EP0774353B1 - Offsetdruckmaschine - Google Patents

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EP0774353B1
EP0774353B1 EP96114865A EP96114865A EP0774353B1 EP 0774353 B1 EP0774353 B1 EP 0774353B1 EP 96114865 A EP96114865 A EP 96114865A EP 96114865 A EP96114865 A EP 96114865A EP 0774353 B1 EP0774353 B1 EP 0774353B1
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EP
European Patent Office
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roller
inking
intermediate roller
dampening
levers
Prior art date
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EP96114865A
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EP0774353A1 (de
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Rudi Junghans
Hermann Beisel
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/36Inking-rollers serving also to apply ink repellants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to an offset printing press with a Moist application roller connecting with a paint application roller and from the Removable dampening roller intermediate roller, with bearings on the Dampening roller swivel levers are mounted, according to the preamble of Claim 1.
  • Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that on both sides of the bearings of the Dampening roller swivel levers are mounted, which Adjustment means are assigned to that on the pivot levers Bearing levers are pivotally attached to which the Intermediate roller is mounted and that on the bearings of the Attack intermediate roller coupling, which on both sides on the Bearings of the first inking roller pivoted are.
  • the couplings ensure the permanent installation of the Intermediate roller on the first inking roller, so that at Turning off the contact to the first inking roller preserved.
  • Another variant of the intermediate roller bearing is characterized in that on both sides of the bearings of the Dampening roller swivel levers are mounted, which Adjustment means are assigned to that on the pivot levers Bearing levers are pivotally attached to which the Intermediate roller is mounted and that the bearing levers Compression springs are assigned to the intermediate roller to the Start the first inking roller, the compression springs from Support bodies are held on the swivel levers are attached.
  • the compression springs one can backlash-free adjustment of the intermediate roller to the first Ensure inking roller, the pressure of the Pressure springs determine the contact force. Even when parking the intermediate roller, where it is from the first Dampening roller is lifted, the employment to the first inking roller not affected.
  • FIG 5 shows a modification in which in the pivot lever 8 ' Have guides 20 in which the bearings 12 of the Intermediate roller 4 are slidably guided.
  • the guides 20 are at an angle alpha to the first inking roller 6 arranged so that the contact pressure of the intermediate roller 4 the first inking roller 6 is larger than the starting pressure the intermediate roller 4 to the dampening roller 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Offsetdruckmaschine mit einer eine Feuchtauftragwalze mit einer Farbauftragswalze verbindenden und von der Feuchtauftragwalze abhebbaren Zwischenwalze, wobei an Lagerungen der Feuchtauftragwalze Schwenkhebel gelagert sind, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
In der US 5,218,903 ist ein Feuchtwerk beschrieben, bei dessen Ausführungsform gemäß der Figuren 10 bis 12 an Lagerungen der Feuchtauftragwalze schwenkbare Tragarme gelagert sind, in deren Nuten eine Brückenwalze verschiebbar ist. Der Anstelldruck dieser Brückenwalze an eine Farbauftragswalze ist konstruktiv bedingt nicht größer als jener der Brückenwalze an die Feuchtauftragwalze. Zwar ist an den Tragarmen ein Hebel befestigt, jedoch ist an diesem Hebel nicht die Brückenwalze gelagert.
Bei einer in der DE-A 3 641 013 beschriebenen Brückenwalzensteuerung sind keine an den Lagerungen der Feuchtauftragwalze gelagerten Schwenkhebel vorhanden, an denen Lagerhebel schwenkbar befestigt sind, an welchen die Zwischenwalze gelagert ist. Auch sind keine an den Lagerungen der Feuchtauftragwalze gelagerten Schwenkhebel vorhanden, an denen Führungen angeordnet sind. Vielmehr ist hier die Brückenwalze mit ihren Zapfen in einer Nut des Lagerhebels gelagert, welcher, wie bereits gesagt, nicht an Lagerungen der Feuchtauftragwalze gelagert ist.
Ferner wird auf die DE 40 13 741 A1 verwiesen, bei der die Zwischenwalze über zwei Stellmittel gegenüber einer Farbauftragwalze bzw. einer Feuchtauftragwalze verstellbar ist. Mit dieser Lösung soll eine vielseitige ökonomische Betriebsführung und eine Verkürzung der Rüstzeiten erreicht werden.
Die Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, bei einer getrennten Betriebsweise zwischen Farb- und Feuchtwerk, das Schablonieren auf der ersten Farbauftragwalze zu reduzieren, so daß auch schwierige Druckarbeiten durchgeführt werden können.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch eine Offsetdruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei dieser ist die Zwischenwalze beiderseits auf Schwenkhebeln gelagert ist, derart, daß sie beim Verstellen mit der ersten Farbauftragwalze in Abrollkontakt bleibt und daß sie beim Abstellen von der Feuchtauftragwalze abgehoben ist. Wird bei dieser Lösung die Zwischenwalze von der Feuchtauftragwalze abgehoben, so daß das Feuchtwerk vom Farbwerk getrennt ist, bleibt die Zwischenwalze in Abrollkontakt mit der ersten Farbauftragwalze und kann hier den von der Platte zurückkehrenden Farbfilm auf der Farbauftragwalze vergleichmäßigen und somit ein Schablonieren weitgehend verhindern. In dieser Stellung kann das Feuchtwerk unabhängig vom Farbwerk die Druckplatte feuchten. Hierbei kann z. B. die Feuchtauftragwalze mit unterschiedlicher Geschwindigkeit zum Plattenzylinder angetrieben sein.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits an den Lagerungen der ersten Farbauftragwalze Schwenkhebel angeordnet sind, in denen die Zwischenwalze gelagert ist und daß den Schwenkhebeln Stellmittel zugeordnet sind. Bei dieser Ausgestaltung schwenkt somit die Zwischenwalze um die erste Farbauftragwalze, so daß sie beim Abstellen von der Feuchtauftragwalze immer im Kontakt mit der Farbauftragwalze bleibt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits an den Lagerungen der Feuchtauftragwalze Schwenkhebel gelagert sind, denen Stellmittel zugeordnet sind, daß an den Schwenkhebeln Lagerhebel schwenkbar befestigt sind, an denen die Zwischenwalze gelagert ist und daß an den Lagern der Zwischenwalze Koppeln angreifen, die beiderseits auf den Lagerungen der ersten Farbauftragwalze schwenkbar gelagert sind. Bei dieser abgewandelten Lagerung der Zwischenwalze gewährleisten die Koppeln die permanente Anlage der Zwischenwalze an der ersten Farbauftragwalze, so daß beim Abstellen derselben der Kontakt zur ersten Farbauftragwalze erhalten bleibt.
Vorteilhaft ist es weiterhin, daß an den Koppeln Stellmittel vorgesehen sind, die an den Lagern der Zwischenwalze angreifen, um den Abstand zwischen Zwischenwalze und erster Farbauftragwalze einzustellen.
Eine weitere Variante der Lagerung der Zwischenwalze ist dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits an den Lagerungen der Feuchtauftragwalze Schwenkhebel gelagert sind, denen Stellmittel zugeordnet sind, daß an den Schwenkhebeln Lagerhebel Schwenkbar befestigt sind, an denen die Zwischenwalze gelagert ist und daß den Lagerhebeln Druckfedern zugeordnet sind, die die Zwischenwalze an die erste Farbauftragwalze anstellen, wobei die Druckfedern von Stützkörpern gehalten sind, die an den Schwenkhebeln befestigt sind. Durch die Druckfedern läßt sich eine spielfreie Anstellung der Zwischenwalze an die erste Farbauftragwalze gewährleisten, wobei der Druck der Druckfedern die Anstellkraft bestimmt. Auch beim Abstellen der Zwischenwalze, bei der sie von der ersten Feuchtauftragwalze abgehoben ist, wird die Anstellung an die erste Farbauftragwalze nicht beeinflußt.
Eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits an den Lagerungen der Feuchtauftragwalze Schwenkhebel gelagert sind, denen Stellmittel zugeordnet sind, daß an den Schwenkhebeln Führungen vorgesehen sind, in denen die Lager der Zwischenwalze gleitend geführt sind und daß die Führungen in einem Winkel Alpha zur ersten Farbauftragwalze angeordnet sind, so daß der Anstelldruck der Zwischenwalze an die erste Farbauftragwalze größer ist, als der Anstelldruck der Zwischenwalze an die Feuchtauftragwalze. Bei dieser Lösungsvariante wird auch in der angestellten Position die Zwischenwalze durch den höheren Anstelldruck von der ersten Farbauftragwalze angetrieben, unabhängig davon, mit welcher Geschwindigkeit die Feuchtauftragwalze angetrieben ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines Farbfeuchtwerks,
Fig. 2
eine Lagerung der Zwischenwalze,
Fig. 3
einen Teillängsschnitt durch die Lagerung der Zwischenwalze,
Fig. 4
eine abgewandelte Lagerung der Zwischenwalze,
Fig. 5
eine abgewandelte Lagerung der Zwischenwalze.
In Fig. 1 ist dem Plattenzylinder 1 ein Farbwerk 2 und ein Feuchtwerk 3 zugeordnet. Eine Zwischenwalze 4 verbindet die Feuchtauftragwalze 5 mit der ersten Farbauftragwalze 6. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Feuchtauftragwalze 5 eine mit Antrieb versehene Reibwalze 7 zugeordnet, die die Feuchtauftragwalze 5 antreibt und ein Schablonieren der Feuchtauftragwalze 5 verhindert. Die Zwischenwalze 4 kann beiderseits auf Schwenkhebeln gelagert sein, die wiederum auf den Lagerungen der ersten Farbauftragwalze 6 angeordnet sind, so daß die Zwischenwalze 4 beim Abstellen um die erste Farbauftragwalze schwenkt und mit dieser in Abrollkontakt bleibt. Hierbei wird die Zwischenwalze 4 von der Feuchtauftragwalze 5 abgehoben. Bei der in Fig. 2 wiedergegebenen Ausführung ist die Zwischenwalze 4 beiderseits über Schwenkhebel 8 an der Lagerung der Feuchtauftragwalze 5 gelagert. Dem Schwenkhebel 8 wiederum sind Stellmittel 9 zugeordnet, mit denen die Zwischenwalze 4 von der Feuchtauftragwalze 5 abgestellt werden kann. An den Schwenkhebeln 8 sind Lagerhebel 10 auf Zapfen 11 schwenkbar befestigt, an denen die Zwischenwalze 4 über Lager 12 gelagert ist. Die Lager 12 sind über Stellschrauben 13 in dem Lagerhebel 10 einstellbar. An den Lagern 12 der Zwischenwalze 4 greifen Koppeln 14 an, die beiderseits auf den Lagerungen 15 der ersten Farbauftragwalze 6 schwenkbar gelagert sind. Über Stellschrauben 16 läßt sich der Abstand zwischen der ersten Farbauftragwalze 6 und der Zwischenwalze 4 einstellen. Die Koppeln 14 bewirken somit, daß die Zwischenwalze 4 mit konstantem Druck an der ersten Farbauftragwalze 6 anliegt, unabhänglg davon, ob über die Stellmittel 9 die Zwischenwalze 4 von der Feuchtauftragwalze 5 abgestellt ist. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß die Lagerungen 15 der ersten Farbauftragwalzen und die Lagerungen 17 der Feuchtauftragwalze 5 so ausgebildet sind, daß beide Walzen von der Mantelfläche des Plattenzylinders abgestellt werden können.
Die Ausführungsvariante gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführung gemäß Fig. 2 dadurch, daß die Koppel 14 entfällt und an deren Stelle eine Druckfeder 18 vorgesehen ist, die die Lagerhebel 10 und somit die Zwischenwalze 4 an die erste Farbauftragwalze 6 anstellen. Die Druckfedern 18 stützten sich hierbei an Stützkörpern 19 ab, die an den Schwenkhebeln 8 befestigt sind. In dieser Figur ist strichpunktiert die Stellung der Zwischenwalze 4 in der angestellten Stellung gezeigt, bei der sie sowohl mit der ersten Farbauftragwalze 6 als auch mit der Feuchtauftragwalze 5 in Kontakt steht. Die ausgezogene Stellung der Zwischenwalze 4 zeigt einen Abstand zur Feuchtauftragwalze 5, wobei die Druckfeder 18 für eine konstante Anlage an der Mantelfläche der ersten Farbauftragwalze 6 sorgt.
Fig. 5 zeigt eine Abwandlung, bei der im Schwenkhebel 8' Führungen 20 aufweisen, in denen die Lager 12 der Zwischenwalze 4 gleitend geführt sind. Die Führungen 20 sind in einem Winkel Alpha zur ersten Farbauftragwalze 6 angeordnet, so daß der Anstelldruck der Zwischenwalze 4 an die erste Farbauftragwalze 6 größer ist, als der Anstelldruck der Zwischenwalze 4 an die Feuchtauftragwalze 5. Beträgt der Winkel Alpha z. B. 90°, so wird die dem Stellmittel 9 zugeordnete Druckfeder 21 mit ihrer vollen Kraft die Zwischenwalze 4 an die erste Farbauftragwalze 6 andrücken. Lediglich das Eigengewicht der Zwischenwalze 4 bewirkt noch eine geringe Anstellkraft an die Feuchtauftragwalze 5. Bei dieser Ausgestaltung wird die Zwischenwalze 4 von der ersten Farbauftragwalze 6 angetrieben und eine eventuell bei der Feuchtauftragwalze 5 gegebene Differenzgeschwindigkeit kann sich nicht auf die Zwischenwalze 4 auswirken, sondern führt zu einem Schlupf zwischen beiden Walzen. Auch bei dieser Ausgestaltung kann die Zwischenwalze 4 ein Schablonieren der ersten Farbauftragwalze 6 weitgehend verhindern.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Plattenzylinder
2
Farbwerk
3
Feuchtwerk
4
Zwischenwalze
5
Feuchtauftragwalze
6
Farbauftragwalze
7
Reibwalze
8
Schwenkhebel
9
Stellmittel
10
Lagerhebel
11
Zapfen
12
Lager
13
Stellschraube
14
Koppel
15
Lagerung
16
Stellschraube
17
Lagerung
18
Druckfeder
19
Stützkörper
20
Führungen
21
Druckfeder

Claims (5)

  1. Offsetdruckmaschine mit einer eine Feuchtauftragwalze (5) mit einer Farbauftragwalze (6) verbindenden und von der Feuchtauftragwalze (5) abhebbaren Zwischenwalze (4), wobei an Lagerungen (17) der Feuchtauftragwalze (5) Schwenkhebel (8) gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zwischenwalze (4) beim Abheben von der Feuchtauftragwalze (5) mit der Farbauftragwalze (6) in Abrollkontakt bleibend ausgebildet ist, indem
    entweder
    an den Schwenkhebeln (8) Lagerhebel (10) schwenkbar befestigt sind, an denen die Zwischenwalze (4) gelagert ist
    oder
    an den Schwenkhebeln (8) Führungen (20) in einem Winkel Alpha zur Farbauftragwalze (6) angeordnet sind, in denen Lager (12) der Zwischenwalze (4) gleitend geführt sind, so daß der Anstelldruck der Zwischenwalze (4) an die Farbauftragwalze (6) größer ist als der Anstelldruck der Zwischenwalze (4) an die Feuchtauftragwalze (5).
  2. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den Schwenkhebeln (8) Stellmittel (9) zugeordnet sind.
  3. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Lagerhebeln (20) der Zwischenwalze (4) Koppeln (14) angreifen, die beiderseits auf den Lagerungen (15) der Farbauftragwalze (6) schwenkbar gelagert sind.
  4. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Koppeln (14) Stellmittel (16) vorgesehen sind, die an den Lagerhebeln (10) der Zwischenwalze (4) angreifen, um den Abstand zwischen der Zwischenwalze (4) und der Farbauftragwalze (6) einzustellen.
  5. Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den Lagerhebeln (8) Druckfedern (18) zugeordnet sind, die die Zwischenwalze (4) an die Farbauftragwalze (6) anstellen, wobei die Druckfedern (18) von Stützkörpern (19) gehalten sind, die an den Schwenkhebeln (8) befestigt sind.
EP96114865A 1995-11-07 1996-09-17 Offsetdruckmaschine Expired - Lifetime EP0774353B1 (de)

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DE19541418 1995-11-07

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EP0774353A1 EP0774353A1 (de) 1997-05-21
EP0774353B1 true EP0774353B1 (de) 1999-12-01

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