FI110627B - Menetelmä höyryn puhaltamiseksi paperirainaa vasten ja paperikoneen höyrylaatikko - Google Patents

Description

1 110627

MENETELMÄ HÖYRYN PUHALTAMISEKSI PAPERIRAINAA VASTEN JA PAPERIKONEEN HÖYRYLAATIKKO

Keksinnön kohteena on menetelmä höyryn puhaltamiseksi paperi-5 rainaa vasten, missä menetelmässä höyryä puhalletaan höyrylaatikolla, jossa on paperikoneen poikittaissuunnassa useita profilointikammioita, joiden puhaltaman höyryn avulla säädetään paperirainan poikkiprofiilia ja jotka kukin profilointikammio puhaltavat höyryä paperirainaan omalle vaikutusalueelleen.

Edelleen keksinnön kohteena on paperikoneen höyrylaatikko, jossa 10 on paperikoneen poikittaissuunnassa useita profilointikammioita, jotka on sovitettu säätämään paperirainan poikkiprofiilia siten, että kukin profilointikammio on sovitettu puhaltamaan höyryä paperirainan omalle vaikutusalueelleen.

Paperikoneessa käytetään höyrylaatikoita, joiden avulla puhalletaan paperirainaa vasten höyryä. Höyrylaatikko asennetaan kohtisuoraan paperi-15 rainan kulkusuuntaan nähden niin, että se ulottuu koko rainan leveyden yli. Höyrylaatikoiden avulla voidaan esimerkiksi nostaa paperikoneen kapasiteettia. Höyrylaatikko voidaan sovittaa esimerkiksi paperikoneen puristin- ja/tai vii-raosalle, jolloin höyrylaatikon avulla voidaan esimerkiksi nostaa paperirainan lämpötilaa ja puristinnippien ja vedenpoistokalusteiden avulla poistaa läm-. 20 mennyt vesi helpommin ja täten nostaa kuiva-ainepitoisuutta ja siten parantaa kuivatusosan kuivatuskapasiteettia. Edelleen höyrylaatikon avulla voidaan . . haluttaessa korjata paperirainan kosteusprofiilia. Kosteusprofiilin korjaaminen tapahtuu syöttämällä paperirainaan sen poikkisuunnassa eri kohdissa eri mää-'··· rä höyryä. Höyrylaatikko onkin yleensä jaettu pituussuunnassaan useisiin ·...·’ 25 kammioihin, ns. profilointikammioihin, joihin jokaiseen on järjestetty erillinen höyrynsyöttö. Höyrylaatikoita voidaan käyttää monissa muissakin paperikoneen osissa, kuten kuivatusosalla, kalanteroinnissa sekä paperinjalostusko-neissa.

Fl-patentissa 101727 on esitetty höyrylaatikko, jossa on höyry-.·. : 30 kammio höyryn puhaltamiseksi kohti paperirainaa ja koneen poistosuunnassa koko paperirainan yli ulottuva imuvyöhyke, joka on sijoitettu paperin kulku-. suunnassa höyrykammion jälkeen. Imuvyöhykkeen tarkoituksena on estää höyrysumun leviäminen paperikoneen ympäristöön, eli syötetyn ylimääräisen :“· höyryn imeminen pois. Imuvyöhykkeen jälkeen rainan kulkusuunnassa on puli* 35 hallussuutin, jonka tehtävänä on jarruttaa höyryn virtausta rainan mukana 2 110627 imuvyöhykkeen ohi. Kyseisillä ratkaisuilla ei kuitenkaan pystytä säätämään paperirainan poikkiprofiilia.

US-patentissa 4662 398 on esitetty paperikoneen höyrylaatikko, missä syötetään höyryä höyrynsyöttöputkea pitkin höyrylaatikon sisäpuoliseen 5 höyrytilaan. Höyrylaatikko on rainan poikkisuunnassa jaettu peräkkäisiin kammioihin, jolloin kuhunkin kammioon johdetaan höyryä höyrytilasta kammio-kohtaisten säädettävien venttiilien kautta. Kammioiden yhtenä seinänä on suutinlevy, jonka kautta höyry pääsee vaikuttamaan paperirainaan. Venttiilien avulla pystytään säätämään kuhunkin kammioon viilaavan höyryn määrää 10 kammiokohtaisesti ja siten kyseisten profilointikammioiden avulla pystytään säätämään paperirainan poikkiprofiilia.

Fl-julkaisussa 963 583 on esitetty paperikoneen höyrylaatikko, missä höyryn määrää säätävät venttiilit on sovitettu höyrylaatikon ulkopuolelle ja höyrykammioihin johdetaan höyryä kuhunkin kammioon omaa erillistä putke-15 aan pitkin. Tarkoituksena on saada profilointikammiot mahdollisimman pieniksi ja siten kohdistamaan profilointivaikutus mahdollisimman moneen kohtaan paperirainan poikkisuunnassa. Höyryä kuljettavat putket aiheuttavat kuitenkin varsin suuret virtaus- ja lämpöhäviöt, joten kyseisen höyrylaatikon avulla on paperirainan poikkiprofiilin säätö erittäin hankalaa ja epävarmaa. Edelleen , ·. 20 kammioiden suuren lukumäärän vuoksi on säätö erittäin monimutkaista. Koko- ’ naisuudessaan ratkaisu on rakenteeltaan varsin kallis ja hankala.

. . Yritettäessä höyrylaatikon avulla saada paperirainaan aikaan profi lointivaikutus on ongelmana se, että yhden profilointikammion puhaltama höyry leviää paperirainan poikkisuunnassa myös viereisen profilointikammion pu-25 haltaman höyryn vaikutusalueelle. Profilointivaikutuksen parantamiseksi on profilointikammioiden lukumäärää pyritty lisäämään. Tällöin kuitenkin profilointikammion leveys koneen poikkisuunnassa tulee varsin pieneksi. Yhden profilointikammion leveys koneen poikkisuunnassa voi olla esimerkiksi 50 mm. Höyrylaatikon etäisyys paperirainan pinnasta voi puolestaan olla esimerkiksi : 30 1 0 - 30 mm. Tällaisessa tapauksessa saattaa yhden profilointikammion pu- . · · haltama höyry vaikuttaa jopa lähes koko viereisten profilointikammioiden pu- ’· . haltaman höyryn vaikutusalueelle eikä toivottua tiettyyn rainan kohtaan suun tautuvaa profilointivaikutusta saavuteta. Tällöin höyrylaatikon profilointivaiku-tuksen hallinta on erittäin vaikeaa, eli profilointivaikutus on kaikenkaikkiaan !:* 35 epätyydyttävä.

3 110627 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja höyrylaatikko, joilla höyrylaatikon profilointivaikutusta pystytään parantamaan.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että pro-filointikammioiden vaikutusalueiden väliin aiheutetaan kaasuvirtaus estämään 5 profilointikammion puhaltaman höyryn vaikutusta viereisen profilointikammion puhaltaman höyryn vaikutusalueelle.

Edelleen keksinnön mukaiselle höyrylaatikolle on tunnusomaista se, että höyrylaatikossa on profilointikammioiden välissä välisuuttimet kaasuvirta-uksen aikaansaamiseksi siten, että kaasuvirtaus on sovitettu estämään profi-10 lointikammion puhaltaman höyryn vaikutusta viereisen profilointikammion puhaltaman höyryn vaikutusalueelle.

Keksinnön olennainen ajatus on, että höyrylaatikossa on paperikoneen poikkisuunnassa useita profilointikammioita, joista puhallettavan höyryn avulla säädetään paperirainan poikkiprofiilia. Vierekkäisten profilointikammioi-15 den väliin aiheutetaan kaasuvirtaus estämään profilointikammion puhaltaman höyryn vaikutus viereisen profilointikammion puhaltaman höyryn vaikutusalueelle. Erään edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että profilointikammioiden välistä imetään profilointikammioiden syöttämää höyryä. Erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että profilointikammioiden väliin . ·. 20 sovitetaan välisuuttimet ja niiden avulla puhalletaan profilointikammioiden pu- , [ ‘ haltaman höyryn vaikutusalueiden väliin kaasua. Erään kolmannen edullisen . . sovellutusmuodon ajatuksena on, että profilointikammioiden puhaltaman höy- ryn vaikutusalueen väliin puhallettava kaasu on ilmaa. Erään neljännen edulli-'·;· sen sovellutusmuodon ajatuksena on, että profilointikammioiden puhaltaman '··. 25 höyryn vaikutusalueiden väliin puhalletaan höyryä. Erään viidennen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että puhallettavan kaasun nopeus sovitetaan suuremmaksi kuin profilointikammioiden aikaansaaman höyrynpuhalluk-sen nopeus. Erään kuudennen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että profilointikammioiden puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin puhal-30 lettavan kaasun lämpötila on olennaisesti yhtä suuri kuin profilointikammioiden avulla puhallettavan höyryn lämpötila.

· Keksinnön etuna on, että pystytään hidastamaan ja siten vähentä mään profilointikammion puhaltaman höyryn liikkumista paperikoneen poikit-taissuunnassa eli estetään höyryn leviäminen paperikoneen poikkisuunnassa. 35 Tällöin siis höyrylaatikon eri profilointikammioiden puhaltaman höyryn vaiku-tusalue saadaan kohdistettua tarkasti juuri haluttuun rainan kohtaan, eli höy- 4 110627 rylaatikon profilointivaikutus paranee. Imemällä profilointikammioiden välistä höyryä pois pystytään profilointivaikutusta parantamaan helposti vaikuttamatta paperirainan ominaisuuksiin profilointikammioiden välissä. Toisaalta kaasun puhaltaminen profilointikammioiden puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin 5 on yksinkertaisesti toteutettavissa. Ilman puhaltaminen profilointikammioiden puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin on varsin tehokasta, koska ilma on varsin tehokas höyryn sitoja. Höyryn puhaltaminen on taas helppo järjestää, koska höyryä on höyrylaatikosta helposti saatavilla. Sovittamalla puhallettavan kaasun lämpötila samaksi kuin profilointikammiolla puhallettavan höyryn läm-10 pötila ei profilointikammioiden puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin puhallettava kaasu olennaisesti aiheuta erilaista vaikutusta paperirainaan kuin profilointikammioiden puhaltaman höyryn vaikutus.

Tämän selityksen yhteydessä termillä ’’paperi” tarkoitetaan paperin eri olomuotoja kuten esimerkiksi kartonkia, pehmopaperia ja sellua.

15 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista höyrylaa-tikkoa perspektiivikuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista höyrylaatikkoa sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, . .· 20 kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä toista höyrylaatikkoa rainan , [ ' suunnasta katsottuna ja kuvio 4 esittää kuvion 1 mukaista höyrylaatikkoa kuviossa 2 olevaa ; ’; linjaa A-A pitkin poikkileikattuna.

Kuviossa 1 on esitetty paperikoneen höyrylaatikko 1. Höyrylaatikolla 25 1 puhalletaan höyryä paperirainaan, jota ei selvyyden vuoksi ole esitetty kuvi- ossa 1. Höyrylaatikon 1 sisäpuolinen rakenne näkyy täsmällisemmin höyrylaa-tikon 1 poikkileikkausta esittävässä kuviossa 2. Höyrylaatikossa 1 on höyrytila 2, johon höyry syötetään höyrynsyöttöputkea 3 pitkin. Höyrytilaan 2 on sovitettu säädettäviä venttiileitä 4. Höyrytilassa 2 oleva höyry johdetaan venttiilien 30 4 kautta profilointikammioihin 5. Profilointikammioita 5 on höyrylaatikossa 1 venttiileitä 4 vastaava määrä. Kuviossa 1 on profilointikammioita esitetty todel-’’ * lista tilannetta lukumäärältään huomattavasti vähäisempi määrä. Tyypillisessä höyrylaatikossa 1 voi olla esimerkiksi 30 - 200 profilointikammiota 5. Profiloin-tikammion 5 paperirainaa vasten olevan seinämän muodostaa suutinlevy, jos-35 sa on useita reikiä 6 kuvion 1 osoittamalla tavalla. Reikien 6 tyypillinen halkai-sija on 1 - 3 mm. Reikien 6 kautta höyry pääsee virtaamaan paperirainaa 5 110627 vasten. Kutakin venttiiliä 4 säädetään toimilaitteen avulla. Tällöin siis pystytään säätämään kuhunkin profilointikammioon 5 viilaavan höyryn määrää ja siten säätämään yksityiskohtaisesti paperirainan kulkusuuntaan nähden poikki-suunnassa siihen vaikuttavan höyryn määrää. Tällöin siis paperirainan ominai-5 suuksia pystytään säätämään halutulla tavalla sen poikittaissuunnassa. Profi-lointikammioiden 5 kautta johdetulla höyryllä pystytään säätämään paperirainan lämpötilaa, joka yhdessä höyrylaatikon jälkeen sijaitsevien puristin- ynnä muiden nippien kanssa vaikuttaa kuiva-ainepitoisuuteen. Tällöin siis höyrylaatikon 1 avulla saadaan muodostettua profilointivaikutus eli pystytään säätä-10 mään paperirainan poikkiprofiilia eli esimerkiksi haluttaessa korjaamaan paperirainan kosteusprofiilia. Profilointi on alan ammattimiehelle tunnettua, eikä sitä sen vuoksi selitetä tässä yhteydessä sen tarkemmin.

Höyrylaatikkoon 1 kuuluu edelleen välisuuttimia 7, jotka on sovitettu profilointikammioiden 5 väliin. Välisuutin 7 käsittää suutinkammion 8 ja suu-15 tinaukon 9. Välisuuttimet 7 on edelleen yhdistetty runkokanavaan 10. Runko-kanavan 10 kautta voidaan välisuuttimiin 7 esimerkiksi syöttää kaasua. Kaasu voi olla esimerkiksi höyryä tai ilmaa. Tämän selityksen yhteydessä termillä kaasu tarkoitetaankin siis höyryä, ilmaa tai jotain muuta sopivaa kaasua tai kaasuseosta.

20 Syötetty kaasu johdetaan välisuuttimen 7 avulla kohti paperirainaa ,’ Ί siten, että profilointikammioiden 5 puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin . . muodostuu kaasuverho. Profilointikammion 5 puhaltaman höyryn vaikutusalu- ; eella tarkoitetaan sitä osaa paperirainan pinnasta, johon profilointikammion 5 höyrypuhalluksen on tarkoitus kohdistua. Tällöin välisuuttimilla 7 syötetty kaa- 25 su estää profilointikammioilla 5 syötetyn höyryn virtaamasta paperirainan pin- nalla koneen poikittaissuunnassa. Välisuutin 7 sovitetaan sellaiseksi, että sen kautta viilaavan kaasun määrä on pieni, mutta nopeus kohtuullisen suuri. Kun viilaavan kaasun määrä saadaan pidettyä kohtuullisen pienenä, ei se aiheuta paperirainan kuivumista eikä jälkiä paperiin. Suutinaukon 9 leveys eli mitta ko- ,\ 30 neen poikittaissuunnassa voi olla esimerkiksi 1-5 mm tai jopa pienempi kuin 1 * » mm. Syötettävän kaasun paine voi vaihdella esimerkiksi 20 - 90 kPa:n välillä, . mutta voi olla suurempikin, edullisesti paine sovitetaan välille 20 - 200 kPa.

Profilointikammioilla 5 syötettävän höyryn nopeus mitoitetaan hieman suu-remmaksi kuin paperirainan nopeus. Välisuuttimilla 7 syötettävän kaasusuih-35 kun nopeus taas edullisimmin mitoitetaan hieman suuremmaksi kuin profiloin- » tikammioilla 5 syötettävän höyryn nopeus. Syöttönopeudet vaihtelevat tyypilli- e 110627 sesti välillä 10-35 m/min. Jos esimerkiksi profilointikammiolla 5 syötettävän höyryn nopeus on keskimäärin 20 m/min, mitoitetaan välisuuttimilla 7 syötettävän kaasun nopeudeksi esimerkiksi 25 m/min. Kaasun virtausnopeutta säädetään säätämällä sen painetta. Virtausnopeuden mitoitus voidaan tehdä esi-5 merkiksi siten, että määritellään, mikä on profilointikammion 5 syöttämän höyryn virtausnopeus silloin, kun venttiili 4 on puoliksi avoinna.

Välisuuttimilla 7 syötettävä kaasu voi olla siis esimerkiksi ilmaa. Ilma on varsin tehokas höyryn sitoja, joten tällöin pystytään tehokkaalla tavalla estämään profilointikammion 5 syöttämän höyryn leviäminen viereisen profilointi-10 kammion 5 puhaltaman höyryn vaikutusalueelle. Ilma voi olla joko kuumaa tai kylmää. Kuumaa ilmaa käytettäessä voidaan sen lämpötila sovittaa olennaisesti yhtä suureksi kuin on profilointikammioiden 5 syöttämän höyryn lämpötila, jolloin ilman vaikutus paperirainan pintaan jää vähäiseksi.

Edelleen syötettävä kaasu voi olla esimerkiksi höyryä. Tällöin väli-15 suuttimilla 7 syötettävällä kaasulla on olennaisesti samanlainen vaikutus pape-rirainaan kuin profilointikammioilla 5 syötetyllä höyryllä. Edelleen höyryä käytettäessä voidaan käyttää höyrytilasta 2 otettavaa höyryä, jolloin varmistetaan, että välisuuttimilla 7 syötettävän höyryn lämpötila on olennaisesti yhtä suuri kuin profilointikammioilla 5 syötettävän höyryn lämpötila. Edelleen tällöin ei 20 välttämättä tarvita ollenkaan runkokanavaa 10, vaan yksinkertaisimmillaan riittää, että höyrytilasta 2 tehdään reikä tai reikiä suutinkammioihin 8, joiden . . kautta höyry pääsee virtaamaan höyrytilasta 2 suutinkammioihin 8.

• · Höyrylaatikon 1 rakenne on yksinkertainen silloin, kun profilointi-’;* kammion 5 päätyseinä muodostaa pääosan suutinkammion 8 yhdestä sei- 25 nästä. Tällöin siis suutinkammion 8 kaksi seinää muodostuvat välisuuttimen 7 * * eri puolilla olevien profilointikammioiden 5 päätyseinistä. Edelleen olemassa olevat höyrylaatikot voidaan muuttaa kohtuullisen yksinkertaisella tavalla keksinnön mukaisiksi lisäämällä olemassa olevan profilointikammioiden 5 välisen väliseinän lisäksi niiden väliin uusi levy esimerkiksi noin 1 mm päähän ensim-30 mäisestä väliseinästä. Tällöin kyseisten levyjen väliin muodostuu siis suutin- „·»· kammio 8. Tämän lisäksi muodostetaan luonnollisesti suutinaukko 9 ja järjes- ' . tetään höyrylle virtausaukko höyrytilasta 2 uuteen suutinkammioon 8.

Runkokanavan 10 ja välisuuttimen 7 avulla voidaan profilointikam-*:* mioiden 5 puhaltamaa höyryä myös imeä suutinaukoista 9. Tällöin siis profi- V 35 lointikammion 5 syöttämä sivullepäin leviävä höyry ei pääse viereisen profi- 7 110627 lointikammion 5 puhaltaman höyryn vaikutusalueelle, vaan se imetään väli-suuttimella runkokanavaan 10 ja edelleen poisjohdettavaksi.

Suutinaukon 9 kolme erilaista muotoa on esitetty vaihtoehtoisina kuviossa 3. Luonnollisesti tyypillisesti yhdessä höyrylaatikossa 9 käytettäisiin 5 yhtä kyseisistä muodoista. Suutinaukko 9 voi siis olla kuviossa 2 vasemmalla esitetyllä tavalla yksi pitkänomainen reikä. Toisaalta suutinaukko 9 voi myös muodostua useasta peräkkäisestä reiästä kuviossa 2 oikealla esitetyllä tavalla. Edelleen on mahdollista, että suutinaukko 9 muodostuu useasta peräkkäisestä pitkänomaisesta reiästä kuviossa 2 keskellä esitetyllä tavalla. Ratkaiseva tekijä 10 on kuitenkin ainoastaan suutinaukon 9 avoimen pinta-alan mitoittaminen. Suutinaukon 9 pituus konesuunnassa on luonnollisesti olennaisesti vähintään yhtä suuri kuin on profilointikammion 5 diffuusiolevyn pituus koneen pituussuunnassa.

Höyrylaatikossa 1 voi olla profilointikammioiden 5 muodostaman 15 päähöyryvyöhykkeen 14a lisäksi myös sivuhöyryvyöhyke 14b, jonka tehtävänä on muodostaa höyryn avulla verho, joka estää paperirainan mukana kulkevan ilman kulkeutumista höyrylaatikon 1 ja paperirainan 13 väliin. Tämän lisäksi tai sijaan voi sivuhöyryvyöhykkeen tehtävä olla estää höyryn pääsyä höyrylaatikon 1 ja paperirainan 13 välistä ulos, kun sivuhöyryvyöhyke on sijoitettuna pa-20 perirainan 13 kulkusuuntaan nähden päähöyryvyöhykkeen jälkeen. Edelleen sivuhöyryvyöhykkeen avulla voidaan paperirainaa 13 myös esilämmittää ja haluttaessa myös paperirainan 13 kosteusprofiilin keskimääräistä vinoumaa . voidaan oikaista, mikäli sivuhöyryvyöhyke on jaettu kahteen tai useampaan osaan. Mikäli sivuhöyryvyöhyke on jaettuna kahteen tai useampaan osaan, 25 voidaan näiden osien välille sovittaa myös keksinnön mukaiset välisuuttimet 7. Kuvion 3 esittämässä suoritusmuodossa on sivuhöyryvyöhyke 14b jaettu kahteen osaan.

Kuviossa 4 on höyrylaatikko 1 esitetty välisuuttimen 7 kohdalta poikkileikattuna. Kuviossa 4 on höyrylaatikon 1 seinämät esitetty normaaliti-30 lannetta paksumpana selvyyden vuoksi. Kuviossa 4 höyrylaatikko 1 on sovi-.··· tettuna paperikoneessa 11 olevan telan 12 yhteyteen puhaltamaan höyryä pa- : ; perirainaan 13. Höyrylaatikko voi olla myös tasomainen, jolloin se asennetaan puhaltamaan höyryä paperirahaan, kun raina on tuettu viiralla tai huovalla. Paperiraina 13 liikkuu nuolen B osoittamaan suuntaan. Keksinnön mukainen .: 35 höyrylaatikko 1 voidaan sovittaa paperikoneessa 11 puristinosalle tai halutta- ..... essa myös johonkin muuhun kohtaan paperikonetta 11, kuten viiraosalle, kui- 8 110627 vatusosalle tai kalanterointiin. Paperikone 11 on esitetty kaavamaisesti katkoviivalla, eikä paperikoneen 11 muita osia ole kuviossa 3 esitetty, koska paperikoneen 11 rakenne ja toiminta on alan ammattimiehelle täysin itsestään selvä.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollis-5 tamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä höyrylaatikko voi olla rakenteeltaan sellainen, että venttiilit 4 ovat höyrytilassa 2 kuvion 1 mukaisesti, mutta höyry johdetaan profilointikammioon 5 venttiililtä 4 kanavaa pitkin. Toisaalta höyrylaatikko voi rakenteeltaan sellainen, että höyrytilasta 2 höyry johdetaan kanavaa pitkin 10 venttiilille, jolloin venttiili 4 sijaitsee profilointikammiossa 5 esimerkiksi US-patentissa 4915788 esitetyllä tavalla. Höyrylaatikon rakenne voi olla myös sellainen, että höyrytila on sovitettu profilointikammioiden keskelle esimerkiksi US-patentissa 4 662 398 esitetyllä tavalla.

• · ·

Claims (22)

1. Menetelmä höyryn puhaltamiseksi paperirainaa vasten, missä menetelmässä höyryä puhalletaan höyrylaatikolla (1), jossa on paperikoneen 5 (11) poikittaissuunnassa useita profilointikammioita (5), joiden puhaltaman höyryn avulla säädetään paperirainan (13) poikkiprofiilia ja jotka kukin profi-lointikammio (5) puhaltavat höyryä paperirainaan (13) omalle vaikutusalueelleen, tunnettu siitä, että profilointikammioiden (5) vaikutusalueiden väliin aiheutetaan kaasuvirtaus estämään profilointikammion (5) puhaltaman höyryn 10 vaikutusta viereisen profilointikammion (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että profilointikammioiden (5) välistä imetään profilointikammioiden (5) syöttä-mää höyryä.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin puhalletaan kaasua.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ... että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin pu- 20 halletaan ilmaa.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin pu-halletaan höyryä.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 3 - 5 mukainen menetelmä, tun-25 nettu siitä, että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin puhalletaan kaasua suuremmalla nopeudella kuin on profilointi-kammioiden (5) aikaansaama höyrypuhalluksen nopeus.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 3 - 6 mukainen menetelmä, t u n - .·, nettu siitä, että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusaluei- ‘. 30 den väliin puhallettavan kaasun lämpötila sovitetaan olennaisesti yhtä suureksi kuin profilointikammioiden (5) avulla puhallettavan höyryn lämpötila.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen menetelmä, tun- “· nettu siitä, että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusaluei- ‘;' den väliin puhallettavan kaasun paine sovitetaan välille 20 - 200 kPa. ‘‘ 35

9. Paperikoneen höyrylaatikko, jossa on paperikoneen (11) poikit taissuunnassa useita profilointikammioita (5), jotka on sovitettu säätämään 1° 110627 paperirainan (13) poikkiprofiilia siten, että kukin profilointikammio (5) on sovitettu puhaltamaan höyryä paperirainan (13) omalle vaikutusalueelleen, tunnettu siitä, että höyrylaatikossa on profilointikammioiden (5) välissä väli-suuttimet (7) kaasuvirtauksen aikaansaamiseksi siten, että kaasuvirtaus on 5 sovitettu estämään profilointikammion (5) puhaltaman höyryn vaikutusta viereisen profilointikammion (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueelle.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että välisuutin (7) käsittää suutinkammion (8) ja suutinaukon (9).

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen höyrylaatikko, tunnettu 10 siitä, että profilointikammion (5) päätyseinä muodostaa pääosan suutinkammion (8) yhdestä seinästä.

12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että suutinaukon (9) leveys on välillä 1-5 mm.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 10-12 mukainen höyrylaatikko, 15 tunnettu siitä, että suutinaukon (9) muodostaa yksi pitkänomainen reikä.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 10-12 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että suutinaukko (9) muodostuu useasta peräkkäisestä reiästä.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen höyrylaatikko, tunnettu : ;* 20 siitä, että suutinaukko (9) muodostuu useasta peräkkäisestä pitkänomaisesta reiästä.

16. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen höyrylaatikko, .! tunnettu siitä, että välisuuttimet (7) on sovitettu puhaltamaan kaasua pro- ;; filointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin. *; 25

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että välisuuttimet (7) on sovitettu puhaltamaan profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin ilmaa.

18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että välisuuttimet (7) on sovitettu puhaltamaan profilointikammioiden (5) 30 puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin höyryä.

.”· 19. Jonkin patenttivaatimuksen 16-18 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että profilointikammioiden (5) puhaltaman höyryn vaikutusalueiden väliin puhallettavan kaasun nopeus on sovitettu suuremmaksi kuin ':" profilointikammioiden (5) aikaansaaman höyrypuhalluksen nopeus.

20. Jonkin patenttivaatimuksen 16-19 mukainen höyrylaatikko, .... tunnettu siitä, että höyrylaatikkoon kuuluu runkokanava (10) ja välisuutti- 11 110627 met (7) on yhdistetty runkokanavaan (10), jolloin puhallettava kaasu on sovitettu syötettäväksi välisuuttimiin (7) runkokanavalla (10).

21. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 19 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että höyrylaatikkoon (1) kuuluu höyrytila (2) ja venttiileitä (4) 5 höyryn syöttämiseksi höyrytilasta (2) profilointikammioihin (5) ja että höyrylaatikkoon kuuluu välineet höyryn syöttämiseksi höyrytilasta (2) välisuuttimiin (7).

22. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen höyrylaatikko, tunnettu siitä, että höyrylaatikkoon kuuluu runkokanava (10), joka on yhdistetty välisuuttimiin (7) ja että välisuuttimet (7) on sovitettu imemään profi- 10 lointikammioiden (5) välistä profilointikammioiden (5) syöttämää höyryä. » · · • · 110627