FI118387B - Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä - Google Patents
Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä Download PDFInfo
- Publication number
- FI118387B FI118387B FI20065115A FI20065115A FI118387B FI 118387 B FI118387 B FI 118387B FI 20065115 A FI20065115 A FI 20065115A FI 20065115 A FI20065115 A FI 20065115A FI 118387 B FI118387 B FI 118387B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- drying
- curvature
- fiber web
- dried
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
118387
Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä,
Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksivii-ravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteriryhmissä on 10 kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti, kuumennettuja sylinteripintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivi-en, välillä rainalla on vapaat ja lukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakatkoja, etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi viimeaikoina on ruvettu yhä enene-15 vässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylin-teriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä tai : -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinte- ·:·*: 20 rit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.
*:·*: Ennestään tunnetuissa ns. normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuumennetut kui- • · ·.* · vatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit ovat alarivissä, jotka rivit ovat m yleensä vaakasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Kun seuraavassa käytetään ♦ * termejä ’’normaali (kuivatus)ryhmä” ja ’’käännetty (kuivatus)ryhmä”, tarkoitetaan 25 nimenomaan edellä mainitun kaltaista monisylinterikuivattimien yksiviiravienti-ryhmiä.
·*· • · • · · • · ϊ. * · j Kun paperia kuivataan normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja • « · jos tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan olennaisesti etukuivatusosan ko- • ·*: 30 ko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan • · · · *:*·· puoli ja kuivatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpin- 118387 2 nan puolelle. Näin kuivattu paperi omaa yleensä pääasiallisesti yksipuolisesta kuivatuksesta eli epäsymmetrisestä kuivatuksesta johtuen käyristymistaipumuksen.
Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen 5 yhteydessä, välisinkin rainanmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeus-eron valinnalla sekä muilla ajoparametreilla. Kuitenkin paperikoneissa, joissa vallitsee kuivausosan pituuden suurimmalla osalla yksiviiravienti tai muuten pääasiallisesti yksipuolinen kuivatus, joudutaan paperin käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi käytännössä soveltamaan myös muita järjestelyjä, jotta kuivatus saatai-10 siin z-suunnassa riittävän symmetriseksi.
On myös tunnettua, että paperin käyristymää voidaan säätää yksipuolisella ilma-kuivaimella esim. päällepuhallushuuvalla tai toispuoleisella sylinterikuivatuksella. Paperia toispuoleisesti kuivattaessa paperi kuivuu ja käyristyy sille puolelle, joka 15 kuivuu viimeisenä, ja käyristymää voidaan myös säätää kostuttamalla paperin toinen puoli kostutuslaitteella ja kuivaamalla se, jolloin paperi suoristuu.
Erilaisten käyristymän säätöön liittyvien toimenpiteiden osalta voidaan viitata jj : myös hakijan FI-patenttijulkaisuihin 91900, 103820, 98387, 101487, 99284, ϊ 20 101488, 105935, 106271,101987ja 106269. Näissä julkaisuissa on esitetty erilai- *: ‘: siä sovelluksia käyristymän säätämiseksi kuiturainan valmistuksen yhteydessä.
• · • · · • · · *·· ·
Tekniikan tasosta tunnetusti pintaliimattujen kuiturainojen valmistuksen yhtey- • · ♦ *·1.1 dessä etukuivatusosan yksipuolisesta kuivatuksesta aiheutunut käyristymä on 25 pintaliimauksen yhteydessä tapahtuvasta rainan kostumisesta johtuen suurelta osin • · · eliminoitunut. Tekniikan tason mukaisessa pintaliimauksessa pohjapaperin käyris- • · *·;·1 tymä on näin saatu eliminoitua tehokkaasti, kun raina on täysin kostunut pintalii- * · :.1·· mauksen yhteydessä ja näin mahdollinen käyristymän säätö on voitu suorittaa M» ·...· jälkikuivatusosan lopussa toteutettavin käyristymänsäätötoimin. Pintaliimattujen 30 kuiturainojen eräs keskeisimmistä vaatimuksista on kuitenkin pieni käyristymä, * • · 118387 3 koska käyristymistaipumus haittaa rainan loppukäyttöä mm. aiheuttamalla häiriötä tulostus- ja kopioprosesseissa.
Perinteisesti pintaliimattuja kuiturainoja valmistettaessa esimerkiksi päällystämä-5 töntä hienopaperia tuottavilla koneilla käyristymänsäätö on toteutettu jäljestämällä pintaliimausyksikön eli sizerin jälkeinen jälkikuivatus siten, että jälkikuivatuk-sen loppuvaiheessa rainaa on kuivattu säätämällä samanaikaisesti rainan ylä- ja alapuolten välistä kuivatustasapainoa eli on säädetty kuivatussylintereiden höyryn paineita kaksiviiraviennissä. Etukuivatusosalla on esimerkiksi kopiopaperi kuivatit) tu 2-4 %:n kosteuteen, minkä jälkeen raina on pintaliimattu applikoimalla paperiin 2-4 g/m2 tärkkelystä, jonka kuiva-ainepitoisuus on yleensä maksimissaan ollut noin 10 %:n kuiva-ainepitoisuudessa. Tällöin rainaan on siis tullut vettä noin 20-40 g/m2.
15 Eräänä tärkeänä pyrkimyksenä pintaliimattujen kuiturainojen tuotannon kehittämisessä on suorittaa pintaliimaus korkeammassa kuiva-ainepitoisuudessa eli pintaliimauksen yhteydessä käytettäisiin vähemmän vettä tärkkelyksen applikoinnis- . , sa rainaan, jolloin erääksi ongelma-alueeksi osoittautuu kuiturainan käyristymä.
* · ♦ ** * Tässä selostuksessa korkean kuiva-aineen pintaliimauksella tarkoitetaan sellaista • * . 20 pintaliimausta, jossa rainalle applikoitavan pintaliimaseoksen kuiva-ainepitoisuus » · . . on yli 12 %, edullisesti alueella 15-30 %, tai kun pintaliimauksessa tuodaan rai- ♦ % · • ♦ * "V naan vähemmän kuin 20 g/m2 vettä. Korkean kuiva-aineen pintaliimauksessa pin- • · * .···. taliimaseoksen kuiva-ainetta nostetaan tasolle yli 12%, edullisesti tasolle 15-30 % • 0 m 0 m kasvattamatta kuivan paperin applikoitavan tärkkelyksen määrää. Näin rainaan . 25 tuotavan veden määrä ja sitä kautta tarvittava jälkikuivatuskapasiteetti laskee »»· ;***· 30-70 %, Näin voidaan siis jälkikuivatusta vähentää. Tällöin kuitenkin korkean ··· .·* ; kuiva-aineen pintaliimauksessa käytettävä pienentynyt vesimäärä johtaa siihen, • ♦# ,·*·. että pohjapaperiin etukuivatusosalla mahdollisesti syntynyt käynstymistaipumus « * ··· , ·, säilyy pintaliimauksen jälkeen ainakin osittain. Tämä johtaa lisääntyneeseen sää- • · » *** ; 30 tötarpeeseen jälkikuivatusosan käyristymäsäätölaitteille, koska jälkikuivatusosalla • · joudutaan säätämään myös etukuivatusosalta peräisin olevaa käyristymistaipu- 118387 4 musta. Näin jälkikuivatuksessa syntyneen käyristymistaipumuksen säätöön varattavat mahdollisuudet pienenevät, kun suuri osa käyristymänsäätökapasiteetista menee pohjapaperin etukuivatusosalta peräisin olevan käyristymän eliminointiin. Käyristymän säätö tulee ottaa huomioon jälkikuivatusta mitoitettaessa, joten va-5 rautuminen etukuivatusosan aikaansaaman käyristymän kompensointiin aikaansaa lisääntynyttä kuivatuskapasiteetin tarvetta jälkikuivatuksen mitoituksessa.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada käyristymäongelmat ratkaiseva menetelmä pintaliimatun kuiturainan valmistuksessa, jossa rainaa on etukuivatusosalla kui-10 vattu yksipuoleisesti siten, että siihen on syntynyt käyristymistaipumus, jolloin tavanomaisesti rainaa on etukuivatusosalla kuivattu ainakin osittain yksiviiravien-tiä soveltavissa kuivatusryhmissä, ja jossa menetelmässä käytetään korkean kuiva-aineen pintaliimausta.
15 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
: Keksinnön mukaisesti valmistettaessa kuiturainaa, jota etukuivatusosalla on kui- • · · · ... : 20 vattu siten, että kuiturainaan on syntynyt käyristymistaipumus ja käytettäessä pin- •...j taliimaseosta, jonka kuiva-ainepitoisuus on yli 12 %, edullisesti yli 15 % tai kun • ·*; pintaliimauksessa tuodaan rainaan vähemmän kuin 20 g/m2 vettä, pohjapaperin ··· · : ·*: käyristymän hallintaan liittyvät toimenpiteet suoritetaan jo etukuivatusosalla kui- vatettaessa pohjapaperia, edullisesti etukuivatusosan loppuvaiheessa, kun rainan 25 kuiva-ainepitoisuus on yli 80%. Keksinnön mukaisesti etukuivatusosalla käyris-tymä pienennetään haluttuun arvoon. Käyristymän säätö voidaan toteuttaa etu- ··· kuivatusosan lopussa monilla sinänsä tekniikan tasosta tunnetuilla käyristymän :*·.· säätötoimenpiteillä mm. rainaa ja rainan käyristymää voidaan säätää kostuttavilla • · :***: käyristymän säätölaitteilla, leijukuivaimellaZ-kuivaimilla, päällepuhallus- • · · : 30 kuivaimellaZ-kuivaimilla, viiran läpi puhalluskuivaimeUa/-kuivaimilla tai pohja- • · · tM · ....: paperin käyristymää säädetään ylä- ja alasylintereiden höyrynpaineen erolla. Li- 118387 5 saksi korkean kuiva-aineen pintaliimauksen jälkeen jälkikuivatusosalla sen loppuvaiheessa suoritetaan kuiturainaan mahdollisesti jälkikuivatuksen yhteydessä syntyneen käyristymistaipumuksen säätö sinänsä tekniikan tasosta tunnetusti.
5 Keksinnöllä saavutetaan huomattavia etuja, joista eräs tärkeimmistä on se, että käytettäessä korkean kuiva-aineen pintaliimausta jäikikuivatusosan lopun käyristymän säätöön saadaan valmiin pintaliimatun ja jälkikuivatun paperirainan käyristymän ajatellen huomattavasti suurempi säätöikkuna, kun pohjapaperin käyristymästä on huolehdittu jo etukuivatusosalla. Tämä johtaa samalla vähentyneeseen 10 jälkikuivatustarpeeseen, joka muuten olisi varattava etukuivatusosalta peräisin olevan käyristymän kompensointiin jälkikuivatusosalla.
Keksinnössä on siten oivallettu suorittaa käyristymän säätötoimenpiteet jo suoraan pohjapaperiin etukuivatusosan loppuvaiheessa, minkä jälkeen saadaan käyristy-15 mistaipumus hyvin pieneksi jo ennen pintaliimausta, jolloin jälkikuivatusosalla voidaan keskittyä varsinaiseen, paperin jälkikuivatuksen aiheuttaman käyristymän säätöön.
• · : Keksintö soveltuu käytettäväksi erilaisten pintaliimattujen kuiturainojen kuten '*' : 20 paperi- ja kartonkirainojen esimerkiksi kopiopaperin, linerin ja muiden vastaavien * * rainatyyppien valmistuksen yhteydessä käytettäessä korkean kuiva-aineen pinta- • · • « · ·« · liimausta eli pintaliimausta, jossa kuiva-ainepitoisuus on yli 12 %, edullisesti yli • ♦ · ’”** 15 %, tai jossa rainaan tuodaan pintaliimauksen yhteydessä vettä vähemmän kuin ***** 20 g/m2.
25 • · • · *
Seuraavassa keksintöä selostetaan oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.
* · • ♦ 7 Kuvioissa IA ja IB on kaaviollisesti kuvattu käyristymän säädön vaikutusta ve- • · « · · *· *i simääran pienetessä pintaliimauksessa.
·«« • · ♦ « • · * • · i 30 Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty keksinnön ja tekniikan tasosta tunnetun pinta- " * * ί liimauksen yhteydessä suoritettavien toimenpiteiden vaikutuksia käyristymään.
118387 6
Kuviossa 3 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön mukaisen menetelmän sovellus paperikoneen yhteydessä.
5 Kuviossa 4 on kaaviollisesti esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen menetelmän sovellus paperikoneen yhteydessä.
Kuviossa 5 on kaaviollisesti esitetty eräs kolmas keksinnön mukaisen menetelmän sovellus paperikoneen yhteydessä.
10
Kuviossa 6 on kaaviollisesti esitetty eräs neljäs keksinnön mukaisen menetelmän sovellus paperikoneen yhteydessä.
Tekniikan tasosta tunnetuissa pintaliimaussovelluksissa kuvion IA esittämän mu-15 kaisesti on käyristynyttä rainaa 10 pintaliimattaessa alle 12 %:n kuiva-pitoisuuden omaavalla, tavallisesti 8-10 %;n kuiva-ainepitoisuuden omaavalla pintaliimaseok-sella, ja suoritettaessa säätötoimenpiteet jäikikuivatusosalla JK saatu olennaisesti käyristymistaipumukseltaan suoraa rainaa 11A.
• · • · 1 • · · !» · : 20 Kuvion IB esittämän mukaisesti suoritettaessa korkean kuiva-aineen eli yli 12 %:n kuiva-ainepitoisuuden omaavalla pintaliimaseoksella pintaliimaus, säilyy :.· · käyristymistaipumuksen omaavan rainan 10 käyristymistaipumus jälkikäsittely- \.V osalla suoritettavista säätötoimista huolimatta rainassa 11B. Vaikka näillä jälki- · « · *·..1 kuivatusosan säädöillä JK voidaan käyristymistaipumusta pienentää, eivät ne te- 25 holtaan riitä etukuivatusosalta pohjapaperiin 10 jääneen käyristymän poistoon, • · · *·“1 jolloin jälkikuivatusosan kapasiteettia kuluu runsaasti etukuivatusosalta syntyneen • ** *·;·' käyristymistaipumuksen eliminointiin eli on esim. vähennettävä rainan alapinnan • · ·.1·; kuivausta suhteessa yläpinnan kuivaukseen kaksiviiravienneissä tai päällepuhal- ··· lussovelluksissa, jolloin joudutaan laskemaan koneen nopeutta, jotta voitaisiin : 30 edes pyrkiä yhtä käyristymättömään paperiin kuin kuvion IA tapauksessa.
·« ♦ 7 118387
Kuviossa 2 on yhtenäisellä viivalla kuvattu tekniikan tasosta tunnettua tilannetta. Kuivattaessa etukuivatusosalla 12 rainaa pääasiallisesti yksipuolisesti lähtee käy-ristymistaipumus kasvamaan ja tekniikan tasosta tunnetusti se on pintaliimauksen 13 yhteydessä saatu pintaliimauksen kostutuksen välityksellä minimoitumaan 5 arvoon V. Tämän jälkeen jälkikuivatusosalla jälkikuivatuksen 15 yhteydessä syntynyttä käyristymän säätötarvetta kuvaa 16A. Suoritettaessa etukuivatusosan 12 jälkeen korkean kuiva-aineen pintaliimaus 14, mitä on kuvattu pisteviivalla, tapahtuu pintaliimauksen 14 yhteydessä se, että käyristymistaipumus pienenee vain arvoon X, jolloin jälkikuivatusosalla 15 jää suuri käyristymistaipumus 16B railo naan erityisesti johtuen etukuivatusosalla 12 syntyneestä pohjapaperin käyristy-mistaipumuksesta. Tämä on keksinnössä oivallettu ratkaista siten, että (mitä osoitettu katkoviivalla 17) jo etukuivatusosalla 12 suoritetaan rainaan tarvittavat käyristymän säätötoimenpiteet ennen pintaliimausta siinä määrin, että rainan käyristymistaipumus saadaan ennen pintaliimausta haluttuun arvoon Z sekä korkean 15 kuiva-aineen pintaliimauksen 14 jälkeen haluttuun arvoon Y, jolloin korkean kuiva-aineen pintaliimauksen 14 jälkeen jälkikuivatusosalla 15 rainassa on pieni käyristymistaipumus 16A, jolloin siten säätötarvekin on pienempi kuin tekniikan tasosta tunnetuissa sovelluksissa. Kuvaajasta nähdään, että käyttämällä etukuiva- • · i.f i tusosan käyristymän säätöä ja korkean kuiva-aineen pintaliimausta, voidaan pis- ! 20 teessä Y päästä käyristymättömään rainaan, joka on hallitumpi ja matalampi kuin tunnetun tekniikan arvo V. Näin korkeamman kuiva-aineen liimauksen vähäisem- • · : pi kuivatustarve jälkikuivatuksessa voidaan hyödyntää esim. nopeuden nostona ja käyristymän säädössäkin on paremmin varaa kun se toteutetaan kahdessa vaihees- ··· • · *··.* sa ja etenkin suoraan rainaan päällepuhaltamalla.
25 • · · **j·* Kuvioissa 3-6 on esitetty eräitä sovelluksia, joissa keksinnön mukaista menetel- • · ’*;·* mää sovelletaan paperikoneen yhteydessä, joissa etukuivatusosalla suoritetaan • · \*·· sellaista kuivatusta, joka aiheuttaa rainaan käyristymistaipumuksen, ja joissa etu- ··· kuivatusosan loppuun on sijoitettu käyristymänsäätölaite/-laitteita pohjapaperin • :*; 30 käyristymistaipumuksen säätämiseksi haluttuun arvoon ja tämän jälkeen seuraa *·· · •; · · j älkikäsittelyo salia korkean kuiva-aineen pintaliimaus j a j älkikuivatusosa mahdo 1- β 118387 o lisesti tarvittavine käyristymänsäätölaitteineen jälkikuivatuksessa syntyneen rai-nan käyristymistaipumuksen säätämiseksi. Kuvioissa 3-6 on toisiaan vastaavista osista ja osakokonaisuuksista käytetty samoja viitemerkintöjä ellei toisin ole mainittu.
5
Kuvioissa 3-6 on kaavioUisesti esitetty paperikoneen etukuivatusosa 100, pinta-liimausyksikkö 200 sekä jälkikuivatusosa 300. Etukuivatusosa 100 käsittää yksi-viiravientiä soveltavia kuivausryhmiä Rl, R2, R3, R4, R5, R6, R7, jotka ovat niin kutsuttuja normaaleja yksiviiravientiryhmiä, joissa kuumennettavat kuivatussylin-10 terit 20 sijaitsevat ylärivissä ja kääntösylinterit tai -telat 21 alarivissä. Kussakin ryhmässä on kuivatusviira F, jonka tukemana ja ohjaamana raina kulkee ollen kuivatussylintereillä 20 kuivatussylinterin pintaa vasten ja kääntösylintereillä/-teloilla 21 ulkokaarteen puolella. Viiran F ohjaus- ja johtoteloja on merkitty viitenumerolla 22. Kuhunkin kahden vierekkäisen kuivatussylinterin 20 ja niiden väli-15 sen kääntösylinterin/-telan 21 väliseen taskutilaan on sijoitettu ajettavuuskompo-nentti 23. Pintaliimausyksikkö 200 käsittää pintaliimaseoksen applikointitelat 41, 42. Pintaliimaus toteutetaan niin kutsuttuna korkean kuiva-aineen pintaliimauksena, jossa pintaliimaseoksen kuiva-ainepitoisuus on yli 12%, edullisesti alueella • 15-30%, tai rainaan pintaliimauksen yhteydessä vietävä vesimäärä on alle 20 • · · · ·:··· 20 g/m2. Pintaliimauslaitteen 200 jälkeen raina johdetaan jälkikuivatusosalle 300, ·;·1: jossa rainaa ensin kuivataan kosketuksettomaan kuivatukseen perustuvalla kuiva- : uslaitteella 43, esimerkiksi leiju- tai infrapunakuivatukseen perustuvalla kuivatuk- sella. Tämän jälkeen jälkikuivatusosa 300 käsittää yksiviiravientiin perustuvan • · · !itt! kuivatusryhmän D1.
25
Kuvioissa 3 ja 4 etukuivatusosalla 100 on seitsemän yksiviiravientiä soveltavaa • 1 φ kuivatusryhmää R1-R7 ja etukuivatusosalla rainaan syntyneen käyristymistaipu-muksen säätämiseksi on viimeisen kuivatusryhmän R7 viimeisen kääntösylinte- * · rin/-telan 21 yhteyteen järjestetty vesisuihku 25 ja/tai höyrylaatikko 26.
• · · : :·. 30 • Λ · • · · · 118387 9
Kuvioissa 5 ja 6 etukuivatusosalla 100 on kuusi yksiviiravientiä soveltavaa kuiva-tusryhmää R1-R6 ja rainan edelleen kuivaamiseksi sekä etukuivatusosalla rainaan syntyneen käyristymistaipumuksen säätämiseksi on kuudennen kuivatusryhmän R6 jälkeen sijoitettu päällepuhalluskuivatukseen perustuva kuivatusryhmä puhal-5 tamaan suoraan rainaa vasten R8; tai on viiran läpi rainan päällepuhallus kuivatus-ryhmässä RIO.
Kuviossa 5 esitetyssä sovelluksessa päällepuhalluskuivatukseen perustuva kuivatusryhmä R8 on niin kutsuttu horisontaali päällepuhalluskuivatusryhmä, jossa 10 raina johdetaan olennaisesti vaakasuuntaisena vientinä viiran F tukemana päälle-puhallushuuvan 27 kautta. Viiran F kulkua ohjaavat ja tukevat ohjaus- ja johtote-lat 22 sekä päällepuhallushuuvan 27 alapuoliselle viennille sijoitetut ajettavuus-komponentit 28, joilla myös parannetaan rainan viirassa F kiinnipysymistä päälle-puhalluskuivatuksen aikana. Ryhmän R8 alkuun rainan siirtämiseksi edeltävältä 15 kuivatusryhmältä R6 on sijoitettu ajettavuuskomponentti 29. Päällepuhalluskuiva-tusryhmää R8 seuraa lyhyt yksiviiravientiä soveltava ryhmä R9, jolta raina johdetaan pintaliimauslaitteelle 200.
: . ·. Kuviossa 6 esitetyssä sovelluksessa päällepuhalluskuivatusryhmä Rl 0 on toteutet- ··· ♦ 20 tu siten, että yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän viimeisten neljän kuiva-tussylinterin 20 yläpuolelle on sijoitettu puhallushuuvat 30, joilla rainaa kuivataan • ja samalla säädetään etukuivatusosalla rainaan syntynyttä käyristymistaipumusta • · · · : ; 1: viiran F läpi rainaan kohdistetuilla puhalluksilla eli niin kutsuttuna viiranläpi pääl- «·« lepuhalluskuivatuksena.
25
Ij: Kuviossa 3 esitetyssä sovelluksessa jälkikuivatusosa 300 käsittää kaksi yksiviira- • · · vientiä soveltavaa kuivatusryhmää Dl, D2 ja rainaan jälkikuivatuksen aiheutta-man käyristymistaipumuksen säätämiseksi on jälkimmäisen kuivatusryhmän D2 • · viimeisen kääntösylinterin/-telan 21 yhteyteen järjestetty vesisuihku 25 ja/tai höy- • · · . \t 30 rylaatikko 26. Kuivatusryhmältä D2 raina johdetaan jatkokäsittelyyn.
* · · • · 1 · ♦ ίο 118387
Kuviossa 4 esitetyssä sovelluksessa jälkikuivatusosa 300 käsittää yhden yksiviira-vientiä soveltavan kuivatusryhmän Dl ja sitä seuraavan horisontaalin päällepuhal-luskuivatusryhmän D3, jolla rainaa edelleen kuivataan ja samalla säädetään jälki-kuivatuksessa rainaan aiheutunutta käyristymistaipumusta. Tämän jälkeen seuraa 5 lyhyt yksiviiravientiä soveltava ryhmä D4, jolta raina johdetaan jatkokäsittelyyn.
Kuviossa 5 esitetyssä sovelluksessa jälkikuivatusosa 300 käsittää yhden yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän Dl ja sitä seuraavan päällepuhalluskuivatus-ryhmän D5, joka on toteutettu siten, että päällepuhallushuuva 46 on sijoitettu suu-10 rihalkaisijaisen sylinterin 45 yhteyteen. Päällepuhalluskuivatusryhmässä D5 rainaa edelleen kuivataan ja samalla säädetään rainan jälkikuivatuksessa syntynyttä käyristymistaipumusta, jonka jälkeen seuraa lyhyt yksiviiravientiä soveltava ryhmä D6, jolta raina johdetaan jatkokäsittelyyn.
15 Kuviossa 6 esitetyssä sovelluksessa jälkikuivatusosa 300 käsittää yhden yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän Dl ja sitä seuraavan kaksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän Tl, jossa rainaa edelleen kuivataan ja samalla säädetään jälkikuivatuksessa rainaan syntynyttä käyristymistaipumusta. Kaksiviiravientiryhmä : Tl käsittää kaksi riviä kuumennettavia kuivatussylintereitä 50 ja kuivatussylinte- ··« · ·;··; 20 reiden 50 väleihin sijoitettuja kääntösylintereitä/-teloja 51. Ylärivissä ylävirta F1 ·:··· kulkee polveillen kuivatussylintereiden 50 ja kääntötelojen 51 kautta ohjaus- ja • :*; johtotelojen ohjaamana ja vastaavasti alarivissä alaviira F2. Rivien välissä raina ··« ♦ : viedään vapaana vientinä ja ajettavuuden tehostamiseksi ja rainan lepatuksen es- *♦· :*j tämiseksi on taskutiloihin sijoitettu ajettavuuskomponentit 53. Kaksiviiravienti- 25 ryhmästä Tl raina johdetaan jatkokäsittelyyn.
• · · • · » *·· ·»« ί.,.ί Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin | viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään • · . * * *. ahtaasti rajoittaa.
··· . \ 30 • ♦ · • · · »·· · • ·
Claims (15)
1. Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä, jossa menetelmässä kuiturainaa kuivataan etu- 5 kuivatusosalla (100) kuivatuksella, joka aiheuttaa kuiturainaan käyristy- mistaipumuksen, jossa menetelmässä kuituraina pintaliimataan pintalii-mausyksikössä (200) ja jossa menetelmässä pintaliimattu kuituraina jälki-kuivataan jälkikuivatusosalla (300), tunnettu siitä, että menetelmässä etu-kuivatusosalla (100) kuiturainaan syntyneen käyristymistaipumuksen saat- 10 tamiseksi haluttuun arvoon kuiturainan käyristymää säädetään etukuiva- tusosan (100) loppuosalla ja että kuituraina pintaliimataan pintaliimausyk-sikössä (200) korkean kuiva-aineen pintaliimauksella, jossa pintalii-maseoksen kuiva-ainepitoisuus on yli 12% tai jossa rainaan tuodaan vähemmän kuin 20 g/m2 vettä. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä pintaliimattuun kuiturainaan jälkikuivatuksen yhteydessä syntyneen käyristymistaipumuksen säätämiseksi käyristymää säädetään jälkikuiva- | .*j tusosalla (200). M» · ·:*·: 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että me- : netelmässä kuituraina pintaliimataan pintaliimaseoksella, jonka kuivani j: ainepitoisuus on yli 15%. • e* * « • · »··
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että « etukuivatusosalla (100) kuiturainan käyristymää säädetään rainan kuiva- ·*· *...: ainepitoisuuden ollessa yli 80%. • · • » * • · · • ·
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että * ί 30 menetelmässä etukuivatusosalla (100) rainan käyristymistaipumuksen sää- ··· · tämiseksi rainaa kostutetaan vesisuihkulla (25) ja/tai höyrylaatikolla (26). 118387
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä etukuivatusosalla rainaa kuivatetaan käyristyrnistaipumuk-sen säätämiseksi leijukuivaimella/-kuivaimilla. 5
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä etukuivatusosalla (100) rainaa kuivatetaan käyristymistai-pumuksen säätämiseksi päällepuhalluskuivaimellaZ-kuivaimilla (R8;R10).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä etukuivatusosalla (100) rainaa kuivatetaan käyristymistai-pumuksen säätämiseksi viiran (F) läpi puhalluskuivaimella/-kuivaimilla (RIO).
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä etukuivatusosalla rainaa kuivatetaan käyristymistaipumuk-sen säätämiseksi etukuivatusosan loppuun sijoitetulla kaksiviiravientiä soveltavalla kuivatusryhmällä, jossa kuiturainan käyristymää säädetään kui- • ;1; vatusryhmän ylä- ja alasylintereiden höyrynpaineen erolla. ·1· · 20
·:··: 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että : menetelmässä jälkikuivatusosalla (300) rainan käyristymistaipumuksen : : säätämiseksi rainaa kostutetaan vesisuihkulla (25) ja/tai höyrylaatikolla o (26). 25 ·.·.1
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • t» :: menetelmässä jälkikuivatusosalla (300) rainaa kuivatetaan käyristymistai- »\ · pumuksen säätämiseksi leijukuivaimella/-kuivaimilla (43). • ♦ • « • · »· · • · · • · · • · · ·· · ,3 1 1 8387
12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jälkikuivatusosalla (300) rainaa kuivatetaan käyristymistai-pumuksen säätämiseksi päällepuhalluskuivaimella/-kuivaimilla (D5).
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jälkikuivatusosalla (300) rainaa kuivatetaan käyristymistai-pumuksen säätämiseksi viiran (F) läpi puhalluskuivaimella/-kuivaimilla.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 menetelmässä jälkikuivatusosalla (300) rainaa kuivatetaan käyristymistai- pumuksen säätämiseksi jälkikuivatusosan loppuun sijoitetulla kaksiviira-vientiä soveltavalla kuivatusryhmallä (Tl), jossa kuiturainan käyristymää säädetään kuivatusryhmän ylä- ja alasylintereiden (50) höyrynpaineen erolla. 15
15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmää käytetään valmistettaessa korkean kuiva-aineen pintaliimauksella paperi- ja kartonkirainoja, esimerkiksi kopiopaperia, lineria ja muita : vastaavia pintaliimattuja kuiturainatyyppejä. • · · ♦ ··» ; 20 • · • · • 1 · • · • ·1 1 • · · • 1 1 • · · • 1 · • · • · *·· • e · • · · « · · ··» * « • · • 1 · • · « · · « 1« • 1 • · « • « • · ·«· • · · • · » • · « • M · 118387
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20065115A FI118387B (fi) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä |
DE112007000236T DE112007000236T5 (de) | 2006-02-15 | 2007-02-09 | Verfahren in Verbindung mit der Herstellung einer oberflächengeleimten Faserbahn, insbesondere einer oberflächengeleimten Papier- oder Kartonbahn |
PCT/FI2007/050071 WO2007093672A1 (en) | 2006-02-15 | 2007-02-09 | Method in connection with manufacturing a surface-sized fibre web, particularly a surface-sized paper or board web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20065115 | 2006-02-15 | ||
FI20065115A FI118387B (fi) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20065115A0 FI20065115A0 (fi) | 2006-02-15 |
FI20065115A FI20065115A (fi) | 2007-08-16 |
FI118387B true FI118387B (fi) | 2007-10-31 |
Family
ID=35953714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20065115A FI118387B (fi) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE112007000236T5 (fi) |
FI (1) | FI118387B (fi) |
WO (1) | WO2007093672A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010001878A1 (de) * | 2010-02-12 | 2011-08-18 | Voith Patent GmbH, 89522 | Trocknungsvorrichtung |
DE102011085274A1 (de) | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Papierbahn |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI91900C (fi) | 1990-12-17 | 1994-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa |
FI103820B1 (fi) | 1993-11-30 | 1999-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat |
FI98387C (fi) | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
FI101487B (fi) | 1996-07-31 | 1998-06-30 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseks i paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikon een jälkikuivatusosa |
FI101987B1 (fi) | 1996-07-31 | 1998-09-30 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa |
FI101488B1 (fi) | 1996-09-20 | 1998-06-30 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa |
FI99284C (fi) | 1996-09-20 | 1998-08-10 | Valmet Corp | Paperikoneen kuivatusosa |
US6001421A (en) * | 1996-12-03 | 1999-12-14 | Valmet Corporation | Method for drying paper and a dry end of a paper machine |
FI108241B (fi) * | 2000-08-10 | 2001-12-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä päällystetyn kuiturainan valmistamiseksi, parannettu paperi- tai kartonkikone ja päällystetty paperi tai kartonki |
FI20002628A0 (fi) * | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneessa |
-
2006
- 2006-02-15 FI FI20065115A patent/FI118387B/fi not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-09 DE DE112007000236T patent/DE112007000236T5/de not_active Withdrawn
- 2007-02-09 WO PCT/FI2007/050071 patent/WO2007093672A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007093672A1 (en) | 2007-08-23 |
DE112007000236T5 (de) | 2008-12-24 |
FI20065115A (fi) | 2007-08-16 |
FI20065115A0 (fi) | 2006-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI98387C (fi) | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
FI105935B (fi) | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
EP0735183B1 (en) | Apparatus for drying a web | |
FI109607B (fi) | Laite rainan kuivattamiseksi | |
US5404653A (en) | Apparatus for drying a web | |
FI124698B (fi) | Sovitelma paperikoneessa | |
FI104001B (fi) | Kuivatusosa | |
FI119029B (fi) | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa | |
US20100043700A1 (en) | Curtain coater | |
FI101488B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa | |
JP3660360B2 (ja) | 抄紙機の乾燥部における紙のカールの調整方法および紙/板紙抄紙機 | |
FI118387B (fi) | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä | |
FI106270B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa | |
FI121931B (fi) | Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa | |
US6193840B1 (en) | Method for producing surface-treated paper | |
FI110702B (fi) | Menetelmä ja järjestely rainanmuodustusosassa rainan jälleenkastumisen estämiseksi | |
FI106271B (fi) | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja | |
US5925407A (en) | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine | |
FI107547B (fi) | Paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosan kuivatusryhmä ja paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa | |
CA1328167C (en) | Apparatus for drying a web | |
FI114994B (fi) | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi paperi-/kartonkikoneen kuivatusosalla ja sen jälkeen sijaitsevassa jälkikäsittelylaitteessa | |
US6280576B1 (en) | After-dryer in a paper machine | |
FI101987B (fi) | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseks i paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikon een jälkikuivatusosa | |
WO1998004777A1 (en) | Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method | |
FI99284C (fi) | Paperikoneen kuivatusosa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 118387 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |