EP0739726A2 - Vorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen Download PDF

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EP0739726A2
EP0739726A2 EP96102715A EP96102715A EP0739726A2 EP 0739726 A2 EP0739726 A2 EP 0739726A2 EP 96102715 A EP96102715 A EP 96102715A EP 96102715 A EP96102715 A EP 96102715A EP 0739726 A2 EP0739726 A2 EP 0739726A2
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plate
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever

Definitions

  • the invention relates to a device for clamping a printing plate on a plate cylinder of rotary printing presses with a clamping device arranged in a channel of the plate cylinder for the trailing plate end, which has a shaft for receiving clamping elements with bolts mounted thereon for receiving clamping elements for clamping angled and has non-angled plate ends, with tension springs which act on the tensioning and clamping elements and with pneumatic units for relaxing and releasing the plate end, lugs on the clamping elements being supported on a projection on the plate cylinder.
  • this is achieved in that spring-loaded upper grippers are attached to the clamping elements, which clamp non-angled printing plates or foils and that the tension springs are arranged between the plate cylinder and clamping elements and their clamping force is directed between the shaft for receiving the clamping elements and the bolts for receiving the clamping elements.
  • An advantageous embodiment is characterized in that the sprung top grippers have a rigid gripper part and a spring part. With this solution, the clamping force of the top gripper can be adjusted to the special needs.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that clamping screws are arranged between the tension springs on the plate cylinder and can be adjusted to the top grippers to increase the clamping and tensioning force of the tensioning device.
  • clamping screws are arranged between the tension springs on the plate cylinder and can be adjusted to the top grippers to increase the clamping and tensioning force of the tensioning device.
  • both the clamping force and the clamping force acting on the pressure plate end can be increased so that, regardless of whether an angled or a non-angled pressure plate is used, for example an axial stretching of the trailing plate end is possible.
  • these tensioning screws must be turned back if the plate end is to be relaxed or loosened.
  • a clamping device 3 is provided for the trailing plate end 4, with which the pressure plate 5 can be clamped on the outer surface of the plate cylinder.
  • Clamping elements 7 are fastened on a shaft 6, which is provided in the longitudinal direction of the plate cylinder in channel 1.
  • clamping elements 9 are mounted with bolts, with which an angled plate end 4 can be clamped in connection with the clamping element 7.
  • Pneumatic units 10 are provided for relaxing and releasing the plate end, which can act on the tensioning element 7 (FIG. 2), so that the tensioning element 7 is rotated counterclockwise and approaches 11 support the clamping elements 9 on a projection 12 on the plate cylinder. This simultaneously opens the clamping element 9 to such an extent that the pressure plate 5 is removed and a new pressure plate can be inserted in a simple manner.
  • spring-loaded upper grippers 13 are fastened to the clamping elements 9, which support the clamping of an angled plate end 4 and clamp a non-angled plate end on the clamping element 7.
  • the upper grippers 13 are made of spring steel, for example, and are attached to the clamping element 9 at their end opposite the gripping area.
  • the upper grippers 13 can be formed in two parts with a rigid gripper part 14 and a spring part 15.
  • the spring part 15 is also fastened to the clamping element 9 by means of screws 16.
  • the rigid gripper part 14 is supported on a system 17 on the clamping element 9, so that high clamping forces with the rigid gripper part 14 can be transmitted to the non-angled pressure plate end 4.
  • tension springs 18 are arranged between the plate cylinder 2 and the clamping elements 9 over the length of the plate cylinder 2, the clamping force of which is directed between the shaft 6 for receiving the clamping elements 7 and the bolts 8 for receiving the clamping elements 9 .
  • the tensioning force of the tension springs 18 thus causes the clamping element 9 to be closed and then the tensioning element 7 to be tensioned. In this case, the clamping element 9 is rotated counterclockwise and the tensioning element 7 clockwise.
  • a row of tension springs 18 is therefore sufficient to carry out both functions.
  • tension screws 19 Seen between the individual tension springs 18 in the longitudinal direction of the plate cylinder 2, tension screws 19 are provided which, according to FIGS. 3 and 4, can be adjusted both on the one-piece spring-loaded top gripper 13 (FIG. 3) and on the two-piece top gripper 13 (FIG. 4).
  • the queuing happens to increase the clamping force of the clamping device 3, so that stretching in the circumferential direction can be carried out with a clamped printing plate, regardless of whether the printing plate is folded or not folded.
  • the pressure plate end 4 can also be stretched in the axial direction at this increased clamping force.
  • the clamping screws 19 are turned back so that the clamping device 3 can be operated in a normal manner.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder (2) von Rotationsdruckmaschinen mit einer in einem Kanal (1) des Plattenzylinders (2) angeordneten Spanneinrichtung für das nachlaufende Plattenende (4), die eine Welle (6) zur Aufnahme von Spannelementen (7) mit daran gelagerten Bolzen zur Aufnahme von Klemmelementen (9) zum Festklemmen von abgewinkelten und nicht abgewinkelten Plattenenden aufweist, wobei zum Klemmen von nicht abgewinkelten Plattenenden von Druckplatten und Druckfolien an den Klemmelemente gefederte Obergreifer (13) befestigt sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen mit einer in einem Kanal des Plattenzylinders angeordneten Spanneinrichtung für das nachlaufende Plattenende, die eine Welle zur Aufnahme von Spannelementen mit daran gelagerten Bolzen zur Aufnahme von Klemmelementen zum Festklemmen von abgewinkelten und nicht abgewinkelten Plattenenden aufweist, mit Spannfedern, die auf die Spann- und Klemmelemente einwirken und mit Pneumatikeinheiten zum Entspannen und Lösen des Plattenendes, wobei sich Ansätze an den Klemmelementen an einem Vorsprung am Plattenzylinder abstützen.
  • Die DE 42 44 279 A1 zeigt eine derartige Vorrichtung, bei der mehrere Reihen von Druckfedern erforderlich sind, um die Druckplatte zu klemmen und zu spannen. Eine Möglichkeit die Klemmkraft zu erhöhen ist bei dieser bekannten Ausführung nicht offenbart.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Spanneinrichtung für das Druckplattenende beim Einspannen von abgewinkelten und nicht abgewinkelten Plattenenden von Druckplatten und Druckfolien zu vereinfachen und das Spannen der Druckplattenenden zu optimieren.
  • Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß an den Klemmelementen gefederte Obergreifer befestigt sind, die nicht abgewinkelte Druckplatten oder -folien festklemmen und daß die Spannfedern zwischen Plattenzylinder und Klemmelementen angeordnet sind und ihre Spannkraft zwischen die Welle zur Aufnahme der Spannelemente und die Bolzen zur Aufnahme der Klemmelemente gerichtet ist. Mit dieser Lösung ist lediglich noch eine Reihe von Druckfedern erforderlich, um sowohl das Klemmen als auch das Spannen der unterschiedlichen Druckplattenenden durchzuführen. Mit dem gefederten Obergreifer ist es möglich, auch nicht abgewinkelte Druckplattenenden unabhängig von deren Stärke mit hoher Haltekraft zu klemmen, so daß eine exakte Spannung der Druckplatte bzw. Druckfolie möglich ist.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß die gefederten Obergreifer ein starres Greiferteil und ein Federteil aufweisen. Mit dieser Lösung kann die Klemmkraft des Obergreifers auf die speziellen Bedürfnisse ausgerichtet werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Spannfedern am Plattenzylinder Spannschrauben angeordnet sind, die an die Obergreifer zum Erhöhen der Klemm- und Spannkraft der Spanneinrichtung anstellbar sind. Mit diesen Spannschrauben ist sowohl die Klemmkraft als auch die Spannkraft, die auf das Druckplattenende wirkt, so zu erhöhen, daß unabhängig ob eine abgewinkelte oder eine nicht abgewinkelte Druckplatte verwendet wird, zum Beispiel ein axiales Dehnen des nachlaufenden Plattenendes möglich ist. Selbstverständlich müssen diese Spannschrauben zurückgedreht werden, wenn ein Entspannen oder Lösen des Plattenendes durchgeführt werden soll.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Teilquerschnitt durch die Vorrichtung mit eingespannter abgewinkelter Druckplatte,
    Fig. 2
    einen Teilquerschnitt durch die Vorrichtung mit geöffneter Spanneinrichtung,
    Fig. 3
    einen Teilquerschnitt durch die Vorrichtung mit angestellten Spannschrauben,
    Fig. 4
    einen Teilquerschnitt durch die Vorrichtung mit angestellter Spannschraube bei Verwendung eines zweiteiligen Obergreifers,
    Fig. 5
    eine Teillängsansicht auf die Vorrichtung.
  • In einen Kanal 1 eines Plattenzylinders 2 ist eine Spanneinrichtung 3 für das nachlaufende Plattenende 4 vorgesehen, mit der die Druckplatte 5 auf der Mantelfläche des Plattenzylinders gespannt werden kann. Auf einer Welle 6, die in Längsrichtung des Plattenzylinders im Kanal 1 vorgesehen ist, sind Spannelemente 7 befestigt. An den Spannelementen 7 sind über Bolzen 8 Klemmelemente 9 gelagert, mit denen ein abgewinkeltes Plattenende 4 in Verbindung mit dem Spannelement 7 festgeklemmt werden kann. Nach dem Klemmen erfolgt sodann das Spannen der Druckplatte 5. Zum Entspannen und Lösen des Plattenendes sind Pneumatikeinheiten 10 vorgesehen, die auf das Spannelement 7 einwirken können (Fig. 2), so daß das Spannelement 7 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht wird und sich Ansätze 11 an den Klemmelementen 9 an einem Vorsprung 12 am Plattenzylinder abstützen. Hierdurch öffnet sich gleichzeitig das Klemmelement 9 soweit, daß die Druckplatte 5 entnommen und eine neue Druckplatte auf einfache Weise einzulegen ist.
  • Gemäß der Erfindung sind an den Klemmelementen 9 gefederte Obergreifer 13 befestigt, die die Klemmung eines abgewinkelten Plattenendes 4 unterstützen und ein nicht abgewinkeltes Plattenende auf dem Spannelement 7 festklemmen.
  • Gemäß den Figuren 1 bis 3 sind die Obergreifer 13 zum Beispiel aus Federstahl ausgeführt und an ihrem dem Greifbereich gegenüberliegenden Ende an dem Klemmelement 9 befestigt.
  • Gemäß Fig. 4 können die Obergreifer 13 zweiteilig ausgebildet sein mit einem starren Greiferteil 14 und einem Federteil 15. Das Federteil 15 ist hierbei ebenfalls über Schrauben 16 an dem Klemmelement 9 befestigt. Zusätzlich stützt sich das starre Greiferteil 14 auf einer Anlage 17 am Klemmelement 9 ab, so daß hohe Klemmkräfte mit dem starren Greiferteil 14 auf das nicht abgewinkelte Druckplattenende 4 übertragen werden können.
  • Wie in den Figuren 1, 2 und 5 gezeigt sind Spannfedern 18 zwischen Plattenzylinder 2 und den Klemmelementen 9 über die Länge des Plattenzylinders 2 angeordnet, deren Spannkraft zwischen die Welle 6 zur Aufnahme der Spannelemente 7 und die Bolzen 8 zur Aufnahme der Klemmelemente 9 gerichtet ist. Die Spannkraft der Spannfedern 18 bewirkt somit ein Schließen des Klemmelements 9 und danach ein Spannen des Spannelements 7. Hierbei wird das Klemmelement 9 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht und das Spannelement 7 im Uhrzeigersinn. Es genügt somit eine Reihe Spannfedern 18 um beide Funktionen auszuführen.
  • Zwischen den einzelnen Spannfedern 18 in Längsrichtung des Plattenzylinders 2 gesehen sind Spannschrauben 19 vorgesehen, die gemäß Fig. 3 und 4 sowohl auf den einteiligen gefederten Obergreifer 13 (Fig. 3) als auch auf den zweiteiligen Obergreifer 13 (Fig. 4) anstellbar sind. Das Anstellen geschieht zur Erhöhung der Spannkraft der Spanneinrichtung 3, so daß bei eingespannter Druckplatte unabhängig ob abgekantete oder nicht abgekantete Druckplatte ein Strecken in Umfangsrichtung durchgeführt werden kann. Selbstverständlich läßt sich auch ein Dehnen des Druckplattenendes 4 in axialer Richtung bei dieser erhöhten Spannkraft durchführen. Nach dem Strecken oder Dehnen der Druckplatte werden die Spannschrauben 19 wieder zurückgedreht, so daß die Spanneinrichtung 3 in normaler Weise betätigt werden kann.
    • Teileliste
    • 1
    Kanal
    2
    Plattenzylinder
    3
    Spanneinrichtung
    4
    Plattenende
    5
    Druckplatte
    6
    Welle
    7
    Spannelemente
    8
    Bolzen
    9
    Klemmelemente
    10
    Pneumatikeinheit
    11
    Ansatz
    12
    Vorsprung
    13
    Obergreifer
    14
    Greiferteil
    15
    Federteil
    16
    Schraube
    17
    Anlage
    18
    Spannfeder
    19
    Spannschraube

Claims (3)

  1. Vorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen mit einer in einem Kanal des Plattenzylinders angeordneten Spanneinrichtung für das nachlaufende Plattenende, die eine Welle zur Aufnahme von Spannelementen mit daran gelagerten Bolzen zur Aufnahme von Klemmelementen zum Festklemmen von abgewinkelten und nicht abgewinkelten Plattenenden aufweist, mit Spannfedern, die auf die Spann- und Klemmelemente einwirken und mit Pneumatikeinheiten zum Entspannen und Lösen des Plattenendes, wobei sich Ansätze an den Klemmelementen an einem Vorsprung am Plattenzylinder abstützen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Klemmelementen (9) gefederte Obergreifer (13) befestigt sind, die nicht abgewinkelte Druckplatten (5) oder -folien festklemmen und
    die Spannfedern (18) zwischen Plattenzylinder (2) und Klemmelementen (9) angeordnet sind und ihre Spannkraft zwischen die Welle (6) zur Aufnahme der Spannelement (7) und die Bolzen (8) zur Aufnahme der Klemmelemente (9) gerichtet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die gefederten Obergreifer (13) ein starres Greiferteil (14) und ein Federteil (15) aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen den Spannfedern (18) am Plattenzylinder (2) Spannschrauben (19) angeordnet sind, die an die Obergreifer (13) zum Erhöhen der Klemm- und Spannkraft der Spanneinrichtung (3) anstellbar sind.
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