EP0663977B1

EP0663977B1 - Stahlbetonfertigbauteil und damit errichtetes gebäude

Info

Publication number: EP0663977B1
Application number: EP94922267A
Authority: EP
Inventors: Martin Wochner; Markus Wochner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-09
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1999-12-08
Anticipated expiration: 2014-07-07
Also published as: DE4323011A1; WO1995002096A1; ATE187519T1; EP0663977A1; DE59408988D1

Description

Die Erfindung betrifft ein Stahlbetonfertigbauteil, insbesondere für den Großtafelwohnungsbau, mit ebenen oder gekrümmten Seitenflächen und profilierten Stirnflächen zur Ausbildung einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung mit benachbarten Bauteilen, wobei in mindestens einer der Stirnflächen eine durchgehend verlaufende Längsnut und in mindestens einer der Seitenflächen mehrere Öffnungen angeordnet sind, die mit der Längsnut der unteren Stirnfläche kommunizieren. Die Erfindung betrifft ferner ein mit einem solchen Stahlbetonfertigbauteil errichtetes Gebäude.

Geschoßhohe vorgefertigte Bauteile aus Stahlbeton, Hohlblocksteinen, Hochlochziegeln und dergleichen sind seit langem in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt (vgl. z.B. CH-PS 187 039, DE-PS 33 10 074, DE-OS 41 00 141). Die plattenförmigen Fertigbauteile besitzen im wesentlichen ebene Seitenflächen, und mindestens zwei der vier Stirnflächen weisen ein besonderes Profil zur Ausbildung einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung mit seitlich, oben oder unten benachbarten Bauteilen auf. Die bisher als Gebäudewände oder als vorgefertigte Elemente eines Massivdachs eingesetzten Fertigbauplatten waren auf derjenigen Stirnfläche, mit der sie auf den Boden bzw. eine bestehende Decke senkrecht aufgestellt wurden, entweder überhaupt nicht profiliert oder aber mit einer einfachen Längsnut versehen, in die Mörtel, der vor der Montage auf die für die Platten vorgesehene Absetzfläche aufgezogen wurde, eindringen konnte und so zu einer formschlüssigen Verzahnung zwischen Decke, Mörtelfuge und Fertigbauteil führte.

Bei der Montage dieser bekannten Stahlbetonfertigbauteile treten jedoch immer wieder systembedingte Schwierigkeiten auf, die die Montage behindern, das lotrechte Ausrichten der Fertigbauteile untereinander und mit vorhandenen Decken erschweren, aufwendige Sicherungsmaßnahmen während der Montage erfordern und mangelhafte Zug- und Druckfestigkeiten der Verbindungen zwischen den einzelnen Bauteilen hervorrufen können.

Diese Schwierigkeiten können z.B. dadurch entstehen, daß das Mörtelbett, auf welches die Fertigbauteile abgesetzt werden sollen, in ungleichmäßiger Schichtdicke aufgezogen wurde, sehr häufig aber dadurch, daß in den Mörtel versehentlich einzelne gröbere Zuschlagstoffteilchen, Steine oder Verunreinigungen geraten sind, so daß das Fertigbauteil beim Absetzen in eine Schief lage gerät, was aufwendige Sicherungsmaßnahmen erforderlich macht.

Aus allen diesen Gründen mußte ein abgesetztes Bauteil häufig mehrfach wieder angehoben bzw. entfernt werden, bis die Ursache gefunden und Unebenheiten beseitigt werden konnten. Dabei bestand die Gefahr des vorzeitigen Abbindens des Mörtels.

Dieses Problem wird beseitigt bei einem Stahlbetonfertigbauteil, das aus der FR-A-2 425 508 bekannt ist und dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entspricht. Dieses bekannte Stahlbetonfertigbauteil wird trocken auf einem Untergrund abgesetzt und muß dann ausgerichtet werden. Anschließend wird in die an der unteren Stirnfläche des Bauteils horizontal verlaufende Längsnut ein Vergußmaterial eingebracht, beispielsweise Beton. Zu diesem Zweck sind im Bereich der unteren Stirnfläche als Kanäle ausgeführte Öffnungen vorgesehen, die zwischen dem Boden der horizontal verlaufenden Längsnut, also deren oberer Begrenzung, und einer der Seitenflächen des Bauteils verlaufen. Diese Kanäle dienen auch dazu, einen Betonrüttler in die Längsnut einzuführen, der für die notwendige Verdichtung des Vergußmaterials sorgt. Die Kanäle haben daher einen großen Durchmesser von etwa 5 cm. Zusätzlich zu den Kanälen sind Bohrungen mit einem sehr viel kleineren Durchmesser vorgesehen, die ebenfalls am Boden der Längsnut münden. Diese Bohrungen ermöglichen das Entweichen der in der Längsnut eingeschlossenen Luft, wenn das Vergußmaterial in diese eingefüllt wird. Nachteilig ist bei diesem Bauteil, daß es nur trocken auf dem Untergrund abgesetzt werden kann und nicht in ein Mörtelbett, da sich die Längsnut sehr weit in das Bauteil hinein erstreckt. Daher kann der Mörtel beim Aufsetzen des Bauteils nicht bis zu den Öffnungen in die Längsnut eindringen, so daß keine Kontrolle möglich ist, ob die Längsnut vollständig mit Mörtel gefüllt ist. Nachteilig ist weiterhin der hohe Aufwand, der zum Vergießen der Längsnut erforderlich ist. Das gesamte Vergußmaterial muß nämlich durch die Öffnungen in die Längsnut eingebracht werden, was sehr zeitaufwendig ist. Weiterhin ist es sehr aufwendig, die Öffnungen in den Bauteilen auszubilden, da in die für deren Herstellung verwendeten Gußformen Gußkerne für die Öffnungen eingesetzt werden müssen.

Auch aus der US-A-3 803 788 ist ein Stahlbetonfertigbauteil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt. Bei diesem Stahlbetonfertigbauteil sind im Bereich der vertikalen Stirnflächen Öffnungen vorgesehen, die als sich zwischen der vertikal verlaufenden Längsnut und einer der Seitenflächen des Bauteils erstreckende Bohrungen ausgeführt sind. Wenn der durch die einander gegenüberliegenden Längsnuten von aneinandergrenzenden Stahlbetonfertigbauteilen gebildete Hohlraum mit beispielsweise Beton vergossen wird, kann mittels der Bohrungen das Vergießen und der erreichte Füllstand überwacht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese beschriebenen Nachteile zu vermeiden und Stahlbetonfertigbauteile der genannten Art so zu verbessern, daß die Öffnungen in besonders einfacher Weise ausgebildet werden können und die Montage des Bauteils vereinfacht und beschleunigt wird, wobei das Absetzen der Fertigbauteile sowohl trocken als auch in ein Mörtelbett möglich sein soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Öffnungen als Quernuten in der Stirnfläche ausgebildet sind. Auf diese Weise ist es zum Ausbilden der Quernuten beim Gießen der Stahlbetonfertigbauteile lediglich erforderlich, im Inneren der verwendeten Gußform einen der Gestalt der jeweils auszubildenden Quernut entsprechenden Vorsprung anstelle eines Gußkerns vorzusehen. Da die Öffnungen direkt an der unteren Stirnfläche des Bauteils vorgesehen sind, kann überschüssiger Mörtel, wenn das Bauteil auf ein Mörtelbett aufgesetzt wird, zusammen mit eingeschlossener Luft entweichen, so daß unterschiedliche Schichtdicken des Mörtelbetts keine Rolle mehr spielen, wenn das Fertigbauteil in ein solches abgesetzt wird. Es ist aber auch möglich, das Fertigbauteil trocken, ohne Mörtelbett, auf eine Decke aufzusetzen. Beim trockenen Absetzen des Fertigbauteils ist die Standsicherheit dadurch verbessert, daß die Auflagefläche wegen der durchgehenden Längsnut relativ gering ist, was außerdem das Ausrichten erleichtert und geringere Sicherungsmaßnahmen während der Montage erfordert. Nach dem Ausrichten des einzelnen Fertigbauteils oder auch eines daraus erstellten Gebäudeteils oder ganzen Gebäudes wird dann der für die formschlüssige Verzahnung erforderliche Mörtel durch die Quernuten hindurch eingespritzt bzw. gepreßt, bis die Längsnut und alle sonstigen, mit den Öffnungen kommunizierenden Hohlräume mit Mörtel ausgefüllt sind. Da dann, wenn das Fertigbauteil trocken aufgesetzt wird, nach dem Einspritzen oder Einpressen des Mörtels keinerlei Ausrichtung oder Bewegung der Fertigbauteile mehr erforderlich ist, werden ein exakter Kraft- und Formschluß und damit auch maximale Zug- und Druckfestigkeiten der Verbindungen der Fertigbauteile untereinander sowie mit den Decken erreicht. Auf diese Weise wird aus den einzelnen Fertigelementen ein dauerhaftes Gesamttragwerk erstellt.

Vorzugsweise ist die durchgehend verlaufende Längsnut, die mit den seitlichen Öffnungen kommuniziert, als konkav gewölbte Rinne ausgebildet. Dabei kann die Rinne in der Stirnfläche etwa 50 bis 75 % der Wandstärke des Fertigbauteils ausmachen, so daß zu beiden Seiten der Rinne nur noch schmale leistenförmige Bereiche als "Standfüße" zum Aufstellen bzw. Aufsetzen des Fertigbauteils auf einer Decke verbleiben, was zu einer besseren Standsicherheit als bei großflächigerer oder gar vollflächiger Auflage führt.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fertigbauteils ragen Bewehrungsstäbe, Gitterträger und/oder Stahldollen aus dem Beton mindestens teilweise in die mit den seitlichen Öffnungen kommunizierende Längsnut hinein, wodurch beim Ausgießen der Längsnut mit Mörtel eine form- und kraftschlüssige, zug- und druckfeste Verbindung entsteht.

Vorzugsweise ist parallel zu der genannten Längsnut in derselben Stirnfläche mindestens eine Dichtungsnut zur Aufnahme einer Dichtschnur oder eines Dichtungsprofils angeordnet. Als Dichtschnüre können Gummischnüre verwendet werden, deren Volumen sich bei Eintritt von Feuchtigkeit um das Fünf- bis Sechsfache vergrößert. Die sich daraus ergebende Anpressung des Dichtelements stellt sicher, daß keine Feuchtigkeit in die Anschlußfuge eindringen oder das Stahlbetonfertigbauteil unterkriechen kann.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fertigbauteils ist der Nutgrund der mit den seitlichen Öffnungen kommunizierenden Längsnut seinerseits profiliert, und zwar durch in Längs- oder Querrichtung verlaufende Rippen, Stege und/oder Rinnen. Dies dient der besseren Verzahnung zwischen den Elementen, welche zusammen mit der Bewehrung für die Aufnahme und Übertragung von Schubkräften besonders wichtig ist.

Anzahl und Abstände der seitlichen Öffnungen sind je nach den Erfordernissen beliebig wählbar, wobei die Abstände einem regelmäßig wiederkehrenden Raster entsprechen können oder auch einzeln und individuell angeordnet werden können.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fertigbauteils sind in denjenigen Stirnflächen, die nach der Montage der Fertigbauteile senkrecht verlaufenden Stoßfugen zugewandt sind, drei Längsnuten parallel zueinander angeordnet, wobei vorzugsweise die mittlere der drei Längsnuten einen größeren Querschnitt aufweist und tiefer geschnitten ist als die beiden äußeren Längsnuten. Diese Nuten sind vor allem für die Schaffung einer zug- und druckfesten Verbindung zwischen seitlich benachbarten, untereinander gleichartigen Fertigbauteilen gedacht. Die mittleren, größeren Nuten werden mit Mörtel oder Beton ausgegossen. Werden diese Nuten als Keilnuten ausgebildet, so entsteht beim Ausgießen ein keilförmiger Gußkörper, durch den die Wände verzahnt werden. Die Nuten können aber auch jeden anderen geeigneten Querschnitt aufweisen, können hinterschnitten sein, als Schwalbenschwanznuten ausgebildet sein, usw. Die beiden kleineren äußeren Nuten dienen dabei vorzugsweise als Fugensperrnuten, da sich in sie leistenförmige Federn, beispielsweise Streifen von Hartfaserplatten oder Dämmstoffplatten, einsetzen lassen, welche die Trennfugen zwischen zwei seitlich benachbarten Fertigbauteilen in Querrichtung sperren bzw. abdichten, so daß kein Mörtel beim Verpressen der größeren Mittelnuten durch die Trennfugen seitlich austreten kann und Kältebrücken im Fugenbereich vermieden werden.

Zur Verbesserung der Zug- und Druckfestigkeiten der Verbindung können auch hier in die mittlere der drei Längsnuten, senkrecht zur Nutlängsachse, Bewehrungsstäbe und/oder Stahldollen aus den Betonfertigteilen hineinragen, wobei Bewehrungsstäbe oder Stahldollen benachbarter Fertigbauteile mit Hilfe einer herkömmlichen Betonstahlschraubverbindung oder Preßmuffenverbindung zugfest und druckfest miteinander verbunden werden können.

Zum rechtwinkligen Anschluß eines oder mehrerer weiterer Fertigbauteile weist das erfindungsgemäße Fertigbauteil auf mindestens einer der Seitenflächen einen oder mehrere keilförmige Vorsprünge und/oder in mindestens einer der Stirnflächen eine sich in Längsrichtung erstreckende, den Abmessungen der keilförmigen Vorsprünge im Querschnitt angepaßte Keilnut auf. Dadurch werden besonders vorteilhafte Verknüpfungsmöglichkeiten mit Seitenwänden, Innenwänden, Böden, Decken, Massivdachelementen usw. geschaffen, und zwar nach dem System einer "Nut und Feder"-Verbindung. Dieser Verbindungstyp ist besonders montagefreundlich und gestattet eine paßgenaue Verzahnung geschoßhoher Tafeln. Die keilförmigen Vorsprünge können in Form einzelner "Knöpfe" punktuell über die gesamte Länge oder Breite des Fertigbauteils angeordnet sein, vorzugsweise handelt es sich aber um durchgehende Leisten mit trapezförmigem Querschnitt.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der sowohl die Vorsprünge als auch die ihnen zugeordneten Keilnuten im Querschnitt trapezförmig sind und bei der die Flanken der Keilnuten steiler sind als die Flanken der Vorsprünge. Die unterschiedliche Neigung der Flanken führt nämlich zu einer Selbstzentrierung der ineinander verzahnten Fertigbauteile während der Montage. Denn ein außermittig aufgesetztes Fertigbauteil rutscht aufgrund der Kräfteverhältnisse so lange auf den Flanken der in die Nuten ragenden keilförmigen Vorsprünge ab, bis eine symmetrisch-zentrierte Lage, d.h. ein Kräftegleichgewicht an den konischen Wirkflächen erreicht ist.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist in mindestens einer der Seitenflächen des Fertigbauteils eine nutförmige Aussparung zum rechtwinkligen Anschluß eines anderen Fertigbauteils mit im wesentlichen ebener, unprofilierter Stirnfläche angeordnet. Falls erforderlich, kann ein auf diese Weise anschließendes Bauteil zusätzlich stirnseitig mit Bolzen, Schrauben, Dübeln oder Dollen befestigt werden.

Das erfindungsgemäße Fertigbauteil kann entweder einschalig, vorzugsweise aus Leichtbeton, oder aber zweischalig in Sandwichbauweise ausgebildet sein. Bei einschaliger Ausbildung können als Gebäudeaußenseiten vorgesehene Seitenflächen mit einer mineralischen oder geschäumten Dämmstoffschicht versehen sein, während die zweischalige Sandwichbauweise eine Tragschale, eine Vorsatzschale und eine zwischen diesen Schalen angeordnete isolierende Dämmstoffschicht umfaßt. Selbstverständlich können in beiden Fällen die Fertigbauteile ein- oder beidseitig mit einer fertigen Innenputzschicht oder einer fertigen Dämmputzschicht oder auf der einen Seite mit einer Innenputzschicht und auf der gegenüberliegenden Seite mit einer Dämmputzschicht versehen sein. Das erfindungsgemäße Fertigbauteil kann somit die Form einer geschoßhohen Außenwandplatte, einer geschoßhohen Innenwandplatte oder aber die Form eines Massivdachelements besitzen.

Das erfindungsgemäße Fertigbauteil wird vorzugweise zur Errichtung von Gebäuden, vorzugsweise Wohngebäuden, oder deren Teilen verwendet, wobei die Geschoßdecken ebenfalls aus vorgefertigten Elementen mit oder ohne Aufbeton zusammengesetzt oder aber aus Ortbeton gegossen sein können.

Bei der Errichtung eines Gebäudes oder Gebäudeteils aus den erfindungsgemäßen Fertigbauteilen werden in die Geschoßdecken und/oder Bodenplatten vorzugsweise Bewehrungselemente eingegossen, die mindestens teilweise in die Längsnuten der Fertigbauteile, welche mit den seitlichen Öffnungen kommunizieren, hineinragen. Solche Bewehrungselemente können einzelne Dollen, Stäbe, Klammern, aber auch Baustahlmatten oder Gitterträger sein. Auf diese Weise lassen sich Schubverzahnungen zwischen Ortbetondecke und Betonfertigbauteilen herstellen, die bisher nur individuell in Ortbeton gegossen werden konnten oder durch Verschweißen von Stahlplatten (Wandschweißverbindungen) hergestellt werden konnten.

Die Montage der erfindungsgemäßen Gebäude ist somit einfacher und schneller, erfordert keine zusätzlichen Spezialarbeiter (Schweißer), führt aber gleichwohl zu einer optimalen Schubverzahnung der einzelnen Elemente mit Zug- und Druckfestigkeiten in den Fugenbereichen, wie sie sonst nur bei herkömmlicher Massivbauweise erreicht werden.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäß errichteten Gebäudes ist eine durch Fertigschalungselemente aus Beton umrahmte Bodenplatte aus Ortbeton vorgesehen, wobei die Gesamtheit der Fertigschalungselemente eine verlorene Schalung für die Bodenplatte darstellen. Die Fertigschalungselemente sind jeweils innen mit mindestens einem Gitterträger ausgesteift, der mindestens teilweise in die Bodenplatte hineinragt und damit wiederum eine ideale Schubverzahnung zwischen den einzelnen Bauteilen ergibt. Die Fertigschalungselemente bilden vorzugsweise ein Auflager für die Stahlbetonfertigbauteile der Außenwände. Vorzugsweise sind die Fertigschalungselemente unter Ausbildung einer Stufe so geformt, daß sie ein Auflager für die Vorsatzschale von zweischalig ausgebildeten Sandwich-Fertigteilen der Außenwände bilden.

Die Längsnuten und die mit ihnen kommunizierenden Hohlräume der erfindungsgemäßen Fertigbauteile werden nach dem Aufrichten eines Gebäudes oder Gebäudeteiles ganz oder teilweise mit Mörtel oder Beton ausgefüllt, ebenso das Restvolumen der übrigen in den Stirnflächen der Fertigbauteile vorgesehenen Nuten, das nicht bereits durch Bewehrungselemente oder federartig eingreifende Vorsprünge bzw. Keile eingenommen wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung weiter erläutert:

Fig. 1: ist eine perspektivische Ansicht zweier nebeneinander aufgerichteter erfindungsgemäßer Stahlbetonfertigbauteile, die, nur der besseren Übersicht wegen, unterschiedliche Höhe aufweisen. Bei den Fertigbauteilen handelt es sich dabei um eine einschalige Ausführungsform;
Fig. 2: ist ein Horizontalschnitt durch die beiden benachbarten Fertigbauteile gemäß Fig. 1 im Bereich der Trennfuge;
Fig. 3: ist ein Horizontalschnitt durch einen Teil eines aus mehreren erfindungsgemäßen Fertigbauteilen errichteten Gebäudes mit mehreren verschiedenen Wandanschlüssen;
Fig. 4: ist ein schematischer Teilschnitt durch den Anschlußbereich eines als Massivdachelement ausgebildeten erfindungsgemäßen Fertigbauteils an eine in Ortbeton ausgeführte Gebäudedecke und
Fig. 5: ist ein schematischer Teilschnitt einer zweischaligen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fertigbauteils mit Anschluß an eine Bodenplatte eines aus Fertigbauteilen zu erstellenden Gebäudes.

Die als einschalige Wandplatten ausgebildeten Stahlbetonfertigbauteile 1 (Fig. 1) besitzen im wesentlichen ebene Seitenflächen 16, 17 und je vier profilierte Stirnflächen 11, 12, 13, 14 zur Ausbildung form- und/oder kraftschlüssiger Verbindungen mit benachbarten Bauteilen. In der Stirnfläche 11, mit der die Fertigbauteile 1 auf eine Geschoßdecke oder Bodenplatte aufgestellt sind, ist eine durchgehend verlaufende Längsnut 15 in Form einer konkav gewölbten Rinne (Fig. 4, Fig. 5) und in der Seitenfläche 16 sind mehrere mit der Längsnut 15 kommunizierende Öffnungen 18 in Form von ebenfalls in der Stirnfläche 11 ausgebildeten Quernuten angeordnet. Da die seitlichen Öffnungen 18 mit der durchgehend verlaufenden Längsnut 15 in Verbindung stehen bzw. "kommunizieren", kann bei oder nach der Montage der Fertigbauteile 1 entweder überschüssiger Mörtel 10 aus der Längsnut 15 oder eingeschlossene Luft durch die Öffnungen 18 austreten oder es kann Mörtel 10 durch die Öffnungen 18 in die Längsnut 15 hineingespritzt oder eingepreßt werden.

In denjenigen Stirnflächen 13, 14, die nach der Montage der Fertigbauteile 1 senkrecht verlaufenden Stoßfugen 26 zugewandt sind, sind drei Längsnuten 24, 25 parallel zueinander angeordnet, wobei die mittlere Längsnut 24 einen größeren Querschnitt aufweist und tiefer geschnitten ist als die beiden äußeren Längsnuten 25. Bewehrungsstäbe 21 ragen aus den Betonfertigteilen 1 in die mittlere Längsnut 24, senkrecht zur Nutlängsachse, hinein. Auf dem freien Ende eines solchen Bewehrungsstabs 21 sitzt eine Betonstahlschraubverbindung 22 auf, mit der zwei benachbarte Bewehrungsstäbe 21 verschraubt werden können (Fig. 2).

Die beiden kleineren äußeren Längsnuten 25 dienen als Fugensperrnuten, da in sie leistenförmige Federn 27 in Form von Streifen von Hartfaserplatten oder Dämmstoffplatten eingesetzt sind bzw. vor oder nach der Montage eingeschoben werden, so daß beim Verpressen der mittleren Längsnuten 24 mit Mörtel oder Beton aus den Stoßfugen 26 kein Mörtel ausfließen kann und Kältebrücken im Bereich der Stoßfugen 26 vermieden werden.

Die mittleren Längsnuten 24 sind durch verlorene Schalungselemente 23 als Keilnuten gebildet. Die verlorenen Schalungselemente können aus jedem beliebigen üblichen Schalungswerkstoff bestehen, d.h. aus geschäumtem oder ungeschäumtem Kunststoff, Holz- oder Faserwerkstoffen, Beton, Metall oder Verbundwerkstoffen.

In den den Stirnflächen 11 gegenüberliegenden Stirnflächen 12 (Fig. 1) befindet sich ebenfalls eine Längsnut 20, die aus Gründen der Herstellungsvereinfachung einen identischen Querschnitt aufweisen kann wie die Nut 15, also ebenfalls als konkav gewölbte Rinne ausgebildet sein kann, die aber auch als gewöhnliche Rechtecknut, Keilnut oder Rundnut ausgebildet sein kann. In die Nut 20 kann beispielsweise eine Ringankerbewehrung 9 (Fig. 4) eingelegt werden; im übrigen dient die Nut 20 der Aufnahme von Mörtel und damit der Schaffung einer formschlüssigen Verzahnung mit einem weiteren erfindungsgemäßen Fertigbauteil oder mit einer in Ortbeton ausgeführten Decke.

Zum rechtwinkligen Anschluß eines oder mehrerer weiterer Fertigbauteile 3 (Fig. 3) weisen die Fertigbauteile 1, 3 auf mindestens einer der Seitenflächen 16, 17 einen oder mehrere keilförmige Vorsprünge 28 sowie in mindestens einer der Stirnflächen 13, 14 eine sich in Längsrichtung erstreckende, den Abmessungen der keilförmigen Vorsprünge 28 im Querschnitt angepaßte Keilnut 24' auf. Die keilförmigen Vorsprünge 28 sind vorzugsweise durchgehende Leisten, die der Verzahnung der einzelnen Fertigbauteile und damit der Ausbildung zug- und druckfester Verbindungen dienen. Sowohl die Vorsprünge 28 als auch die ihnen zugeordneten Keilnuten 24' sind im Querschnitt trapezförmig, und die Flanken 24a der Keilnuten 24' sind steiler als die Flanken 28a der Vorsprünge 28, was bei der Montage der einzelnen Fertigbauteile zur Selbstzentrierung der Bauteile führt und deren exakte Ausrichtung erleichtert.

In der Seitenfläche 17 des Bauteils 3 ist ferner eine nutförmige Aussparung 36 zum rechtwinkligen Anschluß eines weiteren Fertigbauteils 29 mit im wesentlichen ebener, unprofilierter Stirnfläche vorgesehen. Das Bauteil 29 ist mittels eines Schraubankers 30, dessen Kopf in der Seitenfläche 16 versenkt angeordnet ist, stirnseitig verschraubt.

Eines der einschaligen Fertigbauteile 1 ist außenseitig mit einer Dämmstoffschicht 37 (Fig. 3) versehen.

Nach der Montage kann das nicht bereits durch die federartig eingreifenden Vorsprünge 28 eingenommene Restvolumen der Nuten 24' in den Stirnflächen 13, 14 der Fertigbauteile 3 mit Mörtel oder Beton ausgefüllt bzw. verpreßt werden.

Bei der als Massivdachelement 4 ausgebildeten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fertigbauteils (Fig. 4) befindet sich in der Stirnseite 11 wiederum eine durchgehend verlaufende Längsnut 15 in Form einer konkav gewölbten Rinne, welche mit seitlichen Öffnungen 18 kommuniziert. In die aus Ortbeton gegossene Decke 5 sind Bewehrungselemente in Form von Gitterträgern 38 eingegossen, die in die Längsnut 15 der Massivdachelemente 4 eingreifen und eine zug- und druckfeste Schubverzahnung darstellen. Die Längsnut 15 ist mit Mörtel 10 verpreßt, wobei überschüssiger Mörtel aus den seitlichen Öffnungen 18 ausgetreten ist. Die Ortbetondecke 5 ruht auf als Wandelementen aufgerichteten erfindungsgemäßen Stahlbetonfertigbauteilen 1, in deren oberer Stirnfläche 12 eine Keilnut 20 angeordnet ist, in die eine Ringankerbewehrung 9 vor dem Gießen der Decke 5 eingelegt worden ist.

Kellerwände werden vorzugsweise aus zweischalig ausgeführten erfindungsgemäßen Sandwich-Wandelementen 2 (Fig. 5) errichtet. Diese zweischaligen Fertigbauteile 2 bestehen aus einer Tragschale 2a, einer Vorsatzschale 2c und einer zwischen diesen Schalen angeordneten isolierenden Dämmstoffschicht 2b. In der Stirnfläche 11 der Tragschale 2a befindet sich wiederum eine durchgehend verlaufende Längsnut 15 und mehrere mit der Nut 15 kommunizierende Öffnungen 18, die in diesem Falle beim gezeichneten Ausführungsbeispiel die Längsnut 15 kreuzen und von der inneren Seitenfläche 16 bis zur Innennseite der Vorsatzschale 2c durchgehen.

Die Bodendecke 6 ist aus Ortbeton gegossen, wobei Fertigschalungselemente 31 als verlorene Schalung für das Gießen der Bodenplatte 6 dienten. Die Fertigschalungselemente 31 sind jeweils innen mit Gitterträgern 34, 35 ausgesteift, die teilweise in die Bodenplatte 6 hineinragen und somit eine Schubverzahnung bilden. Ein weiterer Gitterträger 38 ist in die Bodenplatte 6 so eingegossen, daß er teilweise in die konkav gewölbte Längsnut 15 der Tragschale 2a hineinragt.

Die Fertigschalungselemente 31 sind nach außen derart abgestuft, daß sie ein Auflager für die Vorsatzschalen 2c der zweischaligen Sandwich-Fertigbauteile 2 bilden. Zwischen den Vorsatzschalen 2c und den diese hintergreifenden Teilen der abgestuften Fertigschalungselemente 31 verbleibt ein Hohlraum 33, der entweder zur Hinterlüftung der Vorsatzschale 2c benutzt werden kann oder aber, da er über die seitlichen Öffnungen 18 mit der Längsnut 15 kommuniziert, wie diese mit Mörtel ausgefüllt bzw. verpreßt werden kann.

Um das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Erdreich über die Anschlußfugen zu verhindern, sind in den Stirnseiten 11 der Stahlbetonfertigbauteile 2 Nuten 19 vorgesehen, die parallel zur Längsnut 15 verlaufen und mit einer Dichtschnur oder einem Dichtungsprofil ausgestattet werden können.

Alle Aspekte der Erfindung führen somit zu einer Vereinfachung und Beschleunigung der Montage der Fertigbauteile bei gleichzeitiger Verbesserung der Standsicherheit der einzelnen Elemente während der Montage, gleichzeitiger Verminderung des Sicherungsaufwandes während der Montage und bei gleichzeitiger Optimierung der Schubverzahnung aller zu einem Gebäude aufzurichtenden Fertigbauteile untereinander und mit den in Ortbeton gegossenen Decken sowie bei gleichzeitiger Einhaltung optimaler bauphysikalischer Bedingungen.

Claims

Stahlbetonfertigbauteil (1 bis 4), insbesondere für den Großtafelwohnungsbau, mit ebenen oder gekrümmten Seitenflächen (16, 17) und profilierten Stirnflächen (11 bis 14) zur Ausbildung einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung mit benachbarten Bauteilen, wobei in mindestens einer (11) der Stirnflächen (11 bis 14) eine durchgehend verlaufende Längsnut (15) und in mindestens einer der Seitenflächen (16, 17) mehrere Öffnungen (18) angeordnet sind, die mit der Längsnut (15) der unteren Stirnfläche (11) kommunizieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (18) als Quernuten in der Stirnfläche (11) ausgebildet sind.
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut (15) als konkav gewölbte Rinne ausgebildet ist.
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Bewehrungsstäbe, Gitterträger (38) und/oder Stahldollen, die in die Längsnut (15) mindestens teilweise hineinragen.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu der Längsnut (15) in derselben Stirnfläche (11) mindestens eine Dichtungsnut (19) zur Aufnahme einer Dichtschnur oder eines Dichtungsprofils angeordnet ist.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutgrund der Längsnut (15) in sich durch in Längs- oder Querrichtung verlaufende Rippen, Stege und/oder Rinnen profiliert ist.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in denjenigen Stirnflächen (13, 14), die nach der Montage der Fertigbauteile senkrecht verlaufenden Stoßfugen (26) zugewandt sind, drei Längsnuten (24, 25) parallel zueinander angeordnet sind.
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere (24) der drei Längsnuten (24, 25) einen größeren Querschnitt aufweist und tiefer geschnitten ist als die beiden äußeren Längsnuten (25).
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Bewehrungsstäbe (21) und/oder Stahldollen, die in die mittlere (24) der drei Längsnuten, senkrecht zur Nutlängsachse, hineinragen.
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Betonstahlschraubverbindung (22) oder Preßmuffenverbindung für Bewehrungsstäbe (21) oder Stahldollen benachbarter Fertigbauteile.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in die beiden äußeren Längsnuten (25) leistenförmige Federn (27) zur Sperrung und/oder Abdichtung der Stoßfugen (26) eingesetzt sind.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es zum rechtwinkligen Anschluß eines oder mehrerer weiterer Fertigbauteile (1, 3) auf mindestens einer der Seitenflächen (16, 17) einen oder mehrere keilförmige Vorsprünge (28) und/oder in mindestens einer der Stirnflächen (13, 14) eine sich in Längsrichtung erstreckende, den Abmessungen der keilförmigen Vorsprünge (28) im Querschnitt angepaßte Keilnut (24') aufweist.
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die keilförmigen Vorsprünge (28) durchgehende Leisten sind.
Stahlbetonfertigbauteil nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Vorsprünge (28) als auch die ihnen zugeordneten Keilnuten (24') im Querschnitt trapezförmig sind und daß die Flanken (24a) der Keilnuten (24') steiler sind als die Flanken (28a) der Vorsprünge (28).
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es in mindestens einer der Seitenflächen (16, 17) eine nutförmige Aussparung (36) zum rechtwinkligen Anschluß eines Fertigbauteils (29) mit im wesentlichen ebener, unprofilierter Stirnfläche aufweist.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es einschalig ausgebildet ist.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es zweischalig in Sandwichbauweise ausgebildet ist und eine Tragschale (2a), eine Vorsatzschale (2c) und eine zwischen diesen Schalen (2a, 2c) angeordnete isolierende Dämmstoffschicht (2b) umfaßt.
Stahlbetonfertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß es eine geschoßhohe Außenwandplatte (1, 2), eine geschoßhohe Innenwandplatte (3) oder ein Massivdachelement (4) ist.
Gebäude, errichtet unter Verwendung von Stahlbetonfertigbauteilen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17.
Gebäude nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß seine Geschoßdecken (5, 6) ganz oder teilweise aus Ortbeton gegossen sind.
Gebäude nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß in die Geschoßdecken und/oder Bodenplatten (5, 6) Bewehrungselemente (38) eingegossen sind, die mindestens teilweise in die Längsnuten (15) der Fertigbauteile (1 bis 4) hineinragen.
Gebäude nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß seine Außen- und Innenwände aus Stahlbetonfertigbauteilen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17 bestehen.
Gebäude nach einem der Ansprüche 19 bis 21, gekennzeichnet durch ein Massivdach aus Stahlbetonfertigbauteilen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17.
Gebäude nach einem der Ansprüche 18 bis 22, gekennzeichnet durch eine durch Fertigschalungselemente (31) aus Beton umrahmte Bodenplatte (6) aus Ortbeton sowie dadurch, daß die Fertigschalungselemente (31) jeweils innen mit mindestens einem Gitterträger (34, 35) ausgesteift sind und daß der oder die Gitterträger (34, 35) mindestens teilweise in die Bodenplatte (6) hineinragen.
Gebäude nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigschalungs-elemente (31) ein Auflager für die Stahlbetonfertigbauteile (1, 2) der Außenwände bilden.
Gebäude nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigschalungselemente (31) ein Auflager für die Vorsatzschale (2c) von zweischalig ausgebildeten Sandwich-Fertigbauteilen (2) der Außenwände bilden.
Gebäude nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (15) der Fertigbauteile (1 bis 4) und die mit ihnen kommunizierenden Hohlräume (18, 33) ganz oder teilweise mit Mörtel (10) oder Beton ausgefüllt sind.
Gebäude nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht bereits durch Bewehrungselemente (21, 22; 9) oder federartig eingreifende Vorsprünge (28) eingenommene Restvolumen der Nuten (24, 24') in den Stirnflächen (13, 14) und der Nuten (20) in den Stirnflächen (12) der Fertigbauteile (1 bis 3) ganz oder teilweise mit Mörtel oder Beton ausgefüllt ist.
Gebäude nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß in die Fugensperrnuten (25) der Fertigbauteile (1, 2) federartig eingreifende Streifen (27) von Hartfaserplatten oder Dämmstoffplatten eingeschoben sind.