EP0999986B1 - Verschluss zum verschliessen und wiederverschliessen eines beutels sowie beutel mit einem derartigen verschluss - Google Patents

Verschluss zum verschliessen und wiederverschliessen eines beutels sowie beutel mit einem derartigen verschluss Download PDF

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EP0999986B1
EP0999986B1 EP98945111A EP98945111A EP0999986B1 EP 0999986 B1 EP0999986 B1 EP 0999986B1 EP 98945111 A EP98945111 A EP 98945111A EP 98945111 A EP98945111 A EP 98945111A EP 0999986 B1 EP0999986 B1 EP 0999986B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
opening
bag
seal
outside
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98945111A
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English (en)
French (fr)
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EP0999986A1 (de
Inventor
Michael Erwin Pfizenmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
P and S mako Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
P and S mako Verpackungsmaschinen GmbH
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Publication date
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Publication of EP0999986B1 publication Critical patent/EP0999986B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
    • B65D63/1018—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to a closure for closing and Reseal a pouch, particularly a pouch for the intake of foods such as bread, confectionery and pasta, consisting of a strip of plastic material which is around a shirred neck of the bag can be placed so that one end of the strip with the bag side the other end the outside of which is overlapped and fixed in this position, the closure being reclosable after opening, and when opening the structure for the first time Streak takes place that this opening process is recognizable.
  • the invention further relates to a bag with such Closure is provided and a clip unit to put on and closing such a closure.
  • closure With this closure, the fixation is done using an adhesive reached.
  • the structure change when opening for the first time exists in that the strip is made at least on the outside a brittle material that, when opened once, thus bending the overlapping end, cracks, warps and the like. shows that can be recognized from the outside. This Changes can also be seen when the closure is created again.
  • closures including closure clips, Clips, or clip strips, are commonly used well-known clip units pre-bent into a U-shape on the neck of the bag and then the ends meet each other depressed overlapping.
  • EP-A-0 416 497 describes a package with plastic strapping known, the ends of the tape lie on top of each other and welded together in some areas are, so that the top lying, only in parts of the Cover welded with the tape arranged on the underside The tape ends in a free protruding tab.
  • the object is achieved in that the strip made of a thermoplastic material is that the overlapping end with the end below is welded in such a way that it is visible from the outside There is a weld, the weld being a Spot weld is caused by one on the outside of the overlapping end of the weld stamp results, and that material of the overlapping end is partially through the strip is pushed through and with the outside of the underlying The end is welded, and that at a first time Open in the overlapping raised end at the weld an opening is created.
  • thermoplastic material By choosing a thermoplastic material the possibility is opened, the closure over a thermoplastic To close the welding process. Because that overlapping end welded to the underlying end is, the manufacturer has a particularly firmly adhering closure created that is permanent and no aging processes as subjected to the adhesive mentioned at the beginning is.
  • the unwanted opening by the welding point also opposed considerable resistance.
  • the unwanted first-time opening often takes place at the sales stands instead, in places that are generally easily accessible and can be seen. It is a targeted grasp and one strong jerk necessary to open the closure. This requires some attention so that the operator can't watch the environment at the same time, whether a third person has this unauthorized opening observed.
  • the position of the opening in the strip is thus determined by the location predetermined to which the welding stamp engages.
  • the welding therefore serves several purposes, on the one hand in order to make the closure strong and durable, especially in the long run, and secondly, a unique identifier for to create a first opening.
  • the spot weld can be shaped by a cylindrical, contoured or otherwise somehow designed welding stamp as is common in this area.
  • the Contour can be circular, oval, slit-shaped or multi-digit his.
  • This measure has the advantage that the reclosing mechanically can be done by namely the tongue in a corresponding Opening can be hooked into the strip. An opening and a tongue can easily with common equipment be punched or punched into such a strip.
  • an elongated hole opening is provided in one end region, through which the other end can be plugged in on both sides is.
  • This measure has the advantage that reclosing also by means that are easy to achieve mechanically is to be carried out.
  • One end ends on the inside folded, creating a strip-like end section, whose surface is rotated approximately 90 ° to the remaining strip surface in which the slot opening is located.
  • the the folded end can now be inserted through this slot and opens due to the elasticity of the material again V-shaped and thus prevents pulling off due to the Pressure that the gathered neck of the bag exerts in the direction of expansion.
  • pulling on the End when reclosing the closure around the neck of the bag be tightened.
  • To remove the clasp again the meanwhile somewhat spread end compressed again and can then be pulled out of the slot opening.
  • the strip has at least on one side in the middle a longitudinal groove on to one end of the strip laterally inwards is foldable.
  • the strip along its outer longitudinal edges with a Knurling provided.
  • the strip is Provide at least one side with a pressure sensitive adhesive.
  • This measure has the advantage that the reclosing the pressure sensitive adhesive is accomplished, as is known per se is. In this case, for example, the streak can then continue Bending the bent ends sticking to the neck remain what handling also easier.
  • This measure has the advantage that by structurally simple Measures, namely by an additional device, the invention conventional clip units for processing conventional Clips can be done.
  • 1 to 7 is a first embodiment of a closure 10 according to the invention shown.
  • the closure 10 has an elongated rectangular shape Strip 12 made of a thermoplastic material.
  • the strip 12 is around a gathered neck 15 of a plastic bag 14 laid.
  • the strip 12 lies with his Inside 16 on neck 15. Via an "inner” end 18 an outer overlapping end 20 is placed.
  • the overlapping end 20 is now with the end below 18 welded.
  • a welding stamp 26 is applied the outside 22 of the overlapping end 20 is brought up and pressed into the material.
  • this is now partially softened material is pushed through the overlapping end 20 and for welding to the one below Used in the late 18s.
  • This material 28 is therefore as Welding material between ends 18 and 20.
  • the overlapping end 20 is on extreme end gripped and subtracted, as in Fig. 1 by an arrow 19 is indicated.
  • the weld 24 is now sc designed that in this tearing in the overlapping end 20th a continuous opening 34 is created, and on the outside 22 of the end 18 a residue 32 remains.
  • the opening 34 is clearly recognizable, even if you try to to put the overlapping end 20 back on the residue 32. Since this residue 32 is quite thin, it is not possible stick the end 20 open again.
  • the closure 50 also has a rectangular shape Strips 52 made of thermoplastic material.
  • the indentation depth is about 0.1 mm.
  • Both opposite longitudinal edges are on both sides with one Knurling 56, 57 provided, which is simply accomplished the continuous strip from which the individual strips 52 be cut off between knurled wheels.
  • the shutter 50 is used as before in connection with the Closure 10 described, via a not shown here Welded joint.
  • an opening 60 After opening the closure 50 for the first time, how arises previously described, an opening 60.
  • the opening 60 has the shape of an elongated hole. It can also be provided be that the strip 62 from the outset with a such opening 60 is provided, in which case the Weld at an adjacent location to opening 60.
  • the strip prepared in this way is now with its inside 53 around the gathered neck of the bag, and the folded End regions 62 and 63 are then through the opening 60 pushed through.
  • the closure 50 By pulling on the end regions pushed through the opening 60 62 and 63, the closure 50 can be tightened accordingly be so that the neck of the bag is gathered accordingly closely becomes.
  • the projecting end areas are then opened again 62 and 63 folded together, pushed through the opening 60, and the shutter 50 can be opened again and can also be closed again.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels, insbesondere eines Beutels zur Aufnahme von Lebensmitteln, wie Brot, Süß- und Teigwaren, bestehend aus einem Streifen aus Kunststoffmaterial, der um einen gerafften Hals des Beutels derart legbar ist, daß ein Ende des Streifens mit der beutelseitigen Seite das andere Ende an dessen Außenseite überlappt und in dieser Stellung fixiert ist, wobei der Verschluß nach einem Öffnen wiederverschließbar ist, und beim erstmaligen Öffnen eine derartige Strukturänderung am Streifen stattfindet, daß dieser Öffnungsvorgang erkennbar ist.
Die Erfindung betrifft ferner einen Beutel, der mit einem derartigen Verschluß versehen ist und ein Clip-Aggregat zum Anlegen und Verschließen eines solchen Verschlusses.
Ein solcher Verschluß der Anmelderin ist aus der DE 44 18 877 A1 bekannt.
Bei diesem Verschluß wird die Fixierung über ein Klebemittel erreicht. Die Strukturveränderung beim erstmaligen Öffnen besteht darin, daß der Streifen zumindest an der Außenseite aus einem spröden Material besteht, das bei schon einmaligem Öffnen, also Aufbiegen des überlappenden Endes, Risse, Verwerfungen und dgl. zeigt, die von außen erkannt werden können. Diese Veränderungen sind auch dann zu erkennen, wenn der Verschluß wieder angelegt ist. Derartige Verschlüsse, auch Verschlußclips, Clips oder Clip-Streifen genannt, werden über gebräuchliche bekannte Clip-Aggregate U-förmig vorgebogen, an den Beutelhals angelegt, und anschließend werden die Enden einander überlappend niedergedrückt.
Im praktischen Einsatz wurde nun festgestellt, daß insbesondere bei Streifen aus Kunststoffmaterial aufgrund dessen Elastizität besondere Oberflächenbehandlungen, bspw. Kaschierungen mit einem papierartigen Stoff notwendig sind, um diese strukturellen und deutlich erkennbaren Veränderungen zu erzielen. Darüber hinaus sind erhebliche Anforderungen an die Qualität des Haftklebemittels zu stellen, damit der herstellerseitig verschlossene Verschluß auf Dauer haftend und fest schließt, nach einem öffnen aber noch ausreichend Klebkraft besitzt, um ein Wiederverschließen zu ermöglichen. Da manche Güter, wie bspw. Teigwaren, eine Haltbarkeit im Bereich von einem Jahr haben, muß das eingesetzte Klebemittel über einen langen Zeitraum alterungsfest sein.
Aus der EP-A-0 416 497 ist ein Packstück mit einer Kunststoffband-Umreifung bekannt, deren Bandenden flächendeckend aufeinanderliegen und die in Teilbereichen miteinander verschweißt sind, so daß das oberseitig liegende, nur in Teilbereichen der Überdeckung mit dem unterseitig angeordneten Band verschweißte Bandende in eine frei vorstehende Anfaßlasche ausläuft.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluß zu schaffen, der einerseits besonders fest haftend ist und an dem andererseits deutliche Erstöffnungsmerkmale verbleiben.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Streifen aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial hergestellt ist, daß das überlappende Ende mit dem darunterliegenden Ende derart verschweißt ist, daß eine von außen ersichtliche Schweißstelle vorhanden ist, wobei die Schweißstelle eine Punktschweißstelle ist, die durch einen an die Außenseite des überlappenden Endes angesetzten Schweißstempel resultiert, und daß Material des überlappenden Endes durch den Streifen teilweise hindurchgedrückt ist und mit der Außenseite des darunterliegenden Endes verschweißt ist, und daß bei einem erstmaligen Öffnen in dem überlappenden abgehobenen Ende an der Schweißstelle eine Öffnung entsteht.
Durch die Auswahl eines thermoplastischen Kunststoffmaterials wird die Möglichkeit eröffnet, den Verschluß über einen thermoplastischen Verschweißvorgang zu verschließen. Dadurch, daß das überlappende Ende mit dem darunterliegenden Ende verschweißt ist, ist herstellerseitig ein besonders fest haftender Verschluß geschaffen, der auf Dauer fest ist und keinen Alterungsprozessen wie beim eingangs erwähnten Klebemittel unterworfen ist.
Darüber hinaus wird dem ungewünschten Erstöffnen durch die Verschweißstelle auch ein erheblicher Widerstand entgegengesetzt. Das unerwünschte erstmalige Öffnen findet oftmals an den Verkaufsständen statt, an Stellen, die allgemein gut zugänglich und ersichtlich sind. Es ist ein gezieltes Ergreifen und ein kräftiger Ruck notwendig, um den Verschluß zu öffnen. Dies erfordert eine gewisse Aufmerksamkeit, so daß die Handhabungsperson nicht gleichzeitig die Umgebung beobachten kann, dahingehend, ob eine dritte Person diesen unerlaubten Öffnungsvorgang beobachtet.
Aufgrund der Tatsache, daß das überlappende Ende derart mit dem darunterliegenden Ende verschweißt ist, daß eine von außen ersichtliche Schweißstelle vorhanden ist, ist ein ins Auge springendes Merkmal vorhanden, anhand dessen gezielt festgestellt werden kann, ob eine einmalige Öffnung schon stattgefunden hat oder nicht. Dies deswegen, da nämlich beim erstmaligen Öffnen in dem abgehobenen Ende eine rundlochförmige, eine schlitzförmige oder eine sonstige, der Form des Schweißstempels angepaßte Öffnung entsteht, die nicht mehr zu verschließen ist, da das darin ursprünglich vorhandene Material an dem darunterliegenden Ende bzw. an dessen Außenseite hängenbleibt. Da nach dem Aufreißen des Schweißpunktes bei einem unbeleimtem Streifen überhaupt keine Wiederverschließbarkeit im herkömmlichen Sinne besteht, und ein beleimter Streifen an der Schweißstelle nicht mehr haftet, und eine plombenartige Öffnung hinterläßt, ist klar und deutlich eine vorhergegangene erstmalige Öffnung erkennbar.
Die Lage der Öffnung im Streifen wird somit durch die Stelle vorbestimmt, an die der Schweißstempel angreift. Dies hat nun den erheblichen Vorteil gegenüber vorgestanzten Öffnungen, daß, wie das in dieser Technologie ansonsten üblich ist, derartige Stanzungen nicht bereits vorher an dem als Endlosband hergestellten Streifen durchgeführt werden müssen, bei denen Probleme des lagegerechten Einlegens in ein Clip-Aggregat auftauchen, sondern daß die Öffnung bzw. deren Lage erst bei dem Schließen des Clips an der dafür vorgesehenen Stelle, nämlich im Bereich des überlappenden Endes vorbestimmt wird. Zu diesem Zeitpunkt ist schon der Clip vereinzelt, also wird die Öffnung erst am vereinzelten Clip durch den Schweißstempel vorbestimmt bzw. vorbereitet. Dies hat erhebliche produktionstechnische und handhabungsmäßige Vorteile.
Das Verschweißen dient also somit mehreren Zwecken, zum einen um den Verschluß besonders auf Dauer fest und haltbar zu machen, und zum anderen um ein eindeutiges Erkennungsmerkmal für ein erstmaliges Öffnen zu schaffen.
In dem überlappenden Ende entsteht eine gewisse, der Form des Schweißstempels angepaßte Mulde, die von der Außenseite deutlich erkennbar ist.
Die Punktschweißstelle kann durch einen zylindrischen, konturierten oder sonst irgendwie ausgestalteten Schweißstempel bewerkstelligt werden, wie das auf diesem Gebiet üblich ist. Die Kontur kann kreisförmig, oval, schlitzförmig oder mehrstellig sein.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Streifen zumindest eine aus der Streifenebene herausbiegbare Zunge eingestanzt, die beim Wiederverschließen in eine Öffnung im Streifen einhakbar ist.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß das Wiederverschließen mechanisch erfolgen kann, indem nämlich die Zunge in eine entsprechende Öffnung im Streifen eingehakt werden kann. Eine Öffnung und eine Zunge können problemlos mit üblichen Gerätschaften in einen solchen Streifen ein- bzw. ausgestanzt werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Zunge in die beim erstmaligen Öffnen entstandene Öffnung einhakbar.
Diese Maßnahme hat nun den erheblichen Vorteil, daß die beim erstmaligen Öffnen entstandene Öffnung nun dazu herangezogen wird, um darin die Zunge zum Durchführen des Wiederverschließens sperrend einzuhaken.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Streifen in einem Endbereich eine Langlochöffnung vorgesehen, durch die das andere, beidseitig nach innen umgefaltete Ende steckbar ist.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß das Wiederverschließen ebenfalls durch einfach mechanisch zu bewerkstelligende Mittel durchzuführen ist. Dabei wird ein Ende beidseitig nach innen gefaltet, wodurch ein streifenförmiger Endabschnitt entsteht, dessen Fläche etwa um 90° verdreht zu der verbleibenden Streifenfläche ist, in der sich die Langlochöffnung befindet. Das gefaltete Ende kann nun durch dieses Langloch hindurchgesteckt werden und öffnet sich aufgrund der Elastizität des Materials wieder V-förmig und sperrt somit ein Abziehen aufgrund des Druckes, den der geraffte Beutelhals in Spreizrichtung ausübt. Anhand des durchgesteckten Endes kann durch ein Ziehen an dem Ende beim Wiederverschließen der Verschluß um den Beutelhals gestrafft werden. Zum erneuten Abnehmen des Verschlusses wird das zwischenzeitlich etwas gespreizte Ende wieder zusammengedrückt und kann dann so aus der Langlochöffnung abgezogen werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Streifen zumindest an einer Seite mittig eine längsverlaufende Rille auf, um die ein Endbereich des Streifens seitlich nach innen faltbar ist.
Diese Maßnahme hat den erheblichen Vorteil, daß der zuvor erwähnte Faltvorgang leicht, genau in der Mitte und definiert entlang der längsverlaufenden Rille stattfindet, somit keine besondere Aufmerksamkeit beim Falten aufgebracht werden muß.
In einer weiteren höchst bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Streifen längs seinen äußeren Längskanten mit einer Rändelung versehen.
Diese Maßnahme hat nun den Vorteil, daß aufgrund der Rändelung die Kanten eine rauhe wellige Struktur haben, die ein Abziehen eines durch die zuvor erwähnte Langlochöffnung gesteckten, gefalteten Endabschnitts hemmt und sperrt. Dadurch ist der Verschluß nach dem Wiederverschließen aufgrund der Rändelung besonders sicher mechanisch gehalten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Streifen zumindest auf einer Seite mit einem Haftklebemittel versehen.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß das Wiederverschließen über das Haftklebemittel bewerkstelligt wird, wie das an sich bekannt ist. In diesem Fall kann bspw. dann der Streifen nach Aufbiegen der umgebogenen Enden am Hals haftend verbleiben, was ebenfalls die Handhabung erleichtert.
Bei einem Clip-Aggregat zum Anlegen eines erfindungsgemäßen Streifens an einen Beutel und zum Verschließen des Clipsstreifens ist von Vorteil, daß als Zusatzgerät ein Schweißstempel vorgesehen ist, der radial an den geschlossenen Clip-Streifen an dessen überlappendes Ende heranfahrbar ist.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch konstruktiv einfache Maßnahmen, nämlich durch ein Zusatzgerät, die Erfindung auf herkömmlichen Clip-Aggregaten zum Verarbeiten herkömmlicher Clips durchgeführt werden kann.
Es müssen keine besonderen Vorkehrungen in konstruktiver Hinsicht getroffen werden, es muß lediglich der Niederhalter, der das überlappende Ende niederdrückt und hält, eine entsprechende Aussparung aufweisen, so daß der Schweißstempel von der Außenseite radial an dieses Ende herangefahren werden kann, um dann die definierte Schweißsstelle zu bewerkstelligen. Der Schweißstempel ist dann selbstverständlich mit einer entsprechenden Mimik und Anschlüssen versehen, um synchron in den Takt des Clip-Aggregates mit eingebunden zu werden.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels eines Verschlusses, der um einen gerafften Beutelhals gelegt ist;
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Verschluß von Fig. 1;
Fig. 3
eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung nach einem erstmaligen Öffnen durch Aufbiegen des überlappenden Endes des Verschlusses von Fig. 1;
Fig. 4
eine der Fig. 1 entsprechende Schnittdarstellung des geöffneten Verschlusses von Fig. 3;
Fig. 5
eine Stellung nach Ausdrücken einer Lasche zur Vorbereitung eines Wiederverschließens des Verschlusses von Fig. 1;
Fig. 6
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung dieses Verschlusses nach einem Wiederverschließen;
Fig. 7
eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht des wiederverschlossenen Verschlusses;
Fig. 8
eine Draufsicht einer Innenseite eines Streifens eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Verschlusses;
Fig. 9
eine abschnittsweise perspektivische Schnittdarstellung längs der Linie IX-IX in Fig. 8;
Fig. 10
den Verschluß bzw. den Streifen vollständig aufgefaltet nach einem erstmaligen Öffnen;
Fig. 11
den Streifen von Fig. 10 mit längs der Mittellängsachse zusammengefaltetem Endbereich zur Vorbereitung eines Wiederverschließens; und
Fig. 12
den Verschluß von Fig. 11 im wiederverschlossenen Zustand.
In den Fig. 1 bis 7 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlusses 10 gezeigt.
Der Verschluß 10 weist einen langerstreckten rechteckförmigen Streifen 12 aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial auf.
Der Streifen 12 ist um einen gerafften Hals 15 eines Kunststoffbeutels 14 gelegt. Dabei liegt der Streifen 12 mit seiner Innenseite 16 am Hals 15 an. Über ein "innenliegendes" Ende 18 ist ein äußeres überlappendes Ende 20 gelegt.
Das überlappende Ende 20 wird nun mit dem darunterliegenden Ende 18 verschweißt. Dazu wird ein Schweißstempel 26 an die Außenseite 22 des überlappenden Endes 20 herangeführt und in das Material hineingedrückt. Dadurch wird teilweise das nunmehr erweichte Material durch das überlappende Ende 20 hindurchgedrückt und zur Verschweißung mit dem darunterliegenden Ende 18 herangezogen. Dieses Material 28 liegt also als Schweißmaterial zwischen den Enden 18 und 20.
Nach Abziehen des Schweißstempels 26 und Abkühlen des Materials liegt eine von außen deutlich ersichtliche Schweißstelle 24 vor.
Wie insbesondere aus der Draufsicht von Fig. 2 zu erkennen, ist die Vertiefung 30 in der Außenseite des überlappenden Endes 20 deutlich zu erkennen sowie das durch den Schweißstempel geschmolzene und erstarrte Material 28.
Durch das Verschweißen sind die beiden Enden 18 und 20 des Verschlusses 10 fest miteinander verbunden.
Zum Öffnen des Verschlusses 10 wird das überlappende Ende 20 am äußersten Ende ergriffen und abgezogen, wie das in Fig. 1 durch einen Pfeil 19 angedeutet ist. Die Schweißstelle 24 ist nun sc ausgestaltet, daß bei diesem Aufreißen im überlappenden Ende 20 eine durchgehende Öffnung 34 entsteht, und auf der Außenseite 22 des Endes 18 ein Rückstand 32 verbleibt. Die Öffnung 34 ist klar und deutlich zu erkennen, selbst dann, wenn man versucht, das überlappende Ende 20 wieder auf den Rückstand 32 anzulegen. Da dieser Rückstand 32 recht dünn ist, ist es nicht möglich, das Ende 20 wieder haftend aufzudrücken.
Zum Wiederverschließen ist eine Zunge 26 im Bereich des Endes 18 eingestanzt. Vor dem Wiederverschließen wird diese Zunge ausgedrückt, wie das in Fig. 5 durch einen Pfeil 37 dargestellt ist. Wird nun der einmal geöffnete Verschluß 10 wieder an einen Beutelhals 15 angelegt, wird das aufgeklappte Ende 20 wieder über das Ende 18 gebracht, wie das in Fig. 5 durch einen Pfeil 37 angedeutet ist, und die ausgedrückte Zunge 36 in die Öffnung 34 eingeschoben, wie das aus den Darstellungen von Fig. 6 und 7 erkennbar ist. Die hochstehende Zunge 36 sperrt dabei ein Öffnen des wiederverschlossenen Verschlusses 10.
Soll nun der wiederverschlossene Verschluß erneut geöffnet werden, wird das äußere Ende des überlappenden Endes 20 wieder ergriffen und von der Spitze der Zunge 36 so abgezogen, daß diese aus der Öffnung 34 heraustritt, anschließend kann dann das überlappende Ende 20 wieder aufgebogen werden.
Somit ist durch ausschließlich mechanische Mittel ein mehrfaches Öffnen und Wiederverschließen möglich.
Bei dem in den Fig. 8 bis 12 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel weist der Verschluß 50 ebenfalls einen rechteckförmigen Streifen 52 aus thermoplastischem Kunststoffmaterial auf.
An dessen Innenseite 53 ist mittig eine längsverlaufende Rille 54 eingedrückt. Die Eindrücktiefe beträgt etwa 0,1 mm.
Beide gegenüberliegenden Längskanten sind beidseits mit einer Rändelung 56, 57 versehen, die einfach dadurch bewerkstelligt wird, daß der Endlosstreifen, aus dem die einzelnen Streifen 52 abgeschnitten werden, zwischen Rändelräder durchgeführt wird.
Der Verschluß 50 wird ebenso, wie zuvor in Zusammenhang mit dem Verschluß 10 beschrieben, über eine hier nicht näher dargestellte Schweißstelle verbunden.
Nach erstmaligem Öffnen des Verschlusses 50 entsteht dann, wie zuvor beschrieben, eine Öffnung 60. Hier ist vorgesehen, daß die Öffnung 60 die Form eines Langloches hat. Es kann auch vorgesehen sein, daß der Streifen 62 schon von vornerein mit einer solchen Öffnung 60 versehen ist, in diesem Fall ist dann die Schweißstelle an einer benachbarten Stelle zur Öffnung 60.
Zum Wiederverschließen werden die dem Ende 58 im Bereich der Öffnung 60 gegenüberliegenden seitlichen Endbereiche 62 und 63 um die Rille 54 nach innen hochgebogen bzw. gefaltet. Die Flächen der hochgefalteten Endbereiche 62 und 63 erstrecken sich nunmehr etwa um 90° um die Mittellängsachse verdreht zur verbleibenden Fläche des Streifens 52.
Der so vorbereitete Streifen wird nunmehr mit dessen Innenseite 53 um den gerafften Beutelhals gelegt, und die zusammengefalteten Endbereiche 62 und 63 werden anschließend durch die Öffnung 60 hindurchgeschoben.
Dabei entsteht ein Zusammenbau, wie er aus Fig. 12 ersichtlich ist.
Nachdem die gefalteten Endbereiche 62 und 63 durch die Öffnung 60 hindurchgeschoben wurden, neigen diese dazu, sich wieder etwas aufzuspreizen. Aufgrund der Rändelungen 56 und 57 stehen nun die gerändelten Kanten mit der Innenkante der Öffnung 60 in verzahntem Eingriff, und es wird ein Abziehen der gefalteten Endbereiche 62 und 63 aus der Öffnung 60 gesperrt. Somit hält der wiederverschlossene Verschluß 50 fest.
Durch Ziehen an den durch die Öffnung 60 durchgeschobenen Endbereichen 62 und 63 kann der Verschluß 50 entsprechend gestrafft werden, so daß der Beutelhals entsprechend eng gerafft wird.
Zum erneuten Öffnen werden dann wieder die überstehenden Endbereiche 62 und 63 zusammengefaltet, durch die Öffnung 60 hindurchgedrückt, und der Verschluß 50 kann erneut geöffnet und auch wieder erneut verschlossen werden.

Claims (9)

  1. Verschluß zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels (14), insbesondere eines Beutels zur Aufnahme von Lebensmittel wie Brot, Süß- oder Teigwaren, bestehend aus einem Streifen (12, 52) aus Kunststoffmaterial, der um einen gerafften Hals (15) des Beutels (14) derart legbar ist, daß ein Ende (20) des Streifens (12, 52) mit der beutelseitigen Seite (16) das andere Ende (18) an dessen Außenseite (22) überlappt und in dieser Stellung fixiert ist, wobei der Verschluß (10, 50) nach einem Öffnen wiederverschließbar ist, und beim erstmaligen Öffnen eine derartige Strukturveränderung am Streifen (12, 52) stattfindet, daß dieses Öffnen erkennbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (12, 52) aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial hergestellt ist, daß das überlappende Ende (20) mit dem darunterliegenden Ende (18) derart verschweißt ist, daß eine von außen ersichtliche Schweißstelle (24) vorhanden ist, wobei die Schweißstelle (24) eine Punktschweißstelle ist, die durch einen an die Außenseite (22) des überlappendes Endes (20) angesetzten Schweißstempel (26) resultiert, und daß Material (28) des überlappenden Endes (20) durch den Streifen (12) teilweise hindurchgedrückt ist und mit der Außenseite (22) des darunterliegenden Endes (18) verschweißt ist, und daß bei einem erstmaligen Öffnen in dem überlappenden abgehobenen Ende (20) an der Schweißstelle (24) eine Öffnung (34, 60) entsteht.
  2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Streifen (12) zumindest eine aus der Streifenebene herausbiegbare Zunge (36) eingestanzt ist, die beim Wiederverschließen in eine Öffnung (34) im Streifen (12) einhakbar ist.
  3. Verschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (36) in die beim erstmaligen Öffnen entstandene Öffnung (34) einhakbar ist.
  4. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Streifen (50) in einem Endbereich (58) eine Langlochöffnung (60) vorgesehen ist, durch die das andere gegenüberliegende, beidseitig nach innen gefaltete Ende (61) des Streifens steckbar ist.
  5. Verschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (50) zumindest an einer Seite mittig eine längsverlaufende Rille (54) aufweist, um die die Endbereiche (62, 63) des Streifens seitlich faltbar sind.
  6. Verschluß nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (50) längs seiner äußeren Längskanten mit einer Rändelung (56, 57) versehen ist.
  7. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (12, 52) zumindest auf einer Seite mit einem Haftklebemittel versehen ist.
  8. Beutel, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7 verschlossen ist.
  9. Clip-Aggregat zum Anlegen eines Streifens (12, 52) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 an einen Beutel (14) und zum Verschließen des Clip-Streifens (12, 52), dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatzgerät ein Schweißstempel (26) vorgesehen ist, der an den geschlossenen Clip-Streifen (12, 52) an die Außenseite (22) dessen überlappenden Endes (20) heranfahrbar ist.
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