EP0626478B1 - Einrichtung zum wahlweisen Behandeln von laufenden Bahnen - Google Patents
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- EP0626478B1 EP0626478B1 EP94104915A EP94104915A EP0626478B1 EP 0626478 B1 EP0626478 B1 EP 0626478B1 EP 94104915 A EP94104915 A EP 94104915A EP 94104915 A EP94104915 A EP 94104915A EP 0626478 B1 EP0626478 B1 EP 0626478B1
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Definitions
- the invention relates to a drying group with a device for the optional treatment of running webs, preferably made of paper or cardboard.
- the coating device is assigned to the drying group consisting of drying cylinders of a paper machine.
- FR-A-22 02 192 discloses a post-dryer group with a device for coating paper, a deflection roller being provided in an intermediate space between two adjacent drying cylinders, from which the web is fed to the coating device.
- the object of the invention is therefore to provide a space-saving after-dryer group, it also being possible to bypass the coating device.
- the bypass route should be as simple as possible and short.
- the space between the two adjacent drying cylinders of the after-dryer group corresponds to the at least one deflection roller for bridging the space in the event that the web is not treated by a coating device arranged in this area of the web course for painting, pigmenting or gluing, and the takes up at least one further deflection roller, at most two diameters of the drying cylinders.
- the coating device is arranged practically above this space.
- Dryers which preferably work on the basis of infrared radiation or hot air, are preferably located in front of the coating device. With existing paper machines, it is therefore practically only necessary to remove two adjacent drying cylinders and to provide the necessary guide rollers for the web in the free space that is created.
- the coating device here preferably consists of two press rolls or web guide rolls 1 and 2 which form a press nip with one another. Each of them is assigned a coating applicator unit 3 or 3 ', which are constructed essentially identically and are arranged in mirror image.
- Each application unit can consist of a doctor blade or a similarly constructed holder 5 for a bed 7 of a doctor blade 6 and a throttle plate 8 connected upstream in the direction of movement of the outer surface of the press rolls, an application space for the coating slip or general coating compound being formed between these parts, which is preferably under is above atmospheric pressure, and to which the coating slip can be fed from a coating chamber 9.
- the coating device are Downstream heating devices 51, 52 and 53, which can work on infrared basis or with hot air.
- Further deflecting rollers 21-23 then feed the coated and pre-dried web to the remaining drying cylinders 49, 50 and the following, so that the web is completely dried.
- the coating device can only be used at a time when the web already has a considerable dry content, which is at least 75, preferably at least 80%.
- the coating device is suitable for impregnating the web with glue or for coating it with pigment.
- a moisture meter 40 is installed between the idlers 16 and 18.
- the coating device with the rollers 1 and 2 is preferably arranged on a higher machine floor or on a machine foundation arranged one floor higher than the drying cylinder group.
- the distance between the drying cylinders arranged at the space leading to the coating device is at most two diameters in length - based on the row arrangement of the drying cylinders.
- the great advantage of the arrangement is that in the event of a web break - if preferably on the coating machine - the web can easily be driven into the basement before it is re-threaded.
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
- Toys (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Nachtrockengruppe mit einer Einrichtung zur wahlweisen Behandlung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton. Dabei ist die Streicheinrichtung der aus Trockenzylindern bestehenden Trockengruppe einer Papiermaschine zugeordnet.
- Aus der FR-A-22 02 192 ist eine Nachtrockengruppe mit einer Einrichtung zum Streichen von Papier offenbart, wobei in einem Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Trockenzylindern eine Umlenkrolle vorgesehen ist, von der die Bahn der Streicheinrichtung zugeführt wird.
- Nachteilig an dieser Anordnung ist, daß sie sehr viel Raum einnimmt und die Bahn ständig durch die Streicheinrichtung geführt wird.
- Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine raumsparende Nachtrockengruppe anzugeben, wobei auch eine Umgehung der Beschichtungseinrichtung möglich sein soll. Dabei soll der Umgehungsweg möglichst einfach gebaut und kurz sein.
- Diese Aufgabe wird durch die Kombination der Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 enthalten.
- Gemäß der Erfindung entspricht der Zwischenraum zwischen den zwei benachbarten Trockenzylindern der Nachtrockengruppe, der die mindestens eine Umlenkwalze zur Überbrückung des Zwischenraumes für den Fall, daß die Bahn nicht von einer in diesem Bereich des Bahnverlaufs angeordneten Streicheinrichtung zum Streichen, Pigmentieren oder Leimen behandelt wird und die mindestens weitere Umlenkrolle aufnimmt, höchstens zwei Durchmessern der Trockenzylinder. Dies erfordert nur nur eine geringe Vergrößerung der gesamten Maschinenlänge, so daß sich die Erfindung insbesondere für Umbauten bestehender Papiermaschinen eignet. Dadurch, daß eine Umschaltung der Bahnführung innerhalb eines Bereichs, der höchstens zwei Durchmessern der Trockenzylinder entspricht, vorgesehen ist, ist die Streicheinrichtung praktisch oberhalb dieses Zwischenraumes angeordnet. Vor der Streicheinrichtung befinden sich vorzugsweise Trockner, die vorzugsweise auf der Basis von Infrarotstrahlung oder Heißluft arbeiten. Bei bestehenden Papiermaschinen ist es daher praktisch nur nötig, zwei benachbarte Trockenzylinder zu entfernen und in dem entstehenden freien Raum die nötigen Leitrollen für die Bahn vorzusehen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
- In der Figur sind von der Trockenzylindergruppe nur die Zylinder 46, 49 und 50 dargestellt, die in ihrer Numerierung auch ihrer zahlenmäßig fortlaufenden Nummern in der Papiermaschine entsprechen können. Die Bahnführung in dem Zwischenraum zwischen den beiden Zylindern 46 und 49 erfolgt entweder über die Umlenkwalzen bzw. -rolle 16 und 17, falls die Streicheinrichtung umgangen wird oder über die Umlenkwalzen 16, 18 und 19, um die Bahn der Streicheinrichtung zuzuführen. Es ist klar, daß es sich dabei vorzugsweise um Bahnen aus Papier oder Karton handelt.
- Die Streicheinrichtung besteht hier vorzugsweise aus zwei miteinander einen Preßspalt bildenden Preßwalzen oder Bahnführungswalzen 1 und 2. Ihnen ist jeweils ein Streichauftragswerk 3 bzw. 3' zugeordnet, die im wesentlichen gleich aufgebaut und spiegelbildlich angeordnet sind. Jedes Auftragswerk kann aus einer Streichklinge oder einem ähnlich aufgebauten Halter 5 für ein Bett 7 einer Rollrakel 6 sowie einer in Bewegungsrichtung der Mantelfläche der Preßwalzen vorgeschalteten Drosselplatte 8 bestehen, wobei zwischen diesen Teilen ein Auftragsraum für die Streichmasse oder allgemein Beschichtungsmasse gebildet ist, der vorzugsweise unter überatmosphärischem Druck steht, und dem die Streichmasse aus einer Beschichtungskammer 9 zuführbar ist. Der Streicheinrichtung sind Heizeinrichtungen 51, 52 und 53 nachgeschaltet, die auf Infrarotbasis oder mit Heißluft arbeiten können.
- Weitere Umlenkwalzen 21 - 23 führen dann die gestrichene und wieder vorgetrocknete Bahn den restlichen Trockenzylindern 49, 50 und folgende zu, damit die Bahn vollständig getrocknet wird.
- Es ist klar, daß die Streicheinrichtung erst zu einem Zeitpunkt eingesetzt werden kann, wenn die Bahn bereits einen erheblichen Trockengehalt hat, der mindestens 75, vorzugsweise mindestens 80 % beträgt.
- Die Streicheinrichtung eignet sich dazu, die Bahn mit Leim zu imprägnieren oder auch mit Pigment zu beschichten. Ein Feuchtemeßgerät 40 ist zwischen die Leitrollen 16 und 18 eingebaut.
- Die Streicheinrichtung mit den Walzen 1 und 2 ist vorzugsweise auf einem höheren Maschinenflur bzw. einem eine Etage höher angeordneten Maschinenfundament angeordnet, als sich die Trockenzylindergruppe befindet.
- Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung hat man vorzugsweise einen sehr kurzen Weg bei der Umgehung der Streicheinrichtung, weil ja der Abstand zwischen den am zu der Streicheinrichtung führenden Zwischenraum angeordneten Trockenzylinder höchstens zwei Durchmesser derselben in der Länge - bezogen auf die Reihenanordnung der Trockenzylinder - beträgt.
- Der große Vorteil der Anordnung ist auch, daß bei einem Bahnabriß - falls vorzugsweise an der Streichmaschine - die Bahn vor ihrem Neu-Einfädeln ohne weiteres in den Keller gefahren werden kann. Bei Betrieb ohne Streichmaschine verliert man bei einem Umbau nur die Heizleistung der zwei - nicht mehr vorhandenen - Trockenzylinder.
Claims (6)
- Nachtrockengruppe mit einer Einrichtung zur wahlweisen Behandlung von laufenden Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton, durch Streichen, Pigmentieren oder Leimen oder Weglassen der Behandlung der laufenden Bahn, wobei in einem Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Trockenzylindern (46, 49) der Nachtrockengruppe, der höchstens zwei Durchmessern der Trockenzylinder entspricht, mindestens eine Umlenkwalze (16) zur Überbrückung des Zwischenraumes für den Fall, daß die Bahn nicht von einer in diesem Bereich des Bahnverlaufs angeordneten Streicheinrichtung (3, 3') zum Streichen, Pigmentieren oder Leimen behandelt wird, vorgesehen ist, und wobei mindestens eine weitere Umlenkrolle (18) in diesem Bereich vorgesehen ist, von der die Bahn der Streicheinrichtung (3, 3') von unten her zugeführt wird, und wobei sich die Streicheinrichtung (3, 3') im wesentlichen oberhalb des Zwischenraumes zwischen den benachbarten Trockenzylindern (46, 49) befindet.
- Nachtrockengruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streicheinrichtung aus zwei Bahnführungswalzen (1, 2) besteht, die so angeordnet sind, daß die durch ihre Rotationsachse gelegte Ebene von der Horizontalen höchstens 20° abweicht, und daß höchstens ein Auftragswerk (3, 3') der Mantelflächen jeder Bahnführungswalze (1, 2) zugeordnet ist, wodurch die Beschichtungsmasse zunächst auf die Mantelflächen der Bahnführungswalzen (1, 2) und von dort in einem zwischen den beiden Bahnführungswalzen (1, 2) gebildeten Preßspalt auf die Warenbahn übertragen wird.
- Nachtrockengruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streicheinrichtung (1, 2, 3, 3') in einer höheren Etage eines Maschinenflurs oder -fundaments als die Trockenzylindergruppe angeordnet ist.
- Nachtrockengruppe nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenzylindergruppe doppelreihig ausgebildet ist, und daß die beiden an dem durch die mindestens eine Umlenkwalze (16) überbrückten Zwischenraum angeordneten Trockenzylinder jeweils ein oberer und ein unterer Trockzylinder sind.
- Nachtrockengruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Bahnlaufrichtung an dem durch die mindestens eine Umlenkwalze (16) überbrückten Zwischenraum zunächst ein oberer Trockenzylinder (46) angeordnet ist und dann ein unterer Trockenzylinder (49) folgt, wobei in dem Zwischenraum zwei Umlenkwalzen (16, 17) zur Überführung der Bahn direkt zwischen den beiden Trockenzylindern angeordnet sind.
- Nachtrockengruppe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß in Bahnlaufrichtung vor dem die mindestens eine Umlenkwalze (16) zwischen den benachbarten Trockenzylindern aufweisenden Zwischenraum zunächst ein unterer Trockenzylinder und dann ein oberer Trockenzylinder (46) aufeinanderfolgen, wobei in dem Zwischenraum zwei Umlenkwalzen (16, 17) zur Überführung der Bahn zwischen den benachbarten Trockenzylindern angeordnet sind.
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