WO2006047973A1 - Verschluss zum verschliessen und wiederverschliessen eines beutels - Google Patents

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WO2006047973A1
WO2006047973A1 PCT/DE2004/002524 DE2004002524W WO2006047973A1 WO 2006047973 A1 WO2006047973 A1 WO 2006047973A1 DE 2004002524 W DE2004002524 W DE 2004002524W WO 2006047973 A1 WO2006047973 A1 WO 2006047973A1
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WO
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tab
strip
closure
bag
opening
Prior art date
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PCT/DE2004/002524
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English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Pietsch
Michael Pfizenmaier
Peter Pfizenmaier
Original Assignee
Ps Mako Gmbh Packaging Systems & Machines
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Publication date
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Priority to PCT/DE2004/002524 priority patent/WO2006047973A1/de
Priority to EP04802738A priority patent/EP1812302B1/de
Priority to AT04802738T priority patent/ATE422470T1/de
Priority to DE112004003042T priority patent/DE112004003042A5/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1616—Elements constricting the neck of the bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to a closure for closing and reclosing a bag, having a strip which can be laid around a shirred neck of a bag and which can be closed to form a closed closure by means of two detachable connection points arranged approximately at the opposite end regions of the strip. and with a tab which can be lifted out of the strip and which can be placed around the gathered neck for closing and can be inserted into the opening formed by lifting out the tab.
  • a closure is known from EP 1 209 091 A1.
  • the flap in its entirety is releasable.
  • the strip When closing, the strip is placed around a gathered neck of a bag and, for example, closed by welding in the region of the opposite end regions of the strip. In this case, the strip is welded in such a way that one end region of the strip is welded to an end region of the removable tab which is opposite this end region.
  • the flap When opening the closure for the first time, the flap is cut out of the strip in its entirety, but remains firmly connected to the end of the strip to which it was previously welded. In other words, the weld joint between the one end of the strip and the tab is stronger than the perforated connection along a desired bridge between the tab and the strip.
  • the separated-out tab remains in contact with the strip via one spot weld and extends approximately in the longitudinal direction of the strip and away from it.
  • this assembly is placed approximately U-shaped around the shirred neck and the tab is inserted into the opening, which stood ent stood by their separation. So that the tab does not move out of the opening again by itself, corresponding contouring is provided.
  • N half of this closure is that the first closing, which is usually carried out by the manufacturer ist ⁇ , must be paid exactly to ensure that the weld is so that the one end of the strip with the distal end of the approximately centrally arranged Sciwennba ⁇ lasche is connected. Furthermore, forcibly when first opening the separation takes place the entire tab. This results in a relatively elongated structure which, if the closure is no longer needed because, for example, the bag is no longer to be closed, is correspondingly bulky. It also requires some skill to create these structures for re-closing. Furthermore, a bulky structure is laterally beyond the bag neck after resealing.
  • the applicant's DE 197 33 294 C2 discloses a bag for closing and sealing, in which the two layers of earth 1 " 1 of the strip are welded over one another by a welding strap After the tearing open in the area of the welding point, an opening is created at the ends of the strip This is achieved by the material being pressed in the region of one strip through the welding stamp in the region of one strip in the direction of the other strip and fused therewith.
  • the object is achieved in that the tab extends between the connection points and that the tab in the region of one of the connection points fixed, so it is not detachable connected.
  • the strip When the closure is first closed by way of the fixed connection points, the strip is closed, for example welded, by the two connecting points arranged at the opposite end regions. Because the removable tab extends between these connection points, this connection does not take place in the region of the releasable tab. This has the consequence when the closure is opened for the first time by severing the connection points, that the tab is not yet cut out or dissolved out.
  • the closure may be in the form of strip as it is, so be disposed of in the original length of the strip.
  • the result is a structure that is very tight and compact around the neck of the bag, since the total length of the strip has not changed.
  • the closure can be used as in reclosing.
  • a bag for example a freezer bag
  • the closure can be used as in reclosing.
  • both options are open, even in the industrial sector with the machine application and the permanent connection when first closing, for example.
  • the bag At a manufacturer of sliced bread, or even in a Einzel ⁇ consumer or Diab Heilller or -beheller the bag. This considerably increases the manageability and use of such a closure.
  • the tab is also strip-shaped.
  • This measure has the advantage that after pushing out the tab, an approximately V-shaped structure of two strip-like elements is formed, which can be easily brought from one side to the shirred bag neck for resealing and pushed. All that remains is to insert the one protruding end of the tab into the opening in the strip. This can be done by skilled persons even with one hand, ie with the other hand can, for example, the bag or the shirred bag neck are kept.
  • the tab is provided at the longitudinal edges with projections.
  • the shirred bag neck has the tendency to expand again after the closure has been applied; this is prevented by the protrusions, since correspondingly negatively contoured protrusions are present in the opening, whereby an accidental slipping out of the flap is inhibited.
  • this projecting portion of the tab needs to be rotated only about 90 °, which then the projecting beyond the opening part can be easily removed again. This also opens up a multiple resealing and opening of the faucet.
  • a hole is present in the strip.
  • This measure has the advantage that it creates a transport or feeding feature into which appropriate fingers or pens can enter.
  • closures are usually made as an endless belt and must be brought in accordance with the position and synchronized to the neck of the bag, which is to be closed with a separated out of this band strip.
  • This hole now opens a simple mechanical measure of position-based automated first-time application of the closure at the original manufacturer.
  • the hole is present at the end of the tab, which is.
  • the tab which is.
  • This measure now additionally has the advantage that the user is provided with a starting point and an orientation aid through the hole, where he must apply his finger in order to press the tab out of the strip.
  • the strip is provided with wedge-shaped tapered side edges.
  • This embodiment can be combined without or with the configuration of additional projections on the longitudinal edges.
  • the tab is relatively narrow at the end at which it can be released, and only then the projections are present.
  • the projections on the side facing the end of the tab which is fixedly connected to the strip are provided with an edge which blocks removal of the tab from the opening.
  • the projections on the side, which face the leachable end of the tab are provided with bevelled edges, which facilitate insertion into the opening.
  • the tab widens wedge-shaped from the detachable end to the firmly connected end and has an undercut in the region of the firmly connected end.
  • 1 is a plan view of a closure in the form ei ⁇ * .es strip before an initial application to a Beu ⁇ tel,
  • FIG. 2 shows a side view of a bag in the region of its shirred neck around which the strip shown in FIG. 1 is placed and closed
  • FIG. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,
  • FIGS. 1 to 3 shows the strip of FIGS. 1 to 3 after the closure has been opened again and removed from the neck of the booty Is, and in which the flap has already been released or pushed out,
  • FIG. 5 shows a situation in which the strip shown in FIG. 4 is again applied to the bag of FIG. 2 in the region of the neck which has been gathered, for reclosing.
  • Fig '. 6 shows a further exemplary embodiment of a closure according to the invention, in a state in which it is still formed as a band of several contiguous strips,
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 2 of a bag neck to which the closure of FIG. 6 is applied; 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 7,
  • Fig. 9 shows another embodiment of a closure with a wedge-shaped tab
  • Fig. 10 is a perspective view of a bag neck to which the closure of Fig. 9 is applied.
  • FIGS. 1 to 5 A closure shown in FIGS. 1 to 5 is indicated in its entirety by the reference numeral 10.
  • the closure 10 consists of a rectangular strip 12 of a thermoplastic material.
  • the strip 12 has two opposite end regions 14 and 16, on each of which a later connection point IS or 20 is indicated.
  • the closure After being applied to a bag, as shown in FIG. 2, the closure is connected to a closed closure via these end-side connection points 18 and 20, for example by welding, as will be explained below.
  • connection points 18 and 20 Between the connection points 18 and 20, so without reaching these connection points, a tongue-like tab 22 is formed.
  • the tab is pre-characterized by a perforation 24. This perforation 24 thus forms a predetermined breaking point of the connection between tab 22 and strip 12.
  • the two longitudinal edges 25 of the tab 22 are formed so that a plurality of prongs 27 are outlined.
  • an approximately square hole 28 is provided in the strip, which is formed, for example, by a stamping operation.
  • edge of the hole 28 is thus formed by the right outer end of the tab 22.
  • the tab 22 is relatively narrow and has no teeth 27 on.
  • FIG. 2 shows a situation in which the strip 12 is applied to the shirred neck 34 of a human IP 12, from the viewpoint of the observer from above or from the corresponding side, folded around the latter and via a spot weld 36 is connected to a closed closure, as can be seen in particular from the sectional view of FIG. 3.
  • the strip 12 is arranged in such a way that the end regions 14 and ⁇ d 16 along one side, namely the same side of the strip 14 together.
  • connection points 18 and 20 extend between these connection points 18 and 20, ie does not touch them.
  • Fig. 3 is indicated by a double arrow, the angular range 38, extends over which the pre-punched tab.
  • Fig. 3 it is shown that the two end portions 14 and 16 end at the same height, one can also perform so that the one end portion of the other slightly surmounted so that a Ansatzhiife is created for the consumer to the closed closure again to open.
  • connection points 18 and 20 thereby clearly recognizable material changes that can serve as a clearly recognizable Clearöffungsmerkmal.
  • Fig. 4 a situation is shown in which the tab 22 has been separated from the strip 12 as far as possible along the perforated line and raised. Once again, it can be clearly seen that because of the end 26 with the permanent connection, the tab 22 can only be lifted out of the strip 12, but can not yet be completely removed.
  • This V-shaped structure which is now indicated in FIG. 4, can be reattached to the gathered neck 34 of the bag 32 for reclosing, as shown in FIG.
  • the prongs 27 along the longitudinal edges of the tab prevent accidental slipping out of the tab 22 from the opening 30th
  • the shirred bag neck 34 exerts a pressure which is the Ab ⁇ section of the tab 22, which through the opening 30 geunter- ben, presses in the relatively narrow end portion of the opening 30.
  • the two protruding ends of the U-shaped bent strip can be moved toward one another slightly, the pushed-through region of the flap 22 is rotated approximately 90 ° and thus simply pushed out of the opening 30 again.
  • This process can also be repeated several times.
  • FIGS. 6 and 8 show a further embodiment of a closure 40 according to the invention.
  • FIG. 6 shows that the individual strips 42 are produced in an oriinary manner as an endless belt 40.
  • Each individual strip portion has a pre-perforated tab 44 and also has the corresponding punched hole 46.
  • the tab 44 is provided along its longitudinal edges with hooks 48 which hsiransn an unintentional opening of the shutter on the Wieds- sron as shown in FIG.
  • the Eaken 48 have a the fixedly connected end 47 facing edge 45 which is approximately perpendicular to the longitudinal axis of the strip 42.
  • the detachable end 45 facing edge 53 is chamfered and serves as an inlet slope.
  • the overlapping end 51 is grasped, lifted and then the weld is torn open.
  • the latter is likewise designed as a rectangular, elongated strip 62.
  • the pre-perforated flap 64 is provided with wedge-shaped flared lateral edges 66 and 68.
  • the tab 64 widens from the front end 65, which is to be lifted, in the direction of the end 62 fixedly connected to the strip 62.
  • an undercut 70 is provided which extends approximately perpendicular to the longitudinal axis of the strip 62.
  • Fig. 10 a situation is shown how the strip 62 is placed around a shirred neck 74 of a bag 76.
  • the Tab 64 is inserted into the opening 73 and pulled so far through this, that the undercut 70 has passed through the opening 73. This is possible due to the flexibility of the material. This results in a very tight and tight-fitting closure that seals the bag 76 in the region of its gathered neck 74 tight.
  • the undercut 70 locks off the tab 64 from the opening.
  • Fig. 10 is indicated by an arrow that the user pulls the threaded into the opening 73 tab 64 in this direction, and indeed until it has passed along with their undercut.
  • This process can be made easier for the user by holding the two outer ends of the strip attached to the gathered neck 74, for example, between the thumb and forefinger.
  • closures described above can also be used in each case in such a way that they are not firmly connected, for example welded, by a mechanical manufacturer to an original closure at the two opposing ends, but they can also be used exclusively in this way. as they are handled in the reseal described above.
  • the strips 12, 42 and 62 previously described to a user as individual pieces or as goods that can be separated from a band. This takes place when, for example, the user himself individually fills a bag, for example a freezer bag, that is to say the consumer for the first time fills and closes such a bag for the first time. Then he manipulates it so that he pushes the tab out of the bag, for example. As shown in Fig. 4, the closure applies to the shirred neck, threading the tab into the opening formed by lifting the tab and then pull the closure ,

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss zum Verschliessen und Wiederverschliessen eines Beutels (32; 52; 76), mit einem Streifen (12; 42; 62) der um einen gerafften Hals (34; 54; 74) eines Beutels (32; 52; 76) legbar ist, und der über zwei etwa an den gegenüberliegenden Endbereichen (14, 16) des Streifens (12; 42) angeordneten, wieder lösbaren Verbindungsstellen (20) zu einem geschlossenen Verschluss verschliessbar ist, und mit einer aus dem Streifen (12; 42; 62) heraushebbaren Lasche (22; 44; 64), die zum Verschliessen um den gerafften Hals (34; 54; 74) legbar ist und in die durch Herausheben der Lasche (22; 44; 64) entstandene Öffnung (30; 73) einsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lasche (22; 44; 64) lediglich zwischen den Verbindungsstellen (18; 20) erstreckt, und dass die Lasche (22; 44; 64) im Bereich einer der Verbindungsstellen fest, also nicht herauslösbar verbunden ist.

Description

Beschreibung
Verschluss zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels
Die Erfindung betrifft einen Verschluss zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels, mit einem Streifen, der um einen gerafften Hals eines Beutels legbar ist, und der über zwei etwa an den gegenüberliegenden Endbereichen des Streifens angeordneten wieder lösbaren Verbindungsstellen zu einem ge¬ schlossenen Verschluss verschließbar ist, und mit einer aus dem Streifen heraushebbaren Lasche, die zum Verschließen um den gerafften Hals legbar ist, und in die durch Herausheben der Lasche entstandenen Öffnung einsteckbar ist. Ein derartiger Verschluss ist aus der EP 1 209 091 Al bekannt.
Bei diesem Verschluss ist die Lasche in ihrer Gesamtheit he¬ rauslösbar. Beim Verschließen wird der Streifen um einen ge¬ rafften Hals eines Beutels gelegt und bspw. durch Verschweißen im Bereich der gegenüberliegenden Endbereiche des Streifens verschlossen. Dabei wird der Streifen so verschweißt, dass der eine Endbereich des Streifens mit einem diesem gegenüberliegen¬ den Endbereich der heraustrennbaren Lasche verschweißt wird.
Beim erstmaligen Öffnen des Verschlusses wird die Lasche in ihrer Gesamtheit aus dem Streifen herausgetrennt, bleibt aber mit dem Ende des Streifens, mit dem er zuvor verschweißt wurde, fest verbunden. Anders ausgedrückt ist die Verschweißverbindung zwischen dem einen Ende des Streifens und der Lasche fester als die perforierte Verbindung entlang einer Sollbru^h] i^i^ zwi¬ schen der Lasche und dem Streifen.
Durch dass vollständige Heraustrennen der Lasche entsteht eine entsprechend der Kontur der Lasche ausgebildete Öffnung.
Die herausgetrennte Lasche steht über den einen Schweißpunkt nach wie vor mit dem Streifen in Verbindung und erstreckt sich etwa in Längsrichtung des Streifens und von diesem weg.
Zum Wiederverschließen des Beutels wird dieser Zusammenbau etwa U-förmig um den gerafften Hals gelegt und die Lasche wird in die Öffnung eingesteckt, die durch deren Heraustrennung ent¬ standen ist. Damit sich die Lasche nicht von selbst wieder aus der Öffnung herausbewegt, sind entsprechende Konturierungen vorgesehen. Nachteilig an diesem Verschluss ist, dass beim erstmaligen Verschließen, das üblicherweise noch von dem Hersteller durch¬ geführt wird, exakt darauf geachtet werden muss, dass die Schweißstelle so liegt, dass das eine Ende des Streifens mit dem entfernten Ende der etwa mittig angeordneten heraustrennba¬ ren Lasche verbunden wird. Ferner erfolgt zwangsweise beim erstmaligen Öffnen das Heraustrennen der gesamten Lasche. Da¬ durch entsteht ein relativ längliches Gebilde, das, falls der Verschluss nicht mehr benötigt wird, weil bspw. der Beutel nicht mehr verschlossen werden soll, entsprechend sperrig ist. Es erfordert auch einiges Geschick, diese Gebilde zum Wieder¬ verschließen anzulegen. Ferner steht ein sperriges Gebilde nach dem Wiederverschließen vom Beutelhals seitlich über.
Aus der DE 197 33 294 C2 der Anmelderin ist ein Beutel zum Verschließen und Vϊiederverschließen bekannt, bei dem die beiden Erde1"1 des Streifens durch einen Schweißsteτnpel übereinander liegend verschweißt werden. Die Schweißstelle ist dabei so ausgebildet, dass beim erstmaligen Öffnen an einem der Enden des Streifens nach dem Aufreißen im Bereich der Schweißstelle eine Öffnung entsteht. Dies erfolgt dadurch, dass beim Ver¬ schleißen durch den SchweißStempel Material im Bereich des einen Streifens etwas durch diesen hindurch in Richtung des anderen Streifens gedrückt und mit diesem verschmolzen wurde.
In einer Variante ist vorgesehen, aus dem Streifen eine kleine, etwa dreieckförmige Zunge ausdrücken zu können, die nach dem Wiederverschließen in die im Bereich der Schweißstelle entstan¬ dene Öffnung eingeschoben werden kann. Im praktischen Einsatz hat sich allerdings gezeigt, dass dazu doch ein erhebliches Geschick notwendig ist, diese Zunge in die Öffnung im Bereich der Schweißstelle einzuschieben. Ferner wurde festgestellt, dass die Größe und Form dieser Öffnung doch relativ stark schwankt, was einen haltbaren Verschluss nach dem Wiederverschließen erschwert.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Verschluss der zuvor erwähnten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass, falls ein Verschließen und/oder ein Wiederverschließen gewünscht ist, dies einfach handhabbar zu bewerkstelligen ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass sich die Lasche zwischen den Verbindungsstellen erstreckt und dass die Lasche im Bereich einer der Verbindungsstellen fest, also nicht herauslösbar verbunden ist.
Beim erstmaligen originären Verschließen des Verschlusses über die festen Verbindungsstellen wird der Streifen über die beiden an den gegenüberliegenden Endbereichen angeordneten Verbin¬ dungsstellen verschlossen, bspw. verschweißt. Dadurch, dass sich die herausnehmbare Lasche zwischen diesen Verbindungsstel¬ len erstreckt, erfolgt diese Verbindung nicht im Bereich der herauslösbaren Lasche. Das hat dann zur Folge, wenn der Ver¬ schluss das erste Mal durch Auftrennen der Verbindungsstellen geöffnet wird, dass die Lasche noch nicht herausgetrennt oder herausgelöst wird.
Entscheidet sich der Verbraucher, dass er den Beutel nicht mehr verschließen möchte, kann der Verschluss in Form des aufgeris- senen Streifens so wie er ist, also in der originären Länge des Streifens entsorgt werden.
Entscheidet sich der Verbraucher, den Beutel wieder zu ver¬ schießen, itiuss er die Lasche aus dem Streifen herauslösen, bspw. mit einem Finger herausdrücken. Dadurch, dass die Lasche in einem Endbereich jedoch fest, also nicht herauslösbar, mit dem Streifen verbunden ist, resultiert nach diesem Vorgang eine von dem Streifen abgehobene, jedoch nach wie vor mit diesem verbundene Lasche. An der Stelle, an der die Lasche herausge¬ löst wurde, entsteht dann eine entsprechende Öffnung. In diesem Zustand kann nun der Verschluss wieder um einen gerafften Hals eines Beutels gelegt werden, und zwar derart, dass sich der geraffte Hals zwischen Streifen und aus diesem angehobener Lasche gelegt wird. Die um den Hals gelegte Lasche wird an¬ schließend in die Öffnung in den Streifen eingesteckt, so dass dann wieder ein rundum geschlossener V^r-srhlu^s um den geraff¬ ten Beutelhals existiert.
Es entsteht nun ein Gebilde, das sehr eng und kompakt um den Beutelhals liegt, da sich ja die Gesamtlänge des Streifens nicht verändert hat.
Im Gegensatz dazu entsteht bei der eingangs erwähnten EP 1 209 091 Al nach dem Wiederverschließen ein wesentlich längeres Gebilde, da ja sich die Länge des Streifens um etwa die Länge der herausgelösten und mit dem Streifen verschweißten Lasche verlängert hat. Dies kann nicht nur unansehnlich sein, sondern stört die Handhabung bspw. das Verstauen des wieder verschlos¬ senen Beutels. Ein weiterer Vorteil der Konstruktion des Verschlusses der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass er auch dazu geeig¬ net ist, von einem Verbraucher einzeln von Hand angelegt zu werden. Dazu kann der Streifen dem Anwender zur Verfügung ge¬ stellt werden. Dieser drückt die Lasche aus der Perforation heraus und legt dann den Verschluss so an, wie das zuvor in Zusammenhang mit dem Wiederverschließen beschrieben worden ist. Wenn ein Verbraucher selbst einen Beutel füllt, bspw. einen Gefrierbeutel, mit Ware, die in eine Gefriertruhe gelegt werden soll, kann der Verschluss wie beim Wiederverschließen einge¬ setzt werden. Somit sind beide Möglichkeiten offen, einmal im industriellen Bereich mit dem maschinellen Anlegen und der dauerhaften Verbindung beim erstmaligen Verschließen, bspw. bei einem Hersteller von Schnittbrot, oder auch bei einem Einzel¬ verbraucher oder Selbstabfüller bzw. —befüller des Beutels. Damit ist eine wesentlich erhöhte Handhabbarkeit und Ξinsetz- uarKeit eines solchen Verschlusses gegeben.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Lasche ebenfalls streifenförmig.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass nach dem Herausdrücken der Lasche ein etwa V-förmiges Gebilde aus zwei streifenartigen Elementen entsteht, das von einer Seite her einfach an den gerafften Beutelhals zum Wiederverschließen herangeführt und herangeschoben werden kann. Es muss lediglich noch das eine überstehende Ende der Lasche in die Öffnung im Streifen einge¬ schoben werden. Dies kann von geschickten Personen sogar mit einer Hand durchgeführt werden, d.h. mit der anderen Hand kann bspw. der Beutel oder der geraffte Beutelhals gehalten werden. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Lasche an deren Längskanten mit Vorsprüngen versehen.
Diese an sich bekannte Maßnahme führt dazu, dass ein Herauszie¬ hen der Lasche aus der Öffnung erschwert ist, dennoch dies aber grundsätzlich ermöglicht.
Der geraffte Beutelhals hat nach Anlegen des Verschlusses die Tendenz, sich wieder aufzuweiten, dies wird durch die Vorsprün¬ ge verhindert, da entsprechend negativ konturierte Vorsprünge in der Öffnung vorhanden sind, wodurch ein versehentliches Herausgleiten der Lasche gehemmt ist. Zum erneuten Öffnen braucht dieser überstehende Bereich der Lasche lediglich etwa um 90° gedreht zu werden, wodurch dann der über die Öffnung hinausstehende Teil wieder einfach abgezogen werden kann. Dies eröffnet auch ein mehrfaches Wiederverschließen und Öffnen des Feitels.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Streifen ein Loch vorhanden.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass damit ein Transport- oder Zuführmerkmal geschaffen ist, in das entsprechende Finger oder Stifte einfahren können.
Derartige Verschlüsse werden üblicherweise als Endlosband her¬ gestellt und müssen entsprechend lagegerecht und synchronisiert an den Hals des Beutels herangeführt werden, der mit einem aus diesem Band herausgetrennten Streifen verschlossen werden soll. Dieses Loch eröffnet nun eine einfache mechanische Maßnahme des lagegerechten automatisierten erstmaligen Anlegens des Ver¬ schlusses bei dem Originalhersteller.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Loch an dem Ende der Lasche vorhanden, das von dem Streifen herauslös¬ bar ist.
Diese Maßnahme hat nun zusätzlich den Vorteil, dass dem Benut¬ zer durch das Loch ein Ansatzpunkt und eine Orientierungshilfe gegeben wird, wo er mit dem Finger ansetzen muss, um die Lasche aus dem Streifen herauszudrücken.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Streifen mit keilförmig zulaufenden Seitenkanten versehen.
Durch diese keilförmige Ausbildung der Seitenkanten vd.rd eine gewisse HeiTimwirkuny gegen ein versehentliches Abziehen der Lasche aus der Öffnung bei einem wieder verschlossenen Ver¬ schluss gehemmt. Gleichzeitig ist das Einführen des Verschlus¬ ses in die Öffnung erleichtert.
Diese Ausgestaltung kann ohne oder auch mit der Ausgestaltung von zusätzlichen Vorsprüngen an den Längskanten kombiniert werden.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Lasche an dem Ende, an dem sie herauslösbar ist, relativ schmal ist und erst nachfolgend die Vorsprünge vorhanden sind.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass dann auch die nach Heraus¬ lösen der Lasche entstehende Öffnung in diesem Bereich sehr schmal ist. Nach Anlegen des Verschlusses und Einschieben der Lasche in die Öffnung drückt der Beutelhals den in die Öffnung eingeschobenen Laschenabschnitt in diesen Bereich der relativ schmalen Öffnung. In Zusammenhang mit den Vorsprüngen ist dann gewährleistet, dass ein Selbsthemmeffekt gegeben ist, d.h. der durchgesteckte Abschnitt der Lasche kann sich dann nicht mehr von selbst aus diesem schmalen Endbereich herausbewegen. Somit sitzt der Verschluss sicher am Beutelhals .
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Vor¬ sprünge an der Seite, die dem Ende der Lasche zugewandt sind, das fest mit dem Streifen verbunden ist, mit einer Kante verse¬ hen, die ein Abziehen der Lasche aus der Öffnung sperrt.
Diese Maßnahme fördert noch die zuvor erwähnte Sperrwirkung mit dem Resultat, dass die eingeschobene Lasche sich nicht mehr aus der Öffnung herausbewegt. Der geraffte Ξeutelhali; übt einer, aufweitenden Druck aus, der dafür sorgt, dass diese Kanten fest in den schmalen Öffnungsbereich der Öffnung hineingedrückt werden und daher sicher ein Abziehen sperren.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Vor- sprünge an der Seite, die dem herauslösbaren Ende der Lasche zugewandt sind, mit abgeschrägten Kanten versehen sind, die ein Einführen in die Öffnung erleichtern.
Diese Maßnahme erleichtert das Einschieben oder Einführen der Lasche in die Öffnung. In Kombination mit den zuvor erwähnten Merkmalen ist dann ein Abziehen in der entgegengesetzten Rich¬ tung gesperrt. Dies erhöht ebenfalls beachtlich die Handhabbar¬ keit und Funktionssicherheit des Verschlusses. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weitet sich die Lasche vom lösbaren Ende bis zum fest verbundenen Ende keilför¬ mig auf und weist eine Hinterεchneidung im Bereich des fest verbundenen Endes auf.
Diese Maßnahme fördert die Handhabbarkeit dahingehend, dass die keilförmige Lasche mit ihrem schmalen Ende einfach in die Öff¬ nung eingefädelt werden kann. Die keilförmige Aufweitung för¬ dert das Hindurchschieben oder Hindurchziehen der Lasche. Die endseitige Hinterschneidung stellt dann wieder eine Sperrfläche gegen Abziehen dar. Die definierte Hinterschneidung am Ende der Lasche führt zu einem sehr eng um einen Beutelhals sitzenden Verschluss, so dass bspw. damit sichergestellt ist, dass kein Gut aus dem Beutel heraustreten kann, bspw. wenn ein sehr fein- teiliges Gut aufgenommen ist, also der Beutelhals dicht ver¬ schlossen werαen kann.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nach¬ stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angege¬ benen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in. Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorlie¬ genden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es ze igen :
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Verschluss in Form eiπ*.es Streifens vor einem erstmaligen Anlegen an einen Beu¬ tel,
Fig. 2 eine Seitenansicht auf einen Beutel im Bereich dessen gerafften Beutelhalses, um den der in Fig. 1 darge¬ stellte Streifen gelegt und verschlossen ist,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 den Streifen von Figuren 1 bis 3, nachdem der Ver- schlüΞo wieder geöffnet und von dem Hals des Beute Is abgenommen wurde, und bei dem bereits die Lasche he r- ausgelöst bzw. herausgedrückt wurde,
Fig. 5 eine Situation, bei dem der in Fig. 4 gezeigte Strei¬ fen erneut an den Beutel von Fig. 2 im Bereich dess en gerafften Halses zum Wiederverschließen angelegt wu r- αe,
Fig'. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsge¬ mäßen Verschlusses, in einem Zustand, in dem dies-er noch als Band von mehreren aneinander folgend-en Streifen ausgebildet ist,
Fig. 7 eine der Fig. 2 vergleichbare Darstellung ein«s Beutelhalses, an den der Verschluss von Fig. 6 ang-e- legt ist, Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verschlusses mit einer keilförmigen Lasche, und
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Beutelhalses an den der Verschluss von Fig. 9 angelegt ist.
Ein in den Figuren 1 bis 5 dargestellter Verschluss ist in seiner Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.
Der Verschluss 10 besteht aus einem rechteckigen Streifen 12 aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial.
Der Streifen 12 weist zwei gegenüberliegende Endbereiche 14 und 16 auf, an denen jeweils eine spätere Verbindungsstelle IS bzw. 20 angedeutet ist.
Über diese endseitigen Verbindungsstellen 18 und 20 wird der Verschluss nach Anlegen an einen Beutel, wie er in Fig. 2 ge¬ zeigt ist, zu einem geschlossenen Verschluss verbunden, bspw. verschweißt, wie es nachher noch erläutert wird.
Zwischen den Verbindungsstellen 18 und 20, also ohne diese Verbindungsstellen zu erreichen, ist eine zungenartige Lasche 22 ausgebildet. Die Lasche ist durch eine Perforation 24 vorge¬ zeichnet. Diese Perforation 24 bildet also eine Sollbruchεtelle der Verbindung zwischen Lasche 22 und Streifen 12.
Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Lasche 22 an einem Ende 26, das hier benachbart zu der Verbindungsstelle 18 liegt, dauerhaft und fest mit dem Streifen 12 verbunden ist. Mit ande¬ ren Worten ausgedrückt, hier ist keine Perforation vorgesehen.
Die beiden Längskanten 25 der Lasche 22 sind so ausgebildet, dass mehrere Zacken 27 vorgezeichnet sind.
An dem Ende 29, das dem fest mit dem Streifen 12 verbundene Ende 26 gegenüberliegt, ist ein etwa viereckiges Loch 28 i_m Streifen vorgesehen, das bspw. durch einen Stanzvorgang ent¬ standen ist. Die eine, in der Darstellung von Fig. 4 linke, Kante des Loches 28 wird also durch das rechte äußere Ende der Lasche 22 gebildet. Im Bereich des Endes 29 ist die Lasche 22 relativ schmal und weist noch keine Zacken 27 auf.
In Fig. 2 ist eine Situation dargestellt, in der der Streifen 12 — aus der Sicht des Betrachters von oben oder der entspre¬ chenden Seite - an den gerafften Hals 34 eines LeuteIP 12 ange¬ legt ist, um diesen umgelegt und über einen Schweißpunkt 36 zu einem geschlossenen Verschluss verbunden ist, wie das insbeson¬ dere aus der Schnittdarstellung von Fig. 3 ersichtlich ist.
Durch den' Schweißpunkt 36 sind die beiden gegenüberliegendexi Endbereiche 14 und 16 des Streifens 12 im Bereich der in Fig. 1 angedeuteten Verbindungsstellen 18 und 20 miteinander fes-t verbunden, d.h. miteinander verschweißt. Dies erfolgt üblicher¬ weise vollautomatisch. Nachdem der Streifen 12 um den gerafftem Hals 34 gelegt wurde, wird ein Schweißstempel herangefahren und die beiden Endbereiche 14 und 16 miteinander verschweißt.
Aus der Schnittdarstellung von Fig. 3 ist ersichtlich, dass derr Streifen 12 so angelegt ist, dass sich die Endbereiche 14 un<d 16 längs einer Seite, und zwar derselben Seite des Streifens 14 aneinander legen.
Aus den Figuren ist ersichtlich, dass sich die vorgestanzte Lasche 22 zwischen diesen Verbindungsstellen 18 und 20 er¬ streckt, diese also nicht berührt.
In Fig. 3 ist durch einen Doppelpfeil der Winkelbereich 38 angedeutet, über den sich die vorgestanzte Lasche erstreckt.
In Fig. 3 ist dargestellt, dass die beiden Endbereiche 14 und 16 auf gleicher Höhe enden, man kann das auch so durchführen, dass der eine Endbereich den anderen etwas überragt, so dass eine Ansatzhiife für den Verbraucher geschaffen ist, um den geschlossenen Verschluss wieder zu öffnen.
Dazu ist es notwendig, die beiden miteinander verschweißten Endbereiche 14 und 16 voneinander zu lösen, also den Schwei߬ punkt 36 wieder zu öffnen.
In Fig. 4 ist eine solche Situation dargestellt, d.h. der in Fig. 2 und 3 verschlossene Verschluss wurde durch Öffnen oder bzw. Aufreißen des Schweißpunktes 36 wieder geöffnet.
Im Bereich der Verbindungsstellen 18 und 20 entstehen dadurch klar erkennbare Materialveränderungen, die als klar erkennbares Erstöffnungsmerkmal dienen können.
Es ist oftmals gewünscht, dass ein Verbraucher, der einen sol¬ chen Beutel, der z.B. mit Lebensmitteln oder dergleichen ge- füllt ist, an sich nehmen will, klar erkennt, ob der Verschluss schon einmal geöffnet wurde oder nicht.
In Fig. 4 ist eine Situation dargestellt, bei der die Lasche 22 aus dem Streifen 12 soweit möglich entlang der perforierten Linie abgetrennt und angehoben wurde. Hier ist nochmals deut¬ lich ersichtlich, dass auf Grund des Endes 26 mit der dauerhaf¬ ten Verbindung die Lasche 22 nur aus dem Streifen 12 angehoben, jedoch noch nicht vollständig herausgelöst werden kann.
Dieses nun in Fig. 4 angedeutete V-förmige Gebilde kann zum Wiederverschließen erneut an den gerafften Hals 34 des Beutels 32 gelegt werden, wie das in Fig. 5 dargestellt ist.
Die etwa V-förmige Ausbildung von Streifen und daraus angehobe¬ ner Lasche 22 erleichtert der Hanrihabungsperεoπ das Anlegen dieses Gebildes an den gerafften Seutslhals 34, es braucht nämlich lediglich von der Seite herangeschoben werden. Zum Wiederverschließen wird das vorderste Ende 29 der Lasche 22 in die durch Ausdrücken der Lasche 22 entstandene Öffnung 30 ein¬ geschoben und somit der Verschluss wieder geschlossen. Dabei kann dann der elastische Streifenkörper etwa U-förmig um den gerafften Hals 34 gelegt werden, wie das in Fig. 5 ersichtlich ist.
Die Zacken 27 längs der Längskanten der Lasche hindern ein ungewolltes Herausgleiten der Lasche 22 aus der Öffnung 30.
Der geraffte Beutelhals 34 übt einen Druck aus, der den Ab¬ schnitt der Lasche 22, der durch die Öffnung 30 hindurchgescho- ben ist, in den relativ schmalen Endbereich der Öffnung 30 drückt.
Somit entsteht ein kompakt ausgebildetes und eng um den geraff¬ ten Beutelhals 34 geschlossenes Gebilde eines wieder verschlos¬ senen Verschlusses.
Soll der Verschluss nun erneut geöffnet werden, können die beiden überstehenden Enden des U-förmig gebogenen Streifens etwas aufeinander zubewegt werden, der durchgesteckte Bereich der Lasche 22 etwa um 90° gedreht und somit wieder einfach aus der Öffnung 30 herausgeschoben werden.
Dieser Vorgang kann auch mehrfach wiederholt werden.
Da ein Wiederverschließen des Verschlusses von Fig. 2 nur in der in Fig. 5 dargestellten Art und Weise möglich ist, würde eine Benutzer sofort erkennen, dass dieser Verschluss schon vorher einmal geöffnet wurde, insbesondere auch durch die Mate¬ rialveränderungen im Bereich der Verbindungsstellen 18 und 20. Wenn also, was bedauerlicherweise öfters vorkommt, in einem Verkaufsregal einmal ein solcher Verschluss geöffnet wurde, ein Teil der Ware entnommen, der Verschluss wieder angelegt und der Beutel zurückgelegt wurde, kann dies ein nächster Verbraucher einfach erkennen, wie das durch einen Vergleich der Verschlüsse von Fig. 2 und Fig. 5 ersichtlich ist.
Somit kann mit diesem Verschluss nicht nur dem Erfordernis der Wiederverschließbarkeit und einfachen Handhabbarkeit gefolgt werden, sondern es ist auch ein Erstöffnungserkennungsmerkmal gegeben. In den Figuren 6 und 8 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses 40 dargestellt.
In Fig. 6 ist dargestellt, dass die einzelnen Streifen 42 ori¬ ginär als Endlosband 40 hergestellt werden. Jeder einzelne Streifenabschnitt hat eine vorperforierte Lasche 44 und weist auch das entsprechende ausgestanzte Loch 46 auf.
Wie bereits erwähnt, ist dadurch die Möglichkeit gegeben, das Band 40 durch Eingriff eines entsprechenden Transportelementes in das Loch 46 jeweils lagegerecht an den gerafften Hals 54 eines Beutels 52, der verschlossen werden soll, heranzuführen und anzulegen.
Die Lasche 44 ist längs ihrer Längskanten mit Haken 48 verse¬ hen, die ein ungewollten Öffnen des Verschlusses nach dem Wie- dsron]«g^n, wie das in Fig. 5 dargestellt wurde, hsiransn. Die Eaken 48 weisen eine dem fest verbundenen Ende 47 zugewandte Kante 45 auf, die etwa Senkrecht zur Längsachse des Streifens 42 steht. Die dem herauslösbaren Ende 45 zugewandte Kante 53 ist abgeschrägt und dient als Einlaufschräge. Beim Wiederver¬ schließen entsprechend Fig. 5 werden die Abschnitte zwischen den Haken 48 in den schmalen Endbereich des Loches 46 gedrückt und- die Kanten 50 sperren ein Abziehen des durchgeschobenen Abschnitts der Lasche 44 und somit ein ungewolltes Öffnen des Verschlusses. Die drei Haken 48 definieren somit drei Ver¬ schlussstellungen.
Aus der Schnittdarstellung von Fig. 8 ist zu sehen, dass hier der Streifen 42 so um den Hals 54 gelegt wurde, dass der eine Endbereich 51 des Streifens 42 mit dessen Innenseite auf die Außenseite des gegenüberliegenden Endbereiches 49 gelegt ist, diesen Endbereich also überlappt oder überdeckt. Auch hier sind wieder diese beiden Endbereiche durch einen Schweißpunkt 56 miteinander verbunden.
Zum Öffnen des Verschlusses wird das überlappende Ende 51 er¬ griffen, angehoben und dann die Schweißstelle aufgerissen.
Dieses erstmalige Öffnen ist dann durch die entsprechenden Materialveränderungen wieder ersichtlich. Zum Wiederverschlie¬ ßen des Verschlusses wird entsprechend der Abfolge von Fig. 4 und 5 verfahren, d.h. die Lasche 44 wird ausgedrückt, das ent¬ standene V-förmige Gebilde um den gerafften Beutelhals 54 ge¬ legt und durch Einschieben der Lasche 44 in die entsprechend entstandene Öffnung verschlossen.
Bei der in Fig. 9 UΏ-1 10 claigestellten Ausgestaltung eines Verschlusses ist dieser ebenfalls als rechteckförmiger längli¬ cher Streifen 62 ausgebildet. Die vorperforierte Lasche 64 ist mit sich keilförmig aufweitenden seitlichen Kanten 66 und 68 versehen. Dabei weitet sich die Lasche 64 von dem vorderen Ende 65, das abgehoben werden soll, in Richtung des mit dem Streifen 62 fest verbundenen Ende 72 auf. Kurz vor diesem Ende 72 ist eine Hinterschneidung 70 vorgesehen, die etwa senkrecht zur Längsachse des Streifens 62 verläuft. Nach Abheben der zungen- förmigen Lasche 64 aus der Ebene des Streifens 62 entsteht eine entsprechend sich keilförmig aufweitende Öffnung im Streifen 62.
In Fig. 10 ist nun eine Situation dargestellt, wie der Streifen 62 um einen gerafften Hals 74 eines Beutels 76 gelegt ist. Die Lasche 64 ist in die Öffnung 73 eingeschoben und so weit durch diese durchgezogen, dass auch die Hinterschneidung 70 durch die Öffnung 73 hindurchgetreten ist. Dies ist auf Grund der Flexi¬ bilität des Materials möglich. Dadurch resultiert ein äußerst eng und fest sitzender Verschluss, der den Beutel 76 im Bereich dessen gerafften Halses 74 dicht abschließt.
Die Hinterschneidung 70 sperrt ein Abziehen der Lasche 64 aus der Öffnung.
In Fig. 10 ist durch einen Pfeil angedeutet, dass der Benutzer die in die Öffnung 73 eingefädelte Lasche 64 in diese Richtung zieht, und zwar so weit, bis sie samt ihrer Hinterschneidung durchgetreten ist.
Diesen Vorgang kann der Benutzer noch dadurch erleichtern, dass er die beiden äußeren Enden de," uir. den gerafften Hals 74 ange¬ legten Streifens bspw. zwischen Daumen und Zeigefinger hält.
Die zuvor beschriebenen Verschlüsse können auch jeweils so eingesetzt werden, dass sie nicht von einem maschinellen Her¬ steller zu einem originären Verschließen an den beiden gegen¬ über liegenden Enden fest verbunden, bspw. verschweißt, werden, sondern sie können auch ausschließlich so eingesetzt werden, wie sie beim zuvor beschriebenen Wiederverschließen gehandhabt werden.
In anderen Worten ausgedrückt ist es auch möglich, die zuvor beschriebenen Streifen 12, 42 und 62 einem Benutzer als Einzel¬ stücke oder als von einem Band abtrennbare Ware zur Verfügung zu stellen. Dies erfolgt dann, wenn bspw. der Benutzer selbst individuell einen Beutel abfüllt, bspw. einen Gefrierbeutel, also quasi der Verbraucher erstmals einen solchen Beutel füllt und ver¬ schließt. Dann handhabt er ihn so, dass er die Lasche aus dem Beutel herausdrückt, bspw. wie in Fig. 4 dargestellt, den Ver¬ schluss um den gerafften Hals anlegt, die Lasche in die durch Herausheben der Lasche entstandene Öffnung einfädelt und dann den Verschluss zuzieht.
Dies wird insbesondere dadurch erleichtert, dass die Lasche am Anfang relativ schmal ist. Er ergreift dann den bereits durch¬ geschobenen Abschnitt der eingefädelten Lasche, zieht an die¬ ser, was durch die jeweilige Ausgestaltung der Lasche als sol¬ che oder durch die Form der Haken oder Vorsprünge erleichtert wird. Je nach Ausgestaltung der Lasche zieht er den Streifen so weir durch, bis durch Einrasten von Haken oder Einterschneiάun- αen ein mehr oder weniger eng geschlossener Verschluss ent¬ steht, je nach dem, wie das gewünscht ist.

Claims

Patentansprüche
l'. Verschluss zum Verschließen und Wiederverschließen eines Beutels (32; 52; 76), mit einem Streifen (12; 42; 62) der um einen gerafften Hals (34; 54; 74) eines Beutels (32; 52; 76) legbar ist, und der über zwei etwa an den gegenü¬ berliegenden Endbereichen (14, 16) des Streifens (12; 42) angeordneten, wieder lösbaren Verbindungsstellen (20) zu einem geschlossenen Verschluss verschließbar ist, und mit einer aus dem Streifen (12; 42; 62) heraushebbaren Lasche (22; 44; 64), die zum Verschließen um den gerafften Hals (34; 54; 74) legbar ist und in die durch Herausheben der Lasche (22; 44; 64) entstandene Öffnung (30; 73) einsteck¬ bar ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lasche (22; 44; 64) lediglich zwischen den Verbindungsstellen (18, 20) erstreckt, und dass die Lasche (22: 44; 64) im Bereich ei¬ ner der Verbindungsstellen fest, also nicht herauslösbar verbunden ist.
?. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (22; 44; 64) ebenfalls streifenförmig ist.
3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (22; 44) an deren Längskanten (25) mit Vorsprüngen (27; 48) versehen ist.
4. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass im Streifen (10; 40) ein Loch (28; 46) vorhanden ist.
5. Verschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnete dass das Loch (23; 46) an dem Ende (29) der Lasche (42, 44) vorhanden ist, das von dem Streifen (12, 42) heraustiebbar ist.
6. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Lasche (64) keilförmig zulaufende Seitenkanten (64; 68) aufweist.
7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (64) sich vom lösbaren Ende (65) zum fest ver¬ bundenen Ende (72) keilförmig aufweitet und eine Hinter- schneidung (70) im Bereich des fest verbundenen Endes (72) aufweist.
8. Verschluss nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, class die Lasche [72; 44; 64) an dem. Ende (29; 65) an dem sie herauεhebbar ist, relativ schmaL ist, und erst nachfolgend die Vorsprünge vorhanden sind.
9. Verschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Vorsprünge (48) an der Seite , die dem Ende (47) der Lasche (22; 44) zugewandt sind, das fest mit dem Streifen (42) verbunden ist, mit einer Kante (50) versehen sind, die ein Abziehen der Lasche (44) aus der Öffnung sperrt.
10. Verschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Vorsprünge (27; 48) an der Seite, die dem heraushebbaren Ende (29; 45) der Lasche (22 ; 44) zugewandt sind, mit abgeschrägten Kanten versehen sind , die ein Einführen in die Öffnung erleichtern.
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GB2026078A (en) * 1978-07-19 1980-01-30 Bonar & Bemis Bag Closure
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