FI91900C - Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa - Google Patents
Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa Download PDFInfo
- Publication number
- FI91900C FI91900C FI906216A FI906216A FI91900C FI 91900 C FI91900 C FI 91900C FI 906216 A FI906216 A FI 906216A FI 906216 A FI906216 A FI 906216A FI 91900 C FI91900 C FI 91900C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drying
- paper
- steam
- cylinders
- drying section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/008—Steam showers
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
91900
Menetelmå paperikoneen kuivatusosalla paperin kåyristymistaipumuksen våhentåmiseksi ja menetelmån toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa Forfarande vid torkningspartiet av en pappersmaskin 5 for att minska papperets krokningstendens och torkningsparti avsett att genomfora fdrfarandet 10 Keksinnon kohteena on menetelmå paperikoneen kuivatusosalla paperin kåyristymistaipumuksen våhentåmiseksi, jossa menetelmåsså paperirainaa kuivataan kuivatussylintereillå, joiden kuumennettua pintaa vasten paperirainaa painetaan kuivatusviiralla, jossa kuivatusosassa kåytetåån kuivatussylinteriryhmiå, joissa sovelletaan kaksiviiravientiå ja/tai 15 · yksiviiravientiå, ja jossa kuivatusosassa paperirainan olennaisesti koko leveydelle syotetåån kuumaa vesihoyryå.
Lisåksi keksinnon kohteena on keksinnon menetelmån toteuttamiseen tarkoitettu paperikoneen kuivatusosa, joka kåsittåå yhden, tai sopivimmin 20 useita peråkkåisiå kuivatusryhmiå, jotka koostuvat kuivatussylintereis-tå ja viiranjohtoteloista ja/tai kååntosylintereistå ja jossa kuivatusosassa kåytetåån yksiviiravientiå ja/tai kaksiviiravientiå, sekå jolle kuivatusosalle on sijoitettu yksi tai useampi hoyrynsyottolaatik-ko, joka ulottuu hoyrykåsiteltåvån paperirainan olennaisesti koko poi-25 kittaiselle leveydelle ja joka hoyrylaatikko/hoyrylaatikot on yhdis-tetty hoyrylåhteeseen ja kåsittåå vastepinnan, joka muodostaa sen tun-tumassa kulkevan paperirainan vapaan pinnan kanssa kosketuksettoman hoyrykås i t telyvålin.
30 Enneståån tunnetusti paperikoneen kuivatusosassa kåytetåån yksiviiravientiå ja/tai kaksiviiravientiå. Yksiviiravientiå, jossa kuivatusviira tukee rainaa myos sylinteririvien vålisillå vedoilla, kåytetåån yleenså kuivatusosan alkuosassa. Yksiviiravientiå voidaan kåyttåå myds koko kuivatusosan pituudella.
35
Viime aikoina ovat yleistyneet sellaiset yksiviiraviennillå varustetut kuivatusosat, joissa ylå- tai alasylintereinå ovat hoyryllå kuumennetut kuivatussylinterit, joita vasten raina tulee vålittomåån kontaktiin 2 91900 kuivatusviiran painamana ja ala- tai ylåsylintereinå ovat sisåisellå imulla varustetut sylinterit, esim. hakijan ns. "VAC-ROLL"-("" - tava-ramerkki)-sylinterit, joiden rei'itetyn vaipan kautta alipainevaikutus kohdistetaan kååntosylinterin sisåtilasta sylinterivaippaa kiertåvåån 5 uritukseen. Mainitulla alipainevaikutuksella pidetåån rainaa kiinni kulvatusviirassa rainan joutuessa kååntosylintereillå ulkokaarteen puo-lelle. Samalla pyritåån eståmåån rainan poikittaista kutistumista kui-vatuksen edistyesså.
10 Tyypillisesti monisylinterikuivattimessa on 5-8 viiraryhmåå ja kuiva-tusosan alkupååsså olevat ryhmåt ovat normaalisti lyhyempiå kuin loppu-påån ryhmåt.
Keksintoon låhiten liittyvån tekniikan tason osalta viitataan WO-hake-15 musjulkaisuun 87/04740, FI-hakemukseen 793920, FI-kuulutusjulkaisuun 70277 ja DE-patenttiin 1183775. Nåisså julkaisuissa on esitetty erilai-sia paperiradan kosteusprofilointilaitteita, joita ei kuitenkaan kåyte-tå paperin paksuussuuntaisen anisotropian eikå kåyristymistaipumuksen hallintaan.
20
Kuten tunnettua, paperirainan reunaosat kuivuvat paperikoneen kuiva-tusosassa kuiveinmiksi kuin rainan keskialue. Tåtå kosteusprofiilivir-hettå korjataan yleisesti mainitun pååkuivatusvaiheen jålkeen joko kuivattamalla keskialuetta lisåå vyohyke-infrapunasåteilijoillå tai 25 kostuttamalla reunoja vyohyke-vesisumutukse11a. Nåmå kummatkin tunnetut tavat lisååvåt reunojen suhteellista loysyyttå keskiosaan nåhden.
Paperin poikki- ja paksuussuuntaiset kireysprofiilit ovat paperin kos-teusprofiileista riippuvaisia. Paperin kireys kuivatuksessa taas vai-30 kuttaa paperin ominaisuuksiin. Vaikuttamalla paperin kosteusprofiiliin esim. kuivatuksen aikana muutetaan samalla myos paperin ominaisuuksia. Paperin ominaisuudet esim. vetolujuus kehittyvåt voimakkaasti noin 75-98 % kuiva-aineessa. Nåin olien kireysprofiileilla nimenomaan kuivatuksen loppuvaiheessa on suuri merkitys paperin loppuominaisuuksien 35 kannalta.
li 91900 3
Paperikoneen kuivattaessa rainaa epåtasaisesti sen poikkisuunnassa aiheutuu tåstå mm. epåtasaista jånnitystå rainaan. Epåtasainen jånni-tysprofiili tarkoittaa esimerkiksi sitå, ettå paperikoneelta valmistu-van paperirainan reuna on ldysempi kuin rainan keskiosa, mikå on ylei-5 nen tilanne. Mittauksin on todettu, ettå jånnityksen poikkiprofiilissa esiintyy myos rainan keskiosissakin huippuja ja laaksoja, t.s. kireåm-piå ja loysempiå vyohykkeita.
Paperikoneen jålkeisisså rainan kåsittelyvaiheissa rainan jånnityspro-10 fiilin saattaa epåtasaisuus aiheuttaa merkittåviå kåsittely- ja ajo-vaikeuksia esimerkiksi asiakasrullan rakenteen hallinnassa, rynkynmuo-dostuksena, katkoina ja painokoneen kohdennusongelmina.
Paperirainan ldysåå reunaa voidaan selittaa kolmella tunnetulla teki-15 jållå: ensimmaiseksi tavanomaisessa sylinterikuivausryhmassa rainan reunat kuivuvat nopeammin kuin keskusta; toiseksi veden turvottamat kuidut ja paperiraina kutistuvat kuivatuksen edistyesså. Tama kutistu-minen on erityisen voimakasta kuiva-ainealueella n. 65-95 %; kolmannek-si paperin muodonmuutos on kosteana pååasiallisesti plastista, kun taas 20 kuivemman paperin voima-venymåkåyttåytyminen on suurelta osin elastis-ta. Tåten kosteaan paperiin aiheutettu muodonmuutos, kuten venytys, jåå valtaosin pysyvaksi, kun taas kuivemman paperin venyma suurelta osin palautuu ja haviaa voiman poistuessa.
25 Paperin kayristyminen on erås sen negatiivinen laatutekija. Paperin, etenkin hienopaperin, kayristymistaipumuksen våhentåmisestå on tullut entista tarkeampi uusien paino- ja kopiomenetelmien myotå, joissa mene-telmissa paperi akillisesti kuumennetaan yleenså toispuoleisesti niin, ettå paperiin eri syista jååneet sisaiset jannitykset purkautuvat sen 30 kapristymisena. Paperin kayristymistaipumukseen vaikuttavat seka paperin rakenteen eri ominaisuuksien kuten kuituorientaation, tåyteaineja-kautuman ja tiheyden anisotropiat ja kuivatuksen aikana paperiin synty-vat anisotropiat seka paperin tason suunnassa ettå z-suunnassa.
35 Epåkohtana edellå selostetuissa yksiviiravientiryhmisså on se, ettå ne eivåt kuivata paperia symmetrisesti, vaan kuivatusvaikutus kohdistuu 4 91900 enemmån sitå paperin pintaa vasten, joka tulee vålictomåån kontaktiin kuumennettuja kuivatussylinterejå vasten. Tåmån epåsymmetrisen kuiva-tuksen vuoksi on viime aikoina ryhdytty kayttåmåån sellaisia yksiviira-viennillå varustettuja kuivatusryhmia, joissa tietyt ryhmat, esim. joka 5 toinen ryhma on ns. kaannetty ryhma, jossa hoyryllå kuumennetut ala-sylinterit ovat alarivissa ja kååntosylinterit ylarivissa. Kaannetyisså ryhmisså esiintyy kuitenkin vaikeuksia hylynpoistossa, koska kuivatus-sylinterien vapaat sektorit eivåt avaudu alaspain, kuten normaaleissa ryhmisså, vaan ne muodostavat alapuoleltaan suljettuja taskuja. Ongel-10 mia aiheuttavat myos mainituissa kaannetyisså ryhmisså kuivatussylinte-rin niiden tilojen tuuletus, jotka jååvåt kååntosylinterin våleihin seka vapaiden kuivatussylinteripintojen yhteydesså olevien suppenevien kiilatilojen paine-erot ympåristoihinså nahden.
15 Erås tekijå, joka olennaisesti vaikuttaa paperin kayristymiseen, on paperin toispuoleinen kuivatus. Perinteisella kaksiviiraviennilla va-rustetuissa kuivatusosissa raina on kuivattavissa tasatahdissa molemmin puolin ja kuivatuksen tasaisuuteen voidaan vaikuttaa ja paperin kåy-ristymistaipumusta eståå sååtåmållå ylå- ja alasylintereiden hoyryn-20 paineita. Uudella yksiviiravientikuivatusosakonseptilla mainittu tasa-tahtinen kuivatus ja sååtomahdollisuus eivåt ole toteutettavissa. Tois-puoleista kuivatusta pyritåån eståmåån kåånnettyjen kuivatusryhmien avulla, joiden edellå mainitut puhdistettavuusongelmat kuitenkin huo-nontavat paperikoneen ajettavuutta.
25
Kalanteroinnin yhteydesså on enneståån tunnettua kåyttåå paperiin koh-distettua hoyrysuihkutusta, jonka vaikutus perustuu paperin kuitujen jånnitysten relaksoitumiseen låmmon ja kosteuden vaikutuksesta. Kalan-terointivaiheessa ei kuitenkaan enåå ole mahdollista poistaa kaikissa 30 tapauksissa riittåvån tehokkaasti paperin kåyristymistaipumuksia.
Esilla olevan keksinnon yleistarkoituksena on aikaansaada uusia ratkai-suja edellå kosketeltuihin ongelmiin.
II
91900 5
Keksinnon erityistarkoituksena on alkaansaada sellainen paperivalmis-tusmenetelmå ja paperikoneen kuivatusosa, jota kåyttåen voidaan valmis-taa entistå mittapysyvåmpåå paperia aikaisempaa edullisemmin.
5 Keksinndn lisåtarkoituksena on alkaansaada sellainen menetelmå ja paperikoneen kuivatusosa, jossa voidaan suorittaa myos paperin sekå kone-ettå poikkisuuntaista profilointia entistå edullisemmin.
Keksinnon lisåtarkoituksena on myos edullisesti vaikuttaa valmistetta-10 van paperin kireysprofiiliin. Nåiden seikkojen tarkemman selvityksen osalta viitataan hakijan aikaisempaan FI-patenttihakemukseen 902805 (jåtetty 5.6.1990).
Keksinnon ei-vålttåmåttomånå lisåtarkoituksena on aikaansaada sellainen 15 menetelmå, joka osaltaa mahdollistaa sellaisen yksiviiraviennillå va-rustetun kuivatusosan toteutuksen, jossa ei ole lainkaan kåånnettyjå viiraryhmiå eikå niisså ilmeneviå hylynkåsittely- ja ilmastointiongel-mia. Korostettakoon kuitenkin, ettå edellå sanottu ei tarkoita sitå, etteiko keksintoå voitaisi soveltaa myos kåånnetyisså yksiviiraryhmis-20 så.
Edellå esitettyihin ja myohemmin selviåviin pååmååriin pååsemiseksi keksinndn menetelmålle on pååasiallisesti tunnusomaista se, ettå maini-tulla vesihoyryllå relaksoidaan paperirainan kuidukkoon syntyneitå tai 25 syntymåån pyrkiviå jånnityksiå låmmon ja kosteuden avulla niiden synty-alueella tai olennaisesti vålittomåsti sen jålkeen, ettå mainittu hoy-rykåsittely kohdistetaan paperirainan avoimeen pintaan sen kulkiessa imutelan tai -sylinterin imusektorilla, jolla vallitsevalla imulla edistetåån hoyrykåsittelyn tunkeutumista paperirainaan sen paksuussuun-30 nassa, ettå hoyrykåsittelyå kåytetåån, ainakin pååasiallisesti, kuivatusosan loppupååsså ja ettå menetelmåå sovelletaan sellaisessa kuiva-tusosassa, jossa sen kaikki yksiviiravientiryhmåt ovat "normaaleja" ryhmiå, joissa kuivatussylinterit ovat ylårivisså ja kååntotelat tai -sylinterit alarivisså, jolloin paperihylky on poistettavissa suoraan 35 kuivatussylinterien alla olevien avoimien vålitilojen kautta.
6 91500
Keksinnon mukaiselle kuivatusosalle on puolestaan pååasiallisesti tun-nusomaista se, ettå mainittu hoyrylaatikko/hoyrylaatikot on sijoitettu yksiviiravientialueelle imukååntosylinterin imuvydhykkeelle siten, ettå mainitun imukååntosylinterin sisåtiloissa vallitseva alipaine ediståå 5 hoyryn kåyttoå paperin hyvån tuennan ansiosta, ettå kuivatusosa on muodostettu useista yksiviiravientiryhmistå, sopivimmin pelkåståån yksiviiravientiryhmistå, ettå mainittuina yksiviiravientiryhminå ovat "normaalit" yksiviiraryhmåt, joissa kuivatussylinterit ovat ylårivisså ja kååntosylinterit, sopivimmin imukååntosylinterit, ovat alarivisså, 10 ja ettå imukååntosylinterien ja/tai viiranjohtotelojen yhteyteen on sovitettu yksi tai useampia hoyrynsydttolaatikoita.
Keksinnosså paperin relaksoituminen perustuu rainan ominaisuuksien tasaamiseen sillå, ettå tehdåån hallittu muutos paperirainan ominai-15 suuksiin (hehkutuksen tapaan), millå såådetåån paperi entistå tasalaa-tuisemmaksi. Keksinnon mukaisessa ratkaisussa tåmå hallittu muutos toteutetaan kosteuden ja låmpotilan avulla.
Keksinnon avulla paperin kåyristymistaipumusta aiheuttavat "virheet" 20 korjataan niiden syntymisalueella tai olennaisesti vålittomåsti sen jålkeen, jolloin korjaus voidaan tehdå entistå edullisemmin ja tehok-kaammin.
Keksintdon voidaan edullisesti liittåå paperin profilointi etenkin 25 poikkisuuntaisen kåyristymåprofiilin ja kosteusprofiilin hallinta niin, ettå paperi saadaan kulkemaan kuivatusosan låpi olennaisesti tasaisen kåyristymå- ja kosteusprofiilin omaavana, jolloin myos rainan epåtasai-sesta jånnityksestå johtuvat epåkohdat voidaan vålttåå (kts. hakijan em. FI-hak. 902805).
30 ** Erityisen edullisesti keksinnosså kåytetty hoyrylaatikko sijoitetaan positioon, jossa hoyrykåsiteltåvå paperiraina kulkee imusylinterin tai -telan imusektorin yli.
35 Esillå olevan keksinnon mukaisella vesihoyrykåsittelyllå hallitaan jatkuvana prosessina rainan paksuussuuntaista anisotropiaa aikaansaa- li 91900 7 malla hoyrykåsittelyn avulla paperiin tai sen pintaan mååråtty låmpoti-la- ja kosteustaso niin, ettå riittåvåå relaksaatiota paperissa tapah-tuu.
5 Seuraavassa keksintoå selostetaan yksityiskohtaisesti viitCaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnon erdisiin suori-tusmuotoihin, joiden yksityiskohtiin keksintoå ei ole mitenkåån ahtaas-ti rajoitettu.
10 Kuvio 1 esittåå kaaviollisena sivukuvana osuutta paperikoneen kuiva- tusosasta, jossa sovelletaan keksinnon mukaista menetelmåå ja laitetta.
Kuvio 2 esittåå keksinnon menetelmån sovellusta yksiviiraviennisså.
15 Kuvio 3 esittåå keksinnon sovellutusta kaksiviiraviennisså.
Kuvio 4 esittåå aksonometrisenå kuvantona eråstå keksinndsså sovellet-tavaa hoyrylaatikkoa.
20 Kuvio 5A esittåå graafisesti låmpotilan eråstå esimerkkiå jakautumasta paperin ylå- ja alapinnalla kuvioon 2 merkittyjen kohtien A,B,C ja D vålisillå alueilla.
Kuvio 5B esittåå kuviota 5A vastaavasti paperissa tapahtuvaa hoyrystys-25 tå ja kondensoitumista em. alueilla A-D.
Kuviossa 1 on esitetty paperikoneen monisylinterikuivattimen ryhmåvålin R1-R2 aluetta. Ensimmåinen ryhmå Rx on ns. kåånnetty sylinteriryhmå, jonka alhaaltapåin suljetuissa vålitiloissa T0 on aiemmin esiintynyt 30 hylynkåsittely- ja kosteudenpoisto-ongelmia. Jålkimmåinen ryhmå Rz on ns. normaali ryhmå, jossa kuivatussylinterit 20 ovat ylårivisså. Edel-lisesså ryhmåsså Ri kåytetåån kuivatusviiraa 11, joka kulkee polveillen kuivatussylinterin 10 ja kååntosylinterin 12 yli niin, ettå raina W tulee vålittomåån kontaktiin kuivatussylinterien 10 kuumennettuja pin-35 toja 10' vasten. Kuivatussylinterit 10 ovat alarivisså ja kååntdsylin-terit 12 ylårivisså. Kååntosylinterit 12 ovat rei'itetyllå uravaipalla 8 91900 13 varustettuja imusylinterejå, esim. hakijan tavaramerkillå "VAC-ROLL"-tela markkinoimia sylinterejå.
Kuivatussylinterien 10 sileitå pintoja 10' vasten toimivar kaavarin 14 5 teråt 15. Vålitilojen T0 ilmastoimiseksi niihin puhalletaan ilmaa puhal-lusputkista 17. Lisåksi kåytetåån tulonipeisså N+ puhalluslaitteita 16, joilla våhennetåån tai estetåån ylipaineen indusoitumista nåihin nip-peihin N+. Ryhmåvålisså Rj-R2 johtotelan 18 jålkeen raina W siirretåån viiralta 11 siirtoalueella NS johtotelalle 28. Ryhmåsså R2 kuivattava 10 raina U ohjataan johtotelan 29 ohjaaman kuivatusviiran 21 kannatuksessa kuivatussylinterien 20 ja imusylinterien 22 yli. Ryhmåsså R2 on terillå 25 varustetut kaavarit 24 ja puhalluslaatikot 26 ja 27. Koska sylinte-rien 20 alapuoliset vålitilat avautuvat alaspåin, ei hylynkåsittely-ongelmia "normaalissa" ryhmåsså R2 ole.
15
Edellå on selostettu sinånså enneståån tunnettua kuivatusosaa esillå olevan keksinnon taustaksi ja sovellusympåristoksi.
Kuviossa 1 on esitetty kåytettåvåksi ryhmåvåliviennisså R1-R2 sekå kåån-20 netyn ryhmån Rx kuivatusviiran 11 johtotelan 18 ettå normaalin ryhmån johtotelan 28 yhteydesså hoyrylaatikkoja 30A ja 30B, joiden kåsittely-vålin 31 kautta rainan W koko leveydelle kohdistetaan keksinnon mukai-nen, poikkiprofiililtaan såådettåvå ja jånnityksiå relaksoiva oleva hoyrykåsittely, jota myohemmin selostetaan tarkemmin.
25
Kuviossa 2 nåkyy keksinnon mukaisen hoyrylaatikon 30 sovellus yksivii-raviennisså imusylinterin 22 yhteydesså. Imusylinterin 22 yhteyteen on keksinnon mukaisesti sijoitettu hoyrylaatikko, jolla rainan W koko leveydelle kohdistetaan hdyrykåsittely, jolla relaksoidaan låmmon ja 30 kosteuden avulla (vrt. håyrysilitysrauta-efekti) rainaan W syntymåån ‘ pyrkiviå jånnityksiå. Hoyrylaatikkoa 30 voidaan samalla kåyttåå rainan W poikittaisen kåyristymå- ja kosteusprofiilin hallintaan niin, ettå raina W etenee koko kuivatusosan låpi mahdollisimman tasaisin profii-lein niin, ettei kireyseroja synny.
35 il 91900 9
Imusylinterinå 22 kåytetåån sopivimmin hakijan tavaramerkillå "VAC-ROLL" markkinoimaa sylinteriå, jonka vaipassa on rei'itys, joka avautuu sylinterin 22 vaippaa kiertåvåån uritukseen 23. Sylinterin 22 sisåtiloihin saadaan alipaine, joka leviåå vaipan rei'ityksen ja uri-5 tuksen kautta sylinterin kehålle. Tåmå alipaine voi osaltaan jossain måårin ediståå hftyrylaatikon 30 hdyrykåsittelyn tunkeutumista rainaan sen paksuussuunnassa. Kuvioon 2 on kaaviollisesti lohkona 50 esitetty hoyrynkehityslaitteita, joista putken 35 kautta syotetåån hoyryvirta S hoyrylaatikkoon 30.
10
Keksinnon edullisessa sovellusmuodossa toteutetaan sellainen kuivatus-osa, jossa kåytetåån yksiviiravientiryhminå vain ns. normaaleja ryhmiå, joissa kuumennetut kuivatussylinterit, joiden pintaa vasten raina W tulee vålittomåån kontaktiin ovat ylårivisså kuten kuviossa 1 ryhmån R2 15 sylinterit.
Kuvio 3 esittåå keksinnon sovellusta kaksiviiraviennin alueella. Kuvion 3 mukaisesti kuivatusosa kåsittåå kaksi påållekkåistå riviå hoyryllå kuumennettuja kuivatussylinterejå 10A ja 10B sekå ylåviiran 11A ja ala-20 viiran 11B. Viirat 11A ja 11B ovat sylinterin ΙΟΑ,ΙΟΒ lomiin sijoitet-tujen johtotelojen 12A ja 12B ohjaamia niin, etta rainalla W on vapaat vedot Wp sylinteririvien vålillå. Nåille vapaille vedoille on kuvion 3 mukaisesti sijoitettu kaksi vastakkaista hoyrylaatikkoa 30C ja 30D, joilla rainaa W hoyrykåsitellaån koko leveydeltåån molemmin puolin kek-25 sinnon mukaisesti kosketuksettomien kdsittelyvålien 31C ja 31D kautta.
Kuvioon 4 viitaten selostetaan erås esimerkki keksinnossd sovelletta-vaksi hoyrylaatikoksi 30. Hoyrylaatikko 30 kdsittåå vastelevyn 32, jonka kaarevuussåde R vastaa sen sylinterin 12;22 tai telan 18;28 kaa-30 revuussådettå, jota vasten ko. hdyrylaatikko 30 sijoitetaan toimimaan. Hoyrylaatikossa 30 on vastelevyyn 32 kiinnitetty kotelo-osa 33, jossa on låmpderiste 34. Hoyrylaatikkoon 30 tuodaan sopivan låmpotilan omaa-vaa hdyryå yhteiden 35A ja 35B vålityksella tuloputken 35 kautta nuol-ten Sx ja S2 suunnassa. Putken 35 sisållå on koaksiaalisesti toinen 35 putki 36, johon yhde 35B (hfiyry S2) avautuu. Ulkoputkessa 35 on sarja suutinreikiå 35a, jotka avautuvat hdyrylaatikon 30 koko leveydelle 10 91900 ulottuvaan tilaan 35b, ja yhteen 35A kautta syotetty hoyry (S3) purkau-tuu nuolten S3 suunnassa tilaan 35b ja siitå edelleen vastelevysså 32 olevien lukuisten suutinreikien 36 kautta vaikuttaraaan rainaan W sen vapaata ulkopintaa vasten.
5
Kuvion 4 mukaisesti suutinreikien 36 kautta suoritetaan hoyryn perus-sybtto ilman poikkiprofilointia. Hoyrynsyotbn poikkiprofilointi toteu-tetaan sisåputken 36 kautta syotetyllå hoyryllå (nuoli S2) . Sisåputken 36 yhteydesså on sååtopalkki 37, jossa on sarja suuttimia 38. Suutti-10 missa on sååtbkarat 39, joita såådetåån sååtdruuvien tai sååtomootto-reiden 39a avulla. Suuttimien 38 kautta syotetåån palkissa 37 olevan yhteen 38a vålityksellå såådettåvåt hoyrymååråt nuolten S5 suunnassa hoyrylaatikon sååtolohkojen 403-..40,, kautta. Sååtolohkoja 40 erottavat toisistaan konesuuntaiset pystyvåliseinåt 42. Sååtolohkoista 4Ο3...4Ο,, 15 hoyry syotetådn vastelevyn 32 suutinaukkosarjojen 413..,4½ kautta vai-kuttamaan vastassa olevaan rainaan W. Sååtomoottorin 39a sarja voidaan tarvittaessa yhdiståå sååtojårjestelmåån, sopivimmin takaisinkytkettyyn sååtojårjestelmåån, jossa takaisinkytkentåsignaalien sarja saadaan rainan W ominaisprofiileja esim. kosteusprofiileja mittaavilta sinånså 20 tunnetuilta laitteilta (ei esitetty).
Keksinnon toimintaperiaatteen mukaisesti kuivattavana olevaan paperi-rainaan W syotetåån hoyrylaatikolla 30 tai hoyrylaatikoilla hoyryå, jolla vaikutetaan paperin paksuussuuntaisten (z-suuntaisen) ominaisuuk-25 sien jakautumaan ja gradientteihin. Hoyrykåsittelyllå saadaan relaksoi-tua rainaan W syntyviå tai syntyrndsså olevia jånnityksiå niiden synty-misalueella tai vdlittomåsti nåiden alueiden jålkeen, jolloin relak-sointi on erityisen tehokasta. Tåten paperista saadaan våhemmån kåyris-tymiselle altista sitå esim. laserkopioitaessa. Keksinnon mukaisella 30 menetelmållå ja laitteella voidaan samalla tasata rainan W poikittaista ' kåyristjmiå· ja kosteusprofiilia, millå saadaan aikaan entistå tasaisem- pi kuivatustulos loppukuivatuksessa sekå entistå parempi koneen kåytet-tåvyys, koska esim. kireyseroista johtuvia rainakatkoja ilmenee aikai-sempaa våhemmån.
35 il 91900 11
Keksinnon mukaisia hdyrylaatikoita 30 voidaan sijoittaa tarpeellinen indårå pitkin kuivatusosaa. Hyodyllisimmåt keksinnon mukaiset hoyrylaa-tikot ovat kuivatusosan loppupååsså kåytettyinå Erityisen hyvin keksinnon menetelmå ja laite soveltuvat kåytettåvåksi kuivatusosalla 5 alueella, jossa rainan kuiva-ainepitoisuus ka on alueella ka - 70...98 %, sopivimmin alueella ka - 80...95 %. Keksintoå sovelletaan yksiviiraviennillå varustetuissa kuivatusryhmisså.
Keksinnon avulla on edullisesti toteutettavissa sellainen kuivatusosa, 10 +jossa yksiviiravientiryhminå kåytetåån vain sellaisia "normaaleja" ryhmiå, joissa kuumennetut kuivatussylinterit 20 ovat ylårivinå, jol-loin ilmastointi- ja hylynkåsittelyongelmia ei esiinny. Keksinto osal-taan mahdollistaa sellaisen tåysin suljetuila viennillå varustetun kuivatusosan toteuttamisen, jossa kuivatusosa koko pituudeltaan on 15 toteutettu mainituin "normaalein” yksiviiravientiryhmin. Erityisen edullinen tållainen kuivatusosa on hyvin nopeilla paperikoneilla, joissa suljettu vienti on paperikoneen ajettavuuden kannalta erityisen hyfidyllinen.
20 Kuviot 5A ja 5B esittåvåt 110°C:n hoyryn vaikutusta 50 g/m2 sanomalehti-paperiin rainan W nopeuden ollessa 1500 m/min.
Kuvio 5A esittåå paperirainan W låmpotilaa T kuvion 2 mukaisessa hoyry-kåsittelysså sylinterien 20 ja 22 alueella A-D. Kokoviivalla piirretty 25 kdyrd Tx esittåå paperin pohjapuolen siis sen puolen låmpotilaa, joka tulee suoraan kosketukseen kuivatussylinterin 20 pinnan 20' kanssa, ja pisteviivalla esitetty kåyrå T2 vastakkaisen puolen (påållyspuolen) låmpotilaa. Kuten kåyrien Tj ja T2 alueelta A-B selviåå, paperin pohjapuolen (Tt) låmpotila on suurempi kuin påållyspuolen (T2) , låmpotilaeron 30 ollessa merkittynå ATiillå. Alueella B-C, jossa raina W siirtyy kuiva-tussylinteriltå 20 kååntosylinterille 22, pohjapuolen låmpdtila Tj laskee tåmån puolen vapaalta pinnalta, siis kuivatusviiraan 21 nåhden vastakkaiselta pinnalta, tapahtuvan voimakkaamman haihdutuksen vuoksi jyrkemmin kuin vastakkaisen pinnan låmpotila T2. Nå in olien pisteesså C, 35 jossa tullaan keksinnon mukaiselle hoyrylaatikon 30 vaikutusalueen C-D alkuun, joka on sylinterin 22 rei'itettyå ja uritettua imupintaa 23 12 91900 vastassa, pohjapuolen låmpotila Tj on jonkun verran matalarapi kuin pin-tapuolen låmpotila T2 (piste C). Tåmån jålkeen laatikon 30 hoyrykåsit-telyalueella C-D rainan W pohjapuolen (ulkopuolen) låmpotilaa Tj hyvin jyrkåsti nostetaan niin, ettå låmpotilaero ΔΤ2 kasvaa huoraattavasti 5 pisteeseen D mentåesså. Tåmån jålkeen rainan W molempien pintojen låmpotilaero nopeasti tasaantuu pisteen D jålkeen.
Kuviossa 5B on esitetty kuviota 5A vastaavassa tilanteessa veden hoy-rystyminen/kondensaatio rainasta/rainaan W. Alueella B-C tapahtuu huo-10 mattavaa veden hoyrystymistå rainasta W, mikå vastaa kuviossa 5A vas-taavalla alueella esitettyå låmpotilan laskua. Hoyrylaatikon 30 vaiku-tusalueella C-D tapahtuu voimakasta veden kondensoitumista rainaan W, minkå jålkeen tapahtuu taas veden hoyrystymistå rainasta W.
15 Kuvion 5B mukaisesti on pisteen C jålkeen vesihoyryn lauhtuminen maksi-maalisesti luokkaa 1 g/m2 paperin alapintaan ainakin paikallisesti. Nåin voidaan korjata suuriakin kosteusprofiilivirheitå poikkisuunnassa ja samalla relaksoidaan kosteuden ja låmmon sekå låmpotilagradientin (AT2) avulla paperiin ja varsinkin sen pintaan jo syntyneitå jånnityksiå.
20
Seuraavassa esitetåån patenttivaatimukset, joiden måårittelemån keksin-nollisen ajatuksen puitteissa keksinnon eri yksityiskohdat voivat vaih-della ja poiketa edellå vain esimerkinomaisesti esitetystå.
il
Claims (5)
1. Menetelmå paperlkoneen kuivatusosalla paperin kåyristymistaipumuksen våhentåmiseksi, jossa menetelmåsså paperirainaa (W) kuivataan kuiva-5 tussylintereillå (10,20; ΙΟΑ,ΙΟΒ), joiden kuumennettua plntaa vasten paperirainaa (W) painetaan kuivatusviiralla (11,21,11A,11B), jossa kuivatusosassa kåytetåån kuivatussylinteriryhmiå (R1,R2...), joissa so-velletaan kaksiviiravientiå (kuvio 3) ja/tai yksiviiravientia (kuviot 1 ja 2), ja jossa kuivatusosassa paperirainan (W) olennaisesti koko le-10 veydelle syotetåån kuumaa vesihoyryå, tunnettu siitå, ettå mainitulla vesihoyryllå relaksoidaan paperirainan (W) kuidukkoon synty-neitå tai syntymåån pyrkiviå jånnityksiå låmmon ja kosteuden avulla niiden syntyalueella tai olennaisesti vålittomåsti sen jålkeen, ettå mainittu hoyrykåsittely kohdistetaan paperirainan avoimeen pintaan sen 15 kulkiessa imutelan tai -sylinterin (18,28,22) imusektorilla, jolla vallitsevalla imulla edistetåån hdyrykåsittelyn tunkeutumista paperi-rainaan (W) sen paksuussuunnassa, ettå hoyrykåsittelyå kåytetåån, aina-kin pååasiallisesti, kuivatusosan loppupååsså ja ettå menetelmåå so-velletaan sellaisessa kuivatusosassa, jossa sen kaikki yksiviiravienti-20 ryhmåt ovat "normaaleja" ryhmiå, joissa kuivatussylinterit ovat ylåri-visså ja kååntotelat tai -sylinterit (22) alarivisså, jolloin paperi-hylky on poistettavissa suoraan kuivatussylinterien (20) alla olevien avoimien vålitilojen (Tj) kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå hoyrykåsittelyå kåytetåån kuivatusosan loppupååsså sillå alueella, jossa paperirainan (W) kuiva-ainepitoisuus (ka) on alueella ka - 70...98 %, sopivimmin alueella ka - 80...95 %,
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmån toteuttamiseen tar- koitettu paperikoneen kuivatusosa, joka kåsittåå yhden, tai sopivimmin useita peråkkåisiå kuivatusryhmiå, jotka koostuvat kuivatussylintereis-tå (10A,10B;10,20) ja viiranjohtoteloista (12A,12B) ja/tai kååntåsylin-tereistå (12,22), ja jossa kuivatusosassa kåytetåån yksiviiravientiå 35 (kuviot 1 ja 2) ja/tai kaksiviiravientiå (kuvio 3) sekå jolle kuivatus- 14 91900 osalle on sijoitettu yksi tai useampi hoyrynsyottolaatikko (30;30A, 30B;30C,30D), joka ulottuu hbyrykåsiteltåvån paperirainan (W) olennai-sesti koko poikittaiselle leveydelle ja joka hoyrylaatikko/hoyrylaati-kot on yhdistetty hoyrylåhteeseen (50) ja kåsittåå vastepinnan (32), 5 joka muodostaa sen tuntumassa kulkevan paperirainan (W) vapaan pinnan kanssa kosketuksettoman hoyrykåsittelyvålin (31;31C,31D), tun-n e t t u siitå, ettå mainittu hoyrylaatikko (30)/hoyrylaatikot (30A.30B) on sijoitettu yksiviiravientialueelle imukååntosylinterin (22) imuvyohykkeelle siten, ettå mainitun imukååntosylinterin (22) 10 sisåtiloissa vallitseva alipaine ediståå hoyryn kåyttoå paperin hyvån tuennan ansiosta, ettå kuivatusosa on muodostettu useista yksiviira-vientiryhmistå, sopiviramin pelkåståån yksiviiravientiryhmistå, ettå mainittuina yksiviiravientiryhminå ovat "normaalit" yksiviiraryhmåt, joissa kuivatussylinterit (20) ovat ylårivisså ja kååntosylinterit, 15 sopivimmin imukååntosylinterit (22), ovat alarivisså, ja ettå imukåån-tosylinterien (22) ja/tai viiranjohtotelojen yhteyteen on sovitettu yksi tai useampia hoyrynsyottolaatikoita (30;30A,30B).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitå, 20 ettå hoyrylaatikkoon (30)/hoyrylaatikoihin on sovitettu sååtolaitteet (38,39,39a), joilla hallitaan lohkoittain (40:...40N) hoyrylaatikon syottåmån hoyryn mååråå paperirainan (W) poikittaisen profiilin sååtoå vårten.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitå, ettå yksi tai useampi hoyrylaatikko (30,30A,30B) on sovitettu kuivatusosan ryhmåvåliin paperirainan (W) johtotelaa tai teloja (18,28) vasten (kuvio 1). 30 II 919G0 15
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906216A FI91900C (fi) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa |
| US07/808,161 US5416980A (en) | 1990-12-17 | 1991-12-13 | Method and apparatus for reduction of curling of paper in the drying section of a paper machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906216A FI91900C (fi) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa |
| FI906216 | 1990-12-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI906216A0 FI906216A0 (fi) | 1990-12-17 |
| FI906216A FI906216A (fi) | 1992-06-18 |
| FI91900B FI91900B (fi) | 1994-05-13 |
| FI91900C true FI91900C (fi) | 1994-08-25 |
Family
ID=8531590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI906216A FI91900C (fi) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5416980A (fi) |
| FI (1) | FI91900C (fi) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI103820B1 (fi) * | 1993-11-30 | 1999-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat |
| DE4402928C2 (de) * | 1994-02-01 | 1999-05-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Trockenpartie |
| US5632101A (en) * | 1994-09-16 | 1997-05-27 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | All top-felted single-tier drying section with post drying section curl control |
| DE9414963U1 (de) * | 1994-09-16 | 1994-11-03 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim | Trockenpartie |
| US5592751A (en) * | 1994-11-23 | 1997-01-14 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Dryer section having combination of single and double tier dryer groups |
| FI98387C (fi) * | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
| US6126787A (en) | 1995-02-01 | 2000-10-03 | Valmet Corporation | Dry end of a paper machine |
| DE59609272D1 (de) * | 1995-02-09 | 2002-07-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Transfer eines Papierstreifens von einer ersten zu einer zweiten Bearbeitungsstation in einer Papiermaschine |
| FI102775B (fi) * | 1995-06-29 | 1999-02-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen kuivatusviiran pesemisek si |
| US5678321A (en) * | 1995-09-12 | 1997-10-21 | Beloit Technologies, Inc. | Air caps for two tier double felted dryer |
| FI107746B (fi) * | 1996-02-23 | 2001-09-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperiradan tai vastaavan kalanteroinnissa |
| US6280576B1 (en) * | 1996-07-31 | 2001-08-28 | Valmet Corporation | After-dryer in a paper machine |
| US5925407A (en) * | 1996-09-20 | 1999-07-20 | Valmet Corporation | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine |
| US6001421A (en) * | 1996-12-03 | 1999-12-14 | Valmet Corporation | Method for drying paper and a dry end of a paper machine |
| FI105935B (fi) * | 1996-12-03 | 2000-10-31 | Valmet Corp | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
| US5921000A (en) * | 1997-01-27 | 1999-07-13 | Beloit Technologies, Inc. | Alternating top and bottom felted dryers connected without open draw |
| US5983523A (en) * | 1997-03-27 | 1999-11-16 | Valmet Corporation | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine |
| FI971301A (fi) * | 1997-03-27 | 1998-09-28 | Valmet Corp | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi paperikoneen kuivatusosalla ja paperi- tai kartonkikone |
| US6038789A (en) * | 1997-05-15 | 2000-03-21 | Valmet Corporation | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| FI108063B (fi) * | 1997-09-09 | 2001-11-15 | Runtech Systems Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi |
| FI108053B (fi) * | 1997-10-03 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa |
| DE19805723A1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Trockenpartie sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Trockenpartie |
| DE19855940A1 (de) * | 1998-12-04 | 2000-06-08 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Faserstoffbahntrocknung |
| FI112684B (fi) * | 1999-03-23 | 2003-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
| FI106269B (fi) | 1999-05-10 | 2000-12-29 | Valmet Corp | Päällepuhallussovitelma ja -menetelmä käsiteltävän paperi- tai kartonkirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi sekä paperi- tai kartonkikone |
| FI991096A (fi) * | 1999-05-12 | 2000-11-13 | Valmet Corp | Menetelmä paperin, erityisesti hienopaperin, valmistamiseksi ja paperi konelinja erityisesti hienopaperin valmistamista varten |
| FI4283U1 (fi) * | 1999-09-06 | 1999-12-31 | Neles Automation Oy | Höyrylaatikko |
| FI107065B (fi) * | 1999-10-21 | 2001-05-31 | Metso Paper Automation Oy | Paperikoneen höyrylaatikko |
| FI110627B (fi) * | 2000-04-06 | 2003-02-28 | Metso Paper Automation Oy | Menetelmä höyryn puhaltamiseksi paperirainaa vasten ja paperikoneen höyrylaatikko |
| DE10244218A1 (de) * | 2001-10-19 | 2003-04-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Reinigung eines Zylinders einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine |
| DE10204698A1 (de) * | 2002-02-06 | 2003-08-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Zwickelblasrohr |
| DE10233795A1 (de) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenpartie |
| US8261465B2 (en) * | 2002-09-10 | 2012-09-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Equipment and method for producing and/or treating a fibrous web |
| DE10241944A1 (de) * | 2002-09-10 | 2004-03-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn |
| CA2506235C (en) * | 2004-05-03 | 2013-12-10 | Transphase Technology Ltd. | Steam box |
| US7306030B2 (en) * | 2005-04-20 | 2007-12-11 | Dana Canada Corporation | Snap-in baffle insert for fluid devices |
| FI119029B (fi) * | 2006-01-30 | 2008-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
| FI118387B (fi) | 2006-02-15 | 2007-10-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä |
| US8826560B2 (en) * | 2006-09-01 | 2014-09-09 | Kadant Inc. | Support apparatus for supporting a syphon |
| US8277610B2 (en) * | 2007-04-10 | 2012-10-02 | Xerox Corporation | Mechanical fiber paper with controlled curl |
| DE102007029537A1 (de) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Voith Patent Gmbh | Düsenfeuchter für einreihige Trockengruppe |
| US8728276B2 (en) * | 2010-05-20 | 2014-05-20 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for controlling curling potential of paper, paperboard, or other product during manufacture |
| US9481777B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-11-01 | The Procter & Gamble Company | Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process |
| US10525735B2 (en) | 2015-10-01 | 2020-01-07 | Ricoh Company, Ltd. | Curl resistant web handling system |
| US10227199B2 (en) | 2016-11-02 | 2019-03-12 | Ricoh Company, Ltd. | Web handling roller wheel mechanism |
| DE102016125172A1 (de) * | 2016-12-21 | 2018-06-21 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Heizgruppenteilsystems und Heizgruppenteilsystem |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2091805A (en) * | 1934-10-06 | 1937-08-31 | Harry A Chuse | Paper making method and machine |
| DE1183775B (de) * | 1960-09-21 | 1964-12-17 | Zum Bruderhaus Ges Mit Beschra | Verfahren und Anlage zum Behandeln von Papierbahnen od. dgl. mit Fluessigkeit oder Dampf |
| US4249992A (en) * | 1978-11-29 | 1981-02-10 | Weyerhaeuser Company | Steam shower for adjusting paper moisture profile |
| SE7910025L (sv) * | 1978-12-21 | 1980-06-22 | Midland Ross Corp | Sett och anordning att likformigt torka en av cellulosafibrer bestaende kontinuerlig materialbana |
| US4378639A (en) * | 1978-12-21 | 1983-04-05 | Midland-Ross Corporation | Method and apparatus for uniformly drying a continuous web of cellulosic fibers |
| DE3023536A1 (de) * | 1980-06-24 | 1982-01-14 | Ralph Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Pagendarm | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten einer bahn |
| US4545857A (en) * | 1984-01-16 | 1985-10-08 | Weyerhaeuser Company | Louvered steam box for controlling moisture profile of a fibrous web |
| JPH01501490A (ja) * | 1986-02-04 | 1989-05-25 | ベロイト・コーポレイション | 水蒸気ボックス用制御弁 |
| US4876803A (en) * | 1987-02-13 | 1989-10-31 | Beloit Corporation | Dryer apparatus for drying a web |
| US5175945A (en) * | 1987-02-13 | 1993-01-05 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
-
1990
- 1990-12-17 FI FI906216A patent/FI91900C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-12-13 US US07/808,161 patent/US5416980A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI906216A0 (fi) | 1990-12-17 |
| FI906216A (fi) | 1992-06-18 |
| FI91900B (fi) | 1994-05-13 |
| US5416980A (en) | 1995-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91900C (fi) | Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa | |
| EP0915201B1 (en) | Method in the drying of a paper web and dryer section in a paper machine | |
| CA2353389C (en) | Method and equipment for regulation of the initial part of the dryer section in a paper machine | |
| EP0916763B1 (en) | Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine | |
| CA2097847C (en) | Method and device for intensifying the operation of a yankee press in a soft-tissue paper machine | |
| KR19990063917A (ko) | 제지기계에서의 제조방법 및 장치 | |
| US20120055644A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit | |
| US5933980A (en) | Method for controlling curl with dryer aircaps | |
| US4899463A (en) | Method and device in a cylinder dryer of a paper machine | |
| US5983523A (en) | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine | |
| US20240084509A1 (en) | Method and device for producing or treating a web of fibrous material | |
| US5387782A (en) | Apparatus for smoothing paper webs | |
| FI98237C (fi) | Menetelmä offsetpainossa käytettävän paperirainan valmistamiseksi | |
| US6094838A (en) | Curl and profile correction with high velocity hoods | |
| KR20000069388A (ko) | 섬유 웹 처리 방법 및 그 장치 | |
| US6436239B2 (en) | Method to reduce the adhesion of a damp fibrous material web to a rotating roll | |
| FI107548B (fi) | Menetelmä paperirainan pidätetyksi kuivattamiseksi | |
| Poirier et al. | Papermaking | |
| CA2398354C (en) | Device and method preventing evaporation of moisture and heat losses in calendering | |
| US6475342B1 (en) | Method of and arrangement for treating a fiber web | |
| GB1600518A (en) | Web drying apparatus and methods | |
| Pikulik | 1.1 Approach Flow System The forming process is preceded by an approach flow system that receives the aqueous fiber suspension, or stock, and prepares it for the forming process. Fibres are produced using kraft process or other pulping/bleaching processes (see Bleaching of wood pulps) and the proportions of fibers from different sources are blended here. Drained water from the forming process, known as whitewater, contains useful fibrous material and is continuously recycled back into the stock. Screens and centrifugal cleaners in the approach flow system remove oversize and heavy contaminants from the pulp. Additives such as minerals, pigments and dyes are introduced to make particular grades of paper and paper board. Air bubbles may be removed from the pulp suspension. The mass concentration, or consistency, of the suspension is kept low to prevent fibre flocculation prior to forming and is usually adjusted to a value in the range of 0.5 to 1.5%. | |
| KR20000016015A (ko) | 커얼을 억제하는 드라이어 에어 캡을 구비한 제지기의드라이어 섹션 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |