WO2017179406A1 - コネクタ - Google Patents

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健也 高橋
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住友電装株式会社
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    • H01R13/56—Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
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    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a connector.
  • a connector provided with an electric wire cover for enclosing an electric wire drawn behind a connector housing for example, a connector described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-14364 (Patent Document 1 below) is known.
  • the electric wire cover has a cylindrical shape and is coaxially assembled to the inner periphery of the rear end portion of the first connector housing.
  • the plurality of electric wires connected to the rear end portions of the female terminal fitting and the first terminal fitting and led out from the rear end face of the housing body pass through the electric wire cover and are drawn out to the rear of the electric wire cover.
  • the connector disclosed by this specification is provided with the retainer and the cover with which the retainer is mounted
  • the said retainer is provided in the form which penetrates the said board
  • the cover is configured to be fitted to the cover mounting portion, and the locked portion that holds the fitting tube portion in a normal mounting posture by being locked to the cover mounting portion.
  • a detection hole that is provided to open to the rear of the fitting tube portion and allows the detection protrusion to enter so that the detection protrusion protrudes to the outside when the fitting tube portion reaches the normal mounting posture. It was set as the structure which has.
  • the detection protrusion of the retainer enters the detection hole of the cover and the detection protrusion protrudes to the outside, so that the cover is attached to the retainer in a proper mounting posture.
  • the holding portion that holds the cover on the retainer may be hidden from the inside of the cover and cannot be confirmed from the appearance. According to the above configuration, the holding portion cannot be confirmed. However, it can be confirmed from the appearance that the cover is securely held by the retainer.
  • the detection projection is locked to the inner wall of the detection hole in the rotation direction of the cover, so that the rotation of the cover can be prevented. The generation of abnormal noise can be avoided.
  • the connector disclosed by this specification is good also as the following structures.
  • the fitting cylinder portion may be provided at a position where the diameter is larger than that of a cover main body that covers the substrate portion from behind. According to such a configuration, since the cover body can be made according to the size of the substrate portion, it is possible to avoid an increase in the size of the cover body.
  • the said detection hole is good also as a structure provided in the form which penetrates the connection wall which connects the said fitting cylinder part and the said cover main body in the front-back direction. According to such a structure, a detection hole can be provided using a connection wall.
  • the cover mounting part has an arc shape when viewed from the rear and extends in the circumferential direction, and an engagement protrusion is provided on the inner peripheral surface of the cover mounting part so as to protrude radially inward,
  • the locked portion may be configured to be locked to the locking protrusion. According to such a configuration, since the locking projection is provided on the inner peripheral surface of the cover mounting portion, the locked portion locked to the locking projection can be protected from an external impact. The part can be prevented from coming off from the locking projection.
  • the connector disclosed in this specification it can be confirmed from the appearance that the cover is securely held by the retainer. Further, it is possible to prevent the cover from rotating, and it is possible to prevent the cover from rattling in the rotational direction due to vibration or the like when the vehicle travels, thereby preventing abnormal noise.
  • the connector 10 includes a retainer 30 that is attached to a housing (not shown) and prevents a terminal (not shown) from coming off, and a cover 50 that protects an electric wire (not shown) drawn from the housing. It is configured.
  • the retainer 30 is attached to the housing from behind, and the cover 50 is attached to the retainer 30 from behind. Terminals such as power terminals and signal terminals are accommodated in the housing, and a plurality of electric wires connected to these terminals are drawn backward from the housing.
  • the retainer 30 is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 5 to 7, as shown in FIG. 5 to FIG. 7, a circular and plate-like substrate portion 31 and a plurality of plates provided in a form penetrating the substrate portion 31 in the plate thickness direction.
  • Each of the retainer mounting piece 33 and the cover mounting portion 34 is configured to extend in an arc shape along the outer peripheral surface 31 ⁇ / b> A of the substrate portion 31.
  • the terminal holding part 32 has a cylindrical shape, and can be contacted from the rear with respect to a flange provided on the outer periphery of the terminal. Thereby, each terminal is hold
  • the retainer mounting piece 33 can be elastically bent, and when the retainer 30 is mounted on the housing from the rear, the retainer mounting piece 33 rides on the protrusion provided on the housing, and then elastically returns to the normal mounting position. The retainer 30 is held by the housing.
  • the cover mounting portion 34 is configured to extend rearward while being flush with the outer peripheral surface 31 ⁇ / b> A of the substrate portion 31. That is, the cover mounting portion 34 has an arc shape when viewed from the rear and extends in the circumferential direction. Each cover mounting portion 34 is provided at a position substantially corresponding to each retainer mounting piece 33 in the front-rear direction. Further, as shown in FIG. 2, a locking projection 35 is provided on the inner peripheral surface of the cover mounting portion 34 so as to protrude radially inward.
  • the cover 50 is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 8 to 10, the cover 50 is fitted over the cover main body 51 that covers the electric wire along the wiring route and the cover mounting portions 34 of the retainer 30. It is configured to include a combination tube portion 52.
  • the fitting cylinder portion 52 is provided with a plurality of inner lock portions 54 and a plurality of outer lock portions 55.
  • the inner lock portions 54 and the outer lock portions 55 are alternately arranged side by side in the circumferential direction. Of these, the inner lock portion 54 is engaged with the aforementioned engagement protrusion 35. Further, the cover mounting portion 34 of the retainer 30 is covered and protected by the inner lock portion 54.
  • the outer lock portion 55 has a protrusion protruding inward, and this protrusion is engaged with the outer lock receiving portion 36 shown in FIG. 7 from the front.
  • the cover 50 is held by the retainer 30.
  • the cover 50 is tilted due to an electric wire being shaken and the inner lock portion 54 is about to come off from the locking projection 35, the outer lock portion 55 tries to approach the outer lock receiving portion 36, and the outer lock portion 55. Therefore, the cover 50 is not easily detached from the retainer 30 because the engaging margin of the outer lock receiving portion 36 is not reduced.
  • the inner lock portion 54 includes a pair of locking pieces 54 ⁇ / b> A disposed on the radially inner side of the cover mounting portion 34 and a locked portion 54 ⁇ / b> B that is locked to the locking protrusion 35. ing.
  • the fitting cylinder part 52 is provided at a position whose diameter is larger than the opening edge part 51A of the cover main body 51 that covers the substrate part 31 from the rear, and the opening edge part 51A of the cover main body 51 and the fitting cylinder part.
  • the rear end portion 52 ⁇ / b> A of 52 is connected to each other by an annular connecting wall 56.
  • the pair of locking pieces 54A are formed in a cantilever shape so as to protrude forward from the connecting wall 56, and the front ends of the pair of locking pieces 54A are connected by the locked portion 54B.
  • the cover 50 is held by the retainer 30 as the locked portion 54B is locked to the locking protrusion 35 of the cover mounting portion 34 from the front.
  • the detection protrusions 37 are provided in a form protruding rearward from the rear edge of each cover mounting portion 34.
  • a plurality of detection holes 57 are formed in the connecting wall 56 of the cover 50 so as to penetrate in the front-rear direction (the thickness direction of the base end portion 31).
  • Each detection hole 57 is located at a position corresponding to each detection protrusion 37 and is provided between the opening edge portion 51 ⁇ / b> A of the cover body 51 and the rear end portion 52 ⁇ / b> A of the fitting cylinder portion 52.
  • each detection protrusion 37 penetrates each detection hole 57 and only the tip of each detection protrusion 37 protrudes outside from the detection hole 57. Become. In this state, both the inner lock portion 54 and the outer lock portion 55 are hidden inside the cover 50, and the locked state cannot be confirmed directly by visual observation. However, the cover 50 can be retained by being able to confirm the tip portions of the detection protrusions 37. It can be detected that it is securely held at 30.
  • the pair of locking pieces 54 ⁇ / b> A constituting the inner lock portion 54 of the retainer 30 come into contact with the locking projections 35, thereby suppressing the rotation.
  • the locking piece 54A has a cantilever shape and is bent and deformed in the rotation direction of the cover 50, the rotation of the cover 50 cannot be completely stopped only by the locking piece 54A. Therefore, in the present embodiment, the rotation of the cover 50 is easily suppressed by the inner wall of the detection hole 57 contacting the detection protrusion 37.
  • a clearance is set between the detection projection 37 and the inner wall of the detection hole 57 in consideration of the tolerance at the time of assembly, so that the rotation of the cover 50 is allowed by this clearance, Since the detection protrusion 37 is not bent and deformed, the rotation of the cover 50 can be suppressed more than the locking piece 54A is bent and deformed. This makes it easier to prevent abnormal noise from being generated due to vibration or the like during vehicle travel.
  • the detection projection 37 of the retainer 30 enters the detection hole 57 of the cover 50 and the detection projection 37 protrudes to the outside. Can be confirmed to have been mounted on the retainer 30 in the proper mounting posture. That is, in the structure in which the cover 50 is fitted to the retainer 30, the holding portion (the locking portion of the inner locking portion 54 and the locking projection 35, the outer locking portion 55 and the outer lock receiving portion 36) that holds the cover 50 on the retainer 30. However, according to the configuration of the present embodiment, the cover 50 is securely held by the retainer 30 even if the holding portion cannot be confirmed. It can be confirmed from the appearance.
  • the detection protrusion 37 is locked in the rotation direction of the cover 50 with respect to the inner wall of the detection hole 57, so that the rotation of the cover 50 can be prevented. It is possible to avoid the generation of abnormal noise by rattling.
  • the fitting cylinder part 52 is good also as a structure provided in the position expanded diameter rather than the cover main body 51 which covers the board
  • the detection hole 57 is good also as a structure provided in the form which penetrates the connection wall 56 which connects the fitting cylinder part 52 and the cover main body 51 in the front-back direction. According to such a configuration, the detection hole 57 can be provided using the connecting wall 56.
  • the cover mounting portion 34 has an arc shape when viewed from the rear and extends in the circumferential direction, and an engagement protrusion 35 is provided on the inner peripheral surface of the cover mounting portion 34 so as to protrude radially inward.
  • the locked portion 54B may be configured to be locked to the locking protrusion 35. According to such a configuration, since the locking projection 35 is provided on the inner peripheral surface of the cover mounting portion 34, the locked portion 54B locked to the locking projection 35 can be protected from an external impact. Thus, it is possible to avoid the locked portion 54B from coming off the locking protrusion 35.
  • fitting cylinder portion 52 is provided at a position where the diameter of the fitting main body 51 is larger than that of the cover main body 51 in the above embodiment, the fitting cylindrical portion 52 extends rearward from the opening edge 51A of the cover main body 51 and the opening edge 51A.
  • the fitting tube portion may be formed so as to have the same diameter.
  • the detection hole 57 is provided in the connecting wall 56 in the above embodiment, the detection hole may be provided in the cover main body 51 when the connecting wall is not provided.
  • the locked portion 54B is provided on the connecting wall 56 in the above embodiment, the locked portion may be provided on the cover body 51 when the connecting wall is not provided.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本明細書によって開示されるコネクタ１０は、リテーナ３０と、リテーナ３０に後方から装着されるカバー５０とを備え、リテーナ３０は、円形の基板部３１と、基板部３１を板厚方向に貫通する形態で設けられた端子保持部３２と、基板部３１の周縁から後方に突出する形態で設けられたカバー装着部３４と、カバー装着部３４の後端縁から後方に突出する形態で設けられた検知突起３７とを備えて構成され、カバー５０は、カバー装着部３４に外嵌される嵌合筒部５２と、カバー装着部３４に係止されることで嵌合筒部５２を正規の装着姿勢に保持させる被係止部５４Ｂと、嵌合筒部５２の後方に開口して設けられ、嵌合筒部５２が正規の装着姿勢に至ると検知突起３７が外部に突出するように検知突起３７を進入させる検知孔５７とを有している構成とした。

Description

コネクタ
　本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。
　従来、コネクタハウジングの後方に引き出された電線を囲う電線カバーを備えたコネクタとして、例えば特開２０１１－１４３６４号公報（下記特許文献１）に記載されたものが知られている。この電線カバーは、円筒状をなし、第１コネクタハウジングの後端部内周に同軸状に組み付けられている。雌端子金具と第１端子金具の後端部に接続されてハウジング本体の後端面から導出された複数本の電線は、電線カバー内を通過して電線カバーの後方へ引き出されている。
特開２０１１－１４３６４号公報
　しかしながら、上記のコネクタでは、電線カバーが第１コネクタハウジングに対して確実に保持されていることを確認できない。また、電線カバーが円筒状であることから、車両走行時の振動等によってカバーが回転方向にガタつくことで異音が発生するおそれがある。
　本明細書によって開示されるコネクタは、リテーナと、前記リテーナに後方から装着されるカバーとを備え、前記リテーナは、円形の基板部と、前記基板部を板厚方向に貫通する形態で設けられた端子保持部と、前記基板部の周縁から後方に突出する形態で設けられたカバー装着部と、前記カバー装着部の後端縁から後方に突出する形態で設けられた検知突起とを備えて構成され、前記カバーは、前記カバー装着部に外嵌される嵌合筒部と、前記カバー装着部に係止されることで前記嵌合筒部を正規の装着姿勢に保持させる被係止部と、前記嵌合筒部の後方に開口して設けられ、前記嵌合筒部が前記正規の装着姿勢に至ると前記検知突起が外部に突出するように前記検知突起を進入させる検知孔とを有している構成とした。
　このような構成によると、リテーナに後方からカバーを装着した際に、リテーナの検知突起がカバーの検知孔に進入して検知突起が外部に突出することによりカバーが正規の装着姿勢でリテーナに装着されたことを確認できる。すなわち、カバーをリテーナに外嵌させる構造においては、カバーをリテーナに保持させる保持部がカバーの内側に隠れて外観から確認できない場合があるところ、上記の構成によれば、保持部を確認できなくてもカバーがリテーナに確実に保持されていることを外観から確認できる。
　また、検知突起が検知孔の内壁に対して、カバーの回転方向に係止することにより、カバーの回転防止を行うことができ、車両走行時の振動等によってカバーが回転方向にガタつくことで異音が発生することを回避できる。
　本明細書によって開示されるコネクタは、以下の構成としてもよい。
　前記嵌合筒部は、前記基板部を後方から覆うカバー本体よりも拡径された位置に設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、カバー本体を基板部の大きさに合わせて作ることができるため、カバー本体が大型化することを回避できる。
　前記検知孔は、前記嵌合筒部と前記カバー本体を連結する連結壁を前後方向に貫通する形態で設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、連結壁を利用して検知孔を設けることができる。
　前記カバー装着部は、後方から見て円弧状をなして周方向に延びる形態をなし、前記カバー装着部の内周面には、係止突起が径方向内側に突出して設けられており、前記被係止部は前記係止突起に係止する構成としてもよい。
　このような構成によると、係止突起がカバー装着部の内周面に設けられているため、係止突起に係止した被係止部を外部の衝撃から保護することができ、被係止部が係止突起から外れることを回避できる。
　本明細書によって開示されるコネクタによれば、カバーがリテーナに確実に保持されていることを外観から確認できる。また、カバーの回転防止を行うことができ、車両走行時の振動等によってカバーが回転方向にガタついて異音が発生することを回避できる。
コネクタの背面図 図１におけるＡ－Ａ線断面図 コネクタの側面図 図３におけるＢ－Ｂ線断面図 リテーナの正面図 リテーナの側面図 リテーナの平面図 カバーの正面図 カバーの側面図 カバーの平面図
　＜実施形態＞
　実施形態を図１から図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態のコネクタ１０は、図３に示すように、図示しないハウジングに取り付けられて図示しない端子を抜け止めするリテーナ３０と、ハウジングから引き出された図示しない電線を保護するカバー５０とを備えて構成されている。リテーナ３０は、ハウジングに後方から装着され、カバー５０は、リテーナ３０に後方から装着されるようになっている。ハウジング内にはパワー端子や信号端子等の端子が収容されており、これらの端子に接続された複数の電線がハウジングから後方に引き出されるようになっている。
　リテーナ３０は合成樹脂製であって、図５から図７に示すように、円形でかつ板状をなす基板部３１と、この基板部３１を板厚方向に貫通する形態で設けられた複数の端子保持部３２と、基板部３１の周縁から前方に突出する形態で設けられた複数のリテーナ取付片３３と、基板部３１の周縁から後方に突出する形態で設けられた複数のカバー装着部３４とを備えて構成されている。リテーナ取付片３３とカバー装着部３４は、いずれも基板部３１の外周面３１Ａに沿って円弧状に延びる形態をなしている。
　端子保持部３２は、円筒状をなしており、端子の外周に設けられたフランジに対して後方から当接可能とされている。これにより、各端子は、ハウジング内に収容された状態で各端子保持部３２によって抜け止め不能に保持される。また、リテーナ取付片３３は弾性的に撓み可能とされ、リテーナ３０がハウジングに後方から装着されると、ハウジングに設けられた突起に乗り上げた後、正規の装着位置で弾性的に復帰して突起に係止することでリテーナ３０をハウジングに保持させるようになっている。
　カバー装着部３４は、図６に示すように、基板部３１の外周面３１Ａと面一をなして後方に延びる形態をなしている。すなわち、カバー装着部３４は、後方から見て円弧状をなして周方向に延びる形態をなしている。また、各カバー装着部３４は、前後方向において各リテーナ取付片３３とほぼ対応する位置に設けられている。また、カバー装着部３４の内周面には、図２に示すように、係止突起３５が径方向内側に突出して設けられている。
　カバー５０は合成樹脂製であって、図８から図１０に示すように、電線の配索経路に沿って電線を覆うカバー本体５１と、リテーナ３０の各カバー装着部３４に外嵌される嵌合筒部５２とを備えて構成されている。嵌合筒部５２には、複数の内ロック部５４と、複数の外ロック部５５とが設けられている。内ロック部５４と外ロック部５５は、周方向に並んで交互に配されている。このうち内ロック部５４は、前述の係止突起３５に係止するものである。また、リテーナ３０のカバー装着部３４は内ロック部５４により覆われて保護されている。
　一方、外ロック部５５は、詳細には説明しないものの、内向きに突出する突起を有しており、この突起が、図７に示す外ロック受け部３６に対して前方から係止することでカバー５０をリテーナ３０に保持するようになっている。例えば、電線が振られる等してカバー５０が傾いて内ロック部５４が係止突起３５から外れようとした場合には、外ロック部５５が外ロック受け部３６に近づこうとし、外ロック部５５と外ロック受け部３６の係り代が減ることはないため、カバー５０がリテーナ３０から容易には外れないようになっている。
　内ロック部５４は、図２に示すように、カバー装着部３４の径方向内側に配される一対の係止片５４Ａと、係止突起３５に係止する被係止部５４Ｂとを有している。ところで、嵌合筒部５２は、基板部３１を後方から覆うカバー本体５１の開口縁部５１Ａよりも拡径された位置に設けられており、カバー本体５１の開口縁部５１Ａと嵌合筒部５２の後端部５２Ａとは、円環状の連結壁５６によって互いに連結されている。この連結壁５６から前方に突出する形態で一対の係止片５４Ａが平行に並んで片持ち状に形成され、一対の係止片５４Ａの前端部が被係止部５４Ｂによって連結されている。被係止部５４Ｂがカバー装着部３４の係止突起３５に前方から係止することでカバー５０がリテーナ３０に保持されている。
　さて、本実施形態では、図５および図６に示すように、各カバー装着部３４の後端縁から後方に突出する形態で検知突起３７がそれぞれ設けられている。一方、図８に示すように、カバー５０の連結壁５６には、複数の検知孔５７が前後方向（基端部３１の板厚方向）に貫通して形成されている。各検知孔５７は、各検知突起３７に対応する位置にあって、カバー本体５１の開口縁部５１Ａと嵌合筒部５２の後端部５２Ａとの間に位置して設けられている。そして、カバー５０をリテーナ３０に対して正規の装着姿勢で装着すると、各検知突起３７が各検知孔５７を貫通して各検知突起３７の先端部のみが検知孔５７から外部に突出した状態となる。この状態では、内ロック部５４と外ロック部５５の双方がカバー５０の内側に隠れており、目視によってロック状態を直接確認できないものの、各検知突起３７の先端部を確認できることをもってカバー５０がリテーナ３０に確実に保持されていることを検知できる。
　また、カバー５０に回転方向の力が加わった場合、リテーナ３０の内ロック部５４を構成する一対の係止片５４Ａが係止突起３５に当接することで回転が抑制されることになる。しかしながら、係止片５４Ａは片持ち状をなし、カバー５０の回転方向にも撓み変形するようになっているため、係止片５４Ａのみによってカバー５０の回転を完全に止めることはできない。そこで、本実施形態では検知孔５７の内壁が検知突起３７に当接することでカバー５０の回転を抑制しやすくなっている。
　もちろん、検知突起３７と検知孔５７の内壁との間には、組み付け時の公差を考慮したクリアランスが設定されているため、このクリアランスの分だけカバー５０の回転を許容することにはなるものの、検知突起３７が撓み変形することはないため、係止片５４Ａが撓み変形するよりもカバー５０の回転を抑制することができる。これにより、車両走行時の振動等によって異音が発生することを防止しやすくなる。
　以上のように本実施形態ではリテーナ３０に後方からカバー５０を装着した際に、リテーナ３０の検知突起３７がカバー５０の検知孔５７に進入して検知突起３７が外部に突出することによりカバー５０が正規の装着姿勢でリテーナ３０に装着されたことを確認できる。すなわち、カバー５０をリテーナ３０に外嵌させる構造においては、カバー５０をリテーナ３０に保持させる保持部（内ロック部５４と係止突起３５の係止部、外ロック部５５と外ロック受け部３６の係止部）がカバー５０の内側に隠れて外観から確認できない場合があるところ、本実施形態の構成によれば、保持部を確認できなくてもカバー５０がリテーナ３０に確実に保持されていることを外観から確認できる。
　また、検知突起３７が検知孔５７の内壁に対して、カバー５０の回転方向に係止することにより、カバー５０の回転防止を行うことができ、車両走行時の振動等によってカバー５０が回転方向にガタつくことで異音が発生することを回避できる。
　嵌合筒部５２は、基板部３１を後方から覆うカバー本体５１よりも拡径された位置に設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、カバー本体５１を基板部３１の大きさに合わせて作ることができるため、カバー本体５１が大型化することを回避できる。
　検知孔５７は、嵌合筒部５２とカバー本体５１を連結する連結壁５６を前後方向に貫通する形態で設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、連結壁５６を利用して検知孔５７を設けることができる。
　カバー装着部３４は、後方から見て円弧状をなして周方向に延びる形態をなし、カバー装着部３４の内周面には、係止突起３５が径方向内側に突出して設けられており、被係止部５４Ｂは係止突起３５に係止する構成としてもよい。
　このような構成によると、係止突起３５がカバー装着部３４の内周面に設けられているため、係止突起３５に係止した被係止部５４Ｂを外部の衝撃から保護することができ、被係止部５４Ｂが係止突起３５から外れることを回避できる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態では複数の検知突起３７が複数の検知孔５７に進入するようになっているものの、検知突起と検知孔を一つずつ設けてもよい。
　（２）上記実施形態では嵌合筒部５２がカバー本体５１よりも拡径された位置に設けられているものの、カバー本体５１の開口縁部５１Ａから後方に延びる形態でかつ開口縁部５１Ａと同径をなすように嵌合筒部を形成してもよい。
　（３）上記実施形態では連結壁５６に検知孔５７が設けられているものの、連結壁を設けない場合には、カバー本体５１に検知孔を設けてもよい。
　（４）上記実施形態では連結壁５６に被係止部５４Ｂが設けられているものの、連結壁を設けない場合には、カバー本体５１に被係止部を設けてもよい。
　１０…コネクタ
　３０…リテーナ
　３１…基板部
　３２…端子保持部
　３４…カバー装着部
　３５…係止突起
　３７…検知突起
　５０…カバー
　５１…カバー本体
　５２…嵌合筒部
　５４Ｂ…被係止部
　５６…連結壁
　５７…検知孔

Claims (4)

  1. 　リテーナと、
    　前記リテーナに後方から装着されるカバーとを備え、
    　前記リテーナは、円形の基板部と、前記基板部を板厚方向に貫通する形態で設けられた端子保持部と、前記基板部の周縁から後方に突出する形態で設けられたカバー装着部と、前記カバー装着部の後端縁から後方に突出する形態で設けられた検知突起とを備えて構成され、
    　前記カバーは、前記カバー装着部に外嵌される嵌合筒部と、前記カバー装着部に係止されることで前記嵌合筒部を正規の装着姿勢に保持させる被係止部と、前記嵌合筒部の後方に開口して設けられ、前記嵌合筒部が前記正規の装着姿勢に至ると前記検知突起が外部に突出するように前記検知突起を進入させる検知孔とを有しているコネクタ。
  2. 　前記嵌合筒部は、前記基板部を後方から覆うカバー本体よりも拡径された位置に設けられている請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記検知孔は、前記嵌合筒部と前記カバー本体を連結する連結壁を前後方向に貫通する形態で設けられている請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記カバー装着部は、後方から見て円弧状をなして周方向に延びる形態をなし、前記カバー装着部の内周面には、係止突起が径方向内側に突出して設けられており、前記被係止部は前記係止突起に係止する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
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