用转子打散装置。
背景技术
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。现用立磨选粉机选粉效率低,电耗高,产量低,合格粉体过度粉磨。为此,我们提出一种磨机用转子打散装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨机用转子打散装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨机用转子打散装置,包括磨机选粉机本体,所述磨机选粉机本体内腔固定安装有选粉机导风叶片,所述磨机选粉机本体上端固定安装有上料腔体,所述上料腔体上端面中部固定安装有电机,所述电机下端面中部固定安装有旋转杆,所述旋转杆侧壁固定安装有支架,所述支架外端固定安装有选粉机转子,所述选粉机转子侧壁开有进气孔,所述选粉机转子侧壁下端固定安装有转子打散叶片,所述转子打散叶片侧壁固定安装有打散刀片,所述磨机选粉机本体下端固定安装有选粉机内锥体,所述选粉机内锥体下端固定安装有下流管。
优选的,所述选粉机内锥体的内腔上端固定连通于磨机选粉机本体的内腔。
优选的,所述转子打散叶片均匀排列于选粉机转子侧壁下端。
优选的,所述打散刀片均匀排列于转子打散叶片的前后侧壁。
优选的,所述进气孔均匀排列于选粉机转子侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磨机用转子打散装置,通过设有磨机选粉机本体、选粉机导风叶片、选粉机转子、电机、旋转杆、支架、上料腔体、选粉机内锥体和下流管结构,使粉体产生离心力,细粉离心力小进入转子内部并成为合格品随气流流出选粉机,粗颗粒沿着间隙在重力的作用下往下落到选粉机内锥体上,并回到磨机继续研磨;通过设有进气孔和转子打散叶片结构,使选出的粗粉被叶片打散,其中的细粉颗粒再次被气体带走, 提高选粉效率,降低电耗,提高产量;通过设有打散刀片结构,可以提高粗粉打散效率,可以将粗粉打散,提高粗粉打散的效率和功率。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型选粉机转子俯视局部剖视图。
图中:1磨机选粉机本体、2选粉机导风叶片、3选粉机转子、31进气孔、32转子打散叶片、33打散刀片、4电机、5旋转杆、51支架、6上料腔体、7选粉机内锥体、71下流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种磨机用转子打散装置,包括磨机选粉机本体1,所述磨机选粉机本体1为不锈钢磨机选粉机本体1,通过磨机选粉机本体1对装置进行固定。所述磨机选粉机本体1为普通市面上常见的立磨选粉机的磨机选粉机本体1。所述磨机选粉机本体1内腔固定安装有选粉机导风叶片2,粉体随气流经过选粉机导风叶片2进入选粉机导风叶片2与选粉机转子3之间的间隙,选粉机转子3是在不停的转动,并使粉体产生离心力,细粉的离心力小进入选粉机转子3内部并成为合格品随气流流出磨机选粉机本体1。所述磨机选粉机本体1上端固定安装有上料腔体6,选粉机转子3转动后产生离心力,然后使得吸粉可以流到选粉机转子3的内腔,再向上移动,成为合格产品。所述上料腔体6上端面中部固定安装有电机4,所述电机4为ADTECH众为兴小惯量ACH-06040D伺服电机。通过电机4带动旋转杆5转动,然后通过旋转杆5带动选粉机转子3转动产生离心力。所述电机4下端面中部固定安装有旋转杆5,电机4的下端通过转轴固定安装旋转杆5,电机4带动旋转杆5转动,然后旋转杆5带动支架51进行转动。所述旋转杆5侧壁固定安装有支架51,支架51通过焊接固定在旋转杆5的侧壁,然后通过支架51带动旋转杆5进行转动,使得支架51可以带动选粉机转子3进行固定,同时支架51带动选粉机转子3进行转动。所述支架51外端固定安装有选粉机转子3,选粉机转子3转动时可以产生离心力,当产生离心力时,可以将粉粒向上吸走。所述选粉机转子3侧壁开有进气孔31,所述进气孔31均匀排列于选粉机转子3侧壁。进气孔31使得粉粒可以流入选粉机转子3的内腔,然后从选粉机转子3的内腔向上移动,筛选出合格的产品。所述选粉机转子3侧壁下端固定安装有转子打散叶片32,转子打散叶片32转动可以将大颗粒物质粉碎打散,然后再重新通过选粉机转子3转动产生的离心力向上流动。所述转子打散叶片32均匀排列于选粉机转子3侧壁下端。转子打散叶片32焊接固定在选粉机转子3的侧壁下端,大颗粒的物料从选粉机导风叶片2和选粉机转子3之间的缝隙处通过重力向下落,然后通过转子打散叶片32打散,转子打散叶片32转动可以将大颗粒的物料打散。所述转子打散叶片32侧壁固定安装有打散刀片33,所述打散刀片33均匀排列于转子打散叶片32的前后侧壁。打散刀片33通过焊接固定在转子打散叶片32的侧壁,然后通过打散刀片33对大颗粒物料进行打散。粉体随气流经过选粉机导风叶片2进入选粉机导风叶片2与选粉机转子3之间的间隙,选粉机转子3是在不停的转动,并使粉体产生离心力,细粉离心力小进入选粉机转子3内部并成为合格品随气流流出磨机选粉机本体1的内腔,粗颗粒沿着间隙在重力的作用下往下落到选粉机内锥体7内,并通过下流管71回到磨机继续研磨。在粗颗粒往下落至转子打散叶片32时,转子打散叶片32通过不停地旋转打散粗颗粒,使其中细颗粒再次被气体带走并进入选粉机转子3内腔,成为成品,并提高选粉效率。所述磨机选粉机本体1下端固定安装有选粉机内锥体7,所述选粉机内锥体7的内腔上端固定连通于磨机选粉机本体1的内腔,选粉机内锥体7呈“V”形,然后通过选粉机内锥体7将粗颗粒下流到下流管71的内腔。选粉机内锥体7通过螺栓固定在磨机选粉机本体1的下端,所述选粉机内锥体7下端固定安装有下流管71。下流管71的侧壁开有螺纹,通过螺纹使得下流管71与磨机相连通,粗粉末通过下流管71流回磨机,然后通过磨机对粗粉末进行从新打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磨机用转子打散装置,包括磨机选粉机本体(1),其特征在于:所述磨机选粉机本体(1)内腔固定安装有选粉机导风叶片(2),所述磨机选粉机本体(1)上端固定安装有上料腔体(6),所述上料腔体(6)上端面中部固定安装有电机(4),所述电机(4)下端面中部固定安装有旋转杆(5),所述旋转杆(5)侧壁固定安装有支架(51),所述支架(51)外端固定安装有选粉机转子(3),所述选粉机转子(3)侧壁开有进气孔(31),所述选粉机转子(3)侧壁下端固定安装有转子打散叶片(32),所述转子打散叶片(32)侧壁固定安装有打散刀片(33),所述磨机选粉机本体(1)下端固定安装有选粉机内锥体(7),所述选粉机内锥体(7)下端固定安装有下流管(71)。
2.根据权利要求1所述的一种磨机用转子打散装置,其特征在于:所述选粉机内锥体(7)的内腔上端固定连通于磨机选粉机本体(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种磨机用转子打散装置,其特征在于:所述转子打散叶片(32)均匀排列于选粉机转子(3)侧壁下端。
4.根据权利要求1所述的一种磨机用转子打散装置,其特征在于:所述打散刀片(33)均匀排列于转子打散叶片(32)的前后侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种磨机用转子打散装置,其特征在于:所述进气孔(31)均匀排列于选粉机转子(3)侧壁。
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CN201821564659.XU CN208944269U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种磨机用转子打散装置 |
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US20200292420A1 (en) * | 2008-08-29 | 2020-09-17 | Research International, Inc. | Particle concentrator |
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