EP0764523B1 - Druckwerk für indirekten Druck - Google Patents

Druckwerk für indirekten Druck Download PDF

Info

Publication number
EP0764523B1
EP0764523B1 EP96114602A EP96114602A EP0764523B1 EP 0764523 B1 EP0764523 B1 EP 0764523B1 EP 96114602 A EP96114602 A EP 96114602A EP 96114602 A EP96114602 A EP 96114602A EP 0764523 B1 EP0764523 B1 EP 0764523B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
group according
printing
printing group
cylinders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96114602A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0764523A1 (de
EP0764523B2 (de
Inventor
Ralf Dr. Schädlich
Frank Tiepner
Matthias Köhler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7772521&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0764523(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0764523A1 publication Critical patent/EP0764523A1/de
Publication of EP0764523B1 publication Critical patent/EP0764523B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0764523B2 publication Critical patent/EP0764523B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
    • B41F13/0045—Electric driving devices

Definitions

  • the invention relates to a printing unit for indirect printing according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object the uses of a Printing unit for indirect printing according to the preamble of claim 1 to improve the variety of executable print jobs. This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.
  • the invention enables the use of sleeves with different Scope, from which an independence of the length format of the printing unit results, while the known comparable printing units only for a length format are designed.
  • Fig. 1 shows a side view of a in a vertical cylinder arrangement from two forme cylinders 1; 2 and two a substrate with a horizontal Web run simultaneously transfer cylinders printing on both sides 3; 4 existing printing units.
  • the cylinders each consist of a cylinder body 5 to 8 and one that can be fixed on it axially through a lateral frame opening 9 changeable, in the circumferential direction endless sleeve 10 to 13, the Sleeves 10; 13 the forme cylinder 1; 2 the endless printing form and the Sleeves 11; 12 the transfer cylinder 3; 4 an endless blanket each wear.
  • the forme cylinder 1; 2 and the transfer cylinder 3; 4 are variable in scope Can be equipped with sleeves of 10 to 13 different outer diameters. Compared to conventional ones, mostly from the cylinder body Compressed air escaping on the circumference under its expansion on the Cylinder base body sleeves much stiffer, circumferentially variable Sleeves 10 to 13 of the invention are conveniently not shown over a circumference of the cylinder base body expanding by means of pressure medium clamped, the pressure medium via a rotary transformer and a bore of the cylinder pin in a shell-side cavity of the Initiated cylinder body and there its jacket elastic externally deforming becomes radially effective.
  • Both on the jaws 19; 20 and the carrier plates 22; 23 takes hold one each, in the former case with the carrier plate 22; 23 and in the latter case connected to the frame 21, acting in the direction of displacement, pressure medium operated Working cylinders 28 to 31.
  • the sleeve loading side are all cylinders with one fixed bearing bracket without adjustable jaws. While the Bearing bracket for the lower forme cylinder 4 is fixed to the frame Bearing brackets of the other cylinders each as a continuous yoke 42 (Fig. 3) executed on both sides of the cylinder pin with one each already described carrier plates 22; 23 similar to the opposite side, vertically displaceable carrier plate is connected.
  • the cylinders are also on this side each separately driving electric motors 32 to 35, the rotor of each sits on the cylinder journal while the stator of the transfer cylinder 4 with the frame 21 'and the stators of the forme cylinder 1; 2 and des Transfer cylinder 3 with the respective bearing bracket, i.e. the yoke 42 (Fig. 3) are connected.
  • FIG. 4 and 5 show a highly schematic in an analog to Fig. 1 View of vertical cylinder arrangements, which deviate from fig. 1 in each case in FIG. 4 the upper transfer cylinder 3 'and in FIG. 5 the upper one Forme cylinder 1 "is not slidably mounted in the frame.
  • the invention is also one of a form, a transfer and an impression cylinder existing three-cylinder system for a one-sided Printing of the printing material web applicable, two cylinders each must be able to be turned on and off radially.
  • the Impression cylinder independent of the sleeves of the circumference Form and the transfer cylinder have a constant scope.
  • the invention also enables sleeves to be and shutdown of the individual cylinders and the compensation of different ones Substrate thicknesses and temperature influences on the cylinder adjustment by appropriate control of the working cylinder 30; 31; 31 'for the actuation of the carrier plates 22; 23. Also is an oblique position the forme cylinder 3; 4 as diagonal register adjustment via a Adjustment of the jaws 19; 20; 19 '; 20 'by means of the working cylinder 28; 29 possible.
  • the sleeve for the respective forme cylinder 1; 1'; 1 "; 2; 2 '; 2" can be both be designed as offset as well as gravure form, of course the color conditions typical of the respective printing process are to be observed.
  • the printing units according to the invention enable processing different web widths and thus a variability of the width format.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für indirekten Druck nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bekannt ist es aus der DE-PS 37 15 536 C2 sowohl den Form- als auch den Übertragungszylinder als einen Zylindergrundkörper mit einem auf diesem fixierbaren Sleeve zu gestatten, der axial durch eine seitliche Öffnung des Gestells wechselbar ist, wozu auf dieser Seite des Zylinders dessen Lagerhalterung während des Betriebes dienende, radial verstellbare Backen und bei deren Abstellung auf der Gegenseite des Zylinders diesen zusätzlich abstützende Stützelemente angeordnet sind.
Der Vorteil eines derartigen Druckwerkes gegenüber herkömmlichen Druckwerken, deren Form- und Übertragungszylinder mit Spannkanälen für die in Umfangsrichtung endlichen Druckformen bzw. Gummitücher ausgestattet sind, besteht in den in Umfangsrichtung endlosen Sleeves und der daraus resultierenden Reduzierung von Schwingungen beim Druckprozeß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einsatzmöglichkeiten eines Druckwerkes für indirekten Druck gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 hinsichtlich der Vielgestaltigkeit ausführbarer Druckaufträge zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung ermöglicht den Einsatz von Sleeves mit unterschiedlichem Umfang, woraus eine Unabhängigkeit des Längenformates des Druckwerkes resultiert, während die bekannten vergleichbaren Druckwerke jeweils nur für ein Längenformat konzipiert sind.
Außerdem ist mit den selben erfindungsgemäßen Mitteln die Druckan- und -abstellung der Zylinder, ein Dickenausgleich für unterschiedliche Bedruckstoffe sowie die Kompensation von Temperatureinflüssen auf die Zylinderanstellung realisierbar.
Die Unteransprüche enthalten günstige Ausführungsformen des Lösungsprinzipes.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in jeweils mehr oder weniger schematischer Darstellung:
Fig. 1:
eine Ansicht der die Sleevesbeschickung ermöglichenden Seite eines erfindungsgemäßen Druckwerkes gemäß Schnitt B-B von Fig. 2
fig. 2:
einen Querschnitt des Druckwerkes gemäß Schnitt A-A von Fig. 1
Fig. 3:
eine Ansicht der Antriebsseite des Druckwerkes gemäß Schnitt C-C von Fig. 2
Fig. 4:
ein aus zwei Form- und zwei Übertragungszylindern bestehendes Druckwerk mit einem untenliegenden radial unverstellbaren Formzylinder und radialer Verstellmöglichkeit der übrigen Zylinder in einer analogen Ansicht zu Fig. 1
Fig. 5:
ein Druckwerk mit analogem Aufbau nach Fig. 4, jedoch mit einem radial unverstellbaren obenliegenden Übertragungszylinder
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines in einer senkrechten Zylinderanordnung aus zwei Formzylindern 1; 2 und zwei eine Bedruckstoffbahn mit waagerechtem Bahnlauf gleichzeitig beiderseitig bedruckenden Übertragungszylindern 3; 4 bestehenden Druckwerkes.
Die Zylinder bestehen jeweils aus einem Zylindergrundkörper 5 bis 8 und einem auf diesem fixierbaren, axial durch eine seitliche Gestellöffnung 9 wechselbaren, in Umfangsrichtung endlosen Sleeve 10 bis 13, wobei die Sleeves 10; 13 der Formzylinder 1; 2 jeweils die endlose Druckform und die Sleeves 11; 12 der Übertragungszylinder 3; 4 jeweils ein endloses Gummituch tragen.
Die Formzylinder 1; 2 und die Übertragungszylinder 3; 4 sind umfangsvariabel mit Sleeves 10 bis 13 unterschiedlichen Außendurchmessers bestückbar. Die gegenüber herkömmlichen, meist durch aus dem Zylindergrundkörper umfangsseitig austretende Druckluft unter ihrer Aufweitung auf dem Zylindergrundkörper bewegbaren Sleeves wesentlich steiferen, umfangsvariablen Sleeves 10 bis 13 der Erfindung werden nicht dargestellt günstigerweise über einen mittels Druckmittel expandierenden Umfang des Zylindergrundkörpers geklemmt, wobei das Druckmittel über einen Drehübertrager und eine Bohrung des Zylinderzapfens in einen mantelseitigen Hohlraum des Zylindergrundkörpers eingeleitet und dort dessen Mantel elastisch nach außen verformend radial wirksam wird.
Auch ist es möglich, den Sleeve durch zusätzlich zwischen diesem und dem Zylindergrundkörper angeordnete, konische Ringspannelemente zu fixieren, die unter gegenseitiger axialer Verspannung durchmesserveränderbar sind.
Wie Fig. 1 zu entnehmen, werden alle Zylinder auf der Sleevewechselseite durch zu dem Zylinderzapfen 14 in Führungen 15 bis 18 geradlinig radial verfahrbare, diesem während des Betriebes als Lagerhalterung dienende Backen 19; 20 gestützt.
Bis auf den Übertragungszylinder 4, dessen Führungen 15' bis 18' für die Backen 19'; 20' auf der Außenseite des Gestells 21 mit diesem verbunden sind, sind die führungen der anderen drei Zylinder jeweils in einer Trägerplatte 22; 23 angeordnet, die ihrerseits in Führungen 24 bis 27 des Gestells 21 senkrecht verschiebbar ist.
Sowohl an den Backen 19; 20 als auch den Trägerplatten 22; 23 greift jeweils ein, im ersteren fall mit der Trägerplatte 22; 23 und im letzteren Fall mit dem Gestell 21 verbundener, in Verschieberichtung wirkender, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder 28 bis 31 an.
Der Sleevebeschickungsseite gegenüberliegend sind alle Zylinder mit einer festen Lagerhalterung ohne verstellbare Backen ausgestattet. Während die Lagerhalterung für den unteren formzylinder 4 gestellfest ist, sind die Lagerhalterungen der anderen Zylinder jeweils als durchgehendes Joch 42 (Fig. 3) ausgeführt, das beiderseitig des Zylinderzapfens mit je einer den bereits beschriebenen Trägerplatten 22; 23 der Gegenseite gleichenden, senkrecht verschiebbaren Trägerplatte verbunden ist.
Wie Fig. 2 zu entnehmen, befinden sich auch auf dieser Seite die Zylinder jeweils separat antreibende Elektromotoren 32 bis 35, deren Rotor jeweils auf dem Zylinderzapfen sitzt, während der Stator des Übertragungszylinders 4 mit dem Gestell 21' und die Statoren der Formzylinder 1; 2 und des Übertragungszylinders 3 mit der jeweiligen Lagerhalterung, sprich dem Joch 42 (Fig. 3) verbunden sind.
Außerdem sind die Formzylinder 1; 2 jeweils mit einem in Fig. 2 angedeuteten Zusatzantrieb 36; 37 für eine deren Seitenregisterverstellung realisierende Axialverschiebung ausgestattet.
Bei abgefahrenen Backen 19; 20; 19'; 20' werden im voneinander abgestelltem Zustand die Zylinder zusätzlich durch zur Lagerhalterung axial versetzte, gestellfeste Stützelemente 38 bis 41 mittels der die Verschiebung der Zylinder realisierenden Arbeitszylinder 30; 31; 31' abgestützt (Fig. 1 und 2).
Bei einem erfindungsgemäßen Druckwerk mit horizontaler Zylinderanordnung und senkrechtem Bahnlauf müssen abweichend zur beschriebenen Lösung die Zylinder in der Sleevewechselposition auf der Antriebsseite durch gegenüber den Zylindern zusätzlich an- und abstellbare Stützelemente abgestützt werden.
Die Fig. 4 und 5 zeigen stark schematisiert in einer zu Fig. 1 analogen Ansicht senkrechte Zylinderanordnungen, bei denen abweichend zu fig. 1 jeweils in Fig. 4 der obere Übertragungszylinder 3' und in Fig. 5 der obere Formzylinder 1" nicht verschiebbar im Gestell gelagert ist.
Die Erfindung ist auch bei einem aus einem Form-, einem Übertragungs- und einem Gegendruckzylinder bestehenden Dreizylindersystem für einen einseitigen Druck der Bedruckstoffbahn anwendbar, wobei jeweils zwei Zylinder radial an- und abstellbar sein müssen. Bei diesem Zylindersystem kann der Gegendruckzylinder unabhängig von den umfangsvariablen Sleeves des Form- und des Übertragungszylinders einen konstanten Umfang besitzen.
Neben der Verarbeitung unterschiedlicher Längenformate mittels umfangsvariabler Sleeves ermöglicht die Erfindung auch problemlos die Druckan- und -abstellung der einzelnen Zylinder sowie den Ausgleich unterschiedlicher Bedruckstoffdicken und von Temperatureinflüssen auf die Zylinderanstellung durch eine entsprechende Steuerung der Arbeitszylinder 30; 31; 31' für die Betätigung der Trägerplatten 22; 23. Ebenfalls ist eine Schrägstellung der Formzylinder 3; 4 als Diagonalregisterverstellung über eine Verstellung der Backen 19; 20; 19'; 20' mittels der Arbeitszylinder 28; 29 möglich.
Der Sleeve für den jeweiligen Formzylinder 1; 1'; 1"; 2; 2'; 2" kann sowohl als Offset- als auch Tiefdruckform ausgeführt sein, wobei selbstverständlich die für das jeweilige Druckverfahren typischen Bedingungen der Farbgebung zu beachten sind.
Außerdem ermöglichen die erfindungsgemäßen Druckwerke die Verarbeitung unterschiedlicher Bahnbreiten und damit eine Variabilität des Breitenformates.
Anstatt der Arbeitszylinder können für die Verschiebebewegung der Backen und/oder Trägerplatten auch separat angetriebene, verzahnte bzw. mit Gewinde ausgestattete Bewegungsspindeln eingesetzt werden.
Alle Bewegungsvorgänge für die Trägerplatten 22; 23, die Backen 19; 19'; 20; 20' und die Besleeveung sind mit Hilfe einer Rechen- und Speichereinheit, in die die Sollpositionen der betreffenden Mechanismen eingespeichert sind und die eingangsseitig mit die Positionen der genannten Mechanismen abtastenden Meßwertgebern und ausgangsseitig mit den Antrieben zur Positionierung dieser Mechanismen in Verbindung steht, realisierbar.

Claims (13)

  1. Druckwerk für indirekten Druck bestehend aus einem Form-, einem Übertragungs- und einem Gegendruckzylinder als Dreizylindersystem für den einseitigen Druck oder zwei Form- und zwei Übertragungszylinder als Vierzylindersystem für den beiderseitigen Druck einer Bedruckstoffbahn, wobei zumindest jeweils der Form- und der Übertragungszylinder aus einem Zylindergrundkörper und einem auf diesem fixierbaren Sleeve besteht, der axial durch eine seitliche Gestellöffnung wechselbar ist, wozu auf dieser Seite des Zylinders dessen Lagerhalterung während des Betriebes dienende, radial verstellbare Backen und bei deren Abstellung auf der Gegenseite des Zylinders diesen zusätzlich abstützende Stützelemente angeordnet sind, gekennzeichnet dadurch, dass jeweils der Form- und der Übertragungszylinder (1; 1'; 1" bis 4; 4'; 4") umfangsvariabel mit Sleeves (10 bis 13) unterschiedlichen Außendurchmessers bestückbar, alle Zylinder jeweils separat motorisch angetrieben und alle Zylinder oder bis auf einen Zylinder alle Zylinder eine Achsabstandsänderung zum benachbarten Zylinder bewirkbar mit radial verstellbaren Trägerelementen für die Lagerhaltungen ausgestattet sind und dass in einer Rechen- und Speichereinheit einzustellende Sollpositionen eingespeichert sind, wobei die Rechen- und Speichereinheit mit Antrieben zur Positionierung der Trägerelemente (22, 23) in Verbindung steht".
  2. Druckwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß alle Zylinder fluchtend senkrecht oder waagerecht angeordnet sind.
  3. Druckwerk nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß beim Dreizylinderprinzip der Gegendruckzylinder abweichbar vom Umfang des Form- und des Übertragungszylinders einen konstanten Umfang besitzt.
  4. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Trägerelement als eine in Führungen (24 bis 27) des Gestells (21; 21') gradlinig verschiebbare Trägerplatte (22; 23) ausgeführt ist, die im Fall der Lagerhalterung mittels geradlinig verstellbarer Backen (19; 20) für diese zusätzlich mit Führungen (15 bis 18) ausgestattet ist.
  5. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Zylindergrundkörper des Form- und des Übertragungszylinders (1; 1'; 1" bis 4; 4'; 4") mit Spannmitteln für die mit einem gleich großen Innendurchmesser, jedoch unterschiedlichem Umfang ausstattbaren, wechselbaren Sleeves (10 bis 13) ausgerüstet ist.
  6. Druckwerk nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Spannmittel kraftschlüssig, vorzugsweise als ein elastisch verformbarer, durch ein über eine Bohrung des Zylinderzapfens in einen Hohlraum des Zylindergrundkörpers (5 bis 8) einleitbares Druckmittel expandierender Mantel des Zylindergrundkörpers (5 bis 8) oder zwischen diesem und dem Sleeve (10 bis 13) angeordnete, unter einer Durchmesseränderung axial gegenseitige verspannbare, konische Ringspannelemente ausgebildet sind.
  7. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß von einem Elektromotor (32 bis 35) der Rotor mit einem in einer festen Lagerhalterung gelagerten Zylinderzapfen und der Stator mit dieser Lagerhalterung verbunden ist.
  8. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß zumindest der Formzylinder (1; 1'; 1"; 2; 2'; 2") für die Seitenregister-Verstellung und alternativ zusätzlich für die Sleevepositionierung der Übertragungszylinder (3; 3'; 3"; 4; 4'; 4") axial verschiebbar sind.
  9. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß alternativ die Positionen der Trägerelemente, der Sleeves (10 bis 13) und der Backen (19; 19'; 20; 20') abtastende Meßwertgeber mit einer Rechen- und Speichereinheit verbunden sind, in die die einzustellenden Sollpositionen eingespeichert sind und die ausgangsseitig mit den Antrieben zur Positionierung der Trägerelemente, Sleeves (10 bis 13) und Backen (19; 19'; 20; 20') in Verbindung steht.
  10. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß sich bei einer senkrechten Zylinderanordnung jeweils der Form- und der Übertragungszylinder (1 bis 4) in der Sleevewechselposition auf der Seite der festen Lagerhalterung gegenüber dieser axial versetzt gegen ein gestellfestes Stützelement (38 bis 41) und bei der waagerechten Zylinderanordnung gegen ein anstellbares Stützelement abstützt.
  11. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch daß an den geradlinig verschiebbar in den als Trägerplatten (22; 23) ausgeführten Trägerelementen bzw. im Gestell (21; 21') geführten Backen (19; 19'; 20; 20') und den im Gestell (21; 21') geführten Trägerplatten (22; 23) jeweils ein in deren Verschieberichtung wirkender, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (28 bis 31) angreift, der sich im ersteren Fall gegen die jeweilige Trägerplatte (22; 23) bzw. das Gestell (21; 21') und im letzteren Fall gegen das Gestell (21; 21') abstützt.
  12. Druckwerk nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß anstatt jeweils des Arbeitszylinders (28 bis 31) an den Trägerplatten und Backen eine separat angetriebene in Verschieberichtung wirkende Bewegungsspindel angreift.
  13. Druckwerk nach Anspruch 1 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß die feste Lagerhalterung der radial verstellbaren Zylinder auf der Antriebsseite jeweils als ein mit einer der Lagerung des Zylinderzapfens dienenden, mittigen Bohrung ausgestattetes Joch (42) ausgebildet ist, das beiderseitig des Zylinderzapfens mit je einer Trägerplatte verbunden ist.
EP96114602A 1995-09-19 1996-09-12 Druckwerk für indirekten Druck Expired - Lifetime EP0764523B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19534651 1995-09-19
DE19534651A DE19534651A1 (de) 1995-09-19 1995-09-19 Druckwerk für indirekten Druck

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0764523A1 EP0764523A1 (de) 1997-03-26
EP0764523B1 true EP0764523B1 (de) 2002-11-20
EP0764523B2 EP0764523B2 (de) 2006-03-22

Family

ID=7772521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96114602A Expired - Lifetime EP0764523B2 (de) 1995-09-19 1996-09-12 Druckwerk für indirekten Druck

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0764523B2 (de)
DE (2) DE19534651A1 (de)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19705369C2 (de) * 1997-02-12 2003-03-06 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine
JP3466867B2 (ja) † 1997-03-28 2003-11-17 大日本スクリーン製造株式会社 印刷装置
US5868071A (en) * 1997-09-02 1999-02-09 Goss Graphic Systems, Inc. Variable cutoff printing press
DE19743111C2 (de) * 1997-09-30 2001-11-29 Roland Man Druckmasch Vorrichtung und Verfahren zum Verschieben von zwei Türen einer Seitenwand eines Druckwerkes
DE19803809A1 (de) 1998-01-31 1999-08-05 Roland Man Druckmasch Offsetdruckwerk
DE19805898C2 (de) * 1998-02-13 2003-09-18 Roland Man Druckmasch Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
US6224468B1 (en) 1999-07-15 2001-05-01 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for sharpening a disc blade
DE19937806B4 (de) * 1999-08-10 2006-01-12 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckwerk
DE19937783A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE19937805A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE50014384D1 (de) 1999-08-10 2007-07-19 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE19937803A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE10008225A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE19937804A1 (de) 1999-08-10 2001-02-15 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE19937796B4 (de) 1999-08-10 2007-03-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckwerk
DE19955084B4 (de) * 1999-11-15 2004-09-09 Drent Graphic Machines B.V. Vollrotations-Offset-Druckmaschine mit mindestens einem drucklängenveränderbaren Druckwerk
DE10006722B4 (de) * 2000-02-15 2010-08-19 Manroland Ag Verfahren zum Betreiben einer Offsetdruckmaschine
DE10008218B4 (de) 2000-02-23 2006-10-05 Man Roland Druckmaschinen Ag Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE10008215B4 (de) * 2000-02-23 2013-03-28 Manroland Web Systems Gmbh Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit Kreuzschlitten
DE10103632B4 (de) * 2001-01-27 2013-08-22 Manroland Web Systems Gmbh Rollenrotationsdruckmaschine
DE10103631A1 (de) 2001-01-27 2002-08-01 Roland Man Druckmasch Rollenrotationsdruckmaschine
EP1377454B1 (de) * 2001-04-09 2004-07-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckwerk einer druckmaschine mit einem verschwenkbaren übertragungszylinder
CN100446974C (zh) 2001-04-09 2008-12-31 柯尼格及包尔公开股份有限公司 印刷机的印刷装置
DE10121729B4 (de) * 2001-05-04 2008-06-19 Qimonda Ag Verfahren zur Erzeugung von Produktionsinformationen einer Produktionsmaschine
DE10145321A1 (de) * 2001-09-14 2003-04-03 Ina Schaeffler Kg Lageranordnung für Zylinder, Walzen oder Trommeln
DE10145322A1 (de) 2001-09-14 2003-04-03 Ina Schaeffler Kg Lageranordnung für Zylinder, Walzen oder Trommeln
EP1449656A1 (de) 2003-02-19 2004-08-25 Müller Martini Holding AG Druckwerk für indirekten Druck
EP1568494B1 (de) 2004-02-27 2012-11-28 Müller Martini Holding AG Vorrichtung zur Herstellung unterschiedlicher Druckbildlängen im Offsetdruck
DE502005007189D1 (de) 2004-04-05 2009-06-10 Koenig & Bauer Ag Druckeinheit einer rollenrotationsdruckmaschine
WO2005097503A2 (de) 2004-04-05 2005-10-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebe einer druckeinheit
DE102004063944B4 (de) 2004-04-05 2008-04-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheiten einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102004037889B4 (de) 2004-04-05 2006-05-11 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders und Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk zusammen wirkenden Zylindern
EP1833674B1 (de) 2005-01-05 2011-01-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit einer druckmaschine mit mindestens einem farbwerk und mindestens einem feuchtwerk
DE102005045985B4 (de) 2005-04-21 2012-11-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit und ein Verfahren zur Einstellung einer Druck-An-Stellung
EP1955846A1 (de) * 2005-04-21 2008-08-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Gemeinsame Steuerung der Einstellung von Druckzylindern und Auftragswalzen
DE102005047661B4 (de) * 2005-06-23 2008-07-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antrieb eines rotierenden Bauteils einer Druckmaschine
EP1754601A1 (de) 2005-08-15 2007-02-21 Müller Martini Holding AG Druckwerk für eine Druckmaschine, mit Laufringe ausgerüsteten Formatteilen
DE102005045986B4 (de) * 2005-09-27 2010-05-12 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit
DE102005063395B4 (de) * 2005-09-27 2014-03-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders
DE102005052497B4 (de) * 2005-10-31 2011-09-01 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antrieb eines Zylinders einer Druckmaschine
DE102006030290B3 (de) 2006-03-03 2007-10-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckwerk
DE102007026027A1 (de) * 2007-06-04 2008-12-11 Gallus Ferd. Rüesch AG Druckmaschine
EP2085222A1 (de) * 2008-01-30 2009-08-05 WIFAG Maschinenfabrik AG Druckeinheit, Falzapparat oder Rotationsdruckmaschine mit Mittels Schlitten gelagerten Komponenten
EP2090432B1 (de) 2008-02-12 2012-06-06 Müller Martini Holding AG Zylinder für ein Druckwerk einer Druckmaschine sowie Verfahren zum Auswechseln einer Druckhülse eines solchen Zylinders
DE102008001722B4 (de) 2008-05-13 2015-12-03 Koenig & Bauer Ag Produkt einer Rollenrotationsdruckmaschine sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US8496779B2 (en) 2008-09-16 2013-07-30 Armstrong World Industries, Inc. Sheet goods having a large repeat length and tile with numerous patterns
DE102022103265A1 (de) 2022-02-11 2023-08-17 Manroland Goss Web Systems Gmbh Druckeinheit einer Rollendruckmaschine, Rollendruckmaschine, Verfahren und Verwendung derselben
DE102023123902A1 (de) * 2023-09-05 2025-03-06 Manroland Goss Web Systems Gmbh Druckwerk mit verfahrbar angeordneten Druckzylindern

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715536C2 (de) * 1987-05-09 1989-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4332364A1 (de) * 1992-10-27 1994-04-28 Heidelberger Druckmasch Ag Druckwerk mit lösbarer Lagerbefestigung
USRE34970E (en) * 1985-12-11 1995-06-20 Tittgemeyer Engineering Gmbh Method and apparatus for printing with a lithographic sleeve

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272122A (en) * 1961-03-21 1966-09-13 Publication Corp Method of adjusting a foreshortened impression roller
CA782796A (en) * 1965-03-09 1968-04-16 A. Baker William Rolling mill
FR2535651B1 (fr) * 1982-11-08 1986-07-25 Atn Imprimeuse rotative offset a format variable
GB2146291B (en) † 1983-09-14 1987-10-14 Grace W R & Co Rotary printing press
DE3702889A1 (de) † 1987-01-31 1988-08-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder
DE3705477C1 (de) † 1987-02-20 1988-05-26 Roland Man Druckmasch Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder
US5351616A (en) † 1992-08-13 1994-10-04 Man Roland Druckmaschinen Ag Rotary web printing machine, particularly for printing on thick or carton-type stock webs with replaceable plate cylinders
DE4322744C2 (de) * 1993-07-08 1998-08-27 Baumueller Nuernberg Gmbh Elektrisches Antriebssystem und Positionierverfahren zur synchronen Verstellung mehrerer dreh- und/oder verschwenkbarer Funktionsteile in Geräten und Maschinen, Antriebsanordnung mit einem Winkellagegeber und Druckmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE34970E (en) * 1985-12-11 1995-06-20 Tittgemeyer Engineering Gmbh Method and apparatus for printing with a lithographic sleeve
DE3715536C2 (de) * 1987-05-09 1989-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4332364A1 (de) * 1992-10-27 1994-04-28 Heidelberger Druckmasch Ag Druckwerk mit lösbarer Lagerbefestigung

Also Published As

Publication number Publication date
DE59609877D1 (de) 2003-01-02
EP0764523A1 (de) 1997-03-26
DE19534651A1 (de) 1997-03-20
EP0764523B2 (de) 2006-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0764523B1 (de) Druckwerk für indirekten Druck
EP0782919B1 (de) Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
EP1329313B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Druckprodukten
EP1438190B1 (de) Druckeinheit und eine rollenrotationsdruckmaschine
EP1377453B1 (de) Druckwerk einer druckmaschine, verfahren zum an- und abstellen eines zylinders sowie verfahren zur herstellung eines druckproduktes
DE19805898C2 (de) Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
DE3543704A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn
DE10103632B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
EP1515848B2 (de) Zylinderpaar und zylinder eines druckwerks einer offsetrotationsdruckmaschine
DE10132156B4 (de) Bahnstabilisierung zur berührungslosen Bahnführung bei fliegend wechselbaren Druckeinheiten
DE2033836A1 (de) Verfahren zum Drucken einer Zeitung mit mehreren Teilausgaben und Rotationsdruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP1413433A1 (de) Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine für Zeitungsdruck
DE102013214784A1 (de) Vorrichtung zum Korrigieren trapezartiger Passerabweichungen
WO2001039975A1 (de) Kassettenförmige baueinheiten in einer rotationsdruckmaschine
EP1767354A2 (de) Druckeinheit
DE10103631A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE20320704U1 (de) Druckmaschine
DE20220298U1 (de) Falzaufbau einer Rollenrotationsdruckmaschine und Rollenrotationsdruckmaschine
DE102004011070B4 (de) Ausbaubare Druckeinheit für Rollen-Offsetdruckmaschinen
EP1365916B1 (de) Druckeinheit
DE10026945A1 (de) Eindrucksystem in einer Rotationsdruckmaschine
DE20220296U1 (de) Druckeinheit und eine Rotationsdruckmaschine
DE102006018526A1 (de) Druckwerk einer Rollendruckmaschine
DE202005020987U1 (de) Druckeinheit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19970915

17Q First examination report despatched

Effective date: 19981022

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: KOEHLER, MATTHIAS

Inventor name: TIEPNER, FRANK

Inventor name: SCHAEDLICH, RALF, DR.

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021205

REF Corresponds to:

Ref document number: 59609877

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030102

ET Fr: translation filed
PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: PAQUIN, MICHAEL

Effective date: 20030818

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20060322

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)

Effective date: 20060322

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG

Free format text: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG#POSTFACH 10 12 64#63012 OFFENBACH (DE) -TRANSFER TO- MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG#POSTFACH 10 12 64#63012 OFFENBACH (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: MANROLAND AG

Free format text: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG#POSTFACH 10 12 64#63012 OFFENBACH (DE) -TRANSFER TO- MANROLAND AG#MUEHLHEIMER STRA?E 341#63075 OFFENBACH (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090522

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20100923

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20101005

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100921

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100912

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110912

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59609877

Country of ref document: DE

Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110912

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150922

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59609877

Country of ref document: DE