CN107017514B - 装备有索环的连接器以及连接器 - Google Patents

Abstract

一种装备有索环的连接器，包括连接器和索环。连接器包括：面板接合部，其构造成与面板的装接孔接合；和环状的凸缘，其构造成面对装接孔的缘部。索环包括面板接触部，该面板接触部构造成被装配为覆盖凸缘并且紧密接触缘部。凸缘在整个周长上插入其中的凸缘装配槽形成在面板接触部的内侧。凸缘具有向外突出并且由凸缘装配槽引导的凸缘突起部。

Description

装备有索环的连接器以及连接器

相关申请的交叉引用

本申请基于2016年1月8日提交的日本专利申请(No.2016-002228)，该专利申请的内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种设置有连接器和索环的装备有索环的连接器，并且更具体地，涉及一种装配索环从而覆盖连接器的凸缘且紧密接触面板的装接孔的缘部的装备有索环的连接器。而且，本发明涉及一种构成了所述装备有索环的连接器的连接器。

背景技术

在索环装配于连接器的后部的状态下，装接了用于通过面板的装接孔而建立电连接的装备有索环的连接器，并且当该索环紧密接触面板时，能够确保防水性。例如，在下面示出的JP-A-2009-252557中公开的装备有索环的连接器101(参见图13A和13B)不仅能够实现上述的防水性的确保，而且能够实现与连接器102上的索环103的正常安装有关的检测。JP-A-2009-252557示出具有安装检测部104的装备有索环的连接器101的方案，并且安装检测部104具有形成为贯通连接器102的凸缘105的凹部106和形成在索环103的面板接触部107的凸缘装配槽108中的凸部109。

根据上述的安装检测部104，当将面板接触部107装配成覆盖凸缘105时，在正常安装的情况下，凸缘装配槽108的凸部109插入到凸缘105的凹部106内，并且没有任何问题地进行其后的到面板110的装接。另一方面，在半安装的情况下，由于凸部109未插入到凹部106内，所以在面板接触部107上产生膨出部。由于该原因，膨出部限制了到面板110的装接。

在上述的传统技术中，由于为了进行索环103的正常安装有关的检测，凹部106形成在连接器102的凸缘105上，并且凸部109形成在索环103的凸缘装配槽108中，所以产生这样的问题：特别是索环103的结构复杂化，并且这使得在安装索环103时的可操作性恶化。

发明内容

鉴于上述情况而做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种能够提高安装索环时的可操作性的装备有索环的连接器。而且，本发明的另一目的是提供一种构成所述装备有索环的连接器的连接器。

提供了一种装备有索环的连接器，包括：

连接器，所述连接器包括：

面板接合部，其构造成与面板的装接孔接合；和

环状的凸缘，其构造成面对所述装接孔的缘部；以及

索环，其包括面板接触部，所述面板接触部构造成被装配为覆盖所述凸缘并且紧密接触所述缘部，

其中，供所述凸缘在整周上插入的凸缘装配槽形成在所述面板接触部的内侧；并且

其中，所述凸缘具有凸缘突起部，所述凸缘突起部向外突出并且由所述凸缘装配槽引导。

根据以上构造，产生了能够提高在安装索环时的可操作性的优点。

附图说明

图1是构成本发明的装备有索环的连接器的索环和连接器的立体图(第一实施例)。

图2A和2B是图1的索环的视图，图2A是后视图，并且图2B是立体图(第一实施例)。

图3是示出将索环安装在连接器上的途中的状态的截面图(第一实施例)。

图4是从右侧示出将索环安装在连接器上的途中的状态的立体图(第一实施例)。

图5是从左侧示出将索环安装在连接器上的途中的状态的立体图(第一实施例)。

图6是示出已经进行了索环在连接器上的正常安装的状态的立体图(第一实施例)。

图7是示出在装备有索环的连接器与面板的装接孔接合之前的状态的截面图(第一实施例)。

图8是沿着图7的线A-A截取的截面图(第一实施例)。

图9是示出当装备有索环的连接器与面板的装接孔接合时的状态的截面图(第一实施例)。

图10是当进行连接器从面板的容易拆卸时的结构说明图(第一实施例)。

图11A和11B是作为另一个实例的本发明的装备有索环的连接器的视图：图11A是从右侧示出将索环安装在连接器上的途中的状态的立体图，并且图11B是索环的侧视图(第二实施例)。

图12A和12B是作为另一个实例的本发明的装备有索环的连接器的视图：图12A是示出当装备有索环的连接器与面板的装接孔接合时的状态的截面图，并且图12B是示出连接器框架的主要部分的透视图(第三实施例)。

图13A和13B是传统实例的装备有索环的连接器的视图：图13A是示出将索环安装在连接器上的途中的状态的截面图，并且图13B是示出在装备有索环的连接器与面板的装接孔接合之前的状态的截面图。

具体实施方式

装备有索环的连接器包括连接器和安装在该连接器的后部上的索环。该连接器在其外侧上具有环状凸缘，该环状凸缘面对面板的装接孔的缘部。索环具有面板接触部，该面板接触部被装配成覆盖凸缘并且紧密接触装接孔的缘部。在面板接触部内，形成了凸缘装配槽，所述凸缘整周插入该凸缘装配槽中。而且，在凸缘装配槽中，形成了在槽深上比该凸缘装配槽更深的非贯通的且凹状的或囊状的深槽部。在凸缘上，形成了向外突出并且由凸缘装配槽引导的凸缘突起部。该凸缘突起部还形成为插入到以非贯通方式形成的深槽部中的部分。

[第一实施例]

在下文中，将参考附图描述第一实施例。图1是构成本发明的装备有索环的连接器的索环和连接器的透视图。而且，图2A和2B是图1的索环的视图，图3至图5是示出将索环安装在连接器上的途中的状态的视图，图6是示出已经进行了索环在连接器上的正常安装的状态的视图，图7是示出在装备有索环的连接器与面板的装接孔接合之前的状态的视图，图8示出在图7的线A-A上的截面图，图9示出当装备有索环的连接器与面板的装接孔接合时的状态，并且图10是当进行连接器从面板的容易拆卸时的结构说明图。

<关于装备有索环的连接器1的结构>

在图1中，例如，装备有索环的连接器1用于建立汽车的门部的电连接，并且包括：连接器3，其设置在电线束2的末端处；和索环4，其由橡胶或弹性体制成，并且覆盖该连接器3的后部和电线束2。例如，电线束2由结成束的多个低压细线形成，并且在末端处，设置了构成连接器3的未示出的端子金属接头。

首先，将详细描述连接器3和索环4的各自的结构和构成。在该实施例中，图1中的箭头表示竖直方向、水平方向和前后方向。

<关于连接器3>

在图1中，连接器3包括：连接器壳体5，其由具有绝缘特性的合成树脂制成；未示出的端子金属接头，其容纳在连接器壳体5的端子容纳室中；和连接器框架6，其由合成树脂制成，并且外部地装配于连接器壳体5。连接器3构造成使得能够通过图7至9所示的面板7的装接孔8而建立电连接。该实施例的连接器3是所谓的多极连接器，并且通过杠杆(通过LIF机构)装配于未示出的配对连接器。

<关于连接器框架6>

在图1中，连接器框架6是形成连接器3的外侧部分的部件，并且具有大致管状的框架本体9和在该框架本体9的后部(后端)上连续地形成的凸缘10。框架本体9具有当从前方观看时是直状的直壁以及弧状的弧状壁，并且框架本体9的后部(后端)形成为在竖直方向上长的椭圆形。框架本体9形成为与面板7的装接孔8的开口形状匹配的管状(参见图7至图9)。在上述的直壁上，形成了与装接孔8接合的面板接合部11。面板接合部11形成为具有弹性的悬臂状。而且，在各个面板接合部11的前端处，形成了向外的突起。在该实施例中，形成四个面板接合部11。

<关于凸缘10>

在图1中，凸缘10是从框架本体9的后部(后端)向外突出的弧状沿部，并且形成为面对装接孔8的缘部12(参见图7至图9)(形成为与缘部12平行)。在该凸缘10上，形成了作为本发明的一个特征部分的切口部13和凸缘突起部14。切口部13是为了形成面板接合部11而产生的模切孔(die cut holes)。在本发明中，在装备有索环的连接器1的容易拆卸时使用该切口部13(将在稍后描述容易拆卸)。

<关于凸缘突起部14>

在图1中，凸缘突起部14形成为与凸缘10构成同一表面的大致矩形的突起部，并且使得凸缘10的端部进一步向外突出(换句话说，形成为铲状的突起部)。这些凸缘突起部14以布置在图1中的下侧弧部上的方式形成。而且，两个凸缘突起部14形成为关于竖直方向上的中心轴(未示出)对称(该数量是一个实例。在下面描述的部分的情况下，数量可以是例如一个)。

一对凸缘突起部14形成为插入到索环4的稍后描述的以非贯通方式形成的深槽部29中的形状。而且，一对凸缘突起部14形成为突出端位于虚线L的外侧(图1中的左右侧)的形状(虚线L是沿着上述直壁在竖直方向上直线地绘制的线)。

具有如上所述的突出端位于虚线L的外侧的形状的一对凸缘突起部14形成为能够由索环4的稍后描述的凸缘装配槽28引导的部分和防止从凸缘装配槽28脱离的部分。这样的一对凸缘突起部14还形成为安装检测部15的一个构件。而且，当连接器3上下颠倒时，该一对凸缘突起部14还形成为错误组装防止部。在将索环4安装在连接器3上的操作中，一对凸缘突起部14用作连接器3侧上的操作开始部，这将在下面的描述中变得显而易见(可以认为，与操作开始部对应地形成一个或超过一个的凸缘突起部14)。

<关于索环4>

在图1以及图2A和2B中，索环4是由橡胶或弹性体制成的防水部件(防水部)，并且形成为能够延伸且能够弯曲。这样的索环4具有：管状的电线容纳部16，其覆盖电线束2；和面板接触部17，其被装配成覆盖凸缘10并且紧密接触装接孔8的缘部12(参见图7至9)。

<关于电线容纳部16>

在图1以及图2A和2B中，电线容纳部16具有：方向改变管部18，该方向改变管部18改变电线束2的引出方向；和波节状管部19，其作为可自由弯曲部，并且形成为例如图示的形状。方向改变管部18连续地形成在面板接触部17的后端上。方向改变管部18形成为使得电线束2在从连接器3被引出之后面向下。换句话说，方向改变管部18形成为使得电线束2的引出方向朝向一对凸缘突起部14的突出侧。在该实施例中，为了有助于将索环4在连接器3上的安装，而使电线束2的引出方向向下(这是因为，如果以通过索环4的最后安装的部分，即，该实施例中的图中的上部的方式引出电线束2，则难以进行该操作)。虽然在该实施例中，为了有助于索环4的安装，方向改变管部18形成为面向下，但是这只是一个实例。即，除非方向改变管部18面向上，否则电线束2可以在例如水平方向上被引出。

<关于面板接触部17>

在图1以及图2A和2B中，面板接触部17具有：柔性弹性部20，其挤压装接孔8(参见图7至9)的缘部12，以紧密接触该缘部12；基部21，其用作柔性弹性部20的基部，并且在该基部21处形成了本发明的一些特征部分(稍后描述)；和装接孔22，其与管状的电线容纳部16的内部空间连通，并且形成为图示出的形状。

<关于柔性弹性部20>

在图1和图3中，柔性弹性部20形成为逐渐向前扩展的弧状沿部。而且，柔性弹性部20形成为当被施加按压力时容易弯曲(形成为当取消按压力时弹性恢复初始形状)。柔性弹性部20形成为对装接孔8(参见图7至图9)的缘部12水密。

<关于基部21>

在图1至图3中，基部21形成于具有在竖直方向上长的椭圆形形状的装接孔22的周围。由于该原因，基部21在面板接触部17上形成为大致框架状的部分。在说明基部21时，参考标号23表示前表面，24表示后表面，并且25表示外周面。

虽然未指定参考标号，但是面对装接孔22的部分是内周面。

柔性弹性部20连续地形成在基部21的前表面23上。在基部21的前表面23的相反侧的后表面24上，形成四个薄部26(本发明的一个特征部分，并且稍后描述)。而且，在后表面24上，还形成一对手指按压部27(本发明的一个特征部分，并且将在第二实施例中描述)。在这样的基部21的内周面上(换句话说，在面板接触部17的内侧)，形成凸缘装配槽28。

<关于凸缘装配槽28>

在图1和3中，凸缘装配槽28形成为用于凸缘10的装配部。凸缘装配槽28形成为凸缘10的整周能够插入的槽状。即，凸缘装配槽28形成为槽状，使得基部21的内周面朝着外周面25凹入，并且该凹部延续一周。凸缘装配槽28形成有与凸缘10的前表面和后表面接触的间隔。由于设置了这样的凸缘装配槽28，所以基部21的截面形成为U状(假设在凸缘装配槽28上不存在贯通到外周面25的部分)。在凸缘装配槽28上，形成作为本发明的一个特征部分的深槽部29。

<关于深槽部29>

在图1至图3中，深槽部29与凸缘10的一对凸缘突起部14的位置对应地安置。深槽部29形成为用于一对凸缘突起部14的装配部。深槽部29形成为在槽深上比凸缘装配槽28深的非贯通凹部。而且，深槽部29形成为与凸缘装配槽28具有相同槽宽的凹部(槽宽是一个实例，并且形状可以是例如囊状，如在稍后描述的第二实施例中一样)。深槽部29形成为使得一对凸缘突起部14能够由一个凹部应对。其内存在深槽部29的基部21形成为当从外侧观看时部分地存在扩张部的形状。深槽部29形成为安装检测部15的一个构件。

<关于将索环4安装在连接器3上的操作>

接着，将基于上述结构和构成描述将索环4安装在连接器3上的操作。假设已经预先进行了连接器3的组装和将索环4插入到电线束2内的操作。

在将索环4安装在连接器3上的操作中，(1)首先，使索环4的面板接触部17靠近连接器3的后部移动，如图1所示。(2)然后，使索环4倾斜，使得面板接触部17的下部位于连接器3的下部的下方，如图3所示。具体地，使索环4倾斜，使得面板接触部17的下部位于一对凸缘突起部14的下方。(3)然后，将一对凸缘突起部14的突出端插入到凸缘装配槽28内。在该实施例中，插入到凸缘装配槽28的直部与弧状部之间的边界的附近，如图3所示(插入位置是一个实例，并且可以直接插入到作为下部位置的弧状部内，即，存在深槽部29的凸缘装配槽28。关于该插入，状态与图4和图5所示的状态相同)。(4)然后，从图3的插入状态将索环4上拉。此时，一对凸缘突起部14的突出端由凸缘装配槽28引导(突出端被引导，使得索环4顺利地滑动而不脱离)。(5)然后，通过上拉索环4而使一对凸缘突起部14进入被插入到深槽部29中的状态，如图4和图5所示。(6)然后，在仿佛一对凸缘突起部14和深槽部29的插入部分是旋转中心的状态下，使索环4在箭头的方向上旋转，同时拉动索环4。(7)最后，利用凸缘装配槽28覆盖凸缘10的整周，以产生如图6所示的状态。

通过以上，完成索环4在连接器3上的正常安装，并且完成装备有索环的连接器1的组装。

当图1的连接器3上下颠倒时，一对凸缘突起部14的突出向上。即，不能安装索环4，因此，容易发现状态是诸如半安装和反安装。

<关于装备有索环的连接器1到面板7的装接孔8的装接>

随后，将参考图7至图10描述装备有索环的连接器1到面板7的装接孔8的装接。

在图7和图8中，在面板7上，形成了在竖直方向上长的椭圆装接孔8。装备有索环的连接器1的连接器3的部分插入到装接孔8内，面板接合部11与装接孔8接合，如图9所示，并且面板接触部17的柔性弹性部20挤压装接孔8的缘部12以紧密接触，从而完成装备有索环的连接器1的装接。在装备有索环的连接器1中，由于柔性弹性部20弹性变形以挤压缘部12，如图10所示，并且在此时，被挤压的部分(弹性变形的部分)变得水密，所以充分地确保了防水性。

在装备有索环的连接器1到装接孔8的装接中，索环4的一对手指按压部27的作用是有效的。稍后将参考图11A和11B描述手指按压部27。

<关于装备有索环的连接器1的容易拆卸>

在图2A和2B、图9和图10中，四个薄部26形成在面板接触部17中的基部21的后表面24上。这些薄部26以与连接器3中的面板接合部11的位置对应地安置的方式而形成。而且，如图10所示，这些薄部26形成为使后表面24与凸缘装配槽28之间的壁30在壁厚方向上凹入的形状。具有这样的形状的薄部26形成为用于使装备有索环的连接器1从面板7的装接孔8容易地脱离(容易地拆卸)的部分。

在图10中，如果变得需要容易拆卸，通过将诸如平头螺丝刀这样的夹具插入到薄部26内，并且施加力，使得薄部26被捅破，处于与面板7的装接孔8接合的状态的面板接合部11能够在箭头的方向上移动。即，能够容易地进行面板接合部11的分离，并且因此，装备有索环的连接器1能够通过该分离而容易地从面板7的装接孔8脱离(容易地拆卸)。

<关于本发明的优点>

如以上参考图1至图10所描述地，根据本发明的装备有索环的连接器1(根据连接器3)，产生了能够将安装索环4时的可操作性提高得比之前高的优点。而且，根据本发明的装备有索环的连接器1，还产生了能够利用简单结构进行与索环4的正常安装有关的检测的优点。

[第二实施例]

在下文中，将参考附图描述第二实施例。图11A和11B是作为另一个实例的装备有索环的连接器的视图。将利用相同的参考标号表示与上述第一实施例的构件基本相同的构件，并且将省略其详细描述。

在图11A和11B中，第二实施例的装备有索环的连接器1与第一实施例的装备有索环的连接器1的不同之处在于索环4的一部分。第二实施例与第一实施例的不同之处在于：形成在面板接触部17内的深槽部29是囊状的，并且深槽部29的内部空间向后扩展。通过利用这样的深槽部29倾斜地容纳连接器3，如图所示，能够明显地减小连接器3的高度尺寸，并且其后能够利用比较小的力进行索环4的其余部分的安装(能够在不将索环4大幅上拉的情况下进行安装)。

在第二实施例中，通过将连接器3相对于大的囊状的深槽部29倾斜地容纳在内部空间中，并且最后利用操作者的手指按压一对手指按压部27，能够容易地将连接器3从倾斜容纳状态移动到正常安装位置。因此，不用说，不阻碍装备有索环的连接器1到面板7的装接孔8(参见图7)的装接。

[第三实施例]

在下文中，将参考附图描述第三实施例。图12A和12B是作为另一个实例的本发明的装备有索环的连接器的视图。将利用相同的参考标号表示与上述第一和第二实施例的构件基本相同的构件，并且将省略其详细描述。

在图12A和12B中，第三实施例的装备有索环的连接器1与第一实施例的不同之处在于：连接器3的一部分和索环4的一部分。第三实施例与第一实施例的不同之处在于：连接器框架6中的凸缘10形成为弹性伞状，并且通过这样的弹性伞状的凸缘10简化了面板接触部17的形状。不用说，虽然简化了面板接触部17的形状，但是能够在第三实施例中的弹性伞状的凸缘10处充分地确保按压力。

另外，不用说，可以在不改变本发明的主旨的情况下以各种变形执行本发明。

本发明可以被构造成不包括与索环4的正常安装有关的检测结构。即，仅需要的是，连接器3被设置成在凸缘10上形成凸缘突起部14，并且这些凸缘突起部14由索环4的凸缘装配槽28引导。

这里，在下面概括了以上实施例的细节。

提供了一种装备有索环的连接器，包括：连接器，所述连接器包括面板接合部，其构造成与面板的装接孔接合，以及环状的凸缘，其构造成面对所述装接孔的缘部；以及索环，其包括面板接触部，所述面板接触部构造成被装配为覆盖所述凸缘并且紧密接触所述缘部，其中，在所述面板接触部的内侧形成有供所述凸缘的整周插入的凸缘装配槽；并且其中，所述凸缘具有凸缘突起部，所述凸缘突起部向外突出，并且由所述凸缘装配槽引导。

根据以上构造，在将索环安装在连接器上时，凸缘突起部由凸缘装配槽引导。通过形成凸缘突起部，不会发生从凸缘装配槽的脱离，并且凸缘突起部由凸缘装配槽引导，使得能够顺利地进行索环的安装。另外，凸缘突起部的形成实现了索环自身的结构的简化。

并且，产生了能够提高在安装索环时的可操作性的优点。

例如，凸缘装配槽具有在槽深上比该凸缘装配槽更深的凹状或囊状的深槽部，并且凸缘突起部插入到以非贯通方式形成的深槽部内。

根据以上构造，当凸缘突起部插入到深槽部中时，能够将索环到连接器上的安装进行到最后。相反地，如果凸缘突起部不插入到深槽部中(在凸缘突起部位于凸缘装配槽中的状态下)，连接器与索环之间的相对位置关系被移动了凸缘突起部的突出长度，并且因此，限制索环的安装，并且索环的安装不能进行到最后。

并且，能够利用简单结构进行与索环的正常安装有关的检测。

例如，面板接触部具有薄部，所述薄部与面板接合部的位置相对应地安置，并且具有使壁在壁厚的方向上凹入的形状。

根据以上构造，能够容易地进行连接器从面板的拆卸。具体地，通过将诸如平头螺丝刀这样的夹具插入到薄部内，并且施加力使得薄部被捅破，处于与面板的接合孔接合的状态的面板接合部能够容易地分离。

并且，能够进行装备有索环的连接器从面板的容易拆卸。

例如，深槽部形成为囊状形状，并且在面板接触部上形成手指按压部，能够在面板接触部上利用手指使该手指按压部按压连接器。

根据具有这样的特征的本发明，能够在不利用大力拉动的情况下容易地进行索环在连接器上的安装。具体地，通过将连接器倾斜地容纳在具有大的内部空间的囊状形状的深槽部中，并且明显地减小高度尺寸，能够利用比较小的力进行其后的索环的其余部分的安装(能够在无需大幅上拉的情况下进行)。并且，最后通过利用操作者的手指将手指按压部按压在处于倾斜容纳状态的连接器上，能够容易地进行连接器到正常安装位置的移动。因此，能够容易地进行索环的安装。

并且，能够进一步提高在安装索环时的操作性。

例如，索环具有用于容纳从连接器引出的电线束的管状电线容纳部，管状的电线容纳部与面板接触部连续地设置，并且电线容纳部具有方向改变管部，该方向改变管部使电线束的引出方向朝向凸缘突起部的突出方向。

根据具有这样的特征的本发明，在将索环安装到连接器上时，能够容易地进行对于最后进行这种安装的部分的操作。这是因为：电线束的引出方向变为不通过上述的最后安装部分的方向。即，这是因为电线束的引出部分不会阻碍安装操作。

并且，电线束的引出方向朝向凸缘突起部的突出方向，不用说，只要是不通过上述的最后安装部分的方向，任意方向都是充分有效的。

并且，能够进一步提高在安装索环时的可操作性。

而且，存在这样的连接器，该连接器包括环状的凸缘，该凸缘构造成面对面板的装接孔的缘部，凸缘的整周构造成插入到紧密接触缘部的索环的面板接触部的凸缘装配槽中，并且由该凸缘装配槽覆盖，并且凸缘具有向外突出且构造成由凸缘装配槽引导的凸缘突起部。

根据以上构造，在将索环安装在连接器上时，凸缘突起部由凸缘装配槽引导。通过形成凸缘突起部，不会发生从凸缘装配槽的脱离，并且凸缘突起部由凸缘装配槽引导，使得能够顺利地进行索环的安装。另外，凸缘突起部的形成实现了索环自身的结构的简化。

并且，产生了提高在安装索环时的可操作性的优点。

Claims (3)

1.一种装备有索环的连接器，包括：

连接器，所述连接器包括：

面板接合部，该面板接合部构造成与面板的装接孔接合；和环状的凸缘，该凸缘构造成面对所述装接孔的缘部；以及

索环，该索环包括面板接触部，所述面板接触部构造成被装配为覆盖所述凸缘并且紧密接触所述缘部，

其中，在所述面板接触部的内侧形成有供所述凸缘的整周插入的凸缘装配槽；并且

其中，所述凸缘具有凸缘突起部，所述凸缘突起部向外突出并且由所述凸缘装配槽引导，

其中，所述凸缘装配槽具有凹状或囊状形状的深槽部，该深槽部在槽深上比所述凸缘装配槽更深，并且所述凸缘突起部插入到以非贯通方式形成的所述深槽部内，

其中，所述深槽部形成为囊状形状；并且

其中，在所述面板接触部上形成有手指按压部，能够在所述面板接触部上利用手指使所述手指按压部按压所述连接器。

2.根据权利要求1所述的装备有索环的连接器，其中，所述面板接触部具有薄部，所述薄部与所述面板接合部的位置相对应地安置，并且具有使所述面板接触部的基部的后表面与所述凸缘装配槽之间的壁在壁厚的方向上凹入的形状。

3.根据权利要求1或2所述的装备有索环的连接器，其中，所述索环具有用于容纳从所述连接器引出的电线束的管状的电线容纳部，所述管状的电线容纳部与所述面板接触部连续地设置；并且

其中，所述电线容纳部具有方向改变管部，所述方向改变管部使所述电线束的引出方向朝向所述凸缘突起部的突出方向。