EP0692586B2 - Fassade - Google Patents

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EP0692586B2
EP0692586B2 EP95110871A EP95110871A EP0692586B2 EP 0692586 B2 EP0692586 B2 EP 0692586B2 EP 95110871 A EP95110871 A EP 95110871A EP 95110871 A EP95110871 A EP 95110871A EP 0692586 B2 EP0692586 B2 EP 0692586B2
Authority
EP
European Patent Office
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channel
spar
facade according
screw
shaped
Prior art date
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EP95110871A
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EP0692586A1 (de
EP0692586B1 (de
Inventor
Rainer Vögele
Albert Inninger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raico Bautechnik GmbH
Original Assignee
Raico Bautechnik GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP0692586B1 publication Critical patent/EP0692586B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965Connections of mullions and transoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0825Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections the metal section covered by parts of other material
    • E04D2003/0831Glazing gaskets of particular shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0837Sections comprising intermediate parts of insulating material

Definitions

  • the invention relates to a facade, consisting of horizontally and vertically arranged spars, wherein on the spar one, for example, a glass pane holding cover strip can be fastened with fastening means, wherein a substantially U-shaped screw is provided, whose opening is directed towards the cover strip and receives the fastener, and wherein between the spar and the cover strip, a seal is provided.
  • Facades of the type described above are used for example in the construction of conservatories or cladding for buildings.
  • the posts horizontally arranged bars are provided, which are welded, for example, with the vertical posts.
  • bars or generally the spars find preferred rectangular profiles use. However, other profiles can also be used.
  • windows are to be attached to this construction of vertical and horizontal bars.
  • the attachment takes place with intermediate storage of a seal.
  • fastening means usually screws.
  • screw holes in the spars at predetermined locations. If now a screw hole is not used during assembly, often results in the need to disassemble the partially assembled window again to install a replacement hole. This leads to an increased effort in the assembly of the facade.
  • the spars have webs, which partially wear seals on which the glass panes.
  • Other webs have an outwardly open ringnut or a screw, in which can engage fasteners with which cover strips are attached.
  • the invention has for its object to make an arrangement that allows the extensive use of steel.
  • the invention solves the task completely. It is possible to use commercially available steel profiles, for example rectangular profiles. It is a screw channel inserted into the receiving channel profile, which then offers the possibility to manufacture the screw channel made of aluminum, whereby the screwing of the fastening means for fixing the cover strip is no problem.
  • the receiving channel profile at the end of the leg of the U has an inwardly bent projection. It is particularly provided that the fferkanalelf at the end of the leg of the U has an outwardly projecting retaining lug, which cooperates with the projection. Such interaction of the screw channel strip with the receiving channel profile prevents the screw channel strip from being pulled out of the opening of the receiving channel profile when the screws are screwed in.
  • the screw channel has a longitudinal rib, which cooperates with fastening means for the cover strip.
  • the longitudinal rib acts as a mating thread for the screwed screws.
  • the U-shaped receiving channel profile is fixed with its web on the spar. As a result, a simple attachment of the U-shaped channel is realized on the spar.
  • the seal used in the invention is preferably U-shaped and encloses the receiving or screw channel and the leg of the leg of the U-shaped seal abuts the spar.
  • the seal of the spar and the receiving channel relative to the cover strip or sealed by the cover strip in the spar glass is sealed.
  • Such a seal is also to be used if, for example, a metal panel is mounted instead of a pane.
  • a strip is provided on the inside of the web of the U-shaped seal.
  • the strip is pressed into the U-shaped screw, whereby the seal is held on the screw or with receiving channel.
  • the strip has a longitudinal ribbing, which cooperates with a longitudinal ribbing of the screw.
  • the water are arranged dissipating.
  • corresponding recesses and recesses on the seal it is possible to connect the drainage channels of horizontally and vertically arranged seals, whereby the water that is collected in these channels, is derived.
  • an obliquely arranged surface is provided on the outside of the web of the U-shaped seal.
  • This obliquely arranged surface which extends in the longitudinal direction of the seal and is formed, for example, symmetrically to the central axis of the symmetrically shaped seal, for example, serves as a sealing lip and is located on the cover strip.
  • Fig. 1 is shown in a perspective view of the structure of the facade.
  • the facade consists essentially of vertically and horizontally arranged uprights 5 and 6, the vertically arranged uprights 5 are designed for example as a post.
  • the horizontal bars 6 serve as the bars connecting the posts.
  • the spars 5 and 6 form a framework, in the interstices, for example, glass panes, etc. are used.
  • the spars, as in Fig. 1 are shown, for example, consist of square profile material.
  • the windows in particular insulating glass panes are designated 8.
  • the outer sides of the spars 5 and 6 in this case form a contact surface 50 and 60 for the window pane 8.
  • Seals 1 and 2 are provided between the glass pane 8 and the spars 5 and 6.
  • the cover strip 7 which is screwed from the outside against the spar 5 or 6 is used.
  • a profile 3 is welded on the spar. To achieve good thermal insulation is provided that the profile 3 is attached only at a few points on the beam 5 and 6.
  • the receiving channel profile 30 is designed as a receiving channel 3 and has a U-shape.
  • the receiving channel 3 receives a screw channel 40.
  • the screw 4 is U-shaped, with each of the openings of the U's 31 (of the receiving channel 3) and 41 (of the screw 4) are directed outward in the direction of the cover strip 7.
  • the seals 1 and 2 engage over the receiving or screw channels 3 and 4 applied to the bars 5 and 6.
  • the seal 1 and 2 is located between the spar or the channels attached to the spar and the glass pane 8 or the cover strip. 7
  • the receiving channel 3 has inwardly projecting projections 33. This is for example in Fig. 4 shown.
  • the screw 4 is inserted into the receiving channel 3, and along the longitudinal axis of the channel.
  • a force is effected, which pulls the screw 4 against the projections 33 of the receiving channel 3 and connects firmly.
  • the screw channel 40 as in Fig. 5 shown also has a U-shaped configuration.
  • the inside 43 of the screw channel which is accessible through the opening 41, has a longitudinal ribbing 44th on.
  • the longitudinal ribbing 44 facilitates the screwing in of screws as fastening means for fastening the cover strip 7 and produces a secure connection.
  • At the leg ends of the U-shaped screw 4 outwardly projecting retaining lugs 42 are provided, which cooperate with the inwardly projecting projections 33 of the receiving channel 3. As a result, slipping out of the screw 4 is prevented from the receiving channel 3 along the opening 31.
  • the seals 1 and 2 are generally U-shaped, with the leg feet 10 and 20 each having outwardly projecting portions.
  • the seal has a foot region 11 and 21 and a head region 12 and 22.
  • the foot region 11 and 21 is formed essentially by the leg feet 10 and 20.
  • the web of the U-shaped seals 1 and 2 form the head portion 12 and 22nd
  • the foot region 11, 21, in particular the leg feet 10, 20 is located on the uprights 5 and 6, in particular on the support surfaces 50 and 60.
  • the seals 1 and 2 in this case overlap the mounted receiving or screw 3.4 completely.
  • the leg feet 10 and 20 have a greater thickness than the legs 15 and 25.
  • the reinforced leg leg 10 and 20 in the foot area 11 and 21 of the seals 1 and 2 seals the glass pane 8 against the bars 5 and 6 from.
  • surfaces 14 and 24 are provided on the web of the seal. These surfaces 14 and 24 cooperate, for example, with sealing elements of the cover strip 7.
  • the surfaces 14 and 24 are arranged symmetrically to the central axis of the seal.
  • This bar 13,23 also has a longitudinal ribbing 17,27, which cooperates with the longitudinal ribbing 44 of the screw 4. As a result, the seals 1,2 are held in the screw 4.
  • a channel 29 is provided in the seal 2, for example.
  • This seal 2 is provided, for example, as a bolt seal with horizontally extending bars 6.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassade, bestehend aus horizontal und vertikal angeordneten Holmen, wobei an dem Holm jeweils eine, zum Beispiel eine Glasscheibe haltende Abdeckleiste mit Befestigungsmitteln befestigbar ist, wobei im wesentlichen ein U-förmiger Schraubkanal vorgesehen ist, dessen Öffnung zur Abdeckleiste hin gerichtet ist und die Befestigungsmittel aufnimmt, und wobei zwischen dem Holm und der Abdeckleiste eine Dichtung vorgesehen ist.
  • Fassaden der vorstehend beschriebenen Art werden beispielsweise beim Bau von Wintergärten oder Verkleidungen für Gebäude verwendet. Zwischen den senkrechten Holmen, den Pfosten, sind horizontal angeordnete Riegel vorgesehen, die zum Beispiel mit den senkrechten Pfosten verschweißt sind. Für die Pfosten, Riegel oder allgemein die Holme finden bevorzugt rechteckige Profile Verwendung. Es können aber auch andere Profile angewandt werden.
  • An dieser Konstruktion aus senkrechten und waagrechten Holmen sind zum Beispiel Fenster zu befestigen. Die Befestigung erfolgt unter Zwischenlagerung einer Dichtung. Zur Halterung der Fenster dienen Abdeckleisten oder Preßprofile, die auf der Außenseite der senkrechten bzw. waagrechten Holme mit Befestigungsmitteln, üblicherweise Schrauben, befestigt werden. Für die Montage ist es bekannt, in die Holme Schraubbohrungen an vorbestimmten Stellen einzubringen. Wenn nun bei der Montage eine Schraubbohrung nicht verwendbar ist, ergibt sich häufig die Notwendigkeit, das teilweise montierte Fenster wieder zu demontieren, um eine Ersatzbohrung anzubringen. Dies führt zu einem erhöhten Aufwand bei der Montage der Fassade.
  • Aus der DE-U-84 16 009 ist eine Fassade der eingangs angegebenen Gattung bekannt. Die Holme weisen dabei Stege auf, die teilweise Dichtungen tragen, an denen die Glasscheiben anliegen. Andere Stege besitzen eine nach außen offene Schraubnut bzw. einen Schraubkanal, in die Befestigungsmittel eingreifen können, mit denen Abdeckleisten befestigt werden.
  • Werden bei der bekannten Konstruktion die Holme und die Stege aus Aluminium gefertigt, ist hierfür ein verhältnismäßig kompliziertes Werkzeug für die stranggepreßten Aluminiumprofile notwendig. Auch sind hinreichende Dimensionen zur Erreichung einer ausreichenden Festigkeit und Steifigkeit erforderlich. Eine Herstellung aus Stahl erscheint bei der gegebenen Konstruktion nicht realisierbar zu sein.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu treffen, die die weitgehende Verwendung zu Stahl ermöglicht.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird eine Fassade nach Anspruch 1 vorgeschlagen.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe vollständig. Es ist möglich, handelsübliche Stahlprofile, beispielsweise Rechteckprofile zu verwenden. Es wird eine Schraubkanalleiste in das Aufnahmekanalprofil eingeschoben, wobei sich dann die Möglichkeit bietet, die Schraubkanalleiste aus Aluminium zu fertigen, wodurch das Eindrehen der Befestigungsmittel zur Befestigung der Abdeckleiste keine Schwierigkeiten bereitet.
  • Es ist von Vorteil, wenn das Aufnahmekanalprofil an dem Ende des Schenkels des U's einen nach innen gebogenen Vorsprung aufweist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß die Schraubkanalleiste an dem Ende des Schenkels des U's eine nach außen vorstehende Haltenase aufweist, die mit dem Vorsprung zusammenwirkt. Durch ein solches Zusammenwirken der Schraubkanalleiste mit dem Aufnahmekanalprofil wird vermieden, daß die Schraubkanalleiste beim Einschrauben der Schrauben aus der Öffnung des Aufnahmekanalprofils herausgezogen wird.
  • Ferner ist es von Vorteil, wenn der Schraubkanal eine Längsrippung aufweist, die mit Befestigungsmitteln für die Abdeckleiste zusammenwirkt. Die Längsrippung wirkt als Gegengewinde für die eingedrehten Schrauben.
  • Ferner ist vorgesehen, daß das U-förmige Aufnahmekanalprofil mit seinem Steg am Holm befestigt ist. Dadurch wird eine einfache Befestigung des U-förmigen Kanals auf dem Holm realisiert.
  • Die Dichtung, die bei der Erfindung verwendet wird, ist vorzugsweise U-förmig gestaltet und umschließt den Aufnahme- bzw. Schraubkanal und der Schenkelfuß der U-förmigen Dichtung liegt am Holm an. Bei einer solche Ausgestaltung der Dichtung wird der Holm und der Aufnahmekanal gegenüber der Abdeckleiste bzw. der durch die Abdeckleiste in den Holm gedrückten Glasscheibe abgedichtet. Eine solche Dichtung ist auch zu verwenden, wenn zum Beispiel anstelle einer Scheibe eine Metallverkleidung montiert ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Leiste auf der Innenseite des Steges der U-förmigen Dichtung vorgesehen ist. Die Leiste wird in den U-förmigen Schraubkanal eingedrückt, wodurch die Dichtung auf dem Schraub- bzw. mit Aufnahmekanal gehalten ist.
  • Insbesondere besitzt die Leiste eine Längsrippung, die mit einer Längsrippung des Schraubkanals zusammenwirkt.
  • Es ist von Vorteil, wenn in dem Schenkelfuß der Dichtung ein Wasserabführkanal, insbesondere für Kondenzwasser vorgesehen ist.
  • Es ist günstig, wenn die Wasserabführkanäle von horizontal oder vertikal angeordneten Dichtungen das Wasser ableitend angeordnet sind. Durch entsprechende Aussparungen und Ausnehmungen an der Dichtung ist es möglich, die Wasserabführkanäle von horizontal und vertikal angeordneten Dichtungen zu verbinden, wodurch das Wasser, das in diesen Kanälen gesammelt wird, abgeleitet wird.
  • Es ist von Vorteil, wenn auf der Außenseite des Steges der U-förmigen Dichtung eine schräg angeordnete Fläche vorgesehen ist. Diese schräg angeordnete Fläche, die sich in Längsrichtung der Dichtung erstreckt und zum Beispiel symmetrisch zur Mittelachse der symmetrisch gestalteten Dichtung ausgebildet ist, dient beispielsweise als Dichtlippe und liegt an der Abdeckleiste an.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1
    in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassade,
    Fig. 2
    ein Dichtungsprofil der erfindungsgemäßen Fassade,
    Fig. 3
    eine weitere Variante eines Dichtungsprofiles einer erfindungsgemäßen Fassade,
    Fig. 4
    den Aufnahmekanal einer erfindungsgemäßen Fassade, und
    Fig. 5
    eine Schraubkanalleiste, die mit einem Aufnahmekanal gemäß Fig. 4 zusammenwirken kann.
  • In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung der Aufbau der Fassade gezeigt. Die Fassade besteht im wesentlichen aus senkrecht und waagrecht angeordneten Holmen 5 und 6, Die senkrecht angeordneten Holme 5 sind zum Beispiel als Pfosten ausgestaltet. Die waagrechten Holme 6 dienen als die Pfosten verbindende Riegel. Die Holme 5 und 6 bilden ein Gerüst, in dessen Zwischenräumen zum Beispiel Glasscheiben usw. eingesetzt sind. Die Holme, wie sie in Fig. 1 gezeigt sind, bestehen beispielsweise aus Vierkantprofilmaterial. Für andere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Fassade können aber auch andere Holmenprofile vorgesehen werden.
  • Die Fensterscheiben, insbesondere Isolierglasscheiben, sind mit 8 bezeichnet. Die Außenseiten der Holme 5 und 6 bilden hierbei eine Anlagefläche 50 und 60 für die Fensterscheibe 8. Zwischen der Glasscheibe 8 und den Holmen 5 und 6 sind Dichtungen 1 und 2 vorgesehen.
  • Als Preßleiste zum Festhalten der Fensterscheibe 8 dient die Abdeckleiste 7, die von außen gegen den Holm 5 oder 6 geschraubt wird. Für die Befestigungen der Abdeckleiste 7 ist auf dem Holm 5 und 6 ein Profil 3 aufgeschweißt. Zur Erzielung einer guten Wärmedämmung ist vorgesehen, daß das Profil 3 nur an wenigen Punkten auf dem Holm 5 und 6 befestigt ist.
  • Das Aufnahmekanal profil 30 ist als Aufnahmekanal 3 ausgestaltet und weist eine U-Form auf.
  • In der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Aufnahmekanal 3 eine Schraubkanalleiste 40 aufnimmt. Auch der Schraubkanal 4 ist U-förmig ausgebildet, wobei jeweils die Öffnungen der U's 31 (des Aufnahmekanals 3) und 41 (des Schraubkanals 4) nach außen in Richtung der Abdeckleiste 7 gerichtet sind. Für eine optimale Abdichtung ist vorgesehen, daß die Dichtungen 1 und 2 die auf den Holmen 5 und 6 aufgebrachten Aufnahme- bzw. Schraubkanäle 3 und 4 übergreifen. Die Dichtung 1 und 2 befindet sich zwischen dem Holm bzw. den an dem Holm befestigten Kanälen und der Glasscheibe 8 bzw. der Abdeckleiste 7.
  • Um die Abdeckleiste 7 mit dem Schraubkanal 4 zu verbinden, sind Befestigungsmittel, nämlich Schrauben, vorgesehen. Um diese zu verdecken, ist auf der Abdeckleiste 7 eine Blende 70 aufgeschoben.
  • Um ein Herausgleiten des Schraubkanales 4 aus dem Aufnahmekanal 3 zu vermeiden, weist der Aufnahmekanal 3 nach innen vorstehende Vorsprünge 33 auf. Dies ist zum Beispiel in Fig. 4 gezeigt. Für die Montage des Aufnahmekanals und des Schraubkanals ist vorgesehen, daß der Schraubkanal 4 in den Aufnahmekanal 3 eingeschoben wird, und zwar längs der Längsachse des Kanals. Durch ein Verschrauben der Abdeckleiste 7 in dem Schraubkanal 4 wird nun eine Kraft bewirkt, die den Schraubkanal 4 gegen die Vorsprünge 33 des Aufnahmekanals 3 zieht und fest verbindet.
  • Um eine möglichst hohe Wärmedämmung zu erreichen, wird die Wärmeleitung in den Metallprofilen (zwischen dem Holm und dem Aufnahmekanal 3) behindert. Es ist gefunden worden, daß es ausreicht, den Aufnahmekanal nur an wenigen Stellen mit dem Holm zu verschweißen; oder zu verkleben. Des weiteren ist gefunden worden, daß die Kontaktfläche zwischen Kanal und Holm verringert werden kann, ohne Gefahr zu laufen, daß die Stabilität darunter leidet. Diese Reduzierung der Kontaktflächen ist durch eine Abwinkelung 32 im Stegbereich 34 des U-förmig 30 gestalteten Aufnahmekanals 3 erreicht.
  • Die Schraubkanalleiste 40, wie in Fig. 5 gezeigt, weist ebenfalls eine U-förmige Ausgestaltung auf. Die Innenseite 43 des Schraubkanales, die durch die Öffnung 41 zugänglich ist, weist eine Längsrippung 44 auf. Durch die Längsrippung 44 wird das Einschrauben von Schrauben als Befestigungsmittel zum Befestigen der Abdeckleiste 7 erleichtert und eine sichere Verbindung hergestellt. An den Schenkelenden des U-förmigen Schraubkanals 4 sind nach außen vorstehende Haltenasen 42 vorgesehen, die mit den nach innen vorstehenden Vorsprüngen 33 des Aufnahmekanals 3 zusammenwirken. Dadurch wird ein Herausgleiten des Schraubkanals 4 aus dem Aufnahmekanal 3 längs der Öffnung 31 verhindert.
  • Die Dichtungen 1 und 2 sind im allgemeinen U-förmig ausgebildet, wobei die Schenkelfüße 10 und 20 jeweils nach außen vorstehende Bereiche aufweisen. Die Dichtung weist einen Fußbereich 11 und 21 und einen Kopfbereich 12 und 22 auf. Der Fußbereich 11 und 21 wird im wesentlichen durch die Schenkelfüße 10 und 20 gebildet. Der Steg der U-förmigen Dichtungen 1 und 2 bilden den Kopfbereich 12 und 22.
  • Im eingebauten Zustand liegt der Fußbereich 11,21, insbesondere die Schenkelfüße 10,20 auf den Holmen 5 und 6, insbesondere auf den Auflageflächen 50 und 60 auf.
  • Die Dichtungen 1 und 2 übergreifen hierbei den montierten Aufnahme- bzw. Schraubkanal 3,4 vollständig. Die Schenkelfüße 10 und 20 weisen eine größere Dicke auf als die Schenkel 15 und 25. Der verstärkte Schenkelfuß 10 und 20 im Fußbereich 11 und 21 der Dichtungen 1 und 2 dichtet die Glasscheibe 8 gegen die Holmen 5 und 6 ab.
  • Im oberen Bereich 12 und 22 sind auf dem Steg der Dichtung schräg angeordnete Flächen 14 und 24 vorgesehen. Diese Flächen 14 und 24 wirken zum Beispiel mit Dichtelementen der Abdeckleiste 7 zusammen. Die Flächen 14 und 24 sind symmetrisch zur Mittelachse der Dichtung angeordnet.
  • Auf der Innenseite des Steges 16 und 26 ist eine zusätzliche, nach innen in die U-förmige Öffnung des Schraubkanals 4 eingreifende Leiste 13,23 vorgesehen. Diese Leiste 13,23 weist ebenfalls eine Längsrippung 17,27 auf, die mit der Längsrippung 44 des Schraubkanals 4 zusammenwirkt. Dadurch sind die Dichtungen 1,2 in dem Schraubkanal 4 gehalten.
  • Zum Ableiten von Wasser, zum Beispiel Kondenswasser, ist in der Dichtung 2 beispielsweise ein Kanal 29 vorgesehen. Diese Dichtung 2 ist zum Beispiel als Riegeldichtung bei waagrecht verlaufenden Holmen 6 vorgesehen.

Claims (13)

  1. Fassade, bestehend aus horizontal und vertikal angeordneten Holmen (5, 6), wobei an dem Holm (5, 6) jeweils eine, zum Beispiel eine Glasscheibe (8) haltende Abdeckleiste (7) mit Befestigungsmitteln befestigbar ist, wobei im Wesentlichen ein U-förmiger Schraubkanal (4) vorgesehen ist, dessen Öffnung zur Abdeckleiste (7) hin gerichtet ist und die Befestigungsmittel aufnimmt, und wobei zwischen dem Holm (5, 6) und der Abdeckleiste (7) eine Dichtung (1) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Holm (5, 6) ein Stahlprofil und der Schraubkanal (4) in einem eigenen Aufnahmekanalprofil (30) vorgesehen ist, welches auf dem Holm (5, 6) nur an wenigen Stellen aufgeschweißt oder nur an wenigen Stellen geklebt ist und daß das Aufnahmekanalprofil (30) als Aufnahmekanal (3) ausgestaltet ist, in welchen eine Schraubkanalleiste (40), die den Schraubkanal (4) aufweist, längs der Achse des Aufnahmekanals (3) eingeschoben ist, die beiden Kanäle (3, 4) im wesentlichen U-förmig ausgestaltet sind und die Öffnungen (31, 41) der U's zur Abdeckleiste (7) hin gerichtet sind.
  2. Fassade nach Anspruche 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmekanalprofil (30) an dem Ende des Schenkels des U's einen nach innen gebogenen Vorsprung (33) aufweist
  3. Fassade nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubkanalleiste (40) an dem Ende des Schenkels des U's eine nach außen vorstehende Haltenase (42) aufweist, die mit dem Vorsprung (33) zusammenwirkt.
  4. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkanal (4) eine Längsrippung (44) aufweist, die mit Befestigungsmitteln für die Abdeckleiste (7) zusammenwirkt.
  5. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubkanalleiste (40) aus Aluminium gefertigt ist.
  6. Fassade nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmekanalprofil (30) als Stahlprofil ausgebildet ist.
  7. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmig Aufnahmekanalprofil (30) mit seinem Steg (34) am Holm (5,6) befestigt ist.
  8. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (1,2) U-förmig gestaltet ist, den Aufnahme mit Schraubkanal (3,4) umschließt und der Schenkelfuß (10,20) der U-förmigen Dichtung (1,2) am Holm (5,6) anliegt.
  9. Fassade nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leiste (13,23) auf der Innenseite des Steges der U-förmigen Dichtung (1,2) vorgesehen ist.
  10. Fassade nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (13,23) eine Langsrippung (17,27) aufweist, die mit einer Längsrippung (44) des Schraubkanals (4) zusammenwirkt.
  11. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schenkelfuß (20) der Dichtung (2) ein Wasserabführkanaf (29), insbesondere für Kondenswasser, vorgesehen ist.
  12. Fassade nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserabführkanäle von horizontal und vertikal angeordneten Dichtungen das Wasser ableitend angeordnet sind.
  13. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Steges (16,26) der U-förmigen Dichtung (1,2) eine schräg angeordnete Fläche (14,24) vorgesehen ist.
EP95110871A 1994-07-16 1995-07-12 Fassade Expired - Lifetime EP0692586B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9411552U DE9411552U1 (de) 1994-07-16 1994-07-16 Fassade
DE9411552U 1994-07-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0692586A1 EP0692586A1 (de) 1996-01-17
EP0692586B1 EP0692586B1 (de) 1999-02-24
EP0692586B2 true EP0692586B2 (de) 2008-12-24

Family

ID=6911250

Family Applications (1)

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