CH627211A5

CH627211A5 - Treadle device for driving the heald frames of a weaving machine

Info

Publication number: CH627211A5
Application number: CH513678A
Authority: CH
Inventors: Erhard Freisler
Original assignee: Rueti Ag Maschf
Priority date: 1978-05-11
Filing date: 1978-05-11
Publication date: 1981-12-31
Also published as: DE2918755A1; FR2425490A1; IT7922542A0; FR2425490B1; DE2918755C2; IT1115203B; BE876134A

Description

Die Erfindung betrifft eine Trittvorrichtung für den Antrieb der Schäfte einer Webmaschine, mit einem Gehäuse, mit einer Anzahl von mit einem Antrieb gekuppelten Exzenterscheiben und von mit diesen zusammenarbeitenden Schaftschwingen. The invention relates to a treading device for driving the shafts of a weaving machine, with a housing, with a number of eccentric disks coupled to a drive and with shaft rockers which cooperate with them.

Trittvorrichtungen dieser Art weisen in der Regel eine Schaftgleichstellvorrichtung auf, damit zur Erleichterung bestimmter Operationen, beispielsweise des Fadeneinziehens, alle Kettfäden auf das gleiche Niveau gestellt werden können. Bekannte Schaftgleichstellvorrichtungen sind entweder durch ein Gelenk zwischen den Schaftschwingen und den Schäften gebildet, welches durch verstellbare Messer wahlweise arretiert oder zur Schaftgleichstellung freigegeben werden kann, oder durch einen Mechanismus zum Verschwenken des Schaftschwingenpakets, durch welchen die Schaftschwingen mit den sie antreibenden Exzenterscheiben ausser Eingriff gebracht werden können. Treading devices of this type generally have a shaft alignment device so that all warp threads can be set to the same level to facilitate certain operations, for example thread pulling. Known shaft alignment devices are either formed by a joint between the shaft rocker arms and the shafts, which can either be locked by adjustable knives or released for shaft shaft alignment, or by a mechanism for pivoting the shaft rocker arm package, by means of which the shaft rocker arms are disengaged from the eccentric discs driving them can.

Bei den Schaftgleichstellvorrichtungen mittels arretier- und freigebbarem Gelenk haben sich die erforderlichen zusätzlichen Messer als aufwendig erwiesen. Bei den Schaftgleichstellvorrichtungen, bei denen das Schwingenpaket verschwenkt wird, hat sich der erforderliche grosse Kraftaufwand als nachteilig herausgestellt. Ausserdem müssen bei den heute üblichen Trittvorrichtungen, bei denen jede Schaftschwinge zwei Rollen aufweist, welche je von einer Exzenterscheibe angetrieben werden, die Schaftschwingen relativ weit von den Exzenterscheiben weggeschwenkt werden, was die Abmessungen von Trittvorrichtungen dieser Art in unerwünschter Weise vergrös-sert. In the case of the shaft alignment devices by means of a joint which can be locked and released, the required additional knives have proven to be complex. In the case of the shaft alignment devices in which the swing arm assembly is pivoted, the large amount of force required has proven to be disadvantageous. In addition, in the kicking devices common today, in which each shaft rocker arm has two rollers, each of which is driven by an eccentric disk, the shaft rocker arms must be pivoted relatively far away from the eccentric disk, which undesirably increases the dimensions of this type of kick device.

Durch die Erfindung soll eine Trittvorrichtung angegeben werden, bei welcher die Gleichstellung der Schäfte ohne grossen zusätzlichen baulichen Aufwand und ohne viel Kraftaufwand erfolgen kann und welche dennoch möglichst kleine Abmessungen aufweist. The invention is intended to provide a treading device in which the equality of the shafts can be carried out without great additional structural outlay and without much effort and which nevertheless has the smallest possible dimensions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein Verstellorgan für die Exzenterscheiben vorgesehen ist, durch welches die Verbindung zwischen den Schaf tschwingen und den Exzenterscheiben unter Beibehaltung von deren Kupplung mit ihrem Antrieb wahlweise aufhebbar ist. This object is achieved according to the invention in that an adjusting element is provided for the eccentric disks, by means of which the connection between the shaft and the eccentric disks can be optionally canceled while maintaining their coupling with their drive.

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Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Figuren der Zeichnung näher erläutert; in der letzteren zeigen: The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and the figures of the drawing; in the latter show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemässe s Trittvorrichtung. Fig. 1 shows a cross section through an inventive treading device.

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II von Fig. 1, 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1,

Fig. 3, 4 je ein Detail von Fig. 2 in vergrössertem Masstab. 3, 4 each a detail of FIG. 2 on an enlarged scale.

Gemäss den Figuren besteht die Trittvorrichtung im wesent- x« liehen aus einem Gehäuse 1, in welchem eine Antriebswelle 2, eine Exzenterwelle 3, eine Schwingenwelle 4 und eine Kurbelwelle 5 gelagert sind. Die Antriebswelle 2 ist über ein an ihrem aus dem Gehäuse 1 ragenden Ende befestigtes Zahnrad, dar-stellungsgemäss ein Kegelrad 6, von der Hauptwelle der zuge- is hörigen Webmaschinen angetrieben. Auf der Antriebswelle 2 sind im Innern des Gehäuses 1 zwei verschieden grosse Zahnräder 7 und 8 montiert, welche mit zugeordneten Zahnrädern According to the figures, the treading device essentially consists of a housing 1 in which a drive shaft 2, an eccentric shaft 3, a rocker shaft 4 and a crankshaft 5 are mounted. The drive shaft 2 is driven by the main shaft of the associated weaving machines via a gear wheel, which is attached to its end protruding from the housing 1, in the illustration a bevel gear 6. On the drive shaft 2 in the interior of the housing 1 two different sized gears 7 and 8 are mounted, which with associated gears

9 bzw. 10 auf der Exzenterwelle 3 in Eingriff sind. 9 and 10 are engaged on the eccentric shaft 3.

Zwischen den Zahnrädern 9 und 10 ist auf der Exzenter- 20 welle 3 eine Anzahl von Exzenterscheiben 11,11' angeordnet, wobei zwei benachbarte Exzenterscheiben 11,11' jeweils ein zusammengehöriges Paar bilden, welches mit Rollen 12,12' A number of eccentric disks 11, 11 'is arranged on the eccentric shaft 3 between the gear wheels 9 and 10, with two adjacent eccentric disks 11, 11' each forming a pair which is connected to rollers 12, 12 '.

einer um die Schwingenwelle 4 schwenkbaren Schaftschwinge 13 zusammenarbeitet; In Fig. 1 sind die Exzenterscheiben 11, 25 11' durch zwei strickpunktierte Kreise symbolisiert, wobei der Kreis 11 dem maximalen und der Kreis 11' dem minimalen Radius der Exzenterscheiben entspricht. An das aus dem Gehäuse 1 ragende Ende jeder Schaftschwinge ist in bekannter und nicht näher dargestellter Weise ein den Schaftantrieb 30 bewirkendes Gestänge angelenkt. a swing arm 13 pivotable about the rocker shaft 4 cooperates; In Fig. 1, the eccentric discs 11, 25 11 'are symbolized by two dotted circles, the circle 11 corresponds to the maximum and the circle 11' to the minimum radius of the eccentric discs. At the end of each shaft rocker projecting from the housing 1, a rod effecting the shaft drive 30 is articulated in a known and not shown manner.

Die Zahnräder 9 und 10 und die Exzenterscheiben 11,11' The gears 9 and 10 and the eccentric discs 11, 11 '

sind auf der Exzenterwelle 3 frei drehbar gelagert. Das Zahnrad 9 ist mittels Schrauben 17 mit den beiden diesem Zahnrad benachbarten Exzenterscheibenpaaren 11, 11' zu einem Paket 35 verbunden, das Zahnrad 10 mittels Schrauben 18 mit den restlichen Exzenterscheibenpaaren. Somit sind auf der Exzenterwelle 3 zwei Pakete von Exzenterscheibenpaaren 11, 11' gelagert, welche mit je einem Zahnrad 9 bzw. 10 drehverbunden sind. Wegen des unterschiedlichen Uebersetzungsverhält- 40 nisses der Zahnräder 7, 9 und 8,10 werden diese Exzenterscheibenpakete verschieden schnell angetrieben. Dadurch wird die Herstellung verschiedener Bindungen ermöglicht, wobei die Form der Exzenterscheiben 11,11' der beiden Exzenterscheibenpakete so auf die Übersetzungsverhältnisse abge- 45 stimmt ist, dass die Bewegung der zugeordneten Schaftschwingen 13 synchron zum Webzyklus erfolgt. are freely rotatable on the eccentric shaft 3. The gear 9 is connected by means of screws 17 to the two pairs of eccentric disks 11, 11 ′ adjacent to this gear, the gear 10 by means of screws 18 to the remaining pairs of eccentric disks. Thus, two packages of pairs of eccentric disks 11, 11 'are mounted on the eccentric shaft 3, each of which is rotatably connected to a gear 9 and 10, respectively. Because of the different gear ratios of the gears 7, 9 and 8, 10, these eccentric disk sets are driven at different speeds. This enables the production of various bindings, the shape of the eccentric disks 11, 11 'of the two eccentric disk packs being matched to the gear ratios in such a way that the movement of the associated shaft rockers 13 takes place synchronously with the weaving cycle.

Wie den Fig. 2 und 4 entnommen werden kann, erfolgt die Lagerung der Zahnräder 9,10 und der Exzenterscheiben 11, 1V auf der Exzenterwelle 3 mittels zweier länglicher Buchsen so 32 und 33,von denen jede einem der beiden Exzenterscheibenpakete zugeordnet ist. Im Anschluss an das Zahnrad 9 oder 2 and 4, the gears 9, 10 and the eccentric disks 11, 1V are mounted on the eccentric shaft 3 by means of two elongated bushings 32 and 33, each of which is assigned to one of the two eccentric disk packages. Following the gear 9 or

10 ist auf jeder Buchse 32 bzw. 33 eine Mehrzahl von Exzenterscheibenbuchsen 41 aufgereiht. Jede Exzenterscheibenbuchse 41 ist an ihrem Umfang mit zwei Abstufungen verse- ss hen, auf die eine Abstufung ist eine Exzenterscheibe 11 und auf die andere Abstufung eine Exzenterscheibe 11' aufgezogen. In Fig. 2 sind der besseren Übersichtlichkeit halber nicht alle Exzenterscheiben 11,11'eingezeichnet, selbstverständlich sind über die gesamte Länge der Exzenterwelle 3 Exzenter- 60 Scheiben 11,11' angeordnet. Die beiden durch die Schrauben 17 und 18 mit ihren Zahnrädern 9 bzw. 10 verbundenen Exzenterscheibenpakete sind auf der Exzenterwelle 3 durch Klemmringe 37 gegen seitliche Verschiebung fixiert. 10, a plurality of eccentric disk bushings 41 are lined up on each bushing 32 or 33. Each eccentric disk bushing 41 is provided with two graduations on its circumference, an eccentric disk 11 is mounted on one gradation and an eccentric disk 11 'is mounted on the other gradation. For the sake of clarity, not all eccentric disks 11, 11 'are shown in FIG. 2, of course 3 eccentric 60 disks 11, 11' are arranged over the entire length of the eccentric shaft. The two eccentric disk sets connected by the screws 17 and 18 with their gear wheels 9 and 10 are fixed on the eccentric shaft 3 by means of clamping rings 37 against lateral displacement.

Das Gehäuse 1 ist in seinem Bodenteil bis knapp unterhalb 6s der Antriebswelle 2 und der Kurbelwelle 5 mit Schmieröl gefüllt, und ist allseitig öldicht abgedichtet. Die Abdichtung an der Fläche, durch welche die Enden der Schaf tschwingen 13 The housing 1 is filled with lubricating oil in its bottom part to just below 6s of the drive shaft 2 and the crankshaft 5, and is sealed oil-tight on all sides. The seal on the surface through which the ends of the shaft swing 13

aus dem Gehäuse 1 ragen, erfolgt durch einen auf das Gehäuse 1 aufgeschraubten Deckel 14 aus einem geeigneten Pressstoff, beispielsweise aus einem mit Phenol verstärkten Gewebe oder aus glasfaserverstärktem Polyäthylen. Dieser Deckel 14 ist, wie den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, aus einzelnen Längsrippen 15 zusammengesteckt, welche je an ihrer einen Seitenfläche eine Nut 34 und an ihrer anderen Seitenfläche eine zu dieser Nut korrespondierende Erhebung 35 sowie zwei Schlitze 16 für die Schaftschwingen 13 aufweisen. Der Zusammenbau des Deckels 14 erfolgt in der Weise, dass jeweils die Erhebung 35 einer Längsrippe 15 in die Nut 34 einer anderen Längsrippe 15 gesteckt wird, dass in die Nut dieses Längsrippenpaares die Erhebung einer weiteren Längsrippe 15 gesteckt wird, usw. Der fertige Deckel 14 weist darstellungsgemäss insgesamt zwölf Schlitze 16 für ebensoviele Schaftschwingen 13 auf, von denen in den Fig. 2 und 3 der Übersichtlichkeit halber nicht alle dargestellt sind. Falls nicht die volle Anzahl dieser Schaftschwingen benötigt wird können die freien Schlitze 16 von aussen durch geeignete Stöpsel 36 von länglicher Form und T-förmigem Querschnitt verschlossen und dadurch abgedichtet werden. protrude from the housing 1 is carried out by a screwed onto the housing 1 cover 14 made of a suitable press material, for example from a phenol-reinforced fabric or glass fiber reinforced polyethylene. As can be seen in FIGS. 2 and 3, this cover 14 is put together from individual longitudinal ribs 15, each of which has a groove 34 on one side surface and an elevation 35 corresponding to this groove on its other side surface and two slots 16 for the shaft rockers 13 exhibit. The cover 14 is assembled in such a way that the elevation 35 of one longitudinal rib 15 is inserted into the groove 34 of another longitudinal rib 15, that the elevation of a further longitudinal rib 15 is inserted into the groove of this pair of longitudinal ribs, etc. The finished cover 14 has a total of twelve slots 16 for as many swing arms 13, of which not all are shown in FIGS. 2 and 3 for the sake of clarity. If the full number of these rocker arms is not required, the free slots 16 can be closed from the outside by suitable plugs 36 of elongated shape and T-shaped cross section and thereby sealed.

Jede Schaftschwinge 13 ist mit einer Lagerbuchse 38 verschraubt, welche ihrerseits über ein Wälzlager 39 auf der Schwingenwelle 4 gelagert ist. Das ganze Schwingenpaket ist durch zwei Klemmringe 40 gegen seitliche Verschiebung auf der Schwingenwelle 4 gesichert. Wie in Fig. 1 angedeutet ist, sind die den Deckel 14 bildenden Längsrippen 15 an ihren Längsenden mit dem Gehäuse 1 verschraubt. Die Schlitze 16 dienen auch zur seitlichen Führung der Schaftschwingen 13. Die einzelnen Längsrippen 15 können genau entsprechend der Teilung der Schaftschwingen 13 an das Gehäuse 1 angeschraubt werden. Da zwischen den Längsrippen 15 ein kleiner Zwischenraum besteht, was durch die Nutenverbindung 34, 35 ermöglicht wird, sind die bei einem Deckel aus einem einzigen Stück üblicherweise auftretenden Toleranzprobleme zwischen Schaftschwingen 13 und den diese führenden Schlitzen 16 ausgeschaltet. Each shaft rocker 13 is screwed to a bearing bush 38, which in turn is mounted on the rocker shaft 4 via a roller bearing 39. The entire swing arm assembly is secured against lateral displacement on the swing arm shaft 4 by two clamping rings 40. As indicated in FIG. 1, the longitudinal ribs 15 forming the cover 14 are screwed to the housing 1 at their longitudinal ends. The slots 16 also serve to guide the shaft rockers 13 laterally. The individual longitudinal ribs 15 can be screwed onto the housing 1 exactly in accordance with the division of the shaft rockers 13. Since there is a small space between the longitudinal ribs 15, which is made possible by the groove connection 34, 35, the tolerance problems that usually occur in a single piece cover between the rocker arms 13 and the slots 16 that guide them are eliminated.

Die Antriebswelle 2, die Schwingenwelle 4 und die Kurbelwelle 5 sind an ihren Enden von den beiden Längsseitenwänden des Gehäuses 1 getragen; Antriebswelle 2 und Kurbelwelle 5 sind in den genannten Seitenwänden drehbar gelagert, die Schwingenwelle 4 ist fest montiert. Antriebswelle 2 und Kurbelwelle 5 liegen annähernd auf dem gleichen Niveau, Exzenterwelle 3 und Schwingenwelle 4 liegen oberhalb dieses Niveaus. Die Exzenterwelle 3 ist an ihren Enden je mit dem einen Ende einer an ihrem anderen Ende an der Kurbelwelle 5 angelenkten Pleuelstangen 19 fest verbunden. Somit ist die Exzenterwelle 3 zusammen mit den Exzenterscheiben 11,11' von den Pleuelstangen 19 getragen und kann von den letzteren bei entsprechender Drehung der Kurbelwelle 5 verschwenkt werden. The drive shaft 2, the rocker shaft 4 and the crankshaft 5 are supported at their ends by the two longitudinal side walls of the housing 1; Drive shaft 2 and crankshaft 5 are rotatably mounted in the side walls mentioned, the rocker shaft 4 is fixedly mounted. Drive shaft 2 and crankshaft 5 are approximately at the same level, eccentric shaft 3 and rocker shaft 4 are above this level. The eccentric shaft 3 is permanently connected at its ends to one end of a connecting rod 19 articulated on the crankshaft 5 at its other end. Thus, the eccentric shaft 3 is carried together with the eccentric disks 11, 11 'by the connecting rods 19 and can be pivoted by the latter with a corresponding rotation of the crankshaft 5.

Bei dem in den Figuren dargestellten Betriebszustand der Trittvorrichtung ist die Kurbelwelle 5 so verdreht, dass die Exzenterwelle 3 der Schwingenwelle 4 maximal angenähert ist; die Zahnräderpaare 7, 9 und 8,10 stehen somit in vollem Eingriff. Wenn der in Fig. 2 dargestellte Verstellhebel 20 für die Kurbelwelle 5 von der Zeichenebene weg nach oben um etwa 90° verschwenkt wird, dann werden die Exzenterscheibenpaare 11,11' von den Rollen 12,12'der Schaftschwingen 13 wegbewegt. Infolge der Anordnung der Exzenterwelle 3 schräg oberhalb der Antriebswelle 2 bleiben die Zahnräderpaare 7, 9 und 8,10 bei dieser Bewegung der Exzenterwelle 3 in Eingriff. Denn die Zahnräder 9 und 10 werden durch das Gewicht der Exzenterscheiben 11,11' nach unten gedrückt und dieser Druck wird einerseits von der Kurbelwelle 5 und anderseits von den Zahnrädern 7 und 8 aufgefangen. Somit rollen beim Wegbewegen der Exzenterwelle 3 von der Schwingenwelle 4 die Zahnräder 9 und 10 auf den Zahnrädern 7 und In the operating state of the treadmill shown in the figures, the crankshaft 5 is rotated such that the eccentric shaft 3 is maximally approximated to the rocker shaft 4; gear pairs 7, 9 and 8, 10 are thus in full engagement. If the adjusting lever 20 for the crankshaft 5 shown in FIG. 2 is pivoted upwards by approximately 90 ° away from the plane of the drawing, then the pairs of eccentric disks 11, 11 'are moved away from the rollers 12, 12' of the rocker arms 13. As a result of the arrangement of the eccentric shaft 3 obliquely above the drive shaft 2, the gear pairs 7, 9 and 8, 10 remain in engagement during this movement of the eccentric shaft 3. Because the gears 9 and 10 are pressed down by the weight of the eccentric discs 11, 11 'and this pressure is absorbed on the one hand by the crankshaft 5 and on the other hand by the gears 7 and 8. Thus, when the eccentric shaft 3 moves away from the rocker shaft 4, the gears 9 and 10 roll on the gears 7 and

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8 ab. Dieser Abrollvorgang, während welchem die Zahnräderpaare 7, 9 und 8,10 ständig in Eingriff sind, würde erst dann beendet sein, wenn die Exzenterwelle 3 das Niveau der Antriebswelle 2 erreicht hat. Dies ist aber nicht möglich, weil die Exzenterwelle 3 in der der Fachgleichstellung entsprechenden Schwenkstellung des Verstellhebels 20 auf zwei in die vordere und hintere Seitenwand des Gehäuses 1 eingesetzten ersten Wellenstummeln 25 aufliegt. 8 from. This rolling process, during which the gear pairs 7, 9 and 8, 10 are constantly engaged, would only be completed when the eccentric shaft 3 has reached the level of the drive shaft 2. However, this is not possible because the eccentric shaft 3 rests in the pivoting position of the adjusting lever 20 corresponding to the technical equality on two first shaft ends 25 inserted into the front and rear side wall of the housing 1.

Beim Fortbewegen der Exzenterscheiben 11,11' von den Rollen 12,12' der Schaftschwingen 13 bewegen sich deren aus dem Gehäuse 1 ragende Enden unter der Wirkung der nach unten drückenden Schäfte je nach der Art des Gestänges zwischen Schäften und Schaftschwingen 13 entweder nach oben oder nach unten und schlagen schliesslich an einem Ende der Schlitze 16 an und kommen zum Stillstand. Damit befinden sich auch die Schäfte auf gleichen Niveau und zwar in ihrer Tieffachstellung, womit die Fachgleichstellung erreicht ist. Bei grosser Gewebespannung kann die Fachgleichstellung auch in einer Zwischenebene zwischen der Hoch- und Tieffachstellung erfolgen. When the eccentric discs 11, 11 'move away from the rollers 12, 12' of the rocker arms 13, their ends protruding from the housing 1 move upwards or under the action of the shafts pushing downward, depending on the type of linkage between the shafts and the rocker arms 13 down and finally hit one end of the slots 16 and come to a standstill. This means that the shafts are at the same level, namely in their low position, which means that the technical equality is achieved. If the fabric tension is high, the technical equality can also take place on an intermediate level between the high and low specialist positions.

Die Kurbelwelle 5 ist im Gehäuse 1 über Buchsen 21 gelagert. Diese Buchsen 21 weisen eine exzentrische Bohrung auf und sind mittels mehrerer, beispielsweise sechs Schrauben 22 an das Gehäuse 1 angeschraubt. Durch Verdrehen der Buchsen 21 an das Gehäuse 1 angeschraubt. Durch Verdrehen der Buchsen 21 um eine oder mehrere Schraubenteilungen kann der Abstand zwischen Kurbelwelle 5 einerseits und Antriebsund Schwingenwelle 2 bzw. 4 anderseits genau eingestellt werden. The crankshaft 5 is mounted in the housing 1 via bushings 21. These bushings 21 have an eccentric bore and are screwed onto the housing 1 by means of several, for example six, screws 22. Screwed to the housing 1 by rotating the bushings 21. By rotating the bushings 21 by one or more screw pitches, the distance between the crankshaft 5 on the one hand and the drive and swing arm shafts 2 and 4 on the other hand can be set precisely.

Das Gehäuse 1 ist an der Innenseite seiner beiden die verschiedenen Wellen tragenden Seitenwände je mit einem Vorsprung 23 versehen, welche Vorsprünge eine Abstützung für die Exzenterwelle 3 in ihrem Betriebszustand bilden. An der Aussenseite der dem Hebel 20 benachbarten Seitenwand des Gehäuses 1 ist ein in die Schwenkebene des Hebels 20 ragender Bolzen 24 angeschraubt, durch welchen der Hebel 20 gegen unbeabsichtigte Betätigung gesichert ist. The housing 1 is provided on the inside of its two side walls carrying the various shafts with a projection 23, which projections form a support for the eccentric shaft 3 in its operating state. On the outside of the side wall of the housing 1 adjacent to the lever 20, a bolt 24 projecting into the pivoting plane of the lever 20 is screwed, by means of which the lever 20 is secured against unintentional actuation.

Weiter sind in die die verschiedenen Wellen tragenden Seitenwände des Gehäuses 1 fluchtend mit der Exzenterwelle 3 neben den ersten Wellenstummeln 25 zwei zweite Wellenstummel 26 eingesetzt, welche den gleichen Durchmesser wie die Exzenterwelle 3 aufweisen und die letztere gegen Verschiebungen in achsialer Richtung sichern. Die ersten Wellenstummel 25 dienen zur Entlastung der Zahnräderpaare 7, 9 und 8,10 und des Antriebs. Somit ist die Exzenterwelle 3 mit den Exzenterscheiben 11,11' im Betriebszustand auf den • Vorsprüngen 23 und bei Fachgleichstellung auf den Wellen-s stummel 25 und nur während des kurzen Verschwenkens zwischen diesen beiden Positionen alleine auf den Zahnrädern 7 und 8 abgestützt. Furthermore, in the side walls of the housing 1 carrying the various shafts, two second stub shafts 26 are inserted in alignment with the eccentric shaft 3 next to the first stub shafts 25, which have the same diameter as the eccentric shaft 3 and secure the latter against displacements in the axial direction. The first shaft ends 25 serve to relieve the gear pairs 7, 9 and 8, 10 and the drive. Thus, the eccentric shaft 3 with the eccentric disks 11, 11 'is supported on the projections 23 in the operating state and on the stubs 25 in the case of technical equality and is supported only on the gear wheels 7 and 8 only during the brief pivoting between these two positions.

Wie Fig. 1 entnommen werden kann, ist auf den Pleuelstangen 19 verbindende Schraube 29 eingeschraubt ist. Zum Ausbau der Exzenterscheiben 11,11' werden nach Abschrauben der oberen Deckplatte 31 des Gehäuses 1 und Verschwenken des Exzenterscheibenpakets in die Abtropfstellung die Schrauben 29 herausgenommen und in die Bohrungen 28 wird je ein Traggriff 30 eingeschraubt, mit welchem die Exzenterwelle 3 mit den Zahnrädern 9 und 10 und den Exzenterscheiben 11, 11'aus dem Gehäuse 1 herausgehoben werden kann. As can be seen in FIG. 1, screw 29 connecting the connecting rods 19 is screwed in. To remove the eccentric discs 11, 11 ', after unscrewing the upper cover plate 31 of the housing 1 and pivoting the eccentric disc package into the draining position, the screws 29 are removed and a carrying handle 30 is screwed into the bores 28 with which the eccentric shaft 3 with the gears 9 and 10 and the eccentric discs 11, 11 'can be lifted out of the housing 1.

Obschon bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel die Verschwenkung der Exzenterwelle 3 mittels der Kurbelwelle 5 und der Pleuelstangen 19 erfolgt, ist die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es wird für den Fachmann vielmehr klar sein, dass das Wegschwenken der Exzenterscheiben 11,11' von den Schaftschwingen 13 unter Aufrechterhaltung des Eingriffs der Zahnradpaare 7 9 und 8,10 auch durch andere konstruktive Lösungen bewerkstelligt werden kann. Eine dieser Lösungen könnte darin bestehen, dass man anstelle von Kurbelwelle 5 und Pleuelstangen 19 zwei die Exzenterwelle 3 tragende Klemmlaschen verwendet. Diese Klemmlaschen könnten je auf einem Exzenterbolzen am Gehäuse 1 gelagert und durch Verdrehen dieser Exzenterbolzen verschiebbar sein. Da die von den Klemmlaschen getragene Exzenterwelle die Verschiebung der Klemmlaschen mitmachen würde, würde deren Verschiebung ebenfalls zum Wegbewegen der Exzenterscheiben von den Schaf tschwingen führen. Durch geeignete Wahl der Verschiebungsebene der Klemmlaschen, welche etwa in der Längsachse der Pleuelstangen 19 liegen müsste, könnte dabei sichergestellt werden, dass die Zahnradpaare 7, 9 und 8,10 in Eingriff bleiben. Although in the exemplary embodiment described the pivoting of the eccentric shaft 3 takes place by means of the crankshaft 5 and the connecting rods 19, the invention is not restricted to this exemplary embodiment. Rather, it will be clear to the person skilled in the art that the pivoting away of the eccentric disks 11, 11 'from the shaft rockers 13 while maintaining the engagement of the gear pairs 7 9 and 8, 10 can also be accomplished by other design solutions. One of these solutions could be that instead of crankshaft 5 and connecting rods 19, two clamping tabs carrying the eccentric shaft 3 are used. These clamping tabs could each be mounted on an eccentric bolt on the housing 1 and be displaceable by rotating these eccentric bolts. Since the eccentric shaft carried by the clamping tabs would follow the displacement of the clamping tabs, their displacement would also lead to the eccentric disks being moved away from the shaft rockers. A suitable choice of the plane of displacement of the clamping lugs, which should lie approximately in the longitudinal axis of the connecting rods 19, could ensure that the gear pairs 7, 9 and 8, 10 remain in engagement.

Anstelle der Kurbelwelle 5 könnten auch zwei die Pleuelstangen 19 tragende Exzenterzapfen verwendet werden, welche durch einen das Gehäuse 1 von oben umgreifenden bügelartigen Hebel verbunden sein könnten. Dieser Hebel würde einerseits die Funktion des Mittelteils der Kurpelwelle 5 und anderseits diejenige des Verstellhebels 20 übernehmen. Instead of the crankshaft 5, two eccentric pins carrying the connecting rods 19 could also be used, which could be connected by a bracket-like lever encompassing the housing 1 from above. This lever would take on the one hand the function of the middle part of the crank shaft 5 and on the other hand that of the adjusting lever 20.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. treading device for driving the shafts of a weaving machine, with a housing, with a number of eccentric disks coupled with a drive and of shaft rockers which cooperate with them, characterized in that an adjusting element for the eccentric disks (11, 11 ') is provided by which the connection between the rocker arms (13) and the eccentric discs can be optionally canceled while maintaining their coupling with their drive.

2. Treading device according to claim 1, characterized in that the eccentric discs (11, 11 ') are connected in a rotationally fixed manner to first gear wheels (9, 10) and can be pivoted away from the shaft rockers (13) by the adjusting member, so that the second gear wheels driving the first gear wheels (7, 8) are assigned, and that when the eccentric discs are pivoted, the first gear wheels are rolled on the second gear wheels.

2nd

PATENT CLAIMS

3. treading device according to claim 2, characterized in that the eccentric discs (11,11 ') and the first gears (9,10) are rotatably mounted on a common eccentric shaft (3), and that the adjusting member acts on the eccentric shaft.

4. treading device according to claim 3, characterized in that the eccentric shaft (3) above the level of the central axes of the second gears (7,8) is arranged.

5. treading device according to claim 4, characterized in that the adjusting member is formed by connecting rods (19) which are supported at one end on a crankshaft (5) and carry the eccentric shaft (3) at their other end.

6. treading device according to claim 5, characterized in that on the inside of the housing (1) projections (23) for supporting the eccentric shaft (3) are provided in their operating position.

7. treading device according to claim 6, characterized in that the eccentric shaft (3) lies completely in the interior of the housing (1) and that in the ends of the eccentric shaft adjacent front and rear side wall of the housing first shaft stub (25) as a support for the eccentric shaft are used in their position pivoted away from the shaft rockers (13).

8. treading device according to claim 7, characterized in that in the front and rear side wall of the housing (1) second stub shaft (26) for securing the eccentric shaft (3) against displacements in its longitudinal axis are used.

9. treading device according to claim 7 or 8, characterized in that the crankshaft (5) is mounted in the housing (1) via adjustable eccentric bearing bushes (21) in different rotational positions.

10. pedal device according to claim 9, characterized in that the crankshaft (5) protrudes with one end from the housing (1) and that at this end an adjusting lever (20) for rotating the crankshaft and thus for pivoting the eccentric shaft (3) the eccentric discs (11, 11 ') is attached.

11. Trittvorrichtimg according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (1) is designed to receive a lubricating liquid and is provided on the outlet side of the rocker arms (13) with a cover (14) which has a variable number of through openings (16) for the swing arms.

12. treading device according to claim 11, characterized in that the cover (14) from a plurality of each with two through openings (16) and each a groove (34) and a corresponding elevation (35) along one of the side walls provided elongated ribs ( 15) is assembled, each elevation of a rib being engaged in the groove of the adjacent rib and each rib being screwed to the housing (1).

13. treading device according to claim 12, characterized in that the ribs (15) consist of a press material, preferably of a phenol-reinforced fabric or of glass fiber reinforced polyethylene.

14. A treading device according to claim 11, characterized in that the cover (14) has a passage opening (16) at each possible passage point of a shaft rocker (13) and the strip-shaped sealing plug (36) is provided for closing the free passage openings.

15. treading device according to claim 5, characterized in that a lever (27) is attached to the connecting rods (19), on which a pivot lever (41) for pivoting the eccentric discs (11, 11 ') can be plugged into their draining position.

16. treading device according to claim 15, characterized in that the eccentric shaft (3) is connected at its ends to the connecting rods (19) by screws (29), and that these screws for removing the eccentric shaft with the first gears (9,10) and the eccentric discs (11, 110 from the housing (1) can be replaced by carrying handles (30).

17. A treading device according to claim 16, characterized in that the screws (29) are replaced by the carrying handles (30) in the drained position of the eccentric discs (11, 11 ').