CN102790318A - 一种锁扣式连接装置及电联接接插件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁扣式连接装置及电联接接插件。该锁扣式连接装置包括把手，该把手一端设有握持部，另一端部与两个间隔设置的锁紧腿的首端连接，其中每一锁紧腿的尾端间隔设置有一支承臂和一锁紧臂，该支承臂和锁紧臂上分别设有与两个独立设置的壳体上的支承销和锁紧销配合的凹腔，其中，至少所述锁紧臂的局部区段上连接有柔性耐磨件，该柔性耐磨件具有用于导引一壳体上的锁紧销进入该锁紧臂上的凹腔的弧面结构。该电联接接插件包括所述锁扣式连接装置。本发明具有能实现安全可靠的锁紧连接，且使用寿命长等优点。

Description

一种锁扣式连接装置及电联接接插件

技术领域

本发明公开了一种电联接接插件，尤其涉及一种应用于电联接接插件内的锁扣式连接装置及相应电联接接插件，其具有连接安全可靠、使用寿命长等优点。

背景技术

对于用于工业连接器的接插件而言，其通常具有一个壳体基座或安装壳体作为第一壳体部件和一个壳体盖作为第二壳体部件。由于此类工业联接器应用于严苛的环境条件下，并且两壳体即使在剧烈震动和高负荷条件都必须相互牢固地锁紧以保证其较高的密封要求。所以一般需要在第一个壳体部件上设置一个或两个锁紧扣，其可以围绕第一壳体部件上的支承销转动，并且在锁紧位置搭接在第二壳体部件的锁紧突起或锁紧销上，以实现两个壳体相互锁紧绑定。

传统锁扣式连接结构由整体式金属钣金件经过冲裁折弯等复杂工序制作，制造成本高，并且由于钣金件与锁紧销之间为金属与金属之间干式摩擦，容易磨损锁紧突起并使之损坏，而且锁紧力大。

EP0971455揭示了一种联接器锁紧扣技术，采用金属钣金冲压折弯成为U形锁紧扣，并且在锁定腿的锁紧臂上设置一锁紧弹性延伸结构，使之在锁紧状态时能够利用弹性压力容纳锁紧销。但是锁紧臂在接触锁紧销并且滑动到锁紧位置的过程都是金属与金属干式摩擦。

CN96103943.4亦揭示了一种连接器锁紧扣，其锁紧腿及把手都是塑胶注塑制成，并内嵌金属机构，其支承臂及内嵌金属件之一的弹簧部件有一个封闭通孔并嵌套在第一壳体上支承销上用以固定及支承旋转摆动，并且当锁紧臂摆动到接触第二壳体上的锁紧销时，由内嵌金属的弹簧部件驱动致动部件枢轴转动，并最终由致动部件实现锁定。此技术虽然对锁紧臂与锁紧销之间的摩擦有所改进，通过致动部件的枢轴转动把其滑动摩擦转变为滚动摩擦减小摩擦力，但其致动部件及锁紧销之间还是金属与金属干式摩擦，容易产生磨损损坏致动部件和锁紧销。并且其锁定扣嵌套支承销的固定方式，需要使用较大的手部力量来拉开锁紧扣的两个锁紧腿去套第一壳体上对应的两个支承销，安装拆卸皆不易。

EP1345291B1则揭示了另一种连接器锁紧扣，其锁紧腿及把手都是由塑胶注塑而成，并在锁紧腿内侧装配一个冲压弹性金属片。其中，锁紧腿上的锁紧臂与锁紧销接触并导入到锁紧位置的接触弧面是由锁紧腿及把手一体的塑料制成。此技术优化了锁紧销与锁紧扣之间的摩擦力及锁紧突出部和锁紧销磨损程度。但是由于弹性金属片在锁紧腿内侧安装，需要采用复杂的工艺对弹性金属片进行固定；并且整体式塑胶的锁紧销导入弧面，无法产生有效的弹性变形，进而进一步降低锁紧摩擦力及锁紧突出部和锁紧销的磨损程度。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于两个壳体部件，尤其是电联接接插件的两个壳体部件的锁扣式连接装置，其可以避免现有技术的缺陷，实现安全可靠的连接锁紧。

本发明的目的之一在于提供一种包含前述锁扣式连接装置的电联接接插件。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锁扣式连接装置，包括把手，所述把手一端设有握持部，另一端部与两个以上间隔设置的锁紧腿的首端连接，其中，每一锁紧腿的尾端间隔设置有一支承臂和一锁紧臂，该支承臂和锁紧臂上分别设有与两个独立设置的壳体上的支承销和锁紧销配合的凹腔，其中，至少所述锁紧臂的局部区段上连接有柔性耐磨件，所述柔性耐磨件具有用于导引一壳体上的锁紧销进入该锁紧臂上的凹腔的弧面结构。

作为优选方案之一，所述锁紧腿包括：

一锁紧腿本体，所述锁紧腿本体首端与把手另一端部连接，且所述锁紧腿本体上设有一空穴，

一弧形弹性件，所述弧形弹性件设于所述空穴中，并且至少所述弧形弹性件的局部区段上连接有所述柔性耐磨件。

作为优选实施方案之一，所述弧形弹性件采用C形弹性件，且至少所述C形弹性件的一端部上连接有所述柔性耐磨件。

优选的，所述柔性耐磨件粘结或焊接在所述锁紧腿上。

优选的，所述柔性耐磨件包覆在所述弧形弹性件的局部区段上。

优选的，所述弧形弹性件具有与所述锁紧臂上的凹腔完全对应的槽形结构。

优选的，所述支承臂和锁紧臂的内侧部分别设有与两个独立设置的壳体上的支承销和锁紧销配合的凹腔。

优选的，所述锁紧腿本体内部设有与所述弧形弹性件的轮廓基本一致的空穴，且其一端设有可供弧形弹性件出入所述空穴的开口。

优选的，所述弧形弹性件的一端部从所述空穴中露出，并与柔性耐磨件连接。

作为优选的实施例之一，所述弧形弹性件采用弹性金属冲压件。

一种电联接接插件，它包括如上所述的任一锁扣式连接装置。

一种电联接接插件，包括：

独立设置、且相互配合的一第一壳体和一第二壳体，该第一壳体和一第二壳体上分别设有一对以上的锁紧销和支承销；

用于将所述第一壳体和一第二壳体锁紧的锁扣式连接装置，所述锁扣式连接装置包括：

把手，所述把手一端设有握持部，

以及间隔设置的两个锁紧腿，所述锁紧腿首端与所述把手另一端部连接，其尾端间隔设置有一锁紧臂和一支承臂，该锁紧臂和支承臂上分别设有与所述第一壳体和一第二壳体上的锁紧销和支承销配合的凹腔；

其中，至少所述锁紧臂的局部区段上连接有柔性耐磨件，所述柔性耐磨件具有用于导引第一壳体上的锁紧销进入该锁紧臂上的凹腔的弧面结构。

作为优选实施方案之一，所述锁紧腿包括：

一锁紧腿本体，所述锁紧腿本体具有与所述锁紧腿基本一致的轮廓，且所述锁紧腿本体上设有一空穴，

一C形弹性金属件，所述C形弹性金属件设于所述空穴中，并且至少具有与所述锁紧臂和支承臂的轮廓对应的结构，同时，所述C形弹性金属件的至少一端部上连接有所述柔性耐磨件。

作为优选实施方案之一，所述锁紧腿本体内部设有与所述C形弹性金属件的轮廓基本一致的空穴，其一端设有开口，所述C形弹性金属件自所述开口插设于所述空穴内，且至少所述C形弹性金属件的一端部从所述空穴中露出，并与柔性耐磨件连接。

作为优选的实施例之一，所述C形弹性金属件上与锁紧臂相应的第一区段的头部包裹有柔性耐磨件，且该第一区段内侧设有一突出部，该突出部与柔性耐磨件之间形成有可容置第一壳体上的锁紧销的槽形结构；

所述C形弹性金属件上与支承臂相应的第二区段的头部设有用以引入并在底部卡住第二壳体上的支承销的U形开口。

作为优选的实施例之一，所述C形弹性金属件上还设有一沿与第一区段和第二区段相背的方向延伸的外突部。

附图说明

图1是本发明一优选实施例中一种电联接接插器的结构示意图，该接插器具有第一壳体部件和第二壳体部件，并处于壳体没有卡锁的状态；

图2是本发明一优选实施例中一种电联接接插器的结构示意图，该接插器具有第一壳体部件和第二壳体部件，并处于壳体卡锁的状态；

图3是本发明一优选实施例中一种锁紧扣的立体图；

图4是本发明一优选实施例中一种锁紧扣的分解结构示意图；

图5是本发明一优选实施例中一种锁紧扣的组装示意图（包含局部剖面）；

附图标记说明：第一壳体1、第二壳体2、支承销3、锁紧销4、锁紧扣5、把手6、锁紧腿7、空穴8、C形弹性零件9、C形弹性金属冲压件10、塑胶部件11、U形开口12。 

具体实施方式

概括的讲，本发明的电联接接插器具有两个壳体部件及至少一个可旋转支承在其中一个壳体上的锁扣式连接装置（亦称锁紧装置或锁紧扣），其中在一个壳体上设置一对以上支承销，并在另一个壳体部件上设置两个以上锁紧销，锁紧装置具有两个锁紧腿及一个将锁紧腿相互连接的把手。锁紧腿优选具有用于安装锁紧金属件的凹穴，同时在外部具有一个支承臂和一个用于搭扣在锁紧销上的锁紧臂，其中，支承臂上设有一凹槽用于支承销和支承臂的固定。当将锁紧装置围绕支承销转动到锁紧销上时，锁紧装置上的柔性耐磨部分与锁紧销摩擦并经过锁紧突起的导入弧段，进而转到锁紧位置由锁紧装置锁紧。

进一步的讲，作为优选实施方案之一，本发明在锁紧扣的锁紧腿中内嵌弧形弹性金属件，并且在该弹性金属件一端头部设置柔性耐磨件，此柔性耐磨件至少具有一个区段弧面用于锁紧扣转动到关闭位置前，与一壳体上的锁紧销接触并引入到锁紧位置时摩擦经过的区段。因此通过柔性耐磨件，并按照本发明的布置方式避免了弹性金属件与锁紧销之间的金属干式摩擦，采用柔性耐磨材料介于金属与金属之间的方式降低锁紧销引入到锁紧位置过程中锁紧扣的摩擦力及磨损程度。

按照一种有利的设计方案，锁紧扣沿支承销转动到锁紧位置时，一个在锁紧臂上柔性耐磨件及弹性金属件构成的凹腔容纳锁紧销，从而一方面使锁紧扣定位在完全锁紧位置，另外使得锁紧两个壳体的力被主要由弹性金属件及柔性耐磨件组成的锁紧臂接收。

对于弹性金属件一端头部设置的柔性耐磨件，基本上存在多种固定方案。例如，柔性耐磨件可以和此弹性金属件末端粘接，焊接或者是塑胶件把弹性金属件末端进行复合注塑包封。

按照本发明的一种优选设计方案，柔性耐磨件系采用塑胶件，其采用嵌入注塑或复合注塑工艺实现对弹性金属件末端的包封。这样弹性金属件及其末端包封的塑胶件成为一个整体。

按照本发明的一种优选设计方案，该弹性金属件及其末端包封的塑胶件，采用插入到锁紧扣的两条锁紧腿内部空穴的固定方式。锁紧扣的锁紧腿及连接两个腿的把手由塑胶模压制成，其锁紧腿内部中空，并在一端开口，利于上述弹性金属件及末端包封塑胶件插入锁紧腿内部空穴。

弹性金属件上具有和锁紧腿之支承臂上的凹腔一致的支承孔，安装上金属件的锁紧扣利用上述支承孔，此支承孔的开口端引入第二壳体上的支承销到支承孔底部并固定。这样锁紧扣和支承销可以枢轴配合进行支承转动。除此之外，这样利用支承臂及弹性金属件共同配合支承销的方式，还可以用来阻止缩紧扣不期望的自行摆动。为此，锁紧扣上的支承臂的凹腔和第二壳体上的支承销之间形成压配合，进而只有施加一定的力量才能转动锁紧扣。在此情况下，通过选择合适的压配合，一方面不需要费很大的力量就可以用手转动锁紧扣，另一方面在没有实施操作力的时候，锁紧扣仍然处于其相应的位置上。

当锁紧扣转到关闭位置的过程中，弹性金属件末端之塑胶件的其一弧面与第一壳体上锁紧销接触，引入到锁紧扣对应锁紧凹槽中进行锁定。在此过程中，塑胶件本体具有轻微弹性能力，同时弹性金属件也具有伸长张开的弹性能力，两者的弹性能力使锁紧销更容易进入到锁紧凹槽中，并在锁紧位置由弹性金属件及锁紧腿之锁紧臂共同提供两个壳体锁紧需要的力量。并且，由于塑胶件本身的低摩擦系数及变形能力，可以有效减小操作力及对锁紧销的磨损。

在用于锁紧两个壳体部件的具有两个锁紧腿及一个连接锁紧腿把手的锁紧扣中，之前所述任务可以如下解决，即，带有塑胶件头部的弹性金属件并且将之安装到对应锁紧腿空穴中，使得塑胶头部的其一弧面分别至少遮盖锁紧臂在锁紧扣转到关闭位置时摩擦经过第二壳体部件上锁紧销的自由端面。这样构成的锁紧扣尤其可以用于锁紧电联接接插件的两个壳体部件。

需要指出的是，前述的塑胶件等亦可以本领域人员习知的其它柔性耐磨材质替换。

以下谨结合一优选实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但对于该实施例所作之描述不可理解为对本发明要求保护范围造成任何不利之限制。

参阅图1-5所展示的一个电联接接插件，其具有一个壳体基座作为第一壳体1和一个壳体盖作为第二壳体2。在两个壳体中可以分别设置多个端子板或针状孔状的插塞件用于连接电缆的单根芯线，由于本发明涉及的是两个壳体部件的锁紧扣，接插件在附图中无示出。

在本实施例中，第二壳体2上设置两个支承销3，则固定或锁紧两个壳体部件的锁紧扣就可以摆动固定在第二壳体的两个支承销3上，在本实施例中，第二壳体配备两组即四个支承销，并且设置在其两个纵向侧面上。

同时为了将第二壳体与第一壳体固定或锁紧，在第一壳体1上设置四个锁紧销4。锁紧销成对的设置在第二壳体的两个相对的纵向侧面上，其中锁紧销可以设置为与第一壳体部件构成一体的结构，或者单独固定尤其是铆定在第一壳体上。支承销与锁紧销都优选由金属构成。

锁紧扣5可采用塑料模压件，其包含把手6及锁紧腿7，其中在锁紧腿中设置中空的空穴8，此空穴用于和C形弹性零件9相配合并在其中固定。这样C形弹性金属冲压件10及头部包裹的塑胶部件11就和锁紧腿装配成一整体。包含弹性部件的锁紧扣在其锁紧腿的支承臂具有U形开口12，此U形开口用以引入并在底部卡住第二壳体上的支承销3，以实现在施力到锁紧扣上以使其摆动到的关闭位置，并承受锁紧时的力量。

C形弹性零件9一端是由塑胶11进行包裹，此塑胶具有一弧面用于引入第二壳体上锁紧销，并分别至少遮盖锁紧臂在锁紧扣转到关闭位置时摩擦经过锁紧销的自由端面。此塑胶优选柔软并耐磨的材质，并采用金属复合注塑的方式实现塑胶在弹性冲压件头部的包裹。

上述实施例只为说明本发明之技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，则都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种锁扣式连接装置，包括把手（6），所述把手（6）一端设有握持部，另一端部与两个以上间隔设置的锁紧腿（7）的首端连接，其中，每一锁紧腿的尾端间隔设置有一支承臂和一锁紧臂，该支承臂和锁紧臂上分别设有与两个独立设置的壳体上的支承销（3）和锁紧销（4）配合的凹腔，其特征在于，至少所述锁紧臂的局部区段上连接有柔性耐磨件（11），所述柔性耐磨件具有用于导引一壳体上的锁紧销进入该锁紧臂上的凹腔的弧面结构。

2.根据权利要求1所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述锁紧腿（7）包括：

一锁紧腿本体，所述锁紧腿本体首端与把手（6）另一端部连接，且所述锁紧腿本体上设有一空穴（8），

一弧形弹性件（9），所述弧形弹性件（9）设于所述空穴（8）中，并且至少所述弧形弹性件（9）的局部区段上连接有所述柔性耐磨件。

3.根据权利要求2所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述弧形弹性件（9）采用C形弹性件，且至少所述C形弹性件的一端部上连接有所述柔性耐磨件。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述柔性耐磨件粘结或焊接在所述锁紧腿上。

5.根据权利要求2-3中任一项所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述柔性耐磨件包覆在所述弧形弹性件（9）的局部区段上。

6.根据权利要求2-3中任一项所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述弧形弹性件（9）具有与所述锁紧臂上的凹腔完全对应的槽形结构。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述支承臂和锁紧臂的内侧部分别设有与两个独立设置的壳体上的支承销（3）和锁紧销（4）配合的凹腔。

8.根据权利要求2-3中任一项所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述锁紧腿本体内部设有与所述弧形弹性件（9）的轮廓基本一致的空穴，且其一端设有可供弧形弹性件（9）出入所述空穴的开口。

9.根据权利要求8所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述弧形弹性件（9）的一端部从所述空穴中露出，并与柔性耐磨件连接。

10.根据权利要求2-3中任一项所述的锁扣式连接装置，其特征在于，所述弧形弹性件（9）采用弹性金属冲压件。

11.一种电联接接插件，其特征在于，它包括如权利要求1-10中任一项所述的锁扣式连接装置。

12.一种电联接接插件，包括：

独立设置、且相互配合的一第一壳体（1）和一第二壳体（2），该第一壳体（1）和一第二壳体（2）上分别设有一对以上的锁紧销（4）和支承销（3）；

用于将所述第一壳体（1）和一第二壳体（2）锁紧的锁扣式连接装置，所述锁扣式连接装置包括：

把手（6），所述把手（6）一端设有握持部，

以及间隔设置的两个锁紧腿（7），所述锁紧腿（7）首端与所述把手（6）另一端部连接，其尾端间隔设置有一锁紧臂和一支承臂，该锁紧臂和支承臂上分别设有与所述第一壳体（1）和一第二壳体（2）上的锁紧销（4）和支承销（3）配合的凹腔；

其特征在于，至少所述锁紧臂的局部区段上连接有柔性耐磨件（11），所述柔性耐磨件具有用于导引第一壳体（1）上的锁紧销（4）进入该锁紧臂上的凹腔的弧面结构。

13.根据权利要求12所述的电联接接插件，其特征在于，所述锁紧腿（7）包括：

一锁紧腿本体，所述锁紧腿本体具有与所述锁紧腿（7）基本一致的轮廓，且所述锁紧腿本体上设有一空穴（8），

一C形弹性金属件（9），所述C形弹性金属件（9）设于所述空穴（8）中，并且至少具有与所述锁紧臂和支承臂的轮廓对应的结构，同时，所述C形弹性金属件（9）的至少一端部上连接有所述柔性耐磨件（11）。

14.根据权利要求13所述的电联接接插件，其特征在于，所述锁紧腿本体内部设有与所述C形弹性金属件（9）的轮廓基本一致的空穴（8），其一端设有开口，所述C形弹性金属件（9）自所述开口插设于所述空穴（8）内，且至少所述C形弹性金属件（9）的一端部从所述空穴中露出，并与柔性耐磨件连接。

15.根据权利要求13或14所述的电联接接插件，其特征在于：

所述C形弹性金属件（9）上与锁紧臂相应的第一区段的头部包裹有柔性耐磨件（11），且该第一区段内侧设有一突出部，该突出部与柔性耐磨件（11）之间形成有可容置第一壳体（1）上的锁紧销（4）的槽形结构；

所述C形弹性金属件（9）上与支承臂相应的第二区段的头部设有用以引入并在底部卡住第二壳体（2）上的支承销（3）的U形开口（12）。

16.根据权利要求15所述的电联接接插件，其特征在于，所述C形弹性金属件（9）上还设有一沿与第一区段和第二区段相背的方向延伸的外突部。

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