FI112684B - Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja - Google Patents

Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja Download PDF

Info

Publication number
FI112684B
FI112684B FI990644A FI990644A FI112684B FI 112684 B FI112684 B FI 112684B FI 990644 A FI990644 A FI 990644A FI 990644 A FI990644 A FI 990644A FI 112684 B FI112684 B FI 112684B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
paper
web
cutting
cardboard
measuring device
Prior art date
Application number
FI990644A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI990644A0 (fi
FI990644A (fi
Inventor
Kari Juppi
Antti Komulainen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Publication of FI990644A0 publication Critical patent/FI990644A0/fi
Priority to FI990644A priority Critical patent/FI112684B/fi
Priority to AT00914202T priority patent/ATE280268T1/de
Priority to DE60015132T priority patent/DE60015132T2/de
Priority to AU35606/00A priority patent/AU3560600A/en
Priority to PCT/FI2000/000234 priority patent/WO2000056976A1/en
Priority to EP00914202A priority patent/EP1194642B1/en
Priority to CA002366257A priority patent/CA2366257A1/en
Publication of FI990644A publication Critical patent/FI990644A/fi
Priority to US09/954,090 priority patent/US6767431B2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI112684B publication Critical patent/FI112684B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0036—Paper-making control systems controlling the press or drying section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/04—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • G01B11/0608—Height gauges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/17—Deformation, e.g. stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

112684
Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja Förfarande för mätning och regiering av krökning i en pappers-eller kartongbana samt en pappers- eller kartongmaskinlinje 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi, jossa menetelmässä paperi- tai kartonkirainan käyristymää säädetään.
10
Keksinnön kohteena on myös paperi- tai kartonkikonelinja, joka käsittää osat paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi, jossa paperi- tai kartonkikonelinjassa on väline tai välineitä rainan käyristymän säätämiseksi.
15 Kokemuksesta tiedetään, että jos paperi kuivataan toispuoleisesti seurauksena on arkin käyristymistaipumus. Kun paperia kuivataan esim. normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja jos tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan kuivatusosan koko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan puoli ja kui-’ >, vatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpinnan puolelle. Näin , ·. 20 kuivattu paperi käyristyy yleensä ylhäältäpäin katsoen koveraksi.
': *. Paperin, etenkin hienopaperin, käyristymistaipumuksen vähentämisestä on tullut entistä ;' j *; tärkeämpi uusien paino- ja kopiomenetelmien myötä, joissa menetelmissä paperi äkilli sesti kuumennetaan yleensä toispuoleisesti niin, että paperiin eri syistä jääneet sisäiset : ‘ * ’: 25 jännitykset purkautuvat sen käyristymisenä. Paperin käyristymistaipumukseen vaikutta- : : : vat sekä paperin rakenteen eri ominaisuuksien kuten kuituorientaation, täyteainejakautu- : ‘. ·. man ja tiheyden anisotropiat ja kuivatuksen aikana paperiin syntyvät anisotropiat sekä ; ‘; paperin tason suunnassa että z-suunnassa.
« · ’·/; 30 Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen yhtey- t * * dessä, varsinkin arkinmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeuseron valinnalla 2
Λ Γ o A
I ι z. u o 4 sekä formerin valinnalla ja sen ajotavalla sekä muilla ajoparametreilla. Ennestään tunnetusti esim. kopiopaperilla kuivatuksen toispuoleisuudella jälkikuivatusosalla säädetään arkkiin sopiva alkukäyryys, jotta paperin käyristymä yksi- ja kaksipuolisen kopioinnin jälkeen saataisiin optimoitua. Kopiopaperilla käyristymän reaktiivisuuteen, eli siihen kuin-5 ka paljon käyristymistä tulee kosteudenmuutosyksikköä kohti, vaikutetaan enemmänkin paperin kerroksellisella rakenteella, joka syntyy rainauksen yhteydessä märässä päässä.
Eräs tekijä, joka olennaisesti vaikuttaa paperin käyristymiseen, on siis paperin toispuoleinen kuivatus. Perinteisellä kaksiviiraviennillä varustetuissa kuivatusosissa raina on 10 kuivattavissa tasatahdissa molemmin puolin ja kuivatuksen tasaisuuteen voidaan vaikuttaa ja paperin käyristymistaipumusta estää säätämällä ylä-ja alasylintereiden höy-rynpaineita. Yksiviiravientikuivatusosakonseptilla mainittu tasatahtinen kuivatus ja säätömahdollisuus eivät ole toteutettavissa. Toispuoleista kuivatusta pyritään estämään esim. käännettyjen kuivatusryhmien avulla, rainan kostutuksella ja höyrytyksellä. Esim.
15 kalanteroinnin yhteydessä voidaan käyttää paperiin kohdistettua höyrysuihkutusta, jonka vaikutus perustuu paperin kuitujen jännitysten relaksoitumiseen lämmön ja kosteuden vaikutuksesta.
• « · i ' ' 1 Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta liittyen käyristymän säätöön ja siinä käytet- I I · f ‘! 20 täviin menetelmiin voidaan viitata FI-patenttiin 91900, FI-patenttihakemuksiin i i ;:: ’ 971301 ja 972Ο8Ο sekä US-patenttijulkaisuihin 5269074, 5542193, 5557860 ja , ; ·, 5592571. Näissä julkaisuissa on kuvattu erilaisia järjestelyjä ja laitteita, joita käytetään • · · , >; ·, paperin käyristymän säätöön. Kyseisissä julkaisuissa esitettyjä periaatteita voidaan ( * · luonnollisesti käyttää myös käyristymän profiilin hallintaan koneen poikkisuunnassa.
,'; ·, 25 Julkaisuissa kuvataan lisäksi tekniikan tasosta tunnettuja kuivatusosia, joissa käyristy- .' j ’. män hallinta on oleellinen hyvän lopputuotteen aikaansaamiseksi.
i * * * - ( Eräänä ongelmana tunnetuissa ratkaisuissa on se, ettei tunneta soveltuvaa menetelmää käyristymän mittaamiseksi on-line, mikä on nykyaikaisessa paperinvalmistuksessa
t I
•, ' t 30 osoittautunut lähes pakottavaksi tarpeeksi. Jos käyristymä saataisiin mitattua on-line, se ' ’ saataisiin säädettyä myös mahdollisimman nopeasti halutuksi.
; 3
A ^ <"" ,-v' O A
I I L 0 U 4
Keksinnön päämääränä onkin saada aikaan menetelmä paperirainan käyristymän mittaamiseksi, joka soveltuu käytettäväksi paperin valmistuksen yhteydessä eli on-line.
5 Keksinnön päämääränä on myös luoda menetelmä, joka soveltuu käytettäväksi useissa eri kohteissa paperi- tai kartonkikonelinjan yhteydessä.
Keksinnön päämääränä on myös saada aikaan paperi- tai kartonkikonelinja, jossa rainan käyristymää mitataan on-line.
10
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista se, että menetelmässä paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä paperi- tai kartonkiraina leikataan paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ollessa mainitun kulkusuun-15 nan suuntaisen vetojännityksen alaisena, että leikkauskohtaan muodostuvan leikkaus-raon reunojen nousema/laskema tai raon leveys mitataan mittalaitteella, ja että mittaus-;: * tuloksen perusteella säädetään paperi- tai kartonkirainan käyristymää.
:,;.: Keksinnön mukaiselle paperi- tai kartonkikonelinjalle on puolestaan pääasiassa tunnus- 20 omaista se, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet paperi- tai kartonkirainan . ’ · leikkaamiseksi paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ol- > * ' lessa mainitun kulkusuunnan suuntaisen vetojännityksen alaisena ja leikkauskohtaan muodostuvan leikkausraon reunojen nouseman/-laskeman tai leikkausraon leveyden ;;; ‘ mittaamiseksi rainan valmistuksen yhteydessä rainan käyristymän säätämiseksi mittaus- ’; *" 25 tuloksen perusteella.
,.. · Keksinnön mukaisesti paperiraina halkaistaan sen kulkusuunnassa sopivalta matkalta ja : ·.. leikkausreunojen nouseman/laskeman tai leikkausraon leveyden perusteella määritetään ‘ : käyristymä. Leikkausreunat nousevat/laskevat paperin käyristymistaipumuksen johdosta 30 siten, että nouseman/laskeman/leikkausraon leveyden mittauksen tulos on verrannollinen käyristymän voimakkuuteen. Tarvittava korrelaatio voidaan määrittää sinänsä tun- nettujen laboratoriomittausten perusteella. On-line mittauksen perusteella voidaan sää tää paperirainan käyristymään vaikuttavia tekijöitä tai jotakin/joitakin niistä halutun käyristymän aikaansaamiseksi.
4
A * : C. A
I liiuoH
5 Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään sopivaa, nopeaa mittausta, esim. laser-mittausta. Käytettävä mittalaite on sijoitettu radan ylä- tai alapuolelle sijoituskohtaan sopivalla tavalla, jolloin voidaan nopeasti mitata halkaisukohdan tai leikkausreunojen nousema/laskema tai leikkausraon leveys. Mittalaite voidaan toteuttaa myös siten, että sijoitetaan leikkausraon yli vaikuttava valonlähde-detektorimittalaite, joka on riittävän 10 nopea ja tarkka leikkausreunojen nouseman/laskeman tai raon leveyden määrittämiseksi. Toinen sinänsä tunnettu mittalaite, jota keksinnössä voidaan edullisesti hyödyntää, muodostuu kamerasta ja siihen kytketystä kuvankäsittelystä.
Keksinnön mukaisesti mittauksesta saadun tuloksen perusteella säädetään paperiradan 15 käyristymää esim. säätämällä kuivatusosalia olevien kaksiviiravienti-kuivatusryhmien ylä-/alakuivatussylinterien välistä höyrynpainetta, käyttämällä radan kostutuslaitetta tai säätämällä rataa pääasiallisesti yhdeltä puolelta kuivaavaa laitetta. Keksinnössä voidaan .· soveltaa edellä mainituissa FI-patentissa 91900, FI-hakemuksissa 971301 ja 972080 ;.: sekä US-patenttijulkaisuissa 5269074,5542193, 5557860 ja 5592571 esitettyjä mene- • * * ' - · · ’ 20 telmiä j a laitteita.
• * ’ Keksinnön mukaisesti mittalaite on edullisen sovellusesimerkin mukaisesti sijoitettu paperikoneelle paikkaan, jossa rata halkaistaan muutenkin esim. pituusleikkurin tai reu-;;; nanauhan leikkauksen yhteyteen. Keksinnön piiriin kuuluvat luonnollisesti myös jär- '! * 25 jestelyt, joissa haluttuun mittauskohtaan, esim. ennen rullainta, on jäljestetty laitteet :. ’ radan halkaisemiseksi halutulta kohdalta halutulta matkalta. Pituusleikkuri ja reunanau- · ’ hän leikkauskohta ovat edullisia sijoituspaikkoja, koska tällöin ei tarvita erillisiä leik- ; ‘ . kauslaitteita eikä aiheuteta ylimääräistä paperihylkyä.
30 Keksinnön mukaisesti rata voidaan halkaista esim. viistoleikkurilla, erillisellä leikkurilla, puukolla tai käyttäen vesisuihkuleikkausta. Tämän jälkeen leikkausreunoja tarkas- 112oC4 5 teilaan mittalaitteella, joka mittaa reunan nouseman/laskeman tai raon leveyden. Tämän jälkeen säätöjäijestelmään välitetään mitattu arvoja tieto koneen ajo-olosuhteista sekä tiedot, esim. laboratoriotuloksiin perustuvat, reunojen nouseman/laskeman tai raon leveyden ja todellisen käyristymän suhteesta. Edellisessä vaiheessa määritellyn käyristy-5 män perusteella säädetään haluttua käyristymän säätölaitetta tai paperikoneen osaa/-osa-aluetta käyristymän säätämiseksi halutuksi määrittäen käyristymän säädölle ase-tusarvot.
Keksinnön mukaisesti voidaan myös selvittää käyristymäprofiili leikkaamalla useista 10 kohdista tai ajamalla rata lähes poikkiviistosti radan kulkusuuntaan nähden, jolloin voidaan mitata käyristymäprofiili koko radan leveyden alueelta ja säätää se halutuksi käyttämällä radan leveyssuunnassa profiloinnin mahdollistavia laitteita/ toimenpiteitä käyristymän säätämiseksi.
15 Keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa muualla kuin pituusleikkauksen tai reu-nanauhan leikkauksen yhteydessä syntyvän hylyn määrä on hyvin pieni, koska edulli-,, [ · ‘ sesti käytettävien leikkaus- ja mittauslaitteen vaatima aika on esim. noin yksi sekunti, :, *, ·’ jolloin nopeudella 1800 m/min valmistuu 30 m paperia.
< * I
'.. · * 20 Radan halkaisu tapahtuu esim. terällä tai vastaavalla leikkaavalla elementillä tai pituus- ' ' leikkauslaitteella tai reunanauhan leikkauslaitteella, jolloin käytettäessä terää tai vastaa- *' ‘ vaa leikaavaa elementtiä isketään nopeasti radan läpi halkaiseva leikkauslaite, jonka jälkeen halkaistun radan reunat kääntyvät joko ylöspäin tai alaspäin riippuen käyristy-;;; ’ män vaikutuksesta. Tämän jälkeen reunan nousema/laskema/leikkausjäljen leveys mi- ';'' 25 tataan optisella mittalaitteella esim. laseria hyväksikäyttäen, jolloin mittauksen viemä .:. · aika on hyvin lyhyt. Mittalaite on sijoitettu joko radan ylä- tai alapuolelle tai sivusuun- ... * nassa radan yli mittaavaksi riippuen kohdasta paperi- tai kartonkikonelinjassa. Lisäksi voidaan leikkaukseen käyttää esim. nykyisin käytössä olevia viistovetolaitteita, jolloin . ‘. | ei erillistä leikkauslaitetta tarvita.
30
Mittauspaikka paperi- tai kartonkikonelinjalla voi olla esim. kuivatusosan jälkeen, ka- lanterin jälkeen ennen rullainta, kalanterien välissä tai rullauskoneella reunanauhan leikkauksen yhteydessä.
6 1 1 r; ' <' A I kou -*v' 5 Haluttaessa mitata aina silloin tällöin käyristymäprotiili koneen poikkisuunnassa voidaan leikkaava terä ja mittalaite asettaa kulkemaan yhdessä radan poikki esim. hoito-puolelta käyttöpuolelle, jolloin saadaan selville koko käyristymäprofiili radan poikkisuunnassa.
10 Sovellettaessa keksintöä pituusleikkurilla, jolloin mittalaite esim. lasermittapää voidaan asettaa liikkuvaksi, jolloin sitä voidaan siirtää pituusleikkauskohdasta toiseen ja näin saada selville karkeampi käyristymän poikkiprofiili riippuen leikattavien rullien määrästä. Luonnollisesti voidaan käyttää myös useita kiinteitä esim. lasermittalaitteita.
15 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan mitenkään ahtaasti tarkoitus ; · ’ rajoittaa.
;.: Kuviossa 1 on esitetty kaavallisesti radan halkaisu.
20 ' ’ Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisena suurennettuna osakuvantona leikkaus A-A kuviosta 1 eli radan halkaisukohta.
;; ’ Kuviossa 3 on esitetty kaaviollinen lohkokaavioesitys keksinnön mukaisen jäqestelmän ':' 25 yhteydessä käytettävästä säätöjäijestelystä.
Kuvion 1 mukaisesti paperirainaa W johdetaan telojen 11,12 ja ohjauspalkin 13 tukemana. Paperirainaan W on tehty leikkaus kohtaan C terällä, leikkauslaitteella, vesisuih-, ; kuleikkauslaitteella tai vastaavalla.
30 112 ο ϋ 4 7
Kuviossa 2 on esitetty kuviosta 1 kaaviollinen osasuurennos kohdasta A-A, jossa leikkauskohdassa C rainan leikatut reunat ovat kääntyneet ylöspäin käyristymistaipumuk-sesta johtuen. Kuviossa 2 on esitetty vaihtoehtoisia sijoituspaikkoja mittalaitteelle 21 A;21B;21C leikkauskohdan C reunojen nouseman/laskeman tai leikkauskohdan le-5 veyden L mittaamiselle. Mittalaite 21A on sijoitettu radan yläpuolelle, mittalaite 2 IB radan alapuolelle ja mittalaite 21C muodostuu radan poikkisuunnassa mittaavasta mittalaitteesta esim. radan toiseen reunaan sijoitetusta valonlähteestä ja toiseen reunaan sijoitetusta detektorista.
10 Kuviossa 2 esitetyt mittalaitteet 21 A;21B voivat olla myös esim. radan poikkisuunnassa liikutettavia, jolloin voidaan mitata käyristymäprofiili koko radan leveydeltä tai mittalaite voi olla sijoitettuna esim. pituusleikkurin yhteyteen, jolloin rullien lukumäärästä riippuen muodostuu yksi tai useampia leikkauskohtia C, joiden kunkin yhteyteen voidaan sijoittaa mittalaite 21A;21B tai mittalaite 21 A;21B voi olla siirrettävissä leikkaus-15 kohdasta C toiseen.
: * Kuvion 3 mukaisesti mittalaitteelta 21 A, 21B tai 21C saatu tieto johdetaan säätöjäijes- : (: telmään 24. Säätöjärjestelmään 24 johdetaan myös tiedot koneen ajo-olosuhteista tieto- 1: yksiköstä 22 sekä esim. laboratoriomittausten perusteella määritetyt tulokset käyristy- 20 män ja radan reunojen nouseman/laskeman tai radan leveyden suhteesta tietoyksiköstä ; : 23. Säätöjärjestelmä 24 käsittelee mittaustulokset tietojen perusteella ja välittää ohjeen ’ edelleen ohjausyksikköön 25 radan käyristymään vaikuttavien laitteiden säätämiseksi käyristymän ohjaamiseksi halutuksi.
25 Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viitaten, ; :, ’ jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Monet ., · muunnokset ja muunnelmat ovat mahdolliset seuraavien patenttivaatimusten määritte- ; ,, lemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
i

Claims (16)

112uu4 8
1. Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi, jossa menetelmässä paperi- tai kartonkirainan (W) käyristymää säädetään, tunnettu siitä, 5 että menetelmässä paperi- tai kartonkirainan (W) valmistuksen yhteydessä paperi- tai kartonkiraina leikataan paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ollessa mainitun kulkusuunnan suuntaisen vetojännityksen alaisena, että leikkauskohtaan muodostuvan leikkausraon (C) reunojen nousema/laskema (H) tai raon leveys (L) mitataan mittalaitteella (21 A;21B;21C), ja että mittaustuloksen perusteella 10 säädetään paperi- tai kartonkirainan (W) käyristymää.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mitataan pituusleikkauksen yhteydessä leikattua rainaa (W).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mita taan reunanauhan leikkauksen yhteydessä leikattua rainaa (W).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittalait- :' teella (21 A;21B ;21C) mittaustulokset välitetään säätöjäijestelmään (24), jossa niitä kä- 20 siteitään paperi- tai kartonkikoneen ajo-olosuhteista olevien tietoyksikön (22) tietojen ja leikkausraon (C) reunojen nouseman/laskeman (H) tai leikkausraon (C) leveyden (L) ja todellisen rainan (W) käyristymän suhteesta olevien tietoyksikön (23) välittämien tieto- ’ jen perusteella, ja että säätöjärjestelmä (24) määrittää käyristymän säädölle halutut ase- ' tusarvot käyristymän säädön ohjausyksikköön (25). 25
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä raina (W) halkaistaan olennaisesti poikkiviistosti rainan kulkusuuntaan nähden ja : leikkausraon (C) reunojen nousema/laskema (H) tai leikkausraon leveys (L) mitataan rainan (W) poikkisuunnassa olennaisesti koko leikatulta leveydeltä rainan (W) poikki-30 suuntaisen käyristymäprofiilin määrittämiseksi. 9 1Ί 'l υ ο 4
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainaan (W) tehdään useampia pituussuuntaisia leikkauksia ja mittalaitetta siirretään leikkauskohdasta toiseen käyristymän määrittämiseksi useassa poikkisuuntaisessa kohdassa. 5
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainaan (W) tehdään useampia pituussuuntaisia leikkauksia ja käytetään kuhunkin leikkauskohtaan sijoitettua mittalaitetta.
8. Paperi- tai kartonkikonelinja, joka käsittää osat paperi- tai kartonkirainan (W) valmis tamiseksi, jossa paperi- tai kartonkikonelinjassa on väline tai välineitä rainan (W) käyristymän säätämiseksi, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet paperi- tai kartonkirainan leikkaamiseksi paperi- tai kartonkirainan kulkusuunnassa paperi- tai kartonkirainan ollessa mainitun kulkusuunnan suuntaisen vetojännityksen 15 alaisena j a leikkauskohtaan muodostuvan leikkausraon (C) reunoj en nouseman/- laskeman (H) tai leikkausraon (C) leveyden (L) mittaamiseksi rainan (W) valmistuksen yhteydessä rainan (W) käyristymän säätämiseksi mittaustuloksen perusteella. ;' 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperi-tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että 20 mittalaite (21 A;2 IB;21C) leikkausraon (C) reunoj en nouseman/laskeman (H) tai leikkausraon leveyden (L) mittaamiseksi on sijoitettu pituusleikkauslaitteen yhteyteen.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperi-tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että mittalaite (21 A;21B;21C) leikkausraon (C) reunojen nouseman/laskeman (H) tai leik-25 kausraon leveyden (L) mittaamiseksi on sijoitettu reunanauhan leikkauslaitteiston yhteyteen.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu • siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää säätöjärjestelmän (24) mittalaitteelta : 30 (21A;21B;21C) saatujen mittaustulosten käsittelemiseksi paperi-tai kartonkikoneen tietoyksikön (22) ilmoittamien ajo-olosuhteisiin liittyvien tietojen ja koneen tietoyksi- 10 a (' A I i L· U O kön (23) välittämien tietojen reunojen leikkausraon (C) nouseman/laskeman (H) tai leik-kausraon leveyden (L) ja todellisen käyristymän suhteesta olevien tietojen perusteella ja ohjausyksikön (25) käyristymän säätämiseksi säätöjärjestelmän (24) määrittämien käyristymän säädön asetusarvojen perusteella. 5
12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että mittalaite on laseriin perustuva mittalaite.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu 10 siitä, että mittalaite käsittää kameran ja siihen kytketyn kuvankäsittelyn.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet leikkauslaitteen ja mittalaitteen siirtämiseksi olennaisesti rainan (W) poikkisuunnassa rainan (W) poikkisuuntaisen käy- 15 ristymäprofiilin määrittämiseksi.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet useiden pituussuuntaisten leikkausten tekemiseksi rainaan (W) ja välineet mittalaitteen siirtämiseksi leikkauskohdasta 20 toiseen rainan (W) käyristymän määrittämiseksi useassa poikkisuuntaisessa kohdassa.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen paperi- tai kartonkikonelinja, tunnettu • siitä, että paperi- tai kartonkikonelinja käsittää välineet usean pituussuuntaisen leik- ’ kauksen tekemiseksi rainaan (W) ja kuhunkin leikkauskohtaan sijoitetun mittalaitteen. 25 11
FI990644A 1999-03-23 1999-03-23 Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja FI112684B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990644A FI112684B (fi) 1999-03-23 1999-03-23 Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja
PCT/FI2000/000234 WO2000056976A1 (en) 1999-03-23 2000-03-22 Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line
DE60015132T DE60015132T2 (de) 1999-03-23 2000-03-22 Verfahren zum messen und regeln von blattwellungen in einer papier- oder pappemaschine
AU35606/00A AU3560600A (en) 1999-03-23 2000-03-22 Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line
AT00914202T ATE280268T1 (de) 1999-03-23 2000-03-22 Verfahren zum messen und regeln von blattwellungen in einer papier- oder pappemaschine
EP00914202A EP1194642B1 (en) 1999-03-23 2000-03-22 Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line
CA002366257A CA2366257A1 (en) 1999-03-23 2000-03-22 Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line
US09/954,090 US6767431B2 (en) 1999-03-23 2001-09-17 Method for measuring and regulating curl in a paper or board web and a paper or board machine line

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990644A FI112684B (fi) 1999-03-23 1999-03-23 Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja
FI990644 1999-03-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI990644A0 FI990644A0 (fi) 1999-03-23
FI990644A FI990644A (fi) 2000-09-24
FI112684B true FI112684B (fi) 2003-12-31

Family

ID=8554262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI990644A FI112684B (fi) 1999-03-23 1999-03-23 Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6767431B2 (fi)
EP (1) EP1194642B1 (fi)
AT (1) ATE280268T1 (fi)
AU (1) AU3560600A (fi)
CA (1) CA2366257A1 (fi)
DE (1) DE60015132T2 (fi)
FI (1) FI112684B (fi)
WO (1) WO2000056976A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI112684B (fi) 1999-03-23 2003-12-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja
FI20002830A (fi) * 2000-12-22 2002-06-23 Metso Paper Inc Menetelmä ja järjestelmä kaavinterätarpeen hallitsemiseksi
DE10127840A1 (de) * 2001-06-08 2002-12-12 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Messung von innerhalb einer Materialbahn auftretenden Spannungen
JP3715612B2 (ja) * 2002-10-18 2005-11-09 株式会社東京機械製作所 シート出し装置
US7059181B2 (en) 2003-11-10 2006-06-13 International Paper Co. Test to measure curling tendency of paper in laser printers
AT502548B1 (de) 2005-09-20 2008-07-15 Neusiedler Ag Verfahren und vorrichtung zum bestimmen der krümmung einer oberfläche eines gegenstands, beispielsweise papier oder karton, sowie verwendung derselben
US8728276B2 (en) * 2010-05-20 2014-05-20 Honeywell International Inc. Apparatus and method for controlling curling potential of paper, paperboard, or other product during manufacture
ES2771102T3 (es) * 2013-06-24 2020-07-06 Yoshino Gypsum Co Sistema de detección de defectos en uniones encoladas y procedimiento de detección de defectos en uniones encoladas
CN112748237B (zh) * 2020-12-29 2022-06-10 亚太森博(广东)纸业有限公司 一种复印纸原始翘曲检测方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3658642A (en) * 1968-12-18 1972-04-25 Beloit Corp Method of reducing curl in making a continuous web of paper
GB1384381A (en) * 1971-03-27 1975-02-19 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Curl corrector apparatus
US4926358A (en) * 1987-05-20 1990-05-15 Ricoh Company, Ltd. System for controlling curls of a paper
JPH01285557A (ja) * 1988-05-10 1989-11-16 Kobayashi Seisakusho:Kk シートカール矯正装置
US4952281A (en) * 1988-05-10 1990-08-28 Kobayashi Engineering Works, Ltd. Sheet curls reformer
FI91900C (fi) * 1990-12-17 1994-08-25 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa
US5542193A (en) * 1992-04-24 1996-08-06 Beloit Technologies, Inc. Dryer group for curl control
US5884415A (en) * 1992-04-24 1999-03-23 Beloit Technologies, Inc. Paper making machine providing curl control
US5269074A (en) * 1992-04-24 1993-12-14 Beloit Technologies, Inc. Single tier dryer section for curl control
WO1994016290A1 (en) * 1993-01-15 1994-07-21 Thermo Electron Web Systems Inc. Web curl measurement system
US5592571A (en) * 1994-03-08 1997-01-07 The University Of Connecticut Digital pixel-accurate intensity processing method for image information enhancement
US5771603A (en) * 1994-09-16 1998-06-30 Voith Sulzer Papiermashinen Gmbh Dryer section
DE9414963U1 (de) * 1994-09-16 1994-11-03 Voith Gmbh J M Trockenpartie
US5632101A (en) * 1994-09-16 1997-05-27 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh All top-felted single-tier drying section with post drying section curl control
US5600898A (en) * 1995-09-12 1997-02-11 Beloit Technologies, Inc. Curl control by dryer aircaps in top felted dryer section
JP3679485B2 (ja) * 1996-01-17 2005-08-03 富士写真フイルム株式会社 ウエブのカール測定方法および装置、カール修正方法および装置
FI971301A (fi) 1997-03-27 1998-09-28 Valmet Corp Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi paperikoneen kuivatusosalla ja paperi- tai kartonkikone
US5983523A (en) * 1997-03-27 1999-11-16 Valmet Corporation Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine
US6038789A (en) * 1997-05-15 2000-03-21 Valmet Corporation Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method
FI106271B (fi) 1997-05-15 2000-12-29 Valmet Corp Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja
US5842105A (en) * 1997-09-29 1998-11-24 Xerox Corporation Controlled moisturization of paper to eliminate curl
US6273984B1 (en) * 1998-11-20 2001-08-14 Eastman Kodak Company Lamination with curl control
FI112684B (fi) 1999-03-23 2003-12-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja
FI121968B (fi) * 2000-02-15 2011-06-30 Metso Paper Inc Laitteisto paperin tai kartongin käyristymisen hallitsemiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
DE60015132T2 (de) 2006-02-16
CA2366257A1 (en) 2000-09-28
US20020030319A1 (en) 2002-03-14
EP1194642B1 (en) 2004-10-20
FI990644A0 (fi) 1999-03-23
DE60015132D1 (de) 2004-11-25
US6767431B2 (en) 2004-07-27
FI990644A (fi) 2000-09-24
AU3560600A (en) 2000-10-09
EP1194642A1 (en) 2002-04-10
ATE280268T1 (de) 2004-11-15
WO2000056976A1 (en) 2000-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94066B (fi) Rainamateriaalin valmistuskoneella kuten kartonki- tai paperikoneella ja/tai jälkikäsittelykoneella valmistettavan paperiradan eri poikkiprofiilien kokonaisvaltainen hallintajärjestelmä
US5377428A (en) Temperature sensing dryer profile control
JP4055083B2 (ja) 製紙機において紙ストック内の含水量を観測するためのまた制御するための方法
FI112684B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja
US5658432A (en) Apparatus and method of determining sheet shrinkage or expansion characteristics
FI116075B (fi) Paperikoneen säätöjärjestelmä
FI121081B (fi) Menetelmä ja laitteisto paperikoneen tai paperirainan jälkikäsittelylaitteen yhteydessä
EP0408894B1 (en) Method for regulation and on-line measurement of the fibre orientation in a web produced by means of a paper machine
EP1097269B1 (en) Method and apparatus for manufacturing surface-treated printing paper
EP0745723A2 (en) Method and apparatus for use in a paper machine in the lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web manufactured by the machine
FI118925B (fi) Menetelmä ja järjestely kuiturainan verhopäällystyksen yhteydessä
FI115981B (fi) Menetelmä, järjestelmä ja kalanteri paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi sekä raina
WO1999044015A1 (en) Method and apparatus for measuring caliper of paper
US7520962B2 (en) Machine for producing a fibrous web
US20050274474A1 (en) Papermaking machine
FI96895B (fi) Menetelmä päällystettävän paperin laadun optimoimiseksi
FI108475B (fi) Menetelmõ paperiradan mittaamiseksi
FI108951B (fi) Menetelmä ja laitteisto lujuusprofiilin hallitsemiseksi
JP4435159B2 (ja) 紙又は板紙ウェブのカレンダ用方法及び装置
FI94779C (fi) Menetelmä ja laite rainan kireyden poikittaissuuntaisen vaihtelun säätämiseksi
FI122110B (fi) Menetelmä paperi- tai kartonkikonelinjassa
JP5792426B2 (ja) 抄紙機における抄紙の地合調整装置及び地合調整方法
EP2204491A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Feuchtequerprofils im Bereich der Siebpartie
FI119884B (fi) Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa
US20060027350A1 (en) Method for producing a fibrous material web and monitoring system