EP0710204B1 - Verschluss zum verschliessen und wiederverschliessen eines beutels sowie beutel mit einem derartigen verschluss - Google Patents

Verschluss zum verschliessen und wiederverschliessen eines beutels sowie beutel mit einem derartigen verschluss Download PDF

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EP0710204B1
EP0710204B1 EP95921781A EP95921781A EP0710204B1 EP 0710204 B1 EP0710204 B1 EP 0710204B1 EP 95921781 A EP95921781 A EP 95921781A EP 95921781 A EP95921781 A EP 95921781A EP 0710204 B1 EP0710204 B1 EP 0710204B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
adhesive
bag
closure
closure according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95921781A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0710204A1 (de
Inventor
Peter Pfizenmaier
Bernhard SCHRÖDER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
P + S MAKO VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH
Original Assignee
P and S mako Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by P and S mako Verpackungsmaschinen GmbH filed Critical P and S mako Verpackungsmaschinen GmbH
Publication of EP0710204A1 publication Critical patent/EP0710204A1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag

Definitions

  • the invention relates to a closure for closing and Reseal a pouch, particularly a pouch for the intake of foods such as bread, confectionery or pasta, Consisting of a strip that wraps around a gathered neck of the Bag can be placed so that one end of the strip with the bag side the other end on the outside is overlapped and fixed in this position.
  • the invention further relates to a bag with a such closure is provided.
  • Such a known closure consists of a paper or Plastic strips with stiff longitudinal edges Wires are integrated.
  • the stiffness or elasticity of the Wires is chosen so that the strip, if this is bent from a flat position, in this bent position remains.
  • Such a strip is therefore stiff and inelastic. This makes it possible to close such a strip of a bag.
  • Serve for mechanical closing special devices, so-called clip aggregates initially gather a bag a few inches from its open end and depending on the content, U-shaped strips (clips) with relative thin wires - thickness approx. 0.6 mm with light content - or relatively thick wires - thickness approx. 0.8 mm with heavy contents - bend tightly around the gathering.
  • Common strip-shaped clips have a length of up to approx. 5 cm and a Width in the range up to about 10 mm.
  • the consumer grasps the overlapping end area of the closed clips, for example by attaching the fingernail on extreme end of the overlapping end and bends the fastener to the extent that the clip can be removed from the bag. Resealing is possible accordingly, i.e. of the the clip can be bent by hand to the gathered neck of the bag be put on and then again one end of the strip-shaped Clips around the outside of the other end, overlapping it, be bent. Because of the material properties the stiff wires keep the clip in the respective bending position, is thus fixed in this.
  • Bags in the sense of the present invention are any kind of containers, for example bags, made of plastic or understood from paper, in particular for the intake of food, such as bread, confectionery or pasta. At the contents of such bags are not emptied all at once, but little by little.
  • a typical example is sliced bread, where several bread slices are packed in one bag.
  • the contents are sterilized Microwaves required.
  • Such a sterilization with microwaves is made considerably more difficult by the wire clips, because such wire clips field distortions with the consequence of inhomogeneous Effect temperature distribution in the bag goods.
  • plastic adhesive strips have about one Thickness of 0.06 mm.
  • the plastic adhesive strips are included so wrapped around the gathered neck of the bag that the two The ends of the folded adhesive tape face each other on the adhesive side.
  • Adhesive strips must be at right angles to the packaging direction attached to the bags.
  • Automatic tape sealing machines can therefore only be with a relatively high Integrate effort into a bag filling machine. These machines are primarily designed as independent machines that either mechanically or electrically with a bag filling machine are positioned synchronized at right angles to the end. The filled bags must therefore be beyond the control of the Bag filling machine, for example, via a conveyor belt to the automatic sealing machine transported, making it a relative high number of malfunctions.
  • Such a bag closing adhesive tape is known from document DE-U-86 28 413 known to facilitate opening of the over the sticky ends of the fastener, not Apply an adhesive layer over its entire width is.
  • the wire clips mentioned at the beginning with the integrated wires it is possible to feed and create the clips directly in to integrate the bag filling machine, especially because as opposed to the full width with glue provided plastic adhesive tapes no special measures must be taken that no machine parts with the Contact adhesive and get contaminated by it will.
  • the wire clips can be pulled off a roll, cut off and shaped into roughly U-shaped clips will. These are placed on the gathered necks of the bags, and by a mechanically simple bending process one end of the wire clip is placed over the other.
  • the task with a closure after Preamble of claim 1 solved in that the strip at least in the area of overlap of the ends on one side with a Pressure sensitive adhesive is provided, its bond with the strip is more intimate than with the composite that arises when the outside of the pressure sensitive adhesive on one not with the pressure sensitive adhesive covered area of the strip is pressed, whereby whose adhesive force is set so that the overlapping Ends firmly, but detachably by hand, that the Strips made entirely of a paper or plastic material the material of the strip is selected so that it can be bent into a U-shape in a clip closure unit, and that the material of the strip on the outside so brittle is that after opening the closure once visible there are any remaining changes in the material structure, and that on the side of the strip on which the pressure sensitive adhesive there is adhesive-free areas at those points are present on which clip locking units attack.
  • the adhesive force is adjustable, it can be used for the respective application
  • Adhesive force is provided that the bag is closed securely remains, but the adhesive bond is easily removable by hand is. Locked securely means that according to a manufacturer Fill the bag with a good and then Closing, the closed closure in the following Treatments such as packing in shipping containers, removal from transport containers, laying out in sales outlets, grabbing for visual inspection by the buyer, does not open.
  • a pressure sensitive adhesive is understood to mean an adhesive that remains permanently sticky and tacky and by pressure adheres to a substrate. The adhesive bond can be done without destruction of the bonded substrates can be solved.
  • the adhesive force is depending on the type and quantity of the goods to be packed and the type of handling between the manufacturer Filling and sealing the bag and the purchase by the Buyer. If you resort to the example of the packaged bread slices back, it is known that from the Customers in particular the expiry date of the consumption of the bread is researched when buying, such bags then on different positions, not always necessarily at the end area beyond the closure of the gathered neck.
  • the holding force is set so that handling is possible without opening the lock.
  • the bond between the pressure sensitive adhesive and the material of the Strip is selected so that it is more intimate than the Compound that occurs when the outside of the pressure sensitive adhesive on an area of the surface not covered with the pressure sensitive adhesive Strip is pressed.
  • This can be achieved, for example are seen that, across the thickness of the pressure sensitive adhesive layer, there is an adhesive force gradient, i.e. the outermost layer of the pressure sensitive adhesive sticks less strongly than the layer that directly on the inside with the material of the strip is in contact. This then ensures that when Do not open parts of the pressure sensitive adhesive itself Detach from the strip and remain at the adhesive bond. This then ensures that such a closure can be opened several times and locked again securely.
  • this packaged goods for example, a sterilized goods, for example by opening a bag once through contact with atmospheric oxygen exposed to moisture or accelerated aging the material of the strip, at least on the outside, on which the adhesive lies, can be designed that a single loosening of the fastener streaking or wrinkling caused, or such structural changes causes them to immediately catch the eye.
  • the adhesive bond is stronger if a high contact pressure is exerted becomes.
  • This adhesive bond is less strong than that Composite on the inner side of the pressure sensitive adhesive layer the corresponding area of the strip. So one can very low gradient of adhesive force over the thickness of the pressure sensitive adhesive layer be sufficient for the previously mentioned functionality with multiple opening and closing, i.e. to prevent pressure sensitive adhesive areas from opening when opening the Closure from the adhesive side of the strip replace.
  • composite materials used, where the outer side is designed so sensitive will that even with adhesives with low adhesive strength at least one structural change when opening once becomes clearly visible.
  • With more adhesive adhesives can then even be provided that parts of the material peel off and stick to the adhesive layer, which then it is particularly easy to prove that it has been opened at least once the closure is to provide what is from security and Warranty reasons is particularly significant. Paper or Plastic strips on which an adhesive is only available in relative small amounts must be applied, are therefore recyclable.
  • the Adjustment of the adhesive force by appropriate formulation of the Adhesive or by UV radiation.
  • the variant of UV radiation enables one subsequent networking of the already applied on the strip Pressure sensitive adhesive until the desired adhesive force for the respective application has been achieved.
  • the pressure sensitive adhesive is a hot melt adhesive.
  • This measure has the advantage that a hot melt adhesive is easy to handle and process because this hot melt adhesive only briefly when applied to the strip must be heated. This opens up a simple one in particular mechanical production of the clip tape. By UV radiation can, as mentioned earlier, the holding force accordingly can be set. Using a hot melt adhesive also has the considerable advantage that it works without solvents must be what in environmental and workplace Is worth striving for.
  • the hot melt adhesive is an agent based on acrylate with UV-active copolymers.
  • This measure has the advantage that the outer end of the Closure that overlaps the other end when the closure is in place, not adhered to it in the outermost end region is. This makes it easy to use a fingernail or not even using a finger, namely by bending it up Adhesive provided end area, as a kind of pull tab acts to grasp and open the shutter.
  • the strip has on one side at least one depression in which the Adhesive is added.
  • This measure has the advantage that the adhesive is manufacturing-related can be easily applied to the strip.
  • the mass can introduced into the recess in a very simple and precisely aligned manner will.
  • this recess can For example, simply created by embossing.
  • paper or plastic material with a basis weight of approximately 100 to 400 g / m 2 is used.
  • This measure has the advantage of being relatively stiff and also relatively thick strips are available that are adequate Have strength to be used as a closure material serve, due to the rigidity also very easy to process are.
  • paper or plastic materials in strips of about 10 to 20 mm Width used.
  • This measure has the advantage that in this width with common Paper and plastic materials have sufficient strength a closure against tearing can be achieved. At the same time This breadth also opens up the possibilities already well legible information on the closure strip, such as the packaging date.
  • the paper or Plastic strips with an approximately 4 to 14 mm wide and about 40 to 140 ⁇ m deep central longitudinal embossing.
  • This measure has the advantage that, without the mechanical Strengthening the strip affect the aforementioned Depression is created to accommodate the adhesive.
  • the paper or Plastic strips with several, about 1 to 4 mm wide and about 40 to 140 ⁇ m deep longitudinal embossing.
  • This measure has the advantage that by providing several Longitudinal embossing, especially with very wide stripes, one considerable savings in adhesive can be achieved, nevertheless sufficient adhesive strength due to the many strips of adhesive can be achieved.
  • the strip is on one or both long sides with several wings Mistake.
  • This measure has the advantage that the laterally over the strips projecting wing visible surfaces are formed, for the application of advertising, price, weight or date imprints can be used.
  • the thickness of the strip is about 150 to 350 ⁇ , especially about 250 ⁇ .
  • This measure has the advantage that in this thickness range on the one hand, the material already has sufficient bending stiffness has what the handling of the closure when opening, putting down and reapplied to the limp, thin adhesive sheets improved, on the other hand the material is not so thick that there is a bending process due to the elasticity Resetting force that could cause that the adhesive bond comes off.
  • a shown in Fig. 1 and 2 in its entirety with the Reference number 10 provided closure consists of a flat Strips 12 of paper or plastic material.
  • On a Page 33 is the strip 12 with a pressure sensitive adhesive 14 Mistake.
  • the pressure sensitive adhesive 14 on the surface applied to the side 33 of the strip 12 and extends in the longitudinal direction continuously from a transverse edge 17 of a first End 16 of the strip 12 to the opposite transverse edge 19 at the opposite end 18 of the strip 12.
  • the pressure sensitive adhesive 14 ends at a distance in front of the corresponding one Longitudinal edges 21 and 23, so that thereby adhesive-free Areas 20 and 22 are created.
  • a recess 26 in the form of an embossing is, in the recess created by the embossing 26 the pressure sensitive adhesive 14 'is received.
  • the layer height of the pressure sensitive adhesive 14 ' can be such that it is the depth the recess 26 not or only insignificantly to the outside towered over, thus approximately flush with the side, adhesive-free Areas.
  • the PSAs described above consist of a UV radiation crosslinkable hot melt adhesive based on acrylate with UV-active copolymers, which after application to the strips by corresponding UV radiation 28, as shown in FIG a radiation arrow is indicated, is networked.
  • This Crosslinking can adjust the adhesive force of the adhesive be, at the same time an intimate bond 30 between the Outside of the strip 12 and that in this close range applied adhesive 14 reached.
  • This network is part of it stronger than the composite that arises when the outside of the Adhesive 14 on a not covered with the adhesive 14 Area of the strip 12 is pressed. It is therefore about seen the thickness of the adhesive layer, an adhesive force gradient in front.
  • a 10 mm wide paper strip is made Offset printing paper with 250 g basis weight in the middle with with a 6 mm wide and 100 ⁇ m deep embossing.
  • the fat the strip is about 250 ⁇ .
  • In through the embossing created depression 26 becomes a closed layer of a Brought UV-crosslinkable hot melt adhesive and then under a UV lamp with UV-A light at a power of 120 W / cm lamp length networked.
  • the paper is coated Paper with an outer, glass-like microlayer.
  • FIG. 6a another application is shown, which, in In contrast to the layout of Fig. 6, which is approximately round Closure results, leads to a rather flat closure.
  • a confectionery bag sealed in this way is then also used controlled by a metal detector, passing through the shutter as such no false signal can result.
  • the clasp 10 open i.e. the overlapping end 16 is lifted off, like this is indicated by an arrow in FIG. 9 arise the outside 34 visible changes 36 in the area of In the late 18 and at the same time visible permanent changes arise 37 in the area of the raised end 16. These changes 36 and 37 also occur when trying to open, namely through a clearly visible formation of wrinkles.
  • the folding formation sits over the area in which area 16 den End portion 18 of the strip 12 has overlapped, so that by reclosing the closure 10 the previous one Attempting to open cannot be made invisible. Appropriate Changes also take place when the lock is opened, as shown in Fig. 6a.
  • a 10 mm wide plastic strip 12 ′′ preferably made of packaging film material, such as polyethylene or polypropylene, with 260 g basis weight lengthwise with two embossments 2 mm wide and 110 ⁇ m deep is spaced apart of about 1 mm.
  • the thickness of the strip is between 150 and 350 ⁇ , especially 250 ⁇ . Closed layers of a UV-crosslinkable pressure-sensitive hot-melt adhesive are brought into the depressions 26 'created by the embossments, and then crosslinked with a UV lamp with UV-A light at a power of 120 W / cm lamp length.
  • a clip unit 12 cm pieces of 8 cm long pieces are separated from these adhesive-coated plastic strips, formed into a U, around the gathering of a paper bag filled with bread with an overlap of 15 mm, and with a pressure of 6 x 10 5 N / m 2 pressed onto the overlap to form a clip closure.
  • a bread bag sealed in this way is then subjected to microwave sterilization. Even a careful attempt to open the closure with your fingernail immediately results in a clearly visible wrinkle formation in the plastic material.
  • FIG. 10 of a closure is a strip 46 on formed the same as the strip shown in Fig. 1 12.
  • a corresponding adhesive 44 is again applied that free areas 20 'in the area of the lateral longitudinal edges and 22 'are present. Seen in the longitudinal direction, however, ends the adhesive 44 in each case at a distance from the end transverse edges, so that additional adhesive-free areas 46 and 48 arise.
  • a strip 46 is corresponding 6 is placed around a bag, it says from the adhesive layer 44 of the outer overlapping end region, depending on the application of the strip 42, an area free of adhesive 46 or 48 before. This area can be done with a fingernail gripped and turned and then, for example, between two Gripped fingers and as a pull tab during an opening process to serve.
  • Adhesive layer extends over the entire width.
  • end-side adhesive-free Areas 56 and 58 There is also a central adhesive-free one Area 64 available.
  • the strip 72 is central, continuous in the longitudinal direction, with provided with an adhesive 74, such as in the exemplary embodiment 1 is the case.
  • an adhesive 74 such as in the exemplary embodiment 1 is the case.
  • There are numerous on the side Wings 76, 76 ', 76' 'and opposite 78, 78', 78 '' in front of each other of cross-cuts 80 are separated.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels, insbesondere eines Beutels zur Aufnahme von Lebensmitteln, wie Brot, Süß- oder Teigwaren, bestehend aus einem Streifen, der um einen gerafften Hals des Beutels derart legbar ist, daß ein Ende des Streifens mit der beutelseitigen Seite das andere Ende an dessen Außenseite überlappt und in dieser Stellung fixiert ist.
Die Erfindung betrifft ferner einen Beutel, der mit einem derartigen Verschluß versehen ist.
Ein derartiger bekannter Verschluß besteht aus einem Papier- oder Kunststoffstreifen, in dessen seitlichen Längskanten steife Drähte integriert sind. Die Steifigkeit bzw. Elastizität der Drähte ist dabei so gewählt, daß der Streifen, falls dieser aus einer ebenen Lage verbogen wird, in dieser gebogenen Stellung verbleibt. Ein solcher Streifen ist somit steif-unelastisch. Dadurch ist es möglich, einen solchen Streifen zum Verschließen eines Beutels heranzuziehen. Zum maschinellen Verschließen dienen spezielle Vorrichtungen, sogenannte Clip-Aggregate, die zunächst einen Beutel einige Zentimeter vor dessen offenen Ende raffen und je nach Inhalt U-förmig gebogene Streifen (Clips) mit relativ dünnen Drähten - Stärke ca. 0,6 mm bei leichtem Inhalt - oder relativ dicken Drähten - Stärke ca. 0,8 mm bei schwerem Inhalt - um die Raffung enganliegend zusammenbiegen. Gebräuchliche streifenförmige Clips weisen eine Länge bis ca. 5 cm und eine Breite im Bereich bis etwa 10 mm auf.
Zum Öffnen eines mit einem derartigen Clip verschlossenen Beutels ergreift der Verbraucher den überlappenden Endbereich des geschlossenen Clips, bspw. durch Ansatz des Fingernagels am äußersten Ende des überlappenden Endes und biegt den Verschluß soweit auf, daß der Clip vom Beutel abgenommen werden kann. Ein Wiederverschließen ist entsprechend möglich, d.h. der aufgebogene Clip kann von Hand an den gerafften Beutelhals angelegt werden und dann wieder ein Ende des streifenförmigen Clips um die Außenseite des anderen Endes, dieses dabei überlappend, gebogen werden. Aufgrund der Materialeigenschaften der steifen Drähte bleibt der Clip in der jeweiligen Biegestellung, ist somit in dieser fixiert.
Unter Beutel im Sinne der vorliegenden Erfindung werden jegliche Art von Behältnissen, bspw. auch Tüten, aus Kunststoff oder aus Papier verstanden, die insbesondere zur Aufnahme von Lebensmittel, wie Brot, Süß- oder Teigwaren verwendet werden. Bei solchen Gütern wird der Beutelinhalt nicht auf einmal entleert, sondern nach und nach. Ein typisches Beispiel ist Schnittenbrot, bei dem mehrere Brotschnitten in einem Beutel verpackt sind. Durch Vorsehen eines öffenbaren und wiederverschließbaren Clips können nach und nach einzelne Brotscheiben entnommen werden, nach Entnahme dieser Scheiben kann der Beutel durch den Clip wieder so fest verschlossen werden, daß die im Beutel verbleibenden Brotschnitten frisch gehalten werden können.
Derartige Verschlüsse weisen nun zahlreiche Nachteile auf.
Insbesondere im Lebensmittel- und Süßwarenbereich werden Qualitätskontrollen mittels Metalldetektoren durchgeführt, mit denen überprüft werden soll, ob versehentlich metallische Teile, die bei der Herstellung, Verarbeitung oder Zubereitung der Lebensmittel mit diesen in Berührung getreten sind, mit in die Beutel abgepackt worden sind. Die eingangs erwähnten Verschlußclips mit den metallischen Drähten stören derartige Kontrollen mittels Metalldetektoren, da sie aufgrund der eingebetteten Drähte eine Fremdkörperanzeige ergeben.
Ein weiterer erheblicher Nachteil ist, daß es einem derartigen Drahtclip meist nicht anzusehen ist, ob er schon einmal geöffnet und wieder verschlossen wurde. Aus Gewährleistungsgründen besteht daher ein Interesse an Verschlüssen, die bei visueller Inspektion eine sichere Aussage erlauben, ob ein solcher Verschluß schon geöffnet wurde oder nicht.
Aufgrund der großen Anzahl an verschiedenen auf dem Markt befindlichen Clips mit verschiedenen Drahtstärken sind unterschiedlich hohe Öffnungskräfte aufzuwenden, um einen solchen Clip aufzubiegen. Da alle Clipöffnungsvorgänge praktisch ausschließlich mit dem Fingernagel der menschlichen Hand durchgeführt werden, besteht insbesondere bei großen Drahtstärken eine erhebliche Verletzungsgefahr.
Bei vielen Waren wird eine Sterilisation des Inhaltes über Mikrowellen gefordert. Eine derartige Sterilisation mit Mikrowellen wird durch die Drahtclips deswegen erheblich erschwert, da solche Drahtclips Feldverzerrungen mit der Folge inhomogener Temperaturverteilung im Beutelgut bewirken.
Ferner wurde festgestellt, daß der Laserscannereinsatz zur Erfassung von Barcodes durch die die Laserstrahlen spiegelnden Drahtenden der Drahtclips ebenfalls erheblich erschwert wird.
Ein weiterer erheblicher Nachteil besteht darin, daß ein Recycling derartiger Drahtclips praktisch nicht möglich ist, da eine Trennung des Drahtes vom Papier bzw. Kunststoff erforderlich ist, was einen erheblichen technischen Aufwand notwendig machen wurde. Ferner sind die Herstellungskosten derartiger Drahtclips relativ hoch, da Draht und Papier bzw. Kunststoff in komplexen Maschinen zu einem Clipband verarbeitet werden müssen. Auch die Transportkosten für ein derartiges Drahtclipband sind relativ hoch, da ein Drahtclipband infolge des Drahtes sowohl relativ schwer als auch relativ sperrig ist.
Es ist schon bekanntgeworden, Beutel mit schmalen biegeschlaffen Kunststoffklebestreifen oder Kreppapierklebestreifen zu verschließen. Die Kunststoffklebestreifen weisen dabei etwa eine Dicke von 0,06 mm auf. Die Kunststoffklebestreifen werden dabei derart um den gerafften Beutelhals gelegt, daß sich die beiden Enden des umgelegten Klebestreifens klebeseitig gegenüberstehen.
Die sich gegenüberstehenden Enden werden dann etwa deckungsgleich aufeinandergelegt und haften so fest aneinander, daß ein Öffnen dieses Verschlusses meist nur unter Zerstörung des verschlossenen Klebestreifens erfolgen kann. Ein Wiederverschließen ist dann nicht mehr möglich. Oftmals erfolgt dabei auch eine Beschädigung des Beutels selbst, und zwar deswegen, da die extrem dünnen, fest aneinander haftenden Enden des Kunststoffklebebands meist keinen Ansatzpunkt bieten, um das geschlossene Klebeband zu öffnen, so daß der Beutel am gerafften Beutelhals ergriffen und mit großem Kraftaufwand gespreizt wird. Reißt dabei das Beutelmaterial auf, ist kein Wiederverschließen mehr möglich.
Ferner nachteilig an derartigen Klebestreifen ist, daß ein maschineller Verschluß nur mit sehr großem apparativen Aufwand durchzuführen ist. Klebestreifen müssen quer zur Verpackungsrichtung an die Beutel angebracht werden. Klebestreifenverschließautomaten lassen sich deshalb nur mit relativ hohem Aufwand in eine Beutelfüllmaschine integrieren. Diese Automaten sind vorwiegend als eigenständige Maschinen konzipiert, die entweder mechanisch oder elektrisch mit einer Beutelfüllmaschine synchronisiert im rechten Winkel zum Ende positioniert sind. Die befüllten Beutel müssen daher außerhalb der Kontrolle der Beutelfüllmaschine bspw. über ein Förderband zum Verschließautomaten transportiert werden, wodurch es zu einer relativ hohen Zahl an Störungen kommen kann.
Aus dem Dokument DE-U-86 28 413 ist ein solches Beutelschließklebeband bekannt, das, zum Erleichtern des Öffnens der über die Klebseiten aneinanderhaftenden Enden des Verschlusses, nicht über dessen gesamte Breite mit einer Klebemittelschicht versehen ist. Dadurch ist zumindest an einer Seite ein klebemittelfreier Bereich vorhanden, in dem die gegenüberliegenden Enden des Verschlusses nicht aneinander haften. Zum Öffnen des Verschlusses kann dieser an den klebemittelfreien Bereichen der beiden Enden ergriffen werden und die Enden voneinander abgezogen werden.
Auch dieser Verschluß aus dünnem biegeschlaffem Folienmaterial weist den Nachteil auf, daß beim Auseinanderreißen der aneinanderklebenden Enden nicht ausgeschlossen werden kann, daß das Klebeband reißt oder in den voneinander getrennten Klebebereichen aufgrund der großen Haftkraft der beiden jeweils für sich mit Klebemittel beschichteten aneinanderhaftenden Seiten stark verformt wird. Der geöffnete Verschluß ist ein dünner, klebriger, biegeschlaffer Streifen, der, wenn er wieder zum Verschließen des Beutels benutzt werden soll, entsprechend achtsam beiseite gelegt werden muß. Beim Wiederanlegen muß mit einer Hand der Beutel gerafft werden und mit der anderen Hand der Klebstreifen mit hoher Aufmerksamkeit wieder angelegt werden, zum einen nämlich deswegen, um sicherzustellen, daß dann auch tatsächlich wieder die mit Klebemittel beschichteten gegenüberliegenden Enden aneinandergelegt werden, zum anderen ist dafür Sorge zu tragen, daß das stark klebende Klebeband nicht versehentlich an einer anderen Stelle als am gerafften Hals an dem Beutel zum Anliegen kommt und dort fest haftend klebt. Dann müßte das Klebeband vom Beutel abgerissen werden, was wieder die Gefahr der Beschädigung des Beutels beinhaltet. Auch ein Klebeband mit klebemittelfreien Bereichen kann nicht mit in die Verpackungsmaschine integrierten Clip-Aggregaten maschinell angelegt werden, sondern benötigt eigenständige Klebestreifen-Verschlußautomaten.
Bei den eingangs genannten Clips mit den integrierten Drähten ist es möglich, das Zuführen und Anlegen der Clips direkt in die Beutelfüllmaschine zu integrieren, insbesondere deswegen, da im Gegensatz zu den über ihre gesamte Breite mit Klebemittel versehenen Kunststoffklebebändern keine besonderen Maßnahmen getroffen werden müssen, daß keine Maschinenteile mit dem Klebemittel in Berührung treten und von diesem verschmutzt werden. So können bspw. die Drahtclips von einer Rolle abgezogen, abgeschnitten und in etwa U-förmig vorgebogene Clips geformt werden. Diese werden an die gerafften Hälse der Beutel gelegt, und durch einen mechanisch einfach zu bewerkstelligten Biegevorgang wird das eine Ende des Drahtclips über das andere gelegt.
Aus dem Dokument DE-C-39 18 426 ist ein Clip-Verschlußband für Beutel bekannt, das aus einem flachen, länglichen Streifen aus flexiblem Kunststoff besteht, der verstärkte Längsränder aufweist, die dicker als der dazwischenliegende Bereich ausgebildet sind. Es sind querverlaufende Soll-Knickfalten vorgesehen, die gewährleisten, daß sich der Streifen an ganz bestimmten Stellen einfach umlegen läßt. Das Kunststoffmaterial ist so gewählt, daß sich der Streifen falten läßt und nach Faltung möglichst geringe Rückstellkräfte entwickelt und außerdem einem Rückbiegen einen gewissen Widerstand entgegensetzt. Der Streifen selbst ist nicht mit einem Klebemittel versehen oder beschichtet, es sind jedoch Löcher in dem Band vorgesehen, über die, falls der Verschluß angelegt ist, eine Klebemarke eingebracht werden kann. Durch das Loch kann auch ein Stift eingebracht werden, um den Verschluß zu fixieren.
Das Fixieren eines solchen Verschlusses in seiner Endlage über eine Klebemarke oder einen nachträglich aufzubringenden Klebstoff ist äußerst aufwendig, da neben dem notwendigen Clip-Aggregat auch ein Klebstoffdosiergerät, welches mit dem Clip-Aggregat synchronisiert werden muß, installiert werden muß. Das Wiederverschließen solch eines Verschlusses würde es außerdem notwendig machen, den Klebstoff wieder erneut einzubringen oder eine zuvor abgerissene Klebemarke erneut aufzubringen. Bei der Fixierung mit einem Stift muß ebenfalls ein Gerät zum Einbringen des Verschlußstiftes in den Clip, welches mit dem Clip-Aggregat synchronisiert werden muß, installiert werden. Nach Öffnen des Verschlusses muß sowohl der geöffnete Verschluß als auch der Stift achtsam beiseite gelegt werden, um ein Wiederverschließen des Verschlusses zu ermöglichen. Auch diese Variante ist kompliziert, und dessen Handhabung ist umständlich.
Aus dem Dokument US-A-3 322 325 ist ein bandförmiger Beutelverschluß bekannt, der mit einem druckempfindlichen Klebemittel beschichtet ist. Dieses Band ist in bestimmten Abständen mit querverlaufenden Perforationsmarken versehen, um das Band entsprechend kürzen bzw. ablängen zu können. Auch dieses Klebeband wird so um den Beutelhals gelegt, daß die gegenüberliegenden Enden mit den jeweils mit Klebstoff beschichteten Seiten haftend aneinander zum Liegen kommen. Es ist auch eine Legweise möglich, bei der ein Ende andere Bereiche des Verschlusses überlappt. Die überstehenden Endbereiche können dann an entsprechenden Perforationslinien abgetrennt werden, wozu aber beim Anlegen exakt darauf geachtet werden muß, daß die Perforationslinien der aneinanderklebenden Enden deckungsgleich aufeinander zum Liegen kommen. Schon diese Forderung würde für ein maschinelles Anlegen hoch präzise und somit aufwendige Apparaturen verlangen. Ein Öffnen dieses Beutels kann nur unter Zerstörung des Klebeverschlusses erfolgen, ein Wiederverschließen ist daher kaum möglich.
Aus der US-A-3 412 926 ist es bekannt, den Verschluß an eine Beutelseite zu kleben und als abziehbaren Verschluß auszubilden. Nachdem der Beutel gefüllt wurde, kann der Streifen von der Beutelseite abgezogen und um den gerafften Hals als Verschluß gelegt werden. Dabei kann ein Ende den darunterliegenden Bereich des Verschlusses überlappen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Abhilfe zu schaffen und einen Verschluß der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß durch Metalle ungünstig beeinflußte Kontroll- oder Behandlungsvorgänge dennoch durchgeführt werden können, daß derartige Verschlußclips maschinell mittels Vorrichtungen an Beutel angelegt werden können, die bereits beim Anlegen von Drahtclips Einsatz gefunden haben, und daß eine einfache visuelle Überprüfung dahingehend möglich ist, ob ein solcher Verschluß schon einmal geöffnet worden ist. Dabei soll die einfache Art und Weise des Öffnens und Wiederverschließens eines solchen Verschlusses durch den Verbraucher, wie er das bei dem Öffnen und Wiederverschließen von Drahtclips gewohnt ist, beibehalten werden, zugleich aber die Verletzungsgefahr ausgeschlossen und die Recyclingsfähigkeit derartiger Clips eröffnet werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem Verschluß nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß der Streifen zumindest im Überlappungsbereich der Enden einseitig mit einem Haftklebemittel versehen ist, dessen Verbund mit dem Streifen inniger ist als mit dem Verbund, der entsteht, wenn die Außenseite des Haftklebemittels auf einen nicht mit dem Haftklebemittel bedeckten Bereich des Streifens gedrückt wird, wobei dessen Haftkraft derart eingestellt ist, daß die überlappenden Enden fest, jedoch von Hand lösbar aneinanderhaften, daß der Streifen gänzlich aus einem Papier- oder Kunststoffmaterial besteht, wobei das Material des Streifens so ausgewählt ist, daß es in einem Clip-Verschlußaggregat U-förmig verbiegbar ist, und daß das Material des Streifens auf der Außenseite derart spröde ist, daß nach einmaligem Öffnen des Verschlusses sichtbare verbleibende Veränderungen der Materialstruktur vorhanden sind, und daß auf der Seite des Streifens, auf der das Haftklebemittel vorhanden ist, an denjenigen Stellen klebemittelfreie Bereiche vorhanden sind, an denen Clip-Verschlußaggregate angreifen.
Durch das Vorsehen eines Haftklebemittels, dessen Haftkraft einstellbar ist, kann für den jeweiligen Einsatzfall eine solche Haftkraft bereitgestellt werden, daß der Beutel sicher geschlossen bleibt, dennoch der Klebeverbund leicht von Hand lösbar ist. Sicher verschlossen bedeutet, daß nach einem herstellerseitigen Befüllen des Beutels mit einem Gut und anschließendem Verschließen, der geschlossene Verschluß sich bei den nachfolgenden Behandlungen, wie Verpacken in Transportbehälter, Entnahme aus Transportbehältern, Auslegen in Verkaufsstätten, Ergreifen zur visuellen Inspektion durch den Käufer, nicht öffnet. Unter einem Haftklebemittel wird ein Klebstoff verstanden, der permanent klebrig und klebfähig bleibt und durch Anpreßdruck auf einem Substrat haftet. Der Klebeverbund kann ohne Zerstörung der verklebten Substrate gelöst werden. Die Haftkraft ist abhängig von der Art und Menge des zu verpackenden Gutes und der Art der Handhabungsweise zwischen dem herstellerseitigen Befüllen und Verschließen des Beutels und dem Erwerb durch den Käufer. Greift man auf das eingangs erwähnte Beispiel der verpackten Brotschnitten zurück, so ist bekannt, daß von den Kunden insbesondere das Verfallsdatum des Verzehrs des Brotes beim Kauf erforscht wird, wobei derartige Beutel dann an verschiedenen Stellen ergriffen werden, nicht immer unbedingt an dem über den Verschluß hinausreichenden Endbereich jenseits des gerafften Halses. Die Haltekraft wird so eingestellt, daß die Handhabungen ohne Öffnen des Verschlusses möglich sind.
Der Verbund zwischen dem Haftklebemittel und dem Material des Streifens wird so ausgewählt, daß dieser inniger ist als der Verbund, der entsteht, wenn die Außenseite des Haftklebemittels auf einen nicht mit dem Haftklebemittel bedeckten Bereich des Streifens gedrückt wird. Dies kann beispielsweise dadurch erzielt werden, daß, über die Dicke der Haftklebemittelschicht gesehen, ein Haftkraftgradient vorhanden ist, also die äußerste Schicht des Haftklebemittels weniger stark klebt als die Schicht, die unmittelbar an der Innenseite mit dem Material des Streifens in Berührung steht. Dadurch ist dann sichergestellt, daß beim Öffnen des Verschlusses nicht Teile des Haftklebemittels sich vom Streifen ablösen und an der Klebeverbundstelle verbleiben. Dadurch ist dann sichergestellt, daß ein solcher Verschluß mehrfach geöffnet und wieder sicher verschlossen werden kann.
Aufgrund der Tatsache, daß das Material des Streifens so ausgewählt ist, daß nach einmaligem Öffnen des Verschlusses sichtbare Veränderungen der Materialstruktur vorhanden sind, ist sichergestellt, daß schon ein einmaliges Öffnen und Wiederverschließen von dem Käufer erkannt wird. Diese Maßnahme eröffnet im Zusammenhang mit der Einstellung der Haftkraft des Klebemittels dem Fachmann eine flexible Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten von Beutel bzw. zu verpackendem Gut. Ist das verpackte Gut bspw. ein sterilisiertes Gut, das bspw. durch einmaliges Öffnen eines Beutels durch Kontakt mit Luftsauerstoff oder Feuchtigkeit einem beschleunigtem Alterungsprozeß ausgesetzt ist, kann das Material des Streifens, zumindest an der Außenseite, auf der das Klebemittel aufliegt, so ausgestaltet werden, daß ein einmaliges Lösen des Verschlusses Streifen oder Knitterbildung verursacht, oder derartige Strukturveränderungen hervorruft, daß diese sofort ins Auge springen.
Aufgrund der Tatsache, daß auf der Seite des Streifens, auf der das Haftklebemittel vorhanden ist, klebemittelfreie Bereiche vorhanden sind, ist es nunmehr möglich, die Streifen maschinell zu handhaben, indem die Maschinenteile an diesen klebemittelfreien Bereichen angreifen, bspw. um die Streifen zu transportieren, U-förmig vorzubiegen oder dergleichen. Dadurch ist es möglich, die erfindungsgemäßen Verschlüsse mit Vorrichtungen an Beutel anzulegen, mit denen auch Drahtclips angelegt wurden. Beim eigentlichen Verschließen eines U-förmig vorgebogenen Verschlusses wurde bei derartigen Maschinen zum Verschließen von Drahtclips durch Eingriff an der Außenseite eines freien umzulegenden Endes dieses auf die Außenseite des anderen Endes gedrückt. Dieser Vorgang ist nunmehr ohne wesentliche Umbauten auch mit einem erfindungsgemäßen Verschluß deswegen durchzuführen, denn die Außenseite ist frei zugänglich, da das Klebemittel auf der beutelinnenseitigen Seite angebracht ist. Der beim Verschließen auf das umgelegte Ende ausgeübte Druck, der dazu notwendig war, um die Drähte zu verbiegen, kann nunmehr dazu herangezogen werden, den notwendigen Aufpreßdruck zu schaffen, um die innere Seite des überlappenden Endes des Streifens, das auf die Außenseite des anderen Endes im überlappenden Bereich gelegt wird, entsprechend fest aufzudrücken.
Der Klebeverbund ist fester, falls ein hoher Anpreßdruck ausgeübt wird.
Aufgrund der Tatsache, daß in dem erfindungsgemäßen Clip keine Drähte mehr vorhanden sind, ist es nunmehr möglich, entsprechend wie bei dem bekannten Drahtclip, durch Ansatz mit dem Fingernagel das überlappende Ende vom anderen abzuheben, ohne daß dabei eine Verletzungsgefahr besteht. Durch entsprechende Dicke und Auswahl des Materials des Streifens kann dieser Vorgang noch zusätzlich, insbesondere verletzungsfrei gefördert werden.
Die Maßnahme, daß das Material des Streifens auf der Außenseite derart spröde ist, daß beim Aufbiegen des Verschlusses sichtbare, verbleibende Änderungen in Form von Falten entstehen, hat den erheblichen Vorteil, daß auf fertigungstechnisch sehr einfache Art und Weise die gewünschte veränderbare Materialstruktur erzielt werden kann. Bei Materialien aus Papier wird sogenanntes gestrichenes Papier verwendet, dessen Außenseiten glasartige Mikroschichten aufweisen. Beim Schließen des Verschlusses wird die glasartige Mikroschicht auf der Außenseite beim Anlegen gedehnt bzw. gestreckt. Dieser Bewegung kann die glasartige Mikroschicht ohne sichtbare Veränderungen folgen. Beim Öffnen des Verschlusses wird diese gedehnte Schicht gestaucht, was zu einer deutlich sichtlichen Faltenbildung führt, die dauerhaft ist und auch bei erneutem Schließen des Verschlusses nicht mehr verschwindet. Eine solche glasartige Mikroschicht stellt zum anderen zugleich eine relativ glatte Schicht dar, die ja am Klebeverbund mit dem Haftklebemittel im Überlappungsbereich beteiligt ist. Dieser Klebeverbund ist weniger stark als der Verbund an der inneren Seite der Haftklebemittelschicht mit der entsprechenden Fläche des Streifens. Somit kann schon ein sehr geringer Haftkraftgradient über die Dicke der Haftklebemittelschicht ausreichend sein, um die zuvor erwähnte Funktionsweise bei mehrfachem Öffnen und Schließen sicherzustellen, d.h., zu verhindern, daß sich Haftklebmittelbereiche beim Öffnen des Verschlusses von der klebemittelseitigen Seite des Streifens ablösen.
Die Maßnahme, daß der Streifen aus einem Papier- oder Kunststoffmaterial besteht, hat den Vorteil, daß dem Fachmann eine große Auswahl an Materialien zur Verfügung steht, um die Erfordernisse der Erfindung zu erfüllen, insbesondere um die gewünschte Materialveränderung beim einmaligen Öffenen des Verschlusses deutlich sichtbar zu machen. So können bspw. Verbundmaterialien eingesetzt, bei denen die äußere Seite so empfindlich ausgestaltet wird, daß auch bei Klebemitteln mit geringer Haftkraft zumindest eine Strukturveränderung beim einmaligen Öffnen deutlich sichtbar wird. Bei stärker haftenden Klebemitteln kann dann sogar vorgesehen werden, daß sich Teile des Materials ablösen und an der Klebeschicht haftenbleiben, wodurch dann besonders einfach der Nachweis eines zumindest einmaligen Öffnens des Verschlusses zu erbringen ist, was aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen besonders erheblich ist. Papier- oder Kunststoffstreifen, auf denen ein Klebemittel nur in relativ geringer Menge aufgebracht werden muß, sind deswegen recyclingfähig.
Somit wird die Aufgabe vollkommen gelöst.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Einstellung der Haftkraft durch entsprechende Formulierung des Klebemittels oder durch UV-Bestrahlung.
Insbesondere die Variante der UV-Bestrahlung ermöglicht eine nachträgliche Vernetzung des bereits auf dem Streifen aufgebrachten Haftklebemittels, bis die gewünschte Haftkraft für den jeweiligen Anwendungszweck erreicht worden ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Haftklebemittel ein Schmelzklebemittel.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß ein Schmelzklebemittel einfach handhabbar und verarbeitbar ist, weil dieses Schmelzklebemittel lediglich beim Auftragen auf den Streifen kurzzeitig erwärmt werden muß. Dies eröffnet insbesondere eine einfache maschinelle Herstellung des Clip-Bandes. Durch UV-Bestrahlung kann dann, wie zuvor erwähnt, die Haltekraft entsprechend eingestellt werden. Die Heranziehung eines Schmelzklebemittels hat auch den erheblichen Vorteil, daß ohne Lösemittel gearbeitet werden muß, was in umwelttechnischer und arbeitsplatzmäßiger Hinsicht erstrebenswert ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Schmelzklebemittel ein Mittel auf Acrylatbasis mit UV-aktiven Copolymeren.
Diese Maßnahme hat den erheblichen Vorteil, daß das Klebemittel als Einkomponentenklebemittel die originäre Formulierung sehr einfach macht. Klebemittel auf Acrylatbasis mit UV-aktiven Copolymeren sind durch UV-Bestrahlung vernetzbar, so daß das Einstellen der Haftkraft einfach durchgeführt werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind klebemittelfreie Bereiche beidseits längs der Längskante des Streifens vorgesehen.
Diese Maßnahme hat nun den erheblichen Vorteil, daß die Streifen bspw. beidseitig im Bereich der Längskanten durch Rollen geführt und transportiert werden können, ohne daß diese Transportelemente mit dem Klebemittel in Berührung treten, von diesem also nicht beeinträchtigt oder verschmutzt werden. Da derartige Transportvorrichtungen auch bei gebräuchlichen Vorrichtungen zum Anlegen von den eingangs erwähnten Metallclips vorgesehen sind, können erfindungsgemäße Verschlußstreifen ohne größere Umbaumaßnahmen unmittelbar mit solchen Vorrichtungen transportiert und an Beutel angelegt werden. Dies erleichtert insbesondere das Einführen des erfindungsgemäßen Verschlusses bei Herstellern, die bereits mit solchen Maschinen ausgestattet sind.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind klebemittelfreie Bereiche im äußersten Endbereich der Streifen vorgesehen.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß dasjenige äußere Ende des Verschlusses, das bei angelegtem Verschluß das andere Ende überlappt, im äußersten Endbereich nicht mit diesem haftend verbunden ist. Dadurch ist es einfach möglich, einen Fingernagel oder sogar einen Finger, nämlich durch Hochbiegen dieses, nicht mit Klebemittel versehenen Endbereiches, der als eine Art Abzugslasche wirkt, zu ergreifen und den Verschluß zu öffnen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Streifen auf einer Seite zumindest eine Vertiefung auf, in der das Klebemittel aufgenommen ist.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß das Klebemittel fertigungstechnisch sehr einfach auf den Streifen aufgebracht werden kann. Insbesondere bei dem Einsatz von Schmelzklebern kann die Masse sehr einfach und genau ausgerichtet in die Vertiefung eingebracht werden. Je nach Material des Streifens kann diese Vertiefung bspw. einfach durch eine Prägung geschaffen werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird Papier- bzw. Kunststoffmaterial mit einem Flächengewicht von etwa 100 bis 400 g/m2 eingesetzt.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß relativ steife und auch relativ dicke Streifen zur Verfügung stehen, die eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um als Verschlußmaterial zu dienen, aufgrund der Steifigkeit auch sehr gut verarbeitbar sind.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung werden Papier bzw. Kunststoffmaterialien in Streifen von etwa 10 bis 20 mm Breite eingesetzt.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß in dieser Breite mit gängigen Papier und Kunststoffmaterialien eine ausreichende Festigkeit eines Verschlusses gegen Aufreißen erzielt werden kann. Zugleich eröffnet diese Breite auch die Möglichkeiten, bereits gut leserliche Informationen auf dem Verschlußstreifen, wie bspw. das Verpackungsdatum, aufzubringen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Papier- bzw. Kunststoffstreifen mit einer etwa 4 bis 14 mm breiten und etwa 40 bis 140 µm tiefen mittigen Längsprägung versehen.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß, ohne die mechanische Festigkeit des Streifens zu beeinträchtigen, die zuvor genannte Vertiefung geschaffen wird, um das Klebemittel aufzunehmen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Papier- bzw. Kunststoffstreifen mit mehreren, etwa 1 bis 4 mm breiten und etwa 40 bis 140 µm tiefen Längsprägungen versehen.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch Vorsehen mehrerer Längsprägungen, insbesondere bei sehr breiten Streifen, eine erhebliche Einsparung an Klebemittel erzielt werden kann, dennoch durch die vielen Klebemittelstreifen eine ausreichende Haftkraft erzielt werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Streifen an einer oder an beiden Längsseiten mit mehreren Flügeln versehen.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch die seitlich über den Streifen vorstehenden Flügel Sichtflächen gebildet werden, die zur Anbringung von Werbe-, Preis-, Gewichts- oder Datumsaufdrucken herangezogen werden können.
In einer weiteren Ausgestaltung beträgt die Dicke des Streifens etwa 150 bis 350 µ, insbesondere etwa 250 µ.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß in diesem Dickenbereich das Material einerseits schon die ausreichende Biegesteifigkeit hat, was die Handhabbarkeit des Verschlusses beim Öffnen, Ablegen und Wiederanlegen gegenüber den biegeschlaffen dünnen Klebefolien verbessert, andererseits ist das Material nicht so dick, daß es einem Biegevorgang aufgrund der Elastizität eine solche Rückstellkraft entgegenstellt, die dafür sorgen könnte, daß der Klebeverbund sich löst.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den genannten Kombinationen, sondern in anderen Kombinationen oder auch in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf eine mit einem Klebemittel versehene Seite eines erfindungsgemäßen Verschlusses,
Fig. 2
einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
eine der Schnittdarstellungen von Fig. 2 vergleichbare Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels,
Fig. 4
eine den Darstellungen von Fig. 2 und 3 vergleichbare Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispieles,
Fig. 5
eine stark vergrößerte Darstellung eines Schnittes längs der Linie V-V in Fig. 1,
Fig. 6
einen Querschnitt eines mit einem Verschluß von Fig. 1 verschlossenen Beutels im Bereich des gerafften Beutelhalses,
Fig. 6a
einen der Fig. 6 entsprechenden Querschnitt einer anderen geometrischen Verschlußform,
Fig. 7
einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8
eine der Fig. 6 vergleichbare Darstellung während des Anbringens des Verschlusses,
Fig. 9
eine der Fig. 8 vergleichbare Darstellung nach einem Öffnen des vormals geschlossenen Verschlusses von Fig. 6,
Fig. 10
eine der Darstellung von Fig. 1 entsprechende Draufsicht eines weitere Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verschlusses,
Fig. 11
eine der Darstellung von Fig. 1 und 10 entsprechende Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verschlusses, und
Fig. 12
eine der Darstellung von Fig. 1 vergleichbare ausschnittsweise Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlusses.
Ein in Fig. 1 und 2 dargesteller, in seiner Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 versehener Verschluß besteht aus einem ebenen Streifen 12 aus Papier- oder aus Kunststoffmaterial. Auf einer Seite 33 ist der Streifen 12 mit einem Haftklebemittel 14 versehen. In dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Haftklebemittel 14 auf die Oberfläche der Seite 33 des Streifens 12 aufgetragen und erstreckt sich in Längsrichtung durchgehend von einer Querkante 17 eines ersten Endes 16 des Streifens 12 bis zur gegenüberliegenden Querkante 19 am gegenüberliegenden Ende 18 des Streifens 12. In Querrichtung endet das Haftklebemittel 14 im Abstand vor den entsprechenden Längskanten 21 und 23, so daß dadurch klebemittelfreie Bereiche 20 bzw. 22 geschaffen sind.
Aus der Schnittdarstellung von Fig. 3 ist zu erkennen, daß bei dem Streifen 12', der ansonsten gleich aufgebaut ist wie der Streifen 12, eine Vertiefung 26 in Form einer Prägung vorhanden ist, wobei in der durch die Prägung entstandenen Vertiefung 26 das Haftklebemittel 14' aufgenommen ist. Die Schichthöhe des Haftklebemittels 14' kann dabei so sein, daß es die Tiefe der Vertiefung 26 nach außen nicht oder nur unwesentlich überragt, somit etwa bündig mit den seitlichen, klebemittelfreien Bereichen verläuft.
Aus der Schnittdarstellung von Fig. 4 ist zu entnehmen, daß bei einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Streifens 12'', der an sich gleich aufgebaut ist wie der Streifen 12, zwei entsprechende Vertiefungen 26' vorhanden sind, in denen entsprechend Haftklebemittel 14'' wie zuvor beschrieben aufgenommen sind.
Die zuvor beschriebenen Haftklebemittel bestehen aus einem mit UV-Strahlung vernetzbaren Haftschmelzklebstoff auf Acrylatbasis mit UV-aktiven Copolymeren, der nach Auftragen auf den Streifen durch entsprechende UV-Strahlung 28, wie dies in Fig. 5 durch einen Strahlungspfeil angedeutet ist, vernetzt wird. Durch diese Vernetzung kann die Haftkraft des Klebemittels eingestellt werden, zugleich wird ein inniger Verbund 30 zwischen der Außenseite des Streifens 12 und den in diesem Nahbereich aufgetragenen Klebemittel 14 erreicht. Dieser Verbund ist dabei stärker wie der Verbund, der entsteht, wenn die Außenseite des Klebemittels 14 auf einen nicht mit dem Klebemittel 14 bedeckten Bereich des Streifens 12 gedrückt wird. Es liegt somit, über die Dicke der Klebemittelschicht gesehen, ein Haftkraftgradient vor.
Zur Herstellung eines Streifens 12', wie er bspw. aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird ein 10 mm breiter Papierstreifen aus Offsetdruckpapier mit 250 g Flächengewicht in der Mitte mit einer 6 mm breiten und 100 µm tiefen Prägung versehen. Die Dicke des Streifens beträgt etwa 250 µ. In die durch die Prägung entstandene Vertiefung 26 wird eine geschlossene Schicht eines UV-vernetzbaren Haftscnmelzklebstoffes gebracht und anschließend unter einem UV-Strahler mit UV-A-Licht bei einer Leistung von 120 W/cm Lampenlänge vernetzt. Das Papier ist ein gestrichenes Papier mit einer äußeren, glasartigen Mikroschicht.
Zum Anlegen eines so vorbereiteten Streifens an einen Beutel 32, wie dies aus den Figuren 6 bis 8 ersichtlich ist, werden von dem klebstoffbeschichteten Papierstreifen etwa 6 cm lange Stücke abgetrennt, zu einem U geformt, um eine Raffung eines beispielsweise mit Süßwaren gefüllten Kunststoffbeutels 32 derart gelegt, daß das eine Ende 16 das andere Ende 18 des Streifens 12 um etwa 10 mm überlappt. Dabei wird der überlappende Endbereich 16 mit einem Druck von 6 x 105 N/m2 auf die Außenseite 34 des entsprechend anderen Endes 18 gepreßt. Die Außenseite 34 ist nicht mit Klebemitteln versehen, so daß die mit Klebemittel 14 beschichtete beutelseitige Seite 33 direkt auf der Außenseite 34 des Papierstreifens 12 zum Liegen kommt und durch den Verschließdruck ein fest haftender Sitz der überlappenden Enden 16 und 18 bewerkstelligt wird.
In Fig. 6a ist eine andere Anlegeweise dargestellt, die, im Gegensatz zur Anlegeweise von Fig. 6, die in einem etwa runden Verschluß resultiert, zu einem eher flachen Verschluß führt.
Ein derart verschlossener Süßwarenbeutel wird anschließend mit einem Metalldetektor kontrolliert, wobei durch den Verschluß als solchen kein Fehlsignal resultieren kann. Wird der Verschluß 10 geöffnet, d.h. das überlappende Ende 16 wird abgehoben, wie dies in Fig. 9 durch einen Pfeil angedeutet ist, entstehen auf der Außenseite 34 sichtbare Veränderungen 36 im Bereich des Endes 18 und zugleich entstehen sichtbare dauerhafte Veränderungen 37 im Bereich des abgehobenen Endes 16. Diese Veränderungen 36 und 37 erfolgen auch schon bei dem Versuch des Öffnens, nämlich durch eine gut sichtbare Faltenbildung. Die Faltungbildung setzt sich über den Bereich, in dem der Bereich 16 den Endbereich 18 des Streifens 12 überlappt hat, hinaus, so daß durch ein Wiederverschließen des Verschlusses 10 der vorherige Öffnungsversuch nicht unsichtbar gemacht werden kann. Entsprechende Veränderungen erfolgen auch beim Öffnen des Verschlusses, wie er in Fig. 6a dargestellt ist.
Aus der Schnittdarstellung von Fig. 7 ist zu erkennen, daß aufgrund des Vorsehens der klebemittelfreien Bereiche 20 und 22 im äußersten Eckkantenbereich des Endes 16 Ansatzstellen vorhanden sind, um mit einem Fingernagel oder auch mit einer Fingerkuppe dieses Ende 16 zu ergreifen, damit es vom Ende 18 abgehoben werden kann.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel, entsprechend der Darstellung von Fig. 4 wird ein 10 mm breiter Kunststoffstreifen 12'', vorzugsweise aus Verpackungsfolienmaterial, wie Polyethylen oder Polypropylen, mit 260 g Flächengewicht der Länge nach mit zwei 2 mm breiten und 110 µm tiefen Prägungen im Abstand von etwa 1 mm versehen. Die Dicke des Streifens liegt zwischen 150 und 350 µ, insbesondere bei 250 µ. In die durch die Prägungen entstehenden Vertiefungen 26' werden geschlossene Schichten eines UV-vernetzbaren Haftschmelzklebstoffes gebracht, anschließend mit einem UV-Strahler mit UV-A-Licht bei einer Leistung von 120 W/cm Lampenlänge vernetzt. In einem Clipaggregat werden von diesen klebstoffbeschichteten Kunststoffstreifen 12'' 8 cm lange Stücke abgetrennt, zu einem U geformt, um die Raffung eines mit Brot gefüllten Papierbeutels mit einer Überlappung von 15 mm gelegt, und mit einem Druck von 6 x 105 N/m2 auf die Überlappung zu einem Clipverschluß verpreßt. Ein derartig verschlossener Brotbeutel wird anschließend einer Mikrowellensterilisation unterzogen. Schon ein vorsichtiger Öffnungsversuch des Verschlusses mit dem Fingernagel hat sofort eine gut sichtbare Faltenbildung im Kunststoffmaterial zur Folge.
Bei dem in Fig. 10 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlusses ist ein Streifen 46 an sich gleich ausgebildet, wie der in Fig. 1 dargestellte Streifen 12. Ein entsprechendes Klebemittel 44 ist wieder so aufgetragen, daß im Bereich der seitlichen Längskanten freie Bereiche 20' und 22' vorhanden sind. In Längsrichtung gesehen endet jedoch das Klebemittel 44 jeweils im Abstand vor den endseitigen Querkanten, so daß zusätzlich klebemittelfreie Bereiche 46 und 48 entstehen. Wird nun ein derartiger Streifen 46 entsprechend der Darstellung von Fig. 6 um einen Beutel gelegt, so steht von der Klebeschicht 44 des äußeren überlappenden Endbereiches, je nach Anlegen des Streifens 42, ein klebemittelfreier Bereich 46 oder 48 vor. Dieser Bereich kann mit einem Fingernagel ergriffen und abgebogen werden und dann bspw. zwischen zwei Fingern ergriffen und als Abzugslasche bei einem Öffnungsvorgang dienen.
Bei dem in Fig. 11 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Streifens 52 ist dieser ebenfalls auf einer Seite mit Klebemitteln 54 beschichtet, wobei sich die Klebemittelschicht über die gesamte Breite erstreckt. In Längsrichtung gesehen bestehen, entsprechend wie bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 10, endseitige klebemittelfreie Bereiche 56 und 58. Ferner ist ein mittiger klebemittelfreier Bereich 64 vorhanden.
Bei dem in Fig. 12 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel ist der Streifen 72 mittig, in Längsrichtung durchgehend, mit einem Klebemittel 74 versehen, wie das bspw. bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 der Fall ist. Seitlich stehen zahlreiche Flügel 76, 76', 76'' und gegenüberliegend 78, 78', 78'' vor, die untereinander von in Querrichtung verlaufenden Ausstanzungen 80 getrennt sind.

Claims (14)

  1. Verschluß zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels (32), insbesondere eines Beutels (32) zur Aufnahme von Lebensmitteln, wie Brot, Süß- oder Teigwaren, bestehend aus einem Streifen (12, 12', 12'', 42, 52, 72), der um einen gerafften Hals des Beutels (32) derart legbar ist, daß ein Ende (16) des Streifens (12) mit der beutelseitigen Seite (33) das andere Ende (18) an dessen Außenseite (34) überlappt und in dieser Stellung fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (12, 12', 12'', 42, 52, 72) zumindest im Überlappungsbereich der Enden (16, 18) einseitig mit einem Haftklebemittel (14, 14', 14'', 44, 54, 74) versehen ist, dessen Verbund (30) mit dem Streifen (12, 12', 12'', 42, 52, 72) inniger ist als mit dem Verbund, der entsteht, wenn die Außenseite des Haftklebemittels (14, 14', 14'', 44, 54, 74) auf einen nicht mit dem Haftklebemittel bedeckten Bereich des Streifens (12, 12', 12'', 42, 52, 72) gedrückt wird, wobei dessen Haftkraft derart eingestellt ist, daß die überlappenden Enden (16, 18) fest, jedoch von Hand lösbar aneinanderhaften, daß der Streifen (12, 12', 12'', 42, 52, 72) gänzlich aus einem Papier- oder Kunststoffmaterial besteht, wobei das Material des Streifens (12, 12', 12'', 42, 52, 72) so ausgewählt ist, daß es in einem Clip-Verschlußaggregat U-förmig verbiegbar ist, und daß das Material des Streifens (12, 12', 12'', 42, 52, 72) auf der Außenseite (34) derart spröde ist, daß nach einmaligem Öffnen des Verschlusses (10) sichtbare verbleibende Veränderungen (36, 37) der Materialstruktur vorhanden sind, und daß auf der Seite (33) des Streifens (12, 12', 12'', 42, 52, 72), auf der das Haftklebemittel (14, 14', 14'', 44, 54, 74) vorhanden ist, an denjenigen Stellen klebemittelfreie Bereiche (20, 20', 22, 22', 46, 48, 56, 58, 64) vorhanden sind, an denen Clip-Verschlußaggregate angreifen.
  2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der Haftkraft durch entsprechende Formulierung des Klebemittels oder durch UV-Bestrahlung bewerkstelligbar ist.
  3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftklebemittel (14, 14', 14'', 44, 54, 74) ein Schmelzklebemittel ist.
  4. Verschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzklebemittel ein Mittel auf Acrylatbasis mit UV-aktiven Copolymeren ist.
  5. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits längs von Längskanten (21, 23) des Streifens (12) klebemittelfreie Bereiche (20, 20', 22, 22') vorgesehen sind.
  6. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im äußersten Endbereich (16, 18) des Streifens (42, 52) klebemittelfreie Bereiche (46, 48, 56, 58) vorgesehen sind.
  7. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (12', 12'') auf einer Seite zumindest eine Vertiefung (26, 26') aufweist, in der das Klebemittel (14, 14'') aufgenommen ist.
  8. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier- bzw. Kunststoffmaterial ein Flächengewicht von etwa 100 bis 400 g/m2 aufweist.
  9. Verschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Papier- bzw. Kunststoffmaterial in Streifen von etwa 10 bis 20 mm Breite eingesetzt wird.
  10. Verschluß nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Papier- bzw. Kunststoffstreifen mit einer 4 bis 14 mm breiten mittigen Vertiefung (26) mit einer Tiefe von 40 bis 140 µm versehen sind.
  11. Verschluß nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Papier- bzw. Kunststoffstreifen mit mehreren 1 bis 4 mm breiten und 40 bis 140 µm tiefen längsverlaufenden Vertiefungen (26') versehen sind.
  12. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (72) beidseits mit Flügeln (76, 76', 78 bzw. 78, 78', 78'') versehen ist.
  13. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Streifens (12, 12', 12'', 42, 52, 72) etwa 150 bis 350 µ, insbesondere etwa 250 µ beträgt.
  14. Beutel, insbesondere Beutel zur Aufnahme von Lebensmittel, wie Brot, Süß- oder Teigwaren, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 13 verschlossen ist.
EP95921781A 1994-05-30 1995-05-30 Verschluss zum verschliessen und wiederverschliessen eines beutels sowie beutel mit einem derartigen verschluss Expired - Lifetime EP0710204B1 (de)

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