CN103765696B

CN103765696B - 用于插塞连接器壳体的锁定装置

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Publication number: CN103765696B
Application number: CN201280042167.3A
Authority: CN
Inventors: W·科尔森; H·施特格曼; S·施尼德
Original assignee: Harting Electronics GmbH and Co KG
Current assignee: Harting Electronics GmbH and Co KG
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2016-03-16
Anticipated expiration: 2032-06-15
Also published as: EP2737583B1; JP2014522080A; CA2843282A1; WO2013013665A1; EP2737583A1; CA2843282C; JP5738487B2; KR101599159B1; CN103765696A; DE102011052806A1; DE102011052806B4; RU2572239C2; PL2737583T3; RU2014107420A; BR112014001920A2; US20140235084A1; US9153905B2; KR20140038563A

Abstract

本发明涉及一种锁定装置，用于将插塞连接器壳体（1）与为其设置的配合插接壳体（2）可逆地锁定，其中，所述锁定装置（9、9′、9″）具有至少一个锁定臂（15、15′、15″、20、20′、20″），其中，所述至少一个锁定臂（15、15′、15″、20、20′、20″）又具有至少一个容纳部（16、16′、16″、17、17′、17″），所述容纳部与成型到所述插塞连接器壳体（1）和配合插接壳体（2）上的支承销（18）共同作用，以致所述插塞连接器壳体（1）和配合插接壳体相互挤压，其中，所述至少一个锁定臂（15、15′、15″、20、20′、20″）由弹性体材料制成。

Description

用于插塞连接器壳体的锁定装置

技术领域

本发明涉及一种锁定装置，用于将插塞连接器壳体与为其设置的配合插接壳体可逆地锁定。

背景技术

插塞连接器壳体通常分别带有多个例如与相连线缆的各个导体连接的接触元件。插塞连接器壳体的接触元件与配合于其的配合插接器的接触元件触点导通。所述接触元件为此在插接侧构造为销形或衬套形。需要锁定装置，以便使插塞连接器和配合插接器的相互接触的接触元件不会由于疏忽、例如因对线缆的轻微拉扯而再次彼此脱开。

DE19508605C1示出一种插塞连接器壳体，其在两侧具有可偏转地支撑的U形锁定卡箍。所述锁定卡箍具有摇臂状的锁定元件，所述锁定元件在锁定过程中引导到配合插接壳体的销上。这种插塞连接器壳体锁定机构以商标名已知。通过锁定卡箍固定的插接连接被认为非常可靠。然而如果具有这样的锁定卡箍的插塞连接器壳体掉落到地面上，则锁定卡箍可能弯曲或者卡箍的支座可能损坏。由此减小这样的锁定机构的可靠性。此外在所述插塞连接器壳体之间的密封作用减弱。

DE19754528A1示出一种用于连接两个插在一起的插塞连接器的锁定装置。分别具有导入区段的锁定臂对在基本形状上垂直地伸出。所述插塞连接器分别具有销，所述销与锁定装置的导入区段共同作用以便可逆地连接。这样的锁定装置可同样因掉落而显著损坏。

DE1852077U公开了一种插头，其通过橡胶夹板可以可逆地固定在插座中。所述橡胶夹板长且平地成形并且在端侧包含两个孔，所述孔分别与插座和插头的销共同作用。

WO2011069521A1示出一种具有两个按钮的插塞连接器壳体。所述按钮与处于壳体内部的板材作用连接，所述板材包含接合到相应配合的配合插接壳体的卡锁突起上的空隙。该插塞连接器连同锁定机构在市场上以商标名已知。

这样的锁定机构是非常可靠的并且也防机械影响(掉落、撞击等)地被保护。当然这样的锁定机构比通过锁定卡箍实现的锁定机构具有较高的价格。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种用于可相互插在一起的插塞连接器壳体的锁定装置，所述锁定装置牢靠并且价格低廉。

按照本发明的锁定装置设置用于将插塞连接器壳体与配合于其的配合插接壳体可逆地锁定。但也可设想，该锁定装置用于在机器衬套中锁定插塞连接器壳体。

下文中，插塞连接器壳体和配合插接壳体也简称为壳体。当各特征能够等效地转用到两者(即插塞连接器壳体和配合插接壳体)上时，尤其是这种情况。

在插塞连接器壳体的内部设置有分别与相连线缆的各个导体连接的接触元件。多个单独的接触元件经常也组合成所谓的插塞连接器模块，所述插塞连接器模块例如在WO2011069521A1中公开。该模块然后可以作为整体引入到插塞连接器壳体中。

所述锁定装置具有至少一个锁定臂对。所述锁定臂对包括两个单独的锁定臂，所述锁定臂彼此沿相反的方向从锁定装置的基体伸出。各个锁定臂在端侧具有容纳部。成型在相应插塞连接器壳体上的支承销可以嵌接到所述容纳部中，从而所述两个插塞连接器壳体(插接器和配合插接器)相互锁定。锁定在该情况中意味着，插塞连接器壳体和配合插接壳体弹性地相互挤压。

两个相互插在一起的壳体的弹性相互挤压优选如下实现，即锁定装置的锁定臂能够沿轴向方向延展。因此锁定装置的锁定臂优选由弹性体材料、例如丁腈橡胶(NBR、HNBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、聚氨酯或上述材料的组合制成。

优选地，所述弹性体材料附加地还被纤维加强。由此实现特别耐用的锁定装置。

通常，插在一起的插塞连接器壳体通过密封元件防介质侵入地密封。在本发明的一种有利的实施形式中，所述密封元件是锁定装置的一部分。所述密封元件基本上由锁定装置的基体形成并且因而与插塞连接器壳体的结构形式适配。所述至少一个锁定臂对从该基体伸出，从而密封元件和锁定装置构造为一件式的构件。

所述基体也可以称为锁定环。该锁定环可在插塞连接器壳体和配合插接壳体的接缝之间夹紧并且由此密封该接缝。

在本发明的一种有利的实施形式中，至少一个锁定臂成型在该锁定环上。有利地，多个锁定臂成型在该锁定环上。

有利地，形成锁定装置的弹性体材料具有在90和30肖氏B之间的硬度。但也可能有利的是，形成锁定装置的弹性体材料具有在90和30肖氏A之间的硬度。

测试表明，在60和70肖氏A之间的肖氏硬度特别有利。在这种情况中，锁定臂能够由使用者手动地再次从插塞连接器壳体的支承销中去除，而不会减小锁定强度和密封性。

锁定臂的容纳部通常是引导到插塞连接器壳体的支承销上的孔。在本发明的一种有利的实施形式中，所述容纳部具有金属构件，所述容纳部通过所述金属构件加强。例如所述金属构件可以是包围锁定臂容纳部边缘的圈环。由此按照本发明的锁定装置特别持久和寿命长。

代替金属构件，所述容纳部也可以通过塑料构件加强。该塑料加强部可以直接在制造过程中一起硫化或注射到锁定装置中。

在本发明的一种特别优选的实施形式中，锁定装置的至少一个锁定臂不可逆地安设到插塞连接器壳体上。这例如可以通过铆接实现。在该铆接过程中，铆钉被引导通过锁定臂的容纳部并且同时引导通过壳体的配合于其的孔。随后，不可逆地利用适合的工具使铆钉头变形。在这种情况中，锁定装置防丢失地与插塞连接器壳体连接。

将所述锁定装置不可逆地安装到插塞连接器壳体也可以通过粘接实现。也可设想，尤其是在涉及塑料壳体的情况下，将所述锁定装置直接硫化到插塞连接器壳体上。

在本发明的一种特别优选的实施形式中，锁定装置具有仅一个锁定臂，所述锁定臂成型在所述基体上并且从该基体沿相反的方向伸出。所述基体例如紧固(例如粘接)在一个壳体上。锁定臂嵌接在另一个壳体上并且由此将两个壳体相互锁定。

附图说明

在附图中示出并且下文中进一步解释本发明的实施例。附图示出：

图1与插塞连接器壳体锁定的配合插接壳体的立体图；

图2锁定装置的立体图；

图3通过锁定装置的第二实施形式相互连接的插塞连接器壳体和配合插接壳体的立体图；

图4锁定装置的第二实施形式的立体图；以及

图5锁定装置的第三实施形式的立体图。

具体实施方式

图1示出与插塞连接器壳体1锁定的配合插接壳体2的立体图。所述插塞连接器壳体1和配合插接壳体2涉及多年以来在市场中可获得的构件。在这里插塞连接器壳体1和配合插接壳体2结构上相同地构造。但不总是这种情况。插塞连接器壳体1包含开口3，通过所述开口，需要连接的线缆(在这里未示出)伸入插塞连接器壳体1的内部。支承销18成型在插塞连接器壳体1的长边上。

图2示出锁定装置9的立体图。锁定装置9具有基本上矩形的基体11。在基体11内部设置有环周缘的接片12，所述接片与插塞连接器1的壳体棱边相互关联。接片12处于基体11的两侧上。由此两个相互锁定的插塞连接器壳体1、2(插接壳体和配合插接壳体)防介质(例如灰尘和水)地密封。基体11也称为锁定环。

锁定臂15、20从锁定装置9的基体11沿两个方向垂直伸出。相反伸出的各个锁定臂15、20一起形成锁定臂对10。每个锁定臂15、20都包含包围壳体1、2支承销18的容纳部16、17。

在锁定臂15、20的容纳部16、17和环周缘的接片12的平面之间的高度差小于在支承销18和插塞连接器壳体1的支承在接片12上的下棱边之间的高度差。由于锁定臂15、20由弹性的材料(弹性体)形成，因此沿轴向方向向支承销18施加拉力，并且插塞连接器壳体1的下棱边压到接片12上。由此利用该锁定装置同时也实现优化的密封功能。

锁定臂15、20在内侧设有倾斜棱边13。由此锁定臂在上部区域中不直接贴靠在插塞连接器壳体1和配合插接壳体2上。这样锁定臂15、20可以手动地再次容易地从支承销18中去除。在锁定过程中，倾斜棱边13用于使锁定臂15、20首先滑过壳体棱边和支承销18。随后锁定臂15、20翻转到支承销18上，从而支承销18处于所属的容纳部16、17中。这样的锁定过程仅要求很小的力消耗。

在弹性体锁定臂15、20的拉力减退的情况下，顾客可以继续使用插塞连接器壳体1、2并且可以简单地安装新的、良好的锁定装置9。按照本发明的锁定装置9可以在材料选择合适的情况下作为可回收的一次性部件设置。这样在将壳体1、2重新插在一起的情况下密封和锁定作用总是保持在相同水平。

图3示出按照本发明的锁定装置9'的另一种实施形式。具有相同功能的构件也设有以上已经使用的附图标记。然而为了显示各个实施形式之间的区别，各附图标记设有“'”。

锁定装置9'的锁定臂15'通过铆钉4紧固在插塞连接器壳体1上。但代替铆钉也可以设置螺纹连接。锁定臂20'一件式地构成并且包含两个容纳部17'，所述容纳部接合到配合插接壳体2的销18上。

在市场上可获得在长边上或也在窄边上带有销18的壳体。在窄边上带有销18的配合插接壳体2中，锁定臂20'安装在锁定装置9'的基体11'的窄边上。如果各销位于插塞连接器壳体1的长边上，则锁定臂15'、20'可以在不同的位置(长边、窄边)从锁定装置9'的基体11'伸出。因此可以利用按照本发明的锁定装置9'将壳体1、2相互锁定，壳体的销18彼此不同地定向。这利用已知的锁定装置至今是不可能的。

图5示出锁定装置9″的第三实施形式的立体图。在该实施形式中锁定臂15″也优选通过铆接或螺纹连接安装到插塞连接器壳体1上。

锁定臂20″――如已经在其他实施形式中描述的――引导到配合插接壳体2的支承销18上。由此壳体1、2相互锁定。在该实施形式中锁定臂15″、20″也可以这样安装在基体11″上，使得具有不同支承销位置的不同壳体类型可相互锁定。这种特性使得按照本发明的锁定装置9、9'、9″被灵活且通用地应用。

附图标记列表

1插塞连接器壳体

2配合插接壳体

3用于引出线缆的开口

4铆钉

9锁定装置

10锁定臂对

11基体、锁定环

12环周缘的接片

13倾斜棱边

15单独的锁定臂

16容纳部

17容纳部

18支承销

20单独的锁定臂

Claims

1.一种锁定装置，用于将插塞连接器壳体(1)与配合插接壳体(2)可逆地锁定，

-其中，该锁定装置(9、9'、9″)具有至少一个锁定臂(15、15'、15″、20、20'、20″)，所述锁定臂成型在基体(11、11'、11″)上并且从所述基体(11、11'、11″)垂直伸出，

-其中，所述至少一个锁定臂(15、15'、15″、20、20'、20″)又包含至少一个容纳部(16、16'、16″、17、17'、17″)，至少一个成型到所述插塞连接器壳体(1)和/或配合插接壳体(2)上的支承销(18)能够嵌接到所述容纳部上，从而所述插塞连接器壳体(1)和配合插接壳体相互锁定，

其特征在于，

-所述至少一个锁定臂(15、15'、15″、20、20'、20″)由弹性体材料制成，

-插在一起的插塞连接器壳体(1)和配合插接壳体(2)通过密封元件(12、12'、12″)能防介质侵入地密封，

-所述密封元件是所述锁定装置(9、9'、9″)的一部分，从而所述密封元件和锁定装置(9、9'、9″)构造为一件式的构件。

2.按照权利要求1所述的锁定装置，

其特征在于，

所述基体(11、11'、11″)能够夹紧在所述插塞连接器壳体(1)的和配合插接壳体(2)的接缝之间。

3.按照权利要求1或2所述的锁定装置，

其特征在于，

-所述锁定装置(9、9'、9″)具有至少一个锁定臂对(10)，

-所述至少一个锁定臂对(10)的各个锁定臂(15、15'、15″、20、20'、20″)彼此相反地定向。

4.按照权利要求1或2所述的锁定装置，

其特征在于，

形成所述锁定装置的弹性体材料具有在90和30肖氏B之间的硬度。

5.按照权利要求1或2所述的锁定装置，

其特征在于，

形成所述锁定装置的弹性体材料具有在90和30肖氏A之间的硬度。

6.按照权利要求1或2所述的锁定装置，

其特征在于，

所述容纳部(16、16'、16″、17、17'、17″)通过金属构件加强。

7.按照权利要求1或2所述的锁定装置，

其特征在于，

所述容纳部(16、16'、16″、17、17'、17″)通过塑料构件加强。

8.一种插塞连接器壳体(1、2)，其不可逆地与按照权利要求1至7之一所述的锁定装置(9、9'、9″)连接。