TWI784214B - 電氣構件內部的密閉機構 - Google Patents

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TWI784214B
TWI784214B TW108144314A TW108144314A TWI784214B TW I784214 B TWI784214 B TW I784214B TW 108144314 A TW108144314 A TW 108144314A TW 108144314 A TW108144314 A TW 108144314A TW I784214 B TWI784214 B TW I784214B
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森田希
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日商友華股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種能藉由簡單的構造來確保防水性的電氣構件內部的密閉機構。
本發明之電氣構件1的纜線密閉機構具備：具有供纜線90通過的纜線通過用墊圈孔，並且由彈性體構成的墊圈70；藉著經由纜線90的電力供應而動作的電子零件(發光元件20)的插座(第1插座30、第2插座40)；包覆電子零件、插座及墊圈70的罩蓋10；以及與罩蓋10一起包夾電子零件、插座及墊圈70的支架80。墊圈70配置在插座與支架80之間。藉由將罩蓋10安裝至支架80，墊圈70與罩蓋10的內壁密接，纜線通過用墊圈孔與纜線90的包覆部密接，使罩蓋10與墊圈70之間的空間被密閉。

Description

電氣構件內部的密閉機構
本發明是關於電氣構件內部的密閉機構。
以往，如專利文獻1，提案一種LED等的發光裝置。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開2015-95401號公報
該發光裝置等電氣構件是使用O型環或密封劑，個別進行與纜線相接的部分的防水，以及與纜線相接的部分以外的防水，因而構造複雜。
因此，本發明之目的在於提供一種能藉由簡單的構造來確保防水性的電氣構件內的密閉機構。
本發明之電氣構件內部的密閉機構具備：具有供纜線通過的纜線通過用墊圈孔，並且由彈性體構成的墊圈；藉著經由纜線的電力供應而動作的電子零件的插座；包覆電子零件、插座及墊圈的罩蓋；以及與罩蓋一起包夾電子零件、插座及墊圈的支架。墊圈配置在插座與支架之間。透過將罩蓋安裝至支架，墊圈會朝向安裝罩蓋的方向被壓扁而變形。例如，墊圈朝向被安裝的方向被壓扁，墊圈的直徑變大，纜線通過用墊圈孔的直徑縮小。較佳為，經由將罩蓋至支架，墊圈與罩蓋的內壁密接，纜線通過用墊圈孔與纜線的包覆部密接，使罩蓋與墊圈之間的空間被密閉。
由於墊圈的變形，可實現由罩蓋及墊圈所包圍的空間的防水以及纜線的保持。而且，比起使用複數個O型環或密封劑來進行防水及纜線保持的形態，可使構造簡化，裝脫容易。
較佳為，電氣構件內部的密閉機構又具備推壓部。插座具有連接器。連接器具有：夾持電子零件的端子的板簧部；以及與纜線的導體部相接的推壓承接部。推壓部將導體部朝向有推壓承接部的方向推壓。透過將罩蓋安裝至支架，得以進行由推壓部所致的推壓。例如，推壓部從與安裝罩蓋的方向不同的方向推壓導體部，進行由推壓部所致的推壓，導體部被壓扁在推壓部與推壓承接部之間。
透過板簧的夾持，可簡單地將發光元件等電子零件安裝在插座。
又，在安裝使墊圈變形的罩蓋及支架時，也可同時進行使用推壓部的纜線連接。
更佳為，插座具有供推壓部插入的推壓部通過孔。
從推壓部通過孔可看到推壓承接部。因此，可經由推壓部通過孔確認纜線是否被正確插入。
更佳為，鬆開由推壓部所致的推壓時，由推壓部通過孔保持推壓部。
藉此，在鬆開由推壓部所致的推壓時，可降低推壓部被卸下而遺失的可能性。
又，較佳為，插座具有供纜線通過的纜線通過用插座孔。在導體部所接觸的推壓承接部的接觸面與導體部所接觸的纜線通過用插座孔的接觸面之間可形成段差。
藉由該段差，推壓時，可將導體部彎曲成S字形狀或曲柄狀。因此，比起不進行彎曲的形態，可使推壓承接部與導體部的連接狀態更為穩固。
又，較佳為，藉由掛扣而將罩蓋安裝至支架。
又，較佳為，插座具有：與電子零件相接的第1插座；以及與墊圈相接的第2插座。
更佳為，罩蓋及支架的一方具有第1掛勾部。在由罩蓋及支架包夾第1插座、第2插座及墊圈的狀態下，藉由第1掛勾部，而將罩蓋安裝至支架。第1插座及支架的一方具有第2掛勾部。在由罩蓋及支架包夾第2插座及墊圈的狀態下，藉由第2掛勾部，可將第1插座安裝置支架。
又，較佳為，插座具有供纜線通過的纜線通過用插座孔。纜線通過用插座孔具有內徑從纜線所插入之側開始變小的傾斜區域。
如以上根據本發明，可提供一種能藉由簡單的構造來確保防水性的電氣構件內部的密閉機構。
1:電氣構件
2:插座(第1插座、第2插座及連接器)
3:支架總成(墊圈及支架)
5:第1組裝體(插座及支架總成)
6:第2組裝體(第1組裝體及發光元件)
7:第3組裝體(第2組裝體及纜線)
8:第4組裝體(第3組裝體及推壓部)
10:罩蓋
10a:保持部
13:第1掛勾孔
20:發光元件
21:端子
30:第1插座
30a:第1標記
30b:安裝片
30c:周緣部
31:端子孔
32:第1連接器收納孔
33:第2掛勾孔
36:嵌合用凹部
40:第2插座
40a:第2標記
41:纜線通過用插座孔
41a:導體部保持區域
41a1:傾斜區域
41b:包覆部保持區域
42:第2連接器收納孔
44:推壓部通過孔
45:爪通過用插座孔
46:嵌合用凸部
50:連接器
51:端子承接部
51a:端子插入部
51b:板簧部
51c:緣部
51d:端子插入孔
52:纜線承接部
52a:推壓承接部
53:連接器連結部
60:推壓部
70:墊圈
71:纜線通過用墊圈孔
75:爪通過用墊圈孔
80:支架
80a:第3標記
81:纜線通過用支架孔
83:第1掛勾部(罩蓋安裝用)
84:第2掛勾部(插座安裝用)
84a:足部
84b:前端部
90:纜線
90a:導體部
90b:包覆部
c1:第1間隙
c2:第2間隙
d1:第1距離
d2:第2距離
第1圖係本實施形態的電氣構件，是以剖面顯示出罩蓋，以剖面顯示出第1插座、第2插座及支架的上半部分之從前面斜上方觀察的斜視圖。
第2圖係本實施形態的電氣構件，是以剖面顯示出罩蓋的上半部分之從x方向觀察的側面圖。
第3圖係顯示出罩蓋與第4組裝體分離的狀態之從前面斜上方觀察的斜視圖。
第4圖係第4組裝體，是以剖面顯示出第1插座、第2插座及支架的上半部分之從前面斜上方觀察的斜視圖。
第5圖係從z方向觀察第3組裝體的上面圖。
第6圖係顯示出在第2連接器收納孔的一方安裝有連接器，在推壓部通過孔的一方安裝有推壓部的第2插座的剖面構成圖。
第7圖係顯示出第3組裝體與推壓部分離的狀態之從前面斜上方觀察的斜視圖。
第8圖係顯示出第2組裝體與纜線分離的狀態之從後面斜上方觀察的斜視圖。
第9圖係顯示出第1組裝體與發光元件分離的狀態之從前面斜上方觀察的斜視圖。
第10圖係從前面斜上方觀察第1組裝體的斜視圖。
第11圖係以剖面顯示出在第1組裝體安裝有推壓部時的上半部分之從前面斜上方觀察的斜視圖。
第12圖係以剖面顯示出在第1組裝體安裝有推壓部時的上半部分之從x方向觀察的側面圖。
第13圖係以剖面顯示出在第1組裝體安裝有推壓部時的右半部分之從z方向觀察的上面圖。
第14圖係從x方向觀察第1組裝體的側面圖。
第15圖係顯示出插座與支架總成(assembly)分離的狀態之從前面斜下方觀察的斜視圖。
第16圖係顯示出第1插座與第2插座與連接器分離的狀態之從前面斜下方觀察的斜視圖。
第17圖係顯示出第1插座與第2插座與連接器分離的狀態之從後面斜上方觀察的斜視圖。
第18圖係顯示出墊圈與支架分離的狀態之從前面斜下方觀察的斜視圖。
第19圖係從後面斜下方觀察連接器的斜視圖。
第20圖係從y方向觀察墊圈的正面圖。
第21圖係顯示出在發光元件不經由插座而安裝有連接器的狀態之從後面斜下方觀察的斜視圖。
以下，參照第1圖至第21圖，針對本實施形態加以說明。
此外，實施形態並不限於以下的實施形態。並且，一個實施形態所記載的內容原則上也同樣適用於其他實施形態。又，各實施形態及各變形例可適當加以組合。
如第1圖至第3圖以及第16圖至第17圖所示，本實施形態的電氣構件1具備罩蓋10、發光元件20、第1插座30、第2插座40、連接器50、推壓部60、墊圈70、支架80及纜線90。
電氣構件1當中，罩蓋10、第1插座30、第2插座40、墊圈70及支架80構成包含纜線90之一部份等的電氣構件1的內部的密閉機構。
此外，為了使說明更容易了解，將第1插座30、第2插座40及連接器50的組合體設為插座2。
並且，將墊圈70及支架80的組合體設為支架總成3。
並且，將插座2及支架總成3的集合體設為第1組裝體5。
並且，將在第1組裝體安裝有發光元件20的構造設為第2組裝體6。
並且，將在第2組裝體6插入有纜線90的構造設為第3組裝體7。
並且，將在第3組裝體7安裝有推壓部60的構造設為第4組裝體8。
為了說明方向，將相對於纜線90插入第2組裝體6的方向垂直的水平方向(左右方向)設為x方向，將纜線90插入第2組裝體6的方向(前後方向)設為y方向，將相對於x方向及y方向垂直的方向(上下方向)設為z方向來加以說明。
第1圖當中，將xyz軸個別的箭頭符號所指示的方向分別定義為左方向、前方向、上方向。
(罩蓋10的說明)
接下來，針對罩蓋10詳加說明。
罩蓋10具有只在支架80側形成開口的筒形狀。
罩蓋10的支架80側具有第1掛勾孔13。
第1掛勾孔13被用來扣住支架80的第1掛勾部83。
第1掛勾孔13是朝x方向貫穿的孔。
第1掛勾孔13設在構成罩蓋10的筒形狀的壁面。
罩蓋10及支架80用來收容發光元件20、第1插座30、第2插座40、連接器50、推壓部60及墊圈70。
罩蓋10的內壁具有與屬於第4組裝體8(參照第3圖)之除了支架80的y方向後側的部分的外形大致相同的形狀。第4組裝體8是組合了發光元件20、第1插座30、第2插座40、連接器50、推壓部60、墊圈70及支架80的組裝體。
屬於罩蓋10的內壁之包覆發光元件20的區域與包覆第1插座30的區域的交界部分具有保持部10a。保持部10a用來保持第1插座30的y方向前側的周緣部30c。
本實施形態當中形成在該交界部分的段差作為保持部10a發揮功能。然而，保持部10a並不限於由段差構成者，亦可由突起等其他的形狀構成。
並且，以在屬於罩蓋10的內壁之包覆發光元件20的區域與發光元件20之間可設置間隙(第1間隙c1)的方式來決定罩蓋10的內壁的尺寸。
藉由該第1間隙c1，即使在發光元件20的實際尺寸與既定的尺寸有若干差異的情況，罩蓋10仍可收容發光元件20等。
支架80的第1掛勾部83扣在罩蓋10的第1掛勾孔13時，罩蓋10的內壁包覆發光元件20的前面及側面、第1插座30的側面、第2插座40的側面、墊圈70的側面及支架80的側面。
並且，罩蓋10的保持部10a及支架80在y方向夾住第1插座30、第2插座40及墊圈70，並且朝y方向壓扁墊圈70。
藉此，可進行由罩蓋10及墊圈70所包圍的空間的密閉等。
又，罩蓋10的保持部10a及支架80夾住插座2及墊圈70。因此，發光元件20不需要承受罩蓋10及支架80朝y方向夾住的壓力。
針對由罩蓋10及墊圈70包圍的空間的密閉等的詳細容後敘述。
罩蓋10由包含透明或半透明的壓克力、PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合成樹脂)等的樹脂材構成。
(發光元件20的說明)
接下來，針對發光元件20詳加說明。
發光元件20是LED等的發光構件。如第9圖及第21圖所示，從發光元件20的y方向後側有兩支端子21朝y方向後方延伸。
一方的端子21經由一方的連接器50與一方的纜線90連接，並作為陽極發揮功能。
另一方的端子21經由另一方的連接器50與另一方的纜線90連接，並作為陰極發揮功能。
發光元件20根據經由纜線90所供應的電力而動作。
(第1插座30的說明)
接下來，針對第1插座30詳加說明。
第1插座30是如第15圖至第17圖所示，具有端子孔31、第1連接器收納孔32、第2掛勾孔33、嵌合用凹部36。第1插座30具有大致圓柱形狀。
發光元件20被安裝在第1插座30的y方向前側。
第1插座30的y方向前側具有周緣部30c隆起的凹入形狀。在第1插座30的該凹入形狀的部分可嵌入發光元件20。
端子孔31及第1連接器收納孔32作為陽極用及陰極用，分別各設有兩個。
端子孔31朝y方向貫穿大致圓柱形狀的第1插座30的主體。端子孔31是供發光元件20的端子21插入用的孔。
第1連接器收納孔32與端子孔31連通。第1連接器收納孔32可用來作為保持連接器50的端子承接部51的凹部(參照第11圖、第13圖)。
因此，位於y方向後側的第1連接器收納孔32比起位於y方向前側的端子孔31，孔的xz剖面較大。
此外，為了避免將一方的端子21(陽極)之於一方的端子孔31的插入以及另一方的端子21(陰極)之於另一方的端子孔31的插入搞錯，第1插座30的y方向前側最好具有第1標記30a(參照第9圖、第10圖、第15圖、第16圖)。
本實施形態顯示出在屬於第1插座30的y方向前側的一方的端子孔31附近設有十字形狀的第1標記30a的例子。
然而，第1標記30a並不限於第9圖等所示者，亦可為其他形狀的標記。
第1插座30具有安裝片30b。安裝片30b從大致圓柱形狀的第1插座30的主體朝y方向後方延伸。
安裝片30b在第1插座30的y方向後側設有兩個，兩個安裝片30b在x方向上相對向。
然而，兩個安裝片30b相對向的方向並不限於x方向，亦可為z方向等與y方向垂直的其他方向。
安裝片30b與第1插座30的主體一體構成。
兩個安裝片30b分別具有朝x方向貫穿的第2掛勾孔33。
設在各安裝片30b的第2掛勾孔33具有彼此在x方向上相對向的位置關係。
在第2掛勾孔33可供支架80的第2掛勾部84掛扣。
當支架80的第2掛勾部84扣在第1插座30的第2掛勾孔33時，第2插座40及墊圈70位於第1插座30與支架80之間。
嵌合用凹部36設在第1插座30當中與第2插座40相對向之側(y方向後側)(參照第17圖)。嵌合用凹部36從第1插座30的y方向後側朝y方向前方延伸。
嵌合用凹部36與第2插座40的嵌合用凸部46嵌合。
(第2插座40的說明)
接下來，針對第2插座40詳加說明。
第2插座40是如第15圖至第17圖所示，具有纜線通過用插座孔41、第2連接器收納孔42、推壓部通過孔44、爪通過用插座孔45、嵌合用凸部46。第2插座40具有大致圓柱形狀。
纜線通過用插座孔41及第2連接器收納孔42為陽極用及陰極用，分別各設有兩個。
纜線通過用插座孔41朝y方向貫穿大致圓柱形狀的第2插座40的主體。纜線通過用插座孔41是供纜線90插入用的孔。
在纜線通過用插座孔41的y方向前側的導體部保持區域41a及第2連接器收納孔42可配置纜線90的導體部90a(參照第11圖)。在纜線通過用插座孔41的y方向後側的包覆部保持區域41b可配置纜線90的包覆部90b。
因此，如第11圖至第13圖所示，纜線通過用插座孔41的y方向前側的導體部保持區域41a的直徑比纜線通過用插座孔41的y方向後側的包覆部保持區域41b的直徑更小。
又，第2連接器收納孔42與纜線通過用插座孔41連通。第2連接器收納孔42可用來作為保持連接器50的纜線承接部52的凹部。
因此，位於y方向前側的第2連接器收納孔42比起位於y方向後側的纜線通過用插座孔41的y方向前側(導體部保持區域41a)，孔的xz剖面較大。
導體部保持區域41a的與包覆部保持區域41b相接之側具有傾斜區域41a1。在傾斜區域41a1，從插入纜線90之側(y方向後側)朝向插入方向內部側(y方向前側)，導體部保持區域41a的內徑逐漸變小。
由於導體部90a通過傾斜區域41a1，因此可將導體部90a的前端集中在一定直徑的區域內。藉此，可抑制導體部90a的一部份或全部在纜線通過用插座孔41的中途卡住，且可實現確實且可靠性高的導體部90a的配線。
此外，為了避免將一方的纜線90之於一方的纜線通過用插座孔41的插入以及另一方的纜線90之於另一方的纜線通過用插座孔41的插入搞錯，第2插座40的y方向後側最好具有第2標記40a(參照第17圖)。
本實施形態顯示出在第2插座40的y方向後側的一方的纜線通過用插座孔41的周圍設有四個顆粒形狀的第2標記40a的例子。
然而，第2標記40a並不限於第17圖所示者，亦可為其他形狀的標記。
推壓部通過孔44在第2插座40的側面設在兩處。
一方的推壓部通過孔44設在第2插座40的側面的z方向上方，與一方的第2連接器收納孔42連通。
另一方的推壓部通過孔44設在第2插座40的側面的z方向下方，與另一方的第2連接器收納孔42連通。
在纜線90插入第2組裝體6時，推壓部通過孔44與導體部90a的前端在z方向上相對向。
因此，在第3組裝體7的狀態下，從z方向上方經由一方的推壓部通過孔44可看見一方的導體部90a的前端，從另一方的z方向下方經由推壓部通過孔44可看見另一方的導體部90a(參照第5圖)。
然而，兩個推壓部通過孔44相對向的方向並不限於z方向，亦可為x方向等與y方向垂直的其他方向。
爪通過用插座孔45設有兩個。
爪通過用插座孔45是如第4圖、第11圖及第13圖所示，朝y方向貫穿大致圓柱形狀的第2插座40的主體。爪通過用插座孔45是供第2掛勾部84插入用的孔。
嵌合用凸部46是如第16圖及第17圖所示，從大致圓柱形狀的第2插座40的主體朝y方向前側突出的突起。嵌合用凸部46可嵌入在第1插座30的嵌合用凹部36。
嵌合用凸部46可用來進行第1插座30與第2插座40的位置對準。
(連接器50的說明)
接下來，針對連接器50詳加說明。
連接器50作為陽極用及陰極用，設有兩個。
連接器50是如第4圖、第6圖、第12圖、第13圖、第16圖、第17圖、第19圖及第21圖所示，具有端子承接部51、纜線承接部52及連接器連結部53。
端子承接部51具有端子插入部51a、板簧部51b、緣部51c(參照第19圖)。
端子插入部51a具有供端子21插入的孔(端子插入孔51d)。板簧部51b及緣部51c從端子插入部51a朝y方向後方延伸。
板簧部51b朝靠近緣部51c的方向被彈推。
緣部51c具有板簧部51b側形成開口的大致U字狀的剖面。
發光元件20的端子21被插入端子插入部51a的端子插入孔51d，端子21的前端被夾持在板簧部51b與緣部51c之間。
藉此，端子21被安裝在端子承接部51。
由於緣部51c具有大致U字形狀的剖面，因此緣部51c及板簧部51b包圍端子21。因此，端子21不容易脫落，容易維持由緣部51c及板簧部51b對於端子21的夾持。
纜線承接部52具有推壓承接部52a。推壓承接部52a具有在z方向與推壓部60相對向之側形成開口的大致U字狀的剖面。
在推壓承接部52a可配置導體部90a的前端。
由於推壓承接部52a具有大致U字形狀的剖面，因此推壓承接部52a及推壓部60包圍導體部90a。因此，導體部90a不容易脫落，容易維持由推壓承接部52a及推壓部60對於導體部90a的夾持。
連接器連結部53連結端子承接部51與纜線承接部52。
連接器50，也就是端子承接部51與纜線承接部52與連接器連結部53是由金屬一體形成。
(推壓部60的說明)
接下來，針對推壓部60詳加說明。
推壓部60作為陽極用及陰極用，設有兩個。
推壓部60是從y方向看來的剖面為交叉部位於z方向上方或下方的大致T字狀的柱狀物。
一方的推壓部60是如第7圖所示，從z方向上方嵌入在一方的推壓部通過孔44。
另一方的推壓部60從z方向下方嵌入在另一方的推壓部通過孔44。
透過將推壓部60嵌入在推壓部通過孔44，推壓部60從與安裝罩蓋10的方向不同的方向推壓導體部90a。藉此，推壓部60與推壓承接部52a之間的導體部90a受到壓扁，導體部90a與推壓承接部52a接觸。
尤其，當支架80的第1掛勾部83被掛扣在罩蓋10的第1掛勾孔13時，罩蓋10的內壁將推壓部60朝接近推壓承接部52a的方向推入。因此，推壓承接部52a與導體部90a的接觸變得更穩固。
在導體部90a與推壓承接部52a接觸的推壓承接部52a的接觸面以及y方向前側(導體部保持區域41a)的導體部90a與纜線通過用插座孔41接觸的纜線通過用插座孔41的接觸面之間最好形成有z方向的段差(參照第12圖的虛線圓形區域)。該z方向的段差係推壓承接部52a的接觸面比起纜線通過用插座孔41的接觸面更靠近第2插座40的中心軸的段差。
藉由該段差，推壓時可將導體部90a彎曲成S字狀或曲柄狀。因此，比起不進行彎曲的形態，可使推壓承接部52a與導體部90a的連接狀態更為穩固。
以當第1掛勾部83被扣在第1掛勾孔13，並藉由罩蓋10將推壓部60朝接近推壓承接部52a的方向被推入時，由推壓部60及推壓承接部52a包圍的空間之從y方向觀看的剖面積會與受到壓扁的導體部90a之從y方向觀察的剖面積大致相同的方式來決定各部的尺寸。
推壓部通過孔44及推壓部60至少一方最好具有以下構造：當推壓部60被推入到推壓部通過孔44之後，即使在鬆開對推壓承接部52a的推壓之後，推壓部60也不會從推壓部通過孔44脫離的構造(或是不容易脫離的構造)。
例如，作為該構造，可考慮推壓部通過孔44及推壓部60至少一方具有在鬆開利用推壓部60的推壓時，由推壓部通過孔44保持推壓部60的突起等的形態。
藉此，在鬆開利用推壓部60對推壓承接部52a的推壓時，可降低推壓部60從推壓部通過孔44脫離而遺失的可能性。
(墊圈70的說明)
接下來，針對墊圈70詳加說明。
墊圈70是具有大致圓柱形狀的橡膠等的彈性體。墊圈70配置在第2插座40與支架80之間(參照第1圖、第2圖)。
墊圈70之與罩蓋10的內壁相接的區域的外形與罩蓋10之與墊圈70的接觸區域的內形大致相同。
具體而言，墊圈70具有與罩蓋10之與墊圈70的接觸區域的內徑大致相同的尺寸的直徑。
插座2及墊圈70由罩蓋10的保持部10a及支架80夾住。當墊圈70朝y方向被壓扁時，墊圈70的直徑會擴大。
因此，當墊圈70朝y方向被壓扁時，只要墊圈70的直徑會擴大成比罩蓋10之與墊圈70的接觸區域的內徑大，則被壓扁前的狀態的墊圈70的直徑亦可比罩蓋10之與墊圈70的接觸區域的內徑小。
墊圈70具有纜線通過用墊圈孔71及爪通過用墊圈孔75(參照第11圖至第13圖、第15圖、第18圖、第20圖)。
纜線通過用墊圈孔71作為陽極用及陰極用，設有兩個。
纜線通過用墊圈孔71朝y方向貫穿大致圓柱形狀的墊圈70的主體。纜線通過用墊圈孔71是供纜線90插入用的孔。
在纜線通過用墊圈孔71可配置纜線90的包覆部90b。
纜線通過用墊圈孔71的y方向前側及y方向後側具有與包覆部90b的外徑大致相同的直徑。
纜線通過用墊圈孔71的y方向中央具有比包覆部90b的外徑小的直徑。
插座2及墊圈70由罩蓋10的保持部10a及支架80夾住。當墊圈70朝y方向被壓扁時，纜線通過用墊圈孔71的直徑會縮小。
因此，當墊圈70朝y方向被壓扁時，只要纜線通過用墊圈孔71的直徑會縮小成比包覆部90b的直徑小，則被壓扁前的狀態的纜線通過用墊圈孔71的直徑亦可比包覆部90b的直徑大。
兩個纜線通過用墊圈孔71在z方向上並列配置。
並且，一方的纜線通過用墊圈孔71、一方的纜線通過用插座孔41以及一方的纜線通過用支架孔81在y方向上並列配置。
又，另一方的纜線通過用墊圈孔71、另一方的纜線通過用插座孔41以及另一方的纜線通過用支架孔81在y方向上並列配置。
爪通過用墊圈孔75設有兩個。
爪通過用墊圈孔75朝y方向貫穿大致圓柱形狀的墊圈70的主體。爪通過用墊圈孔75是供第2掛勾部84插入用的孔。
爪通過用墊圈孔75具有與從y方向觀看第2掛勾部84的足部84a與爪通過用墊圈孔75相接的區域的剖面大致相同的形狀及大小。
插座2及墊圈70由罩蓋10的保持部10a及支架80夾住。當墊圈70朝y方向被壓扁時，爪通過用墊圈孔75的孔會縮小。
兩個爪通過用墊圈孔75在x方向上並列配置。
並且，一方的爪通過用墊圈孔75、一方的爪通過用插座孔45以及一方的第2掛勾部84的足部84a在y方向上並列配置。
並且，另一方的爪通過用墊圈孔75、另一方的爪通過用插座孔45以及另一方的第2掛勾部84的足部84a在y方向上並列配置。
以兩個爪通過用墊圈孔75的x方向的外側端部的距離(第1距離d1)會變得比後述兩個第2掛勾部84的足部84a的x方向的外側端部的距離(第2距離d2)短的方式來配置兩個爪通過用墊圈孔75(參照第18圖)。
藉此，當第2掛勾部84通過爪通過用墊圈孔75時，爪通過用墊圈孔75的x方向的外側端部與足部84a密接，因此墊圈70不容易從支架80脫離。
(支架80的說明)
接下來，針對支架80詳加說明。
支架80與罩蓋10一起包覆並且包夾發光元件20、第1插座30、第2插座40及墊圈70。
支架80是如第1圖至第5圖、第7圖至第15圖、第18圖所示，具有纜線通過用支架孔81、第1掛勾部83及第2掛勾部84。支架80具有大致圓柱形狀。
纜線通過用支架孔81作為陽極用及陰極用，設有兩個。
纜線通過用支架孔81朝y方向貫穿大致圓柱形狀的支架80的主體。纜線通過用支架孔81是供纜線90插入用的孔。
在纜線通過用支架孔81可配置纜線90的包覆部90b。
兩個纜線通過用支架孔81在z方向上並列配置。
此外，為了避免將一方的纜線90之於一方的纜線通過用支架孔81的插入以及另一方的纜線90之於另一方的纜線通過用支架孔81的插入搞錯，支架80的y方向後側最好具有第3標記80a(參照第8圖)。
本實施形態顯示出在支架80的y方向後側的一方的纜線通過用支架孔81的周圍設有四個顆粒形狀的第3標記80a的例子。
然而，第3標記80a並不限於第8圖所示者，亦可為其他形狀的標記。
第1掛勾部83設有兩個。
第1掛勾部83具有突起或鉤形狀物。第1掛勾部83的突起或鉤形狀物從大致圓柱形狀的支架80的主體朝x方向外側延伸，可用來掛扣在罩蓋10的第1掛勾孔13。
兩個第1掛勾部83在x方向上並列配置。
第2掛勾部84設有兩個。
第2掛勾部84具有足部84a及前端部84b。
足部84a從大致圓柱形狀的支架80的主體朝y方向前側延伸。
前端部84b具有用來扣在第1插座30的第2掛勾孔33的突起或鉤形狀物。
兩個第2掛勾部84在x方向上並列配置。
在電氣構件1組裝好的狀態，也就是墊圈70朝y方向被壓扁的狀態，以在第2掛勾部84的前端部84b與第2插座40之間會形成y方向的間隙(第2間隙c2)的方式來決定第2掛勾部84等的尺寸(參照第13圖)。
在第1組裝體5組裝好的狀態，也就是墊圈70並未朝y方向被壓扁的狀態，第2間隙c2具有比墊圈70朝y方向縮小的量還要大的長度。
(纜線90的說明)
接下來，針對纜線90詳加說明。
纜線90作為陽極用及陰極用，設有兩個。
一方的纜線90可用來與一方的端子21(陽極)電性連接，另一方的纜線90可用來與另一方的端子21(陰極)電性連接。
纜線90由導體部90a及包覆部90b構成。包覆部90b由絕緣材料構成，包覆導體部90a的圓周。
然而，插入連接器50的部分及配置在纜線通過用插座孔41的y方向前側(導體部保持區域41a)的部分並沒有被包覆部90b包覆，形成導體部90a露出的狀態。
經由纜線90及連接器50，從外部的電源對發光元件20供應電力。
(電氣構件1的組裝順序)
接下來，針對電氣構件1的組裝順序，使用第1圖等加以說明。
使第2掛勾部84通過爪通過用墊圈孔75，墊圈70被安裝在支架80(墊圈安裝步驟，參照第18圖)。
藉此，形成支架總成3完成的狀態。
以包夾兩個連接器50的狀態，將第1插座30安裝在第2插座40，形成插座2(插座組裝步驟，參照第16圖、第17圖)。
具體而言，將連接器50的端子承接部51嵌入第1連接器收納孔32，接下來將第1插座30安裝在第2插座40。
又，亦可將連接器50的纜線承接部52嵌入第2連接器收納孔42，接下來將第1插座30安裝在第2插座40。
藉此，由第1插座30及第2插座40保持連接器50。
並且，形成插座2完成的狀態。
以第2掛勾部84通過爪通過用插座孔45，第2掛勾部84的前端部84b掛扣第2掛勾孔33而包夾第2插座40及墊圈70的狀態，將第1插座30安裝在支架80(插座安裝步驟，參照第15圖)。
藉此，形成第1組裝體5完成的狀態(參照第10圖至第14圖)。
在該時點，墊圈70幾乎沒有變形。
在端子孔31插入端子21，將發光元件20安裝在第1插座30(發光元件安裝步驟，參照第9圖)。
當端子21被插入在端子孔31，端子21的前端通過連接器50的端子插入孔51d，並且被夾在連接器50的端子承接部51的板簧部51b及緣部51c。
藉此，形成端子21不容易從第1插座30脫落的狀態。
亦即，只要將端子21插入端子孔31，便可藉由板簧的彈力，簡單地將發光元件20安裝在第1插座30。
藉此，形成第2組裝體6完成的狀態。
纜線90被插入纜線通過用支架孔81、纜線通過用墊圈孔71及纜線通過用插座孔41(纜線插入步驟，參照第8圖)。
以導體部90a的前端與纜線承接部52形成在z方向上重疊的位置關係的方式，將纜線90插入纜線通過用支架孔81等。
從推壓部通過孔44可看到纜線承接部52。因此，經由推壓部通過孔44，可確認導體部90a的前端是否以與纜線承接部52形成在z方向上重疊的位置關係的方式被插入，而使纜線90正確地插入(參照第5圖)。
藉此，形成第3組裝體7完成的狀態。
藉由纜線通過用墊圈孔71的y方向中央的直徑較小的部分，可保持纜線90的包覆部90b。
藉此，形成纜線90不容易從支架80抽出的狀態。
將推壓部60插入推壓部通過孔44，導體部90a的前端藉由推壓部60而靠近纜線承接部52的推壓承接部52a(推壓步驟，參照第7圖)。
藉此，形成纜線90更不容易從支架80脫落的狀態。
並且，形成第4組裝體8完成的狀態。
將第4組裝體8插入罩蓋10，將第1掛勾部83掛扣在第1掛勾孔13(罩蓋安裝步驟，參照第3圖)。
藉此，形成電氣構件1完成的狀態(參照第1圖、第2圖)。
由於第1掛勾部83扣在第1掛勾孔13，罩蓋10的保持部10a及支架80在y方向上夾住第1插座30、第2插座40及墊圈70。
藉此，墊圈70朝y方向被壓扁而變形。亦即，墊圈70朝安裝罩蓋10的方向被壓扁，墊圈70的直徑擴大，纜線通過用墊圈孔71的直徑縮小。
並且，罩蓋10以推壓部60靠近推壓承接部52a的方式，將推壓部60朝z方向推入。
又，由於墊圈70的直徑擴大，因此墊圈70與罩蓋10密接。
由於纜線通過用墊圈孔71的直徑縮小，因此墊圈70與纜線90的包覆部90b密接。
由於墊圈70與罩蓋10的密接，以及墊圈70與包覆部90b的密接，由罩蓋10及墊圈70所包圍的空間得以密閉。
又由於墊圈70與包覆部90b的密接，可使纜線90的保持狀態更為穩固。
由於罩蓋10將推壓部60朝z方向推入，因此導體部90a在推壓部60與推壓承接部52a之間被壓扁，導體部90a與推壓承接部52a的連接狀態得以穩固。
並且，導體部90a因為推壓承接部52a的接觸面與纜線通過用插座孔41的y方向前側(導體部保持區域41a)的接觸面之間的段差，會被彎曲成S字狀或曲柄狀。
由於S字狀或曲柄狀的彎曲，可使導體部90a與推壓承接部52a的連接狀態更為穩固。
由於墊圈70的變形，可實現由罩蓋10及墊圈70包圍的空間的防水以及纜線90的保持。而且，比起使用複數個O形環或密封劑來進行防水或纜線保持的形態，可使構造簡化，並且容易進行裝脫，有助於作業性的提升。
又，在使墊圈70變形的罩蓋10與支架80的掛扣時，亦可同時進行使用推壓部60的纜線連接。
(電氣構件1的分解順序)
接下來，針對電氣構件1的分解順序，使用第1圖等加以說明。
從電氣構件1卸下罩蓋10。
具體而言，將罩蓋10之有第1掛勾孔13的部分朝x方向外側撐開等以解除掛扣狀態，從第1掛勾孔13卸下第1掛勾部83。
藉此，罩蓋10與第4組裝體8分開(罩蓋拆卸步驟，參照第1圖至第3圖)。
從第4組裝體8卸下推壓部60。
具體而言，朝z方向抽出推壓部60，鬆開利用推壓部60的推壓(推壓解除步驟，參照第7圖)。
藉此，導體部90a從被推壓部60及推壓承接部52a包夾的狀態解除。
藉此，推壓部60與第3組裝體7分開。
此外，設有避免推壓部60從推壓部通過孔44脫離的構造(或是不易脫離的構造)的情況，推壓部60被保持成不會從推壓部通過孔44分離。
從第3組裝體7卸下纜線90。
具體而言，纜線90從纜線通過用支架孔81被抽出(纜線抽出步驟，參照第8圖)。
由於利用推壓部60的推壓，導體部90a被彎曲成S字狀或曲柄狀，但是該推壓被解除。因此，纜線90不會斷開，而可從第3組裝體7卸下纜線90。
藉此，纜線90與第2組裝體6分開。
從第2組裝體6卸下發光元件20。
具體而言，從端子孔31抽出端子21，從第1插座30卸下發光元件20(發光元件拆卸步驟，參照第9圖)。
端子21被夾在端子承接部51。然而，只要用大於利用板簧部51b的彈力的力量抽出，便可拆卸下來。
藉此，發光元件20與第1組裝體5分開。
從第1組裝體5卸下支架總成3。
具體而言，經由第2掛勾孔33，將第2掛勾部84的y方向前端朝x方向內側推入等，以解除扣住狀態，從第2掛勾孔33卸下第2掛勾部84。藉此，插座2與支架總成3分開(插座拆卸步驟，參照第15圖)。
從第2插座40卸下第1插座30(插座分解步驟，參照第16圖、第17圖)。然後，卸下被保持在第1插座30或第2插座40的連接器50。
從支架80卸下墊圈70(墊圈拆卸步驟，參照第18圖)。
藉此，完成構成電氣構件1的構件的分解。
(其他實施形態)
本實施形態說明了安裝在第1插座30的電子零件為發光元件20的例子。然而，安裝在第1插座30的電子零件亦可為藉著經由纜線90的電力供應而動作的其他電子零件。
又，本實施形態說明了連接器50的保持是利用兩個構件(第1插座30、第2插座40)來進行的例子。然而，連接器50的保持亦可利用一個構件來進行，或是利用三個以上的構件來進行。
又，本實施形態說明了掛勾用的爪(第1掛勾部83、第2掛勾部84)都設在支架80的例子。然而，亦可將第1掛勾部83設在罩蓋10，或是將第2掛勾部84設在第1插座30。
在該情況，第1掛勾孔13及第2掛勾孔33設在支架80。
又，罩蓋10及支架80的安裝並不限於使用第1掛勾孔13及第1掛勾部83的掛扣，亦可利用其他固定方法來進行。
又，第1插座30及支架80的安裝並不限於使用第2掛勾孔33及第2掛勾部84的掛扣，亦可利用其他固定方法來進行。
說明了本發明的幾個實施形態，但這些實施形態僅為例示，並未意圖限定發明的範圍。這些實施形態可用其他各種形態來實施，且可在不脫離發明要旨的範圍進行各種省略、置換、變更。這些實施形態及其變形係與發明的範圍或要旨同樣包含在申請專利範圍所記載的發明及其均等的範圍。
1:電氣構件
8:第4組裝體(第3組裝體及推壓部)
10:罩蓋
13:第1掛勾孔
20:發光元件
30:第1插座
30b:安裝片
30c:周緣部
33:第2掛勾孔
40:第2插座
60:推壓部
70:墊圈
80:支架
83:第1掛勾部(罩蓋安裝用)
84:第2掛勾部(插座安裝用)
90:纜線

Claims (12)

  1. 一種電氣構件內部的密閉機構，具備：墊圈，係具有供纜線通過的纜線通過用墊圈孔，並且由彈性體構成；電子零件的插座，該電子零件係藉著經由前述纜線的電力供應而動作者；罩蓋，係從設有前述電子零件之側包覆前述電子零件、前述插座及前述墊圈；以及支架，係與前述罩蓋一起包夾前述電子零件、前述插座及前述墊圈，前述墊圈配置在前述插座與前述支架之間，藉由前述罩蓋及前述支架包夾前述電子零件、前述插座及前述墊圈，而將前述罩蓋安裝至前述支架，使前述墊圈朝向安裝前述罩蓋的方向被壓扁而變形。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述墊圈朝向前述安裝的方向被壓扁，前述墊圈的直徑變大，前述纜線通過用墊圈孔的直徑縮小。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，藉由將前述罩蓋安裝至前述支架，使前述墊圈與前述罩蓋的內壁密接，前述纜線通過用墊圈孔與前述纜線的包覆部密接，使前述罩蓋與前述墊圈之間的空間被密閉。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電氣構件內部的密閉機構，更具備推壓部，其中，前述插座具有連接器， 前述連接器具有：夾持前述電子零件的端子的板簧部；以及與前述纜線的導體部相接的推壓承接部，前述推壓部將前述導體部朝向有前述推壓承接部的方向推壓，藉由將前述罩蓋安裝至前述支架，而進行由前述推壓部所致的推壓。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述推壓部從與安裝前述罩蓋的方向不同的方向推壓前述導體部，進行由前述推壓部所致的推壓，前述導體部在前述推壓部與前述推壓承接部之間被壓扁。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述插座具有供前述推壓部插入的推壓部通過孔。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，鬆開由前述推壓部所致的推壓時，由前述推壓部通過孔保持前述推壓部。
  8. 如申請專利範圍第4項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述插座具有供前述纜線通過的纜線通過用插座孔，在前述導體部所接觸的前述推壓承接部的接觸面與前述導體部所接觸的前述纜線通過用插座孔的接觸面之間形成有段差。
  9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，藉由掛扣，將前述罩蓋安裝至前述支架。
  10. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述插座具有：與前述電子零件相接的第1插座；以及與前述墊圈相接的第2插座。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述罩蓋及前述支架的一方具有第1掛勾部，在由前述罩蓋及前述支架包夾前述第1插座、前述第2插座及前述墊圈的狀態下，藉由前述第1掛勾部，將前述罩蓋安裝至前述支架，前述第1插座及前述支架的一方具有第2掛勾部，在由前述罩蓋及前述支架包夾前述第2插座及前述墊圈的狀態下，藉由前述第2掛勾部，將前述第1插座安裝至前述支架。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之電氣構件內部的密閉機構，其中，前述插座具有供前述纜線通過的纜線通過用插座孔，前述纜線通過用插座孔具有內徑從前述纜線所插入之側開始變小的傾斜區域。
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