EP0734680B1 - Presse für Reinigungsgeräte - Google Patents

Presse für Reinigungsgeräte Download PDF

Info

Publication number
EP0734680B1
EP0734680B1 EP96104376A EP96104376A EP0734680B1 EP 0734680 B1 EP0734680 B1 EP 0734680B1 EP 96104376 A EP96104376 A EP 96104376A EP 96104376 A EP96104376 A EP 96104376A EP 0734680 B1 EP0734680 B1 EP 0734680B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side parts
pressure
shaft
drive shaft
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96104376A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0734680A1 (de
Inventor
Walter Nadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OTTO OEHME GMBH
PFENNIG, HERBERT
Original Assignee
Otto Oehme GmbH
Pfennig Herbert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Oehme GmbH, Pfennig Herbert filed Critical Otto Oehme GmbH
Publication of EP0734680A1 publication Critical patent/EP0734680A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0734680B1 publication Critical patent/EP0734680B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A47L13/59—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets with movable squeezing members

Definitions

  • the invention relates to a press for cleaning devices according to the preamble of claim 1 or 2.
  • cleaning trolleys which hold all the devices etc. necessary for the cleaning work. These devices also include a press with which it is possible to squeeze out the mop covers in particular.
  • the pressed-out cleaning liquid runs from the press into the collecting container so that the liquid can be used again.
  • the cleaning liquids are aggressive because of the cleaning substances, especially the organic acids.
  • the known presses are usually made of stainless steel and are preferably constructed as sheet metal structures.
  • a press for cleaning devices consisting of a box-like frame, in which gears of the same design are arranged on or in the side parts, is already known from DE-A-4302915.
  • the problem with the press described there is that the transmission relationships between the pressure and drive shafts are not optimally resolved, so that the high mechanical loads that occur during use must be taken into account in the design.
  • the known gear arrangement is relatively complex.
  • the invention is based on the object of further developing a press of the type specified at the outset in such a way that it can be manufactured more cheaply and in particular is also able to meet the mechanical requirements. This issue is solved with a press according to the features of claim 1 or 2.
  • the arrangement of a drive shaft and its transmission connection with the pressure wave in the manner proposed here brings with it the surprising advantage that the load on the individual parts of the press can be greatly reduced in this way.
  • the invention makes use of the fact that the pressure wave is acted upon or rotated in a largely identical manner from both sides.
  • the pressure plate, which is driven by the pressure wave thus presses evenly against the sieve plate or against the mop cover, which rests on the sieve plate. This even pressing makes a special effort in the pressing process unnecessary.
  • the drive shaft is connected to the pressure plate by means of a curved, eccentric or link sheath. It can in particular be provided that the cam, eccentric or link disc is arranged between the pressure shaft and the pressure plate.
  • a design can also be selected for the transmission between the drive shaft and the pressure plate, which has a coupling link.
  • the special embodiment of the invention makes it possible, in particular, to produce the essential parts of the press as molded plastic parts, which means a reduction in the effort involved in the production. Nevertheless, it remains possible to construct the press according to the invention from sheet metal.
  • the ends of the drive shaft protrude on both sides over the side parts in order to be selectively connectable to the actuating lever.
  • This configuration offers considerable advantages in practical use. Some operators wish to operate the operating lever with the right hand to guide the mop or the like with the left hand. Others prefer to place the operating lever on the other end of the drive shaft.
  • the arrangement according to the invention also ensures that the operator can also operate the press with one hand.
  • the pressure plate has lateral guide pins which are movable in slot guides in order to obtain sufficient guidance for the pressure plate.
  • the press according to the invention can be manufactured in various ways. It can be designed as a sheet metal construction, but preferably also as a plastic construction. A one-piece construction is possible. However, the cost of materials is reduced if the side parts, the sieve plate, the pressure plate and, if appropriate, the drip plate are made as molded parts made of plastic. The individual components are preferably connected in that the two side parts are connected to one another by tie rods and in that the sieve plate and, if appropriate, also the drip plate are clamped between the side parts.
  • the molded parts made of plastic have reinforcing ribs. As a result, the rigidity can be increased significantly with a low cost of materials.
  • the press shown in FIGS. 1 to 3 consists of the side parts 1 and 2.
  • the sieve plate 3 and the drip plate 4 extend between the side parts 1 and 2.
  • the side parts 1 and 2 also form the bearings 5 and 6 for the pressure shaft 7
  • Two eccentric washers or link washers 8 are fastened to this pressure shaft and cooperate with bolts 9.
  • the bolts 9 hold the pressure plate 10.
  • the pressure plate 10 has stiffening ribs 11 on its upper side.
  • the actuation shaft 25 extends parallel to the pressure shaft 7.
  • the actuation lever 12 is attached to one end of the actuation shaft 25.
  • the actuating shaft 25 and the pressure shaft 7 are connected to one another by gears, so that rotation of the actuation shaft 25 also causes rotation of the pressure shaft 7, so that the pressure plate 10 can be raised or lowered.
  • the pressure plate presses against the sieve plate 3 or a mop cover arranged between the sieve plate 3 and the pressure plate 10, so that the moisture is pressed out of it.
  • the transmission between the actuating shaft 25 and the pressure shaft 7 can have any configuration per se.
  • a chain connection can be provided or also a transmission using a coupling link which acts on lever arms or cranks of the actuating shaft 25 and the pressure shaft 7.
  • This gear which is aligned parallel to the side parts 1 and 2 and possibly also in the side parts is used, can simply transfer the movements. But it can also be a reduction gear to increase the pressing force on the pressure plate.
  • the reduction arrangement is arranged between the pressure shaft 7 and the pressure plate 10.
  • the link guide 13 of the link plate 8 is designed so that in one end position, which is shown in the drawing of FIG. 3, a strong reduction, that is, a high contact pressure of the pressure plate 10 against the Sieve plate 3 or against the inserted mop cover 14 is reached.
  • the lifting position not shown, which is achieved by a clockwise rotation of the actuating shaft 25 and thus also the pressure shaft 7, on the other hand there is a good lifting of the pressure plate 10, so that insertion of the mop cover in the direction of the arrow 15 is easily possible.
  • the pin 16 which is part of the pressure plate 10 and which slides in an elongated hole guide 17 in one of the side parts 1 and 2, a sufficient inclined position of the pressure plate 10 is obtained in the open position.
  • the two side parts 1 and 2 are held together by a plurality of tie rods 18, which also fix the sieve plate 3 and the drip plate 4 between them.
  • the screen plate has U-shaped stiffening profiles 19 and 20 at the front and rear ends, which limit the screen area. Stiffening ribs, which are not shown in the drawing, can also be arranged on the underside of the sieve plate.
  • the side parts 1 and 2 each have hook-like projections 21 in order to be able to hang the press in a holding rod 22 of a transport device. With the approach 23, the side parts rest on a further rod 24 of this transport device.
  • the pressure plate 10 is actuated by means of an eccentric or a link
  • the actuation of the pressure plate 10 takes place via a toggle lever mechanism
  • a bearing 37 and 38 are provided in the side parts 1 and 2 for the drive shaft and the pressure wave.
  • a stiffening plate 28 with the bearing eyes 26 and 27 extends between the associated bearing eyes.
  • a lever 29 is fastened to the drive shaft 25 and a lever 30 to the pressure shaft 7. Both levers are connected to one another by a coupling link 31.
  • the elements 28 to 31 form a gear. They can be arranged laterally next to the respective side part 1 or 2, as shown in FIG. 4. However, it is also possible to accommodate these gears in a box 32 which is closed by a cover 33. This is shown in Figure 6.
  • the side parts also have stiffening ribs 34 and an edge flange 35, which also serves for stiffening. Since in the embodiment of FIGS. 4 to 6 the translation is achieved by a toggle lever mechanism, it is sufficient if the pressure plate 10 is guided by the levers 36.
  • FIG. 4 shows that the following is achieved by the arrangement of a gear 39 on both sides in the end region of the actuating shaft 25 or the pressure shaft 7.
  • the force introduced by the actuating lever 12 moves the two gears 39.
  • the torsion of the actuating shaft 25 will only make up half the amount compared to a construction with a single gear.
  • the pressure wave there is a twist from both ends, so that the two levers 36 perform largely similar movements.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Presse für Reinigungsgeräte entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 oder 2.
  • Zum Reinigen von Krankenhäusern, Bürohäusern oder ähnlichen Bauten sind Reinigungswagen bekannt, die alle für die Reinigungsarbeiten notwendigen Geräte usw. aufnehmen. Zu diesen Geräten gehört auch eine Presse, mit der es möglich ist, insbesondere die Mopbezüge auszupressen. Die ausgepressten Reinigungsflüssigkeit läuft von der Presse in den Auffangbehälter, so dass die Flüssigkeit wieder verwendet werden kann. Die Reinigungsflüssigkeiten sind wegen der Reinigungssubstanzen, insbesondere den organischen Säuren, aggressiv. Die bekannten Pressen bestehen in der Regel aus nichtrostendem Stahl und sind vorzugsweise als Blechkonstruktionen aufgebaut.
  • Die Herstellung dieser Pressen ist verhältnismäßig aufwendig. Sie bestehen aus einer Vielzahl von Teilen, die einer nicht unerheblichen Belastung ausgesetzt sind. Die Belastung kommt insbesondere auch durch den Handhebel zustande, der häufig sehr kräftig betätigt wird, um ein möglichst intensives Auspressen des Mopbezuges zu erreichen. Die bekannte Blechkonstruktion ist diesen Beanspruchungen oft nicht gewachsen.
  • Eine Presse für Reinigungsgeräte, bestehend aus einem kastenartigen Gestell, bei der an oder in den Seitenteilen gleichartig ausgebildete Getriebe angeordnet sind, ist aus der DE-A-4302915 bereits bekannt. Bei der dort beschriebenen Presse besteht das Problem, dass die Übertragungsverhältnisse zwischen Druck- und Antriebswelle nicht optimal gelöst sind, so dass die in Gebrauch auftretenden hohen mechanischen Belastungen konstruktiv zu berücksichtigen sind. Darüber hinaus ist die vorbekannte Getriebeanordnung relativ aufwendig aufgebaut.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs angegebenen Gattung dahingehend weiter zu entwickeln, dass sie preisgünstiger herstellbar ist und insbesondere auch den mechanischen Anforderungen gewachsen ist. Diese Ausgabe wird mit einer Presse nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 oder 2 gelöst.
  • Die Anordnung einer Antriebswelle und deren getriebemäßige Verbindung mit der Druckwelle in der hier vorgeschlagenen Art bringt den überraschenden Vorteil mit sich, dass auf diese Weise die Belastung der einzelnen Teile der Presse stark herabgemindert werden kann. Insbesondere nutzt die Erfindung, dass die Druckwelle von beiden Seiten her weitgehend gleichartig beaufschlagt bzw. verdreht wird. Die Druckplatte, die von der Druckwelle angetrieben wird, drückt somit gleichmäßig gegen die Siebplatte bzw. gegen den Mopbezug, der auf der Siebplatte ruht. Dieses gleichmäßige Drücken macht eine besondere Kraftanstrengung bei dem Auspressvorgang unnötig.
  • Die beiden Getriebe, die die Antriebswelle und die Druckwelle verbinden, sind hierdurch nur wenig beansprucht.
  • Zur Erzeugung einer ausreichenden Presskraft wird in einer ersten Alternative vorgeschlagen, dass die Antriebwelle mittels einer Kurven-, Exzenter- oder Kulissenscheide mit der Druckplatte getriebemäßig verbunden ist. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Kurven-, Exzenter- oder Kulissenscheibe zwischen der Druckwelle und der Druckplatte angeordnet ist.
  • In einer anderen Ausgestaltung kann für das Getriebe zwischen der Antriebswelle und der Druckplatte auch eine Bauart gewählt werden, die einen Kopplungslenker aufweist.
  • Die spezielle Ausgestaltung der Erfindung erlaubt es insbesondere, die wesentlichen Teile der Presse als Kunststoffformteile herzustellen, was eine Verringerung des Aufwandes bei der Herstellung bedeutet. Dennoch bleibt es möglich, auch die erfindungsgemäße Presse aus Blechen aufzubauen.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung stehen die Enden der Antriebswelle beidseitig über die Seitenteile über, um wahlweise mit dem Betätigungshebel verbindbar zu sein. Diese Ausgestaltung bietet beim praktischen Gebrauch erhebliche Vorteile. Manche Bedienungspersonen wünschen den Betätigungshebel mit der rechten Hand zu bedienen, um mit der linken Hand den Mop oder dergleichen zu führen. Andere bevorzugen eine Anordnung des Betätigungshebels am anderen Ende der Antriebswelle. Insbesondere wird durch die erfindungsgemäße Anordnung auch sichergestellt, dass die Bedienungsperson auch mit einer Hand die Presse bedienen kann.
  • Vor allem dann, wenn die Presse aus Kunststoffteilen aufgebaut ist, empfiehlt es sich, parallel zu den Seitenteilen Verstärkungsbleche vorzusehen, mit Lageraugen für die Antriebswelle und die Druckwelle. Diese Verstärkungsbleche fangen die Kräfte ab, die zwischen der Antriebswelle und der Druckwelle auftreten, so dass die Kunststoffformteile nur wenig beansprucht sind.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Druckplatte seitliche Führungsstifte besitzt, die in Langlochführungen beweglich sind, um eine ausreichende Führung für die Druckplatte zu erhalten.
  • Die erfindungsgemäße Presse kann auf verschiedene Weise hergestellt werden. Sie kann als Blechkonstrüktion, jedoch vorzugsweise auch als Kunststoffkonstruktion, gestaltet sein. Dabei ist eine einstückige Bauweise möglich. Der Werkstoffaufwand wird jedoch verringert, wenn die Seitenteile, die Siebplatte, die Druckplatte und gegebenenfalls die Abtropfplatte als Formteile aus Kunststoff hergestellt sind. Die Verbindung der einzelnen Bauteile erfolgt vorzugsweise dadurch, dass die beiden Seitenteile durch Zugstangen miteinander verbunden sind, und dass zwischen den Seitenteilen die Siebplatte und gegebenenfalls auch die Abtropfplatte eingespannt ist.
  • Günstig ist es, wenn die aus Kunststoff hergestellten Formteile Verstärkungsrippen aufweisen. Dadurch lässt sich bei geringem Materialaufwand die Steifigkeit wesentlich erhöhen.
  • In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.
    Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ansicht der Rückseite einer erfindungsgemäßen Presse,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 1,
    Fig. 3
    eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie III-III der Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Vorderansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
    Fig. 5
    eine vergrößerte Seitenansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels der Erfindung, ähnlich demjenigen der Fig. 4 und
    Fig. 6
    einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 5.
  • Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Presse besteht aus den Seitenteilen 1 und 2. Zwischen den Seitenteilen 1 und 2 erstreckt sich die Siebplatte 3 und die Abtropfplatte 4. Die Seitenteile 1 und 2 bilden auch die Lager 5 und 6 für die Druckwelle 7. An dieser Druckwelle sind zwei Exzenterscheiben bzw. Kulissenscheiben 8 befestigt, die mit Bolzen 9 zusammenwirken. Die Bolzen 9 halten die Druckplatte 10. Die Druckplatte 10 besitzt auf ihrer Oberseite Versteifungsrippen 11.
  • Parallel zur Druckwelle 7 erstreckt sich die Betätigungswelle 25. An dem einen Ende der Betätigungswelle 25 ist der Betätigungshebel 12 befestigt. Die Betätigungswelle 25 und die Druckwelle 7 sind durch Getriebe miteinander verbunden, so daß eine Verdrehung der Betätigungswelle 25 auch eine Verdrehung der Druckwelle 7 bewirkt, so daß die Druckplatte 10 angehoben bzw. abgesenkt werden kann. Beim Absenkvorgang drückt die Druckplatte gegen die Siebplatte 3 bzw. einen zwischen der Siebplatte 3 und der Druckplatte 10 angeordneten Mopbezug, so daß aus diesem die Feuchtigkeit herausgepreßt wird.
  • Das Getriebe zwischen der Betätigungswelle 25 und der Druckwelle 7 kann an sich eine beliebige Ausbildung aufweisen. Es kann eine Kettenverbindung vorgesehen sein oder auch ein Getriebe unter Verwendung eines Kopplungslenkers, der an Hebelarmen oder Kurbeln der Betätigungswelle 25 und der Druckwelle 7 angreift. Dieses Getriebe, das parallel zu den Seitenteilen 1 und 2 ausgerichtet ist und gegebenenfalls auch in die Seitenteile eingesetzt ist, kann einfach die Bewegungen übertragen. Es kann aber auch ein Untersetzungsgetriebe sein, um die Preßkraft an der Druckplatte zu steigern.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 ist die Untersetzungsanordnung zwischen der Druckwelle 7 und der Druckplatte 10 angeordnet. Wie die Schnittdarstellung der Fig. 3 erkennen läßt, ist die Kulissenführung 13 der Kulissenscheibe 8 so gestaltet, daß in der einen Endstellung, die in der Zeichnung der Fig. 3 gezeigt ist, eine starke Untersetzung, also ein hoher Anpreßdruck der Druckplatte 10 gegen die Siebplatte 3 bzw. gegen den eingelegten Mopbezug 14 erreicht wird. In der nicht gezeigten Anhebestellung, die durch eine Rechtsdrehung der Betätigungswelle 25 und damit auch der Druckwelle 7 erreicht wird, ergibt sich dagegen eine gute Anhebung der Druckplatte 10, so daß ein Einlegen des Mopbezuges in Richtung des Pfeiles 15 gut möglich ist. Durch den Stift 16, der Teil der Druckplatte 10 ist und der in einer Langlochführung 17 in einem der Seitenteile 1 bzw. 2 gleitet, wird in der Öffnungsstellung eine ausreichende Schräglage der Druckplatte 10 erhalten.
  • Die beiden Seitenteile 1 und 2 werden durch mehrere Zugstangen 18 zusammengehalten, die auch die Siebplatte 3 und die Abtropfplatte 4 zwischen sich fixieren. Die Siebplatte besitzt am vorderen und rückwärtigen Ende U-förmige Versteifungsprofile 19 und 20, die die Siebfläche begrenzen. Auf der Unterseite der Siebplatte können auch noch Versteifungsrippen angeordnet sein, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind.
  • Die Seitenteile 1 und 2 besitzen jeweils hakenartige Ansätze 21, um die Presse in einer Haltestange 22 eines Transportgerätes einhängen zu können. Mit dem Ansatz 23 liegen die Seitenteile an einer weiteren Stange 24 dieses Transportgerätes an.
  • Während beim Ausführungsbeispiel, das in den Fig. 1 bis 3 beschrieben ist, mittels eines Exzenters oder einer Kulisse die Druckplatte 10 betätigt wird, ist bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4 bis 6 vorgesehen, daß die Betätigung der Druckplatte 10 über ein Kniehebelgetriebe erfolgt. Für die Antriebswelle und die Druckwelle sind dabei in den Seitenteilen 1 und 2 je ein Lager 37 und 38 vorgesehen. Zwischen den zugehörigen Lageraugen erstreckt sich ein Versteifungsblech 28 mit den Lageraugen 26 und 27. An der Antriebswelle 25 ist ein Hebel 29 befestigt und an der Druckwelle 7 ein Hebel 30. Beide Hebel sind durch einen Kopplungslenker 31 miteinander verbunden. Die Elemente 28 bis 31 bilden ein Getriebe. Sie können seitlich neben dem jeweiligen Seitenteil 1 bzw. 2 angeordnet sein, wie dies Fig. 4 zeigt. Es ist aber auch möglich, diese Getriebe in einem Kasten 32 unterzubringen, der durch einen Deckel 33 verschlossen ist. Dies ist in Fig. 6 gezeigt.
  • Die Seitenteile besitzen ferner Versteifungsrippen 34 und einen Randflansch 35, der ebenfalls der Versteifung dient. Da bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 6 die Übersetzung durch ein Kniehebelgetriebe erreicht wird, genügt es, wenn die Druckplatte 10 von den Hebeln 36 geführt wird.
  • Insbesondere die Darstellung der Fig. 4 läßt erkennen, daß durch die beidseitige Anordnung eines Getriebes 39 im Endbereich der Betätigungswelle 25 bzw. der Druckwelle 7 folgendes erreicht wird. Die durch den Betätigungshebel 12 eingeleitete Kraft bewegt die beiden Getriebe 39. Auch bei hohen Kräften bzw. Drehmomenten wird die Torsion der Betätigungswelle 25 nur den halben Betrag ausmachen im Vergleich zu einer Bauweise mit einem einzigen Getriebe. Bezüglich der Druckwelle ergibt sich eine Verdrehung von beiden Enden her, so daß die beiden Hebel 36 weitgehend gleichartige Bewegungen ausführen.

Claims (8)

  1. Presse für Reinigungsgeräte, wie Mopbezüge oder dergleichen, bestehend aus einem kastenartigen Gestell mit Seitenteilen (1, 2) einer Siebplatte (3) sowie einer Druckplatte (10), die von einer in den Seitenteilen gelagerten Druckwelle (7) angetrieben und beim Pressvorgang mittels eines Betätigungshebels (12) gegen die Siebplatte (3) bewegbar ist, wobei parallel zur Druckwelle (7) in den Seitenteilen (1, 2) eine den Betätigungshebel (12) tragende Antriebswelle (25) gelagert ist, und wobei an oder in den Seitenteilen (1, 2) gleichartig ausgebildete Getriebe angeordnet sind, die die Endbereiche der Antriebswelle (25) mit den Endbereichen der Druckwelle (7) verbinden,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine
    Kurven-, Exzenter- oder Kulissenscheibe zwischen der Druckwelle (7) und der Druckplatte (10) angeordnet sind, wobei die Antriebswelle (25) mittels der Kurven-, Exzenter- oder Kulissenscheiben mit der Druckplatte (10) getriebemäßig verbunden ist.
  2. Presse für Reinigungsgeräte, wie Mopbezüge oder dergleichen, bestehend aus einem kastenartigen Gestell mit Seitenteilen (1, 2), einer Siebplatte (3) sowie einer Druckplatte (10), die von einer in den Seitenteilen gelagerten Druckwelle (7) angetrieben und beim Pressvorgang mittels eines Betätigungshebels (12) gegen die Siebplatte (3) bewegbar ist, wobei parallel zur Druckwelle (7) in den Seitenteilen (1, 2) eine den Betätigungshebel (12) tragende Antriebswelle (25) gelagert ist, und wobei an oder in den Seitenteilen (1, 2) gleichartig ausgebildete Getriebe angeordnet sind, die die Endbereiche der Antriebswelle (25) mit den Endbereichen der Druckwelle (7) verbinden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    je ein Kopplungslenker (31) zwischen der Antriebswelle (25) und der Druckwelle (7) vorgesehen ist.
  3. Presse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Enden der Antriebswelle (25) beidseitig über die Seitenteile (1, 2) überstehen, um wahlweise mit dem Betätigungshebel (12) verbindbar zu sein.
  4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    parallel zu den Seitenteilen (1, 2) Verstärkungsbleche (28) vorgesehen sind, mit Lageraugen (26, 27) für die Antriebswelle (25) und die Druckwelle (7).
  5. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Druckplatte (10) seitliche Führungsstifte (16) besitzt, die in Langlochführungen (17) beweglich sind.
  6. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Seitenteile (1, 2), die Siebplatte (3), die Druckplatte (10) und gegebenenfalls auch die Abtropfplatte (4) als Formteile aus Kunststoff hergestellt sind.
  7. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die beiden Seitenteile (1, 2) durch Zugstangen (18) miteinander verbunden sind und zwischen den Seitenteilen die Siebplatte (3) eingespannt ist.
  8. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die aus Kunststoff hergestellten Formteile (1, 2, 3, 4, 10) Verstärkungsrippen aufweisen.
EP96104376A 1995-03-25 1996-03-20 Presse für Reinigungsgeräte Expired - Lifetime EP0734680B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29505111U 1995-03-25
DE29505111U DE29505111U1 (de) 1995-03-25 1995-03-25 Presse für Reinigungsgeräte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0734680A1 EP0734680A1 (de) 1996-10-02
EP0734680B1 true EP0734680B1 (de) 2004-04-28

Family

ID=8005900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96104376A Expired - Lifetime EP0734680B1 (de) 1995-03-25 1996-03-20 Presse für Reinigungsgeräte

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0734680B1 (de)
AT (1) ATE265174T1 (de)
DE (3) DE29505111U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013101906A1 (de) 2013-02-26 2014-08-28 Pfennig Reinigungstechnik Gmbh Vorrichtung zum Pressen von Nasswischbezügen

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19601665C2 (de) * 1996-01-18 1998-09-10 Leifheit Ag Presseinrichtung für nasse Wischtücher
GB9720722D0 (en) * 1997-10-01 1997-11-26 Crisp Clean Services Ltd Squeezers
DE19827865C2 (de) * 1998-06-23 2001-06-21 Gernot Hirse Moppresse
DE29903806U1 (de) * 1999-03-03 2000-08-31 Oehme Otto Vorrichtung zum Auspressen von Reinigungsgeräten, insbesondere von ausgespannten Wischmobs
GB9906023D0 (en) * 1999-03-16 1999-05-12 Jani Jack Ltd Mop wringing devices
DE10041952A1 (de) * 2000-08-25 2002-03-14 Otto Oehme Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus Reinigungsgeräten
DE10119327B4 (de) * 2001-04-19 2009-12-03 Geerpres Reinigungsmaschinen Gmbh Auspressvorrichtung für Feuchtwischtücher oder dergleichen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2651073A (en) * 1947-09-25 1953-09-08 Colson Corp Mop wringer
DE7740078U1 (de) * 1977-12-30 1978-07-27 Fesher, Herbert, 2100 Hamburg Vorrichtung zur dosierung der feuchtigkeit von feuchtwischgeraeten fuer die gebaeudereinigung
DE7834144U1 (de) * 1978-11-17 1979-03-08 Fesher, Herbert, 2100 Hamburg Vorrichtung zur dosierung der feuchtigkeit von feuchtwischgeraeten fuer die gebaeudereinigung
GB8410892D0 (en) * 1984-04-27 1984-06-06 Jani Jack Ltd Mop-wringing devices
DE3828679A1 (de) * 1988-02-06 1990-03-01 Ritter Georg Vorrichtung zum auspressen nasser tuecher
DE3818098C1 (de) * 1988-05-27 1989-07-27 Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf, De
US5070574A (en) * 1990-04-10 1991-12-10 Rubbermaid Commercial Products Inc. Mop wringer
DE4302915A1 (de) * 1993-02-03 1994-08-04 Floordress Reinigungsgeraete Presse zum Auspressen von Reinigungstextilien

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013101906A1 (de) 2013-02-26 2014-08-28 Pfennig Reinigungstechnik Gmbh Vorrichtung zum Pressen von Nasswischbezügen

Also Published As

Publication number Publication date
DE29505111U1 (de) 1995-05-24
EP0734680A1 (de) 1996-10-02
DE19610160C2 (de) 1998-01-15
ATE265174T1 (de) 2004-05-15
DE19610160A1 (de) 1996-10-10
DE59610996D1 (de) 2004-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT401718B (de) Auswringvorrichtung, insbesondere für wischlappen
DE2165365A1 (de) Presse
DE102007056266A1 (de) Presse
EP0734680B1 (de) Presse für Reinigungsgeräte
DE10035776C1 (de) Plattenwärmetauscher
DE4024109A1 (de) Zweiwalzenmaschine, insbesondere rollenpresse
EP0646448A1 (de) Spritzgiessmaschine zur Verarbeitung von plastifizierbaren Massen
EP0182089A1 (de) "Mop-Flachpresse"
DE4138297C2 (de) Kniehebel-Formschließsystem für eine Vertikal-Spritzgießmaschine
CH638106A5 (de) Waschvorrichtung an einer filterpresse.
DE4231248A1 (de) Gangschalteinrichtung fuer ein kraftfahrzeug
EP0788762B1 (de) Presseinrichtung für nasse Wischtücher
DE10236371A1 (de) Pressmaschine, insbesondere Gelenkpresse
DE2805013C3 (de) Presse mit geringem Stößelhub
EP0682493B1 (de) Presse zum auspressen von reinigungstextilien
DE3130193A1 (de) Hebevorrichtung mit rollen
DE2202156C3 (de) Haushaltmüllpresse mit geradegeführtem Hebelmechanismus zur Stempelbewegung
DE4211352C2 (de) Schwenkbeschlag für Möbel zur motorischen Verstellung von schwenkbaren Teilen
CH627211A5 (en) Treadle device for driving the heald frames of a weaving machine
DE3544891A1 (de) Elektrisches ruehrgeraet
DE583119C (de) Antrieb fuer Pressen, z. B. Blechpressen
DE1502288C (de) Stehende Kniehebelpresse
DE2951836C2 (de) Vorrichtung zum Spannen der beweglichen Teile eines Gießpfannen-Schieberverschlusses
DE102016108537A1 (de) Wischmopp-Flüssigkeitsabstreifvorrichtung zum Abstreifen von Flüssigkeit von einem Wischmopp und Anordnung aufweisend wenigstens einen Reinigungsbehälter und eine darauf aufgesetzte Wischmopp-Flüssigkeitsabstreifvorrichtung
DE3440518A1 (de) Webschaftgruppe fuer einen webstuhl

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IE IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19970327

19A Proceedings stayed before grant

Effective date: 19971016

19F Resumption of proceedings before grant (after stay of proceedings)

Effective date: 19991229

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PFENNIG, HERBERT

Owner name: NADLER GMBH

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PFENNIG, HERBERT

Owner name: OTTO OEHME GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020325

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IE IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040428

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040428

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040603

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040908

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EN Fr: translation not filed
26N No opposition filed

Effective date: 20050131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: PFENNIG, HERBERT

Free format text: PFENNIG, HERBERT#ROTTACHBERGSTRASSE 2#87471 DURACH (DE) $ OTTO OEHME GMBH#INDUSTRIESTRASSE 20#90581 ALLERSBERG (DE) -TRANSFER TO- PFENNIG, HERBERT#ROTTACHBERGSTRASSE 2#87471 DURACH (DE) $ OTTO OEHME GMBH#INDUSTRIESTRASSE 20#90581 ALLERSBERG (DE)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080320

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20080319

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090320

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Representative=s name: VONNEMANN, KLOIBER & KOLLEGEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Representative=s name: VONNEMANN, KLOIBER & KOLLEGEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Representative=s name: VONNEMANN KLOIBER & KOLLEGEN, DE

Effective date: 20120328

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Representative=s name: VONNEMANN KLOIBER & KOLLEGEN, DE

Effective date: 20120327

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Owner name: PFENNIG REINIGUNGSTECHNIK GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: OTTO OEHME GMBH, 90584 ALLERSBERG, DE; PFENNIG, HERBERT, 87471 DURACH, DE

Effective date: 20120327

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Owner name: OTTO OEHME GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: OTTO OEHME GMBH, 90584 ALLERSBERG, DE; PFENNIG, HERBERT, 87471 DURACH, DE

Effective date: 20120327

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Owner name: PFENNIG REINIGUNGSTECHNIK GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: OTTO OEHME GMBH,HERBERT PFENNIG, , DE

Effective date: 20120327

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Owner name: OTTO OEHME GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: OTTO OEHME GMBH,HERBERT PFENNIG, , DE

Effective date: 20120327

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Owner name: PFENNIG REINIGUNGSTECHNIK GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: PFENNIG REINIGUNGSTECHNIK GMBH, 87471 DURACH, DE

Effective date: 20120327

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

Owner name: OTTO OEHME GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: PFENNIG REINIGUNGSTECHNIK GMBH, 87471 DURACH, DE

Effective date: 20120327

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20150324

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150330

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59610996

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20160319

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20160319