EP0808218B1 - Schubzentrifuge - Google Patents

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EP0808218B1
EP0808218B1 EP96946050A EP96946050A EP0808218B1 EP 0808218 B1 EP0808218 B1 EP 0808218B1 EP 96946050 A EP96946050 A EP 96946050A EP 96946050 A EP96946050 A EP 96946050A EP 0808218 B1 EP0808218 B1 EP 0808218B1
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EP
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pusher
centrifuge
annular cup
centrifugal drum
centrifuge according
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EP96946050A
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Fritz GREINER-STÜRMER
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Siteg Siebtechnik GmbH
Siebtechnik GmbH
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Siteg Siebtechnik GmbH
Siebtechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges

Definitions

  • the invention relates to a push centrifuge, with one mounted in a centrifuge housing Centrifuge drum, a moving floor, a coaxial in the centrifuge drum protruding, connected to the centrifuge housing filling tube for the centrifuged material, and a concentric distributor cone following the filling pipe, the larger of which End with a diameter leaving an annular gap at a distance from the Push floor ends at which one end of the distributor cone facing the push floor surrounding, concentric ring protruding into the centrifuge drum is attached.
  • DE-A 27 06 501 describes a push centrifuge of the type described at the outset, whose walking floor carries a ring in the area of its outer circumference.
  • the moving floor and the ring essentially form the shape of a bowl in such a way that it passes over the distributor cone supplied centrifugal material along the bowl wall formed by the ring, the is inclined outwards at an acute angle relative to the moving floor axis, directly in the thrust zone of the filter cake is introduced before it enters the effective separation area the centrifuge drum arrives.
  • the invention has for its object to flock a push centrifuge, which optimal mass throughput is gentle on the grain and with little wear on the slotted screen separates solids from liquids in the feed zone.
  • this object is achieved in that the ring is designed as a ring cup is that a groove facing the distributor cone with a radially inward directed overflow edge forms.
  • this ring cup Due to the centrifugal force, this ring cup is constantly in operation up to the overflow edge filled with feed material The feed material that continues to flow continuously is fed into the Ring cup is gentle on the rotating suspension ring accelerated to the angular velocity of the ring cup and evenly over the overflow edge overflowing suspension film on the formed Solid cake abandoned.
  • the centrifuge shown in Figure 1 is a Push centrifuge with an inner and an outer Centrifuge drum 1 and 2. On the outer centrifuge drum 2 is by means of spacers 3, the bottom 4 of the penetrate the inner centrifuge drum 1, a moving floor 5 attached, the distributor cone 6 and a ring cup 7th wearing.
  • the distributor cone 6 has a central opening 8. With the moving floor 5, the distributor cone 6 forms the Annular gap 9.
  • Figure 2 shows the moving floor 5 with the Fastening ribs 17 connected distributor cone 6 and the ring cup 7 also connected to the moving floor 5.
  • Figure 3 shows the ring cup 7 with additional axially directed screen openings 14 for preliminary drainage through the moving floor 5.
  • Figure 4 shows the ring cup 7 with integrated Sliding floor sealing ring 15.
  • FIG. 5 shows the moving floor 5 with the ring cup 7 and a distributor cone connected to the filling pipe 11 16, which also makes it easy to take care of the goods on a particular mounting ribs subject to high wear 17 ( Figure 2) can be dispensed with.
  • the ring cup 7 forms a the groove facing the distributor cone 6 or 16
  • the Floor has a profile following a polyline, what also applies to the outer profile of the ring cup 7.
  • the radial distance of the ring cup from the inner jacket of the inner one Centrifuge drum (1) should be in dependence on the given design and operating data of the Centrifuge and the consistency of the centrifuge so be chosen that in the operation of the centrifuge filter cake F building up inside the inner centrifuge drum (1) is outside of the ring cup 7, that is, the ring cup 7 must not be immersed in the filter cake F that forms.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schubzentrifuge, mit einer in einem Zentrifugengehäuse gelagerten Zentrifugentrommel, einem Schubboden, einem koaxial in die Zentrifugentrommel ragenden, mit dem Zentrifugengehäuse verbundenen Füllrohr für das Schleudergut, und einem auf das Füllrohr folgenden konzentrischen Verteiler-Konus, dessen den größeren Durchmesser aufweisendes Ende unter Freilassung eines Ringspaltes mit Abstand vor dem Schubboden endet, an dem eine das dem Schubboden zugewandte Ende des Verteiler-Konus umgebender, konzentrischer, in die Zentrifugentrommel ragender Ring befestigt ist.
Bei Schubzentrifügen dieser Art besteht das Bedürfnis, das Schleudergut zur Steigerung des Massendurchsatzes bei gleichzeitiger Schonung empfindlicher Feststoffpartikel und Reduzierung des Maschinenverschleißes, insbesondere des Spaltsiebverschleißes in der Aufgabezone, das zugeführte Schleudergut möglichst bis auf die Winkelgeschwindigkeit des Feststoffkuchens in der Zentrifugentrommel zu beschleunigen.
In der DE-A 27 06 501 ist eine Schubzentrifuge der eingangs geschilderten Art beschrieben, deren Schubboden im Bereich seines Außenumfanges einen Ring trägt. Der Schubboden und der Ring bilden im wesentlichen die Form einer Schüssel derart, daß das über den Verteiler-Konus zugeführte Schleudergut entlang der durch den Ring gebildeten Schüsselwand, die relativ zur Schubbodenachse unter einem spitzen Winkel nach außen geneigt ist, direkt in die Schubzone des Filterkuchens eingeleitet wird, bevor es in den wirksamen Trennbereich der Zentrifugentrommel gelangt.
Bei einer aus der DE 28 40 156 C2 bekannten Schubzentrifuge wird in dem weiteren Versuch einer Lösung dieses Problems das Schleudergut durch eine senkrecht zur Schleuderachse verlaufende Leitwand nur ungenügend auf Winkelgeschwindigkeit des in der Schleudertrommel gebildeten Feststoffkuchens vorbeschleunigt, wodurch eine spontane Entwässerung, die zur Bildung eines schubfesten Feststoffkuchens in der Aufgabezone erforderlich ist, nicht gewährleistet wird. Dies führt zu einer Reduzierung des Massendurchsatzes in der Schubzentrifuge Aus der DE 43 08 749 C1 ist weiterhin eine Schubzentrifuge bekannt, bei der das Schleudergut durch pumpenradähnliche Einbauten zwischen Schubboden und Leitscheibe zwar hoch beschleunigt werden soll, wobei jedoch die konstruktiv bedingte hohe radiale Beschleunigungskomponente, die durch die Anzahl der Pumpenradflügel partiell noch verstärkt wird, zu einem hohen Verschleiß des Spaltsiebbelages in der Aufgabezone führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schubzentrifuge zu scharen, die bei optimalem Massendurchsatz kornschonend und mit geringem Verschleiß des Spaltsiebbelages in der Aufgabezone Feststoffe von Flüssigkeiten trennt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Ring als Ringtasse ausgebildet ist, die eine dem Verteiler-Konus zugewandte Rille mit einer radial nach innen gerichteten Überlaufkante bildet.
Im Betrieb ist, bedingt durch die Zentrifugalkraft, diese Ringtasse ständig bis zur Überlaufkante mit Aufgabegut gefüllt Das weiter kontinuierlich nachfließende Aufgabegut wird in der Ringtasse durch den rotierenden Suspensions-Ring schonend auf Winkelgeschwindigkeit der Ringtasse beschleunigt und über die Überlaufkante in Form eines gleichmäßig überströmenden Suspensions-Filmes auf den gebildeten Feststoffkuchen aufgegeben.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
  • Figur 1 zeigt einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Schubzentrifuge;
  • die Figuren 2 bis 5 zeigen in vergrößerter Darstellung Schnittansichten von erfindungsgemäß abgewandelten Details der erfindungsgemäßen Schubzentrifuge.
    • Die in Figur 1 dargestellte Zentrifuge ist eine Schubzentrifuge mit einer inneren und einer äußeren Zentrifugentrommel 1 und 2. An der äußeren Zentrifugentrommel 2 ist mittels Distanzbolzen 3, die den Boden 4 der inneren Zentrifugentrommel 1 durchdringen, ein Schubboden 5 befestigt, der den Verteiler-Konus 6 und eine Ringtasse 7 trägt.
    Der Verteiler-Konus 6 weist eine zentrale Öffnung 8 auf. Mit dem Schubboden 5 bildet der Verteiler-Konus 6 den Ringspalt 9.
    In die zentrale Öffnung 8 ragt ein fest mit dem Zentrifugengehäuse 10 verbundenes Füllrohr 11 für die Zufuhr des Schleudergutes.
    Die innere und die äußere Zentrifugentrommel 1 und 2 haben konzentrische Wellen 12 und 13, die im Zentrifugengehäuse drehbar gelagert sind, wobei die Welle 12 der inneren Zentrifugentrommel 1 neben der Drehbewegung noch eine hin- und hergehende Hubbewegung in Richtung des Doppelpfeiles f1 durchführt.
    Die Figur 2 zeigt den Schubboden 5 mit dem über Befestigungsrippen 17 verbundenen Verteilerkonus 6 und die ebenfalls mit dem Schubboden 5 verbundene Ringtasse 7.
    Die Figur 3 zeigt die Ringtasse 7 mit zusätzlichen axial gerichteten Sieböffnungen 14 zur Vorentwässerung durch den Schubboden 5 hindurch.
    Die Figur 4 zeigt die Ringtasse 7 mit integriertem Schubboden-Abdichtring 15.
    Die Figur 5 zeigt den Schubboden 5 mit der Ringtasse 7 und einem mit dem Füllrohr 11 verbundenen Verteiler-Konus 16, wodurch auch zur Aufgabegutschonung auf einem besonders hohen Verschleiß ausgesetzte Befestigungsrippen 17 (Figur 2) verzichtet werden kann.
    Bei allen Ausführungsformen bildet die Ringtasse 7 eine dem Verteiler-Konus 6 bzw. 16 zugewandte Rille, deren Boden ein einem Polygonzug folgendes Profil hat, was auch für das Außenprofil der Ringtasse 7 gilt.
    Der radiale Abstand der Ringtasse vom Innenmantel der inneren Zentrifugentrommel (1) soll in Abhängigkeit von den vorgegebenen Konstruktions- und Betriebsdaten der Zentrifuge und der Konsistenz des Schleudergutes so gewählt sein, daß im Betrieb der Zentrifuge der sich innerhalb der inneren Zentrifugentrommel (1) aufbauende Filterkuchen F außerhalb der Ringtasse 7 liegt, das heißt, die Ringtasse 7 darf nicht in den sich bildenden Filterkuchen F eintauchen. Der Außenradius Ra der Ringtasse 7 liegt bezogen auf den Innenradius Ri und die nutzbare Siebbodenlänge ls der Zentrifugentrommel vorzugsweise im Bereich von Ra = Ri - 0,15 ls bis Ra = Ri - 0,22 ls.

    Claims (7)

    1. Schubzentrifuge mit einer in einem Zentrifugengehäuse (10) gelagerten Zentrifugentrommel (1), einem Schubboden (5), einem koaxial in die Zentrifugentrommel ragenden, mit dem Zentrifugengehäuse (10) verbundenen Füllrohr für das Schleudergut, und einem auf das Füllrohr folgenden konzentrischen Verteiler-Konus (6, 16), dessen den größeren Durchmesser aufweisendes Ende unter Freilassung eines Ringspaltes (9) mit Abstand vor dem Schubboden endet, an dem ein das dem Schubboden zugewandte Ende des Verteiler-Konus (6, 16) umgebender, konzentrischer, in die Zentrifugentrommel ragender Ring befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring als Ringtasse (7) ausgebildet ist, die eine dem Verteiler-Konus (6; 16) zugewandte Rille mit einer radial nach innen gerichteten Überlaufkante bildet.
    2. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Rille ein einem Polygonzug folgendes Profil hat.
    3. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtasse (7) ein einem Polygonzug folgendes Außenprofil hat.
    4. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand der Ringtasse (7) vom Innenmantel der Zentrifugentrommel (1) in Abhängigkeit von den vorgegebenen Konstruktions- und Betriebsdaten der Zentrifuge und der Konsistenz des Schleudergutes so gewählt ist, daß im Betrieb der Zentrifuge der sich innerhalb der Zentrifugentrommel (1) aufbauende Filterkuchen (F) außerhalb der Ringtasse (7) liegt.
    5. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenradius (Ra) der Ringtasse (7) bezogen auf den Innenradius (Ri) und die nutzbare Siebbodenlänge (ls) der Zentrifugentrommel (1) im Bereich von Ra = Ri - 0,15 ls bis Ra = Ri - 0,22 ls liegt.
    6. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtasse (7) an dem Schubboden (5) befestigt ist und axial verlaufende, sich durch den Schubboden fortsetzende Sieböffnungen (14) aufweist.
    7. Schubzentrifuge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Ringtasse (7) ein radial nach außen gerichteter Schubboden-Abdichtring (15) anschließt.
    EP96946050A 1995-12-09 1996-12-06 Schubzentrifuge Expired - Lifetime EP0808218B1 (de)

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    DE19546019A DE19546019C1 (de) 1995-12-09 1995-12-09 Schubzentrifuge
    DE19546019 1995-12-09
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    EP0808218A1 EP0808218A1 (de) 1997-11-26
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    JP (1) JPH11500356A (de)
    AT (1) ATE196263T1 (de)
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