CN214578089U - 一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,涉及冶炼技术领域。本实用新型包括过滤机构和移动机构,过滤机构包括液压滤芯本体和两个固定块,移动机构包括阻隔板和转动环,阻隔板表面均匀开设有多个过滤孔,移动机构滑动卡接于过滤机构内部。本实用新型通过下移阻隔板带动滑块卡接至滑槽内部,从而带动麻花杆通过通孔固定于液压滤芯本体内部,安装完成后,通过液压油冲击阻隔板带动阻隔板下移,从而带动麻花杆沿着麻花槽下移,从而带动转动环转动,通过转动环转动带动拨动杆对液压滤芯本体内部的杂质进行拨动,从而使得该高精度回油用液压滤芯,增加其工作效率、增强其工作效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼技术领域,特别是涉及一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯。
背景技术
液压滤芯是输送介质的管道系列中不可缺少的部分,通常安装在液压系统的进口端,用来滤除流体介质中的金属颗粒、污染杂质和橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,液压滤芯被广泛应用在钢铁、电力、冶金、造船、航空、造纸、化工、机床及工程机械、建筑机械等领域,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、在对液压油进行过滤时液压滤芯内部容易堆积杂质,现有的高精度回油用液压滤芯,无法对液压滤芯内部堆积的杂质进行处理,从而导致其工作效果较差;
2、液压滤芯需要进行安装,现有的高精度回油用液压滤芯结构固定,不便于安装,从而导致其工作效率较低。
因此,现有的高精度回油用液压滤芯,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,通过下移阻隔板带动滑块卡接至滑槽内部,从而带动麻花杆通过通孔固定于液压滤芯本体内部,通过液压油冲击阻隔板带动阻隔板下移,从而带动麻花杆沿着麻花槽下移,从而带动转动环转动,通过转动环转动带动拨动杆对液压滤芯本体内部的杂质进行拨动,从而使得该高精度回油用液压滤芯,增加其工作效率、增强其工作效果。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,包括过滤机构和移动机构,所述过滤机构包括液压滤芯本体和两个固定块,所述移动机构包括阻隔板和转动环,所述阻隔板表面均匀开设有多个过滤孔,所述移动机构滑动卡接于过滤机构内部,过滤孔便于过滤液压油,液压滤芯本体便于储存杂质和过滤液压油。
进一步地,所述液压滤芯本体顶部内壁均匀开设有多个滑槽,两个所述固定块中部均匀开设有通孔,通过滑槽便于滑块在滑槽内部滑动。
进一步地,两个所述固定块相邻一端中部均开设有限位槽,且两个固定块外柱面上均固连有多个固定杆,多个所述固定杆一端均固定于液压滤芯本体中部内壁对应位置处,通过固定杆对固定块进行固定,通过固定块和限位槽配合使用对限位环和转动环进行限位、转动。
进一步地,所述阻隔板外柱面上均匀固连有多个滑块,且多个滑块滑动于多个滑槽内部,所述阻隔板底端中部固连有麻花杆,通过下移阻隔板带动滑块卡接至滑槽内部,从而带动麻花杆通过通孔固定于液压滤芯本体内部。
进一步地,所述阻隔板底端中部固连有复位弹簧,且复位弹簧底端固定于一个固定块顶端,所述转动环中部开设有麻花槽,通过液压油冲击阻隔板带动阻隔板下移,从而带动麻花杆沿着麻花槽下移,从而带动转动环转动。
进一步地,所述麻花杆通过麻花槽转动于转动环内部,所述转动环两端关于其竖直中线对称固连有两个限位环,且两个限位环转动于对应位置处的两个限位槽内部,所述转动环外柱面上均匀固连有多个拨动杆,通过转动环转动带动拨动杆对液压滤芯本体内部的杂质进行拨动,从而达到避免沉积的目的。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过液压油冲击阻隔板带动阻隔板下移,从而带动麻花杆沿着麻花槽下移,从而带动转动环转动,通过转动环转动带动拨动杆对液压滤芯本体内部的杂质进行拨动,从而使得该高精度回油用液压滤芯,可以对液压滤芯内部堆积的杂质进行处理,从而增强其工作效果。
2、本实用新型通过下移阻隔板带动滑块卡接至滑槽内部,从而带动麻花杆通过通孔固定于液压滤芯本体内部,从而使得该高精度回油用液压滤芯结构固定,便于安装,从而增加其工作效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型过滤机构爆炸效果;
图3为本实用新型移动机构爆炸效果图;
图4为本实用新型图3中A处局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、过滤机构;101、液压滤芯本体;102、固定块;103、通孔;104、固定杆;105、限位槽;106、滑槽;200、移动机构;201、阻隔板;202、过滤孔;203、滑块;204、麻花杆;205、复位弹簧;206、转动环;207、拨动杆;208、麻花槽;209、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,包括过滤机构100和移动机构200,过滤机构100包括液压滤芯本体101和两个固定块102,移动机构200包括阻隔板201和转动环206,阻隔板201表面均匀开设有多个过滤孔202,移动机构200滑动卡接于过滤机构100内部,通过过滤孔202过滤液压油,通过液压滤芯本体101储存杂质和过滤液压油。
其中如图2所示,液压滤芯本体101顶部内壁均匀开设有多个滑槽106,两个固定块102中部均匀开设有通孔103,通过滑槽106便于滑块203在滑槽106内部滑动,两个固定块102相邻一端中部均开设有限位槽105,且两个固定块102外柱面上均固连有多个固定杆104,多个固定杆104一端均固定于液压滤芯本体101中部内壁对应位置处,通过固定杆104对固定块102进行固定,通过固定块102和限位槽105配合使用对限位环209和转动环206进行限位、转动。
其中如图2-4所示,阻隔板201外柱面上均匀固连有多个滑块203,且多个滑块203滑动于多个滑槽106内部,阻隔板201底端中部固连有麻花杆204,通过下移阻隔板201带动滑块203卡接至滑槽106内部,从而带动麻花杆204通过通孔103固定于液压滤芯本体101内部,阻隔板201底端中部固连有复位弹簧205,且复位弹簧205底端固定于一个固定块102顶端,转动环206中部开设有麻花槽208,通过液压油冲击阻隔板201带动阻隔板201下移,从而带动麻花杆204沿着麻花槽208下移,从而带动转动环206转动,麻花杆204通过麻花槽208转动于转动环206内部,转动环206两端关于其竖直中线对称固连有两个限位环209,且两个限位环209转动于对应位置处的两个限位槽105内部,转动环206外柱面上均匀固连有多个拨动杆207,通过转动环206转动带动拨动杆207对液压滤芯本体101内部的杂质进行拨动,从而达到避免沉积的目的。
工作原理:
通过下移阻隔板201带动滑块203卡接至滑槽106内部,从而带动麻花杆204通过通孔103固定于液压滤芯本体101内部,安装完成后,通过液压油冲击阻隔板201带动阻隔板201下移,从而带动麻花杆204沿着麻花槽208下移,从而带动转动环206转动,通过转动环206转动带动拨动杆207对液压滤芯本体101内部的杂质进行拨动。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,包括过滤机构(100)和移动机构(200),其特征在于:所述过滤机构(100)包括液压滤芯本体(101)和两个固定块(102),所述移动机构(200)包括阻隔板(201)和转动环(206),所述阻隔板(201)表面均匀开设有多个过滤孔(202),所述移动机构(200)滑动卡接于过滤机构(100)内部。
2.根据权利要求1所述的一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,其特征在于,所述液压滤芯本体(101)顶部内壁均匀开设有多个滑槽(106),两个所述固定块(102)中部均匀开设有通孔(103)。
3.根据权利要求2所述的一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,其特征在于,两个所述固定块(102)相邻一端中部均开设有限位槽(105),且两个固定块(102)外柱面上均固连有多个固定杆(104),多个所述固定杆(104)一端均固定于液压滤芯本体(101)中部内壁对应位置处。
4.根据权利要求3所述的一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,其特征在于,所述阻隔板(201)外柱面上均匀固连有多个滑块(203),且多个滑块(203)滑动于多个滑槽(106)内部,所述阻隔板(201)底端中部固连有麻花杆(204)。
5.根据权利要求4所述的一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,其特征在于,所述阻隔板(201)底端中部固连有复位弹簧(205),且复位弹簧(205)底端固定于一个固定块(102)顶端,所述转动环(206)中部开设有麻花槽(208)。
6.根据权利要求5所述的一种避免沉积的高精度回油用液压滤芯,其特征在于,所述麻花杆(204)通过麻花槽(208)转动于转动环(206)内部,所述转动环(206)两端关于其竖直中线对称固连有两个限位环(209),且两个限位环(209)转动于对应位置处的两个限位槽(105)内部,所述转动环(206)外柱面上均匀固连有多个拨动杆(207)。
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