EP0782913B1 - Abfall-Ballenpresse - Google Patents

Abfall-Ballenpresse Download PDF

Info

Publication number
EP0782913B1
EP0782913B1 EP96118737A EP96118737A EP0782913B1 EP 0782913 B1 EP0782913 B1 EP 0782913B1 EP 96118737 A EP96118737 A EP 96118737A EP 96118737 A EP96118737 A EP 96118737A EP 0782913 B1 EP0782913 B1 EP 0782913B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
waste material
pivotable
claws
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96118737A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0782913A3 (de
EP0782913A2 (de
Inventor
Hermann Schwelling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0782913A2 publication Critical patent/EP0782913A2/de
Publication of EP0782913A3 publication Critical patent/EP0782913A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0782913B1 publication Critical patent/EP0782913B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/3028—Retaining dogs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/3032—Press boxes

Definitions

  • the invention relates to a press with horizontal acting plunger for making bonded Bales mainly from cardboard, foils and others used packaging materials.
  • the object of the present invention is therefore primarily also in a press of the talk here standing type in such a way that, for example even in a niche, i.e. with limited space, that is not much larger than the actual length Press housing is, can be set up and also simple and reliable handling allowed.
  • the baler shown in Fig. 1 and 2 in the system structure consists of the housing 1 with base frame 2 and the areas drive station "A", filler shaft "E” and press shaft “P” in a horizontal row.
  • at least one of the side walls 1a and / or the upper cover plate 1b of the press shaft “P” can be opened transversely "PF 2 " to its pressing direction "PF 1 " for the purpose of removing a completely pressed bale.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse mit horizontal wirkendem Preßstößel zum Herstellen von abgebundenen Ballen vornehmlich aus Kartonagen, Folien und anderen verbrauchten Verpackungsmaterialien.
Die bislang bekannten Pressen dieser Bauart haben im allgemeinen in Arbeitsrichtung des Preßstößels gesehen einen sehr großen Platzbedarf, und zwar einerseits bedingt durch den für den Ballenausstoß aus dem Preßschacht notwendigen Freiraum hinter dem Preßschacht sowie zum anderen auf der Pressenkopfseite durch die Ausladung der hydraulischen Stößelantriebselemente bedingt durch die Hublänge. Zwar ist aus dem DE-GM 19 29 864 bereits eine Textilfaser-Abfallpresse bekannt, die resultierend aus einem mechanischen Kurbelantrieb für den Preßstößel kürzer baut und zudem noch eine Querentnahme fertiger Faserballen ermöglicht, jedoch sind diese Merkmale nicht ohne weiteres auf Ballenpressen für Papierabfälle übertragbar, da diese beiden unterschiedlichen Materialarten für die Verpressung völlig unterschiedliche technologische Eigenschaften aufweisen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb vorrangig auch darin, eine Presse der hier zur Rede stehenden Art derart zu gestalten, daß sie beispielsweise auch in einer Nische, also bei geringem Platzangebot, das nicht viel größer als die Baulänge des eigentlichen Pressengehäuses ist, aufgestellt werden kann und die zudem eine einfache und betriebssichere Handhabung gestattet.
Gelöst wird diese Aufgabe in überraschend einfacher Art und Weise durch die im Patentanspruch 1 angegebene Kombination der baulichen Merkmale des neuen Systems. Die Unteransprüche beinhalten ergänzende konstruktive Details und vorteilhafte Weiterbildungen dazu. Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in weitestgehend schematischer Darstellung und zwar
Fig. 1
die Seitenansicht einer Abfall-Presse der neuen Bauart,
Fig. 2
eine Stirnansicht dazu,
Fig. 3
eine Funktionsdarstellung ebenfalls in ( Teil- ) Seitenansicht,
Fig. 4
eine Stirnansicht zu Fig. 3 und
Fig. 5 u. 6
eine Draufsicht zu Fig. 3.
Die in Fig. 1 und 2 im Systemaufbau dargestellte Ballenpresse besteht aus dem Gehäuse 1 mit Grundrahmen 2 und den Bereichen Antriebsstation "A", Einfüllschacht "E" und Preßschacht "P" in horizontalliegender Aneinanderreihung. Zudem ist zu erkennen, daß mindestens eine der Seitenwände 1a und/oder die obere Deckplatte 1b des Preßschachtes "P" zum Zweck der Entnahme eines fertig gepreßten Ballens quer "PF2" zu seiner Preßrichtung "PF1" zu öffnen ist.
Als günstige Bauweise bietet sich dabei bezüglich der Querentnahme eines fertig gepreßten und abgebundenen Ballens an, daß die Oberseite 1b und mindestens eine Seitenwand 1a des Gehäuses 1 im Bereich des Preßschachtes "P" als ein gemeinsames nach oben aufschwenkbares und am Preßschachtboden bzw. Grundrahmen 2 mechanisch verriegelbares Bauteil, ausgebildet sind, ergänzt durch eine die Öffnungsbewegung der Seitenwand-/Deckplatteneinheit 1a und 1b unterstützende Gasdruckfeder 12 o.ä. Entlastungselement.
Neu zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe ist es bei einer derartigen Presse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 gemäß dessen kennzeichnendem Teil nun, daß die Widerhaken 8, 8a im Bereich der festen Seitenwand 1c der Preßkammer "P" und diejenigen des aufschwenkbaren Deckels 1b als von außen schwenkbar ( Achse 8 ) in die Preßkammer "P" hineinragende Krallen 8 ausgebildet sind und diejenigen im Bodenbereich 2 sowie an der aufschwenkbaren Preßkammer-Seitenwand 1a befindlichen als feste Leisten 7 an den Preßschachtinnenwandungen sitzen. Für eine einwandfreie Funktion der Presse ist es dabei wichtig, daß die schwenkbaren Krallen 8 im vordersten Drittel "D" des Preßschachtes "P" liegen und die festen Leisten 7 aus dem Einfüllschachtbereich "E" heraus in Richtung auf die schwenkbaren Krallen 8 hin verlaufen und im Bereich zwischen vorderster Preßplattenstellung 6' und den Krallen 8 enden. Die Preßplatte 6 braucht nun also nur das jeweilige Abfallmaterial bis über die Krallen 8 zu schieben und kann für den nächsten Hub wieder zurücklaufen; das zuvor vorgeschobene Gut federt nicht mehr zurück und verdichtet sich von Hub zu Hub mehr.
Baulich ist es bei einer solchen Ausführung zudem von Vorteil, wenn die beweglichen Krallen 8 über jeweils eine Schwenkachse 8a an Schwenklagern 9 bzw. 9a außen auf der Deckplatte 1b bzw. der festen Preßraum-Seitenwand 1c sitzen und durch Schlitze jeweils in das Preßrauminnere "P" hineinragen.
Eine weitere wichtige Funktion der neuen Presse und zugleich Arbeitserleichterung ist noch dadurch gegeben, daß im unteren Bereich des Preßraumes "P" an der rückwärtigen festen Seitenwand 1c eine Ausstoßvorrichtung 11a, 11b für den fertigen Ballen "B" angeordnet ist, wobei diese z. B. aus einer Schubplatte 11b mit über einen Hydraulikzylinder 13 bewegtem Scherenglied 11a samt Führungselementen 15 und Anlenkpunkt 14 bestehen kann. Um den Querausstoß des fertigen Ballens "B" zu erleichtern, ist hierbei zudem vorgesehen, daß die festen Leisten 7 als rechteckige Flachstäbe ausgebildet sind, deren in Ausstoßrichtung des Ballens "B" liegende Kanten angeschrägt oder abgerundet ist.
Das Abbinden des fertig gepreßten Ballens wird letztlich noch ermöglicht durch eine hier in Fig. 4 nur schematisch angedeutete Zuordnung einer Umreifungsklappe 10 auf der Preßraumoberseite "P1" im Bereich hinter der vordersten Stellung 6' der Preßplatte 6.
Bezugszeichenliste
1
Pressengehäuse
1a
Seitenwand
la'
Öffnungsstellung
1b
obere Deckplatte
1b'
Öffnungsstellung
1c
feste Seitenwand
1d
Stirnwand
2
Grundrahmen
3
Laufrollen
4
Befüllschacht
5
mechanisches Verriegelungselement
6
Preßplatte
6'
vorderste Stellung
7
feste Leiste
8
Kralle
8a
Schwenkachse
9
Schwenklager auf 1b
9a
Schwenklager an 1c
10
Umreifungsklappe
11
Palette für Ballen
11a
Ausstoßscherenglied
11b
Schubplatte
12
Gasdruckfeder
13
Antriebszylinder
14
Festpunkt, Anlenkpunkt
15
Führungselement
X
Überstand der festen Leisten ( 7 ) über die vorderste Preßstößelstellung ( 6' )
A
Antriebsbereich
B
Ballen
D
vorderstes Drittel des Preßschachtes
E
Einfüllschachtbereich
K
Schaltkasten
P
Preßschacht
P1
Preßraumoberseite
SF
Stellfläche, Hallenboden
PF1
Arbeitsrichtung, Preßrichtung
PF2
Ballenentnahmerichtung

Claims (7)

  1. Abfall-Ballenpresse mit einer quarder- oder würfelförmigen Preßkammer, deren vertikale Rückwand feststeht, während eine Seitenwand und der Deckel zwecks Herausnehmens des verschnürten Abfallballens nach oben aufschwenkbar sind, wobei die der Rückwand gegenüberliegende Seite des Preßraumes von einer durch Motorkraft hin- und herbewegbaren Preßkolbenplatte gebildet wird, die in ihrer rückwärtigen Endstellung einen senkrechten Raum zwischen den in der Preßkammer sich bildenden Ballen und der Vorderseite der Preßkolbenplatte freigibt, in den die durch den Fülltrichter eingebrachten Abfälle abgeworfen werden, die bei dem nächsten Vorwärtshub der Preßkolbenplatte in die Preßkammer gedrückt werden, wo sie sich mit der vorhergehenden Schicht mehr oder minder stark verbinden, und daß ein Zurückfedern des in der Preßkammer schon weitgehend verdichteten Materials durch am Boden, am Deckel und an den Seitenwänden angeordnete, in das Innere der Preßkammer hineinragende Widerhaken o. dgl. verhindert wird, wobei die vorderste Endstellung der Preßplatte vor den Widerhaken liegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Widerhaken ( 8, 8a ) im Bereich der festen Seitenwand ( 1c ) der Preßkammer ( P ) und diejenigen des aufschwenkbaren Deckels ( 1b ) als von außen schwenkbar ( Achse 8a ) in die Preßkammer ( P ) hineinragende Krallen ( 8 ) ausgebildet sind und diejenigen im Bodenbereich ( 2 ) sowie an der aufschwenkbaren Preßkammer-Seitenwand ( 1a ) befindlichen als feste Leisten ( 7 ) ) an den Preßschachtinnenwandungen sitzen.
  2. Abfall-Ballenpresse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die schwenkbaren Krallen ( 8 ) im vordersten Drittel ( D ) des Preßschachtes ( P ) liegen und die festen Leisten ( 7 ) aus dem Einfüllschachtbereich ( E ) ) heraus in Richtung auf die schwenkbaren Krallen ( 8 ) hin verlaufen und im Bereich zwischen vorderster Preßplattenstellung ( 6' ) und den Krallen ( 8 ) enden.
  3. Abfall-Ballenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beweglichen Krallen ( 8 ) über jeweils eine Schwenkachse ( 8a ) an Schwenklagern ( 9 bzw. 9a ) außen auf der Deckplatte ( 1b ) bzw. der festen Preßraum-Seitenwand ( 1c ) sitzen und durch Schlitze jeweils in das Preßrauminnere ( P ) hineinragen.
  4. Abfall-Ballenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    gekennzeichnet durch
    Zuordnung einer Umreifungsklappe ( 10 ) auf der Preßraumoberseite ( P1 ) im Bereich hinter der vordersten Stellung ( 6' ) der Preßplatte ( 6 ).
  5. Abfall-Ballenpresse nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im unteren Bereich des Preßraumes ( P ) an der rückwärtigen festen Seitenwand ( 1c ) eine Ausstoßvorrichtung ( 11a, 11b ) für den fertigen Ballen ( B ) angeordnet ist.
  6. Abfall-Ballenpresse nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausstoßvorrichtung aus einer Schubplatte ( 11b ) mit über einen Hydraulikzylinder ( 13 ) bewegtem Scherenglied ( 11a ) samt Führungselementen ( 15 ) und Anlenkpunkt ( 14 ) besteht.
  7. Abfall-Ballenpresse nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die festen Leisten ( 7 ) als rechteckige Flachstäbe ausgebildet sind, deren in Ausstoßrichtung des Ballens ( B ) liegende Kanten angeschrägt oder abgerundet sind.
EP96118737A 1996-01-02 1996-11-22 Abfall-Ballenpresse Expired - Lifetime EP0782913B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19600039A DE19600039C2 (de) 1996-01-02 1996-01-02 Abfall - Ballenpresse
DE19600039 1996-01-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0782913A2 EP0782913A2 (de) 1997-07-09
EP0782913A3 EP0782913A3 (de) 1997-12-03
EP0782913B1 true EP0782913B1 (de) 2000-09-27

Family

ID=7782065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96118737A Expired - Lifetime EP0782913B1 (de) 1996-01-02 1996-11-22 Abfall-Ballenpresse

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0782913B1 (de)
DE (2) DE19600039C2 (de)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1929864U (de) * 1964-03-21 1965-12-23 Textiltechnik M B H Ges Abfallfaser-packpresse.
US3576161A (en) * 1969-12-01 1971-04-27 American Hoist & Derrick Co Horizontal baler apparatus
US4002115A (en) * 1975-02-06 1977-01-11 Maurice Nanoia Double baling press
DE2658337C2 (de) * 1976-12-23 1984-04-05 Schwelling, Hermann, 7777 Salem Presse für Abfallmaterialien
US4182236A (en) * 1978-11-30 1980-01-08 Piqua Engineering, Inc. Vertical baler with improved material hold-down and bale ejecting means
DE8005633U1 (de) * 1980-03-01 1985-05-30 Schwelling, Hermann, 7777 Salem Anzeige- und Sicherheitsvorrichtung für Abfallpessen
DE3734936A1 (de) * 1987-10-15 1989-05-03 Paals Packpressen Fabrik Gmbh Ballenpresse
DE4013107A1 (de) * 1990-04-25 1991-10-31 Andreas Benz Apparatebau Gmbh Pressvorrichtung fuer muell
US5247880A (en) * 1992-03-26 1993-09-28 Marathon Equipment Company Horizontal baler with movable bottom support ejector
DE9218458U1 (de) * 1992-04-06 1994-04-28 Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 40231 Düsseldorf Vorrichtung zum Betreiben einer Ballenpresse
DE4445632C2 (de) * 1994-12-21 1999-09-30 Hermann Schwelling Abfallpresse

Also Published As

Publication number Publication date
EP0782913A3 (de) 1997-12-03
DE19600039C2 (de) 1999-05-06
DE19600039A1 (de) 1997-07-03
EP0782913A2 (de) 1997-07-09
DE59605939D1 (de) 2000-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2132029B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von pressballen
DE3405182A1 (de) Presse zum packen von zusammendrueckbarem material
DE69204614T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken in Ballen.
WO1995024307A1 (de) Kompaktierpresse
DE2344698C2 (de) Vorrichtung zum Verdichten von Müll
EP2283999B1 (de) Ballenpresse
DE102007013382A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Pressballens und Vorrichtung zum Herstellen von Pressballen
DE10251516B4 (de) Ballenpresse
EP0782913B1 (de) Abfall-Ballenpresse
DE2556168C2 (de) Ballenpresse zum Pressen von Altmaterial
DE4210247C2 (de) Presse zum Verdichten von großvolumigen Abfällen
EP2292417A2 (de) Kanalballenpresse
DE102005042217A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pressballen
DE102016014293A1 (de) Ballenpresse mit Vorverdichter
DE3926907A1 (de) Ballenpresse
EP1163111B1 (de) Verfahren zur volumenreduzierung von leergut sowie pressvorrichtung für leergut
EP4015207A1 (de) Ballenpresse
DE2308232C3 (de) Ballenpresse zum Verpressen von Altmaterial
DE10106094B4 (de) Ballenpresse
EP3842223B1 (de) Vertikal-kasten-ballenpresse sowie verfahren zu ihrem betrieb
EP3453529A1 (de) Kasten-ballenpresse mit schiebetür sowie verfahren zum betreiben einer solchen kastenpresse
DE19520470C1 (de) Kanal-Ballenpresse
DE3238542A1 (de) Vorrichtung zum fuehren und ziehen der abbindestreifen bei ballenpressen vertikaler bauart fuer abfallmaterialien
DE3639916A1 (de) Stationaere bzw. mobile presse
DE19802768B4 (de) Ballenpresse, insbesondere für Kartonagenabfälle, Papier, Folie und dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19980119

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19991119

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 59605939

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20001102

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20001204

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20031022

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20031121

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20031124

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050601

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20041122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050729

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST