JP2009252557A - グロメットの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ホルダに対するグロメットの装着状態を検知できるようにする。
【解決手段】パネル９０に開口して形成された取付孔９１に挿入され、パネル９０に取り付けられるホルダ１０と、ホルダ１０の外周から張り出して形成された板状のつば部１２に覆い被さる断面略Ｕ字形の溝部４５を有し、この溝部４５を介してホルダ１０に装着され、且つパネル９０に密着されるグロメット４０とを備える。つば部１２には板厚方向に開口する凹部２４、２４Ａ、２４Ｂが形成され、溝部４５の内面には、グロメット４０の正規装着時にのみ凹部２４、２４Ａ、２４Ｂに適合して嵌る凸部５６、５６Ａ、５６Ｂが形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、グロメットの取付構造に関する。

グロメットの取付構造として、特許文献１に記載のものが知られている。これは、ホルダとグロメットとを備え、ホルダはパネルに開口して形成された取付孔に挿入されてパネルに取り付けられ、グロメットはホルダの外周から張り出して形成された円板状のつば部に対して外側から覆い被さる断面略Ｕ字形の溝部を有し、この溝部を介してホルダに装着され、且つパネルに密着されるようになっている。この場合、溝部の内面にはつば部の表裏両面が略平行に当接している。
特開２００４−１７１９２０公報

ところで、溝部がつば部に正規深さで装着されない半装着状態であってもそれに気付かない場合がある。そうすると、パネルへの取り付け時に、グロメットがパネルに密着せず、シール性が損なわれるおそれがある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ホルダに対するグロメットの装着状態を検知できるようにすることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、パネルに開口して形成された取付孔に挿入され、前記パネルに取り付けられるホルダと、前記ホルダの外周から張り出して形成された板状のつば部に覆い被さる断面略Ｕ字形の溝部を有し、この溝部を介して前記ホルダに装着され、且つ前記パネルに密着されるグロメットとを備え、前記つば部には板厚方向に開口する凹部が形成され、前記溝部の内面には、前記グロメットの正規装着時にのみ前記凹部に適合して嵌る凸部が形成されている構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記凹部がループ状に開口する形態であるところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記凹部は、前記つば部の外縁に開口し、且つその開口から内側へ向けて次第に拡幅するあり溝状をなし、前記凸部は、前記凹部に対応したあり状をなしているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記凹部は、前記つば部を板厚方向に貫通する形態であり、前記凸部は、前記つば部の一面から他面にかけて前記凹部に挿入され、且つ前記つば部の他面に掛け止られる掛止部を有しているところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項２ないし４のいずれか１項に記載のものにおいて、前記つば部及び前記溝部は互いに略平行に延びる一対のストレート部をもった長環状をなし、前記凹部及び前記凸部は前記ストレート部に形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
グロメットが半装着状態にあるときには溝部の凸部がつば部の凹部に嵌らないため、凸部がつば部の板面に乗り上げられ、ひいては溝部が板厚方向に浮いて突き出る。したがって、この溝部の突出状態を視認又は触認することで、グロメットが半装着状態にあることを知ることができる。その結果、グロメットが半装着状態のままパネルに取り付けられるのを回避することができ、グロメットによる所定のシール性を確保することができる。

＜請求項２の発明＞
凹部がループ状に開口する形態であるから、グロメットの装着時に、溝部に対してつば部の外縁外方へのめくれ力が作用したときに、凹部と凸部とが噛み合って、溝部が不用意にめくれてしまうのを回避することができる。

＜請求項３の発明＞
凹部はつば部の外縁に開口しその開口から内側へ向けて次第に拡幅するあり溝状をなし、凸部は凹部に対応したあり状をなしているから、グロメットの装着時に、溝部に対してつば部の外縁外方へのめくれ力が作用したときに、凸部と凹部とがあり継ぎ状態で嵌合してめくれ力に抗し、溝部が不用意にめくれてしまうのを回避することができる。また、凹部がつば部の外縁に開口しているため、凹部への凸部の嵌め込み作業が容易になる。

＜請求項４の発明＞
凹部はつば部を板厚方向に貫通する形態であり、凸部はつば部の一面から他面にかけて凹部に挿入されてつば部の他面に掛け止られる掛止部を有しているから、凸部の凹部からの離脱が規制される。したがって、溝部に対してつば部の外縁外方へのめくれ力が作用したときに、凹部及び凸部の係合状態が確実に維持され、溝部が不用意にめくれてしまうのを回避することができる。

＜請求項５の発明＞
つば部及び溝部は互いに略平行に延びるストレート部をもった長環状をなしているため、グロメットの装着時に、ストレート部で溝部がめくれ易いという事情がある。しかし、ストレート部には凹部及び凸部が形成されているため、溝部がめくれてしまうのを回避することができる。

＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。実施形態１は、パネル９０に取り付けられるホルダ１０と、ホルダ１０に装着されてパネル９０に密着されるグロメット４０とを備えている。なお、以下の説明において前後方向については、ホルダ１０のパネル９０への取付方向を前方とし、ホルダ１０のパネル９０からの離脱方向を後方とする。また、幅方向は図１の左右方向と、高さ方向は図１の上下方向と、それぞれ同義である。

図４に示すように、パネル９０は高さ方向に沿った板状をなしている。パネル９０には縦長円形（高さ方向に延びる円形）の取付孔９１が開口して形成されており、この取付孔９１の裏面側（後面側）からホルダ１０が取り付け可能とされている。

ホルダ１０は合成樹脂製であって、図５に示すように、パネル９０の取付孔９１に挿入可能な縦長円環状の本体部１１と、本体部１１の外周面から全周に亘って張り出す縦長円板状のつば部１２とから構成されている。そして、本体部１１は、前後方向に貫通する貫通孔１３を有し、貫通孔１３の前面開口の上縁及び一側縁に、それぞれ天板１４及び側板１５が前方へ突出して形成されている。側板１５の内面（貫通孔１３側を向く面）には、図１に示すコネクタハウジング８０を装着するためのハウジングロック部１６が形成されている。コネクタハウジング８０は合成樹脂製であって、パネル９０に取り付けられた状態で、図示しない相手側のコネクタハウジングと嵌合し、両コネクタハウジング内に装着された図示しない端子金具同士が導通接続されるようになっている。天板１４は、コネクタハウジング８０が結露するのを防止する庇としての役割をもっている。

また、本体部１１の外面には、周囲から一段落ちた凹所１７の底面に、複数のパネルロック部１８が周方向に間隔をあけて形成されている。具体的にはパネルロック部１８は、後方へ向けて片持ち状に延出する形態であり、上部の幅方向略中央に１つ、両側部の上端寄りの位置に１つずつ、下部の幅方向両端に１つずつ、計５つ設置されている。ホルダ１０のパネル９０への取付過程では、パネルロック部１８が取付孔９１の内面と当接して高さ方向に弾性撓みさせられる。ホルダ１０のパネル９０への正規取付時には、パネルロック部１８が復元してその後端縁が取付孔９１の表面側（前面側）の開口縁に弾性的に係止させられ、もってホルダ１０がパネル９０に抜け止め状態で保持されるようになっている。つば部１２には、各パネルロック部１８と対応する位置に、略方形の逃がし孔１９が板厚方向（前後方向）に貫通して形成されている。

つば部１２の高さ方向両端部は外向きに円弧状に膨出する上下一対のアーク部２０とされ、つば部１２の幅方向両端部は高さ方向に略平行に真直ぐ延びる左右一対のストレート部２１とされ、これらアーク部２０及びストレート部２１が円環状に連続する形態とされている。また、つば部１２の外縁にはグロメット４０を保持する複数のグロメットロック部２２が突出して形成されている。各グロメットロック部２２は、上側のアーク部２０の両ストレート部２１寄りの位置に１つずつ、下側のアーク部２０の幅方向略中央部に１つ、計３つ設置されている。また、グロメットロック部２２の先端には掛止縁部２３が全周に亘って張り出して形成され、この掛止縁部２３にグロメット４０が引っ掛け係止されるようになっている。

つば部１２には、両ストレート部２１の高さ方向中央より少し下位に、左右一対の凹部２４が板厚方向（前後方向）に貫通して形成されている。凹部２４は、本体部１１の側縁に沿いつつ閉ループ状、詳細には略方形に開口する形態であり、つば部１２の高さ方向中央を挟んでストレート部２１のパネルロック部１８と略対称な位置に配置されている。

グロメット４０はゴム製であって、図９に示すように、後方からホルダ１０に被せ付けられる被着部４１と、被着部４１から後方へ延出される電線収容部４２とから構成されている。電線収容部４２は、コルゲート管として構成され、端子金具に接続されてコネクタハウジング８０の後方へ引き出された電線群８１（図４を参照）を収容可能で且つ長さ方向に伸縮可能とされ、その延出途中に、図示しない別のパネル９０に取り付けられる厚肉の中継部４３を有している。

被着部４１は、前方へ向けて縦長円形に開口する形態であり、図３に示すように、その開口縁に、前方へ向けてラッパ状に拡開してパネル９０の裏面に密着可能なパネル密着部４４を有し、パネル密着部４４の後端と連なる位置に、つば部１２に覆い被さってつば部１２の表裏両面に密着可能な溝部４５を有している。パネル密着部４４は、径方向に並ぶ２条の薄肉片４６によって構成されている。

つば部１２と同様、溝部４５の高さ方向両端部は外向きに円弧状に膨出する上下一対のアーク部４７とされ、溝部４５の幅方向両端部は高さ方向に略平行に真直ぐ延びる左右一対のストレート部４８とされており、これらアーク部４７及びストレート部４８が円環状に連続する形態となっている。

また、溝部４５は、図２及び図８に示すように、全体として断面略Ｕ字形をなし、つば部１２の表面（前面）と対面する前壁５１と、つば部１２の外縁（径方向外端）と対面する外壁５２と、つば部１２の裏面（後面）と対面する後壁５３とからなる。前壁５１の内面（後面）と後壁５３の内面（前面）とは互いに略平行に対向して配置されている。前壁５１の外面（前面）にはパネル密着部４４が一体に連成されている。後壁５３は、ほぼ高さ方向に沿って配置され、被着部４１の覆い壁５４と連続して形成されている。覆い壁５４はその略中央部に電線収容部４２の前端開口を有している。また、溝部４５の外壁５２には、図７に示すように、グロメットロック部２２を嵌めてグロメット４０をホルダ１０に取り付けるための装着孔５５が開口して形成されている。

そして、溝部４５の前壁５１の内面には、両ストレート部４８の高さ方向中央より少し下位で且つ外壁５２から離れた先端寄りの位置に、後方（後壁５３側）へ向けて突出する左右一対の凸部５６が形成されている。凸部５６は、凹部２４と対応する略方形ブロック状をなし、溝部４５のつば部１２への被着時に、凹部２４と適合して嵌入可能とされている。

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
コネクタハウジング８０に電線の端末に接続された端子金具を装着し、ホルダ１０の側板１５に前記コネクタハウジング８０を縦向きの姿勢で装着する。続いて、ホルダ１０のつば部１２に後方からグロメット４０の溝部４５を被せ付け、溝部４５の前壁５１と後壁５３との間につば部１２を板厚方向に挟み込む。溝部４５の被着過程では、つば部１２の凹部２４に前方から溝部４５の凸部５６が嵌り込む。溝部４５がつば部１２に正規深さで装着されると、装着孔５５にグロメットロック部２２が引っ掛け係止されるとともに、凸部５６の略全体が凹部２４に嵌り、溝部４５の前壁５１がつば部１２の前面に沿って略平行に密着される（図１、図６及び図７を参照）。

次いで、パネル９０に対して後方からグロメット４０付きのホルダ１０を挿入して、取付孔９１の開口縁にパネルロック部１８を弾性的に係止させ、グロメット４０付きのホルダ１０をパネル９０に取り付ける（図４を参照）。これにより、コネクタハウジング８０がパネル９０の表面側に臨み、且つパネル密着部４４及び溝部４５の前壁５１がつば部１２とパネル９０の裏面との間に弾縮状態で挟持させられて、ホルダ１０とパネル９０との間が液密状にシールされる。なお、ホルダ１０にコネクタハウジング８０を装着するタイミングは、ホルダ１０にグロメット４０を組み付けた後、パネル９０にホルダ１０を取り付ける前であってもよく、あるいはパネル９０にホルダ１０を取り付けた後であってもよい。

一方、溝部４５の被着過程において、溝部４５がつば部１２に正規深さで装着されず、半装着状態である場合には、凸部５６が凹部２４と対応する位置に至らず、凸部５６がつば部１２の表面における凹部２４の開口縁周りに乗り上げられる。すると、溝部４５の前壁５１がつば部１２の表面から浮いて突き出た状態となる。よって、この溝部４５の突出状態を視認又は触認することにより、溝部４５が半挿入状態であることを検知することが可能となる。万一、ここで溝部４５の半挿入状態を見逃したとしても、パネル９０への取付過程で、パネル９０とつば部１２との間に凸部５６が突っ張り状態で挟まれてパネル９０への取り付けが規制されるため、グロメット４０が半装着状態のままパネル９０に取り付けられるのを回避することができる。

また、凹部２４がループ状に開口する形態であるから、ホルダ１０にグロメット４０が被着された状態で、溝部４５に対してつば部１２の外縁外方へのめくれ力が作用したときに、凸部５６と凹部２４との噛み合いにより、溝部４５が不用意にめくれてしまうのを回避することができる。この場合、つば部１２及び溝部４５は互いに略平行に延びるストレート部２１、４８をもった長環状をなし、ストレート部２１、４８で溝部４５がめくれ易いという事情があるため、かかるめくれ力に抗して凹部２４及び凸部５６をストレート部２１、４８に設置することが有用となる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１０ないし図１２によって説明する。実施形態２では、凹部２４Ａ及び凸部５６Ａの形状及び配置が実施形態１とは異なる。その他は実施形態１と同様であり、実施形態１と同一部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

凹部２４Ａは、図１１に示すように、つば部１２の外縁（径方向外端）に開口し且つその開口から内側へ向けて次第に拡幅するあり溝状をなしている。つまり、凹部２４Ａは、板厚方向に開口するのみならず、板幅方向（板面方向）に開口する形態とされている。また、凹部２４Ａは、つば部１２の両ストレート部２１の高さ方向略中央及びそれより下位に、左右１対ずつ、計４つ設置されている。

凸部５６Ａは、凹部２４Ａと対応する位置で且つ対応する形状（あり状）で構成され、溝部４５の前壁５１の内面に設置されている。つまり、凸部５６Ａは、前壁５１の先端側へ向けて次第に拡幅する形態とされ、その先端位置が前壁５１の先端面と面一で連なっている。

実施形態２によれば、溝部４５がつば部１２に被着された後、溝部４５に対してつば部１２の外縁外方へのめくれ力が作用したときに、凸部５６Ａが凹部２４Ａにありつぎ状態で凹凸嵌合してめくれ力に抗するため、溝部４５が不用意にめくれてしまうのを回避することができる。また、凹部２４Ａがつば部１２の外縁に開口する形態であるため、この開口を通して凹部２４Ａに凸部５６Ａを誘い込み可能となり、凹部２４Ａへの凸部５６Ａの嵌め込み作業を容易に行うことができる。また、溝部４５がつば部１２に正規深さで装着されない半装着状態にある場合には、凸部５６Ａが凹部２４Ａに乗り上げられ、溝部４５の前壁５１がつば部１２の表面から浮いて突き出た状態となるため、この溝部４５の突出状態を視認又は触認することにより、溝部４５が半装着状態であることを検知することができる。この場合、凹部２４Ａ及び凸部５６Ａが両ストレート部２１、４８のそれぞれに一対ずつ設置されているから、検知精度がより高められる。

＜実施形態３＞
図１３は本発明の実施形態３を示す。実施形態３では、凹部２４Ｂ及び凸部５６Ｂの形状及び配置が実施形態１とは異なる。その他は実施形態１と同様であり、実施形態１と同一部位には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

凹部２４Ｂは、両ストレート部２１の高さ方向略中央位置に対をなして配置され、つば部１２を板厚方向に円形に貫通して形成されている。具体的には凹部２４Ｂは、つば部１２の表面（前面）側に大きく開口する大径部３１を有し、つば部１２の裏面（後面）側に小さく開口する小径部３２を有しており、これら小径部３２と大径部３１とがつば部１２の表面寄りの位置で段付き状に連なる形態とされている。

凸部５６Ｂは、凹部２４Ｂと対応した両ストレート部４８の高さ方向略中央位置に、溝部４５の後壁５３の内面（前面）に前方（前壁５１側）へ向けて真直ぐ突出して形成されている。具体的には凸部５６Ｂは、凹部２４Ｂの小径部３２に適合する円柱状の支柱部５８と、支柱部５８の先端から拡径して凹部２４Ｂの大径部３１と適合する断面三角形状（先端尖がり状）の頭部５９とから構成されている。

溝部４５のつば部１２への被着過程では、小径部３２を通過する頭部５９の弾縮変形を伴いつつ凸部５６Ｂが凹部２４Ｂに嵌合し、支柱部５８が小径部３２に嵌るとともに、頭部５９が大径部３１に嵌って掛け止められる。これにより、板厚方向への凸部５６Ｂの凹部２４Ｂからの離脱が規制され、凹部２４Ｂ及び凸部５６Ｂの係合状態が強固に保持される。したがって、溝部４５に対してつば部１２の外縁外方へのめくれ力が作用した場合にも凹部２４Ｂ及び凸部５６Ｂの係合状態が確実に維持され、溝部４５が不用意にめくれてしまうのを回避することができる。また、溝部４５がつば部１２に正規深さで装着されない半装着状態にある場合には、凸部５６Ｂが凹部２４Ｂに乗り上げられ、溝部４５の後壁５３がつば部１２の裏面から浮いて突き出た状態となるため、この溝部４５の突出状態を視認又は触認することにより、溝部４５が半装着状態であることを検知することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）凹部は、少なくとも凸部の挿入側の面を開口させた有底の形態であってもよい。
（２）ホルダは、コネクタハウジングを装着していなくてもよい。また、ホルダは、コネクタハウジングと一体化した形態であってもよい。
（３）実施形態１、２では、凸部が溝部の後壁の内面に突成されていてもよい。また、実施形態３では、凸部が溝部の前壁の内面に突成されていてもよい。
（４）ホルダからグロメットロック部を、グロメットから装着孔を、それぞれ省略しても構わない。

本発明の実施形態１において、ホルダにグロメットを組み付けた状態の正面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 ホルダにグロメットを組み付ける前の状態の横断面図である。 パネルにグロメット付きのホルダを取り付けた状態の側断面図である。 ホルダの正面図である。 ホルダにグロメットを組み付けた状態の側面図である。 図６のＢ−Ｂ断面図である。 凹部及び凸部の拡大斜視図である。 グロメットの正面図である。 本発明の実施形態２において、凹部及び凸部の拡大斜視図である。 ホルダの正面図である。 ホルダにグロメットを組み付けた状態の縦断面図である。 本発明の実施形態３において、パネルにグロメットを組み付けた状態の横断面図である。

符号の説明

１０…ホルダ
１２…つば部
２１、４８…ストレート部
２４、２４Ａ、２４Ｂ…凹部
４０…グロメット
４５…溝部
５６、５６Ａ、５６Ｂ…凸部
９０…パネル
９１…取付孔

Claims (5)

1. パネルに開口して形成された取付孔に挿入され、前記パネルに取り付けられるホルダと、
   前記ホルダの外周から張り出して形成された板状のつば部に覆い被さる断面略Ｕ字形の溝部を有し、この溝部を介して前記ホルダに装着され、且つ前記パネルに密着されるグロメットとを備え、
   前記つば部には板厚方向に開口する凹部が形成され、前記溝部の内面には、前記グロメットの正規装着時にのみ前記凹部に適合して嵌る凸部が形成されていることを特徴とするグロメットの取付構造。
2. 前記凹部がループ状に開口する形態である請求項１記載のグロメットの取付構造。
3. 前記凹部は、前記つば部の外縁に開口し、且つその開口から内側へ向けて次第に拡幅するあり溝状をなし、前記凸部は、前記凹部に対応したあり状をなしている請求項１記載のグロメットの取付構造。
4. 前記凹部は、前記つば部を板厚方向に貫通する形態であり、前記凸部は、前記つば部の一面から他面にかけて前記凹部に挿入され、且つ前記つば部の他面に掛け止られる掛止部を有している請求項１記載のグロメットの取付構造。
5. 前記つば部及び前記溝部は互いに略平行に延びる一対のストレート部をもった長環状をなし、前記凹部及び前記凸部は前記ストレート部に形成されている請求項２ないし４のいずれか１項記載のグロメットの取付構造。

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