FI98387C - Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää - Google Patents

Description

- 98387

Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää 5 Förfarande för framställning av ytbehandlat papper, speciellt finpapper, samt torrända för en pappersmaskin 10 Keksinnön kohteena on menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää seuraavat esitysjärjestyksessä suoritettavat vaiheet: ai) kuiva-ainepitoisuuteen k, « 35...60 % puristamalla kuivattua paperirainaa 15 kuivataan etukuivatusosassa kuiva-ainepitoisuuteen k2 ~ 90...99 %; a2) vaiheen ai) etukuivatus suoritetaan kohdistamalla kuivattavaan paperirainaan kuivatusenergiaa etukuivatusosan koko pituudella z-suunnassa epäsymmetrisesti rainan alapinnan puolelta; 20 a3) vaihe ai) suoritetaan useilla peräkkäisillä alaspäin avoimilla yksiviiravientiryh-millä kuivatusviiran kannatuksessa ja täten pääasiallisesti estetään kuiva-: * : ainepitoisuuden noustessa tapahtuva rainan sekä konesuuntainen että poik- kisuuntainen kutistuminen; C: 25 : a4) edellisessä vaiheessa tapahtuvan ratakatkon yhteydessä paperihylyn poisto ' suoritetaan alaspäin avointen kuivatusryhmien alapuolitse pääasiallisesti paino- voimaisesti alapuolella olevalle hylkykuljettimelle.

« « 30 Lisäksi keksinnön kohteena on pintakäsiteltävän paperin valmistukseen tarkoitettu paperikoneen kuivapää, joka käsittää paperikoneen etukuivatusosan ja sen jälkeisen on-line- tai off-line-jälkikäsittelyosan, joka etukuivatusosa on muodostettu paperikoneen 2 - 98387 puristinosan ja ensimmäisen jälkikäsittely-yksikön väliseltä koko pituudeltaan alaspäin avoimista monisylinterikuivattunen yksiviiravientiryhmistä, joissa on höyryllä kuumennetut kuivatussylinterit, joita vasten yksiviiravientiryhmien yläpuolitse kulkevat kuiva-tusviirasilmukat painavat kuivattavaa rainaa välittömään kontaktiin ja joihin yksiviira-5 vientiryhmiin kuuluu joukko kuivatusviirasilmukkansa sisälle sovitettuja kääntöi-musylinterejä tai -teloja, joilla paperirainaa pidetään sen ollessa ulkokaarteen puolella paine-erovaikutuksella ja/tai rainan kiristyspaineella kuivatusviiran kanssa kontaktissa, ja joiden yksiviiravientiryhmien ryhmävälit ovat pääasiallisesti suljetut.

10 Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteri-pintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakatkoja, 15 etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi viimeaikoina on ruvettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä 20 tai -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinterit ; ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.

* · * « # * · ♦ t * Γ: Ennestään tunnetuissa ns. normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuumennetut kuivatussy- t*t : linterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit ovat alariveissä, jotka rivit ovat yleensä vaa- 25 kasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Hakijan FI-patentissa 54627 (vast. US-pat.

!,·.· 4202113) on esitetty sijoitettavaksi peräkkäin edellä mainittuja normaaleja yksiviira- - · · V ’ ryhmiä ja ns. käännettyjä yksiviiraryhmiä, joissa kuumennetut kuivatussylinterit ovat : alarivissä ja kääntöimusylinterit tai -telat ylärivissä pääasiallisena tarkoituksena kuivattaa rainaa symmetrisesti molemmilta puoliltaan. Myös Beloit Corp. on esittänyt eräitä 30 ehdotuksia normaaleja ja käännettyjä sylinteriryhmiä käsittäväksi kuivatusosaksi, minkä osalta viitataan kv. hakemusjulkaisuihin WO 88/06204 ja WO 88/06205. Kun seu- 3 00 7 O f7 - y o o o / raavassa käytetään termejä "normaali (kuivatus)ryhmä" ja "käännetty (kuivatus)ryhmä", tarkoitetaan nimenomaan edellä mainitun kaltaisia monisylinterikuivattimien yksiviira-vientiryhmiä.

5 Käännettyjä ja normaaleja kuivatusryhmiä käsittävissä kuivatusosissa on ilmennyt erilaisia ongelmia, joihin esillä olevan keksinnön on tarkoitus esittää uusia tehokkaita ratkaisuja. Näitä ongelmia on ilmennyt kuivatusosan ajettavuudessa ja rainan päänvien-nissä, eri viirojen nopeuseroista aiheutuvia ongelmia, hylynpoiston ongelmia etenkin käännetyissä ryhmissä sekä rainan poikittaisen kutistumisen ja dimensiostabiilisuuden 10 hallintaan liittyviä ongelmia. Nämä ongelmat pyrkivät yleensä pahenemaan paperikoneen nopeuksien kasvaessa.

Keksintöä sivuavan ja siihen liittyvän tekniikan tason osalta viitaan seuraaviin patenttijul-kaisuihin ja lehtiartikkeleihin: 15 W. Haessner: "Trocknungstechnik und deren Entwicklung";

Das Papier 44, 10A, 1990 "The Valmet Sym-Run Concept" Paper Asia May/Jun 1992 J. Yli-Kauppila: "Dryer Section for High Speed Paper Machines" Procee-20 dings of the Helsinki Symposium of Alternate Methods of Pulp and Paper

Drying, Helsinki June 4-7, 1991 j : : - S. Palazzolo "No-draw drying" Tappi Journal, September 1990, V : - W. Leitenberger "Die Contirun-Trockenpartie fiir schnellen, sicheren Bahnlauf", Das Papier, Heft 6, 1992 25 - US-patentit nrot 3,753,298; 3,868,780; 4,602,439; 4,972,608; 4,982,513; v : 5,022,163; 5,065,529; 5,146,696 ja US-5,177,880 - V, Korhonen and A. Kuhasalo: "Ropeless tail threading from press to reel", World Pulp & Paper Technology 1993 H. Lepistö und P. Eskelinen: "Verbesserung der Lauffähigkeit schneller 30 Papiermachinen mit Hilfe neuer Ventilationseinrich- tungen" Das Papier 1985, Heft 10A.

. 98387 4

Lindberg, Juppi, Eskelinen: "High Speed Dryer Section Developments for Sheet Stability" 78th Annual Meeting, Technical Section CPPA, 1992.

Keksintöön läheisesti liittyvän tekniikan tasoa osalta viitataan vielä hakijan FI-patenttiin 5 nro 91,900 (vast. US-hak. nro 808,161), jossa on esitetty menetelmä paperikoneen kuivatusosalla, etenkin paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi, jossa menetelmässä paperirainaa kuivataan kuivatussylintereillä, joiden kuumennettua pintaa vasten paperirainaa painetaan kuivatusviiralla, ja jossa kuivatusosassa käytetään kuivatussylinte-riryhmiä, joissa sovelletaan kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Tässä menetelmässä 10 on pidetty uutena sitä, että kuivatusosalla paperirainan olennaisesti koko leveydelle syötetään kuumaa vesihöyryä, jolla paperirainan kuidukkoon syntyneitä tai syntymään pyrkiviä jännityksiä relaksoidaan lämmön ja kosteuden avulla niiden syntyalueella tai olennaisesti välittömästi sen jälkeen.

15 Ennestään tunnetaan sellainen kuivatusosa, joka on koostettu yksinomaan edellä mainituista yksiviiravientiryhmistä, mutta näissä ryhmissä on käytetty ryhmien yläriveissä olevien kontaktikuivatussylinterien väleillä normaaleja sisäpuolisella imulaatikolla varustettuja pieniläpimittaisia imuteloja. Kyseisen kuivatusosan on toimittanut J.M. Voith GmbH ja se on PM 1, Stora Feldmiihle, Reisholz, Diisseldorf, Saksa.

20 Epäkohtana näissä teloissa on suuri alipaineen ja imuenergian tarve, koska pienestä telaläpimitasta johtuen niillä syntyy suuri rainaa kuivatusviirasta irrottamaan pyrkivä i : : keskipakovoimakenttä. Mainitut imutelat aiheuttavat myös pienisäteisellä kaartosektoril- V : laan suhteellisen suuren kuivatusviiran ja rainan keskeisen nopeuseron, joka on monessa suhteessa epäedullinen. Epäkohtana on myös imutelojen sisäpuolisen imulaatikon 25 tiivisteiden kuluminen ja toistuva huollon tarve sekä korkea melutaso. Tässä tunnetussa • « ♦ • * * *.* ’ paperikoneessa ei ole otettu käyttöön keksinnön mukaista kokonaiskonseptia, johon kuuluvat myös paperin jälkikäsittely vaiheet kuten pintaliimaus, päällystys ja/tai kalante-rointi.

: : 30 Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan lisäksi hakijan FI-patentteihin 83441 ja 91899, ei-julkisiin FI-hakemuksiin 934367 ja 935340, Beloit Corporationin 98387 5 EP-patenttiin 0427887 ja US-patenttiin 5269074. Viimemainitussa patentissa on esitetty sellainen kuivatusosa, jonka alkuosuus muodostuu useista peräkkäisistä normaaleista yksiviiravientiryhmistä ja kuivatusosan loppupäässä on yksi kaksiviiravientiryhmä, jonka päällekkäisten sylinteririvien välillä rainalla on avoimet vedot.

5

Seuraavassa käsitellään vielä tiivistetysti mm. em. patenteista ja lehtiartikkeleista ennestään tunnetuissa kuivatusosissa ilmenneitä ongelmia ja kehitystarpeita. Taustaksi todettakoon, että paperikoneiden suurimmat ratanopeudet ovat nykyisin jo luokkaa 25 m/s, mutta ennenpitkää tullaan ottamaan käyttöön jopa nopeusalue 25-40 m/s. Tällöin 10 paperikoneen ajettavuuden pullonkaulaksi tulee entistä enemmän muodostumaan kuivatusosa.

Edellä mainituissa käännetyissä kuivatusryhmissä on ongelmana katkojen sattuessa eteen tuleva hylynpoisto, sillä käännetyt ryhmät eivät ole painovoimaisesti itsepuhdistuvia.

15 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin saada aikaan paperikone, etenkin hienopaperin valmistukseen, jossa ei lainkaan tarvita käännettyjä ryhmiä, mutta joka kuitenkin täyttää muut asetetut vaatimukset.

Edellä mainitut ja eräät muut ongelmat edelleen korostuvat, jos yksiviiraryhmissä 20 käytetään ennestään tunnettuja pieniläpimittaisia, sisäpuolisella imulaatikolla varustettuja varsinaisia imuteloja. Tämän ongelman poistamiseksi on ollut joissakin koneissa jopa : pakko avata joitakin ryhmävälejä sekä laskea alipainetasoa imuteloissa.

Kokemuksesta tiedetään, että jos paperi kuivataan toispuoleisesti seurauksena on arkin • · < *-' 25 käyristymistaipumus.

• · · « « i « « 4 • • « ·.*·· Kun paperia kuivataan normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja jos "' tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan etukuivatusosan koko pituudelle, tapahtuu : ·.: kuivatus siten, että ensin kuivaa paperiradan alapinnan puoli ja kuivatuksen edistyessä : : 30 kuivatusvaikutus leviää myös paperiradan yläpinnan puolelle. Näin ollen kuivattu paperi käyristyy yleensä ylhäältäpäin katsoen koveraksi.

. 98387 6

Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen yhteydessä, varsinkin arkinmuodostusvaiheessa (esim. hakijan Sym-Former^) huu-lisuihkun ja viiran nopeuseron valinnalla sekä muilla ajoparametreilla. Ennestään tunnetusti esim. kopiopaperilla kuivatuksen toispuoleisuudella jälkikuivatusosalla 5 säädetään arkkiin sopiva alkukäyryys, jotta paperin käyristymä yksi- ja kaksipuoleisen kopioinnin jälkeen saataisiin optimoitua. Kopiopaperilla käyristymän reaktiivisuuteen, eli siihen kuinka paljon käyristymistä tulee kosteudenmuutosyksikköä kohti, vaikutetaan enemmänkin paperin kerroksellisella rakenteella, joka syntyy rainauksen yhteydessä märässä päässä.

10

Keksintöön liittyvä viimeaikaisin tekniikan taso nopeakäyntisissä paperikoneissa, etenkin hienopaperikoneissa, on perustunut kuivatusosiin, joissa vallitsee sen pituuden suurimmalla osalla yksiviiravienti ja paperin käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi on käytännössä aina käytetty myös käännettyä ryhmää, jotta kuivatus saataisiin z-suunnassa 15 riittävän symmetriseksi. Kuten edellä on käynyt ilmi, aiheutuu käännetystä ryhmästä kuitenkin koneen ajettavuuden ja kokonaishyötysuhteen ja paperikoneinvestoinnin kannattavuuden suhteen selviä haittoja. Paperikoneen ajettavuuden kannalta olisikin täysin tuettu normaaleihin yksiviiravientiryhmiin perustuva kuivatusosa ilman käännettyjä ryhmiä tai kaksiviiravientiryhmiä erityisen perusteltu ratkaisu. Alan ammattimiespiireissä 20 tätä ratkaisua ei kuitenkaan ole uskallettu ottaa käyttöön, koska on katsottu, että se johtaisi paperin käyristymistaipumuksen kannalta hallitsemattomiin ja epäedullisiin ·.: · ratkaisuihin. Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena onkin lähestyä näitä ongelmia : uudesta näkökulmasta ja esittää niihin uusia totunnaisten ajatuskulkujen vastaisia ratkaisuja.

25 '·' Esillä olevan keksinnön lisätarkoituksena on saada aikaan sellainen paperikoneen • · :.*·· kuivapää jälkikäsittelylaitteineen, jossa ajettavuus saadaan erityisen korkealle tasolle.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen paperikoneen kuivapää : 30 jälkikäsittelylaitteineen, jossa voidaan kuivatusosan koko konesuuntaisella pituudella - 98387 7 soveltaa edullisesti ns. köydetöntä päänvientiä, millä osaltaan saadaan rakenteet yksinkertaisemmiksi ja seisokit lyhyemmiksi.

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukai-5 selle menetelmälle pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmä käsittää menetelmäpäävaatimuksen johdannossa määritellyssä yhteydessä ja esitysjärjestyksessä suoritettavat seuraavat vaiheet: 10 bl) vaiheissa ai) - a4) tapahtuneen epäsymmetrisen etukuivatuksen vuoksi käyristy-mistaipuvainen paperiraina johdetaan jälkikäsittelyosalle; b2) paperirainaa jälkikäsitellään mainitussa jälkikäsittelyosassa samalla sitä kostuttaen ja/tai plastisesti muokaten niin, että siihen etukuivatusosassa syntyneet 15 käyristymistaipumukset pääasiallisesti eliminoituvat.

Keksinnön mukaiselle paperikoneen kuivapäälle jälkikäsittelylaitteineen on itsenäisen laitevaatimuksen johdannon yhteydessä pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainitun etukuivatusosan jälkeen tai offline-yksiköksi on sovitettu jälkikäsittelyosa, jolla kuivattua 20 rainaa pintakäsitellään samalla sitä plastisesti muokaten ja/tai kostuttaen siten, että : : etukuivatusosassa syntyneet käyristymistaipumukset pääasiallisesti eliminoituvat.

• · · • · · · x.: : Keksinnön mukaisessa konseptissa, jossa etukuivatus tapahtuu yksiviiravientiryhmiin toteutetulla etukuivattimella ilman käännettyjä ryhmiä, tulee etukuivatuksen jälkeen 25 paperin käyristymistaipumus ilmeiseksi. Kun kuitenkin keksinnössä käytetään pintalii- • · « *·* mausyksikköä tai paperi päällystetään, kastellaan paperin pinnat, jolloin tapahtuu arkin • ♦ V·: laajeneminen ja samalla relaksoituminen. Kun jälkikuivattimena on normaali kaksiviira- ' ' vientikuivatin, jonka ylä- ja alasylinterien lämpötilat voidaan toisistaan riippumatta säätää, voidaan kuivatuksen avulla suorittaa käyristymän säätöä. Lisäksi säätämällä 30 liimapuristimen toimintaa voidaan käyristymään vaikuttaa. Tällöin tosin tehdään 98387 8 kompromissi esim. symmetrisen liimamäärän suhteen, koska pintoja kastellaan hallitusta epäsymmetrisesti keksinnön päämäärän saavuttamiseksi.

Kun keksinnön mukaiseen kokonaiskonseptiin kuuluvassa jälkikäsittelyvaiheessa raina 5 pintaliimataan, niin tällöin paperiraina kastellaan molempien pintojensa puolilta, tarvittaessa hallitusti epäsymmetrisesti ja tästä seuraa käyristymistaipumusta aiheuttavien jännitysten relaksoitumista. Tämän jälkeen jälkikuivatuksella voidaan säätää käyristymä minimaaliseksi. Näin ollen keksinnössä voidaan käyttää tehokkaana käyristymistaipu-muksen hallintaparametrina paperirainan epäsymmetristä kostutusta.

10

Keksinnön mukaisesti on toteutettavissa ajettavuudeltaan entistä parempi paperikoneen kuivapää jälkikäsittelylaitteineen. Tämä on voitu saada aikaan etenkin hienopaperin valmistuksessa siten, että paperin käyristymistaipumuksen hallitsemattomuuteen liittyvät ongelmat tulevat myös ratkaistuiksi.

15

Keksinnön pääajatuksen mukaisesti paperikoneen puristinosan jälkeinen kuivatusosa on koko pituudeltaan toteutettu useilla ns. normaaleilla yksiviiravientiryhmillä (esim. SYM-RUN^^), joissa paperirata on koko ajan tuettuna kuivatusviiraan myös kuivatus-ryhmien alariveissä olevilla kääntöimusylintereillä niin, että paperirainan poikkisuuntai- 20 nen kutistuminen tulee estetyksi. Myös yksiviiravientiryhmien ryhmävälit ovat edullisesti : : täysin suljettuja niin, että saadaan aikaan koneen ajettavuuden kannalta täysin tuettu ·.· : yksiviiravienti.

t: :

Keksinnön mukaisessa nopeakäyntisessä hienopaperikoneessa on etukuivatusosassa :.t. 25 tyypillisesti 6-9 normaalia yksiviiravientiryhmää, joissa on yhteensä ~ 30-40 höyryllä *·’ ' kuumennettua kontaktikuivatussylinteriä ja vastaava määrä kääntöimusylinterejä tai i/·· -teloja, sopivimmin hakijan em. VAC -teloja. Keksinnön mukaiseen kokonaiskon- ': “ '· septiin kuuluvat edellä määritellyn kaltaiset täysin tuetun yksiviiravientietukuivatusosan : lisäksi myös hienopaperikoneisiin kuuluvat paperin jälkikäsittelylaitteet, joissa paperille : : 30 suoritetaan jälkikäsittelyä pintaliimauksen, päällystyksen ja/tai lisämuokkausta kalante- roinnin muodossa niin, että edellä mainitussa täysin tuetussa yksiviiravientietukuiva- 9 98387 tusosassa z-suunnassa epäsymmetrisen kuivatuksen aiheuttamat paperin käyristymis-virheet saadaan häviämään niin, että saadaan valmistetuksi entistä paremmalla hyötysuhteella korkeatkin laatuvaatimukset täyttävää paperituotetta, etenkin hienopaperia, jonka

O

neliöpaino on alueella n. 60...150 g/m . Näin ollen keksinnössä on oivallettu se, ettei 5 aikaisemmin täysin välttämättömänä pidetty rainan kaksipuolinen kuivatus etukuiva-tusosalla ole lopputuotteen laadun kannalta välttämätöntä eikä edes paperikoneen ajettavuuden ja kokonaishyötysuhteen kannalta edullisin ratkaisu.

Paperin päällystyksessä keksinnön kokonaiskonseptin mukaisesti tapahtuu myös pintojen 10 uudelleen kastuminen, vaikka kostutus ei ole niin perusteellista kuin pintaliimauksessa. Kuitenkin paperin pinnat, jotka ovat tärkeimmät käyristymän kannalta, kostuvat ja uudelleen kuivauksella voidaan käyristymää hallita. Päällystys sinänsä vähentää käyristy-mistaipumusta, koska paperin pinnoille tulee runsaasti inerttiä materiaalia, jonka kosteuslaajenema on oleellisesti pienempi kuin kuitujen. Täten päällystyksessä paperin 15 pinnoista tulee kosteuslaajeneman suhteen passiivisia ja toisaalta pinnat tulevat kosteus-laajenemaltaan samanlaisiksi, jolloin käyristymätaipumus pienenee. Paperin jälkikäsittelyssä superkalanterointi tai softkalanterointi aiheuttaa plastisia muutoksia paperiin. Kun kalanterointi tehdään kummallekin paperin puolelle erikseen, voidaan kalanteroinnin epäsymmetrisyydellä vaikuttaa käyristymistaipumukseen. Toinen kalanteroinnin yh-20 teydessä käyristymistaipumukseen vaikuttava käsittelyvaihe on paperin höyryn avulla ,,,· tapahtuva esikostutus, joka voidaan keksinnössä tehdä pintojen suhteen toispuoleisesti.

ΐ.ί : Höyryllä kostutuksen toispuoleisuutta säätämällä voidaan käyristymistaipumusta säätää.

« · · t : :

Tarvittaessa voidaan keksinnössä sovellettavaan kuivatusosaan liittää hakijan em.

' « » *··« 25 FI-patentissa nro 91,900 (vast. US-hak. nro 808,161) paperiradan käyristymistaipu- • « · ’·) ' muksen vähentämiseen tarkoitettu vesihöyry käsittely, jossa paperirainakuidukkoon syntyneitä tai syntymään pyrkiviä jännityksiä relaksoidaan lämmön ja kosteuden avulla ' syntyalueella tai olennaisesti sen jälkeen. Lisäksi tällä vesihöyrykäsittelyllä voidaan : hallita paperirainan poikittaista kosteusprofiilia.

• : 30 98587 10

Keksinnön mukaisen paperikoneen täysin tuetussa yksiviiravientikuivatusosassa voidaan tarvittaessa käyttää erilaisia sinänsä tunnettuja järjestelyjä, kuten hakijan "Uno Run Blow Boxeja"^*, joilla edistetään kuivatusviiran ja paperin välistä tukikontaktia ainakin kriittisimmissä paikoissa.

5

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään rajoitettu.

10 Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön mukaista paperikoneen kuivapäätä etukuivatusosan alusta konerullaimelle.

Kuvio 2A esittää kuvion 1 mukaisen paperikoneen kuivan pään etukuivainosaa.

15 Kuvio 2B esittää kuvioiden 1 ja 2A mukaisen etukuivaimen loppupäätä, pintakäsittely-yksikköä ja jälkikuivatusosan etupäätä.

Kuvio 2C esittää kuvioiden 1, 2A ja 2B mukaisen paperikoneen jälkikuivatinosaa.

20 Kuvio 2D esittää kuvioiden 1, 2A, 2B ja 2C mukaisen kuivatusosan konekalanteria ja ',.,1 konerullainta.

* m * * i « * · * · « · * *·* * Kuvio 3 esittääjälkikuivattimenjälkeistä kaksiasemaista päällystys/pintaliimausyksikköä.

t • « · ι···* 25 Kuvio 4 esittää jälkikäsittely-yksikkönä gate-roll-pintaliimausyksikön. Edellisistä ja

* * I

seuraavista kuvista poiketen tässä kuviossa rata etenee oikealta vasemmalle.

* * « • · · * · ' Kuvio 5 esittää toista esimerkkiä kaksiasemaisesta päällystys/pintaliimausyksiköstä ja sen jälkikuivatusosasta.

; v 30 - 98387 11

Kuvio 6 esittää jälkikäsittely-yksikkönä kaksipuoleista pintaliimauslaitetta ja sen jälkikuivatusosaa.

Kuviossa 7 on kolmas esimerkki kaksiasemaisesta päällystys/pintaliimausyksiköstä, 5 joiden välissä ja jälkeen on jälkikuivatusosana yksiviiravientiryhmät.

Kuvio 8 esittää samaa kuin kuvio 7 jälkikuivatusosien ollessa toteutettuna kahdella kaksiviiravyöhykeryhmällä.

10 Kuvio 9 esittää kolmatta esimerkkiä kaksipuoleisesta pintaliimausyksiköstä, senjälkeisestä kääntöleijuyksiköstä ja jälkikuivatinosasta.

Kuvio 10 esittää samaa kuin kuvio 4 kuitenkin niin toteutettuna, että gate-rollin jälkeen on varaus infrakuivatusyksikölle ja vienti jälkikuivatusosan sylinteriryhmään on erilainen 15 kuin kuviossa 4.

Kuvio 11 esittää sellaista keksinnön mukaista paperikoneen kuivapäätä, jossa etu-kuivainosan jälkeen on soft-kalanteri ennen rullainta.

20 Kuvio 11A esittää kuvion 11 jälkipäätä suuremmassa mittakaavassa.

« » ·,: · Kuvio 12 esittää esimerkkiä off-line-päällystysyksiköstä, jota sovelletaan sellaisen V : etukuivatusosan jälkeen, jossa ei ole käännettyjä ryhmiä niin, että saadaan aikaan keksinnön mukaista menetelmää soveltava kokonaiskombinaatio. Tässä kuviossa < i · “·'* 25 prosessijärjestys on oikealta vasemmalle.

« · · ·.’·· Kuvio 13 esittää erästä toista esimerkkiä keksinnön menetelmässä sovellettavasta off-line-päällystysyksiköstä ja sen jälkikuivatusosasta.

30 Kuvioiden 1,2A,2B ja 11 mukaisesti paperirata Wjn tuodaan etukuivatusosalle Dl puris-tinosalta ensimmäisen yksiviiravientiryhmän Rj kuivatusviiralle 15, jolle se kiinnitetään 98387 12 imulaatikoiden 13 alipaineen vaikutuksella. Etukuivatusosaan kuuluu 8 kpl yksiviira-vientiryhmiä Rj ..Rg, joiden ryhmäväleillä on rainalla W suljettu vienti.

Keksinnön kokonaiskonseptiin kuuluvassa kuvioiden 1 ja 11 mukaisessa etukuiva-5 tusosassa Dl on normaaliryhmiä Rj yleensä N = 4-11 kpl, sopivimmin N = 6-9 kpl, ja tyypillisesti N = 9. Kaikki yksiviiraryhmät Rj.^Rj^ ovat ns. normaaliryhmiä, joissa esim. höyryllä kuumennetut sileäpintaiset kuivatussylinterit 10 ovat ylävaakarivissä ja kääntöimu-sylinterit 11 ovat alavaakarivissä.

10 Kussakin normaaliryhmässä R^.-R^ on oma kuivatusviiransa 15, joka on johtotelojen 18 ohjaama. Kuivatusviirat 15 painavat kuivattavan rainan W kuivatussylintereillä 10 niiden sileää kuumennettua pintaa vasten ja kääntösylintereillä 11 raina W jää viiran 15 ulkopinnalla ulkokaarteen puolelle. Kääntösylintereillä 11 rainaa W pidetään luotettavasti viiran 15 kannatuksessa keskipakovoimien vaikutusta vastaan kääntösylinterien 11 15 urapinnalla 12 tai vastaavan imutelan reikävaipalla vallitsevan alipaineen vaikutuksella, millä estetään myös rainan W poikkisuuntaista kutistumista. Kääntöimusylintereinä 11 käytetään erityisen edullisesti hakijan tavaramerkillä " VAC-ROLL"^'^ markkinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 83680 (vast. US-pat. nrot 5,022,163 ja : 20 5,172,491).

*·*; Keksinnön edullisen sovellusmuodon mukaisessa etukuivattimessa Dl rainan W ja kuiva- • · « ***.* tusviiran 15 tukikontakti pidetään moitteettomana myös kuivatussylinterien 10 ja kään- « · ♦ « · · tösylinterien 11 välisillä suorilla väleillä käyttämällä ainakin kuivatussylintereiltä 10 ^ 25 kääntösylintereille 11 tapahtuvilla juoksuilla puhallusimulaatikoita 17, joilla myös eh- • ♦ .···. käistään viiran 15 indusoimien ylipaineiden synty viiran 15 ja sylinterien 11 vaipan väli- • « · ♦ / . siin sulkeutuviin kiilamaisiin nippitiloihin. Puhallusimulaatikoilla 17 tarkoitetaan sellaisia • · · puhalluslaatikoita, joiden ilmapuhallus aiheuttaa alipaineen, eikä kyseiset laatikot 17 ole yhdistetty alipainelähteisiin. Näiden puhallusimulaatikoiden 17, joita hakija markkinoi • · 30 tavaramerkillä "UNO RUN BLOW BOX" rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patentteihin nrot 59637, 65460 ja 80491 (vast. US-pat. nrot 13 98387 4,441,263, 4,516,330 ja 4,905,380. Myös hakijan kilpailijat ovat esittäneet "UNO RUN BLOW BOX'^^’in markkinoille tulon jälkeen eräitä puhalluslaatikkoratkaisuja, joiden osalta viitataan US-patentteihin 4,502,231 (J.M. Voith GmbH) ja 4,661,198 (Beloit Corp.), joiden sovellukset puhalluslaatikoiden 17 positioissa kuuluvat myös 5 tämän keksinnön kokonaiskonseptin piiriin.

Etukuivattimessa Dl yksiviiraryhmissä Rj...R^ käytetään myös kääntösylinterien 11 väleissä puhalluslaatikoita 16, joilla ilmastoidaan kyseisiä välitiloja sekä edistetään haihdutusta rainasta W. Kuivatus-sylinterien 10 pintaa pitävät puhtaana kaavarit 14.

10

Keksinnössä sovellettavassa etukuivatusosassa Dl on myös eräänä olennaisena etuna se, että yksiviiravientiryhmillä Rj...Rj^, jotka ulottuvat kuivatusosan koko pituudelle, on sovellettavissa painovoimaista hylynpoistoa, sillä yksiviiraryhmät Rj...R^ ovat alaspäin avoimia niin, että hylkyyn menevä paperiraina WS on poistettavissa ilman erityisjärjeste-15 lyjä paperikoneen kellaritiloissa olevalle hylkykuljettimelle (ei esitetty) ja sillä edelleen pulpperiin tai pulppereihin.

Kuviossa 1 etukuivatusosan Dl konesuuntainen kokonaisvaakapituus on L ~ - 80 m, kun käytetään kahdeksaa normaaliryhmää Rj ^ (N = 8). Kussakin eri normaaliryh-; 20 missä Rj jsj käytettyjen kuivatussylinterien 10 lukumäärä Nj on alueella Nj = 3...8, ·;;; sopivimmin Nj = 4...7.

• · · • · I · · *!!.' Erityisen tärkeää rainan W poikittaisen kutistuman ehkäisemisen kannalta on se, että etukuivatusosassa Dl rainaa W pidetään luotettavasti kiinni kuivatusviiroissa 15 koko 25 ajan. Tämä pitovaikutus saadaan aikaan kääntösylintereillä 11 niiden ulkopinnan uravai-passa 12 tai vastaavalla vallitsevalla alipaineella sekä sylinterien 10 ja kääntösylinterien • · « . 11 välisillä suorilla vedoilla puhallusimulaatikoiden 17 avulla järjestetyillä painetasoilla ja osaltaan myös rainan W konesuuntaisella jännityksellä T, joka aiheuttaa rainan W ja viirojen 15 välillä kontaktipaineen p^ = T/R (R = sylinterien 11 säde).

'; · 30 98387 14

Kuten edellä todettiin etukuivatusosan Dl kääntösylintereinä 11 käytetään edullisesti hakijan VAC^-teloja, joiden sisällä käytetään edullisesti alipainetasoa ~ 1...3 kPa. Tämä painevaikutus levitetään kääntösylinterien 11 rei’ityksen kautta uravaipalle 12 niin, että myös kääntösylinterien 11 ja kuivatusviiran väliset kiilamaiset nippitilat saadaan 5 tehokkaasti evakuoitua, joten näihin kiilatiloihin ei pääse indusoitumaan ylipaineita, jotka pyrkisivät erottamaan rainaa W kuivatusviirasta rainan W ollessa ulkopuolella. Jos etukuivatusosan Dl kääntösylintereinä 11 käytetään sisäisellä imulaatikolla varustettuja imuteloja on imuvyöhyke edullisinta ulottaa kuivatusviiran 15 ja rainan kääntösektoria laajemmalle alueelle niin, että imuvaikutus ja vapaa ilmavirtaus saadaan ulotettua 10 mainittuihin kiilatiloihin edellä esitetyissä tarkoituksissa.

Kun keksinnössä sovellettava etukuivatusosa Dl koostuu pelkistä yksiviiravientiryhmistä Rp..Rjsj, on kuivatusosa alaspäin avoin. Tästä on seurauksena se olennainen etu, että ratakatkon tapahtuessa paperihylyn WS poisto on suoritettavissa alaspäin avointen 15 kuivatusryhmien R^...R^ alapuolitse pääasiallisesti painovoimaisesti alapuolella olevalle hylkykuljettimelle. Kuviossa 1 on esitetty hylkykuljettimen kuljetinmattoa 19 ja sen käyttöteloja 19a, 19b. Hylkykuljettimen matolla 19 paperihylky WS viedään hylkykuljettimen toisessa päässä olevaan pulpperiin 19c.

: ' 20 Edellä selostetun etukuivatusosan Dl lisäksi keksinnön mukaiseen kokonaiskombinaati- oon ja menetelmää soveltavaan paperikoneen kuivapäähän kuuluu etukuivatusosan Dl .*** perässä oleva jälkikäsittely-yksikkö D2, johon kuuluu konerullain 50 esim. pope-rullain.

• · « *!].* Rullaimella 50 on-line-tehtävää konerullaa on esitetty viitteellä MRq ja yhtä valmista • * · konerullaa viitteellää MR.

25 • · .·: ·, Kuvioiden 1, 2B, 2C ja 2D mukaisesti etukuivatusosan Dl jälkeen paperiraina W^, joka . on kuivattu kuiva-ainepitoisuuteen k2 ~ 96...99 %, viedään paperinjohtotelojen 25 ja niiden välisen paperin ominaisuusprofiileja mittaavan mittapalkin 26 kautta päällys-tyslaitteelle 20, jona on esim. hakijan Sym-Sizer^ -nimellä markkinoima päällystyslai-• 30 te. Päällystyslaitteeseen 20 kuuluu kaksi vastakkaista päällystystelaa 21 ja 22, joiden molempien yhteydessä on liimansyöttölaitteet 23 ja 24 niin, että paperiraina tulee 98387 15 päällystetyksi molemmin puolin telojen 21 ja 22 välisessä päällystysnipissä NS. Vesipitoisen päällystysaineen vuoksi päällystysnipissä NS raina kostuu molemmin puolin. Tällöin etukuivatusosassa Dl epäsymmetrisesti alapintansa Wa puolelta kuivattu käyris-tystaipuvainen raina tulee käsitellyksi sellaiseen tilaan, että sen sisäiset jännitykset 5 pääasiallisesti relaksoituvat tai ainakin olennaisesti vähenevät,

Kuvion 2B mukaisesti molemmin puolin kostutettu ja päällystetty raina Wp johdetaan jälkikäsittelyosalle D2. Kuvioiden 1 ja 2C mukaisesti jälkikuivatinyksikkö muodostuu kahdesta viiraryhmästä R2] ja R22· Näistä ensimmäinen ryhmä R21 on yksiviiravienti-10 ryhmä ja R22 kaksiviiravientiryhmä. Päällystyslaitteen 20 jälkeen ensimmäisenä alasylinterinä 30’ on sellainen kuivatussylinteri, jonka pinta on päällystetty niin, että radan Wp tarttuminen siihen tulee estetyksi, kuten hakijan "Release Mate" -päällysteellä. Ryhmän R21 ylärivissä on höyryllä kuumennetut kuivatussylinterit 30 ja alarivissä kääntöimusylinterit 31 esim. hakijan Vac-telat, joissa on sisäpuolisesti alipaineistettu 15 urapinta 32.

Ryhmän R21 kuivatusviira 35 vie rainan Wp suljettuna vientinä seuraavalle kaksiviira-ryhmälle R22, jonka ansiosta päällystyslaitteessa 20 kostutettu raina saadaan kuivatettua symmetrisesti molemmin puolin ilman käyristymistaipumusta.

20 ·;;; Kuvion 2C mukaisesti kaksiviiravientiryhmä R22 käsittää kaksi vaakariviä höyryllä .*** kuumennettuja kuivatussylinterejä 30A ja 30B, joiden väleillä rainalla on vapaat vedot • · ·

Wq. Ryhmään R22 kuuluu yläviira 35A, joka kulkee johtotelojen 38 ja yläsylinterien 30A lomiin sijoitettujen johtotelojen 39 ohjaamana. Vastaavasti ryhmään R22 kuuluu .·. 25 alaviira 35B, joka kulkee johtotelojen 38 ja alasylinterien 30B lomiin sijoitettujen johtotelojen 39 ohjaamana.

* « · • ♦ ·

Kuvion 2C mukaisesti viiran johtotelojen 39 tuntumassa rainan W ja kuivatusviiran 35A ja 35B tulopuolella käytetään ilma-puhalluslaatikoita 37. Kuivatussylinterien 30A,30B 30 lomiin sovitetuista puhalluslaatikoista 37 kohdistetaan niiden tuntumassa olevien kuivatusviiran 35A,35B juoksujen sekä viiranjohtotelojen 39 vapaiden sektoreiden yh- 93337 Κι teyteen suuntaukseltaan ja puhallusnopeudeltaan sopivat ilmasuihkut, joilla edistetään kuivatusviirojen 35A,35B ja rainan W välistä tukikontaktia, ehkäistään haitallisten paine erojen syntymistä sekä rainan W lepatusta vapailla vedoilla Wq. Mainittuja puhalluksia voidaan kohdistaa myös kuivatusviirojen 35A,35B läpi, millä on edistettävissä kuivatus-5 sylinterien 30A,30B väleihin muodostuvien taskutilojen P tuuletusta.

Muutoin kuvion 2C mukaisessa kaksiviiraryhmässä R22 voidaan myös käyttää hakijan

TM

tavaramerkillä "TWIN-RUN" markkinoimaa vientijärjestelyä, jossa johtotelat 39 on sijoitettu siten, että kuivatusviirat 35A ja 35B saattavat rainaa kuivatussylintereiltä 30A 10 ja 30B seuraavalle niin, että rainan W vapaat vedot Wq saadaan lyhentymään täyspitkiin

TM

vapaisiin vetoihin nähden. "TWIN-RUN "-konseptin ja puhalluslaatikoiden 37 tarkempien yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 80103 (vast. DE-pat. nro 3,818,600).

15 Eräänä keksinnössä hyödynnettävissä olevana säätöparametrina, jolla voidaan hallita rainan W eri puolien kuivatuksen symmetrisyyttä, on kuviossa 2C esitetyn ryhmän R22 kuivatusviirojen 35A,35B kireydet ja Tg. Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa Ta ja Τβ valitaan yleensä alueelta 1,5...8 kN/m, sopivimmin alueelta 2...5 kN/m. Voidaan myös käyttää sellaista etukuivatusosan Dl kuivatusviirojen 15 kireysjärjestelyä, : ; 20 jossa normaaliryhmässäkin Rj - R^ viirojen 15 kireyttä Tn kuivatuksen edistyessä ; jatkuvasti nostetaan niiden periaatteiden mukaisesti, jotka on esitetty hakijan FI-patentis- .’Ί sa nro 83441.

• · · • · · • · · · « · · « · ·

Lisäksi voidaan yksittäisen kaksiviiraryhmän R22 tai -ryhmien ala- ja yläviiran 35A ja . 25 35B viirankireydet Ta ja Td valita keskenään erisuuruisiksi, jos rainan W kuivatuksen symmetrisyys ja keksinnön tavoitteet sitä edellyttävät. Erityisen edullinen on sellainen .* . sovellusmuoto, jossa alasylinterien 30B viiran 35B kireys TR on suurempi kuin yläviiran • ♦ * ! 35A kireys T^. Tällä edistetään kuivatuksen symmetrisyyttä kuivattamalla yksittäisellä

kaksiviiraryhmällä R22 enemmän rainan W yläpuolta Wy. Kuivatuksen symmetriaa • 30 voidaan lisäksi edistää käyttämällä kaksiviiraryhmän R22 yläsylintereillä 30A ja 30B

keskenään erilaista höyrynpainetta ja sylinteripinnan lämpötilaa. Edullisimmin käytetään - 98387 17 alasylintereillä 30B suurempaa höyrynpainetta ja sylinterilämpötilaa kuin yläsylintereillä 30A, millä yhdessä viirojen 35A ja 35B kireyseron Tg > kanssa edelleen edistetään rainan W kuivatuksen symmetrisyyttä kuivattamalla rainan W yläpintaa Wy yksittäisessä kaksiviiraryhmässä R22 enemmän kuin alapintaa W jonka kuivatusosuus on etukuiva-5 tusosan Dl normaaliryhmillä Rj...R^ ollut sylinterien 10 ansiosta suurempi kuin yläpinnan Wy kuivatus. Edellä mainittua kuivatuksen epäsymmetrisyyttä voidaan lisäksi hallita valitsemalla ylä- ja alaviiran 35A ja 35B permeabiliteetit keskenään eri suuruisiksi.

10 Edellä kaksiviiraryhmän R22 osalta esitettyjä eri keinoja pintaliimatun ja/tai päällystetyn, tarvittaessa kalanteroitavan rainan eri puolten Wa ja Wy kuivatuksen symmetrisyyden ja tarvittaessa keksinnön tarkoitusperien kannalta hallitun epäsymmetrisyyden säädössä voidaan käyttää myös myöhemmin selostettavissa kaksiviiraryhmissä Rgj (kuvio 6), R^j ja R92 (kuvio 8) ja Rjqj (kuvio 9).

15 Jälkikäsittelyosassa D2 keksinnön tarkoitusperien mukaisesti tarvittaessa jossain määrin epäsymmetrisesti kuivattu raina Wp^ viedään seuraavalle jälkikäsittely-yksikölle, joka on kalanteri 40. Kalanterin 40 kalanteroimisnippi NC on muodostettu kalanteritelojen 41 ja 42 välille rungon 43 varaan. Alatela 42 on taipumasäädetty tela kalanteroimisnipin 20 nippipaineen säätämistä varten. Päällystetty ja kalanteroitu raina Wp^ viedään paperin-johtotelan 38c ja mittapalkin 45 kautta konerullaimelle 50 esim. pope-rullaimelle, jolla .1” rainasta Wp^ kuvion 2D mukaisesti muodostetaan konerulla MRq. Valmista konerullaa on merkitty viitteellä MR. Edellä esitetyllä tavalla jälkikäsittely-yksikössä D2 raina on * · · kuivattu sen molempien pintojen Wa ja Wy puolelta siten, että kuivatus on z-suunnassa . , 25 riittävän symmetrinen paperin etukuivatusosassa Dl syntyneiden käyristymisvirheiden .·:· kompensoimiseksi ja lisävirheiden syntymisen estämiseksi.

• · « · • · · • · ·

Edellä selostetuissa jälkikäsittelyosissa säädetään rainan W eri puo-lien Wa ja Wy kostutuksen osuuksien keskinäistä suhdetta ja/tai rainan W eri puolien Wa ja Wy 30 kuivatuksen osuuksien suhdetta ja/tai keskinäistä järjestystä siten, että etukuivatusosalla Dl syntynyt käyristystaipumus saadaan eliminoitua siinä määrin kuin on tarpeen valmis- . 98387 18 tettavan paperin laadun ja käyttötarkoituksen kannalta. Edellä esitetyt ja seuraavassa esitettävät jälkikäsittelyosat D2 tarjoavat useita erilaisia ja vaihtoehtoisia mahdollisuuksia mainitun kostutuksen, päällystyksen ja/tai jälkikuivatuksen rainan W eri puolien Wa ja Wy jälkikäsittelyosuuksien säätöön. Minkäläinen jälkikäsittelyosa D2 valitaan, riippuu 5 valmistettavan paperin laadusta ja koneen eri ajoparametreista. Rainan W päällystyksen osalta todettakoon, että päällystysaineet ovat käyristymistaipumuksen suhteen inerttejä materiaaleja, joten niillä voidaan jo osaltaan sinänsä hallita ja vähentää käyristymistaipu-musta. Myös epäsymmetrisiä rainan W päällystyksiä voidaan käyttää.

10 Edellä esitetyissä eräissä kuvioissa on hahmoteltu myös paperikoneen runkorakennetta 100. Kuvion 1 mukaisesti myös jälkikäsittelyosan D2 alla on hylkykuljetin 19,19a, 19b, joka vie hylyn myös pulpperille 19c. Jälkikäsittelyosassa D2 on esitetty myös yksi kaksiviiravientiryhmä R22- joka on varustettu alaviiralla 35B, joten tämä ryhmä ei ole alaspäin avoin. Ryhmän R22 alueella on yksiviiravientiryhmän R2] ansiosta raina jo niin 15 kuivaa, ettei olennaista paperikoneen kokonaishyötysuhdetta laskevaa katkoriskiä tämän ryhmän R22 alueella esiinny.

Kuviossa 3 on esitetty eräs esimerkki kaksiasemaisesta päällystys/pintaliimausyksiköstä hakijan Sym-Sizer^ -laitteella toteutettuna. Paperiraina WQUt tuodaan etukuivatusosalta 20 Dl epäsymmetrisesti kuivattuna ja käyristymistaipuvaisena. Paperiraina WQut johdetaan kalanterin 40A kautta, jonka nipissä NC paperirainaa muokataan niin, että käyristymis- .**' taipumus jo vähenee. Tämän jälkeen paperiraina Wi, johdetaan ensimmäiseen päällys- * · · ’*.*..* tysasemaan 60A, joka käsittää päällystystelojen 21 ja 22 välisen päällystysyksikön 20A.

Alatelan 21 yhteydessä on päällystysaineen levityslaite 23 niin, että rainan yläpinta . 25 W tulee sivellyksi päällystysaineella ja samalla se kostuu merkittävästi. Päällys- . tysasemaan 60A kuuluu infrakuivattimet 61a ja 61b, joilla pääasiallisesti kostutettua rai- . nan pintaa Wy kuivataan kosketuksettomasti. Tämän jälkeen yksikköön 60A on sovitettu ♦ · · leijukuivatinyksikkö 62, jossa rainaa kuivataan kosketuksettomasti edelleen pääasiallisesti sen kostutetun pinnan Wy puolelta. Tämän jälkeen raina johdetaan sylinterin 30 63 yli ensimmäiselle jälkikuivatussylinteriryhmälle R3 j. Sylinterin 63 pinta on päällys tetty jollakin radan tarttumista estävällä pinnoitteella, kuten esim. hakijan "Release 19 9 8387

Mate" ^ -pinnoitteella. Ryhmä R3 j on sinänsä tunnettu yksiviiravientiryhmä, jossa on höyryllä kuumennetut kuivatussylinterit 10a ylärivissä ja Vac-imusylinterit 1 la alarivissä sekä yläpuolinen kuivatusviira 15a. Sylintereillä 10a rainaa kuivatetaan alapintansa Wa puolelta siis vastakkaiselta puolelta kuin yksikössä 60A ja näin taataan symmetrinen 5 kuivatus. Jälkikäsittely-yksikkö D2 käsittää yksiviiravientiryhmän R3 j jälkeen toisen päällystysaseman 20B, joka muodostuu päällystysteloista 21 ja 22. Näistä alemman telan 22 yhteydessä on päällystysaineen levityslaite 24 niin, että yläpinnaltaan päällystetty raina Wpj tulee päällystetyksi alapintansa Wa puolelta, jolloin raina samalla jälleen kostuu. Tämän jälkeen seuraa toinen kuivatusyksikkö 60B, joka käsittää rainaa alapinnan 10 Wa puolelta kuivattavat infrayksiköt 61a ja 61b sekä leijuyksikön 62. Yksikön 60B jälkeen seuraa toinen lyhyt yksiviiravientiryhmä R32, jossa on kuivatussylinterit 10b ylärivissä ja kääntöimusylinterit 11b alarivissä ja jossa on yläpuolinen kuivatusviira 15b. Ryhmältä R32 saadaan raina Wp2> joka on päällystetty molemmin puolin sekä kuivattu käyristymistaipumuksen kompensoimisen ja/tai syntymisen kannalta tarkoituksenmukai-15 sesti. Tämän jälkeen raina Wp2 viedään konerullaimelle 50 (kuvio 1).

Kuviossa 4 on esitetty etukuivatusosan Dl viimeisen yksiviiravientiryhmän Rj^ jälkeisenä ensimmäisenä jälkikäsittely-yksikkönä gate-roll-pintaliimausyksikkö 120, jolle raina Wjj viedään paperinjohtotelojen 25 ja 25a ja mittauspalkin 26 kautta. Kuviossa 4 on 20 huomattava, että rata tulee edellisistä ja seuraavista kuvioista poiketen oikealta. Gate-roll-pintaliimausyksikön 120 telojen 121 ja 122 avulla raina pintaliimataan, jolloin .*’1 se kostuu merkittävästi molemmin puolin. Täten etukuivatusosan Dl epäsymmetrisestä * · « '. · * kuivatuksesta johtuvat käyristymistaipumukset ehkäistään. Molemmin puolin päällystetty • · » raina Wp johdetaan paperinjohtotelan 25b kautta jälkikuivatusosan D2 yksiviiraryhmälle . 25 R^, jonka ensimmäiset kuivatussylinterit IO^rt on päällystetty esim. kromiteflonilla

« · I

kostean rainan Wp tarttumisen estämiseksi. Yksiviiraryhmän R4 j jälkeen voi jälkikuiva-. tusosa ja muut jälkikäsittelylaitteet olla edellisissä tai seuraavissa kuvioissa esitetyn ” · kaltaisia siten sovitettuna, että jälkikäsittelyosassa D2 raina tulee kuivatuksi sen molem pien pintojen Wa ja Wy puolelta siten, että kuivatus on z-suunnassa riittävän symmetri-; 30 nen paperiin jo syntyneiden käyristymisvirheiden kompensoimiseksi ja niiden lisäsynty- misen estämiseksi.

98387 20

Kuviossa 5 on esitetty eräs kuvion 3 mukaisen kaksiasemaisen päällystys/pintaliimausyk-sikön vaihtoehtoinen toteutus. Kuviossa 5 esitetty jälkikäsittelyosa D2 on muuten edellä selostetun kaltainen paitsi, että yksiköiden 60A ja 60B välinen yksiviiravientiryhmä R5 j on huomattavasti lyhyempi kuin kuvion 3 vastaava ryhmä j. Ryhmä R^j käsittää 5 yläsylintereinä kaksi höyryllä kuumennettua sylinteriä 10a, alasylintereistä ensimmäisenä "Release Mate"^M -sylinterin 63 ja kaksi kääntösylinteriä 11c. Ryhmän R^j jälkeen seuraa edellä selostetulla tavalla toinen päällystysasema 20B ja sen kuivausyksikkö 60B. Tämän jälkeen seuraa edellisen yksiviiravientiryhmän R^ j kaltainen toinen yksiviiravientiryhmä R52» jossa on yläpuolinen kuivatusviira 15d, yläpuoliset kuivatussylinterit lOd 10 ja alapuoliset kääntösylinterit 1 Id.

Kuviossa 5 samoin kuin eräissä edellisissä kuvioissa on esitetty myös leikkaus- ja viistovetolaite 27, jonka avulla rainan W toisesta reunasta leikataan päänvientinauha, joka lopuksi levitetään täysleveäksi rainaksi sinänsä tunnetulla tavalla.

15

Keksinnössä voidaan edullisesti soveltaa köydetöntä päänvientiä yksiviiravientiryhmistä Rj...Rj^ koostuvan etukuivattimen Dl ja sopivasti järjestetyn jälkikäsittelyosan D2 ansiosta.

• ; 20 Kuviossa 6 on esitetty jälkikäsittelyosa D2, jossa on kaksipuolinen pintaliimausyksikkö 20. Tämä yksikkö 20 on samanlainen kuin edellä kuvion 2B yhteydessä esitetty. Yksikössä 20 raina päällystetään ja kostutetaan molemmin puolin niin, että jälki- 1 t · ’.J·’ kuivatusosalle menevä raina W„ on molemmin puolin kostunut ja siinä olevat käyristy- • · · r7 mistaipumusta aiheuttavat jännitykset ovat pääasiallisesti relaksoituneet. Kuviossa 6 . 25 esitetty jälkikuivatusosa poikkeaa kuviosta 2B esitetystä siinä, että kuviossa 6 on vain « « 4 yksi jälkikuivatusryhmä R^j, jonka alkuosassa sovelletaan yläpuolisen viiran 35A ja . kuivatussylinterien 30A’ ja 30B’ avulla yksiviiravientiä ja ryhmän R^j loppupäässä • ·« ',.; kaksiviiravientiä edellä selostetulla tavalla viirojen 35A ja 35B avulla. Kaksiviiraviennin osalta laiteratkaisu ja kuivatuksen toteutus on edellä kuvion 2C ryhmän R22 osalta edellä 30 selostetun kaltainen. Kuvion 6 mukaisen ryhmän R^j alussa on ensin edellä esitetyllä tavalla päällystetty alakuivatussylinteri 30’ ja sen jälkeen vastaava yläkuivatussylinteri 98387 21 30A’, jonka jälkeen alkaa yläviiran 35A vienti sylinterin 30B’ alitse. Tämän jälkeen seuraa edellä selostetun kaltainen ylä- ja alaviiroilla 35A ja 35B toteutettu kaksiviira-vienti. Täten saadaan aikaan päällystyksen jälkeen symmetrisesti kuivattu raina Wp^, jolla ei ole käyristymistaipumusta.

5

Kuvio 7 esittää sellaista kuvion 3 mukaista jälkikäsittelyosan D2 modifikaatiota, joka on muutoin kuviossa 3 esitetyn kaltainen paitsi, että päällystvsyksiköiden 20A ja 20B jälkeiset kuivatusyksiköt 60A ja 60B ovat erilailla toteutettuja. Kuvion 7 mukaisesti raina WQUt tuodaan keksinnön mukaiselta etukuivatusosalta Dl ja johdetaan kalanteriin 40A 10 kalanteroimisnipin NC kautta päällystysyksikölle 20A, jossa rainan yläpuoli Wy päällystetään, jolloin se merkittävästi kostuu. Tämän jälkeen raina johdetaan kombi-kuivattimelle 60A, joka käsittää aluksi infrayksikön 61A ja tämän jälkeen leijuyksikön 62A, joissa kuivatusvaikutus keskitetään rainan kostutetulle yläpuolelle Wy kuitenkin niin, ettei käyristymistaipumusta lisätä. Tämän jälkeen seuraa yksiviiravientiryhmä Rgj, 15 joka on kuviossa 3 esitetyn kaltainen. Ryhmässä Rgj rainaa kuivataan kuivatussylinte-reillä 10a pääasiallisesti alapintansa Wa puolelta. Ryhmän Rg j jälkeen seuraa toinen päällystysyksikkö 20B, jossa rainaa päällystetään ja kostutetaan alapintansa Wa puolelta. Tämän jälkeen seuraa toinen kombikuivatin 60B, jossa on ensin infrayksikkö 61B ja sen jälkeen leijuyksikkö 62B, joissa rainan kuivatusvaikutus keskitetään sen yläpinnan Wy 20 puolelle. Tämän jälkeen seuraa vielä yksiviiravientiryhmä Rg2> joka on kuviossa 3 esitetyn kaltainen. Tässä ryhmässä Rg2 kuivatusvaikutus keskitetään rainan alapinnalle ."I Wa. Täten saadaan aikaan molemmin puolin päällystetty ja symmetrisesti kuivatettu *·]·’ raina Wp2, jolla ei ole käyristymistaipumusta.

. 25 Kuvio 8 esittää kuvion 7 mukaista kaksipuolista päällystystä jälkikäsittely-yksikössä D2, j*;·. joka on muutoin kuviossa 7 esitetyn kaltainen sillä erotuksella, että kuvion 8 jälkikuiva- • . tusryhmät Rgj ja Rq2 poikkeavat kuviossa 7 esitetyistä vastaavista ryhmistä Rgj ja Rg2- • · · ' · Kuviossa 8 esitetty ensimmäisen kombikuivattimen 60A jälkeinen ensimmäinen ryhmä

Rg j on samanlainen kuin kuviossa 6 esitetty ryhmä R^j niin, että sen alkupäässä on 30 kaksi päällystettyä kuivatussylinteriä 30’ ja 30". Tämän jälkeen seuraa alapuolinen kääntösylinteri 30B’, minkä jälkeen alkaa ylä- ja alaviiroilla 35A ja 35B toteutettu 98387 22 kaksiviiravienti, jossa rainaa kuivatetaan sen molempien pintojen Wy ja Wa puolelta Ryhmän Rgj jälkeen seuraa kuviossa 7 selostetun kaltainen toinen päällystysyksikkö 20B, jossa rainaa päällystetään ja kostutetaan alapintansa Wa puolelta. Tämän jälkeen seuraa edellä selostetun kaltainen kombikuivatin 60B. Viimeinen ryhmä R92 on muutoin 5 edellä selostetun ryhmän Rgj kaltainen ainoana erotuksena se, että alasylinteri 30’ puuttuu ja että ryhmässä R^ on yksi pari vähemmän kuumennettuja kuivatussylinterejä 30A. Kuvion 8 mukaisesta jälkikäsittelyosasta D2 saadaan kaksipuolisesti päällystetty ja siten kuivattu raina Wp2, ettei sillä ole käyristymistaipumusta.

10 Kuviossa 9 on esitetty sellainen lähinnä kuvion 6 mukaisen jälkikäsittelyosan D2 modifikaatio, joka on muutoin kuvion 6 mukainen paitsi, että kaksipuolisesti päällys-tysyksikössä 20 päällystetty raina Wp johdetaan päällystysnipin NS jälkeen alaviistona juoksuna kääntöleiju-yksikölle 70, jonka kosketuksettomalla ohjauksella rainan juoksu käännetään noin 50°...70° alaviistosta yläviistoksi. Yksikkö 70 suorittaa kostean rainan 15 kääntämisen kosketuksettomasti ja kohdistaa rainan yläpintaan jossain määrin myös kui-vatusvaikutusta.

Yksikön 70 jälkeen raina W ohjataan yläviistona suorana juoksuna kombikuivattimen 60 läpi, jossa on ensin infrayksikkö 61 ja sen jälkeen kosketukseton leijuyksikkö 62. 20 Kombikuivattimen 60 jälkeen raina Wp johdetaan kaksiviirayksikölle Rjqj, jonka alkupäässä on lyhyt yksiviiravientiosuus, joka käsittää pinnoitetun yläsylinterin 30A’ ja pinnoittamattoman kääntösylinterin 30B\ Tämän jälkeen seuraa edellä selostetun kaltainen ylä- ja alaviiralla 35A ja 35B ja kuivatussylintereillä 30A ja 30B toteutettu kaksiviiravientiryhmä Rjoi- Ryhmästä Rjqj saadaan ulos kaksipuolisesti päällystetty , , . 25 raina Wp2, jolla ei ole esikuivatusosassa Dl suoritetusta epäsymmetrisestä kuivatuksesta huolimatta haitallista käyristymistaipumusta.

• 9 * * · • · 1 ·

Kuvio 10 esittää sellaista kuvion 4 mukaisen jälkikäsittelyosan D2 modifikaatiota, jossa raina WQUt johdetaan paperinjohtotelan 25 ja mittauspalkin 26 läpi kuviossa 4 esitetyn 30 kaltaiselle gate-roll-päällystysyksikölle 120, jonka päällystysnipissä NS raina tulee kostutetuksi ja päällystetyksi molemmin puolin. Kuviossa 10 esitetty päällystetyn rainan 23 o o 7 O 7 y 000/

Wp vienti gate-roll-yksikön 120 jälkeen poikkeaa kuviosta 4 siinä suhteessa, että raina Wp johdetaan rainaa kosketuksettomasti kääntävän ja kannattavan kääntöleijun 70 yli, jossa rainan alaviisto juoksu käännetään ~ 60° yläviistoksi juoksuksi. Viimemainitulle rainan juoksulle on järjestetty infrakuivatinyksikkö 60C, jonka alapuolinen yksikkö 61C 5 kuivaa rainaa sen alapinnan Wa puolelta ja yläpuolinen yksikkö 61D kuivaa rainaa sen yläpinnan Wy puolelta. Tämän jälkeen raina johdetaan yksiviiravientiryhmään Rjq2’ joka on edellä selostetun kaltainen.

Kuvio 11 ja 11A esittävät kuviota 1 vastaavalla tavalla sellaista keksinnön etukuiva-10 tinosan Dl ja jälkikäsittely osan D2 kombinaatiota, jossa jälkikäsittely osassa on pelkästään soft-kalanteri 40S. Tarvittaessa voidaan käyttää kalanterina myös kahta tai useampaa soft-kalanteriyksikköä peräkkäin. Kuvion 11A mukaisesti soft-kalanterissa 40S on kaksi peräkkäistä soft-kalanteriyksikköä 41S ja 42S. Soft-kalanterin 40S kalanteroimisni-peissä NCj ja NC2 rainaa muokataan lämmön ja puristuspaineen sekä tarvittaessa kitkan 15 vaikutuksella niin, että etukuivatusosassa Dl rainan epäsymmetrisen kuivatuksen vuoksi syntyneet kuivatusjännitykset ja siitä johtuvat käyristymistaipumukset muokkautuen relaksoituvat kalanteroidun ei-päällystetyn paperin käyttötarkoituksen kannalta riittävässä määrin.

20 Kuvioiden 11 ja 11A mukaisesti viimeisen viiraryhmän Rg kääntösylinte-rien 11 alapuolelle on sovitettu höyry laatikko 45S, jonka käsittely välillä ulkokaarteen puolella .**·, olevaa rainaa voidaan höyryttää ja täten relaksoida käyristymistä aiheuttavia jännityksiä.

,···, Kuvion 11A mukaisesti ennen ensimmäistä kalanteroimisnippiä NCi on sijoitettu myös 1 · · * % höyrylaatikko 43S, jolla rainan W yläpintaa voidaan höyryttää. Vastaavasti ennen toista . 25 kalanteroimisnippiä NC2 on sovitettu alapuolinen höyrylaatikko 44S, jolla rainan * 1 < alapintaa voidaan höyryttää. Mainitulla höyrytyksellä voidaan vähentää käyristystaipu- -* · musta.

• · · »·

Kalanterin 40S tai vastaavien kalantereiden jälkeen raina johdetaan konerullaimelle 50, 30 jossa syntyvää rullaa on merkitty viitteellä MRq ja valmista konerullaa viitteellä MR.

24 93387

Kuvioissa 3-11 on esitetty useita erilaisia variaatioita, joilla päällystettävän/kalanteroita van rainan W eri puolten kostutuksen ja/tai plastisen muokkauksen keskinäisiä osuuksia voidaan asetella ja hallita etukuivatusosalla Dl syntyneen rainan W käyristyinistaipu mukseri eliminoimiseksi ja/tai kompensoimiseksi. Päällystysmateriaalit ovat yleensä 5 käyristymistaipumuksen kannalta sinänsä inerttejä materiaaleja, joten ne sellaisenaan vähentävät pohjapaperiin jäänyttä käyristymistaipumusta

Kuviossa 12 on esitetty jälkikäsittelyosana D20 sellainen off-line-päällystysyksikkö, jota voidaan käyttää sellaisen etukuivatusosan Dl yhteydessä, jossa keksinnön mukaisesti 10 raina on kuivattu vain sen alapinnan Wa puolelta epäsymmetrisesti yksiviiravientiryhmis-sä Rj...Rjyj. Tällaiselta etukuivatusosalta Dl tuleva raina voidaan johtaa kalanterin 40 läpi tai jopa ilman kalanterointia konerullaimelle 50, jolta saadut konerullat MR, joiden paperi on käyristymistaipuvainen edellä selostetun epäsymmetrisen kuivatuksen vuoksi, viedään myöhemmässä off-line-käsittelyvaiheessa kuvion 12 mukaiselle jälkikäsittely-15 osalle D20.

Kuvion 12 suhteen on pantava merkille, että prosessi etenee nuolen A suunnassa oikealta vasemmalle. Aukirullaimen 80a jälkeen paperiraina viedään päällystysyksikölle 81a, jonka jälkeen seuraa infrakuivatusyksikkö 84a ja sen jälkeen kolme peräkkäistä leiju-; , 20 kuivatusyksikköä 85a. Tämän jälkeen rainan viedään sylinterikuivatusyksikön 82a läpi ,;. seuraavalle päällystysyksikölle 81b, jossa rainan vastakkainen puoli päällystetään. Tämän .···. jälkeen seuraa infrakuivatusyksikkö 84b ja sen jälkeen kolme peräkkäistä leijukuiva- « I · : tusyksikköä 85b, minkä jälkeen raina viedään toiselle sylinterikuivatusyksikölle 82b.

• · · 9

Prosessin edetessä seuraa kolmas päällystysyksikkö 81c ja sen jälkeen infrakuivatusyk-25 sikkö 84c, jota seuraa kolme peräkkäistä leijukuivatusyksikköä 85c ja kolmas kui-: vatussylinteriyksikkö 82c. Viimemainitun yksikön jälkeen prosessissa on neljäs päällys- '· tysyksikkö 81d, sen jälkeen infrayksikkö 84d ja kolme peräkkäistä leijukuivatusyksikköä ; · : 85d. Tämän jälkeen seuraa infrayksikkö 84d ja neljäs kuivatussylinteriyksikkö 82d.

•; · ·: Tämän jälkeen raina johdetaan rullaimelle 90, josta päällystetyt rullat MR^ siirretään : 30 superkalanterin 80 aukirullaimelle. Rullat MR^ kalanteroidaan superkalanterissa 80 ja . ·. superkalanterin 80 lähtöpuolelta saadaan superkalanteroidut rullat MRC.

^ 98387 25

Kuvio 13 esittää erästä vaihtoehtoista toteutusta jälkikäsittelyosaksi D21, jona on off-line-päällystysyksikkö ja sen kuivatusosa. Edellä selostetulla etukuivatusosalla Dl kuivattu ja rullattu ja paperirullia MR, joiden sisältämä paperi on taipuvainen käyristymiseen, puretaan auki-rullaimella 90a ja viedään päällystysyksikköön 91 A, jossa rainan 5 toinen puoli päällystetään, jolloin se samalla kostuu.

Tämän jälkeen seuraa ensimmäinen infrakuivatusyksikkö 92a, jonka jälkeen raina viedään kolmen peräkkäisen leijukuivatusyksikön 93a läpi ensimmäiselle sylinterikuivat-timelle 94a, joka on käännetty yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä. Viime-10 mainitun jälkeen seuraa rainan vastakkaisen puolen päällystysyksikkö 91b, jossa rainan vastakkainen puoli kostuu. Tämän jälkeen kostunut ja molemmin puolin päällystetty raina viedään ensimmäiselle infrakuivatusyksikölle 92b, jonka jälkeen seuraa kolme peräkkäistä leijukuivatusyksikköä 93b ja toinen infrakuivatusyksikkö 92d. Viimemainitun jälkeen raina viedään toiselle sylinterikuivatusyksikölle 94b, joka on yksiviiraviennillä 15 varustettu kuivatussylinteriryhmä, jossa kontaktikuivatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit alarivissä. Tämän jälkeen molemmin puolin päällystetty ja kuivatettu raina viedään rullaimelle 96, josta saadaan konerullia MRp, joiden paperi on kuivattu ja molemmin puolin päällystetty ja ilman käyristymistaipumusta. Näin aikaansaadut konerullat MRp viedään kuviossa 12 esitetyn kaltaiselle superkalanterille 80. Täten 20 voidaan valmistaa etukuivatusosalla Dl tapahtuneesta epäsymmetrisestä kuivatuksesta . . huolimatta paperia, jolla ei ole haitallista käyristymistaipumusta.

• · · • · • 1

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen « · · # puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimer-25 kinomaisesti esitetystä.

Claims (18)

26 Q p. 7 P 7

1. Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää seuraavat esitysjärjestyksessä suoritettavat vaiheet: 5 ai) kuiva-ainepitoisuuteen k | ~ 35...60 % puristamalla kuivattua paperirainaa (W) kuivataan etukuivatusosassa (Dl) kuiva-ainepitoisuuteen ^ ~ 90...99 %; a2) vaiheen ai) etukuivatus suoritetaan kohdistamalla kuivattavaan paperirainaan 10 (W) kuivatusenergiaa etukuivatusosan (Dl) koko pituudella (L) z-suunnassa epäsymmetrisesti rainan (W) alapinnan (Wa) puolelta; a3) vaihe ai) suoritetaan useilla peräkkäisillä alaspäin avoimilla yksiviiravientiryh-millä (R^.-.R^) kuivatusviiran (15) kannatuksessa ja täten pääasiallisesti 15 estetään kuiva-ainepitoisuuden noustessa tapahtuva rainan sekä konesuuntainen että poikkisuuntainen kutistuminen; a4) edellisessä vaiheessa tapahtuvan ratakatkon yhteydessä paperihylyn (WS) poisto suoritetaan alaspäin avointen kuivatusryhmien (Rj.-.R^) alapuolitse pääasialli-. . ·. 20 sesti painovoimaisesti alapuolella olevalle hylkykuljettimelle (19,19a, 19b), .·**. tunnettu siitä, että menetelmä käsittää edellä määriteltyjen vaiheiden ai) - a4) • kanssa kombinaationa seuraavat esitysjärjestyksessä suoritettavat vaiheet: • · · « 1 · « * · « 25 b 1) vaiheissa a 1) - a4) tapahtuneen epäsymmetrisen (Wa/Wy) etukuivatuksen vuoksi ::: käyristymistaipuvainen paperiraina (W) johdetaan jälkikäsittelyosalle (D2); • · · b2) paperirainaa (W) jälkikäsitellään mainitussa jälkikäsittelyosassa (D2) samalla sitä kostuttaen ja/tai plastisesti muokaten niin, että siihen etukuivatusvaiheessa 30 syntyneet käyristymistaipumukset pääasiallisesti eliminoituvat - 98387 27

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaikki vaiheet a) - d) ovat on-line-suoritettavia on-machine-käsittelyvaiheita,

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että etukuivatusvai-5 heen jälkeen paperirainaa (W) ohjataan konerullaimelle (50) ja että menetelmän vaiheet bl) ja b2) ovat mainitulta konerullalta myöhemmin suorittavia off-machine-vaiheita.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelyosassa (D2) rainaa pintaliimattaessa tai päällystettäessä kastellaan ja 10 kuivataan hallitusti eri pintojensa puolelta siten, että etukuivatusosalla (Dl) pohjapaperiin syntynyt käyristymistaipumus saadaan olennaisesti eliminoiduksi ja/tai kompensoiduksi.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelyosassa (D2) paperiraina (W^) ohjataan kaksipuolisen päällystyslaitteen (20) 15 läpi, jossa sen molemmat puolet hallitusti, tarvittaessa epäsymmetrisesti, päällystetään ja kostutetaan, minkä jälkeen raina ohjataan päällystyskuivatusyksikön tai -yksiköiden läpi, jossa raina, sopivimmin molempien pintojensa puolelta, kuivataan, minkä jälkeen raina ohjataan konekalanterin (40) kautta tai suoraan konerullaimelle (50).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan (Wj,) toinen puoli kostutetaan ja päällystetään ensin, minkä jälkeen raina ohjataan .···. jälkikuivatusyksikön tai -yksiköiden läpi, että viimemainitun vaiheen jälkeen rainan • toinen vastakkainen puoli päällystetään, minkä jälkeen raina ohjataan toisen jälkikuiva- « · 4 · tusyksikön tai -yksiköiden läpi. 25 .

: : : 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että · jälkikäsittelyosan (D2) yhteydessä käytetään ainakin yhtä monisylinterikuivattimen kaksiviiravientiryhmää, jossa kostutetun rainan molempien pintojen (Wa,Wy) puolelle kohdistetaan kuivatusvaikutus ja eri puolten kuivatusvaikutuksien osuutta hallitaan 30 säätämällä kaksiviiravientiryhmän kuivatussylinterin (30A/30B) pintalämpötilojen suhdetta, kuivatusviirojen (35A,35B) jännitysten (T^,Tg) suhdetta ja/tai muuta vastaavaa 98387 28 rainan vastakkaisten pintojen (Wa,Wy) puolelta tapahtuvaan kuivatukseen vaikuttavaa parametria.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 paperirainan käyristymistaipumusta hallitaan lisäksi käyttämällä höyrylaatikkoa tai -laatikoita (43S,44S,45S) tai vastaavia, joista rainaan syötetään kuumaa vesihöyryä.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelyosassa (D2) käytetään yhtä tai useampaa infrakuivatinta, kosketuksetonta 10 leijukuivatinta ja/tai mainittujen kuivattimien kombikuivatinta.

10. Pintakäsiteltävän paperin valmistukseen tarkoitettu paperikoneen kuivapää (D1,D2), joka käsittää paperikoneen etukuivatusosan (Dl) ja sen jälkeisen on-line- tai off-line-jälkikäsittelyosan (D2), joka etukuivatusosa (Dl) on muodostettu paperikoneen 15 puristinosan ja ensimmäisen jälkikäsittely-yksikön väliseltä koko pituudeltaan (L) alaspäin avoimista monisylinterikuivattimen yksiviiravientiryhmistä (1^...1^), joissa on höyryllä kuumennetut kuivatussylinterit (10), joita vasten yksiviiravientiryhmien (Rj...Rn) yläpuolitse kulkevat kuivatusviirasilmukat (15) painavat kuivattavaa rainaa (W) välittömään kontaktiin, ja joihin yksiviiravientiryhmiin (Rj...Rn) kuuluu joukko- 20 kuivatusviirasilmukkansa (15) sisälle sovitettuja kääntöimusylinterejä (11) tai -teloja, ,.; · joilla paperirainaa (W) pidetään sen ollessa ulkokaarteen puolella paine-erovaikutuksella : V ja/tai rainan (W) kiristyspaineella kuivatusviiran kanssa kontaktissa, sekä joiden .. . yksiviiravientiryhmien (Rj...Rn) ryhmävälit ovat pääasiallisesti suljetut, tunnettu • ♦ · • · *··' siitä, että mainitun etukuivatusosan (Dl) jälkeen tai off-line-yksiköksi on sovitettu • « * 25 jälkikäsittelyosa (D2;D20;D21), jolla kuivattua rainaa pintakäsitellään samalla sitä ’·’ plastisesti muokaten ja/tai kostuttaen siten, että etukuivatusosassa (Dl) syntyneet käyristymistaipumukset pääasiallisesti eliminoituvat. • ·

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että jälkikäsitte-30 lyosa (D2;D20;D21) on mainittuun etukuivatusosaan (Dl) on-line-liitetty prosessilinja, jonka päässä on konerullain (50). 98387 29

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että jälkikäsittely-osa (D2;D21;D22) on mainittuun etukuivatusosaan (Dl) nähden erillinen off-Iine-yksikkö, joka käsittää päällystysyksikön tai -yksiköt ja päällystyskuivatusyksikön tai -yksiköt ja/tai superkalanterin (kuviot 12 ja 13). 5

13. Jonkin patenttivaatimuksen 10-12 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että mainittu jälkikäsittelyosa (D2;D21;D22) käsittää ainakin yhden pintaliimaus/päällys-tysyksikön ja ainakin yhden kuivatusyksikön.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että mainittu kuivatusyksikkö tai -yksiköt käsittävät ainakin yhden kaksiviiravientiryhmän, jonka yhteydessä on järjestelyt paperirainan eri puolille (Wa,Wy) kohdistettavien kuivatusvai-kutuksien osuuden keskinäisen suhteen hallitsemiseksi.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 10-14 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että jälkikäsittelyosassa (D2) on ainakin yhtenä jälkikuivatusyksikkönä infrakuivatusyksikkö tai -yksiköt, leijukuivatusyksikkö tai -yksiköt ja/tai infra-leiju-yksikkö tai -yksiköt.

16. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että 20 etukuivatusyksikön (Dl) jälkeen on jälkikäsittelyosana (D2) konekalanteri tai useampia . . konekalantereja, sopivimmin soft-kalanteri (40) tai soft-kalantereita, jonka/joiden kautta ;***: raina viedään konerullaimelle (50). • · • » « % · · : : i

17. Jonkin patenttivaatimuksen 10-16 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että 25 mainitun etukuivatusyksikön (Dl) koko pituudella (L) on etukuivatusyksikön (Dl) :.j.: alapuolelle järjestetty hylkykuljetin (19), jolle etukuivatusyksikön (Dl) yksiviiravienti- • ♦ · · ryhmissä (Rj.-.R^) syntynyt paperihylky (WS) johdetaan painovoimaisesti ja mainitun hylkykuljettimen (19,19a,19b) avulla pulpperiin (19c). - 98387 30

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen kuivapää, tunnettu siitä, että mainittu hylkykuljetin (19,19a, 19b) ja/tai toinen vastaava hylkykuljetin on ulotettu ainakin osalle jälkikäsittelyosan (D2) konesuuntaista pituutta. 5 i·· • 1 # · « · • · · « ι'Γ: « » • · · « « · 98387 31