EP0650017B1

EP0650017B1 - Rost für eine Feuerungsanlage

Info

Publication number: EP0650017B1
Application number: EP94115715A
Authority: EP
Inventors: Guido Pius Stierli; Hansruedi Steiner
Original assignee: ABB Asea Brown Boveri Ltd; Asea Brown Boveri AB
Current assignee: Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
Priority date: 1993-10-21
Filing date: 1994-10-06
Publication date: 1998-04-22
Anticipated expiration: 2014-10-06
Also published as: NO943981D0; EP0650017A1; JPH07180823A; DE59405777D1; NO943981L; US5538128A; NO303407B1; ES2115837T3; ATE165433T1

Description

Die Erfindung betrifft einen Rost für eine Feuerungsanlage gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Roste dienen zum Verbrennen und gleichzeitigen Weitertransport von Brenngut und werden vor allem in Müllverbrennungsanlagen eingesetzt.

Aus der DE-C-28 08 057 ist ein derartiger Rost bekannt, welcher am Rand eine an einer Seitenwange befestigte Haltevorrichtung aufweist, durch die die seitliche Verschiebbarkeit eines Randstabes zur Rostmitte hin begrenzt ist. Sie lässt dem Randstab jedoch vertikalen Spielraum, der bei einer Ausführung sogar nach oben unbegrenzt ist.

Vertikaler Spielraum kann, besonders krass natürlich im letzteren Fall, leicht dazu führen, dass eine ganze Roststabreihe allmählich um den Roststabhalter, auf dem die Roststäbe im Bereich ihrer Hinterenden aufliegen, nach oben geschwenkt wird, wenn Brenngut unter die Vorderenden der Roststäbe eindringt. Dies ist ein selbstverstärkender Vorgang, der zudem zu örtlicher Verstärkung des Unterwindes und damit ungleicher Verbrennung mit örtlich überhöhten Temperaturen sowie zum Durchfallen von Brenngut in den Unterwindbereich und folglich zur Verschmutzung desselben führt.

Andererseits ist bei beschränktem vertikalem Spielraum ein Hochschwenken und Entfernen von Roststäben zu Wartungszwecken nur möglich, wenn die Haltevorrichtung gelöst wird. Dies ist bei der bekannten Ausführung jedoch nur aus dem Unterwindbereich möglich, was die Wartung sehr erschwert.

Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, schafft einen Rost, bei dem die Roststabreihen in ihrer Winkellage zuverlässig fixiert und somit ein Hochschwenken einer ganzen Roststabreihe sicher unterbunden ist, während ein Hochschwenken von Roststabreihen und Entfernen von Roststäben zu Wartungszwecken ohne weiteres möglich ist und zwar, ohne dass dazu der Unterwindbereich von Wartungspersonal betreten werden müsste.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, dass die Zuverlässigkeit der Feuerungsanlage im Betrieb wesentlich erhöht wird. Unerwünschte Bewegungen von Roststäben können nicht auftreten. Sie sind so vollständig fixiert, dass sich keine unerwünschten, die Verbrennung negativ beeinflussenden und Durchfall von Brenngut in den Unterwindbereich ermöglichenden Spalten bilden können und die Breite der Luftspalte zwischen ihnen, welche entscheidend wichtig für einen gleichmässigen Ablauf der Verbrennung ist, stets unter Kontrolle ist. Zugleich wird der Wartungsaufwand reduziert, indem zur Entfernung eines Roststabes kein Zutritt in den unmittelbar unter den Roststäben liegenden Unterwindbereich erforderlich ist, sondern alle dazu erforderlichen Massnahmen aus dem seitlich des Rostes und eventuell aus dem unter einem Mittelbalken liegenden Bereich und an der Oberfläche des Rostes vorgenommen werden können. Aus diesen Vorteilen ergibt sich eine wesentliche Verminderung der Betriebskosten.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen Rostes, Aus der EP-A-0 165 432 ist ein weiterer Rost bekannt, bei welchem die Roststäbe durch einen quer durchlaufenden Zuganker zusammengehalten werden, durch den sie möglicherweise auch schwenkverriegelt sind. Es ist jedoch nicht ersichtlich, wie diese Verriegelung gegebenenfalls gelöst werden kann und wie Roststäbe ausgetauscht werden.
Fig. 2: einen Ausschnitt aus einem jeweils zwischen zwei Roststäben verlaufenden Längsschnitt durch den Rost von Fig. 1 im mittleren Bereich,
Fig. 3: einen Ausschnitt aus einem entsprechenden, jeweils zwischen einem Randstab und dem nächsten Roststab verlaufenden Längsschnitt,
Fig. 4: einen unterbrochenen Querschnitt durch eine Feststabreihe und die Verbindungsmittel zwischen den Roststäben und Schwenkfixierungen oder Schwenk- und Längsfixierungen der Randstäbe,
Fig. 5: einen Querschnitt im Randbereich durch eine Schwenk- und Längsfixierung eines Randstabes gemäss einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 6: einen Längsschnitt durch den fixierten Randstab von Fig. 5,
Fig. 7: einen weiteren Längsschnitt durch den fixierten Randstab von Fig. 5,
Fig. 8: einen Querschnitt im Randbereich durch eine Schwenk- und Längsfixierung eines fixierten Randstabes gemäss einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 9: einen Längsschnitt durch den fixierten Randstab von Fig. 8,
Fig. 10: einen Querschnitt im Randbereich durch eine Längsfixierung eines fixierten Randstabes,
Fig. 10a: einen Ausschnitt aus dem Querschnitt gemäss Fig. 10 bei teilweise gelöster Längsfixierung,
Fig. 11: einen Querschnitt im Randbereich durch eine Längsfixierung eines Randstabes gemäss einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 12: einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt ähnlich Fig. 3, jedoch bei einer abgewandelten Ausführung mit einem Mittelbalken, wobei der Längsschnitt jeweils zwischen einem Randstab am Mittelbalken und dem nächstfolgenden Roststab verläuft, sowie durch eine Längsfixierung gemäss einer weiteren Ausführungsform und
Fig. 13: einen Querschnitt durch den Mittelbalken von Fig. 12 mit den beidseits anschliessenden Roststäben und der Längsfixierung.

Fig. 1 zeigt in einem schrägen Draufblick einen erfindungsgemässen Rost mit einer Rostbahn 1, welche beidseits von Seitenwänden mit seitlich begrenzt verschiebbar angepressten Seitenwangen 2 begrenzt ist. Er kann auch zwei oder mehr nebeneinander angeordnete, durch Mittelbalken getrennte Rostbahnen aufweisen.

Die Rostbahn 1 besteht aus in Längsrichtung abwechselnden Feststabreihen 3 und Bewegtstabreihen 3', die jeweils von nebeneinander angeordneten Roststäben 4 gebildet werden. Die Hinterenden der Roststäbe 4 ruhen jeweils (Fig. 2) auf einem Roststabträger 5, welcher hier als Stange mit rundem Querschnitt ausgebildet ist und zwar umfassen sie denselben mit einem vorderen Begrenzungszapfen 6a und einem hinteren Begrenzungszapfen 6b, welche nach unten ragend die Längsverschieblichkeit des Roststabes 4 gegenüber dem Roststabträger 5 begrenzen, und zwar wird derselbe in Querrichtung abwechselnd von den Begrenzungszapfen 6a,b der Roststäbe 4 halbkreisförmig knapp oder (nicht dargestellt) halboval mit Abstand, d. h. in Längsrichtung dem Roststab 4 etwas Spiel gebend, umfasst, sodass nebeneinanderliegende Roststäbe in Längsrichtung etwas gegeneinander verschiebbar sind. In jedem Fall sind die Roststäbe 4 auf den Roststabträger 5 nur aufgelegt, d. h. nach Anheben abnehmbar und seitlich verschiebbar.

Am Vorderende ist eine nach vorn ansteigende Oberfläche 7 des Roststabes 4 jeweils nach unten umgebogen und bildet eine Frontfläche 8, die etwa senkrecht zur Oberfläche 7 gerichtet ist. Die Roststäbe 4 einer Roststabreihe 3, 3' liegen jeweils mit dem Vorderende auf der Oberfläche eines Roststabes 4 der nächsten Roststabreihe 3'; 3 auf, d. h. die Roststäbe einer Feststabreihe 3 auf denen einer Bewegtstabreihe 3' und umgekehrt.

Die Bewegtstabreihen 3' werden durch die Roststabträger 5, auf denen ihre Roststäbe aufliegen und welche schwenkbar aufgehängt und z. B. durch Kolben 9 (Fig. 1, nur einer dargestellt) angetrieben sind, in eine in Längsrichtung hin- und hergehende zyklische Bewegung versetzt, wobei die Bewegungen aufeinanderfolgender Bewegtstabreihen 3' jeweils um 180° phasenverschoben sind. Das heisst, dass z. B. jede zweite Bewegtstabreihe 3' vorgeschoben wird, während gleichzeitig die dazwischenliegenden Bewegtstabreihen 3' zurückgezogen werden (in den Figuren 2, 3, 9, 12 sind die Bewegtstabreihen 3' jeweils durchgezogen in einer Grenzlage und strichpunktiert in der anderen Grenzlage gezeigt). Durch diese gegenläufigen Bewegungen wird das Brenngut gleichmässig und zuverlässig geschürt und vorgeschoben.

Die Roststäbe 4 sind jeweils beidseits mit ihren nächsten Nachbarn durch Kupplungen verbunden. Jeder Roststab 4 weist zwei an den Seitenrändern nach unten abstehende Seitenrippen 10 auf. Bei jedem zweiten Roststab 4 einer Feststabreihe 3 ist in jeder der Seitenrippen 10 eine Bohrung 11 (Fig. 4) vorgesehen, in die ein quer zur Längsrichtung gerichteter Bolzen 12 eingesteckt und mittels einer Mutter 13 festgehalten ist. Die dazwischenliegenden Roststäbe 4 weisen auf der gleichen Höhe hinten offene Längsschlitze 14 auf, durch welche jeweils der durch die Bohrung 11 am Nachbarroststab gesteckte Bolzen 12 ragt, welcher am Ende einen Kopf 15 trägt. Der Bolzen 12 verhindert, von geringem Spiel abgesehen, ein gegenseitiges Verschwenken benachbarter Roststäbe um den Roststabträger 5, gleichzeitig wirken der Kopf 15 und die Mutter 13 als die Ränder der Bohrung 11 bzw. des Längsschlitzes 14 übergreifende Querriegel, die die seitliche Entfernung benachbarter Roststäbe begrenzen. Dadurch, dass jeder Bolzen 12 an einem der beiden Roststäbe 4, die er verbindet, durch einen hinten offenen Längsschlitz 14 ragt, ist eine geringfügige Relativbewegung benachbarter Roststäbe in Längsrichtung nicht behindert. Ausserdem kann die Verbindung zwischen benachbarten Roststäben prinzipiell durch Vorziehen des mit Längsschlitzen 14 versehenen Roststabes bis zum Ausrasten des Bolzen 12 gelöst werden. Im Betrieb wird dies jedoch durch den hinteren Begrenzungszapfen 6b verhindert. Gleichermassen ist eine Verschwenkung benachbarter Roststäbe um den Bolzen 12 prinzipiell möglich.

Die Roststäbe 4 der Bewegtstabreihen 3' sind auf gleiche Weise verbunden. Im Unterschied zu den Bewegtstabreihen 3' ist bei den Feststabreihen 3 der an eine Schleissplatte 16 an der Seitenwange 2 angrenzende Randstab (Fig. 3, 4), welcher ähnlich aufgebaut ist wie die übrigen Roststäbe 4 und zur mit Längsschlitzen 14 in den Seitenrippen 10 versehenen Gruppe gehört, ein fixierter Roststab 4', der durch eine Schwenkfixierung, welche gleichartig ausgebildet ist wie die zwischen benachbarten Roststäben wirksame Kupplung, mit der Seitenwange 2 verbunden ist. Sie besteht aus einem als Bolzen 12' ausgebildeten Riegel, welcher durch eine Bohrung 11' ragt, die die Schleissplatte 16 und die Seitenwange 2 durchdringt, und mittels einer auf sein aussenseitiges Ende geschraubten Mutter 13' an der Seitenwange 2 befestigt ist. Das etwas stärkere innenseitige Ende trägt einen innerhalb der Seitenrippe 10 liegenden Kopf 15', sodass er nicht nur, mit dem unteren Rand des Längsschlitzes 14 als Anschlagfläche zusammenwirkend, ein Verschwenken des Randstabes 4' um den Roststabträger 5 verhindert, sondern auch dessen Entfernung von der Schleissplatte 16 begrenzt, indem der Kopf 15' als Querriegel mit der von der Seitenwand abgewandten Innenseite der Seitenrippe 10 einen Anschlag bildet. Mit dem fixierten Roststab 4' und dem gleichfalls - auf gleiche oder andere Weise - fixierten gegenüberliegenden Randstab sind aber wegen der oben beschriebenen Verbindungen zwischen benachbarten Roststäben auch die zwischen denselben liegenden übrigen Roststäbe 4 der gleichen Feststabreihe 3 gegen Verschwenken gesichert.

Im Gegensatz zu den übrigen Roststäben 4 sind die fixierten Roststäbe 4' der Feststabreihen 3 nicht mit hinteren Begrenzungszapfen 6b versehen. Damit sie sich dennoch im Betrieb nicht aus ihrer Lage entfernen können, ist jeweils eine Längsfixierung vorgesehen, welche eine Verschiebung in Längsrichtung verhindert. Die Längsfixierung ist jeweils so ausgebildet, dass sie aus dem seitlich der Rostbahn 1 liegenden Bereich bedient werden kann.

Im einfachsten Fall ist die Schwenkfixierung so ausgebildet, dass sie zugleich als Längsfixierung einsetzbar ist. Bei der beschriebenen Ausführung derselben etwa ist durch festes Anziehen der Mutter 13' der Bolzen 12' nach aussen gezogen, so dass der fixierte Roststab 4' zwischen dessen Kopf 15' und der Schleissplatte 16 festgeklemmt und unverschiebbar fixiert ist. Wird die Mutter 13' gelöst, so ist zwar die Längsfixierung aufgehoben, nicht jedoch die Schwenkfixierung, die sich erst bei Vorschieben des Roststabes 4' löst. Statt der Mutter 13' können auch andere Spannmittel, z. B. ein Exzenterspanner verwendet werden.

Bei einer anderen Ausführung einer Schwenkfixierung, die zugleich als Längsfixierung wirkt, besteht (Fig. 5 - 7) ein quer zur Längsrichtung der Rostbahn 1 gerichteter Riegel aus einer Nockenhülse 18 und einem von derselben umgebenen Drehdorn 19 mit an seinem Ende zwei symmetrisch angeordneten Verriegelungsnocken 20, die einen Querriegel bilden, der die Nockenhülse 18 radial nicht überragt. Die besagte durch eine Mutter 21 in einer Bohrung 22 in der Seitenwange 2, welche auch die Schleissplatte 16 durchdringt, fixierte Nockenhülse 18 reicht bis vor einen geschlossenen, in der Mitte erweiterten Schlitz 23 in der Seitenrippe 10 des fixierten Roststabes 4', weist aber seitlich zwei Fixiernocken 24 auf, die in den Schlitz 23 ragen und seine Endbereiche satt ausfüllen, während der durch eine Feststellmutter 25 in der Nockenhülse 18 festgehaltene Drehdorn 19 durch den Schlitz 23 ragt und die Verriegelungsnocken 20 dessen Rand an der Innenseite der Seitenrippe 10 seitlich übergreifen.

Durch die Fixiernocken 24 ist der fixierte Roststab 4' gegen Verschwenken um den Roststabträger 5 sowie gegen Längsverschiebung gesichert, während die Verriegelungsnocken 20 den Abstand desselben von der Schleissplatte 16 begrenzen.

Zum Lösen der Fixierung wird zuerst die Feststellmutter 25 gelöst und der Drehdorn 19 um 90° gedreht, so dass die Verriegelungsnocken 20 mit dem Schlitz 23 zur Deckung kommen. Anschliessend wird auch die Mutter 21 gelöst, und der ganze Riegel zurückgezogen. Die Aktivierung der Schwenk- und Längsfixierung erfolgt entsprechend.

Bei einer weiteren Ausführung (Fig. 8, 9) ist der Riegel als durch eine Feststellmutter 25 fixierbarer Drehdorn 19 ausgebildet, der jedoch unmittelbar in einer unterhalb der Schleissplatte 16 die Seitenwange 2 durchdringenden Bohrung 22 gelagert und an seinem ausserhalb der Seitenwange 2 gelegenen Ende mit einem Drehhebel 26 und am gegenüberliegenden Ende, das durch einen Einsprung 27 am unteren Rand der Seitenrippe 10 des fixierten Roststabes 4' ragt, mit einem einzigen Verriegelungsnocken 20 als Querriegel versehen ist. Da die Feststellmutter 25 einen nach aussen gerichteten Zug auf den Drehdorn 19 ausübt, wird durch den Verriegelungsnocken 20, der an der Innenfläche der Seitenrippe 10 über den vorderen Rand des Einsprungs 27 greift, der fixierte Roststab 4' gegen die Schleissplatte 16 gedrückt und so festgeklemmt. Zur Lösung dieser Schwenk- und Längsfixierung wird die Feststellmutter 25 gelöst und anschliessend der Drehdorn 19 gedreht (Fig. 9), bis die Seitenrippe 10 vom Verrieglungsnocken 20 frei ist.

Bei anderen Ausführungen ist die Längsfixierung von der Schwenkfixierung, die der ersten Ausführungsform (Fig. 4) entsprechen kann mit einem Bolzen 12', der durch die Mutter 13' gesichert, aber keinem eine Klemmung des fixierten Randstabes 4' bewirkenden Zug ausgesetzt ist, getrennt. So können (Fig. 3, 10, 10a) die Seitenrippen 10 des fixierten Roststabes 4' etwas vor dem Hinterende angebrachte, deckungsgleiche Bohrungen 28 aufweisen, durch die ein quer zur Längsrichtung gerichteter Riegel 29 ragt. Er durchdringt ausserdem eine mit den Bohrungen 28 in einer Linie liegende Bohrung 30 in einer zwischen die Seitenrippen 10 des fixierten Roststabes 4' ragenden, am Roststabträger 5 der entsprechenden Festabreihe 3 angebrachten Lasche 31. Diese Längsfixierung erlaubt eine seitliche Verschiebung des fixierten Roststabes 4', die jedoch durch die Schwenkfixierung begrenzt ist. Im übrigen legt sie die Position desselben bezüglich des entsprechenden (feststehenden) Roststabträgers 5 und damit auch der übrigen feststehenden Teile des Rostes fest.

Der Riegel 29 ragt durch eine Luftöffnung 32 der Seitenwange 2 in ein am äusseren Ende durch einen Deckel 33 verschlossenes Sicherungsrohr 34, das in eine Oeffnung 35 aussen an der Seitenwange 2 eingeschraubt ist. Es kann nach Oeffnen einer Revisionstüre 36 mittels eines Schraubenschlüssels, der an einem aussen am Deckel 33 befestigten Sechskant 37 angreift, abgeschraubt werden (Fig. 10a), wonach der Riegel 29 etwa mittels einer Zange herausgezogen und so die Längsfixierung gelöst werden kann.

Es sind natürlich viele Varianten einer derartigen Längsfixierung möglich, insbesondere können statt der Bohrungen 28, 30 andere konstruktive Lösungen gewählt werden, entscheidend ist, dass der Riegel mit einer nach hinten weisenden Haltefläche am Roststabträger und mit einer nach vorne weisenden Verriegelungsfläche am Randstab zusammenwirkt, die im vorliegenden Fall von den vorderen und hinteren Seitenwänden der Bohrungen 30 bzw. 28 gebildet werden.

Es gibt jedoch auch Lösungen, die weiter von der beschriebenen abweichen. So kann (Fig. 11) die Längsfixierung den fixierten Roststab 4' direkt bezüglich der Seitenwange 2 statt des Roststabträgers 5 feststellen, z. B. mittels eines in eine Gewindebohrung 38 in der Seitenwange 2 eingeschraubten und durch eine Feststellmutter 39 gesicherten Riegels 29.

Eine Trennung der Schwenkfixierung und der Längsfixierung, wie in den letzten beiden Beispielen dargestellt, ermöglicht konstruktiv besonders einfache und auch unter den schwierigen Bedingungen, die im Bereich eines Rostes herrschen, sehr zuverlässige konstruktive Lösungen.

Bei einer weiteren konstruktiven Lösung der Längsfixierung (Fig. 12, 13) , die sich vor allem für die Fixierung der Randstäbe 4' am Mittelbalken 40 eines Rostes mit zwei Rostbahnen eignet, da ihr Platzbedarf, vor allem auch quer zur Längsrichtung, sehr gering ist, weist der Randstab am Hinterende einen nach oben offenen, quer zur Längsrichtung verlaufenden Einschnitt 41 auf, dessen hintere Begrenzung eine nach vorn weisende Verriegelungsfläche 42 darstellt. Ein Riegel 43, ein Querbalken eines mittels einer Mutter 44 am Mittelbalken 40 befestigten T-förmigen Niederhalters 45, der an seinem unteren Ende mit einem Drehhebel 46 versehen ist, greift beidseits des Mittelbalkens 40 durch Oeffnungen 47 in Seitenplatten 48 des Mittelbalkens 40, welche die Roststabreihen seitlich begrenzende Seitenwände bilden, in den Einschnitt 41 des jeweiligen Randstabs 4' ein, drückt dessen Hinterende gegen den Roststabträger 5 und fixiert ihn durch diese Klemmung gegen Längsverschiebung. Die Längsposition des Randstabes 4' ist darüberhinaus durch die Verriegelungsfläche 42 gesichert. Nach Lösen der Mutter 44 kann jedoch der Niederhalter 45 angehoben werden, bis die Verriegelungsfläche 42 vom Riegel 43 frei ist. Die Schwenkverriegelung ist gleich ausgebildet wie am äusseren Rand.

Wenn sowohl die Schwenkfixierung als auch die Längsfixierung aktiviert sind, so sind die Randstäbe 4' der Feststabreihen 3 derart fixiert, dass sie bezüglich Verschwenkung um den Roststabträger 5 wie auch bezüglich seitlicher Verschiebung nur geringes Spiel aufweisen. Das Gleiche gilt für die jeweils zwischen benachbarten Roststäben wirksamen Kupplungen, sodass durch die Fixierung der beiden Randstäbe 4' jeweils eine ganze Feststabreihe 3 bezüglich Schwenkung um ihren Roststabträger 5 fixiert ist.

Die Bewegtstabreihen 3' haben zwar diesbezüglich etwas Spiel, das aber jeweils durch die unmittelbar dahinter liegende überlappende Feststabreihe 3 begrenzt wird. Sie können nicht so weit hochgeschwenkt werden, dass sich gefährliche Spalten in der Rostoberfläche öffnen könnten.

Da die Seitenwangen 2 seitlich geringfügig verschiebbar sind und mit elastischer Kraft gegen die Roststabreihen gepresst werden, können sie durch Temperaturschwankungen ausgelöste Schwankungen in der Breite der Roststäbe 4 und damit der Roststabreihen ausgleichen. Wenn sich die Roststäbe 4 bei sinkender Temperatur zusammenziehen, sorgen die Kupplungen zwischen benachbarten Roststäben mit ihren Querriegeln zugleich dafür, dass der seitliche Abstand gering bleibt und sich keine breiten Spalten zwischen benachbarten Roststäben bilden.

Falls es nun nötig ist, etwa einen bestimmten Roststab 4 auszuwechseln oder zu kontrollieren, so werden im Fall eines Rostes mit zwei durch einen Mittelbalken getrennten Rostbahnen und getrennter Längsfixierung gemäss Fig. 10, 10a - bei nur einer Rostbahn ist das Vorgehen analog - in den nächsten zwei oder drei hinter der Roststabreihe, die den auszuwechselnden Roststab 4 enthält, liegenden Feststabreihen 3 die Längsfixierungen an der Seitenwange 2 gelöst, indem, wie bereits beschrieben, der Riegel 29 entfernt wird. Anschliessend wird der Randstab 4' an der Seitenwange 2 mittels einer durch die Luftöffnung 32 eingeführten leicht gebogenen Stange vorgeschoben, sodass sein Vorderende mittels eines Hakens oder dgl. an der Rostoberfläche gefasst und er herausgezogen und entfernt werden kann, wobei die Schwenkfixierung und die Kupplung mit dem Nachbarroststab sich lösen, indem sich der Eingriff der Längsschlitze 14 mit den Bolzen 12', 12 löst. Analog wird am Mittelbalken 40 die Längsfixierung gelöst und der Randstab 4' durch den Riegel 43 vorgeschoben, indem der Niederhalter 45 mittels des Drehhebels 46 entsprechend gedreht wird.

Bei Schwenk- und Längsfixierungen, welche bezüglich beider Freiheitsgrade gleichzeitig gelöst werden (Ausführungen nach Fig. 5 - 7 und Fig. 8, 9), kann der fixierte Roststab 4' anschliessend mittels eines Hakens oder Hebels unmittelbar angehoben werden.

Schliesslich werden die gelösten Feststabreihen 3 und unfixierten Bewegtstabreihen 3', angefangen mit der hintersten, unter Ausnützung ihres begrenzten Spiels hochgeschwenkt. Bis zur Roststabreihe, in welcher der auszuwechselnde Roststab 4 liegt, summieren sich die Spiele der dahinter liegenden Roststabreihen, so dass der betreffende Roststab 4 so weit angehoben werden kann, dass der hintere Begrenzungszapfen 6b über den Roststabträger 5 gehoben und der Roststab 4 nach vorn herausgezogen werden kann. Falls er zur Gruppe der mit hinten offenen Längsschlitzen 14 ausgestatteten Roststäbe gehört, kann er allein entfernt werden, andernfalls zusammen mit seinen beiden Nachbarroststäben.

Das Einsetzen eines neuen oder des reparierten oder auch nur überprüften Roststabes 4 erfolgt in entsprechender Weise. Die ganze Operation erfordert kein Eindringen in den Unterwindbereich. Die Längsfixierungen können vom ausserhalb der Seitenwange 2 und vom unter dem Mittelbalken 40 liegenden Bereich bedient werden. Die Entnahme des auszuwechselnden Roststabes 4 und das Einsetzen desselben oder eines entsprechenden Roststabes 4 erfolgen von der Rostoberfläche aus.

Claims

Rost für eine Feuerungsanlage mit mindestens einer Rostbahn (1) mit mehreren in Längsrichtung abwechselnden, beidseitig von Seitenwänden der Rostbahn (1) begrenzten Feststabreihen (3) und Bewegtstabreihen (3') aus nebeneinander angeordneten Roststäben (4), welche jeweils im Bereich ihres Hinterendes schwenkbar und seitlich verschiebbar mit einem feststehenden bzw. beweglichen Roststabträger (5) verbunden, aber in Längsrichtung höchstens begrenzt verschiebbar sind und mit ihrem Vorderende auf einem Roststab (4) der nächsten Roststabreihe (3'; 3) aufliegen, wobei die Roststäbe (4) einer Roststabreihe (3, 3') jeweils durch unterhalb der Oberfläche (7) derselben angeordnete Verbindungsmittel derart lediglich untereinander verbunden sind, dass benachbarte Roststäbe (4) gegeneinander höchstens begrenzt seitlich verschiebbar und bezüglich des Roststabträgers (5) höchstens geringfügig verschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Feststabreihe (3) mindestens ein fixierter Roststab (4') vorgesehen ist, der durch unterhalb der Oberfläche der Feststabreihe (3) angreifende Haltemittel derart fixiert ist, dass er bezüglich der Seitenwand der Rostbahn (1) weder in Längsrichtung verschiebbar noch hochschwenkbar ist, womit die übrigen Roststäbe (4) der Feststabreihe (3) wegen der besagten Verbindungsmittel ebenfalls gegen Verschwenken gesichert sind und wobei die Haltemittel mindestens bezüglich der Verschiebbarkeit in Längsrichtung vom ausserhalb einer Seitenwand der Rostbahn (1) liegenden Bereich aus lösbar sind.
Rost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine fixierte Roststab (4') jeweils ein Randstab ist.
Rost nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die beiden Randstäbe einer Feststabreihe (3) fixiert sind.
Rost nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel jeweils die Entfernung des fixierten Roststabes (4') von der angrenzenden Seitenwand begrenzen.
Rost nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel jeweils eine lösbare Schwenkfixierung umfassen mit mindestens einem annähernd quer zur Längsrichtung ausgerichteten, in einer Seitenwand verankerten Riegel, welcher über eine nach oben weisende Anschlagfläche am fixierten Roststab (4') ragt.
Rost nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel einen Querriegel umfasst, der eine von der Seitenwand abgewandte Fläche am fixierten Roststab (4') übergreift.
Rost nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel durch einen hinten offenen Längsschlitz (14) am fixierten Roststab (4') ragt.
Rost nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel als Bolzen (12') und der Querriegel scheibenförmig ausgebildet ist.
Rost nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkfixierung vom ausserhalb der Seitenwand liegenden Bereich aus lösbare Spannmittel aufweist, welche auf den Querriegel einen gegen die Seitenwand gerichteten Zug ausüben.
Rost nach Anspruch 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querriegel an einem drehbar in der Seitenwand verankerten Drehdorn (19) sitzt und sein Eingriff mit dem fixierten Randstab (4') durch eine Verdrehung des Drehdorns (19) lösbar ist.
Rost nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehdorn (19) durch einen geschlossenen Schlitz (23) am fixierten Roststab (4') ragt.
Rost nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel eine Nockenhülse (18) umfasst, welche den Drehdorn (19) umgibt und mit zwei Fixiernocken (24) in den Schlitz (23) ragt, so dass sie denselben in Längsrichtung ausfüllt.
Rost nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel eine von der Schwenkfixierung getrennte, vom ausserhalb einer Seitenwand liegenden Bereich aus lösbare Längsfixierung umfassen, welche eine Längsverschiebung des fixierten Roststabes (4') relativ zum Roststabträger (5) verhindert, während er nach Lösen der Längsfixierung in Längsrichtung vorschiebbar und die Schwenkfixierung dadurch lösbar ist.
Rost nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsfixierung einen Riegel (29; 43) umfasst, welcher mindestens annähernd quer zur Längsrichtung gerichtet ist und mit einer nach vorne weisenden Verriegelungsfläche am fixierten Roststab (4') zusammenwirkt.
Rost nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (29) zur Lösung der Längsfixierung durch die Seitenwand zurückziehbar ist.
Rost nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass der fixierte Roststab (4') mindestens eine Bohrung (28) aufweist, in welche der Riegel (29) ragt.
Rost nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (29) mit einer nach hinten gerichteten Haltefläche am Roststabträger (5) zusammenwirkt.
Rost nach den Ansprüchen 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, dass mit der mindestens einen Bohrung (28) im fixierten Roststab (4') eine Bohrung (30) in einer Lasche (31) am Roststabträger (5) in einer Linie liegt, in welche der Riegel (29) ebenfalls ragt.
Rost nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das wandseitige Ende des Riegels (28) verschiebbar durch eine Oeffnung in der Seitenwand ragt und er dort durch eine entfernbare Schranke in Fixierposition festgehalten wird.
Rost nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (29) in eine Gewindebohrung (38) in der Seitenwand eingeschraubt ist.
Rost nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (43) in einen nach oben offenen Einschnitt (41) am fixierten Roststab (4') eingreift und zur Lösung der Längsfixierung anhebbar ist.
Rost nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (43) als Querbalken eines T-förmigen Niederhalters (45) ausgebildet ist, welcher nach dem Anheben des Riegels (43) derart um eine vertikale Achse drehbar ist, dass der Riegel (43) den fixierten Roststab (4') vorschiebt.
Rost nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Roststäbe (4) jeweils auf den Roststabhalter (5) nur aufgelegt sind, wobei ihre Längsverschieblichkeit jeweils durch einen vor dem Roststabhalter (5) nach unten vorstehenden vorderen Begrenzungszapfen (6a) und, ausser eventuell bei den fixierten Roststäben (4'), einen hinter dem Roststabhalter nach (5) unten vorstehenden hinteren Begrenzungszapfen (6b) begrenzt wird.
Rost nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel zur Verbindung der Roststäbe (4) untereinander derart ausgebildet sind, dass sie ein Verschwenken verbundener Roststäbe (4) gegeneinander um eine vor dem Roststabträger (5) verlaufende Querachse erlauben und durch Längsverschiebung der Roststäbe (4) relativ zueinander lösbar sind.
Rost nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel aus einzelnen Kupplungen bestehen, welche jeweils zwei benachbarte Roststäbe (4) verbinden.
Rost nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung jeweils als quer zur Längsrichtung gerichteter Bolzen (12) ausgebildet ist, welcher durch mindestens eine Bohrung (11) an mindestens einem Roststab (4) und durch mindestens einen hinten offenen Längsschlitz (14) an mindestens einem weiteren Roststab (4) ragt und an den Enden Querriegel trägt.