EP0692586B1 - Fassade - Google Patents

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EP0692586B1
EP0692586B1 EP95110871A EP95110871A EP0692586B1 EP 0692586 B1 EP0692586 B1 EP 0692586B1 EP 95110871 A EP95110871 A EP 95110871A EP 95110871 A EP95110871 A EP 95110871A EP 0692586 B1 EP0692586 B1 EP 0692586B1
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EP
European Patent Office
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channel
shaped
facade according
section
screw channel
Prior art date
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EP95110871A
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EP0692586B2 (de
EP0692586A1 (de
Inventor
Rainer Vögele
Albert Inninger
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Raico Bautechnik GmbH
Original Assignee
Raico Bautechnik GmbH
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Publication date
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Publication of EP0692586A1 publication Critical patent/EP0692586A1/de
Application granted granted Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0825—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections the metal section covered by parts of other material
    • E04D2003/0831—Glazing gaskets of particular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0837—Sections comprising intermediate parts of insulating material

Definitions

  • the invention relates to a facade consisting of horizontal and vertically arranged spars, each on the spar a cover strip holding a glass pane, for example Fasteners can be fastened, essentially one U-shaped screw channel is provided, the opening for Cover strip is directed towards and receives the fasteners, and a between the spar and the cover strip Seal is provided.
  • the posts are horizontally arranged bars provided, for example with the vertical posts are welded.
  • Bars or generally the spars are preferably rectangular Profiles use. However, other profiles can also be used become.
  • From DE-U-84 16 009 is a facade of the one specified Known genus.
  • the spars have webs that partially wear seals against the glass panes.
  • Other webs have a screw groove open to the outside or a screw channel, into which fasteners engage with which cover strips can be attached.
  • the invention has for its object an arrangement meet, which enables the extensive use to steel.
  • a receiving channel profile with a receiving channel or is glued, which is a screw channel strip the has the screw channel along the axis of the receiving channel is inserted, the two channels substantially U-shaped are designed and the openings of the U's to the cover strip are directed towards.
  • the invention completely achieves the stated object. It is possible, standard steel profiles, for example rectangular profiles to use.
  • the recording channel profile can either can be used directly for fastening the cover strips or a screw channel strip is inserted into the receiving channel profile, the screw channel strip is then available to manufacture from aluminum, which makes screwing the fastening means for fastening the cover strip none Creates difficulties.
  • the receiving channel profile is at the end of the leg of the U has an inwardly curved projection. It is particularly provided that the screw channel strip at the end of the leg of the U a protruding outwards Holding nose, which cooperates with the projection. Through such an interaction of the screw channel strip with the receiving channel profile prevents the screw channel strip when screwing the screws out of the opening of the Recording channel profile is pulled out.
  • the screw channel has a longitudinal ribbing has, with fasteners for the cover strip cooperates.
  • the longitudinal ribs act as a counter thread for the screwed-in screws.
  • the U-shaped receiving channel profile is attached to the spar with its web. This will make it easy Attachment of the U-shaped channel to the spar realized.
  • the seal used in the invention is preferred U-shaped design and encloses the receiving or Screw channel and the leg base of the U-shaped seal is located at the bar. With such a configuration of the seal the spar and the receiving channel opposite the cover strip or the glass pane pressed into the spar through the cover strip sealed. Such a seal should also be used if for example, a metal panel instead of a pane is mounted.
  • a ledge on the inside of the web of the U-shaped Seal is provided.
  • the bar is in the U-shaped Screw channel pressed in, which causes the seal on the Screw or receiving channel is held.
  • the bar has a longitudinal rib, which with a longitudinal rib of the screw channel cooperates.
  • the U-shaped on the outside of the web Seal provided an obliquely arranged surface is.
  • Fig. 1 is a perspective view of the structure shown the facade.
  • the facade consists essentially of vertical and horizontal bars 5 and 6, the vertical arranged bars 5 are designed, for example, as posts.
  • the horizontal bars 6 serve as connecting the posts Bars.
  • the spars 5 and 6 form a framework in which Gaps, for example, glass panes, etc. are used.
  • the spars as shown in Fig. 1 exist, for example made of square profile material.
  • the facade according to the invention can also use other spar profiles be provided.
  • the window panes in particular insulating glass panes, are included Designated 8.
  • the outside of the spars 5 and 6 form here a contact surface 50 and 60 for the window pane 8.
  • seals 1 and 2 are provided between the glass pane 8 and the spars 5 and 6 provided.
  • the receiving channel profile 30 is designed as a receiving channel 3 and has a U shape.
  • the fasteners provided here are not shown, but the cover strip 7 with the spar 5 and 6 connect, engage directly in the receiving channel 3 and the Attach cover strip 7 to receiving channel 3.
  • the receiving channel 3 a Screw channel strip 40 takes.
  • the screw channel 4 is also U-shaped formed, with the openings of the U's 31 (des Receiving channel 3) and 41 (of the screw channel 4) to the outside in Direction of the cover strip 7 are directed.
  • the seals 1 and 2 on the spars 5 and 6 attached receiving or screw channels 3 and 4 overlap. Seal 1 and 2 is between the spar or the channels fastened to the spar and the glass pane 8 or the cover strip 7.
  • a cover 70 is on the cover strip 7 postponed.
  • the receiving channel 3 protrudes inwards Projections 33 on. This is for example in Fig. 4 shown.
  • the screw channel 4 in the receiving channel 3 is inserted, namely along the longitudinal axis of the Channel.
  • the Heat conduction in the metal profiles hindered. It has been found is sufficient, the recording channel with the To connect the spar, for example to weld. Furthermore is found that the contact surface between the channel and spar can be reduced without running the risk of stability suffer from. This reduction in contact areas is by an angled portion 32 in the web area 34 of the U-shaped 30 Recording channel 3 reached.
  • the screw channel strip 40 also has a U-shaped design.
  • the inside 43 of the Screw channel which is accessible through the opening 41, has a longitudinal rib 44. Due to the longitudinal ribbing 44 Screwing in screws, for example, as fasteners facilitates to attach the cover strip 7 and a secure connection established.
  • protruding lugs 42 provided with the inwardly projecting projections 33 of the receiving channel 3 cooperate. This will make a The screw channel 4 slides out of the receiving channel 3 lengthways the opening 31 prevented.
  • the seals 1 and 2 are generally U-shaped, the leg feet 10 and 20 each facing outwards have protruding areas.
  • the seal has a foot area 11 and 21 and a head region 12 and 22. Of the Foot area 11 and 21 is essentially through the thigh feet 10 and 20 formed.
  • the web of the U-shaped seals 1 and 2 form the head region 12 and 22.
  • the foot area 11, 21 lies, in particular the legs 10, 20 on the bars 5 and 6, in particular on the bearing surfaces 50 and 60.
  • Seals 1 and 2 overlap the assembled intake or screw channel 3.4 completely.
  • the thigh feet 10 and 20 have a greater thickness than the legs 15 and 25.
  • the reinforced leg foot 10 and 20 in the foot area 11 and 21 of the seals 1 and 2 seals the glass sheet 8 against the Pick up 5 and 6.
  • surfaces 14 and 24 are provided in the upper area 12 and 22 in the upper area 12 and 22 . These areas 14 and 24 act, for example, with sealing elements of the cover strip 7 together.
  • the surfaces 14 and 24 are symmetrical to Central axis of the seal arranged.
  • a channel 29 is provided.
  • This seal 2 is, for example, a transom seal for horizontal ones Holmen 6 provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Fassade, bestehend aus horizontal und vertikal angeordneten Holmen, wobei an dem Holm jeweils eine, zum Beispiel eine Glasscheibe haltende Abdeckleiste mit Befestigungsmitteln befestigbar ist, wobei im wesentlichen ein U-förmiger Schraubkanal vorgesehen ist, dessen Öffnung zur Abdeckleiste hin gerichtet ist und die Befestigungsmittel aufnimmt, und wobei zwischen dem Holm und der Abdeckleiste eine Dichtung vorgesehen ist.
Fassaden der vorstehend beschriebenen Art werden beispielsweise beim Bau von Wintergärten oder Verkleidungen für Gebäude verwendet. Zwischen den senkrechten Holmen, den Pfosten, sind horizontal angeordnete Riegel vorgesehen, die zum Beispiel mit den senkrechten Pfosten verschweißt sind. Für die Pfosten, Riegel oder allgemein die Holme finden bevorzugt rechteckige Profile Verwendung. Es können aber auch andere Profile angewandt werden.
An dieser Konstruktion aus senkrechten und waagrechten Holmen sind zum Beispiel Fenster zu befestigen. Die Befestigung erfolgt unter Zwischenlagerung einer Dichtung. Zur Halterung der Fenster dienen Abdeckleisten oder Preßprofile, die auf der Außenseite der senkrechten bzw. waagrechten Holme mit Befestigungsmitteln, üblicherweise Schrauben, befestigt werden. Für die Montage ist es bekannt, in die Holme Schraubbohrungen an vorbestimmten Stellen einzubringen. Wenn nun bei der Montage eine Schraubbohrung nicht verwendbar ist, ergibt sich häufig die Notwendigkeit, das teilweise montierte Fenster wieder zu demontieren, um eine Ersatzbohrung anzubringen. Dies führt zu einem erhöhten Aufwand bei der Montage der Fassade.
Aus der DE-U-84 16 009 ist eine Fassade der eingangs angegebenen Gattung bekannt. Die Holme weisen dabei Stege auf, die teilweise Dichtungen tragen, an denen die Glasscheiben anliegen. Andere Stege besitzen eine nach außen offene Schraubnut bzw. einen Schraubkanal, in die Befestigungsmittel eingreifen können, mit denen Abdeckleisten befestigt werden.
Werden bei der bekannten Konstruktion die Holme und die Stege aus Aluminium gefertigt, ist hierfür ein verhältnismäßig kompliziertes Werkzeug für die stranggepreßten Aluminiumprofile notwendig. Auch sind hinreichende Dimensionen zur Erreichung einer ausreichenden Festigkeit und Steifigkeit erforderlich. Eine Herstellung aus Stahl erscheint bei der gegebenen Konstruktion nicht realisierbar zu sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu treffen, die die weitgehende Verwendung zu Stahl ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ausgehend von einer Fassade der eingangs angegebenen Gattung vorgeschlagen, daß als Holm ein Stahlprofil und der Schraubkanal in einem eigenen Aufnahmekanalprofil vorgesehen ist, welches auf dem Holm aufgeschweißt oder geklebt ist.
Bei einer Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß auf dem Holm ein Aufnahmekanalprofil mit einem Aufnahmekanal aufgeschweißt oder geklebt ist, welcher eine Schraubkanalleiste, die den Schraubkanal aufweist längs der Achse des Aufnahmekanals eingeschoben ist, die beiden Kanäle im wesentlichen U-förmig ausgestaltet sind und die Öffnungen der U's zur Abdeckleiste hin gerichtet sind.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe vollständig. Es ist möglich, handelsübliche Stahlprofile, beispielsweise Rechteckprofile zu verwenden. Das Aufnahmekanalprofil kann entweder direkt zur Befestigung der Abdeckleisten verwendet werden oder es wird eine Schraubkanalleiste in das Aufnahmekanalprofil eingeschoben, wobei sich dann die Möglichkeit bietet, die Schraubkanalleiste aus Aluminium zu fertigen, wodurch das Eindrehen der Befestigungsmittel zur Befestigung der Abdeckleiste keine Schwierigkeiten bereitet.
Es ist von Vorteil, wenn das Aufnahmekanalprofil an dem Ende des Schenkels des U's einen nach innen gebogenen Vorsprung aufweist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß die Schraubkanalleiste an dem Ende des Schenkels des U's eine nach außen vorstehende Haltenase aufweist, die mit dem Vorsprung zusammenwirkt. Durch ein solches Zusammenwirken der Schraubkanalleiste mit dem Aufnahmekanalprofil wird vermieden, daß die Schraubkanalleiste beim Einschrauben der Schrauben aus der Öffnung des Aufnahmekanalprofils herausgezogen wird.
Ferner ist es von Vorteil, wenn der Schraubkanal eine Längsrippung aufweist, die mit Befestigungsmitteln für die Abdeckleiste zusammenwirkt. Die Längsrippung wirkt als Gegengewinde für die eingedrehten Schrauben.
Ferner ist vorgesehen, daß das U-förmige Aufnahmekanalprofil mit seinem Steg am Holm befestigt ist. Dadurch wird eine einfache Befestigung des U-förmigen Kanals auf dem Holm realisiert.
Die Dichtung, die bei der Erfindung verwendet wird, ist vorzugsweise U-förmig gestaltet und umschließt den Aufnahme- bzw. Schraubkanal und der Schenkelfuß der U-förmigen Dichtung liegt am Holm an. Bei einer solche Ausgestaltung der Dichtung wird der Holm und der Aufnahmekanal gegenüber der Abdeckleiste bzw. der durch die Abdeckleiste in den Holm gedrückten Glasscheibe abgedichtet. Eine solche Dichtung ist auch zu verwenden, wenn zum Beispiel anstelle einer Scheibe eine Metallverkleidung montiert ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Leiste auf der Innenseite des Steges der U-förmigen Dichtung vorgesehen ist. Die Leiste wird in den U-förmigen Schraubkanal eingedrückt, wodurch die Dichtung auf dem Schraub- bzw. Aufnahmekanal gehalten ist.
Insbesondere besitzt die Leiste eine Längsrippung, die mit einer Längsrippung des Schraubkanals zusammenwirkt.
Es ist von Vorteil, wenn in dem Schenkelfuß der Dichtung ein Wasserabführkanal, insbesondere für Kondenzwasser vorgesehen ist.
Es ist günstig, wenn die Wasserabführkanäle von horizontal oder vertikal angeordneten Dichtungen das Wasser ableitend angeordnet sind. Durch entsprechende Aussparungen und Ausnehmungen an der Dichtung ist es möglich, die Wasserabführkanäle von horizontal und vertikal angeordneten Dichtungen zu verbinden, wodurch das Wasser, das in diesen Kanälen gesammelt wird, abgeleitet wird.
Es ist von Vorteil, wenn auf der Außenseite des Steges der U-förmigen Dichtung eine schräg angeordnete Fläche vorgesehen ist. Diese schräg angeordnete Fläche, die sich in Längsrichtung der Dichtung erstreckt und zum Beispiel symmetrisch zur Mittelachse der symmetrisch gestalteten Dichtung ausgebildet ist, dient beispielsweise als Dichtlippe und liegt an der Abdeckleiste an.
In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassade,
Fig. 2
ein Dichtungsprofil der erfindungsgemäßen Fassade,
Fig. 3
eine weitere Variante eines Dichtungsprofiles einer erfindungsgemäßen Fassade,
Fig. 4
den Aufnahmekanal einer erfindungsgemäßen Fassade, und
Fig. 5
eine Schraubkanalleiste, die mit einem Aufnahmekanal gemäß Fig. 4 zusammenwirken kann.
In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung der Aufbau der Fassade gezeigt. Die Fassade besteht im wesentlichen aus senkrecht und waagrecht angeordneten Holmen 5 und 6, Die senkrecht angeordneten Holme 5 sind zum Beispiel als Pfosten ausgestaltet. Die waagrechten Holme 6 dienen als die Pfosten verbindende Riegel. Die Holme 5 und 6 bilden ein Gerüst, in dessen Zwischenräumen zum Beispiel Glasscheiben usw. eingesetzt sind. Die Holme, wie sie in Fig. 1 gezeigt sind, bestehen beispielsweise aus Vierkantprofilmaterial. Für andere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Fassade können aber auch andere Holmenprofile vorgesehen werden.
Die Fensterscheiben, insbesondere Isolierglasscheiben, sind mit 8 bezeichnet. Die Außenseiten der Holme 5 und 6 bilden hierbei eine Anlagefläche 50 und 60 für die Fensterscheibe 8. Zwischen der Glasscheibe 8 und den Holmen 5 und 6 sind Dichtungen 1 und 2 vorgesehen.
Als Preßleiste zum Festhalten der Fensterscheibe 8 dient die Abdeckleiste 7, die von außen gegen den Holm 5 oder 6 geschraubt wird. Für die Befestigungen der Abdeckleiste 7 ist auf dem Holm 5 und 6 ein Profil 3 aufgeschweißt. Zur Erzielung einer guten Wärmedämmung ist vorgesehen, daß das Profil 3 nur an wenigen Punkten auf dem Holm 5 und 6 befestigt ist.
Das Aufnahmekanal profil 30 ist als Aufnahmekanal 3 ausgestaltet und weist eine U-Form auf. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist zum Beispiel vorgesehen, daß die Befestigungsmittel, die hier nicht gezeigt sind, aber die Abdeckleiste 7 mit dem Holm 5 und 6 verbinden, direkt in den Aufnahmekanal 3 eingreifen und die Abdeckleiste 7 an dem Aufnahmekanal 3 befestigen.
In der dargestellten, verbesserten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Aufnahmekanal 3 eine Schraubkanalleiste 40 aufnimmt. Auch der Schraubkanal 4 ist U-förmig ausgebildet, wobei jeweils die Öffnungen der U's 31 (des Aufnahmekanals 3) und 41 (des Schraubkanals 4) nach außen in Richtung der Abdeckleiste 7 gerichtet sind. Für eine optimale Abdichtung ist vorgesehen, daß die Dichtungen 1 und 2 die auf den Holmen 5 und 6 aufgebrachten Aufnahme- bzw. Schraubkanäle 3 und 4 übergreifen. Die Dichtung 1 und 2 befindet sich zwischen dem Holm bzw. den an dem Holm befestigten Kanälen und der Glasscheibe 8 bzw. der Abdeckleiste 7.
Um die Abdeckleiste 7 mit dem Schraubkanal 4 zu verbinden, sind Befestigungsmittel, zum Beispiel Schrauben, vorgesehen. Um diese zu verdecken, ist auf der Abdeckleiste 7 eine Blende 70 aufgeschoben.
Um ein Herausgleiten des Schraubkanales 4 aus dem Aufnahmekanal 3 zu vermeiden, weist der Aufnahmekanal 3 nach innen vorstehende Vorsprünge 33 auf. Dies ist zum Beispiel in Fig. 4 gezeigt. Für die Montage des Aufnahmekanals und des Schraubkanals ist vorgesehen, daß der Schraubkanal 4 in den Aufnahmekanal 3 eingeschoben wird, und zwar längs der Längsachse des Kanals. Durch ein Verschrauben der Abdeckleiste 7 in dem Schraubkanal 4 wird nun eine Kraft bewirkt, die den Schraubkanal 4 gegen die Vorsprünge 33 des Aufnahmekanals 3 zieht und fest verbindet.
Um eine möglichst hohe Wärmedämmung zu erreichen, wird die Wärmeleitung in den Metallprofilen (zwischen dem Holm und dem Aufnahmekanal 3) behindert. Es ist gefunden worden, daß es ausreicht, den Aufnahmekanal nur an wenigen Stellen mit dem Holm zu verbinden, zum Beispiel anzuschweißen. Des weiteren ist gefunden worden, daß die Kontaktfläche zwischen Kanal und Holm verringert werden kann, ohne Gefahr zu laufen, daß die Stabilität darunter leidet. Diese Reduzierung der Kontaktflächen ist durch eine Abwinkelung 32 im Stegbereich 34 des U-förmig 30 gestalteten Aufnahmekanals 3 erreicht.
Die Schraubkanalleiste 40, wie in Fig. 5 gezeigt, weist ebenfalls eine U-förmige Ausgestaltung auf. Die Innenseite 43 des Schraubkanales, die durch die Öffnung 41 zugänglich ist, weist eine Längsrippung 44 auf. Durch die Längsrippung 44 wird das Einschrauben beispielsweise von Schrauben als Befestigungsmittel zum Befestigen der Abdeckleiste 7 erleichtert und eine sichere Verbindung hergestellt. An den Schenkelenden des U-förmigen Schraubkanals 4 sind nach außen vorstehende Haltenasen 42 vorgesehen, die mit den nach innen vorstehenden Vorsprüngen 33 des Aufnahmekanals 3 zusammenwirken. Dadurch wird ein Herausgleiten des Schraubkanals 4 aus dem Aufnahmekanal 3 längs der Öffnung 31 verhindert.
Die Dichtungen 1 und 2 sind im allgemeinen U-förmig ausgebildet, wobei die Schenkelfüße 10 und 20 jeweils nach außen vorstehende Bereiche aufweisen. Die Dichtung weist einen Fußbereich 11 und 21 und einen Kopfbereich 12 und 22 auf. Der Fußbereich 11 und 21 wird im wesentlichen durch die Schenkelfüße 10 und 20 gebildet. Der Steg der U-förmigen Dichtungen 1 und 2 bilden den Kopfbereich 12 und 22.
Im eingebauten Zustand liegt der Fußbereich 11,21, insbesondere die Schenkelfüße 10,20 auf den Holmen 5 und 6, insbesondere auf den Auflageflächen 50 und 60 auf.
Die Dichtungen 1 und 2 übergreifen hierbei den montierten Aufnahme- bzw. Schraubkanal 3,4 vollständig. Die Schenkelfüße 10 und 20 weisen eine größere Dicke auf als die Schenkel 15 und 25. Der verstärkte Schenkelfuß 10 und 20 im Fußbereich 11 und 21 der Dichtungen 1 und 2 dichtet die Glasscheibe 8 gegen die Holmen 5 und 6 ab.
Im oberen Bereich 12 und 22 sind auf dem Steg der Dichtung schräg angeordnete Flächen 14 und 24 vorgesehen. Diese Flächen 14 und 24 wirken zum Beispiel mit Dichtelementen der Abdeckleiste 7 zusammen. Die Flächen 14 und 24 sind symmetrisch zur Mittelachse der Dichtung angeordnet.
Auf der Innenseite des Steges 16 und 26 ist eine zusätzliche, nach innen in die U-förmige Öffnung des Schraubkanals 4 eingreifende Leiste 13,23 vorgesehen. Diese Leiste 13,23 weist ebenfalls eine Längsrippung 17,27 auf, die mit der Längsrippung 44 des Schraubkanals 4 zusammenwirkt. Dadurch sind die Dichtungen 1,2 in dem Schraubkanal 4 gehalten.
Zum Ableiten von Wasser, zum Beispiel Kondenswasser, ist in der Dichtung 2 beispielsweise ein Kanal 29 vorgesehen. Diese Dichtung 2 ist zum Beispiel als Riegeldichtung bei waagrecht verlaufenden Holmen 6 vorgesehen.

Claims (14)

  1. Fassade, bestehend aus horizontal und vertikal angeordneten Holmen (5,6), wobei an dem Holm (5,6) jeweils eine, zum Beispiel eine Glasscheibe (8) haltende Abdeckleiste (7) mit Befestigungsmitteln befestigbar ist, wobei im im wesentlichen ein U-förmiger Schraubkanal (4) vorgesehen ist, dessen Öffnung zur Abdeckleiste (7) hin gerichtet ist und die Befestigungsmittel aufnimmt, und wobei zwischen dem Holm (5,6) und der Abdeckleiste (7) eine Dichtung (1) vorgeshen ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Holm (5,6) ein Stahlprofil und der Schraubkanal (4) in einem eigenen Aufnahmekanalprofil (30) vorgesehen ist, welches auf dein Holm (5,6) aufgeschweißt oder geklebt ist.
  2. Fassade nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmekanalprofil (30) mit einem Aufnahmekanal (3) versehen ist, in welchen eine Schraubkanalleiste (40), die den Schraubkanal (4) aufweist, längs der Achse des Aufnahmekanals (3) eingeschoben ist, die beiden Kanäle (3,4) im wesentlichen U-förmig ausgestaltet sind und die Öffnungen (31,41) der U's zur Abdeckleiste (7) hin gerichtet sind.
  3. Fassade nach Anspruche 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmekanalprofil (30) an dem Ende des Schenkels des U's einen nach innen gebogenen Vorsprung (33) aufweist.
  4. Fassade nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubkanalleiste (40) an dem Ende des Schenkels des U's eine nach außen vorstehende Haltenase (42) aufweist, die mit dem Vorsprung (33) zusammenwirkt.
  5. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkanal (4) eine Längsrippung (44) aufweist, die mit Befestigungsmitteln für die Abdeckleiste (7) zusammenwirkt.
  6. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubkanalleiste (40) aus Aluminium gefertigt ist.
  7. Fassade nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmekanalprofil (30) als Stahlprofil ausgebildet ist.
  8. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Aufnahmekanalprofil (30) mit seinem Steg (34) am Holm (5,6) befestigt ist.
  9. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (1,2) U-förmig gestaltet ist, den Aufnahme- bzw. Schraubkanal (3,4) umschließt und der Schenkelfuß (10,20) der U-förmigen Dichtung (1,2) am Holm (5,6) anliegt.
  10. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leiste (13,23) auf der Innenseite des Steges der U-förmigen Dichtung (1,2) vorgesehen ist.
  11. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (13,23) eine Längsrippung (17,27) aufweist, die mit einer Längsrippung (44) des Schraubkanals (4) zusammenwirkt.
  12. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schenkelfuß (20) der Dichtung (2) ein Wasserabführkanal (29), insbesondere für Kondenswasser, vorgesehen ist.
  13. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserabführkanäle von horizontal und vertikal angeordneten Dichtungen das Wasser ableitend angeordnet sind.
  14. Fassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Steges (16,26) der U-förmigen Dichtung (1,2) eine schräg angeordnete Fläche (14,24) vorgesehen ist.
EP95110871A 1994-07-16 1995-07-12 Fassade Expired - Lifetime EP0692586B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9411552U 1994-07-16
DE9411552U DE9411552U1 (de) 1994-07-16 1994-07-16 Fassade

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0692586A1 EP0692586A1 (de) 1996-01-17
EP0692586B1 true EP0692586B1 (de) 1999-02-24
EP0692586B2 EP0692586B2 (de) 2008-12-24

Family

ID=6911250

Family Applications (1)

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