EP0731534A2 - Elektrische Steckverbindung - Google Patents

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EP0731534A2
EP0731534A2 EP96102125A EP96102125A EP0731534A2 EP 0731534 A2 EP0731534 A2 EP 0731534A2 EP 96102125 A EP96102125 A EP 96102125A EP 96102125 A EP96102125 A EP 96102125A EP 0731534 A2 EP0731534 A2 EP 0731534A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
spring element
plug
side parts
locking pin
Prior art date
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EP96102125A
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English (en)
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EP0731534B1 (de
EP0731534A3 (de
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Dietmar Harting
Herbert Junck
Albert Ferderer
Martin Dipl.-Ing. Schmidt
Hartmut Dipl.-Ing. Schwettmann
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Harting Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0731534A3 publication Critical patent/EP0731534A3/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62966Comprising two pivoting levers

Definitions

  • the invention relates to an electrical plug-in connection with one or two U-shaped locking brackets which can be pivoted about bearing journals of one plug-in half, wherein, when the plug-in connection is locked, locking elements / locking means arranged on its side parts overlap with locking plugs arranged on the other plug-in half.
  • the invention has for its object to provide an electrical connector of the type mentioned in such a way that the locking bracket or latches are simple and inexpensive to manufacture.
  • the locking bracket can be inexpensively made of plastic material by injection molding and that the spring elements provided for generating the locking forces are simply inserted into the pockets in the side parts and when the locking bracket is snapped onto the corresponding bearing journal on the housing are held.
  • FIG. 1 an electrical connector is shown, wherein two connector halves 1, 2 are coupled together.
  • the connector halves are provided with electrical contact elements, not shown here, which come into contact with one another when the connector halves are joined together.
  • U-shaped locking brackets 3 are provided, which are pivotally held on bearing pins 4 of the one connector half 2.
  • the locking brackets which are shown as an individual part in FIG. 2, have a handle part 5, from which side parts 6 extend at right angles.
  • a bearing opening 7 is provided in the lower region of the side parts, through which the respective bearing pin 4 extends after the locking bracket has been mounted on the connector half 2.
  • the locking bracket is preferably made of plastic material.
  • narrow pockets 8 which extend in the direction of the side parts and which are open towards the front.
  • the spring elements 9 shown in FIG. 3 are inserted into these pockets, an extension 10 of the spring elements being inserted into a holder recess 11 of the pocket.
  • the spring elements are preferably made of metallic material to achieve good spring properties.
  • an eyelet-like formation is provided with a through opening 12 which is aligned with the bearing opening 7 of the side parts after the spring element has been inserted.
  • an opening 13 is formed, into which the locking element 14 shown in FIG. 3 is inserted.
  • the locking element has an approximately round projection 15 shaped in accordance with this opening, so that it is pivotably held on the spring element.
  • the shape of the opening 13 and the molding 15 are coordinated with one another in such a way that the molding can be inserted into the opening from the side and cannot slide out downwards.
  • the locking element is provided with a curved contour 16 which slides onto the locking pin 17 of the connector half 1 when the connector halves are locked and, in the end position of the locking bracket, the locking pins 17 rest in the rounding 18. The operation of the lock is explained below with reference to FIG. 1.
  • the locking bracket is shown in different positions for better recognition of the mode of action, and the pockets of the side parts are drawn with the front wall broken away.
  • the left locking bracket is shown in a position in which the locking element 14 strikes or slides on the locking pin 17.
  • the spring element 9 is bent open, the locking element slides with its contour 16 along the locking pin and finally reaches the end position shown in the right locking bracket after it has passed an upper dead center.
  • the locking pin 17 is finally in the rounding 18th
  • a corresponding shape of the contour 16 and the contact of the upper region 19 on an edge 20 of the spring element ensures that the locking element remains in this position.
  • the locking element is in effect designed as a rocker arm element. In the locked position, the spring force of the spring elements acts such that the connector halves are pressed together firmly.
  • FIG. 5 shows an electrical plug connection with modified locking brackets 3 ', U-shaped locking brackets also being provided here which are pivotably held on bearing pins 4 of the plug connection half 2.
  • This locking bracket which are shown as an individual part in FIG. 6, have a handle part 5, from which side parts 6 extend at right angles.
  • a bearing opening 7 is provided in the lower region of the side parts, through which the respective bearing pin 4 extends after the locking bracket has been mounted on the connector half 2.
  • These locking brackets are also preferably made of plastic material.
  • narrow pockets 8 are formed which extend in the direction of the side parts and which are open towards the front.
  • the spring elements 9 'shown in FIG. 7 are inserted into these pockets, an extension 10 of the spring elements being inserted into a holder recess 11 of the pocket.
  • the spring elements are preferably made of metallic material to achieve good spring properties.
  • an eyelet-like formation is provided with a through opening 12 which is aligned with the bearing opening 7 of the side parts after the spring element has been inserted.
  • this spring element 9 is also of approximately semicircular design, but the upper end 21 is designed to end smoothly.
  • Locking elements 14 'shown in FIG. 8 are provided for the locking bracket. These are approximately triangular-shaped with a curved contour 16 ', which slides onto the locking pins 17 of the connector half 1 when the connector halves are locked and, in the end position of the locking bracket, the locking pins 17 rest in the curve 18. Furthermore, these locking elements have bearing or mounting pins 22. The locking elements are inserted into the pockets in the upper region of the side parts of the locking bracket, wherein they are held pivotably via the bearing pins which are clipped into elongated holes 23. The upper end 21 of the spring elements first presses resiliently on the surface 24 of the locking elements.
  • FIG. 5 the locking bracket is shown in different positions for better recognition of the mode of action, and the pockets of the side parts are drawn with the front wall broken away.
  • the left locking bracket is shown in a position in which the locking element 14 'strikes or slides on the locking pin 17.
  • the locking element 9 'slides with its contour 16' along the locking pin and finally tilts into the end position shown in the right locking bracket after it has passed an upper dead center.
  • the surface 25 then lies against the upper end of the spring element or the spring element presses on the locking element, and the locking pin 17 lies in the rounding 18.
  • FIG. 9 shows an electrical plug connection with further modified locking brackets 3 ′′, here also U-shaped locking brackets are provided, which are pivotally held on journal 4 of the connector half 2.
  • These locking brackets which are shown as an individual part in FIG. 10, also have a handle part 5, from which side parts 6 extend at right angles.
  • a bearing opening 7 is provided in the lower region of the side parts, through which the respective bearing pin 4 extends after the locking bracket has been mounted on the connector half 2.
  • These locking brackets are also preferably made of plastic material.
  • narrow pockets 8 are formed which extend in the direction of the side parts and which are open towards the front.
  • the spring elements 9 ′′ shown in FIG. 11 are inserted into these pockets, an extension 10 of the spring elements being inserted into a holder recess 11 of the pocket.
  • the spring elements are preferably made of metallic material to achieve good spring properties.
  • an eyelet-like formation is provided with a through opening 12 which is aligned with the bearing opening 7 of the side parts after the spring element has been inserted.
  • this spring element 9 ′′ is also approximately semicircular, but the upper end is provided with a rounded shape 26. It can be provided that the spring element, as already explained above, is inserted into the pockets of the locking bracket and, when the locking bracket is closed, the projection slides directly over the respective locking pin and, after an upper dead center has been exceeded, the connector halves are pressed firmly together by the spring force of the spring element become. However, in order to reduce frictional resistance, ie to make it easier to close the locking bracket, it is preferably provided that the upper end is provided with an opening 27 and that the roller 28 shown in FIG. 12 is received therein.
  • Fig. 9 the locking bracket is shown in different positions for better recognition of the mode of action, and the pockets of the side parts are drawn with the front wall broken away.
  • the left locking bracket is shown in a position in which the roller 28 strikes or slides on the locking pin 17.
  • the roller slides / rolls over the locking pin and finally reaches the end position shown on the right locking bracket after it has passed an upper dead center.
  • the spring pressure of the spring elements now acts on the locking pins, and the connector halves are pressed together firmly.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

Für eine elektrische Steckverbindung mit einem oder zwei um Lagerzapfen der einen Steckverbindungshälfte schwenkbaren Verriegelungsbügel, wobei bei verriegelter Steckverbindung an dessen Seitenteilen angeordnete Verriegelungselemente an der anderen Steckverbindungshälfte angeordnete Verriegelungszapfen übergreifen, wird vorgeschlagen, in den Seitenteilen Taschen vorzusehen und in diese Taschen Federelemente einzufügen, die auf die Verriegelungselemente einwirken bzw. an den Federelementen kippbare Verriegelungselemente vorzusehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckverbindung mit einem oder zwei um Lagerzapfen der einen Steckverbindungshälfte schwenkbaren, U-förmigen Verriegelungsbügel, wobei bei verriegelter Steckverbindung an dessen Seitenteilen angeordnete Verriegelungselemente/Verriegelungsmittel an der anderen Steckverbindungshälfte angeordnete Verriegelungszapfen übergreifen.
  • Bei derartigen Steckverbindungen ist eine Kniehebelwirkung des Verriegelungsbügels erforderlich, die einen einwandfreien Andruck der beiden Steckverbindungshälften aneinander gewährleistet sowie in bezug auf den Verriegelungsbügel ein relativ leichtes Erreichen der Verschlußstellung mit definierter Endlage ermöglicht.
  • Aus der DE 26 32 338 C2 ist es zur Erfüllung dieser Erfordernisse bekannt, den Verriegelungsbügel aus Blechmaterial U-förmig zu biegen und die Seitenteile mit Übergreifteilen zu versehen, die die Verriegelungszapfen der anderen Steckverbindungshälfte beim Verriegeln übergreifen. Die Lagerung des Verriegelungsbügels erfolgt über Zapfen an der einen Steckverbindungshälfte, die in einer schlitzförmigen Öffnung im Seitenteil geführt und durch ein Federelement gehalten sind.
    Dieser im großen und ganzen zufriedenstellende Verriegelungsbügel ist jedoch aufwendig in seiner Herstellung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Steckverbindung der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, daß der bzw. die Verriegelungsbügel einfach und kostengünstig herstellbar sind.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in den Seitenteilen sich in Richtung der Seitenteile erstreckende Taschen eingeformt sind, daß in die Taschen jeweils ein Federelement eingefügt ist, dessen unteres Ende vom Lagerzapfen der Steckverbindungshälfte durchdrungen und gehalten ist, und daß das obere Ende des Federelements beim Schließen des Verriegelungsbügels über den jeweiligen Verriegelungszapfen der anderen Steckverbindungshälfte greift und dabei derart auf den Verriegelungszapfen einwirkt, daß die beiden Steckvorrichtungshälften federnd gegeneinandergepreßt sind. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 näher erläutert.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Verriegelungsbügel kostengünstig aus Kunststoffmaterial durch Spritzgießen hergestellt werden können und daß die zur Erzeugung der Verriegelungskräfte vorgesehenen Federelemente einfach in die Taschen in den Seitenteilen eingelegt werden und beim Aufschnappen des Verriegelungsbügels auf die entsprechenden Lagerzapfen am Gehäuse gehalten sind. Besonders niedrige Betätigungskräfte, bei dennoch hohen Zuhaltekräften ergeben sich bei Verwendung von Federelementen mit an diesen vorgesehenen Kipphebelelementen, die beim Aufgleiten auf die Verriegelungszapfen nach Überschreiten eines oberen Totpunkts in die Verriegelungsstellung schwenken/kippen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
    Es zeigen
  • Fig. 1
    die Ansicht einer Steckverbindung mit Verriegelungsbügeln,
    Fig. 2
    die Ansicht eines Verriegelungsbügels,
    Fig. 3
    die Ansicht eines Federelements,
    Fig. 4
    die Ansicht eines Kipphebelelements,
    Fig. 5
    die Ansicht einer Steckverbindung mit modifizierten Verriegelungsbügeln,
    Fig. 6
    die Ansicht eines modifizierten Verriegelungsbügels,
    Fig. 7
    die Ansicht eines modifizierten Federelements,
    Fig. 8
    die Ansicht eines modifizierten Kipphebelelements,
    Fig. 9
    die Ansicht einer Steckverbindung mit weiter modifizierten Verriegelungsbügeln,
    Fig. 10
    die Ansicht eines weiter modifizierten Verriegelungsbügels,
    Fig. 11
    die Ansicht eines weiter modifizierten Federelements, und
    Fig. 12
    die Ansicht einer Rolle für das Federelement gem. Fig. 11.
  • In der Fig. 1 ist eine elektrische Steckverbindung dargestellt, wobei zwei Steckverbindungshälften 1, 2 miteinander gekuppelt sind. Die Steckverbindungshälften sind mit hier nicht näher dargestellten elektrischen Kontaktelementen versehen, die beim Zusammenfügen der Steckverbindungshälften miteinander in Kontakt gelangen. Zur Verriegelung der Steckverbindungshälften sind U-förmige Verriegelungsbügel 3 vorgesehen, die auf Lagerzapfen 4 der einen Steckverbindungshälfte 2 schwenkbar gehalten sind. Die Verriegelungsbügel, die als Einzelteil in der Fig. 2 dargestellt sind, weisen ein Griffteil 5 auf, von dem sich rechtwinklig Seitenteile 6 weg erstrecken. Im unteren Bereich der Seitenteile ist jeweils eine Lageröffnung 7 vorgesehen, durch die sich nach der Montage des Verriegelungsbügels an der Steckverbindungshälfte 2 der jeweilige Lagerzapfen 4 erstreckt. Die Verriegelungsbügel sind vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellt. In die Seitenteile 6 sind schmale Taschen 8 eingeformt, die sich in Richtung der Seitenteile erstrecken und die nach vorn hin offen sind. In diese Taschen sind die in der Fig. 3 dargestellten Federelemente 9 eingelegt, wobei ein Ansatz 10 der Federelemente in eine Halterungsausnehmung 11 der Tasche eingeschoben ist. Die Federelemente sind zur Erzielung guter Federeigenschaften vorzugsweise aus metallischem Werkstoff hergestellt.
    Im unteren Bereich der Federelemente ist eine ösenartige Anformung mit einer Durchgangsöffnung 12 vorgesehen, die nach dem Einfügen des Federelements mit der Lageröffnung 7 der Seitenteile fluchtet.
    Im oberen Bereich des etwa halbrund geformten Federelements ist eine Öffnung 13 eingeformt, in die das in der Fig. 3 dargestellte Verriegelungselement 14 eingesetzt ist. Dabei weist das Verriegelungselement eine entsprechend dieser Öffnung geformte, etwa runde Anformung 15 auf, so daß dieses schwenkbar an dem Federelement gehalten ist. Die Form der Öffnung 13 und der Anformung 15 sind so aufeinander abgestimmt, daß die Anformung von der Seite her in die Öffnung einfügbar ist und dabei nach unten hin nicht herausrutschen kann. Das Verriegelungselement ist mit einer kurvenförmigen Kontur 16 versehen, die beim Verriegeln der Steckverbindungshälften auf die Verriegelungszapfen 17 der Steckverbindungshälfte 1 aufgleitet und wobei in der Endstellung des Verriegelungsbügels die Verriegelungszapfen 17 in der Rundung 18 anliegen.
    Die Wirkungsweise der Verriegelung wird nachfolgend an Hand der Fig. 1 erläutert. In der Fig. 1 sind zum besseren Erkennen der Wirkungsweise die Verriegelungsbügel in unterschiedlichen Stellungen dargestellt, und die Taschen der Seitenteile sind mit weggebrochener Vorderwand gezeichnet.
    Der linke Verriegelungsbügel ist dabei in einer Stellung gezeigt, in der das Verriegelungselement 14 auf den Verriegelungszapfen 17 auftrifft bzw. aufgleitet. Beim weiteren Schließen des Verriegelungsbügels wird das Federelement 9 aufgebogen, das Verriegelungselement gleitet mit seiner Kontur 16 auf dem Verriegelungszapfen entlang und gelangt schließlich nach Überschreiten eines oberen Totpunkts in die Endstellung, die beim rechten Verriegelungsbügel gezeigt ist. Bei dieser Bewegung in die Endstellung des Verriegelungsbügels schwenkt das Verriegelungselement, und der Verriegelungszapfen 17 liegt schließlich in der Rundung 18.
    Durch entsprechende Form der Kontur 16 und Anlage des oberen Bereichs 19 an einer Kante 20 des Federelements ist gewährleistet, daß das Verriegelungselement in dieser Stellung verharrt. Das Verriegelungselement ist dabei von der Wirkung her als Kipphebelelement ausgebildet. In der verriegelten Stellung wirkt die Federkraft der Federelemente derart, daß die Steckverbindungshälften fest zusammengepreßt werden.
  • In der Fig. 5 ist eine elektrische Steckverbindung mit modifizierten Verriegelungsbügeln 3' dargestellt, wobei auch hier U-förmige Verriegelungsbügel vorgesehen sind, die auf Lagerzapfen 4 der Steckverbindungshälfte 2 schwenkbar gehalten sind.
    Auf diese Verriegelungsbügel, die als Einzelteil in der Fig. 6 dargestellt sind, weisen ein Griffteil 5 auf, von dem sich rechtwinklig Seitenteile 6 weg erstrecken. Im unteren Bereich der Seitenteile ist jeweils eine Lageröffnung 7 vorgesehen, durch die sich nach der Montage des Verriegelungsbügels an der Steckverbindungshälfte 2 der jeweilige Lagerzapfen 4 erstreckt.
    Auch diese Verriegelungsbügel sind vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellt. In die Seitenteile 6 sind schmale Taschen 8 eingeformt, die sich in Richtung der Seitenteile erstrecken und die nach vorn offen sind. In diese Taschen sind die in der Fig. 7 dargestellten Federelemente 9' eingelegt, wobei ein Ansatz 10 der Federelemente in eine Halterungsausnehmung 11 der Tasche eingeschoben ist. Die Federelemente sind zur Erzielung guter Federeigenschaften vorzugsweise aus metallischem Werkstoff hergestellt. Im unteren Bereich der Federelemente ist eine ösenartige Anformung mit einer Durchgangsöffnung 12 vorgesehen, die nach dem Einfügen des Federelements mit der Lageröffnung 7 der Seitenteile fluchtet.
  • Im Gegensatz zum weiter vorn beschriebenen Federelement 9 ist dieses Federelement 9' zwar auch etwa halbrund ausgebildet, das obere Ende 21 ist jedoch glatt auslaufend ausgeführt.
  • Für den Verriegelungsbügel sind in der Fig. 8 dargestellte Verriegelungselemente 14' vorgesehen. Diese sind etwa dreieckförmig noch mit einer kurvenförmigen Kontur 16' versehen, die beim Verriegeln der Steckverbindungshälften auf die Verriegelungszapfen 17 der Steckverbindungshälfte 1 aufgleitet und wobei in der Endstellung des Verriegelungsbügels die Verriegelungszapfen 17 in der Rundung 18 anliegen. Weiterhin weisen diese Verriegelungselemente Lager- bzw. Halterungszapfen 22 auf.
    Die Verriegelungselemente sind im oberen Bereich der Seitenteile des Verriegelungsbügels in die Taschen eingeschoben, wobei sie über die Lagerzapfen, die in Langlöcher 23 eingeclipst sind, schwenkbar gehalten sind. Das obere Ende 21 der Federelemente drückt dabei zunächst federnd auf die Fläche 24 der Verriegelungselemente.
  • Die Wirkungsweise der Verriegelung wird nachfolgend an Hand der Fig. 5 erläutert. In der Fig. 5 sind zum besseren Erkennen der Wirkungsweise die Verriegelungsbügel in unterschiedlichen Stellungen dargestellt, und die Taschen der Seitenteile sind mit weggebrochener Vorderwand gezeichnet. Der linke Verriegelungsbügel ist dabei in einer Stellung gezeigt, in der das Verriegelungselement 14' auf den Verriegelungszapfen 17 auftrifft bzw. aufgleitet. Beim weiteren Schließen des Verriegelungsbügels gleitet das Verriegelungselement 9' mit seiner Kontur 16' auf dem Verriegelungszapfen entlang und kippt schließlich nach Überschreiten eines oberen Totpunkts in die Endstellung, die beim rechten Verriegelungsbügel gezeigt ist. Dabei liegt dann die Fläche 25 am oberen Ende des Federelements an bzw. das Federelement drückt auf das Verriegelungselement, und der Verriegelungszapfen 17 liegt in der Rundung 18. Durch die Führung bzw. Halterung des Verriegelungselements in den Langlöchern 23 ist gewährleistet, daß der Federdruck der Federelemente über die Verriegelungselemente auf die Verriegelungszapfen wirkt und die Steckverbindungshälften fest zusammengepreßt werden.
  • In der Fig. 9 ist eine elektrische Steckverbindung mit weiterhin modifizierten Verriegelungsbügeln 3'' dargestellt, wobei auch hier U-förmige Verriegelungsbügel vorgesehen sind, die auf Lagerzapfen 4 der Steckverbindungshälfte 2 schwenkbar gehalten sind.
    Auch diese Verriegelungsbügel, die als Einzelteil in der Fig. 10 dargestellt sind, weisen ein Griffteil 5 auf, von dem sich rechtwinklig Seitenteile 6 weg erstrecken. Im unteren Bereich der Seitenteile ist jeweils eine Lageröffnung 7 vorgesehen, durch die sich nach der Montage des Verriegelungsbügels an der Steckverbindungshälfte 2 der jeweilige Lagerzapfen 4 erstreckt. Auch diese Verriegelungsbügel sind vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellt. In die Seitenteile 6 sind schmale Taschen 8 eingeformt, die sich in Richtung der Seitenteile erstrecken, und die nach vorn offen sind. In diese Taschen sind die in der Fig. 11 dargestellten Federelemente 9'' eingelegt, wobei ein Ansatz 10 der Federelemente in eine Halterungsausnehmung 11 der Tasche eingeschoben ist.
    Die Federelemente sind zur Erzielung guter Federeigenschaften vorzugsweise aus metallischem Werkstoff hergestellt. Im unteren Bereich der Federelemente ist eine ösenartige Anformung mit einer Durchgangsöffnung 12 vorgesehen, die nach dem Einfügen des Federelements mit der Lageröffnung 7 der Seitenteile fluchtet.
  • Im Gegensatz zu den vorstehend beschriebenen Federelementen ist dieses Federelement 9'' zwar auch etwa halbrund ausgebildet, das obere Ende ist jedoch mit einer rundlichen Anformung 26 versehen. Es kann vorgesehen sein, daß das Federelement, wie vorstehend bereits erläutert, in die Taschen der Verriegelungsbügel eingesetzt wird und wobei beim Schließen der Verriegelungsbügel die Anformung direkt über den jeweiligen Verriegelungszapfen gleitet und nach Überschreiten eines oberen Totpunkts die Steckverbindungshälften durch die Federkraft des Federelements fest zusammengepreßt werden.
    Vorzugsweise ist jedoch zur Verminderung von Reibungswiderständen, d. h. zum leichteren Schließen der Verriegelungsbügel vorgesehen, das obere Ende mit einer Öffnung 27 zu versehen und darin die in der Fig. 12 dargestellte Rolle 28 aufzunehmen.
  • Die Wirkungsweise dieser Verriegelung wird nachfolgend an Hand der Fig. 9 erläutert. In der Fig. 9 sind zum besseren Erkennen der Wirkungsweise die Verriegelungsbügel in unterschiedlichen Stellungen dargestellt, und die Taschen der Seitenteile sind mit weggebrochener Vorderwand gezeichnet.
    Der linke Verriegelungsbügel ist dabei in einer Stellung gezeigt, in der die Rolle 28 auf den Verriegelungszapfen 17 auftrifft bzw. aufgleitet. Beim weiteren Schließen des Verriegelungsbügels gleitet/rollt die Rolle über den Verriegelungszapfen und gelangt schließlich nach Überschreiten eines oberen Totpunkts in die Endstellung, die beim rechten Verriegelungsbügel gezeigt ist. Der Federdruck der Federelemente wirkt jetzt auf die Verriegelungszapfen, und die Steckverbindungshälften werden fest zusammengepreßt.

Claims (6)

  1. Elektrische Steckverbindung mit einem oder zwei um Lagerzapfen der einen Steckverbindungshälfte schwenkbaren, U-förmigen Verriegelungsbügel, wobei bei verriegelter Steckverbindung an dessen Seitenteilen angeordnete Verriegelungselemente/Verriegelungsmittel an der anderen Steckverbindungshälfte angeordnete Verriegelungszapfen übergreifen, dadurch gekennzeichnet,
    daß in den Seitenteilen (6) sich in Richtung der Seitenteile erstreckende Taschen (8) eingeformt sind,
    daß in die Taschen (8) jeweils ein Federelement (9, 9', 9'') eingefügt ist, dessen unteres Ende vom Lagerzapfen (4) der Steckverbindungshälfte (2) durchdrungen und gehalten ist, und
    daß das obere Ende des Federelements beim Schließen des Verriegelungsbügels (3, 3', 3'') über den jeweiligen Verriegelungszapfen (17) der anderen Steckverbindungshälfte (1) greift und dabei derart auf den Verriegelungszapfen einwirkt, daß die beiden Steckverbindungshälften (1, 2) federnd gegeneinander gepreßt sind.
  2. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das obere Ende des Federelements auf ein kipphebelartiges Verriegelungselement (14, 14') einwirkt, das beim Aufgleiten auf den Verriegelungszapfen (17) nach Überschreiten eines oberen Totpunktes in eine Raststellung schwenkt.
  3. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verriegelungselement (14') mit Lagerzapfen (22) versehen ist und in einem Langloch (23) im oberen Bereich der Tasche (8) gelagert ist.
  4. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verriegelungselement (14) mit einer Anformung (15) versehen ist, und daß diese in einem entsprechend ausgebildeten Auge (13) im oberen Ende des Federelements (9) drehbar gehalten ist, so daß das Verriegelungselement schwenkbar an dem Federelement befestigt ist.
  5. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das obere Ende des Federelements (9'') mit einer Anformung (26) versehen ist, deren dem Verriegelungszapfen (17) zugewandter Bereich einen etwa kreisbogenförmigen Verlauf aufweist, wobei diese Anformung nach Überschreiten eines oberen Totpunktes beim Verriegeln hinter den Verriegelungszapfen gleitet.
  6. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das obere Ende des Federelements (9'') mit einer drehbaren Rolle (28) versehen ist, die beim Verriegeln den jeweiligen Verriegelungszapfen übergreift.
EP96102125A 1995-03-10 1996-02-14 Elektrische Steckverbindung Expired - Lifetime EP0731534B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19508605A DE19508605C1 (de) 1995-03-10 1995-03-10 Elektrische Steckverbindung
DE19508605 1995-03-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0731534A2 true EP0731534A2 (de) 1996-09-11
EP0731534A3 EP0731534A3 (de) 1997-07-23
EP0731534B1 EP0731534B1 (de) 1999-12-15

Family

ID=7756282

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