JP6577253B2 - 防水コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

従来、Ｌ字型の端子を、コネクタハウジングと、シールドシェルと、第１シール部材と第２シール部材とで構成されるシール部材とで防水する、防水コネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。具体的に、端子は、筐体の差し込み口を通される電気接触部と、電線の端末に接続される電線接続部と、を有する。コネクタハウジングは、電線接続部を収容する電線接続部収容部と、電気接触部を収容する電気接触部収容部と、を有する。第１シール部材は、電線接続部収容部の壁部に密着し、第２シール部材は、第１シール部材との間に電線接続部を密閉する。このような従来の防水コネクタは、コネクタハウジングがシールドシェルで覆われて挟持されることにより、第１シール部材と第２シール部材とで電線接続部が密閉されるものである。

特開２０１０−２７２４０４号公報

ところで、従来のシール部材において、第１シール部材の端部と第２シール部材の端部は成型により角丸形状になっている。このため、第１シール部材と第２シール部材との合わせ面の端部は密着しない。これにより、第１シール部材と第２シール部材との合わせ面の端部と電線とは密着せず隙間を生じる。そこで、シール部材の防水性を得るために、例えば、第１シール部材と第２シール部材と電線との合わせ面に荷重をかけて隙間を潰す場合がある。また、荷重を加えられた第１シール部材と第２シール部材との反力に耐えるために、例えば、コネクタハウジングを厚肉にしたり、シールドシェルを強固に締結したりする場合がある。しかしながら、防水コネクタは大型化される可能性がある。このように、従来手法では、防水コネクタの小型化に関してさらなる改善の余地がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、小型化した防水コネクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る防水コネクタは、相手側端子に電気的に接続され、基端部から前記相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部、及び、前記電気接触部の前記基端部から屈曲部を介して前記延在方向との交差方向に延在し、電線の端末と接続された電線接続部を有し、Ｌ字型に形成された端子と、前記電線の外周と密着した状態で前記電線を挿通する電線挿通孔を有するシール部材と、前記シール部材に対して前記相手側端子側に配設された第１シールカバーと、前記第１シールカバーとの間に前記シール部材を挟んで配設され、前記シール部材を前記第１シールカバーと挟持する第２シールカバーと、前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する筐体と、を備える。そして、この防水コネクタにおいて、前記シール部材は、内方の空間を前記電線挿通孔とする筒部と、前記筒部が配設された片体状の第１辺と、前記第１辺の両端と各々接続され、前記電線接続部の前記屈曲部側に向けて延在させることで前記電線接続部を挟み込む第２辺および第３辺と、前記第２辺と前記第３辺とを接続する第４辺と、を有し、前記シール部材は、前記第２辺及び前記第３辺を前記電線接続部に対する対向配置状態で前記交差方向に沿って延在させることで、前記第１辺と前記第２辺と前記第３辺と前記第４辺とで前記電線接続部を囲い込み、かつ、可撓性を有し、かつ、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記電線の軸方向にスライド自在であり、前記第１シールカバーは、前記電気接触部を挿通する第１電気接触部挿通孔と、前記シール部材との第１合わせ面と、を有し、前記第２シールカバーは、前記シール部材との第２合わせ面、を有し、前記電線接続部は、前記シール部材を前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとで挟持することで、前記電線側が防水され、前記電線接続部と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーは、前記シール部材と前記第１合わせ面とを合わせ、かつ、前記シール部材と前記第２合わせ面とを合わせて密閉された状態で、前記筐体内に収容されることを特徴とする。

また、上記課題を解決するため、本発明に係る防水コネクタは、相手側端子に電気的に接続され、基端部から前記相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部、及び、前記電気接触部の前記基端部から屈曲部を介して前記延在方向との交差方向に延在し、電線の端末と接続された電線接続部を有し、Ｌ字型に形成された端子と、前記電線の外周と密着した状態で前記電線を挿通する電線挿通孔を有するシール部材と、前記シール部材に対して前記相手側端子側に配設された第１シールカバーと、前記第１シールカバーとの間に前記シール部材を挟んで配設され、前記シール部材を前記第１シールカバーと挟持する第２シールカバーと、前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する筐体と、を備える。そして、この防水コネクタにおいて、前記シール部材は、内方の空間を前記電線挿通孔とする筒部と、前記筒部が配設された片体状の第１辺と、前記第１辺の両端と各々接続され、前記電線接続部の前記屈曲部側に向けて延在させることで前記電線接続部を挟み込む第２辺および第３辺と、前記第２辺と前記第３辺とを接続する第４辺と、を有し、前記シール部材は、前記第２辺及び前記第３辺を前記電線接続部に対する対向配置状態で前記交差方向に沿って延在させることで、前記第１辺と前記第２辺と前記第３辺と前記第４辺とで前記電線接続部を囲い込み、かつ、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記電線の軸方向にスライド自在であり、かつ、そのスライドに際して前記電線接続部との当接を回避可能な逃げ部を前記第４辺に有し、前記第１シールカバーは、前記電気接触部を挿通する第１電気接触部挿通孔と、前記シール部材との第１合わせ面と、を有し、前記第２シールカバーは、前記シール部材との第２合わせ面、を有し、前記電線接続部は、前記シール部材を前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとで挟持することで、前記電線側が防水され、前記電線接続部と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーは、前記シール部材と前記第１合わせ面とを合わせ、かつ、前記シール部材と前記第２合わせ面とを合わせて密閉された状態で、前記筐体内に収容されることを特徴とする。

また、上記課題を解決するため、本発明に係る防水コネクタは、相手側端子に電気的に接続され、基端部から前記相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部、及び、前記電気接触部の前記基端部から屈曲部を介して前記延在方向との交差方向に延在し、電線の端末と接続された電線接続部を有し、Ｌ字型に形成された端子と、前記電線の外周と密着した状態で前記電線を挿通する電線挿通孔を有するシール部材と、前記シール部材に対して前記相手側端子側に配設された第１シールカバーと、前記第１シールカバーとの間に前記シール部材を挟んで配設され、前記シール部材を前記第１シールカバーと挟持する第２シールカバーと、前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する筐体と、を備える。そして、この防水コネクタにおいて、前記シール部材は、内方の空間を前記電線挿通孔とする筒部と、前記筒部が配設された片体状の第１辺と、前記第１辺の両端と各々接続され、前記電線接続部の前記屈曲部側に向けて延在させることで前記電線接続部を挟み込む第２辺および第３辺と、前記第２辺と前記第３辺とを接続する第４辺と、を有し、前記シール部材は、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記第４辺が前記電線接続部から前記延在方向とは逆向きに離間しており、かつ、前記第２辺及び前記第３辺を前記交差方向に対して傾倒させて前記第１辺から前記第４辺まで延在させ、かつ、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記電線の軸方向にスライド自在であり、前記第１シールカバーは、前記電気接触部を挿通する第１電気接触部挿通孔と、前記シール部材との第１合わせ面と、を有し、前記第２シールカバーは、前記シール部材との第２合わせ面、を有し、前記電線接続部は、前記シール部材を前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとで挟持することで、前記電線側が防水され、前記電線接続部と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーは、前記シール部材と前記第１合わせ面とを合わせ、かつ、前記シール部材と前記第２合わせ面とを合わせて密閉された状態で、前記筐体内に収容されることを特徴とする。

また、上記の防水コネクタにおいて、前記シール部材は、前記第２シールカバーと一体に形成されている、ことが好ましい。

また、上記の防水コネクタにおいて、前記筐体は、コネクタハウジングと、第１シールドシェルと、第２シールドシェルと、を有する。前記コネクタハウジングは、前記第１シールカバーに対して前記相手側端子側に配設され、前記電気接触部を挿通する第２電気接触部挿通孔を有し、前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する。前記第１シールドシェルは、前記コネクタハウジングを前記延在方向の反対方向から覆って嵌合する。前記第２シールドシェルは、前記コネクタハウジングの端部を前記相手側端子側から覆い、かつ、前記第１シールドシェルとの間に前記コネクタハウジングを挟んで前記第１シールドシェルと締結される、ことが好ましい。

本発明に係る防水コネクタは、電線の外周を密着させた状態で覆う電線挿通孔が形成されたシール部材を有するので、シール部材と電線との間を介した外部から電線接続部への液体の浸入を抑制することができる。さらに、この防水コネクタは、そのシール部材を第１シールカバーと第２シールカバーとで挟持しているので、これらのシールカバーとシール部材との間を介した外部から電線接続部への液体の浸入を抑制することができる。このように、この防水コネクタは、筐体などからの過大な荷重を第１シールカバーと第２シールカバーに加えずとも防水性を確保することができる。よって、この防水コネクタは、その体格の小型化と防水性の確保とを両立させることができる。

図１は、本発明の実施形態１に係る防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。 図２は、図１に示す構成部材を組み付けた状態を示す防水コネクタの全体斜視図である。 図３は、シール部材を示す斜視図である。 図４は、シール部材を電線および端子に取り付けた状態を示す図である。 図５は、シール部材と第１シールカバー，第２シールカバーとの合わせ面の拡大図である。 図６は、第１シールカバーを示す斜視図である。 図７は、第１シールカバーを示す斜視図であって、前後方向後方から視た図である。 図８は、第２シールカバーを示す斜視図である。 図９は、図２に示す防水コネクタのＡ−Ａ断面図である。 図１０は、本発明の実施形態２に係る防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。 図１１は、図１０に示すシール部材と電線と端子とを示す側面図である。 図１２は、本発明の実施形態３に係る防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。 図１３は、図１２に示す防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。 図１４は、図１３に示すシール部材と電線と端子のＤ−Ｄ断面図である。 図１５は、図１４に示すシール部材と電線と端子との拡大図である。 図１６は、本発明の実施形態４に係る防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。 図１７は、図１６に示す防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。 図１８は、図１７に示すシール部材と電線と端子のＦ−Ｆ断面図である。 図１９は、本発明の実施形態５に係る防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。 図２０は、図１９に示す第１シールカバーと兼用シールカバーとの合わせ面の拡大図である。 図２１は、本発明の実施形態６に係る防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。 図２２は、図２１に示す構成部材を組み付けた状態を示す防水コネクタの全体斜視図である。 図２３は、図２２に示す防水コネクタのＫ−Ｋ断面図である。 図２４は、図２１に示すシール部材と、第１シールカバー、第２シールカバーとの合わせ面の拡大図である。 図２５は、本発明の実施形態７に係る防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。 図２６は、図２５に示すシール部材と電線と端子とを示す側面図である。 図２７は、本発明の実施形態８に係る防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。 図２８は、図２７に示す防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。 図２９は、図２８に示すシール部材と電線と端子のＮ−Ｎ断面図である。 図３０は、図２９に示すシール部材と電線と端子との拡大図である。

以下に、本発明に係る防水コネクタの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

［実施形態１］
図１および図２には、本発明の一実施形態に係る防水コネクタの全体構成を示している。図１は、防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。図２は、図１に示す構成部材を組み付けた状態を示す防水コネクタの全体斜視図である。図３は、シール部材を示す斜視図である。図４は、シール部材を電線および端子に取り付けた状態を示す図である。図５は、シール部材と第１シールカバー，第２シールカバーとの合わせ面の拡大図である。図６は、第１シールカバーを示す斜視図である。図７は、第１シールカバーを示す斜視図であって、前後方向後方から視た図である。図８は、第２シールカバーを示す斜視図である。図９は、図２に示す防水コネクタのＡ−Ａ断面図である。以下の説明においては、図１に示す矢印Ｘ方向を左右方向、矢印Ｙ方向を前後方向、矢印Ｚ方向を上下方向という。なお、前後方向については、図１における矢印Ｙ１方向を前側（前方）、矢印Ｙ２方向を後側（後方）として特定する。ただし、これらの左右方向、前後方向、上下方向は、実際に防水コネクタが相手側機器と接続された状態における各方向と必ずしも一致していなくともよい。本実施形態では、相手側機器は、自動車などの車両に搭載されている。

防水コネクタ１は、相手側機器の筐体に配設された差し込み口（図示省略、雌端子、相手側端子）に差し込まれて、筐体内に配設された電気回路と電気的に接続されるものである。防水コネクタ１は、図１，図２に示すように、主として、電線１０と、端子２０と、シール部材３０と、第１シールカバー４０と、第２シールカバー５０と、コネクタハウジング６０と、第１シールドシェル７０と、第２シールドシェル８０と、を備える。コネクタハウジング６０と第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とは、筐体９０を構成する。防水コネクタ１は、２本の電線１０の端末に接続された端子２０が組み付けられたシール部材３０が第１シールカバー４０と第２シールカバー５０との間に挟まれ、その外側を筐体９０で挟持することで端子２０が密閉されて、防水性を得るものである。なお、本実施形態では、一例として、２本の電線１０の端末にそれぞれ取り付けられた２つの端子２０を備える防水コネクタ１の構成を示す。防水コネクタ１における端子２０の数はこれに限定されるものではなく、例えば、防水コネクタ１は、１つの端子２０のみを備える構成でも、３つ以上の端子２０を備える構成でもよい。

電線１０は、端末においてシースが皮剥ぎされ芯線が露出されている。

端子２０は、導電性を有する金属材で構成された雄端子であり、図１に示すように、相手側端子に電気的に接続され、基端部から相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部２１と、電気接触部２１の基端部から屈曲部２２を介して延在方向との交差方向に延在し、電線１０の端末と接続された電線接続部２３と、を有するＬ字型に形成されたものである。本実施形態の端子２０は、一例として、電気接触部２１と電線接続部２３とが直交しているものとする。また、Ｌ字型とは、くの字型も含むものとする。すなわち、電気接触部２１と電線接続部２３との角度は直角には限定されず、鋭角から鈍角までを含む。電気接触部２１は、平板で構成されている。電線接続部２３は、電線１０の端末と加締められて圧着され、電気的に接続されている。本実施形態では、一例として、端子２０は、延在方向を前後方向と一致させ、交差方向を上下方向と一致させて配置した状態について説明する。また、防水コネクタ１の各構成部材における各方向は、上記の方向に配置した端子２０に各構成部材を組み付けたものとして説明する。

シール部材３０は、弾性を有する合成樹脂材料で構成されている。シール部材３０は、図３，図４に示すように、２つの円筒状の筒部３１と、筒部３１の内方が軸方向に貫通して形成され、それぞれの電線１０の外周と密着した状態で電線１０を挿通する２つの電線挿通孔３１ａ、を有する。シール部材３０は、筒部３１が間隔を空けて配設された第１辺３２と、第１辺３２の両端部を基端部とし、電線接続部２３に沿って配設された第２辺３３と第３辺３４と、第１辺３２と平行に配設され、第２辺３３と第３辺３４の先端部を接続する第４辺３５と、を有する枠状に形成されている。電線挿通孔３１ａは、筒部３１の中空部であり、電線１０の外径よりもわずかに小さい直径を有する。２つの筒部３１は、第１辺３２の両端部で、かつ、この両端部における前記基端部よりも内側にそれぞれ配設されている。図５に示すように、筒部３１と第１辺３２との接続部３１ｂは、滑らかな曲面状である。第１辺３２は、左右方向に延在し、２つの端子２０の電線接続部２３間の距離よりも大きい長さに設定されている。第２辺３３と第３辺３４とは、第１辺３２の両端部を基端部として上下方向に延在している。第２辺３３と第３辺３４は、端子２０の電線接続部２３の軸方向の長さよりも大きい長さに設定されている。また、第２辺３３と第３辺３４は、上側が左右方向における外方に延設された段差３３ａ、３４ａを有する。これにより、シール部材３０は、上側が左右方向に拡大した形状となっている。第４辺３５は、第２辺３３と第３辺３４の上端部を接続し、左右方向に延在している。第４辺３５は、２つの端子２０の電線接続部２３間の距離よりも大きい長さに設定されている。

このようなシール部材３０を、図４に示すように、端子２０に組み付けた状態について説明する。第１辺３２は、端子２０の電線接続部２３の下方に位置する。第２辺３３は、電線接続部２３の左右方向における一方の外方（図４における左方）に位置する。第３辺３４は、電線接続部２３の左右方向における他方の外方（図４における右方）に位置する。第４辺３５は、端子２０の電線接続部２３の上方に位置する。具体的には、電線接続部２３の上方で、かつ、屈曲部２２の上方に第４辺３５を配置する。すなわち、シール部材３０は、２つの電線接続部２３の外周を囲うように配設されている。

第１シールカバー４０は、図１に示すように、シール部材３０に対して相手側端子側、すなわち、シール部材３０の前方に配設されるものである。第１シールカバー４０は、図６，図７に示すように、壁部４１と、壁部４１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部４２と、シール部材３０の前側の端面３０ａと全面において当接する第１合わせ面４２ａと、を備えており、壁部４１と対向する面が開口している。また、第１シールカバー４０は、第１電気接触部挿通孔４３と、第１シールカバー４０内の空間を区画する区画壁４４と、第１区画室４５と、シール部材３０の筒部３１の外周の一部と嵌合する第１嵌合溝４６と、を有する。このような第１シールカバー４０は、合成樹脂材料で構成されている。

壁部４１は、平板で構成されている。側壁部４２は、平板で構成され、前後方向の長さ（奥行）が等しく設定されている。第１合わせ面４２ａは、シール部材３０の前側の端面３０ａと当接する面であり、側壁部４２の後側の端面と第１嵌合溝４６の周面とを含む。第１電気接触部挿通孔４３は、壁部４１の上側に、左右方向に並列に２つ形成され、電気接触部２１を挿通する。区画壁４４は、上側の側壁部４２の中央部と下側の側壁部４２の中央部とを接続し、上下方向に延在する。この区画壁４４によって第１シールカバー４０内は区画され、２つの第１区画室４５が形成されている。２つの第１区画室４５は、２つの電線接続部２３をそれぞれ覆うものである。第１嵌合溝４６は、下側の側壁部４２に上下方向を軸方向とした半円柱状に形成されている。

第２シールカバー５０は、図１に示すように、第１シールカバー４０との間にシール部材３０を挟んで配設され、シール部材３０を第１シールカバー４０と挟持するものである。第２シールカバー５０は、図８に示すように、壁部５１と、壁部５１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部５２と、シール部材３０の後側の端面３０ｂと全面において当接する第２合わせ面５２ａと、を備えており、壁部５１と対向する面が開口している。また、第２シールカバー５０は、第２シールカバー５０内の空間を区画する区画壁５４と、第２区画室５５と、シール部材３０の筒部３１の外周の一部と嵌合する第２嵌合溝５６と、を有する。このような第２シールカバー５０は、合成樹脂材料で構成されている。

壁部５１は、平板で構成されている。側壁部５２は、平板で構成され、奥行が等しく設定されている。第２合わせ面５２ａは、シール部材３０の後側の端面３０ｂと当接する面であり、側壁部５２の前側の端面と第２嵌合溝５６の周面とを含む。区画壁５４は、上側の側壁部５２の中央部と下側の側壁部５２の中央部とを接続し、上下方向に延在する。この区画壁５４によって第２シールカバー５０内は区画され、２つの第２区画室５５が形成されている。２つの第２区画室５５は、２つの電線接続部２３をそれぞれ覆うものである。この第２区画室５５は、第１シールカバー４０と第２シールカバー５０との間にシール部材３０を挟んだ状態で、第１区画室４５とともに電線接続部２３を収容する電線接続部収容室を構成する。第２嵌合溝５６は、下側の側壁部５２に上下方向を軸方向とした半円柱状に形成されている。この第２嵌合溝５６は、第１シールカバー４０と第２シールカバー５０との間にシール部材３０を挟んだ状態で、第１嵌合溝４６とともにシール部材３０の筒部３１の外周と嵌合する。

筐体９０は、図１に示すように、端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とを内部に収容するものである。筐体９０は、コネクタハウジング６０と、第１シールドシェル７０と、第１シールドシェル７０との間に挟んだコネクタハウジング６０を第１シールドシェル７０と挟持する第２シールドシェル８０と、を有する。

コネクタハウジング６０は、第１シールカバー４０に対して相手側端子側、すなわち、第１シールカバー４０の前方に配設され、端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とを内部に収容するものである。コネクタハウジング６０は、主として、略円柱状をなす主体部分に設けた第１収容部６１と、第１収容部６１の後方に突設され、下側が当該突設部分から第１収容部６１よりも下方に突設された第２収容部６５と、を有する。

第１収容部６１は、２つの突設部６２と、突設部６２を略円柱状の主体部分とともに貫通して形成され、電気接触部２１を挿通する第２電気接触部挿通孔６２ａと、を有する。突設部６２は、その主体部分から前方に突設し、略箱形状に形成されている。２つの突設部６２は、左右方向に並列に配設されている。略円柱状の主体部分の前側の外周には、環状シール部材（図示省略）を嵌合させる環状嵌合溝６３が形成されている。環状シール部材は、差し込み口を有する相手側機器に防水コネクタ１を差し込んで嵌合させた際に、コネクタハウジング６０側から相手側機器への水や塵埃などの浸入を抑制するものである。

第２収容部６５は、端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とを内部に収容する。第２収容部６５は、後側および下側が開口している。第２収容部６５の下側の開口からは、電線１０が外部に引き出される。第２収容部６５の内壁部は、第１シールカバー４０の壁部４１と当接する。

第１シールドシェル７０は、コネクタハウジング６０を後方から覆って嵌合するものである。第１シールドシェル７０は、コネクタハウジング６０を収容する第３収容部７１と、電線１０を覆うための第１電線用溝７２と、ボルト孔７３と、を有する。

第３収容部７１は、コネクタハウジング６０の第２収容部６５の後側の開口を閉塞する。第３収容部７１は、第１嵌合部７１ａと、第２嵌合部７１ｂと、鍔部７１ｃと、を有する。第１嵌合部７１ａは、コネクタハウジング６０の第１収容部６１を収容して嵌合する形状に形成されている。第２嵌合部７１ｂは、第１嵌合部７１ａの内側に配設され、第１嵌合部７１ａから後方に突設されている。第２嵌合部７１ｂは、第２収容部６５を収容して嵌合する形状に、第１嵌合部７１ａと一体に形成されている。この第１嵌合部７１ａと第２嵌合部７１ｂとによりコネクタハウジング６０が収容して嵌合される。また、第２嵌合部７１ｂの内壁部は、第２シールカバー５０の壁部５１と当接する。鍔部７１ｃは、第１嵌合部７１ａの外縁部から鍔状に広がり、第１嵌合部７１ａと一体に形成されている。

第１電線用溝７２は、電線１０の径よりも大径に設定され、上下方向を軸方向とした半円柱状に形成されている。第１電線用溝７２は、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とが締結された際に、後述する第２電線用溝８１とともに電線１０を覆う。ボルト孔７３は、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とを締結するためのボルトを挿通するものである。ボルト孔７３は、第３収容部７１の下方で、第１電線用溝７２の上方に左右方向に並列に３つ配設されている。ボルト孔７３は、雌ネジが形成されており、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とを締結するためのボルトが螺合する。

第２シールドシェル８０は、コネクタハウジング６０の第２収容部６５の下端部を相手側端子側から覆い、かつ、その下端部を第１シールドシェル７０との間に挟んで第１シールドシェル７０と締結されるものである。第２シールドシェル８０は、第２電線用溝８１と、ボルト孔８２と、を有する。第２電線用溝８１は、電線１０を覆うためのものである。第２電線用溝８１は、電線１０の径よりも大径に設定され、上下方向を軸方向とした半円柱状に形成されている。ボルト孔８２は、第２電線用溝８１の上方に左右方向に並列に３つ配設されている。

ここで、本実施形態に係る防水コネクタ１の組み付け工程について説明する。

まず、電線１０の端末は、シール部材３０の電線挿通孔３１ａに挿通される。そして、端子２０の電線接続部２３と電線１０の端末とは、加締められて圧着される。その状態では、第１辺３２は、電線接続部２３の下方に配置され、第２辺３３は、電線接続部２３の左右方向の一方の外方（図４における左方）に配置され、第３辺３４は、電線接続部２３の左右方向の他方の外方（図４における右方）に配置され、第４辺３５は、電線接続部２３の上方に配置される。具体的には、電線接続部２３の上方で、かつ、屈曲部２２の上方に第４辺３５が配置される。すなわち、シール部材３０は、図４に示すように、２つの電線接続部２３の外周を囲って配設される。

そして、第１シールカバー４０の開口が端子２０と対向した状態で、端子２０の電気接触部２１は、第１電気接触部挿通孔４３に後方から挿通される。そして、シール部材３０の端面３０ａと第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａとが当接される。また、第２シールカバー５０の開口をシール部材３０と対向させた状態で、シール部材３０に後方から第２シールカバー５０が当接される。具体的には、シール部材３０の端面３０ｂと第２シールカバー５０の第２合わせ面５２ａとが当接される。このように、シール部材３０は、第１シールカバー４０と第２シールカバー５０との間に挟まれる。

そして、端子２０などの集合体（組み付け体）は、コネクタハウジング６０に後方から収容されて嵌合される。具体的には、電気接触部２１が、第１収容部６１の第２電気接触部挿通孔６２ａに挿通されて、第２収容部６５の内部に端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とが収容される。これにより、コネクタハウジング６０の内部に端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とが収容される。

そして、端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０を収容したコネクタハウジング６０は、第１シールドシェル７０の第３収容部７１に収容されて嵌合される。そして、コネクタハウジング６０の第２収容部６５の下側を第２シールドシェル８０の上側が覆うように、第２シールドシェル８０は配置される。このとき、第１シールドシェル７０のボルト孔７３と第２シールドシェル８０のボルト孔８２とは、同軸上に配置される。そして、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とは、ボルトで締結される。

このようにして、電線１０の端末は、シール部材３０の電線挿通孔３１ａに挿通されて水密性が得られる。また、端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０を収容したコネクタハウジング６０は、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とによって覆われて、前後方向に抑え込まれる。この状態では、シール部材３０は、第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とで挟持されている。これにより、シール部材３０の端面３０ａと第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａとは隙間なく密着して、シール部材３０の端面３０ｂと第２シールカバー５０の第２合わせ面５２ａとは隙間なく密着する。また、図５に示すように、第１シールカバー４０の第１嵌合溝４６と第２シールカバー５０の第２嵌合溝５６とは、シール部材３０の筒部３１の外周と密着する。このようにして、端子２０の電線接続部２３は、シール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とによって密閉されて、コネクタハウジング６０内に収容される。つまり、防水コネクタ１は水密性が得られる。

このように本実施形態によれば、防水コネクタ１は、電線１０の外周を密着させた状態で覆う電線挿通孔３１ａが形成されたシール部材３０を有するので、シール部材３０と電線１０との間を介した外部から電線接続部２３への液体の浸入を抑制することができる。さらに、この防水コネクタ１は、そのシール部材３０を第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とで挟持しているので、これらのシールカバー４０，５０とシール部材３０との間を介した外部から電線接続部２３への液体の浸入を抑制することができる。このように、この防水コネクタ１は、筐体９０などからの過大な荷重を第１シールカバー４０と第２シールカバー５０に加えずとも防水性を確保することができる。よって、この防水コネクタ１は、その体格の小型化と防水性の確保とを両立させることができる。

また、電線接続部２３は、枠状のシール部材３０の端面３０ａと第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａとを合わせて、かつ、枠状のシール部材３０の端面３０ｂと第２シールカバー５０の第２合わせ面５２ａとを合わせて密閉される。そして、密閉された電線接続部２３は、筐体９０内に収容される。すなわち、シール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０とによって密閉された電線接続部２３は、筐体９０内に収容される。したがって、防水コネクタ１は、電線接続部２３の全体を筐体９０内に収容して防水することができるので、より高度な防水性が得られる。

さらに、具体的には、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０との間に端子２０とシール部材３０と第１シールカバー４０と第２シールカバー５０を収容したコネクタハウジング６０を挟んで、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とを締結する。これにより、シール部材３０の端面３０ａと第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａとを密着させて、かつ、シール部材３０の端面３０ｂと第２シールカバー５０の第２合わせ面５２ａとを密着させて、電線接続部２３を密閉することができる。このように、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とを締結すれば電線接続部２３を密閉することができる。このため、例えば、先に述べた従来のシール部材のように部材間に生じた隙間を潰すような大きな荷重を筐体９０などから第１シールカバー４０と第２シールカバー５０に加えずとも防水性を確保することができる。よって、この防水コネクタ１は、その体格の小型化と高度な防水性の確保とを両立させることができる。また、第１シールドシェル７０と第２シールドシェル８０とを締結することで電線接続部２３を密閉することができるので、防水コネクタ１の組み付け工程の増加が抑制される。

［実施形態２］
図１０，図１１を参照して、実施形態２について説明する。図１０は、防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。図１１は、図１０に示すシール部材と電線と端子とを示す側面図である。なお、実施形態１と同一または対応する部分には、同一または対応する符号を付して説明を省略する。以下の実施形態についても同様とする。実施形態２に係る防水コネクタ１Ａのシール部材１００は、可撓性を有し、かつ、電線挿通孔（図示省略）に電線１０を挿通した状態で電線１０の軸方向（上下方向）にスライド可能である点で、実施形態１のシール部材３０と異なる。

シール部材１００は、電線挿通孔を有する筒部１０１が間隔を空けて配設された第１辺１０２と、第１辺１０２の両端部を基端部とし、電線接続部２３に沿って配設された第２辺１０３と第３辺１０４と、第１辺１０２と平行に配設され、第２辺１０３と第３辺１０４の先端部を接続する第４辺１０５と、を有する枠状に形成されている。シール部材１００は、例えば、第４辺１０５を把持して前後方向に移動させると、第２辺１０３と第３辺１０４とが前後方向に傾倒して変形する。また、第４辺１０５から手を放して解放すると、第２辺１０３と第３辺１０４とが上下方向に起立した姿勢に復帰して、変形が解除される。

本実施形態に係る防水コネクタ１Ａの組み付け工程について説明する。まず、電線１０の端末は、シール部材１００の電線挿通孔に挿通される。そして、シール部材１００は電線１０に沿って下方にスライドされて、電線１０の端末からずらされて（離されて）いく。このとき、第４辺１０５が電線１０と当接して、第２辺１０３と第３辺１０４とは後方に傾倒している。そして、端子２０が電線１０の端末に重ね合わされて、電線１０の端末と電線接続部２３とは加締められて圧着される。

つぎに、図１０に示すように、シール部材１００は電線１０に沿って上方にスライドされる。このとき、図１１に示すように、第４辺１０５が圧着部２３ａと当接しないように、第２辺１０３および第３辺１０４は後方に傾倒される。これは、圧着部２３ａの加締め部が後方に突設しているためである。そして、第１辺１０２は、電線接続部２３の下方に配置され、第２辺１０３は、電線接続部２３の左右方向の一方の外方に配置され、第３辺１０４は、電線接続部２３の左右方向の他方の外方に配置され、第４辺１０５は、電線接続部２３の上方に配置される。具体的には、電線接続部２３の上方で、かつ、屈曲部２２の上方に第４辺１０５が配置される。すなわち、シール部材１００は、２つの電線接続部２３の外周を囲って配設される。

本実施形態によれば、シール部材１００は、可撓性を有し、電線挿通孔に電線１０を挿通した状態で電線１０に沿って上下方向にスライド可能である。これにより、防水コネクタ１Ａを組み付ける際に、シール部材１００を電線１０に沿って下方にスライドさせて、シール部材１００は電線１０の端末からずらすことができる。したがって、電線１０の端末と電線接続部２３とを圧着する際に、シール部材１００が圧着に使用する工具と干渉せず、圧着が容易にできる。このため、防水コネクタ１Ａの組み付けに要する手間や作業時間を削減することができ、作業性が向上する。また、シール部材１００は変形させることができるので、シール部材１００を電線１０に沿って上下方向にスライドさせる際に、第４辺１０５が電線１０や圧着部２３ａと当接することを容易に回避できる。

［実施形態３］
図１２から図１５を参照して、実施形態３について説明する。図１２は、防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。図１３は、図１２に示す防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。図１４は、図１３に示すシール部材と電線と端子のＤ−Ｄ断面図である。図１５は、図１４に示すシール部材と電線と端子との拡大図である。実施形態３に係る防水コネクタ１Ｂのシール部材１１０は、電線挿通孔（図示省略）に電線１０を挿通した状態で、第４辺１１５が電線接続部２３から離間し、かつ、電線１０に沿って上下方向にスライド可能である点で、実施形態１，２のシール部材３０，シール部材１００と異なる。

シール部材１１０は、図１２に示すように、電線挿通孔を有する筒部１１１が間隔を空けて配設された第１辺１１２と、第１辺１１２の両端部を基端部とし、電線接続部２３に沿って配設された第２辺１１３と第３辺１１４と、第１辺１１２と平行に配設され、第２辺１１３と第３辺１１４の先端部を接続する第４辺１１５と、を有する枠状に形成されている。第４辺１１５の両端部には、逃げ部１１７が形成されている。逃げ部１１７は、第４辺１１５から後方にコの字型に突設されている。逃げ部１１７は、電線接続部２３の左右方向の幅よりも大きな幅で、圧着部２３ａの後方の奥行よりも大きな奥行に設定されている。これにより、シール部材１１０においては、図１３に示すように、電線１０に沿って上下方向にスライドさせる際に、図１４，図１５に示すように、逃げ部１１７によって電線１０や圧着部２３ａとの当接が回避される。

第１シールカバー１２０は、図１２に示すように、壁部１２１と、壁部１２１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部１２２と、シール部材１１０の端面１１０ａと全面において当接する第１合わせ面１２２ａと、を備えており、壁部１２１と対向する面が開口している。また、第１シールカバー１２０は、第１電気接触部挿通孔１２３、を有する。上側の側壁部１２２には、係合凸部１２７が形成されている。係合凸部１２７は、シール部材１１０の逃げ部１１７に対応する矩形型に、後方に延設されている。第２シールカバー１３０は、壁部１３１と、壁部１３１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部１３２と、シール部材１１０の端面１１０ｂと全面において当接する第２合わせ面１３２ａと、を備えており、壁部１３１と対向する面が開口している。また、第２シールカバー１３０は、第２シールカバー１３０内の空間を区画する区画壁１３４と、第２区画室１３５と、シール部材１１０の筒部１１１の外周の一部と嵌合する第２嵌合溝１３６と、を有する。上側の側壁部１３２には、係合凹部１３７が形成されている。係合凹部１３７は、シール部材１１０の逃げ部１１７に対応する矩形型に、後方に切り欠かれている。

本実施形態に係る防水コネクタ１Ｂの組み付け工程について説明する。まず、電線１０の端末は、シール部材１１０の電線挿通孔に挿通される。そして、シール部材１１０は電線１０に沿って下方にスライドされて、電線１０の端末からずらされていく。このとき、シール部材１１０は、逃げ部１１７によって電線１０や圧着部２３ａと当接することが回避される。そして、端子２０が電線１０の端末に重ね合わされて、電線１０の端末と電線接続部２３とは加締められて圧着される。つぎに、シール部材１１０は、電線１０に沿って上方にスライドされる。このとき、逃げ部１１７によってシール部材１１０が電線１０や圧着部２３ａと当接することが回避される。

そして、図１２に示すように、防水コネクタ１Ｂの構成部材を組み付けて、シール部材１１０の端面１１０ａと第１シールカバー１２０の第１合わせ面１２２ａと、シール部材１１０の端面１１０ｂと第２シールカバー１３０の第２合わせ面１３２ａとを合わせた状態で前後方向に互いに抑え込むように荷重が加えられる。これにより、シール部材１１０が押圧されて、シール部材１１０の端面１１０ａと第１シールカバー１２０の第１合わせ面１２２ａとが密着し、シール部材１１０の端面１１０ｂと第２シールカバー１３０の第２合わせ面１３２ａとが密着する。

本実施形態によれば、シール部材１１０は、シール部材１１０を電線１０に沿って下方にスライドした際に、第４辺１１５が電線１０や圧着部２３ａと当接しないので、例えば、実施形態２のように第２辺１１３と第３辺１１４とを前後方向に傾倒させて変形させなくてよい。このため、シール部材１１０に変形による負荷が加わらないので、シール部材１１０の劣化が抑制され、耐久性が向上する。また、シール部材１１０を変形させなくてよいので、組み付けの作業性が向上する。

［実施形態４］
図１６から図１８を参照して、実施形態４について説明する。図１６は、防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。図１７は、図１６に示す防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。図１８は、図１７に示すシール部材と電線と端子のＦ−Ｆ断面図である。実施形態４に係る防水コネクタ１Ｃのシール部材１４０は、第２辺１４３と第３辺１４４とが後方に傾倒して形成されている点で、実施形態３のシール部材１１０と異なる。

シール部材１４０は、電線挿通孔（図示省略）を有する筒部１４１が間隔を空けて配設された第１辺１４２と、第１辺１４２の両端部を基端部として配設された第２辺１４３と第３辺１４４と、第１辺１４２と平行に配設され、第２辺１４３と第３辺１４４の先端部を接続する第４辺１４５と、を有する枠状に形成されている。第２辺１４３と第３辺１４４とは、後方に傾倒して形成されている。第４辺１４５は、電線１０の端末や電線接続部２３と離間している。これにより、図１７に示すように、シール部材１４０を電線１０に沿って下方にスライドした際に、図１８に示すように、第４辺１４５が電線１０や圧着部２３ａと離間する。すなわち、シール部材１４０が電線１０や圧着部２３ａと当接することが回避される。

第１シールカバー１５０は、図１６に示すように、壁部１５１と、壁部１５１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部１５２と、シール部材１４０の端面１４０ａと全面において当接する第１合わせ面１５２ａと、を備えており、壁部１５１と対向する面が開口している。また、第１シールカバー１５０は、第１電気接触部挿通孔１５３、を有する。左右方向の側壁部１５２は、奥行が下側から上側に向かって拡大して形成されている。また、左右方向の側壁部１５２の前後方向の傾斜は、第２辺１４３と第３辺１４４の前後方向の傾斜と同様に設定されている。第２シールカバー１６０は、壁部１６１と、壁部１６１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部１６２と、シール部材１４０の端面１４０ｂと全面において当接する第２合わせ面１６２ａと、を備えており、壁部１６１と対向する面が開口している。また、第２シールカバー１６０は、第２シールカバー１６０内の空間を区画する区画壁１６４と、第２区画室１６５と、シール部材１４０の筒部１４１の外周の一部と嵌合する第２嵌合溝１６６と、を有する。左右方向の側壁部１６２は、奥行が上側から下側に向かって拡大して形成されている。また、左右方向の側壁部１６２の前後方向の傾斜は、第２辺１４３と第３辺１４４の前後方向の傾斜と同様に設定されている。

本実施形態によれば、シール部材１４０は、シール部材１４０を電線１０に沿って下方にスライドした際に、第４辺１４５が電線１０や圧着部２３ａと当接しないので、例えば、実施形態２のように第２辺１４３と第３辺１４４とを前後方向に傾倒させて変形させなくてよい。このため、シール部材１４０は変形による負荷が加わらないので、シール部材１４０の劣化を抑制し、耐久性が向上する。また、シール部材１４０を変形させなくてよいので、組み付けの作業性が向上する。しかも、シール部材１４０の端面１４０ａと第１シールカバー１５０の第１合わせ面１５２ａ及びシール部材１４０の端面１４０ｂと第２シールカバー１６０の第２合わせ面１６２ａには、実施形態３のシール部材１１０の逃げ部１１７や、第１シールカバー１２０の係合凸部１２７、第２シールカバー１３０の係合凹部１３７のような凹凸を有していないので、組み付けが容易になる。さらに、シール部材１４０や、第１シールカバー１５０、第２シールカバー１６０は、実施形態３のシール部材１１０の逃げ部１１７や、第１シールカバー１２０の係合凸部１２７、第２シールカバー１３０の係合凹部１３７を形成する場合に比べて、加工が容易である。

［実施形態５］
図１９，図２０を参照して、実施形態５について説明する。図１９は、防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。図２０は、図１９に示す第１シールカバーと兼用シールカバーとの合わせ面の拡大図である。実施形態５に係る防水コネクタ１Ｄの兼用シールカバー１７０は、上記実施形態のシール部材３０と第２シールカバー５０とを一体にして形成されている点で、実施形態１と異なる。

兼用シールカバー１７０は、シール部材３０と第２シールカバー５０とを兼用するものであり、それぞれの機能を有する。兼用シールカバー１７０は、シール部材３０と第２シールカバー５０とを一体に形成した形状となっている。兼用シールカバー１７０は、図１９に示すように、壁部１７１と、壁部１７１の外縁部から垂直に延在する複数の側壁部１７２と、を備えている。また、兼用シールカバー１７０は、兼用シールカバー１７０内の空間を区画する区画壁１７４と、第２区画室１７５と、を有する。下側の側壁部１７２には、２つの円筒状の筒部１７３が配設されている。筒部１７３は、内方が軸方向に貫通して形成され、それぞれの電線１０の外周と密着した状態で電線１０を挿通する２つの電線挿通孔１７３ａを有する。電線挿通孔１７３ａは、筒部１７３の中空部であり、電線１０の外径よりもわずかに小さい直径を有する。このため、電線挿通孔１７３ａと電線１０とは隙間なく密着する。また、図２０に示すように、筒部１７３と下側の側壁部１７２との接続部１７３ｂは、滑らかな曲面状である。これにより、側壁部１７２の第２合わせ面１７２ａが第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａと密着する。この兼用シールカバー１７０は、シール部材３０と同様の素材、すなわち、弾性を有する合成樹脂で構成されている。

また、第１シールカバー４０と兼用シールカバー１７０とを対向させて合わせると、第１嵌合溝４６と筒部１７３の外周とが密着する。具体的に、図１９に示すように、防水コネクタ１Ｄの構成部材を組み付けて、第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａと兼用シールカバー１７０の第２合わせ面１７２ａとを合わせた状態で前後方向に荷重を加える。これにより、図２０に示すように、第１シールカバー４０の第１合わせ面４２ａと兼用シールカバー１７０の第２合わせ面１７２ａとが密着する。

本実施形態によれば、シール部材３０は、兼用シールカバー１７０と一体に形成されているので、防水コネクタ１Ｄの構成部材数を削減することができる。これにより、防水コネクタ１Ｄの組み付け工程を削減することができる。また、電線接続部２３を密閉するために要する構成部材の合わせ面数が削減されるので、防水性や防塵性を向上することができる。

［実施形態６］
図２１から図２４を参照して、実施形態６について説明する。図２１は、防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。図２２は、図２１に示す構成部材を組み付けた状態を示す防水コネクタの全体斜視図である。図２３は、図２２に示す防水コネクタのＫ−Ｋ断面図である。図２４は、図２１に示すシール部材と、第１シールカバー、第２シールカバーとの合わせ面の拡大図である。実施形態６に係る防水コネクタ１Ｅは、同軸ケーブルに組み付けるように構成されている点で、実施形態１と異なる。

電線１５は、図２１，図２２に示すように、同軸ケーブルであり、端末においてシースが皮剥ぎされ芯線が露出されて、分岐部１５ａにおいて２本に分岐している。分岐された各芯線と各端子２０の電線接続部２３とが圧着されている。

シール部材１８０は、電線挿通孔（図示省略）を有する円筒状の筒部１８１が左右方向一端部に配設された第１辺１８２と、第１辺１８２の両端部を基端部として配設された第２辺１８３と第３辺１８４と、第１辺１８２と平行に配設され、第２辺１８３と第３辺１８４の先端部を接続する第４辺１８５と、を有する枠状に形成されている。図２３，図２４に示すように、筒部１８１と第１辺１８２との接続部１８１ｂは、滑らかな曲面状である。

第１シールカバー１９０は、壁部１９１と、壁部１９１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部１９２と、シール部材１８０の端面１８０ａと全面において当接する第１合わせ面１９２ａと、を備えており、壁部１９１と対向する面が開口している。また、第１シールカバー１９０は、第１電気接触部挿通孔１９３、を有する。第１シールカバー１９０の下側の側壁部１９２には、筒部１８１の外周の一部と嵌合する第１嵌合溝（図示省略）が１つ形成されている。

第２シールカバー２００は、壁部２０１と、壁部２０１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部２０２と、シール部材１８０の端面１８０ｂと全面において当接する第２合わせ面２０２ａと、を備えており、壁部２０１と対向する面が開口している。第２シールカバー２００の下側の側壁部２０２には、筒部１８１の外周の一部と嵌合する第２嵌合溝２０６が１つ形成されている。

コネクタハウジング２１０は、コネクタハウジング６０と同様に構成され、第１収容部２１１と、第１収容部２１１の後方に突設され、下側が当該突設部分から第１収容部２１１よりも下方に突設された第２収容部２１５と、を有する。第１収容部２１１は、２つの突設部２１２と、突設部２１２を略円柱状の主体部分とともに貫通して形成され、電気接触部２１を挿通する第２電気接触部挿通孔２１２ａと、を有する。略円柱状の主体部分の前側の外周には、環状シール部材（図示省略）を嵌合させる環状嵌合溝２１３が形成されている。

第１シールドシェル２２０は、コネクタハウジング２１０を収容する第３収容部２２１と、電線１５を覆うための１つの第１電線用溝２２２と、２つのボルト孔２２３と、を有する。第３収容部２２１は、第１嵌合部２２１ａと、第２嵌合部２２１ｂと、鍔部２２ｃと、を有する。

第２シールドシェル２３０は、１つの第２電線用溝２３１と、２つのボルト孔２３２と、を有する。第２電線用溝２３１は、第１シールドシェル２２０と第２シールドシェル２３０とが締結された際に、第１電線用溝２２２とともに電線１５を覆う。

このようにして、図２３，図２４に示すように、同軸ケーブルの電線１５の端末と接続されている電線接続部２３であっても、シール部材１８０の端面１８０ａと第１シールカバー１９０の第１合わせ面１９２ａとが密着されて、シール部材１８０の端面１８０ｂと第２シールカバー２００の第２合わせ面２０２ａとが密着される。端子２０の電線接続部２３は、シール部材１８０と第１シールカバー１９０と第２シールカバー２００とによって密閉されて、筐体２４０を構成するコネクタハウジング２１０内に収容される。

本実施形態によれば、同軸ケーブルの電線１５の端末と接続されている電線接続部２３であっても、実施形態１と同様に、ハウジングを厚肉にしたり、シェルを強固に締結したりすることを抑制できる。したがって、防水コネクタ１Ｅを小型化することができる。

［実施形態７］
図２５，図２６を参照して、実施形態７について説明する。図２５は、防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。図２６は、図２５に示すシール部材と電線と端子とを示す側面図である。実施形態７に係る防水コネクタ１Ｆは、可撓性を有し、かつ、電線挿通孔に電線１５を挿通した状態で電線１５に沿って上下方向にスライド可能である点で、実施形態６と異なる。

シール部材２４０は、可撓性を有する材料で構成されている点を除いては、シール部材１８０と同様に構成されている。

本実施形態によれば、防水コネクタ１Ｆを組み付ける際に、電線１５が同軸ケーブルであっても、実施形態２と同様に、図２５，図２６に示すように、シール部材２４０を電線１５に沿って下方にスライドさせて、電線１５の端末からシール部材２４０を離間させることができる。このため、防水コネクタ１Ｆの組み付けに要する手間や作業時間を削減することができ、作業性が向上する。また、シール部材２４０は変形させることができるので、シール部材２４０を電線１５に沿って上下方向にスライドさせる際に、第４辺２４５が電線１５や圧着部２３ａと当接することを容易に回避できる。

［実施形態８］
図２７から図３０を参照して、実施形態８について説明する。図２７は、防水コネクタを構成部材に分解して示す斜視図である。図２８は、図２７に示す防水コネクタを構成部材に分解して、シール部材と電線と端子とを示す斜視図である。図２９は、図２８に示すシール部材と電線と端子のＮ−Ｎ断面図である。図３０は、図２９に示すシール部材と電線と端子との拡大図である。実施形態８に係る防水コネクタ１Ｇは、電線挿通孔（図示省略）に電線１５を挿通した状態で第４辺２５５が電線接続部２３から離間しており、かつ、電線１５に沿って上下方向にスライド可能である点で、実施形態６，７と異なる。

シール部材２５０は、図２７に示すように、電線挿通孔を有する筒部２５１が配設された第１辺２５２と、第１辺２５２の両端部を基端部とし、電線接続部２３に沿って配設された第２辺２５３と第３辺２５４と、第１辺２５２と平行に配設され、第２辺２５３と第３辺２５４の先端部を接続する第４辺２５５と、を有する枠状に形成されている。逃げ部２５７は、第４辺２５５から後方にコの字型に突設されている。逃げ部２５７は、電線接続部２３間の左右方向の距離よりも大きな幅で、圧着部２３ａの後方の奥行よりも大きな奥行に設定されている。これにより、図２８に示すように、シール部材２５０を電線１５に沿って下方にスライドさせる際に、図２９，図３０に示すように、逃げ部２５７が電線１５や圧着部２３ａと離間する。すなわち、シール部材２５０が電線１５や圧着部２３ａと当接することが回避される。

第１シールカバー２６０は、壁部２６１と、壁部２６１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部２６２と、シール部材２５０の端面２５０ａと全面において当接する第１合わせ面２６２ａと、を備えており、壁部２６１と対向する面が開口している。また、第１シールカバー２６０は、第１電気接触部挿通孔２６３、を有する。上側の側壁部２６２には、係合凸部２６７が形成されている。係合凸部２６７は、シール部材２５０の逃げ部２５７に対応する矩形型に、後方に延設されている。第２シールカバー２７０は、壁部２７１と、壁部２７１の外縁部から同一方向に垂直に延在する複数の側壁部２７２と、シール部材２５０の端面２５０ｂと全面において当接する第２合わせ面２７２ａと、を備えており、壁部２７１と対向する面が開口している。また、第２シールカバー２７０は、シール部材２５０の筒部２５１の外周の一部と嵌合する第２嵌合溝２７６と、を有する。上側の側壁部２７２には、係合凹部２７７が形成されている。係合凹部２７７は、シール部材２５０の逃げ部２５７に対応する矩形型に、後方に切り欠かれている。

本実施形態によれば、シール部材２５０は、電線１５が同軸ケーブルであっても、同様に、シール部材２５０を電線１５に沿って下方にスライドした際に、第４辺２５５が電線１０や圧着部２３ａと当接しないので、シール部材２５０を変形させなくてよい。

以上、本発明を図１〜図３０に示すような実施形態に基づいて説明したが、上述した実施形態は本発明の例示に過ぎないものであり、本発明は、上述した実施形態の構成のみに限定されるものではない。したがって、本発明の要旨の範囲で変形又は変更された形態で本発明を実施可能であることは、当業者にあっては明白なことであり、そのような変形又は変更された形態が本願の特許請求の範囲に属することは当然のことである。

上記実施形態において、２つの端子２０を備える場合について説明したが、端子２０の数はこれに限定されるものではない。例えば、１つの端子２０を備える構成としてもよいし、３つ以上の端子２０を備える構成であってもよい。その場合は、端子２０の数に合わせて、第１電気接触部挿通孔や第２電気接触部挿通孔の数を設定すればよい。

また、同軸ケーブルの電線１５に組み付ける防水コネクタについて、実施形態４と同様に、シール部材は、第２辺と第３辺とが後方に傾倒している構成としてもよい。

さらに、同軸ケーブルの電線１５に組み付ける防水コネクタについて、実施形態５と同様に、第２シールカバーとシール部材とが一体に形成されている構成としてもよい。

また、上記実施形態において、シール部材は、第１辺と第２辺と第３辺と第４辺との４辺で構成された略矩形の枠状であるものとして説明したが、この形状に限定されない。具体的に、シール部材は、電線挿通孔が配設された第１辺のみで構成されてもよい。このようなシール部材の電線挿通孔に電線１０を挿通すると、電線接続部の電線１０側が防水される。この場合、第１シールカバーと第２シールカバーとは、シール部材を間に挟んで挟持可能な形状に形成すればよい。

また、シール部材は、電線挿通孔が配設された第１辺と、第１辺から上方に延設され、２つの電線接続部間に上下方向に沿って配設された第２辺と、第２辺と接続され、第１辺と平行に配設された第４辺とでＩ字型に形成されていてもよい。この場合は、第１シールカバーと第２シールカバーとは、シール部材を間に挟んで挟持可能な形状に形成すればよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ 防水コネクタ
１０，１５ 電線
２０ 端子
２１ 電気接触部
２２ 屈曲部
２３ 電線接続部
３０，１００，１１０，１４０，１８０，２４０，２５０ シール部材
３１ａ，１７３ａ 電線挿通孔
３２，１０２，１１２，１４２，１８２，２５２ 第１辺
３３，１０３，１１３，１４３，１８３，２５３ 第２辺
３４，１０４，１１４，１４４，１８４，２５４ 第３辺
３５，１０５，１１５，１４５，１８５，２５５ 第４辺
４０，１２０，１５０，１９０，２６０ 第１シールカバー
４２ａ，１２２ａ，１５２ａ，１９２ａ，２６２ａ 第１合わせ面
４３ 第１電気接触部挿通孔
５０，１３０，１６０，２００，２７０ 第２シールカバー
５２ａ，１３２ａ，１６２ａ，２０２ａ，２７２ａ 第２合わせ面
６０，２１０ コネクタハウジング（筐体）
６２ａ 第２電気接触部挿通孔
７０，２２０ 第１シールドシェル（筐体）
８０，２３０ 第２シールドシェル（筐体）
９０，２８０ 筐体

Claims (5)

1. 相手側端子に電気的に接続され、基端部から前記相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部、及び、前記電気接触部の前記基端部から屈曲部を介して前記延在方向との交差方向に延在し、電線の端末と接続された電線接続部を有し、Ｌ字型に形成された端子と、
   前記電線の外周と密着した状態で前記電線を挿通する電線挿通孔を有するシール部材と、
   前記シール部材に対して前記相手側端子側に配設された第１シールカバーと、
   前記第１シールカバーとの間に前記シール部材を挟んで配設され、前記シール部材を前記第１シールカバーと挟持する第２シールカバーと、
   前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する筐体と、
   を備え、
   前記シール部材は、内方の空間を前記電線挿通孔とする筒部と、前記筒部が配設された片体状の第１辺と、前記第１辺の両端と各々接続され、前記電線接続部の前記屈曲部側に向けて延在させることで前記電線接続部を挟み込む第２辺および第３辺と、前記第２辺と前記第３辺とを接続する第４辺と、を有し、
   前記シール部材は、前記第２辺及び前記第３辺を前記電線接続部に対する対向配置状態で前記交差方向に沿って延在させることで、前記第１辺と前記第２辺と前記第３辺と前記第４辺とで前記電線接続部を囲い込み、かつ、可撓性を有し、かつ、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記電線の軸方向にスライド自在であり、
   前記第１シールカバーは、前記電気接触部を挿通する第１電気接触部挿通孔と、前記シール部材との第１合わせ面と、を有し、
   前記第２シールカバーは、前記シール部材との第２合わせ面、を有し、
   前記電線接続部は、前記シール部材を前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとで挟持することで、前記電線側が防水され、
   前記電線接続部と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーは、前記シール部材と前記第１合わせ面とを合わせ、かつ、前記シール部材と前記第２合わせ面とを合わせて密閉された状態で、前記筐体内に収容される、
   ことを特徴とする防水コネクタ。
2. 相手側端子に電気的に接続され、基端部から前記相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部、及び、前記電気接触部の前記基端部から屈曲部を介して前記延在方向との交差方向に延在し、電線の端末と接続された電線接続部を有し、Ｌ字型に形成された端子と、
   前記電線の外周と密着した状態で前記電線を挿通する電線挿通孔を有するシール部材と、
   前記シール部材に対して前記相手側端子側に配設された第１シールカバーと、
   前記第１シールカバーとの間に前記シール部材を挟んで配設され、前記シール部材を前記第１シールカバーと挟持する第２シールカバーと、
   前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する筐体と、
   を備え、
   前記シール部材は、内方の空間を前記電線挿通孔とする筒部と、前記筒部が配設された片体状の第１辺と、前記第１辺の両端と各々接続され、前記電線接続部の前記屈曲部側に向けて延在させることで前記電線接続部を挟み込む第２辺および第３辺と、前記第２辺と前記第３辺とを接続する第４辺と、を有し、
   前記シール部材は、前記第２辺及び前記第３辺を前記電線接続部に対する対向配置状態で前記交差方向に沿って延在させることで、前記第１辺と前記第２辺と前記第３辺と前記第４辺とで前記電線接続部を囲い込み、かつ、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記電線の軸方向にスライド自在であり、かつ、そのスライドに際して前記電線接続部との当接を回避可能な逃げ部を前記第４辺に有し、
   前記第１シールカバーは、前記電気接触部を挿通する第１電気接触部挿通孔と、前記シール部材との第１合わせ面と、を有し、
   前記第２シールカバーは、前記シール部材との第２合わせ面、を有し、
   前記電線接続部は、前記シール部材を前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとで挟持することで、前記電線側が防水され、
   前記電線接続部と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーは、前記シール部材と前記第１合わせ面とを合わせ、かつ、前記シール部材と前記第２合わせ面とを合わせて密閉された状態で、前記筐体内に収容される、
   ことを特徴とする防水コネクタ。
3. 相手側端子に電気的に接続され、基端部から前記相手側端子に向かう延在方向に延在する電気接触部、及び、前記電気接触部の前記基端部から屈曲部を介して前記延在方向との交差方向に延在し、電線の端末と接続された電線接続部を有し、Ｌ字型に形成された端子と、
   前記電線の外周と密着した状態で前記電線を挿通する電線挿通孔を有するシール部材と、
   前記シール部材に対して前記相手側端子側に配設された第１シールカバーと、
   前記第１シールカバーとの間に前記シール部材を挟んで配設され、前記シール部材を前記第１シールカバーと挟持する第２シールカバーと、
   前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容する筐体と、
   を備え、
   前記シール部材は、内方の空間を前記電線挿通孔とする筒部と、前記筒部が配設された片体状の第１辺と、前記第１辺の両端と各々接続され、前記電線接続部の前記屈曲部側に向けて延在させることで前記電線接続部を挟み込む第２辺および第３辺と、前記第２辺と前記第３辺とを接続する第４辺と、を有し、
   前記シール部材は、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記第４辺が前記電線接続部から前記延在方向とは逆向きに離間しており、かつ、前記第２辺及び前記第３辺を前記交差方向に対して傾倒させて前記第１辺から前記第４辺まで延在させ、かつ、前記電線挿通孔に前記電線を挿通した状態で、前記電線の軸方向にスライド自在であり、
   前記第１シールカバーは、前記電気接触部を挿通する第１電気接触部挿通孔と、前記シール部材との第１合わせ面と、を有し、
   前記第２シールカバーは、前記シール部材との第２合わせ面、を有し、
   前記電線接続部は、前記シール部材を前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとで挟持することで、前記電線側が防水され、
   前記電線接続部と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーは、前記シール部材と前記第１合わせ面とを合わせ、かつ、前記シール部材と前記第２合わせ面とを合わせて密閉された状態で、前記筐体内に収容される、
   ことを特徴とする防水コネクタ。
4. 前記シール部材は、前記第２シールカバーと一体に形成されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の防水コネクタ。
5. 前記筐体は、コネクタハウジングと、第１シールドシェルと、第２シールドシェルと、を有し、
   前記コネクタハウジングは、前記第１シールカバーに対して前記相手側端子側に配設され、前記電気接触部を挿通する第２電気接触部挿通孔を有し、前記端子と前記シール部材と前記第１シールカバーと前記第２シールカバーとを内部に収容し、
   前記第１シールドシェルは、前記コネクタハウジングを前記延在方向の反対方向から覆って嵌合し、
   前記第２シールドシェルは、前記コネクタハウジングの端部を前記相手側端子側から覆い、かつ、前記第１シールドシェルとの間に前記コネクタハウジングを挟んで前記第１シールドシェルと締結される、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の防水コネクタ。

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