CN201728145U - 立式磨高细动静态组合式分离器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式磨高细动静态组合式分离器装置，包括有立式单转子动静态组合式高效分级装置，立式单转子动静态组合式高效分级装置具有壳体，所述的壳体内安装有转子，壳体上连接有出料口，壳体下端有灰斗，其特征在于所述的转子与出料口之间设有一环形密封气室，所述的环形密封气室内壁上有喷口通向转子与出料口之间的转子腔，所述的环形密封气室外接有风机送风。本实用新型选粉效果更好、产品的细度更容易控制，同时能够实现产品细度1000目95％通过。

Description

立式磨高细动静态组合式分离器装置

技术领域

本实用新型涉及干法选粉技术领域，特别适用于高细颗粒物料的分选，具体是一种立式磨分选装置。

背景技术

立式磨的工作原理为电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料在离心力作用下向磨盘周边移动，进入粉磨轨道。在磨辊液压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎；同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干形成气固两相气流，在系统风机抽力的作用下，经粉磨且烘干的物料与气流一起从下部进入动静态组合式分离器。

动静态组合式分离器位于立式磨壳体的上部，一般由壳体、变频调速的传动装置、导风叶片、一个立式旋转的笼形转子、灰斗、出风口等部件组成。分离器内部的导风叶片使粉尘、空气形成一个切向流，笼形转子按与切向流相同方向进行旋转。在导风叶片和转子叶片之间的间隙处，形成了一个离心力场，使粉尘、空气得以分离。大颗粒的物料被抛向旋转的笼形转子外部，因重力而下落，离开离心力场后，被灰斗收集并返回磨内进行再次粉磨。合格的细粉随同气流出磨，通过分离器的出风口离开分离器，由收尘设备收集下来即为产品。

目前，物料颗粒分级的关键性部件，主要有静态、动态、动静态组合及高效多转子四种结构型式的分离器。粉磨细度要求不高的物料时静态分离器就可以满足要求；在水泥行业原料、原煤或熟料的粉磨工艺中，以动态或动静态组合式的分离器应用较多；在非金属矿的高细粉磨领域，则必须应用高效多转子分离器。

粉磨超细矿渣粉、电厂脱硫用石灰石粉、非矿行业各种原料的超细粉磨及玻璃纤维行业叶腊石粉的粉磨均要求产量高，能耗低，控制产品细度达325～1000目，若采用上述传统的动静态组合式分离器均不能达到生产要求。因为传统的动静态组合式分离器的旋转件与静止件间有一定的间隙，有部分含大颗粒的含尘气体直接从此间隙排出，而不通过转子分选，造成产品细度跑粗。因此必须采取有效的方法防止含大颗粒的含尘气体从间隙逸出，才能保证产品的细度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种立式磨高细动静态组合式分离器装置，通过风机向转子腔室送风，迫使含尘气体全部进入转子分选，从而保证产品的细度。

本实用新型的技术方案如下：

一种立式磨高细动静态组合式分离器装置，包括有立式单转子动静态组合式高效分级装置，立式单转子动静态组合式高效分级装置具有壳体，所述的壳体内安装有转子，壳体上连接有出料口，壳体下端有灰斗，其特征在于所述的转子与出料口之间设有一环形密封气室，所述的环形密封气室内壁上有出气口通向转子与出料口之间的转子腔，所述的环形密封气室外接有风机送风。

本实用新型主要由电机、减速机、轴架、导风叶片、转子、密封风机、密封件、出料口等部分构成。分离器的原理是电机驱动减速机带动笼形转子高速回转，叶片与粗颗粒撞击，给物料以较大的圆周速度，产生较大的离心力，使其进行分离，细颗粒可通过分离器叶片之间间隙出磨，由收尘器进行收集。本实用新型增加了风机送风，此装置位于壳体上，风机吹出干净空气，通过风管及软连接进入环形密封气室，压力气体通过环形密封气室内侧的环形喷口向转子腔内喷出，形成环形正压气流，需分选的含大颗粒的含尘气体因该处正压气体密封阻挡而不能通过，从而保证所有含尘气体都经过转子分选，确保产品细度。

与现有技术比较，本实用新型具有分选粒度更细、单机产量更高、分级效率高，调节余地大等优点，该装置构思新颖、结构巧妙、加工制作安装简单、密封更加安全可靠，将广泛应用于非矿、矿渣微粉、水泥、电力、化工、陶瓷等行业。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为局部放大图。

图3为密封件示意图。

图中标记：1、电机  2、轴架  3、风机  4、环形密封气室  5、壳体  6、减速机  7、出料口  8、转子  9、导风叶片  10、灰斗  11、转子腔  12、喷口  13、软管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种立式磨高细动静态组合式分离器装置，包括有立式单转子动静态组合式高效分级装置，立式单转子动静态组合式高效分级装置具有壳体5，壳体5内安装有转子8，壳体5上连接有出料口7，壳体5下端有灰斗10，转子8与出料口7之间设有一环形密封气室4，所述的环形密封气室4内壁上有喷口12通向转子与出料口之间的转子腔11，所述的环形密封气室4通过软管13外接有风机3送风。

含尘气体从壳体5的下方进入高细动静态组合式分离器装置，通过导向叶片9进入转子8中进行分选，合格的细粉从出料口7出磨，不合格的物料由灰斗10收集返回到磨盘继续粉磨。由于立式磨系统是负压操作，一部分含大颗粒的含尘气体直接通过转子与密封件的间隙出磨，导致产品跑粗。由磨外的风机3通过风管向环形密封气室4吹入气体，形成一定的正压，压力气体通过环形喷口向转子腔11喷出，形成环形正压气流，需分选的含大颗粒的含尘气体因该处正压气体密封阻挡而不能通过，从而保证所有含尘气体都经过转子分选，确保了产品细度。

Claims (2)

1.一种立式磨高细动静态组合式分离器装置，包括有立式单转子动静态组合式高效分级装置，立式单转子动静态组合式高效分级装置具有壳体，所述的壳体内安装有转子，壳体上连接有出料口，壳体下端有灰斗，其特征在于所述的转子与出料口之间设有一环形密封气室，所述的环形密封气室内壁上有喷口通向转子与出料口之间的转子腔，所述的环形密封气室外接有风机送风。

2.根据权利要求1所述的立式磨高细动静态组合式分离器装置，其特征在于所述的喷口环形分布于环形密封气室内壁上。

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