EP1812302B1 - Beutel mit originalitätsverschluss - Google Patents

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Publication number
EP1812302B1
EP1812302B1 EP04802738A EP04802738A EP1812302B1 EP 1812302 B1 EP1812302 B1 EP 1812302B1 EP 04802738 A EP04802738 A EP 04802738A EP 04802738 A EP04802738 A EP 04802738A EP 1812302 B1 EP1812302 B1 EP 1812302B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
closure
tongue
tab
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP04802738A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1812302A1 (de
Inventor
Manfred Pietsch
Michael Pfizenmaier
Peter Pfizenmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ps Mako Packaging Systems & Machines GmbH
Original Assignee
Ps Mako Packaging Systems & Machines GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ps Mako Packaging Systems & Machines GmbH filed Critical Ps Mako Packaging Systems & Machines GmbH
Publication of EP1812302A1 publication Critical patent/EP1812302A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1812302B1 publication Critical patent/EP1812302B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616Elements constricting the neck of the bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to the closing and reclosing of a bag, with a strip which can be placed around a shirred neck of a bag, and which can be closed by two approximately at the opposite end portions of the strip arranged releasable connection points to a closed closure, and with a the tab Pleasehebbaren tab, which can be placed for closing around the shirred neck, and in the resulting by lifting the tab opening can be inserted.
  • the flap in its entirety is expresshesbar.
  • the strip When closing the strip is placed around a shirred neck of a bag and sealed, for example by welding in the opposite end portions of the strip. In this case, the strip is welded so that the one end region of the strip is welded to an opposite end region of the removable tab.
  • the flap When opening the closure for the first time, the flap is cut out of the strip in its entirety, but remains firmly connected to the end of the strip to which it was previously welded. In other words, the weld joint between the one end of the strip and the tab is stronger than the perforated connection along a predetermined breaking line between the tab and the strip.
  • the separated-out tab remains in contact with the strip via one spot weld and extends approximately in the longitudinal direction of the strip and away from it.
  • this assembly is placed approximately U-shaped around the shirred neck and the tab is inserted into the opening, which has arisen by their separation. So that the tab does not move out of the opening again by itself, corresponding contouring is provided.
  • a disadvantage of this closure is that at the first closure, which is usually still performed by the manufacturer, must pay close attention that the weld is located so that one end of the strip is connected to the distal end of the approximately centrally arranged detachable flap , Furthermore, forcibly when first opening the separation takes place the entire tab.
  • the applicant is known a bag for closing and reclosing, in which the two ends of the strip are welded by a welding die superimposed.
  • the weld is designed so that when opening for the first time at one of the ends of the strip after tearing in the region of the weld creates an opening. This is done by the fact that when welding by the welding die material in the region of a strip something was pushed through it in the direction of the other strip and fused with this.
  • the object is achieved by the defined in claim 1, placed around the shirred neck of a bag, tamper-evident closure.
  • the closure may be in the form of the torn open Strip as it is, so be disposed of in the original length of the strip.
  • the result is a structure that is very tight and compact around the neck of the bag, since the total length of the strip has not changed.
  • a further advantage of the construction of the closure of the present invention is that it is also suitable for being individually applied by a consumer by hand.
  • the strip can be made available to the user. This pushes the tab out of the perforation and then applies the closure as previously described in connection with resealing.
  • a consumer himself fills a bag, for example a freezer bag, with goods to be placed in a freezer, the closure can be used as in the reseal.
  • both options are open, even in the industrial sector with the mechanical application and the permanent connection when first closing, for example.
  • the bag At a manufacturer of sliced bread, or even in a single consumer or Diabheller or -beheller the bag. This provides a significantly increased manageability and usability of such a closure.
  • the tab is also strip-shaped.
  • This measure has the advantage that after pushing out the tab, an approximately V-shaped structure of two strip-like elements is formed, which can be easily brought from one side to the shirred bag neck for resealing and pushed. All that remains is to push one protruding end of the tab into the opening in the strip. This can be done by skilled persons even with one hand, ie with the other hand can, for example, the bag or the shirred bag neck are kept.
  • the tab is provided at the longitudinal edges with projections.
  • the shirred bag neck has a tendency to widen again after the closure has been applied, this is prevented by the projections, as there are correspondingly negatively contoured projections in the opening, thereby inhibiting accidental sliding out of the flap.
  • For reopening of this projecting portion of the tab needs to be rotated only about 90 °, which then the projecting beyond the opening part can be easily removed again. This also opens up a multiple resealing and opening the bag.
  • a hole is present in the strip.
  • This measure has the advantage that it creates a transport or feeding feature into which appropriate fingers or pens can enter.
  • closures are usually produced as an endless belt and must be brought in accordance with position and synchronized to the neck of the bag, which is to be closed with a separate out of this band strip. This hole now opens a simple mechanical measure of Accurate automated first-time application of the closure at the original manufacturer.
  • the hole at the end of the tab is present, which is leachable from the strip.
  • This measure now has the additional advantage that the user is given a starting point and an orientation aid through the hole, where he has to start with his finger in order to push the tab out of the strip.
  • the strip is provided with wedge-shaped tapered side edges.
  • This embodiment can be combined without or with the configuration of additional projections on the longitudinal edges.
  • the tab is relatively narrow at the end at which it can be released, and only then are the projections present.
  • the projections on the side, which face the leachable end of the tab are provided with chamfered edges, which facilitate insertion into the opening.
  • the tab widens wedge-shaped from the releasable end to the firmly connected end and has an undercut in the region of the firmly connected end.
  • the wedge-shaped expansion promotes the pushing or pulling the tab.
  • the defined undercut at the end of the tab leads to a very tight fit around a bag neck closure, so that, for example. This ensures that no good can escape from the bag, for example a very finely divided good is included, so the bag neck can be tightly closed.
  • FIGS. 1 to 5 shown closure is designated in its entirety by the reference numeral 10.
  • the closure 10 consists of a rectangular strip 12 of a thermoplastic material.
  • the strip 12 has two opposite end portions 14 and 16, to each of which a later connection point, 18 and 20 is indicated.
  • connection points 18 and 20 Between the connection points 18 and 20, so without reaching these connection points, a tongue-like tab 22 is formed.
  • the tab is indicated by a perforation 24. This perforation 24 thus forms a predetermined breaking point of the connection between tab 22 and strip 12th
  • the two longitudinal edges 25 of the tab 22 are formed so that a plurality of prongs 27 are outlined.
  • an approximately square hole 28 is provided in the strip, which, for example. Created by a punching operation.
  • the one, in the representation of Fig. 4 left, edge of the hole 28 is thus formed by the right outer end of the tab 22.
  • the tab 22 is relatively narrow and has no teeth 27 on.
  • FIG. 12 illustrates a situation in which the strip 12 is applied to the gathered neck 34 of a bag 32, as seen from above or the corresponding side, around the neck 32 and connected to a closed closure via a weld point 36, such as in particular from the sectional view of Fig. 3 is apparent.
  • connection points 18 and 20 firmly connected to each other, ie, welded together. This is usually done fully automatically. After the strip 12 has been placed around the shirred neck 34, a welding punch is moved up and the two end regions 14 and 16 are welded together.
  • pre-punched tab 22 extends between these connection points 18 and 20, so this does not touch.
  • Fig. 3 is indicated by a double arrow, the angular range 38 over which the pre-punched tab extends.
  • FIGS. 2 and 3 such a situation is shown, ie the in FIGS. 2 and 3 closed closure was opened by opening or or tearing open the welding point 36 again.
  • connection points 18 and 20 thereby clearly recognizable material changes that can serve as a clearly recognizable Clearöffungsmerkmal.
  • FIG. 4 Fig. 3 illustrates a situation in which the tab 22 has been separated from the strip 12 as far as possible along the perforated line and raised.
  • the tab 22 due to the end 26 with the permanent connection, the tab 22 only lifted from the strip 12, but not yet completely dissolved out.
  • FIG. 4 indicated V-shaped structures may be reloaded on the shirred neck 34 of the bag 32 as shown in FIG Fig. 5 is shown.
  • the prongs 27 along the longitudinal edges of the tab prevent accidental slipping out of the tab 22 from the opening 30th
  • the gathered bag neck 34 exerts a pressure that pushes the portion of the tab 22 that passes through the opening 30 is in the relatively narrow end portion of the opening 30 presses.
  • the two protruding ends of the U-shaped bent strip can be moved toward one another slightly, the pushed-through region of the flap 22 is rotated approximately 90 ° and thus simply pushed out of the opening 30 again.
  • This process can also be repeated several times.
  • FIGS. 6 and 8 a further embodiment of a closure 40 according to the invention is shown.
  • each individual strip portion has a pre-perforated tab 44 and also has the corresponding punched hole 46.
  • the tab 44 is provided along its longitudinal edges with hooks 48, the accidental opening of the closure after Wiedaranlagen, as in Fig. 5 was inhibited.
  • the fangs 48 have a fixed end 47 facing the edge 45, which is approximately perpendicular to the longitudinal axis of the strip 42.
  • the detachable end 45 facing edge 53 is chamfered and serves as an inlet slope.
  • the overlapping end 51 is gripped, lifted and then torn open the weld.
  • this is also formed as a rectangular elongate strip 62.
  • the pre-perforated flap 64 is provided with wedge-shaped flared lateral edges 66 and 68.
  • the tab 64 widens from the front end 65, which is to be lifted, in the direction of the end 62 fixedly connected to the strip 62.
  • an undercut 70 is provided which extends approximately perpendicular to the longitudinal axis of the strip 62.
  • Fig. 10 Now, a situation is shown how the strip 62 is placed around a shirred neck 74 of a bag 76.
  • the Tab 64 is inserted into the opening 73 and pulled so far through this, that the undercut 70 has passed through the opening 73. This is possible due to the flexibility of the material. This results in a very tight and tight-fitting closure that seals the bag 76 in the region of its gathered neck 74 tight.
  • the undercut 70 locks off the tab 64 from the opening.
  • Fig. 10 is indicated by an arrow that the user pulls the threaded into the opening 73 tab 64 in this direction, namely until it has passed along with their undercut.
  • This process can be made easier for the user by holding the two outer ends of the strip around the gathered neck 74, for example, between the thumb and forefinger.
  • closures described above can also be used in each case so that they are not firmly connected, for example welded, by a machine manufacturer to an original closure at the two opposite ends, but they can also be used exclusively as they were previously be described resealing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft das Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels, mit einem Streifen, der um einen gerafften Hals eines Beutels legbar ist, und der über zwei etwa an den gegenüberliegenden Endbereichen des Streifens angeordneten wieder lösbaren Verbindungsstellen zu einem geschlossenen Verschluss verschließbar ist, und mit einer aus dem Streifen heraushebbaren Lasche, die zum Verschließen um den gerafften Hals legbar ist, und in die durch Herausheben der Lasche entstandenen Öffnung einsteckbar ist.
  • Ein derartiger Verschluss ist aus der EP 1 209 091 A1 bekannt.
  • Bei diesem Verschluss ist die Lasche in ihrer Gesamtheit herauslösbar. Beim Verschließen wird der Streifen um einen gerafften Hals eines Beutels gelegt und bspw. durch Verschweißen im Bereich der gegenüberliegenden Endbereiche des Streifens verschlossen. Dabei wird der Streifen so verschweißt, dass der eine Endbereich des Streifens mit einem diesem gegenüberliegenden Endbereich der heraustrennbaren Lasche verschweißt wird.
  • Beim erstmaligen Öffnen des Verschlusses wird die Lasche in ihrer Gesamtheit aus dem Streifen herausgetrennt, bleibt aber mit dem Ende des Streifens, mit dem er zuvor verschweißt wurde, fest verbunden. Anders ausgedrückt ist die Verschweißverbindung zwischen dem einen Ende des Streifens und der Lasche fester als die perforierte Verbindung entlang einer Sollbruchlinie zwischen der Lasche und dem Streifen.
  • Durch dass vollständige Heraustrennen der Lasche entsteht eine entsprechend der Kontur der Lasche ausgebildete Öffnung.
  • Die herausgetrennte Lasche steht über den einen Schweißpunkt nach wie vor mit dem Streifen in Verbindung und erstreckt sich etwa in Längsrichtung des Streifens und von diesem weg.
  • Zum Wiederverschließen des Beutels wird dieser Zusammenbau etwa U-förmig um den gerafften Hals gelegt und die Lasche wird in die Öffnung eingesteckt, die durch deren Heraustrennung entstanden ist. Damit sich die Lasche nicht von selbst wieder aus der Öffnung herausbewegt, sind entsprechende Konturierungen vorgesehen.
  • Nachteilig an diesem Verschluss ist, dass beim erstmaligen Verschließen, das üblicherweise noch von dem Hersteller durchgeführt wird, exakt darauf geachtet werden muss, dass die Schweißstelle so liegt, dass das eine Ende des Streifens mit dem entfernten Ende der etwa mittig angeordneten heraustrennbaren Lasche verbunden wird. Ferner erfolgt zwangsweise beim erstmaligen Öffnen das Heraustrennen der gesamten Lasche. Dadurch entsteht ein relativ längliches Gebilde, das, falls der Verschluss nicht mehr benötigt wird, weil bspw. der Beutel nicht mehr verschlossen werden soll, entsprechend sperrig ist. Es erfordert auch einiges Geschick, diese Gebilde zum wiederverschließen anzulegen. Ferner steht ein sperriges Gebilde nach dem Wiederverschließen vom Beutelhals seitlich über.
  • Aus der DE 197 33 294 C2 der Anmelderin ist ein Beutel zum Verschließen und Wiederverschließen bekannt, bei dem die beiden Enden des Streifens durch einen Schweißstempel übereinander liegend verschweißt werden. Die Schweißstelle ist dabei so ausgebildet, dass beim erstmaligen Öffnen an einem der Enden des Streifens nach dem Aufreißen im Bereich der Schweißstelle eine Öffnung entsteht. Dies erfolgt dadurch, dass beim Verschweißen durch den Schweißstempel Material im Bereich des einen Streifens etwas durch diesen hindurch in Richtung des anderen Streifens gedrückt und mit diesem verschmolzen wurde.
  • In einer Variante ist vorgesehen, aus dem Streifen eine kleine, etwa dreieckförmige Zunge ausdrücken zu können, die nach dem Wiederverschließen in die im Bereich der Schweißstelle entstandene Öffnung eingeschoben werden kann.
  • Im praktischen Einsatz hat sich allerdings gezeigt, dass dazu doch ein erhebliches Geschick notwendig ist, diese Zunge in die Öffnung im Bereich der Schweißstelle einzuschieben. Ferner wurde festgestellt, dass die Größe und Form dieser Öffnung doch relativ stark schwankt, was einen haltbaren Verschluss nach dem Wiederverschließen erschwert.
  • Aus der GB-A- 2026078 ist ein Streifenförmiger Verschluss mit heraushebbarer Lasche bekannt.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Verschluss der zuvor erwähnten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass, falls ein Verschließen und/oder ein wiederverschließen gewünscht ist, dies einfach handhabbar zu bewerkstelligen ist.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den im Anspruch 1 definierten, um den gerafften Hals eines Beutels gelegten, Originalitätsverschluss gelöst.
  • Beim erstmaligen originären Verschließen des Verschlusses über die festen Verbindungsstellen wird der Streifen über die beiden an den gegenüberliegenden Endbereichen angeordneten Verbindungsstellen verschlossen, bspw. verschweißt. Dadurch, dass sich die herausnehmbare Lasche zwischen diesen Verbindungsstellen erstreckt, erfolgt diese Verbindung nicht im Bereich der herauslösbaren Lasche. Das hat dann zur Folge, wenn der Verschluss das erste Mal durch Auftrennen der Verbindungsstellen geöffnet, wird, dass die Lasche noch nicht herausgetrennt oder herausgelöst wird.
  • Entscheidet sich der Verbraucher, dass er den Beutel nicht mehr verschließen möchte, kann der Verschluss in Form des aufgerissenen Streifens so wie er ist, also in der originären Länge des Streifens entsorgt werden.
  • Entscheidet sich der Verbraucher, den Beutel wieder zu verschießen, muss er die Lasche aus dem Streifen herauslösen, bspw. mit einem Finger herausdrücken. Dadurch, dass die Lasche in einem Endbereich jedoch fest, also nicht herauslösbar, mit dem Streifen verbunden ist, resultiert nach diesem Vorgang eine von dem Streifen abgehobene, jedoch nach wie vor mit diesem verbundene Lasche. An der Stelle, an der die Lasche herausgelöst wurde, entsteht dann eine entsprechende Öffnung. In diesem Zustand kann nun der Verschluss wieder um einen gerafften Hals eines Beutels gelegt werden, und zwar derart, dass sich der geraffte Hals zwischen Streifen und aus diesem angehobener Lasche gelegt wird. Die um den Hals gelegte Lasche wird anschließend in die Öffnung in den Streifen eingesteckt, so dass dann wieder ein rundum geschlossener Verschluss um den gerafften Beutelhals existiert.
  • Es entsteht nun ein Gebilde, das sehr eng und kompakt um den Beutelhals liegt, da sich ja die Gesamtlänge des Streifens nicht verändert hat.
  • Im Gegensatz dazu entsteht bei der eingangs erwähnten EP 1 209 091 A1 nach dem Wiederverschließen ein wesentlich längeres Gebilde, da ja sich die Länge des Streifens um etwa die Länge der herausgelösten und mit dem Streifen verschweißten Lasche verlängert hat. Dies kann nicht nur unansehnlich sein, sondern stört die Handhabung bspw. das Verstauen des wieder verschlossenen Beutels.
  • Ein weiterer Vorteil der Konstruktion des Verschlusses der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass er auch dazu geeignet ist, von einem Verbraucher einzeln von Hand angelegt zu werden. Dazu kann der Streifen dem Anwender zur Verfügung gestellt werden. Dieser drückt die Lasche aus der Perforation heraus und legt dann den Verschluss so an, wie das zuvor in Zusammenhang mit dem Wiederverschließen beschrieben worden ist. Wenn ein Verbraucher selbst einen Beutel füllt, bspw. einen Gefrierbeutel, mit Ware, die in eine Gefriertruhe gelegt werden soll, kann der Verschluss wie beim Wiederverschließen eingesetzt werden. Somit sind beide Möglichkeiten offen, einmal im industriellen Bereich mit dem maschinellen Anlegen und der dauerhaften Verbindung beim erstmaligen Verschließen, bspw. bei einem Hersteller von Schnittbrot, oder auch bei einem Einzelverbraucher oder Selbstabfüller bzw. -befüller des Beutels. Damit ist eine wesentlich erhöhte Handhabbarkeit und Einsatzbarkeit eines solchen Verschlusses gegeben.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Lasche ebenfalls streifenförmig.
  • Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass nach dem Herausdrücken der Lasche ein etwa V-förmiges Gebilde aus zwei streifenartigen Elementen entsteht, das von einer Seite her einfach an den gerafften Beutelhals zum Wiederverschließen herangeführt und herangeschoben werden kann. Es muss lediglich noch das eine überstehende Ende der Lasche in die Öffnung im Streifen eingeschoben werden. Dies kann von geschickten Personen sogar mit einer Hand durchgeführt werden, d.h. mit der anderen Hand kann bspw. der Beutel oder der geraffte Beutelhals gehalten werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Lasche an deren Längskanten mit Vorsprüngen versehen.
  • Diese an sich bekannte Maßnahme führt dazu, dass ein Herausziehen der Lasche aus der Öffnung erschwert ist, dennoch dies aber grundsätzlich ermöglicht.
  • Der geraffte Beutelhals hat nach Anlegen des Verschlusses die Tendenz, sich wieder aufzuweiten, dies wird durch die Vorsprünge verhindert, da entsprechend negativ konturierte Vorsprünge in der Öffnung vorhanden sind, wodurch ein versehentliches Herausgleiten der Lasche gehemmt ist. Zum erneuten Öffnen braucht dieser überstehende Bereich der Lasche lediglich etwa um 90° gedreht zu werden, wodurch dann der über die Öffnung hinausstehende Teil wieder einfach abgezogen werden kann. Dies eröffnet auch ein mehrfaches Wiederverschließen und Öffnen des Beutels.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Streifen ein Loch vorhanden.
  • Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass damit ein Transport- oder Zuführmerkmal geschaffen ist, in das entsprechende Finger oder Stifte einfahren können.
  • Derartige Verschlüsse werden üblicherweise als Endlosband hergestellt und müssen entsprechend lagegerecht und synchronisiert an den Hals des Beutels herangeführt werden, der mit einem aus diesem Band herausgetrennten Streifen verschlossen werden soll. Dieses Loch eröffnet nun eine einfache mechanische Maßnahme des lagegerechten automatisierten erstmaligen Anlegens des Verschlusses bei dem Originalhersteller.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Loch an dem Ende der Lasche vorhanden, das von dem Streifen herauslösbar ist.
  • Diese Maßnahme hat nun zusätzlich den Vorteil, dass dem Benutzer durch das Loch ein Ansatzpunkt und eine Orientierungshilfe gegeben wird, wo er mit dem Finger ansetzen muss, um die Lasche aus dem Streifen herauszudrücken.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Streifen mit keilförmig zulaufenden Seitenkanten versehen.
  • Durch diese keilförmige Ausbildung der Seitenkanten wird eine gewisse Hemmwirkung gegen ein versehentliches Abziehen der Lasche aus der Öffnung bei einem wieder verschlossenen Verschluss gehemmt. Gleichzeitig ist das Einführen des Verschlusses in die Öffnung erleichtert.
  • Diese Ausgestaltung kann ohne oder auch mit der Ausgestaltung von zusätzlichen Vorsprüngen an den Längskanten kombiniert werden.
  • In einer weiteren-Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Lasche an dem Ende, an dem sie herauslösbar ist, relativ schmal ist und erst nachfolgend die Vorsprünge vorhanden sind.
  • Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass dann auch die nach Herauslösen der Lasche entstehende Öffnung in diesem Bereich sehr schmal ist. Nach Anlegen des Verschlusses und Einschieben der Lasche in die Öffnung drückt der Beutelhals den in die Öffnung eingeschobenen Laschenabschnitt in diesen Bereich der relativ schmalen Öffnung. In Zusammenhang mit den Vorsprüngen ist dann gewährleistet, dass ein Selbsthemmeffekt gegeben ist, d.h. der durchgesteckte Abschnitt der Lasche kann sich dann nicht mehr von selbst aus diesem schmalen Endbereich herausbewegen. Somit sitzt der Verschluss sicher am Beutelhals.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Vorsprünge an der Seite, die dem Ende der Lasche zugewandt sind, das fest mit dem Streifen verbunden ist, mit einer Kante versehen, die ein Abziehen der Lasche aus der Öffnung sperrt.
  • Diese Maßnahme fördert noch die zuvor erwähnte Sperrwirkung mit dem Resultat, dass die eingeschobene Lasche sich nicht mehr aus der Öffnung herausbewegt. Der geraffte Beutelhals übt einen aufweitenden Druck aus, der dafür sorgt, dass diese Kanten fest in den schmalen Öffnungsbereich der Öffnung hineingedrückt werden und daher sicher ein Abziehen sperren.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Vorsprünge an der Seite, die dem herauslösbaren Ende der Lasche zugewandt sind, mit abgeschrägten Kanten versehen sind, die ein Einführen in die Öffnung erleichtern.
  • Diese Maßnahme erleichtert das Einschieben oder Einführen der Lasche in die Öffnung. In Kombination mit den zuvor erwähnten Merkmalen ist dann ein Abziehen in der entgegengesetzten Richtung gesperrt. Dies erhöht ebenfalls beachtlich die Handhabbarkeit und Funktionssicherheit des Verschlusses.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weitet sich die Lasche vom lösbaren Ende bis zum fest verbundenen Ende keilförmig auf und weist eine Hinterschneidung im Bereich des fest verbundenen Endes auf.
  • Diese Maßnahme fördert die Handhabbarkeit dahingehend, dass die keilförmige Lasche mit ihrem schmalen Ende einfach in die Öffnung eingefädelt werden kann. Die keilförmige Aufweitung fördert das Hindurchschieben oder Hindurchziehen der Lasche. Die endseitige Hinterschneidung stellt dann wieder eine Sperrfläche gegen Abziehen dar. Die definierte Hinterschneidung am Ende der Lasche führt zu einem sehr eng um einen Beutelhals sitzenden Verschluss, so dass bspw. damit sichergestellt ist, dass kein Gut aus dem Beutel heraustreten kann, bspw. wenn ein sehr feinteiliges Gut aufgenommen ist, also der Beutelhals dicht verschlossen werden kann.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf einen Verschluss in Form eines Streifens vor einem erstmaligen Anlegen an einen Beutel,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht auf einen Beutel im Bereich dessen gerafften Beutelhalses, um den der in Fig. 1 dargrestellte Streifen gelegt und verschlossen ist,
    Fig. 3
    einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,
    Fig. 4
    den Streifen von Figuren 1 bis 3, nachdem der Verschluss wieder geöffnet und von dem Hals des Beute ls abgenommen wurde, und bei dem bereits die Lasche herausgelöst bzw. herausgedrückt wurde,
    Fig. 5
    eine Situation, bei dem der in Fig. 4 gezeigte Streifen erneut an den Beutel von Fig. 2 im Bereich dess en gerafften Halses zum Wiederverschließen angelegt wurde,
    Fig. 6
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlusses, in einem Zustand, in dem dieser noch als Band von mehreren aneinander folgenden Streifen ausgebildet ist,
    Fig. 7
    eine der Fig. 2 vergleichbare Darstellung eines Beutelhalses, an den der Verschluss von Fig. 6 angelegt ist,
    Fig. 8
    einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
    Fig. 9
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verschlusses mit einer keilförmigen Lasche, und
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht eines Beutelhalses an den der Verschluss von Fig. 9 angelegt ist.
  • Ein in den Figuren 1 bis 5 dargestellter Verschluss ist in seiner Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.
  • Der Verschluss 10 besteht aus einem rechteckigen Streifen 12 aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial.
  • Der Streifen 12 weist zwei gegenüberliegende Endbereiche 14 und 16 auf, an denen jeweils eine spätere Verbindungsstelle, 18 bzw. 20 angedeutet ist.
  • Über diese endseitigen Verbindungssteilen 18 und 20 wird der Verschluss nach Anlegen an einen Beutel, wie er in Fig. 2 gezeigt ist, zu einem geschlossenen Verschluss verbunden, bspw. verschweißt, wie es nachher noch erläutert wird.
  • Zwischen den Verbindungsstellen 18 und 20, also ohne diese Verbindungsstellen zu erreichen, ist eine zungenartige Lasche 22 ausgebildet. Die Lasche ist durch eine Perforation 24 vorgezeichnet. Diese Perforation 24 bildet also eine Sollbruchstelle der Verbindung zwischen Lasche 22 und Streifen 12.
  • Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Lasche 22 an einem Ende 26, das hier benachbart zu der Verbindungsstelle 18 liegt, dauerhaft und fest mit dem Streifen 12 verbunden ist. Mit anderen Worten ausgedrückt, hier ist keine Perforation vorgesehen.
  • Die beiden Längskanten 25 der Lasche 22 sind so ausgebildet, dass mehrere Zacken 27 vorgezeichnet sind.
  • An dem Ende 29, das dem fest mit dem Streifen 12 verbundene Ende 26 gegenüberliegt, ist ein etwa viereckiges Loch 28 im Streifen vorgesehen, das bspw. durch einen Stanzvorgang entstanden ist. Die eine, in der Darstellung von Fig. 4 linke, Kante des Loches 28 wird also durch das rechte äußere Ende der Lasche 22 gebildet. Im Bereich des Endes 29 ist die Lasche 22 relativ schmal und weist noch keine Zacken 27 auf.
  • In Fig. 2 ist eine Situation dargestellt, in der der Streifen 12 - aus der Sicht des Betrachters von oben oder der entsprechenden Seite - an den gerafften Hals 34 eines Beutels 32 angelegt ist, um diesen umgelegt und über einen Schweißpunkt 36 zu einem geschlossenen Verschluss verbunden ist, wie das insbesondere aus der Schnittdarstellung von Fig. 3 ersichtlich ist.
  • Durch den Schweißpunkt 36 sind die beiden gegenüberliegenden Endbereiche 14 und 16 des Streifens 12 im Bereich der in Fig. 1 angedeuteten Verbindungsstellen 18 und 20 miteinander fest verbunden, d.h. miteinander verschweißt. Dies erfolgt üblicherweise vollautomatisch. Nachdem der Streifen 12 um den gerafften Hals 34 gelegt wurde, wird ein Schweißstempel herangefahren und die beiden Endbereiche 14 und 16 miteinander verschweißt.
  • Aus der Schnittdarstellung von Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Streifen 12 so angelegt ist, dass sich die Endbereiche 14 und 16 längs einer Seite, und zwar derselben Seite des Streifens 14 aneinander legen.
  • Aus den Figuren ist ersichtlich, dass sich die vorgestanzte Lasche 22 zwischen diesen Verbindungsstellen 18 und 20 erstreckt, diese also nicht berührt.
  • In Fig. 3 ist durch einen Doppelpfeil der Winkelbereich 38 angedeutet, über den sich die vorgestanzte Lasche erstreckt.
  • In Fig. 3 ist dargestellt, dass die beiden Endbereiche 14 und 16 auf gleicher Höhe enden, man kann das auch so durchführen, dass der eine Endbereich den anderen etwas überragt, so dass eine Ansatzhilfe für den Verbraucher geschaffen ist, um den geschlossenen Verschluss wieder zu öffnen.
  • Dazu ist es notwendig, die beiden miteinander verschweißten Endbereiche 14 und 16 voneinander zu lösen, also den Schweißpunkt 36 wieder zu öffnen.
  • In Fig. 4 ist eine solche Situation dargestellt, d.h. der in Fig. 2 und 3 verschlossene Verschluss wurde durch Öffnen oder bzw. Aufreißen des Schweißpunktes 36 wieder geöffnet.
  • Im Bereich der Verbindungsstellen 18 und 20 entstehen dadurch klar erkennbare Materialveränderungen, die als klar erkennbares Erstöffnungsmerkmal dienen können.
  • Es ist oftmals gewünscht, dass ein Verbraucher, der einen solchen Beutel, der z.B. mit Lebensmitteln oder dergleichen gefüllt ist, an sich nehmen will, klar erkennt, ob der Verschluss schon einmal geöffnet wurde oder nicht.
  • In Fig. 4 ist eine Situation dargestellt, bei der die Lasche 22 aus dem Streifen 12 soweit möglich entlang der perforierten Linie abgetrennt und angehoben wurde. Hier ist nochmals deutlich ersichtlich, dass auf Grund des Endes 26 mit der dauerhaften Verbindung die Lasche 22 nur aus dem Streifen 12 angehoben, jedoch noch nicht vollständig herausgelöst werden kann.
  • Dieses nun in Fig. 4 angedeutete V-förmige Gebilde kann zum Wiederverschließen erneut an den gerafften Hals 34 des Beutels 32 gelegt werden, wie das in Fig. 5 dargestellt ist.
  • Die etwa V-förmige Ausbildung von Streifen und daraus angehobener Lasche 22 erleichtert der Handhabungsperson das Anlegen dieses Gebildes an den gerafften Beutelhals 34, es braucht nämlich lediglich von der Seite herangeschoben werden. Zum Wiederverschließen wird das vorderste Ende 29 der Lasche 22 in die durch Ausdrücken der Lasche 22 entstandene Öffnung 30 eingeschoben und somit der Verschluss wieder geschlossen. Dabei kann dann der elastische Streifenkörper etwa U-förmig um den gerafften Hals 34 gelegt werden, wie das in Fig. 5 ersichtlich ist.
  • Die Zacken 27 längs der Längskanten der Lasche hindern ein ungewolltes Herausgleiten der Lasche 22 aus der Öffnung 30.
  • Der geraffte Beutelhals 34 übt einen Druck aus, der den Abschnitt der Lasche 22, der durch die Öffnung 30 hindurchgeschoben ist, in den relativ schmalen Endbereich der Öffnung 30 drückt.
  • Somit entsteht ein kompakt ausgebildetes und eng um den gerafften Beutelhals 34 geschlossenes Gebilde eines wieder verschlossenen Verschlusses.
  • Soll der Verschluss nun erneut geöffnet werden, können die beiden überstehenden Enden des U-förmig gebogenen Streifens etwas aufeinander zubewegt werden, der durchgesteckte Bereich der Lasche 22 etwa um 90° gedreht und somit wieder einfach aus der Öffnung 30 herausgeschoben werden.
  • Dieser Vorgang kann auch mehrfach wiederholt werden.
  • Da ein Wiederverschließen des Verschlusses von Fig. 2 nur in der in Fig. 5 dargestellten Art und Weise möglich ist, wurde eine Benutzer sofort erkennen, dass dieser Verschluss schon vorher einmal geöffnet wurde, insbesondere auch durch die Materialveränderungen im Bereich der Verbindungsstellen 18 und 20. Wenn also, was bedauerlicherweise öfters vorkommt, in einem Verkaufsregal einmal ein solcher Verschluss geöffnet wurde, ein Teil der Ware entnommen, der Verschluss wieder angelegt und der Beutel zurückgelegt wurde, kann dies ein nächster Verbraucher einfach erkennen, wie das durch einen Vergleich der Verschlüsse von Fig. 2 und Fig. 5 ersichtlich ist.
  • Somit kann mit diesem Verschluss nicht nur dem Erfordernis der Wiederverschließbarkeit und einfachen Handhabbarkeit gefolgt werden, sondern es ist auch ein Erstöffnungserkennungsmerkmal gegeben.
  • In den Figuren 6 und 8 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses 40 dargestellt.
  • In Fig. 6 ist dargestellt, dass die einzelnen Streifen 42 originär als Endlosband 40 hergestellt werden. Jeder einzelne Streifenabschnitt hat eine vorperforierte Lasche 44 und weist auch das entsprechende ausgestanzte Loch 46 auf.
  • Wie bereits erwähnt, ist dadurch die Möglichkeit gegeben, das Band 40 durch Eingriff eines entsprechenden Transportelementes in das Loch 46 jeweils lagegerecht an den gerafften Hals 54 eines Beutels 52, der verschlossen werden soll, heranzuführen und anzulegen.
  • Die Lasche 44 ist längs ihrer Längskanten mit Haken 48 versehen, die ein ungewollten Öffnen des Verschlusses nach dem Wiedaranlagen, wie das in Fig. 5 dargestellt wurde, hemmen. Die Faken 48 weisen eine dem fest verbundenen Ende 47 zugewandte Kante 45 auf, die etwa Senkrecht zur Längsachse des Streifens 42 steht. Die dem herauslösbaren Ende 45 zugewandte Kante 53 ist abgeschrägt und dient als Einlaufschräge. Beim Wiederverschließen entsprechend Fig. 5 werden die Abschnitte zwischen den Haken 48 in den schmalen Endbereich des Loches 46 gedrückt und die Kanten 50 sperren ein Abziehen des durchgeschobenen Abschnitts der Lasche 44 und somit ein ungewolltes Öffnen des Verschlusses. Die drei Haken 48 definieren somit drei Verschlussstellungen.
  • Aus der Schnittdarstellung von Fig. 8 ist zu sehen, dass hier der Streifen 42 so um den Hals 54 gelegt wurde, dass der eine Endbereich 51 des Streifens 42 mit dessen Innenseite auf die Außenseite des gegenüberliegenden Endbereiches 49 gelegt ist, diesen Endbereich also überlappt oder überdeckt. Auch hier sind wieder diese beiden Endbereiche durch einen Schweißpunkt 56 miteinander verbunden.
  • Zum Öffnen des Verschlusses wird das überlappende Ende 51 ergriffen, angehoben und dann die Schweißstelle aufgerissen.
  • Dieses erstmalige Öffnen ist dann durch die entsprechenden Materialveränderungen wieder ersichtlich. Zum Wiederverschließen des Verschlusses wird entsprechend der Abfolge von Fig. 4 und 5 verfahren, d.h. die Lasche 44 wird ausgedrückt, das entstandene V-förmige Gebilde um den gerafften Beutelhals 54 gelegt und durch Einschieben der Lasche 44 in die entsprechend entstandene Öffnung verschlossen.
  • Bei der in Fig. 9 und 10 dargestellten Ausgestaltung eines Verschlusses ist dieser ebenfalls als rechteckförmiger länglicher Streifen 62 ausgebildet. Die vorperforierte Lasche 64 ist mit sich keilförmig aufweitenden seitlichen Kanten 66 und 68 versehen. Dabei weitet sich die Lasche 64 von dem vorderen Ende 65, das abgehoben werden soll, in Richtung des mit dem Streifen 62 fest verbundenen Ende 72 auf. Kurz vor diesem Ende 72 ist eine Hinterschneidung 70 vorgesehen, die etwa senkrecht zur Längsachse des Streifens 62 verläuft. Nach Abheben der zungenförmigen Lasche 64, aus der Ebene des Streifens 62 entsteht eine entsprechend sich keilförmig aufweitende Öffnung im Streifen 62.
  • In Fig. 10 ist nun eine Situation dargestellt, wie der Streifen 62 um einen gerafften Hals 74 eines Beutels 76 gelegt ist. Die Lasche 64 ist in die Öffnung 73 eingeschoben und so weit durch diese durchgezogen, dass auch die Hinterschneidung 70 durch die Öffnung 73 hindurchgetreten ist. Dies ist auf Grund der Flexibilität des Materials möglich. Dadurch resultiert ein äußerst eng und fest sitzender Verschluss, der den Beutel 76 im Bereich dessen gerafften Halses 74 dicht abschließt.
  • Die Hinterschneidung 70 sperrt ein Abziehen der Lasche 64 aus der Öffnung.
  • In Fig. 10 ist durch einen Pfeil angedeutet, dass der Benutzer die in die Öffnung 73 eingefädelte Lasche 64 in diese Richtung zieht, und zwar so weit, bis sie samt ihrer Hinterschneidung durchgetreten ist.
  • Diesen Vorgang kann der Benutzer noch dadurch erleichtern, dass er die beiden äußeren Enden des um den gerafften Hals 74 angelegten Streifens bspw. zwischen Daumen und Zeigefinger hält.
  • Die zuvor beschriebenen Verschlüsse können auch jeweils so eingesetzt werden, dass sie nicht von einem maschinellen Hersteller zu einem originären Verschließen an den beiden gegenüber liegenden Enden fest verbunden, bspw. verschweißt, werden, sondern sie können auch ausschließlich so eingesetzt werden, wie sie beim zuvor beschriebenen Wiederverschließen gehandhabt werden.
  • In anderen Worten ausgedrückt ist es auch möglich, die zuvor beschriebenen Streifen 12, 42 und 62 einem Benutzer als Einzelstücke oder als von einem Band abtrennbare Ware zur Verfügung zu stellen.
  • Dies erfolgt dann, wenn bspw. der Benutzer selbst individuell einen Beutel abfüllt, bspw. einen Gefrierbeutel, also quasi der Verbraucher erstmals einen solchen Beutel füllt und verschließt. Dann handhabt er ihn so, dass er die Lasche aus dem Beutel herausdrückt, bspw. wie in Fig. 4 dargestellt, den Verschluss um den gerafften Hals anlegt, die Lasche in die durch Herausheben der Lasche entstandene Öffnung einfädelt und dann den Verschluss zuzieht.
  • Dies wird insbesondere dadurch erleichtert, dass die Lasche am Anfang relativ schmal ist. Er ergreift dann den bereits durchgeschobenen Abschnitt der eingefädelten Lasche, zieht an dieser, was durch die jeweilige Ausgestaltung der Lasche als solche oder durch die Form der Haken oder Vorsprünge erleichtert wird. Je nach Ausgestaltung der Lasche zieht er den Streifen so weit durch, bis durch Einrasten von Haken oder Hinterschneidunoen ein mehr oder weniger eng geschlossener Verschluss entsteht, je nach dem, wie das gewünscht ist.

Claims (10)

  1. Beutel mit Originalitätsverschluss zum originären Verschließen und anschließenden Wiederverschließen des Beutels (32; 52; 76), mit einem Streifen (12; 42; 62) der um einen gerafften Hals (34; 54; 74) des Beutels (32; 52; 76) gelegt ist, und der zwei etwa an den gegenüberliegenden Endbereichen (14, 16) des Streifens (12; 42) angeordnete, miteinander verbundene und wieder lösbare Verbindungsstellen (20) aufweist, über die er zu einem geschlossenen Originalitätsverschluss verschlossen ist, und mit einer aus dem Streifen (12; 42; 62) durch Aufbrechen einer Perforation (24) teilweise heraustrennbaren und heraushebbaren Lasche (22; 44; 64), die nach dem Öffnen des Originalitätsverschlusses zum anschließenden Wiederverschließen um den gerafften Hals (34; 54; 74) legbar ist und in die durch Herausheben der Lasche (22; 44; 64) entstandene Öffnung (30; 73) einsteckbar ist, wobei sich die Lasche (22; 44; 64) lediglich zwischen den Verbindungsstellen (18, 20) erstreckt und im Bereich einer der Verbindungsstellen fest, also nicht herauslösbar verbunden ist.
  2. Originalitätsverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (22; 44; 64) ebenfalls streifenförmig ist.
  3. Originalitätsverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (22; 44) an deren Längskanten (25) mit Vorsprüngen (27; 48) versehen ist.
  4. Originalitätsverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Streifen (12; 42) ein Loch (28; 46) vorhanden ist.
  5. Originalitätsverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnete dass das Loch (28; 46) an dem Ende (29) der Lasche (22, 44) vorhanden ist, das von dem Streifen (12, 42) heraushebbar ist.
  6. Originalitätsverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (64) keilförmig zulaufende Seitenkanten (66; 68) aufweist.
  7. Originalitätsverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (64) sich vom lösbaren Ende (65) zum.fest verbundenen Ende (72) keilförmig aufweitet und eine Hinterschneidung (70) im Bereich des fest verbundenen Endes (72) aufweiset.
  8. Originalitätsverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (22; 44; 64) an dem Ende (29; 65), an dem sie heraushebbar ist, relativ schmal ist, und erst nachfolgend die Vorsprünge vorhanden sind.
  9. Originalitätsverschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (48) an der Seite , die dem Ende (47) der Lasche (22; 44) zugewandt sind, das fest mit dem Streifen (42) verbunden ist, mit einer Kante (50) versehen sind, die ein Abziehen der Lasche (44) aus der Öffnung sperrt.
  10. Originalitätsverschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (27; 48) an der Seite, die dem heraushebbaren Ende (29; 45) der Lasche (22 ; 44) zugewandt sind, mit abgeschrägten Kanten versehen sind , die ein Einführen in die Öffnung erleichtern.
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