FI112684B - Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja - Google Patents
Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja Download PDFInfo
- Publication number
- FI112684B FI112684B FI990644A FI990644A FI112684B FI 112684 B FI112684 B FI 112684B FI 990644 A FI990644 A FI 990644A FI 990644 A FI990644 A FI 990644A FI 112684 B FI112684 B FI 112684B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- web
- cutting
- cardboard
- measuring device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0009—Paper-making control systems
- D21G9/0036—Paper-making control systems controlling the press or drying section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/04—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
- G01B11/0608—Height gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/17—Deformation, e.g. stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
112684
Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja Förfarande för mätning och regiering av krökning i en pappers-eller kartongbana samt en pappers- eller kartongmaskinlinje 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi, jossa menetelmässä paperi- tai kartonkirainan käyristymää säädetään.
10
Keksinnön kohteena on myös paperi- tai kartonkikonelinja, joka käsittää osat paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi, jossa paperi- tai kartonkikonelinjassa on väline tai välineitä rainan käyristymän säätämiseksi.
15 Kokemuksesta tiedetään, että jos paperi kuivataan toispuoleisesti seurauksena on arkin käyristymistaipumus. Kun paperia kuivataan esim. normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja jos tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan kuivatusosan koko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan puoli ja kui-’ >, vatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpinnan puolelle. Näin , ·. 20 kuivattu paperi käyristyy yleensä ylhäältäpäin katsoen koveraksi.
': *. Paperin, etenkin hienopaperin, käyristymistaipumuksen vähentämisestä on tullut entistä ;' j *; tärkeämpi uusien paino- ja kopiomenetelmien myötä, joissa menetelmissä paperi äkilli sesti kuumennetaan yleensä toispuoleisesti niin, että paperiin eri syistä jääneet sisäiset : ‘ * ’: 25 jännitykset purkautuvat sen käyristymisenä. Paperin käyristymistaipumukseen vaikutta- : : : vat sekä paperin rakenteen eri ominaisuuksien kuten kuituorientaation, täyteainejakautu- : ‘. ·. man ja tiheyden anisotropiat ja kuivatuksen aikana paperiin syntyvät anisotropiat sekä ; ‘; paperin tason suunnassa että z-suunnassa.
« · ’·/; 30 Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen yhtey- t * * dessä, varsinkin arkinmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeuseron valinnalla 2
Λ Γ o A
I ι z. u o 4 sekä formerin valinnalla ja sen ajotavalla sekä muilla ajoparametreilla. Ennestään tunnetusti esim. kopiopaperilla kuivatuksen toispuoleisuudella jälkikuivatusosalla säädetään arkkiin sopiva alkukäyryys, jotta paperin käyristymä yksi- ja kaksipuolisen kopioinnin jälkeen saataisiin optimoitua. Kopiopaperilla käyristymän reaktiivisuuteen, eli siihen kuin-5 ka paljon käyristymistä tulee kosteudenmuutosyksikköä kohti, vaikutetaan enemmänkin paperin kerroksellisella rakenteella, joka syntyy rainauksen yhteydessä märässä päässä.
Eräs tekijä, joka olennaisesti vaikuttaa paperin käyristymiseen, on siis paperin toispuoleinen kuivatus. Perinteisellä kaksiviiraviennillä varustetuissa kuivatusosissa raina on 10 kuivattavissa tasatahdissa molemmin puolin ja kuivatuksen tasaisuuteen voidaan vaikuttaa ja paperin käyristymistaipumusta estää säätämällä ylä-ja alasylintereiden höy-rynpaineita. Yksiviiravientikuivatusosakonseptilla mainittu tasatahtinen kuivatus ja säätömahdollisuus eivät ole toteutettavissa. Toispuoleista kuivatusta pyritään estämään esim. käännettyjen kuivatusryhmien avulla, rainan kostutuksella ja höyrytyksellä. Esim.
15 kalanteroinnin yhteydessä voidaan käyttää paperiin kohdistettua höyrysuihkutusta, jonka vaikutus perustuu paperin kuitujen jännitysten relaksoitumiseen lämmön ja kosteuden vaikutuksesta.
• « · i ' ' 1 Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta liittyen käyristymän säätöön ja siinä käytet- I I · f ‘! 20 täviin menetelmiin voidaan viitata FI-patenttiin 91900, FI-patenttihakemuksiin i i ;:: ’ 971301 ja 972Ο8Ο sekä US-patenttijulkaisuihin 5269074, 5542193, 5557860 ja , ; ·, 5592571. Näissä julkaisuissa on kuvattu erilaisia järjestelyjä ja laitteita, joita käytetään • · · , >; ·, paperin käyristymän säätöön. Kyseisissä julkaisuissa esitettyjä periaatteita voidaan ( * · luonnollisesti käyttää myös käyristymän profiilin hallintaan koneen poikkisuunnassa.
,'; ·, 25 Julkaisuissa kuvataan lisäksi tekniikan tasosta tunnettuja kuivatusosia, joissa käyristy- .' j ’. män hallinta on oleellinen hyvän lopputuotteen aikaansaamiseksi.
i * * * - ( Eräänä ongelmana tunnetuissa ratkaisuissa on se, ettei tunneta soveltuvaa menetelmää käyristymän mittaamiseksi on-line, mikä on nykyaikaisessa paperinvalmistuksessa
t I
•, ' t 30 osoittautunut lähes pakottavaksi tarpeeksi. Jos käyristymä saataisiin mitattua on-line, se ' ’ saataisiin säädettyä myös mahdollisimman nopeasti halutuksi.
; 3
A ^ <"" ,-v' O A
I I L 0 U 4
Keksinnön päämääränä onkin saada aikaan menetelmä paperirainan käyristymän mittaamiseksi, joka soveltuu käytettäväksi paperin valmistuksen yhteydessä eli on-line.
5 Keksinnön päämääränä on myös luoda menetelmä, joka soveltuu käytettäväksi useissa eri kohteissa paperi- tai kartonkikonelinjan yhteydessä.
Keksinnön päämääränä on myös saada aikaan paperi- tai kartonkikonelinja, jossa rainan käyristymää mitataan on-line.
10
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista se, että menetelmässä paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä paperi- tai kartonkiraina leikataan paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ollessa mainitun kulkusuun-15 nan suuntaisen vetojännityksen alaisena, että leikkauskohtaan muodostuvan leikkaus-raon reunojen nousema/laskema tai raon leveys mitataan mittalaitteella, ja että mittaus-;: * tuloksen perusteella säädetään paperi- tai kartonkirainan käyristymää.
:,;.: Keksinnön mukaiselle paperi- tai kartonkikonelinjalle on puolestaan pääasiassa tunnus- 20 omaista se, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet paperi- tai kartonkirainan . ’ · leikkaamiseksi paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ol- > * ' lessa mainitun kulkusuunnan suuntaisen vetojännityksen alaisena ja leikkauskohtaan muodostuvan leikkausraon reunojen nouseman/-laskeman tai leikkausraon leveyden ;;; ‘ mittaamiseksi rainan valmistuksen yhteydessä rainan käyristymän säätämiseksi mittaus- ’; *" 25 tuloksen perusteella.
,.. · Keksinnön mukaisesti paperiraina halkaistaan sen kulkusuunnassa sopivalta matkalta ja : ·.. leikkausreunojen nouseman/laskeman tai leikkausraon leveyden perusteella määritetään ‘ : käyristymä. Leikkausreunat nousevat/laskevat paperin käyristymistaipumuksen johdosta 30 siten, että nouseman/laskeman/leikkausraon leveyden mittauksen tulos on verrannollinen käyristymän voimakkuuteen. Tarvittava korrelaatio voidaan määrittää sinänsä tun- nettujen laboratoriomittausten perusteella. On-line mittauksen perusteella voidaan sää tää paperirainan käyristymään vaikuttavia tekijöitä tai jotakin/joitakin niistä halutun käyristymän aikaansaamiseksi.
4
A * : C. A
I liiuoH
5 Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään sopivaa, nopeaa mittausta, esim. laser-mittausta. Käytettävä mittalaite on sijoitettu radan ylä- tai alapuolelle sijoituskohtaan sopivalla tavalla, jolloin voidaan nopeasti mitata halkaisukohdan tai leikkausreunojen nousema/laskema tai leikkausraon leveys. Mittalaite voidaan toteuttaa myös siten, että sijoitetaan leikkausraon yli vaikuttava valonlähde-detektorimittalaite, joka on riittävän 10 nopea ja tarkka leikkausreunojen nouseman/laskeman tai raon leveyden määrittämiseksi. Toinen sinänsä tunnettu mittalaite, jota keksinnössä voidaan edullisesti hyödyntää, muodostuu kamerasta ja siihen kytketystä kuvankäsittelystä.
Keksinnön mukaisesti mittauksesta saadun tuloksen perusteella säädetään paperiradan 15 käyristymää esim. säätämällä kuivatusosalia olevien kaksiviiravienti-kuivatusryhmien ylä-/alakuivatussylinterien välistä höyrynpainetta, käyttämällä radan kostutuslaitetta tai säätämällä rataa pääasiallisesti yhdeltä puolelta kuivaavaa laitetta. Keksinnössä voidaan .· soveltaa edellä mainituissa FI-patentissa 91900, FI-hakemuksissa 971301 ja 972080 ;.: sekä US-patenttijulkaisuissa 5269074,5542193, 5557860 ja 5592571 esitettyjä mene- • * * ' - · · ’ 20 telmiä j a laitteita.
• * ’ Keksinnön mukaisesti mittalaite on edullisen sovellusesimerkin mukaisesti sijoitettu paperikoneelle paikkaan, jossa rata halkaistaan muutenkin esim. pituusleikkurin tai reu-;;; nanauhan leikkauksen yhteyteen. Keksinnön piiriin kuuluvat luonnollisesti myös jär- '! * 25 jestelyt, joissa haluttuun mittauskohtaan, esim. ennen rullainta, on jäljestetty laitteet :. ’ radan halkaisemiseksi halutulta kohdalta halutulta matkalta. Pituusleikkuri ja reunanau- · ’ hän leikkauskohta ovat edullisia sijoituspaikkoja, koska tällöin ei tarvita erillisiä leik- ; ‘ . kauslaitteita eikä aiheuteta ylimääräistä paperihylkyä.
30 Keksinnön mukaisesti rata voidaan halkaista esim. viistoleikkurilla, erillisellä leikkurilla, puukolla tai käyttäen vesisuihkuleikkausta. Tämän jälkeen leikkausreunoja tarkas- 112oC4 5 teilaan mittalaitteella, joka mittaa reunan nouseman/laskeman tai raon leveyden. Tämän jälkeen säätöjäijestelmään välitetään mitattu arvoja tieto koneen ajo-olosuhteista sekä tiedot, esim. laboratoriotuloksiin perustuvat, reunojen nouseman/laskeman tai raon leveyden ja todellisen käyristymän suhteesta. Edellisessä vaiheessa määritellyn käyristy-5 män perusteella säädetään haluttua käyristymän säätölaitetta tai paperikoneen osaa/-osa-aluetta käyristymän säätämiseksi halutuksi määrittäen käyristymän säädölle ase-tusarvot.
Keksinnön mukaisesti voidaan myös selvittää käyristymäprofiili leikkaamalla useista 10 kohdista tai ajamalla rata lähes poikkiviistosti radan kulkusuuntaan nähden, jolloin voidaan mitata käyristymäprofiili koko radan leveyden alueelta ja säätää se halutuksi käyttämällä radan leveyssuunnassa profiloinnin mahdollistavia laitteita/ toimenpiteitä käyristymän säätämiseksi.
15 Keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa muualla kuin pituusleikkauksen tai reu-nanauhan leikkauksen yhteydessä syntyvän hylyn määrä on hyvin pieni, koska edulli-,, [ · ‘ sesti käytettävien leikkaus- ja mittauslaitteen vaatima aika on esim. noin yksi sekunti, :, *, ·’ jolloin nopeudella 1800 m/min valmistuu 30 m paperia.
< * I
'.. · * 20 Radan halkaisu tapahtuu esim. terällä tai vastaavalla leikkaavalla elementillä tai pituus- ' ' leikkauslaitteella tai reunanauhan leikkauslaitteella, jolloin käytettäessä terää tai vastaa- *' ‘ vaa leikaavaa elementtiä isketään nopeasti radan läpi halkaiseva leikkauslaite, jonka jälkeen halkaistun radan reunat kääntyvät joko ylöspäin tai alaspäin riippuen käyristy-;;; ’ män vaikutuksesta. Tämän jälkeen reunan nousema/laskema/leikkausjäljen leveys mi- ';'' 25 tataan optisella mittalaitteella esim. laseria hyväksikäyttäen, jolloin mittauksen viemä .:. · aika on hyvin lyhyt. Mittalaite on sijoitettu joko radan ylä- tai alapuolelle tai sivusuun- ... * nassa radan yli mittaavaksi riippuen kohdasta paperi- tai kartonkikonelinjassa. Lisäksi voidaan leikkaukseen käyttää esim. nykyisin käytössä olevia viistovetolaitteita, jolloin . ‘. | ei erillistä leikkauslaitetta tarvita.
30
Mittauspaikka paperi- tai kartonkikonelinjalla voi olla esim. kuivatusosan jälkeen, ka- lanterin jälkeen ennen rullainta, kalanterien välissä tai rullauskoneella reunanauhan leikkauksen yhteydessä.
6 1 1 r; ' <' A I kou -*v' 5 Haluttaessa mitata aina silloin tällöin käyristymäprotiili koneen poikkisuunnassa voidaan leikkaava terä ja mittalaite asettaa kulkemaan yhdessä radan poikki esim. hoito-puolelta käyttöpuolelle, jolloin saadaan selville koko käyristymäprofiili radan poikkisuunnassa.
10 Sovellettaessa keksintöä pituusleikkurilla, jolloin mittalaite esim. lasermittapää voidaan asettaa liikkuvaksi, jolloin sitä voidaan siirtää pituusleikkauskohdasta toiseen ja näin saada selville karkeampi käyristymän poikkiprofiili riippuen leikattavien rullien määrästä. Luonnollisesti voidaan käyttää myös useita kiinteitä esim. lasermittalaitteita.
15 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan mitenkään ahtaasti tarkoitus ; · ’ rajoittaa.
;.: Kuviossa 1 on esitetty kaavallisesti radan halkaisu.
20 ' ’ Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisena suurennettuna osakuvantona leikkaus A-A kuviosta 1 eli radan halkaisukohta.
;; ’ Kuviossa 3 on esitetty kaaviollinen lohkokaavioesitys keksinnön mukaisen jäqestelmän ':' 25 yhteydessä käytettävästä säätöjäijestelystä.
Kuvion 1 mukaisesti paperirainaa W johdetaan telojen 11,12 ja ohjauspalkin 13 tukemana. Paperirainaan W on tehty leikkaus kohtaan C terällä, leikkauslaitteella, vesisuih-, ; kuleikkauslaitteella tai vastaavalla.
30 112 ο ϋ 4 7
Kuviossa 2 on esitetty kuviosta 1 kaaviollinen osasuurennos kohdasta A-A, jossa leikkauskohdassa C rainan leikatut reunat ovat kääntyneet ylöspäin käyristymistaipumuk-sesta johtuen. Kuviossa 2 on esitetty vaihtoehtoisia sijoituspaikkoja mittalaitteelle 21 A;21B;21C leikkauskohdan C reunojen nouseman/laskeman tai leikkauskohdan le-5 veyden L mittaamiselle. Mittalaite 21A on sijoitettu radan yläpuolelle, mittalaite 2 IB radan alapuolelle ja mittalaite 21C muodostuu radan poikkisuunnassa mittaavasta mittalaitteesta esim. radan toiseen reunaan sijoitetusta valonlähteestä ja toiseen reunaan sijoitetusta detektorista.
10 Kuviossa 2 esitetyt mittalaitteet 21 A;21B voivat olla myös esim. radan poikkisuunnassa liikutettavia, jolloin voidaan mitata käyristymäprofiili koko radan leveydeltä tai mittalaite voi olla sijoitettuna esim. pituusleikkurin yhteyteen, jolloin rullien lukumäärästä riippuen muodostuu yksi tai useampia leikkauskohtia C, joiden kunkin yhteyteen voidaan sijoittaa mittalaite 21A;21B tai mittalaite 21 A;21B voi olla siirrettävissä leikkaus-15 kohdasta C toiseen.
: * Kuvion 3 mukaisesti mittalaitteelta 21 A, 21B tai 21C saatu tieto johdetaan säätöjäijes- : (: telmään 24. Säätöjärjestelmään 24 johdetaan myös tiedot koneen ajo-olosuhteista tieto- 1: yksiköstä 22 sekä esim. laboratoriomittausten perusteella määritetyt tulokset käyristy- 20 män ja radan reunojen nouseman/laskeman tai radan leveyden suhteesta tietoyksiköstä ; : 23. Säätöjärjestelmä 24 käsittelee mittaustulokset tietojen perusteella ja välittää ohjeen ’ edelleen ohjausyksikköön 25 radan käyristymään vaikuttavien laitteiden säätämiseksi käyristymän ohjaamiseksi halutuksi.
25 Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viitaten, ; :, ’ jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Monet ., · muunnokset ja muunnelmat ovat mahdolliset seuraavien patenttivaatimusten määritte- ; ,, lemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
i
Claims (16)
112uu4 8
1. Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi, jossa menetelmässä paperi- tai kartonkirainan (W) käyristymää säädetään, tunnettu siitä, 5 että menetelmässä paperi- tai kartonkirainan (W) valmistuksen yhteydessä paperi- tai kartonkiraina leikataan paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ollessa mainitun kulkusuunnan suuntaisen vetojännityksen alaisena, että leikkauskohtaan muodostuvan leikkausraon (C) reunojen nousema/laskema (H) tai raon leveys (L) mitataan mittalaitteella (21 A;21B;21C), ja että mittaustuloksen perusteella 10 säädetään paperi- tai kartonkirainan (W) käyristymää.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mitataan pituusleikkauksen yhteydessä leikattua rainaa (W).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mita taan reunanauhan leikkauksen yhteydessä leikattua rainaa (W).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittalait- :' teella (21 A;21B ;21C) mittaustulokset välitetään säätöjäijestelmään (24), jossa niitä kä- 20 siteitään paperi- tai kartonkikoneen ajo-olosuhteista olevien tietoyksikön (22) tietojen ja leikkausraon (C) reunojen nouseman/laskeman (H) tai leikkausraon (C) leveyden (L) ja todellisen rainan (W) käyristymän suhteesta olevien tietoyksikön (23) välittämien tieto- ’ jen perusteella, ja että säätöjärjestelmä (24) määrittää käyristymän säädölle halutut ase- ' tusarvot käyristymän säädön ohjausyksikköön (25). 25
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä raina (W) halkaistaan olennaisesti poikkiviistosti rainan kulkusuuntaan nähden ja : leikkausraon (C) reunojen nousema/laskema (H) tai leikkausraon leveys (L) mitataan rainan (W) poikkisuunnassa olennaisesti koko leikatulta leveydeltä rainan (W) poikki-30 suuntaisen käyristymäprofiilin määrittämiseksi. 9 1Ί 'l υ ο 4
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainaan (W) tehdään useampia pituussuuntaisia leikkauksia ja mittalaitetta siirretään leikkauskohdasta toiseen käyristymän määrittämiseksi useassa poikkisuuntaisessa kohdassa. 5
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainaan (W) tehdään useampia pituussuuntaisia leikkauksia ja käytetään kuhunkin leikkauskohtaan sijoitettua mittalaitetta.
8. Paperi- tai kartonkikonelinja, joka käsittää osat paperi- tai kartonkirainan (W) valmis tamiseksi, jossa paperi- tai kartonkikonelinjassa on väline tai välineitä rainan (W) käyristymän säätämiseksi, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet paperi- tai kartonkirainan leikkaamiseksi paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ollessa mainitun kulkusuunnan suuntaisen vetojännityksen 15 alaisena j a leikkauskohtaan muodostuvan leikkausraon (C) reunoj en nouseman/- laskeman (H) tai leikkausraon (C) leveyden (L) mittaamiseksi rainan (W) valmistuksen yhteydessä rainan (W) käyristymän säätämiseksi mittaustuloksen perusteella. ;' 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperi-tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että 20 mittalaite (21 A;2 IB;21C) leikkausraon (C) reunoj en nouseman/laskeman (H) tai leikkausraon leveyden (L) mittaamiseksi on sijoitettu pituusleikkauslaitteen yhteyteen.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperi-tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että mittalaite (21 A;21B;21C) leikkausraon (C) reunojen nouseman/laskeman (H) tai leik-25 kausraon leveyden (L) mittaamiseksi on sijoitettu reunanauhan leikkauslaitteiston yhteyteen.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu • siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää säätöjärjestelmän (24) mittalaitteelta : 30 (21A;21B;21C) saatujen mittaustulosten käsittelemiseksi paperi-tai kartonkikoneen tietoyksikön (22) ilmoittamien ajo-olosuhteisiin liittyvien tietojen ja koneen tietoyksi- 10 a (' A I i L· U O kön (23) välittämien tietojen reunojen leikkausraon (C) nouseman/laskeman (H) tai leik-kausraon leveyden (L) ja todellisen käyristymän suhteesta olevien tietojen perusteella ja ohjausyksikön (25) käyristymän säätämiseksi säätöjärjestelmän (24) määrittämien käyristymän säädön asetusarvojen perusteella. 5
12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että mittalaite on laseriin perustuva mittalaite.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu 10 siitä, että mittalaite käsittää kameran ja siihen kytketyn kuvankäsittelyn.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet leikkauslaitteen ja mittalaitteen siirtämiseksi olennaisesti rainan (W) poikkisuunnassa rainan (W) poikkisuuntaisen käy- 15 ristymäprofiilin määrittämiseksi.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet useiden pituussuuntaisten leikkausten tekemiseksi rainaan (W) ja välineet mittalaitteen siirtämiseksi leikkauskohdasta 20 toiseen rainan (W) käyristymän määrittämiseksi useassa poikkisuuntaisessa kohdassa.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu • siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet usean pituussuuntaisen leik- ’ kauksen tekemiseksi rainaan (W) ja kuhunkin leikkauskohtaan sijoitetun mittalaitteen. 25 11
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI990644A FI112684B (fi) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
CA002366257A CA2366257A1 (en) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line |
DE60015132T DE60015132T2 (de) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Verfahren zum messen und regeln von blattwellungen in einer papier- oder pappemaschine |
PCT/FI2000/000234 WO2000056976A1 (en) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line |
EP00914202A EP1194642B1 (en) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line |
AT00914202T ATE280268T1 (de) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Verfahren zum messen und regeln von blattwellungen in einer papier- oder pappemaschine |
AU35606/00A AU3560600A (en) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line |
US09/954,090 US6767431B2 (en) | 1999-03-23 | 2001-09-17 | Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI990644A FI112684B (fi) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
FI990644 | 1999-03-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI990644A0 FI990644A0 (fi) | 1999-03-23 |
FI990644A FI990644A (fi) | 2000-09-24 |
FI112684B true FI112684B (fi) | 2003-12-31 |
Family
ID=8554262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI990644A FI112684B (fi) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6767431B2 (fi) |
EP (1) | EP1194642B1 (fi) |
AT (1) | ATE280268T1 (fi) |
AU (1) | AU3560600A (fi) |
CA (1) | CA2366257A1 (fi) |
DE (1) | DE60015132T2 (fi) |
FI (1) | FI112684B (fi) |
WO (1) | WO2000056976A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI112684B (fi) | 1999-03-23 | 2003-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
FI20002830A (fi) * | 2000-12-22 | 2002-06-23 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestelmä kaavinterätarpeen hallitsemiseksi |
DE10127840A1 (de) * | 2001-06-08 | 2002-12-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von innerhalb einer Materialbahn auftretenden Spannungen |
JP3715612B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2005-11-09 | 株式会社東京機械製作所 | シート出し装置 |
US7059181B2 (en) * | 2003-11-10 | 2006-06-13 | International Paper Co. | Test to measure curling tendency of paper in laser printers |
AT502548B1 (de) | 2005-09-20 | 2008-07-15 | Neusiedler Ag | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen der krümmung einer oberfläche eines gegenstands, beispielsweise papier oder karton, sowie verwendung derselben |
US8728276B2 (en) * | 2010-05-20 | 2014-05-20 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for controlling curling potential of paper, paperboard, or other product during manufacture |
WO2014208226A1 (ja) * | 2013-06-24 | 2014-12-31 | 吉野石膏株式会社 | 糊付け不良検知システム及び糊付け不良検知方法 |
CN112748237B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-06-10 | 亚太森博(广东)纸业有限公司 | 一种复印纸原始翘曲检测方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3658642A (en) * | 1968-12-18 | 1972-04-25 | Beloit Corp | Method of reducing curl in making a continuous web of paper |
GB1384381A (en) * | 1971-03-27 | 1975-02-19 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Curl corrector apparatus |
US4926358A (en) * | 1987-05-20 | 1990-05-15 | Ricoh Company, Ltd. | System for controlling curls of a paper |
US4952281A (en) * | 1988-05-10 | 1990-08-28 | Kobayashi Engineering Works, Ltd. | Sheet curls reformer |
JPH01285557A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-16 | Kobayashi Seisakusho:Kk | シートカール矯正装置 |
FI91900C (fi) | 1990-12-17 | 1994-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa |
US5269074A (en) | 1992-04-24 | 1993-12-14 | Beloit Technologies, Inc. | Single tier dryer section for curl control |
US5884415A (en) * | 1992-04-24 | 1999-03-23 | Beloit Technologies, Inc. | Paper making machine providing curl control |
US5542193A (en) | 1992-04-24 | 1996-08-06 | Beloit Technologies, Inc. | Dryer group for curl control |
WO1994016290A1 (en) * | 1993-01-15 | 1994-07-21 | Thermo Electron Web Systems Inc. | Web curl measurement system |
US5592571A (en) | 1994-03-08 | 1997-01-07 | The University Of Connecticut | Digital pixel-accurate intensity processing method for image information enhancement |
US5771603A (en) * | 1994-09-16 | 1998-06-30 | Voith Sulzer Papiermashinen Gmbh | Dryer section |
US5632101A (en) * | 1994-09-16 | 1997-05-27 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | All top-felted single-tier drying section with post drying section curl control |
DE9414963U1 (de) | 1994-09-16 | 1994-11-03 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim | Trockenpartie |
US5600898A (en) * | 1995-09-12 | 1997-02-11 | Beloit Technologies, Inc. | Curl control by dryer aircaps in top felted dryer section |
JP3679485B2 (ja) * | 1996-01-17 | 2005-08-03 | 富士写真フイルム株式会社 | ウエブのカール測定方法および装置、カール修正方法および装置 |
FI971301A (fi) | 1997-03-27 | 1998-09-28 | Valmet Corp | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi paperikoneen kuivatusosalla ja paperi- tai kartonkikone |
US5983523A (en) | 1997-03-27 | 1999-11-16 | Valmet Corporation | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine |
FI106271B (fi) | 1997-05-15 | 2000-12-29 | Valmet Corp | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja |
US6038789A (en) | 1997-05-15 | 2000-03-21 | Valmet Corporation | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
US5842105A (en) * | 1997-09-29 | 1998-11-24 | Xerox Corporation | Controlled moisturization of paper to eliminate curl |
US6273984B1 (en) * | 1998-11-20 | 2001-08-14 | Eastman Kodak Company | Lamination with curl control |
FI112684B (fi) | 1999-03-23 | 2003-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
FI121968B (fi) * | 2000-02-15 | 2011-06-30 | Metso Paper Inc | Laitteisto paperin tai kartongin käyristymisen hallitsemiseksi |
-
1999
- 1999-03-23 FI FI990644A patent/FI112684B/fi active
-
2000
- 2000-03-22 CA CA002366257A patent/CA2366257A1/en not_active Abandoned
- 2000-03-22 AU AU35606/00A patent/AU3560600A/en not_active Abandoned
- 2000-03-22 DE DE60015132T patent/DE60015132T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-22 WO PCT/FI2000/000234 patent/WO2000056976A1/en active IP Right Grant
- 2000-03-22 AT AT00914202T patent/ATE280268T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-22 EP EP00914202A patent/EP1194642B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-17 US US09/954,090 patent/US6767431B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1194642B1 (en) | 2004-10-20 |
DE60015132T2 (de) | 2006-02-16 |
US6767431B2 (en) | 2004-07-27 |
EP1194642A1 (en) | 2002-04-10 |
DE60015132D1 (de) | 2004-11-25 |
US20020030319A1 (en) | 2002-03-14 |
CA2366257A1 (en) | 2000-09-28 |
WO2000056976A1 (en) | 2000-09-28 |
ATE280268T1 (de) | 2004-11-15 |
AU3560600A (en) | 2000-10-09 |
FI990644A (fi) | 2000-09-24 |
FI990644A0 (fi) | 1999-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI94066B (fi) | Rainamateriaalin valmistuskoneella kuten kartonki- tai paperikoneella ja/tai jälkikäsittelykoneella valmistettavan paperiradan eri poikkiprofiilien kokonaisvaltainen hallintajärjestelmä | |
US5377428A (en) | Temperature sensing dryer profile control | |
JP4055083B2 (ja) | 製紙機において紙ストック内の含水量を観測するためのまた制御するための方法 | |
FI112684B (fi) | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja | |
US5658432A (en) | Apparatus and method of determining sheet shrinkage or expansion characteristics | |
FI116075B (fi) | Paperikoneen säätöjärjestelmä | |
US5304391A (en) | Method for regulation of the moisture profile of a paper or board web in a film size press | |
EP1097269B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing surface-treated printing paper | |
FI121081B (fi) | Menetelmä ja laitteisto paperikoneen tai paperirainan jälkikäsittelylaitteen yhteydessä | |
EP0408894B1 (en) | Method for regulation and on-line measurement of the fibre orientation in a web produced by means of a paper machine | |
EP0745723A2 (en) | Method and apparatus for use in a paper machine in the lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web manufactured by the machine | |
FI118925B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan verhopäällystyksen yhteydessä | |
FI115981B (fi) | Menetelmä, järjestelmä ja kalanteri paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi sekä raina | |
WO1999044015A1 (en) | Method and apparatus for measuring caliper of paper | |
US20050274474A1 (en) | Papermaking machine | |
US7520962B2 (en) | Machine for producing a fibrous web | |
FI96895B (fi) | Menetelmä päällystettävän paperin laadun optimoimiseksi | |
FI108475B (fi) | Menetelmõ paperiradan mittaamiseksi | |
FI108951B (fi) | Menetelmä ja laitteisto lujuusprofiilin hallitsemiseksi | |
FI94779C (fi) | Menetelmä ja laite rainan kireyden poikittaissuuntaisen vaihtelun säätämiseksi | |
FI122110B (fi) | Menetelmä paperi- tai kartonkikonelinjassa | |
JP5792426B2 (ja) | 抄紙機における抄紙の地合調整装置及び地合調整方法 | |
JP2006527797A (ja) | 紙又は板紙ウェブのカレンダ用方法及び装置 | |
EP2204491A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Feuchtequerprofils im Bereich der Siebpartie | |
FI119884B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa |