FI121931B - Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa - Google Patents

Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa Download PDF

Info

Publication number
FI121931B
FI121931B FI20030691A FI20030691A FI121931B FI 121931 B FI121931 B FI 121931B FI 20030691 A FI20030691 A FI 20030691A FI 20030691 A FI20030691 A FI 20030691A FI 121931 B FI121931 B FI 121931B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drying
web
paper
blow
paper machine
Prior art date
Application number
FI20030691A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20030691A0 (fi
FI20030691A (fi
Inventor
Ville Korhonen
Pasi Ahonen
Seppo Elijoki
Pasi Rajala
Robert Havukainen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20030691A priority Critical patent/FI121931B/fi
Publication of FI20030691A0 publication Critical patent/FI20030691A0/fi
Priority to PCT/FI2004/000271 priority patent/WO2004099495A1/en
Priority to DE112004000770T priority patent/DE112004000770T5/de
Priority to US10/555,717 priority patent/US20060118257A1/en
Priority to CN2004800156194A priority patent/CN1802468B/zh
Priority to GB0522777A priority patent/GB2416582B/en
Publication of FI20030691A publication Critical patent/FI20030691A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121931B publication Critical patent/FI121931B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/044Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using air hoods over the cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • D21F5/185Supporting webs in hot air dryers
    • D21F5/187Supporting webs in hot air dryers by air jets

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Lisäksi keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 9 johdanto-osan mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsit-10 telemiseksi.
Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksivii-ravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteri-ryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuu-15 mennettuja sylinteripintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakatkoja, etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi viimeaikoina on ruvettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteri-20 ryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä tai -i- teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinterit ° ovat viirasilmukan ulkopuolella j a kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuo lella.
o 25 O) o Ennestään tunnetuissa ns. normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuumennetut kui- £ vatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit ovat alariveissä, jotka rivit ovat ^ yleensä vaakasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Kun seuraavassa käytetään cd o termejä ’’normaali (kuivatus)ryhmä” ja ’’käännetty (kuivatus)ryhmä”, tarkoitetaan o o 30 nimenomaan edellä mainitun kaltaisia monisylinterikuivattimien yksiviiravienti- ryhmiä.
2
Tekniikan tasosta on tunnettua myös kuivata paperirainaa kosketuksettomalla kuivatuksella. Eräs kosketukseton kuivatusmenetelmä on leijukuivatus, johon liittyvän tekniikan tason osalta viitataan FI-patenttijulkaisuihin 98944 ja 107623. Kos-5 ketuksetonta kuivatusta on myös päällepuhalluskuivatus ja niihin liittyvän tekniikan tason osalta voidaan viitata esimerkiksi FI-patenttihakemukseen 20002429 ja Fl-patenttijulkaisuun 106269.
Kun paperia kuivataan normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja 10 jos tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan etukuivatusosan koko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan puoli ja kuivatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpinnan puolelle. Näin kuivattu paperi omaa yleensä epäsymmetrisestä kuivatuksesta johtuen käy-ristymistaipumuksen.
15
Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen yhteydessä, varisinkin arkinmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeus-eron valinnalla sekä muilla ajoparametreilla. Kuitenkin on paperikoneissa, etenkin hienopaperikoneissa, joissa vallitsee kuivausosan pituuden suurimmalla osalla 20 yksiviiravienti, joudutaan paperin käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi käytännössä soveltamaan myös muita järjestelyjä, jotta kuivatus saataisiin z-suunnassa riittävän symmetriseksi.
° Tekniikan tasosta on siten tunnettua, että paperi käyristyy, mikäli sitä kostutetaan
CO
o 25 yhdeltä puolelta ja kuivataan yhdeltä tai kahdelta puolelta tai tasakosteuksista pa- o periä kuivataan yhdeltä puolelta. On myös tunnettua, että paperin käyristymää g voidaan säätää yksipuolisella ilmakuivaimella esim. päällepuhallushuuvalla tai ^ toispuoleisella sylinterikuivatuksella. Paperia toispuoleisesti kuivattaessa paperi
CD
o kuivuu ja käyristyy kuivatulle puolelle ja käyristymää voidaan myös säätää kos- o o 30 tuttamalla paperin toinen puoli kostutuslaitteella ja kuivaamalla se, jolloin paperi suoristuu.
3
Edellä kuvattuun tarkoitukseen on mm. hakijan FI-patentissa 98387 esitetty erilaisia paperin, etenkin hienopaperin jälkikäsittelyryhmiä.
5 Tekniikan tason osalta viitataan myös FI-patenttijulkaisuun 101981 jossa on esitetty menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, kuivaamiseksi, jossa menetelmässä paperiraina ensin kuivataan paperikoneen etukuivatusosassa useilla peräkkäisillä alaspäin avoimilla yksiviiravientiryhmillä kuivatusviiran kannatuksessa, jonka jälkeen paperirainaa jälkikäsitellään jälkikäsittelyosassa, 10 jossa jälkikäsittelyosassa rainaa pintaliimataan tai päällystetään. Menetelmässä jälkikuivatusosalla kuivatusryhmien yhteyteen syötetään kuumaa kosteaa ilmaa hillitsemään haihdutusta tai kuumaa kuivaa ilmaa edistämään haihdutusta käyristymisen hallinnan kannalta halutulta puolelta rainaa haluttuihin kohteisiin, jolloin etukuivatusosalla paperirainaan syntynyt käyristymistaipumus saadaan olennai-15 sesti eliminoiduksi ja/tai kompensoiduksi.
Tekniikan tason osalta voidaan viitata myös FI-patenttijulkaisuun 105935, jossa on esitetty menetelmä paperin kuivaamiseksi, joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: a) kuivattava paperiraina johdetaan puristinosalta etukuivatusosaan, jossa 20 paperirainaa kuivataan alapintansa puolelta normaalia yksiviiravientiä soveltavissa kuivatusryhmissä, joka etukuivatusosa käsittää ainoastaan normaalia yksiviiravientiä soveltavia yksiviiravientiryhmiä, b) etukuivatusosasta paperiraina johde-i- taan jälkikäsittelyosaan, jossa paperiraina päällystetään/pintaliimataan päällystystä /pintaliimauslaitteistolla, kuivataan jälkikuivatusosassa, jossa paperirainaa kuiva-
CO
o 25 taan ainakin yhdessä normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä, o jonka jälkeen paperiraina kalanteroidaan kalanterissa ja johdetaan rullausasemalle, g jossa paperiraina rullataan konerullaksi. Menetelmässä paperirainan käyristymää ^ hallitaan ainakin yhden höyrylaatikon välityksellä ainakin jälkikäsittelyosan alu- o eella, jonka höyrylaatikon vaikutusta tehostetaan jäähdyttämällä rainaa ennen o o 30 mainittua höyrylaatikkoa ja että menetelmässä paperirainan käyristymää hallitaan 4 elementeillä ja/tai mainituista elementeistä muodostetuilla yhdistelmillä ja kombinaatioilla ainakin jälkikäsittelyo san alueella.
Tekniikan tason osalta voidaan edelleen viitata FI-patenttijulkaisuun 101488, jos-5 sa on esitetty menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa, jossa menetelmässä paperiraina ensin jälkikäsi-tellään jälkikäsittelyosassa, jossa jälkikäsittelyosassa paperirainaa pintaliimataan tai päällystetään molemmilta puolilta jälkikäsittelylaitteella, jonka jälkeen paperirainaa kuivataan. Jälkikuivatusosassa paperirainaa kuivataan pelkästään normaalia 10 yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä / soveltavissa kuivatusryhmissä ja että paperirainaa kuivauksen yhteydessä tai sen jälkeen käsitellään laitteel-la/laitteilla paperirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi.
Tekniikan tason osalta voidaan viitata myös FI-patenttijulkaisuun 106270, jossa 15 on esitetty menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa, jossa menetelmässä paperiraina ensin jälkikäsi-tellään jälkikäsittelyosassa, jossa jälkikäsittelyosassa paperirainaa pintaliimataan tai päällystetään jälkikäsittelylaitteella, jonka jälkeen paperirainaa kuivataan. Jälkikäsittelyosassa paperirainaa kuivataan ainakin yhdessä yksiviiravientiä sovelta-20 vassa kuivatusryhmässä ja paperirainaa samalla kuivataan mainitun kuivatusryh-män ainakin yhden sylinterin tai telan yhteyteen sovitetulla päällepuhalluslaitteis-tolla.
c3 Keksinnön eräänä päämääränä onkin edelleen kehittää edellä esitettyjä ratkaisuja i 00 o 25 siten, että jälkikuivatusosalla saadaan entistä tehokkaammin hallittua paperin käy- cn ...
o ristymistaipumus.
X
cc
CL
^ Eräänä ongelmana tekniikan tasosta tunnetuissa ratkaisuissa on se, että etukuiva-
CD
o tusosalla yksiviiravientiä soveltavissa alaspäin avoimissa kuivatusryhmissä kuivaen ...
o 30 tun paperin voimakas käyristymistaipumus ja sen aiheuttamat jännitykset eivät relaksoidu täysin pintaliimauksen aiheuttaman kostutuksen myötä, varsinkin siir- 5 ryttäessä käyttämään yhä korkeamman kuiva-aineen pintaliimoja. Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan ratkaisu, jolla tällaisessakin tilanteessa paperi-rainan käyristymistaipumus saadaan eliminoitua tai ainakin minimoitua.
5 Keksinnön eräänä päämääränä on esittää uusi ratkaisu menetelmäksi paperin, etenkin pintaliimatun hienopaperin, jälkikäsittelemiseksi, jossa paperin käyristymiseen liittyvät ongelmat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on 10 keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle paperikoneen kuivalle päälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa.
15
Keksintö liittyy paperikoneeseen, jossa etukuivatusosalla käytetään yksiviiravien-tiä soveltavia, alaspäin avoimia kuivatusryhmiä, jolloin paperirainaan syntyy käyristymistaipumus tai jossa etukuivatusosan lopussa on myös kaksiviiravientiä soveltavia kuivatusryhmiä, jolloin tosin käyristymäsäädön tarve on vähäisempi. 20 Etukuivausosan jälkeen paperiraina pintaliimataan, minkä jälkeen paperirainaa jälkikäsittelyosan jälkikuivatusosassa kuivataan pääasiallisesti kosketuksettomalla kuivatuksella; leijukuivatuksella ja/tai ilmakuivatuksella ja/tai päällepuhallus-kuivatuksella ja/tai infrapunakuivatuksella. Jälkikuivatusosan kuivatuksesta käytc- cm tään jäljempänä myös termiä jälkikuivatus eli rainan sisältämän pintaliimauksen co cp 25 jälkeisen kosteuden ja loppukosteuden välisen vesimäärän haihduttamiseksi tarvit- 0 tavasta tehosta ainakin 60 %, sopivimmin ainakin 75 %, jopa 90-100 %, aikaan- £ saadaan kosketuksettomalla kuivauksella.
01
CD
o Keksinnön eräässä edullisessa sovelluksessa ainakin osa kosketuksettomasta kui- co o o 30 vatuksesta toteutetaan sellaisella leijukuivatuksella, jossa rainan eri puolille sijoi tetut leijukuivaimet ovat teholtaan säädettäviä, jotta pintaliimauksen aikana mah- 6 dollisesti relaksoimattomat jännitykset ja niiden jälkeensä jättämä käyristystaipu-mus saadaan edelleen kompensoitua. Leijukuivatuksen osuus jälkikuivatuksesta on ainakin 60 %, sopivimmin ainakin 70 %, jopa 90-100 %. Keksinnön yhteydessä voidaan kosketuksettomana kuivatuksena käyttää myös infrakuivaimella ai-5 kaansaavaa kosketuksetonta kuivatusta käyristymää säätämättä ja kuivata infrakuivaimella esimerkiksi 10 % jälkikuivatuksesta. Keksinnön yhteydessä on myös mahdollista käyttää kuumentavia sylintereitä pitoryhmän sylintereinä, jolloin niitä voidaan käyttää käyristymän rainan alapuoliseen säätöön tai vain kuivatustehon nostoon. Tällöin pitoryhmän sylintereillä voidaan haihduttaa noin 10-20 % jälki-10 kuivatuksessa kuivatusta vedestä.
Keksinnön toisessa edullisessa sovelluksessa ainakin osa jälkikuivatuksesta toteutetaan myös päällepuhalluskuivatukseen perustuen, jolloin edullisesti käytetään käyristymäsäädöllä varustettuja päällepuhallusyksikköjä. Tällöin päällepuhalluk-15 sella aikaansaatu kuivatuksen osuus on ainakin 50 % jälkikuivatuksesta, sopivimmin 70 % tai jopa 90 %. Tällöin käyristymä voidaan ottaa huomioon mitoittamalla rainan eri puoliin kohdistuva päällepuhalluskuivatuksen osuus esimerkiksi eri pituisiksi, eli alapuolisesti etukuivatulle paperille enemmän yläpuolista kuivatusta jälkikuivatusosalla, jolloin päällepuhallusyksiköissä käytettävien puhallusten 20 nopeudet ja lämpötilat j äävät vielä käyristymän säätövaraksi.
Keksinnön vielä erään edullisen sovelluksen mukaisesti voidaan käyttää erilaisia yhdistelmiä leiju- ja päällepuhalluskuivatuksesta sopivan kosketuksettoman käy-c3 ristymän säätävän j älkikuivatusosan rakentamiseksi.
! o Keksinnön mukaisella menetelmällä ja paperikoneella saadaan hallittua yksiviira- £ vientisellä etukuivatusosalla syntynyt käyristymistaipu m us.
σ> <o o Keksinnön mukaisesti jälkikuivatusosalla käytetään siten pintaliimaustekniikkaa o ° 30 ja kosketuksetonta kuivatusta, josta ainakin osa on leijukuivatusta tai päällepuhal- luskuivatusta, käyristymän säätöön. Näin rainan käyristymistaipumus saadaan 7 eliminoitua. Keksinnössä käytetään leiju- tai päällepuhalluskuivaimia, jotka on sijoitettu rainan kummallekin puolelle ja jossa kummankin puolen kuivaimia eli eri puolien kuivatussuhdetta voidaan säätää erikseen, jolloin raina saadaan kuivatettua käyristymätaipumuksen eliminoinnin edellyttämällä tavalla. Edullisesti voi-5 daan käyttää kuivaimia, joissa on myös radan poikkisuuntainen kuivatustehon profilointimahdollisuus, jolloin vaikuttaa myös käyristymäprofiiliin esimerkiksi säätämällä puhallusnopeuksia ja/tai puhalluslämpötilaa radan poikki-suunnassa.
Keksinnön edullisen sovelluksen yhteydessä käytettävien leijujen suutinjärjestely 10 on edullisesti epäsymmetrinen rainan ylä- ja alapuolen suhteen, jolloin lämmönsiirto on mahdollista tehdä toispuoleiseksi, jolloin ei menetetä kuivatustehoa käy-ristymäsäädön takia, vaan oletetun peruskäyristymän huomioon ottava suutinjärjestely jättää vielä täyden käyristymän säätötehon käyttöön. Vaihtoehtoisesti keksinnön yhteydessä voidaan toimia pienemmälläkin käyristymän säätöteholla, esi-15 merkiksi yhdellä säädettävällä leijuyksiköllä.
Keksinnön mukaisessa jälkikuivatusosassa ei välttämättä käytetä sylinterikuiva-tusta, vaan mahdolliset sylinteri-/telaryhmät on sijoitettava jälkikuivatusosalle rainan pitoryhmiksi myös rainan ajettavuuden aikaansaamiseksi ja parantamiseksi. 20 Kyseisen pitoryhmän sylintereitä voidaan kuitenkin käyttää kuivatustehon nostoon, vaikka ne sijaitsevatkin käyristymän kannalta väärällä puolella rainaa. Tosin rainan alapintaa kuivaavia sylintereitä voidaan käyttää myös käyristymän säädös-i- sä vastapuolen säätövarana.
δ
CM
CO
o 25 Eräässä keksinnön edullisessa sovelluksessa jälkikuivatusosassa on kuivatus pin- o taliimauksen jälkeen järjestetty pääosin leijukuivaimilla, jolloin leijukuivaimilla g aikaansaatava kuivatus on ainakin 60 %, sopivimmin 70 %, jotka on sijoitettu ^ rainan molemmin puolin, jolloin etukuivatusosalla syntynyt toispuoleinen kuivaen tus saadaan korjattua, kun rainan kummallekin puolelle sijoitetuissa leiju en o 30 kuivakoissa on erillinen kuivatustehon säätö, edullisesti puhallusnopeuden ja/tai lämpötilan säätö.
8
Keksinnön erään toisen edullisen sovellusesimerkin mukaisesti pintaliimattua paperia kuivataan rainan molemmin puolin sijoitetuilla ilmakuivaimilla, joissa eri puolien lämpötiloja ja puhallusnopeuksia edullisesti säädetään erikseen. Keksin-5 nön tässä edullisessa sovelluksessa käyristymää säädetään kaksipuolisella kuivanne 11a, jonka eri puolia kyetään säätämään toisistaan riippumatta, jolloin vältetään kostutusveden käyttö ja sen aiheuttamat merkittävät kuivatuskustannukset.
Keksinnön erään edullisen toteutusesimerkin mukaisesti käytetään jälkikuiva-10 tusosalla käyristymäsäädön apuna tarvittaessa höyrylaatikkoa, jota höyrylaatikkoa voidaan käyttää esimerkiksi siten, että mikäli paperi on luonnostaan suoraa, ei höyrylaatikkoa käytetä, koska käyristymäsäätöä ei tarvita. Mikäli paperiraina käyristyy reunat ylöspäin kuten yksiviiravientisen etukuivatusosan jälkeen on tavallisin taipumusta, käytetään höyrylaatikkoa ja mikäli paperiraina pyrkii käyristy-15 mään reunat alaspäin, käytetään esimerkiksi jälkikuivatusosan pitoryhmän sylintereitä. Höyrylaatikko on edullisesti sijoitettu positioon juuri ennen rullainta, jolloin raina on kylmempää kuin kuivatusosalla eikä sitä tarvita suuresti, koska kuivatus on tapahtunut pääosin kosketuksettomalla kuivatuksella.
20 Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti kosketuksettomaan kuivatukseen käytetään päällepuhalluskuivatusta, johon liittyvän tekniikan tason osalta voidaan viitata hakijan FI-patenttihakemukseen 20002429, jossa esitettyjä ratkai-i- suja pintaliimattomalle paperille ja hakijan FI-patenttiin 106269, jossa esitettyjä cv etu-/jälkikuivatusosalle sovellettuja päällepuhallusratkaisuja, joiden sovelluksia i 00 cp 25 voidaan käyttää hyväksi keksinnön yhteydessä.
Oi o £ Keksinnön erään lisäpiirteen mukaisesti käytetään säätömahdollisuutena sellaista T- päällepuhalluskuivatusta, jossa esimerkiksi kääntösylinterin tai uritetun johtotelan
CD
o tai imutelan tai imusylinterin edullisesti hakijan tavaramerkillä VAC ROLL
o o 30 markkinoiman tyyppisen imusylinterin yhteyteen on järjestetty päällepuhallus- kuivatusyksikkö. Keksinnön yhteydessä käytettävät päällepuhalluskuivatusyksiköt 9 voivat olla myös niin sanottuja vertikaalipäällepuhallusyksiköitä, joiden yksityiskohtia on tarkemmin kuvattu esimerkiksi edellä mainitussa hakijan FI-patenttihakemuksessa 20002429.
5 Tarvittaessa voidaan myös liimapuristimella tai muuten kevyesti päällystettyä paperia korjata mahdollista käyristymää edellä kuvatulla tavalla. Tavallisesti päällystyksessä käyristymän säätö ei kuitenkaan ole tarpeen, mutta siirryttäessä korkeamman kuiva-aineen ohuisiin päällysteisiin, mahdollisesti vielä vähäisellä kalan-teroinnilla (jolla myös on käyristymää säätävä vaikutus) voi tarvetta ilmetä. Täl-10 löin voidaan päällystetyllä paperilla ohjata veden liikkeitä paperissa myös paperin kuitukarheneman aiheuttaman sileystoispuoleisuuden ja sideaine vaelluksen aiheuttaman pölyämisen vähentämiseksi.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen 15 kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
Kuviossa 1 on esitetty kaavio llisesti eräs keksinnön sovellus.
20 Kuviossa 2 on esitetty kaavio llisesti eräs toinen keksinnön sovellus.
Kuviossa 3 on esitetty kaavio llisesti eräs muu keksinnön sovellus.
cv Kuviossa 4 on esitetty kaavio llisesti eräs muu keksinnön sovellus, o 25 i 0 Kuviossa 5 on esitetty kaavio llisesti keksinnön sovellus.
CC
CL
^ Kuviossa 1-5 on käytetty toisiaan vastaavista osista samoja viitenumerotta ellei
CD
g toisin mainita, o o 30 cm 10
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön sovellus, jossa paperiraina W johdetaan etukuivatusosalta (ei esitetty) pintaliimausasemalle 20, jossa paperiraina W pintaliimataan molemmin puolin telojen 22,23 välisessä nipissä, jossa vesipitoisen pintaliimausaineen vuoksi raina W kostuu molemmin puolin. Tällöin etu-5 kuivatusosassa epäsymmetrisesti kuivattu käyristymistaipuinen raina tulee käsitellyksi sellaiseen tilaan, että sen sisäiset jännitykset relaksoituvat tai ainakin vähenevät. Pintaliimausteloille 22,23 johdetaan pintaliimausaine syöttölaitteesta 21,24. Tämän jälkeen raina W johdetaan kosketuksettomaan kuivatukseen ja rai-naa W ensin kuivataan leijukuivatuslaitteilla 31,32, jotka on sijoitettu rainan mo-10 lemmin puolin. Tämän jälkeen raina johdetaan sylinterin tai telan 33 yli ja sen yläpintaa kuivataan päällepuhalluskuivatuksella päällepuhallushuuvasta 34 syötettävällä, kuivattavalla ilmavirtauksella. Tämän jälkeen seuraa leijukuivatusyksiköt 35,36, joilla rainaa edelleen kuivataan molemmin puolin, tämän jälkeen raina johdetaan kahdesta sylinteristä/telasta 41,42 muodostettuun pitoryhmään, jossa on 15 viira 46, joka tukee rainan kulkua sen kulkiessa sylinterillä 42. Pitoryhmän yhteyteen on järjestetty höyrylaatikko 45 tarvittaessa käyristymistarkoituksen edelleen-säätämiseksi. Runkorakenteita ja perustuksia on merkitty viitenumerolla 10.
Kuviossa 2 esitetyssä sovellusesimerkissä on sovelluksen alkuosa kuviota 1 vas-20 taava. Pitoryhmän 40 jälkeen raina johdetaan sylinterin 43 kautta edelleen uuteen kosketuksettomaan kuivatukseen, jossa ensin on rainaa molemmin puolin kuivaavat leijuyksiköt 51,52. Tämän jälkeen seuraa sylinteri tai tela 53, jonka yli raina johdetaan ja samalla sitä kuivataan yläpinnan puolelta päällepuhalluskuivatuksella cm päällepuhallushuuvasta 54 aikaansaatavilla päällepuhalluskuivatus ilmapuhalluk- i 00 o 25 silla. Tämän jälkeen raina edelleen johdetaan leijuyksiköiden 55,56 välistä, jossa <y> o rainaa kuivataan sen molemmin puolin ja jonka jälkeen seuraa toinen pitoryhmä g 60, joka muodostuu sylintereistä/teloista 61,62 sekä sylinterillä 62 rainaa tukevas- ^ ta viirasta 66 sekä pitoryhmän yhteyteen sovelletusta höyrylaatikosta 65, jolla o tarvittaessa rainan käyristymistaipumusta voidaan edelleen säätää, o o 30
(M
11
Kuvioissa 1 ja 2 esitetyissä sovelluksissa leijukuivatusyksiköt 31,32,35,36,55,56 ovat säädettäviä siten, että rainan kuivatustehoa sen eri puolilta voidaan säätää, jolloin pintaliimauksen jälkeen mahdollisesti jäänyt rainan käyristymistaipumus voidaan korjata. Haluttaessa leijukuivatusyksiköt voidaan varustaa profilointi-5 mahdollisuudella, jolloin niillä aikaansaatavaa kuivatustehoa esimerkiksi puhal-lusnopeuden ja/tai lämpötilan välityksellä on säädettävissä rainan poikkisuunnas-sa, jolloin myös rainan käyristymäprofiilia on mahdollisuus säätää.
Päällepuhallushuuva 34 voidaan myös tarvittaessa toteuttaa teholtaan poikkisuun-10 nassa profiloitavaksi. Päällepuhallushuuvan yhteyteen järjestetty tela tai sylinteri 33,53 voi olla rakenteeltaan kuivatussylinterityyppinen, paperinjohtotela tai imu-tela esimerkiksi hakijan tavaramerkillä VAC ROLL markkinoiman tyyppinen imutela ilman sisäpuolista imulaatikkoa.
15 Kuviossa 3 on kaaviollisesti esitetty eräs paperikone, jossa käytetään erästä keksinnön sovellusta. Paperikoneen perälaatikosta H massa syötetään rainanmuodos-tusosalle F, jossa raina W muodostetaan ja siitä poistetaan vettä. Puristinosalla P edelleen rainasta poistetaan vettä puristinnipeissä, jonka jälkeen raina W johdetaan etukuivatusosaan D. Etukuivatusosa D käsittää useita alaspäin avoimia yksi-20 viiravientiä soveltavia kuivatusryhmiä Gi,G2...G6. Etukuivatusosan D jälkeen raina W kulkee mittausyksikön M kautta pintaliimausyksikköön 20, jonka jälkeen rainaa W kuivataan molemmin puolin rainan kummallekin puolelle sijoitetuilla i- leijukuivainailla 31,32, jotka kumpikin leijukuivain 31,32 ovat erikseen teholtaan cv säädettäviä käyristymistaipumuksen säätämiseksi. Telan/sylinterin 33 kautta raina o 25 johdetaan seuraavaan leijukuivausvaiheeseen, jossa rainaa edelleen kuivataan mo- o lemmin puolin rainan kummallekin puolelle sijoitetulla leijukuivaimella 35,36, g jotka ovat erikseen säädettäviä siten, että käyristymätaipumusta voidaan kuivatus- tehon välityksellä säätää. Haluttaessa leijukuivatusyksiköt 31,32,35,36 voivat olla o myös rainan W poikkisuunnassa säädettäviä, jolloin on myös mahdollista vaikut- o o 30 taa käyristymäprofiiliin. Tämän jälkeen seuraa pitoryhmänä toimiva sylintereis- tä/teloista muodostettu pitoryhmä 40, joka käsittää sylinterin/telan 41,42,43,44 ja 12 viiran 46 sekä höyrylaatikon 45, joka on sijoitettu alarivin sylinterin/telan 43 yhteyteen. Tämän jälkeen raina kalanteroidaan kalanterissa C, jonka jälkeen raina W johdetaan rullaimelle rainan R rainan rullaamiseksi konerulliksi.
5 Kuviossa 4 on kaaviollisesti esitetty keksinnön sellainen sovellus, jossa käytetään niin kutsuttuja vertikaalipäällepuhallusyksiköitä 72,73,74, joiden tarkempien yksityiskohtien osalta voidaan viitata esimerkiksi hakijan FI-patenttihakemukseen 20002429. Kukin vertikaali päällepuhallusyksikkö 72,73,74 käsittää päällepuhal-lushuuvat 91,92, jotka on sijoitettu olennaisesti vaakasuoraan konesuuntaan näh-10 den olennaisesti kohtisuoraan ja joissa raina W kulkee viirojen 95 tukemana rainan W yläpuolella konetason yläpuolella sijoitetuissa päällepuhallusyksiköissä 72,74 ja alapuolelle sijoitetuissa päällepuhallusyksiköissä 73 raina W kulkee pito-ryhmän viiran 79 tukemana. Viiravientiä tuetaan ohjaus- ja johtoteloilla 94 ja kääntösylintereillä tai teloilla 93. Kuvion 4 mukaisessa sovelluksessa pintalii-15 mausyksikköä 20 seuraa rainan W molemmin puolin kuivattava leiju- tai infra-kuivain 70, jonka jälkeen yksiviiravientiä soveltavien pitoryhmien yhteyteen on järjestetty päällepuhalluskuivatusyksiköt 72,73,74. Leiju- tai infrakuivaimelta 70 raina W johdetaan kääntöimutelan 71 kautta ensimmäiseen päällepuhalluskuiva-tusyksikköön, jota seuraa yksiviiravientiä soveltava pitoryhmä 79, jonka viiraa on 20 merkitty viitenumerolla 79 ja jonka yhteyteen on sijoitettu yksi päällepuhallus-kuivatusyksikkö 73. Pitoryhmän sylintereitä on merkitty viitenumeroilla 75,76,77 ja 78. Jälkimmäistä yläpuolista päällepuhallusyksikköä 74 seuraa pitoryhmä, jon-ka viiraa on merkitty viitenumerolla 83 ja jonka sylintereitä/teloja viitenumeroilla cu 81,82. Kääntöimutelalta 71 raina W johdetaan ensimmäiseen päällepuhalluskuiva-
CO
cp 25 tusyksikköön 72, jossa rainaa kuivataan yläpinnalta ja sen käyristymää säädetään o päällepuhallushuuvilla 91,92 aikaansaavilla kuivattavilla puhalluksilla. Tämän g jälkeen raina W johdetaan rainan W toista puolta kuivaavaan niin kutsuttuun ala- ^ puoliseen päällepuhalluskuivatusyksikköön 73, joka myös voi olla rakenteeltaan co o käyristymäsäädettävä, mitä seuraa yksiviiravientiä soveltava pitoryhmä, jossa sy- o o 30 lmtereitä on merkitty viitenumeroilla 75,77 ja viiraa viitenumerolla 79 ja kään- töimuteloja viitenumeroilla 76,78. Tämän jälkeen on sijoitettu vielä yksi niin kut- 13 suttu vertikaali päällepuhalluskuivatusyksikkö 74, joka vastaa rakenteeltaan esimerkiksi ensimmäistä yläpuolista päällepuhalluskuivatusyksikköä 72 ja joka voi myös olla rakenteeltaan käyristymäsäädettävä ja puhallusnopeuksiltaan sekä teholtaan säädettävä. Tämän jälkeen seuraa vielä pitoryhmänä toimiva sylinterin 82 5 ja viiran 83 ja kääntöimutelan 82 muodostama ryhmä. Kuviossa 4 on käytetty rai-nan siirtokohtiin sijoitettuja imulaatikoita 99 rainan W ohjaamiseksi ja siirron varmistamiseksi. Pitoryhmissä ovat sylinterit ylärivissä, paitsi päällepuhallusyksi-köiden kohdalla ja kääntöimutelat alarivissä.
10 Kuviossa 5 esitetyssä kaaviollisessa sovelluksessa käytetään rainan W käyristymän säätöön sekä leijukuivatusta että päällepuhalluskuivatusta. Pintaliimausyksi-köstä 20 raina W johdetaan leijukuivatukseen, joka aikaansaadaan rainan W molemmin puolin sijoitetuilla leijukuivainyksiköillä 31,32, jotka ovat edullisesti teholtaan säädettäviä ja edullisesti myös rainan W poikittaissuunnassa säädettäviä 15 käyristymäprofiilin hallitsemiseksi. Leijukuivatusta seuraa niin kutsuttu vertikaali päällepuhalluskuivatusyksikkö 72, jossa rainaa W kuivataan sen yläpinnalla. Pääl-lepuhallusyksikön huuvia on merkitty viitenumeroilla 91,92 ja päällepuhallus-kuivatuksessa raina W kulkee viiran 95 tukemana. Tämän jälkeen raina W johdetaan seuraavaan päällepuhalluskuivatusyksikköön 73, jossa rainaa W kuivataan 20 sen toiselta puolelta ja joka rakenteeltaan esimerkiksi vastaa edellä esitettyä. Luonnollisesti huuvien mitoitukset ja yksikköjen korkeudet mitoitetaan tarpeen mukaan. Päällepuhallusyksiköt voivat olla puhallusnopeudeltaan ja teholtaan sää- T- deltäviä. Tämän jälkeen raina W johdetaan leijukuivatukseen, joka toteutetaan cv leijukuivaimille 35,36, jotka on sijoitettu rainan W molemmin puolin. Tämän jäi- 00 cp 25 keen seuraa pitoryhmä, jonka viiraa on merkitty viitenumerolla 87 ja ylärivin sy- 0 lintereitä viitenumeroilla 84,86 ja alapuolista kääntöimutelaa viitenumerolla 85.
cc
CL
^ Edellä esitetyissä kuvioissa leijukuivaimet ja päällepuhalluskuivatusyksiköt ovat o tarvittaessa puhallusnopeuksiltaan ja tehoiltaan säädettäviä käyristymäsäädön to- o o 30 teuttamiseksi ja lisäksi ne voivat olla myös käyristymäsäädön profiloinnin rainan W poikkisuunnassa mahdollistavia.
14
Kuvion yhteydessä on erityisesti otettava huomioon, että päällepuhallushuuvien mittasuhteet ja yksikköjen korkeudet ovat suuntaa antavia ja niiden mitoitus toteutetaan tarpeen mukaan.
5
Keksintöä on edelleen selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintö ei kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
δ
CVJ
00 o
CD
O
X
cc
CL
δ co o co o o
CM

Claims (16)

15
1. Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin, käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa, jossa menetelmässä paperirainaa (W) ensin kuivataan 5 paperikoneen etukuivatusosassa (D) useilla peräkkäisissä alaspäin avoimilla yksi-viiravientiä soveltavissa kuivatusryhmissä (G1...G6), jonka jälkeen paperirainaa (W) jälkikäsite 11 ään jälkikäsittelyosassa, jossa jälkikäsittelyosassa rainaa (W) pin-taliimataan pintaliimausyksikössä (20) ja pintaliimattu paperiraina (W) kuivataan pääasiallisesti kosketuksettomalla kuivatuksella, ainakin osin leijukuivaimilla 10 (31,32,34,36; 51,52,55,56; 70) tai päällepuhalluskuivatuksella (72,73,74), tunnet tu siitä, että menetelmässä leiju-/päällepuhalluskuivatuksen tehoa rainan (W) molemmin puolin säädetään siten, että rainaan (W) etukuivatusosalla (D) syntynyt käyristymistaipumus saadaan hallittua.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikuiva- tusosan kuivatuksesta ainakin 60 % aikaansaadaan kosketuksettomalla kuivatuksella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälki-20 kuivatusosan kuivatuksesta ainakin 60 % aikaansaadaan leiju- /päällepuhalluskuivatuksella. 1-
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kosketuksettomana kuivatuksena käytetään pääosin leijukuivatusta, jolloin leiju- 00 cp 25 kuivaimilla (31,33,35,36; 51,52,55,56; 70) aikaansaatava kuivatus on ainakin 70 CD 0. jälkikuivatusosan kuivatuksesta. cc CL
^ 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että CD o menetelmässä kosketuksettomana kuivatuksena käytetään päällepuhalluskuivatus- § 30 ta (34; 54; 72,73,74). 16
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä kosketuksettomana kuivatuksena käytetään ilmakuivatusta.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 menetelmässä käyristymän säädössä käytetään jälkikuivatusosalle positioon, jossa raina on olennaisesti jäähtynyt, sijoitettua höyrylaatikkoa (45), jolla rainan käyris-tymistaipusta edelleen hallitaan.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 menetelmässä käytetään profiloivaa kosketuksetonta kuivatusta käyristymä- profiilin hallitsemiseksi rainan poikkisuunnassa.
9. Paperikoneen jälkikäsittelyosa pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin, käsittelyssä paperin jälkikäsittelyosassa, jota jälkikäsittelyosaa ennen paperikone 15 käsittää etukuivatusosan (D), jossa on useita peräkkäisiä alaspäin avoimia yksivii-ravientiä soveltavia kuivatusryhmiä (G1...G6), joka jälkikäsittelyosa käsittää pin-taliimauslaitteet (20) ja kuivatusvälineet, jotka ovat pääasiallisesti kosketuksetto-maan kuivatukseen perustuvia, joista välineistä ainakin osa on leiju-/päällepuhalluskuivaimia (31,32,35,36; 51,52,55,56; 70; 72,73,74), tunnettu siitä, 20 että leiju-/päällepuhalluskuivaimet (31,32,35,36; 51,52,55,56; 70; 72,73,74) ovat teholtaan säädettäviä siten, että rainan (W) eri puolille kohdistettavalla kuivatus-vaikutuksella rainan käyristymistaipumus on hallittavissa.
° 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, tunnettu CO ..... o 25 siitä, että jälkikuivatusosan kuivatuksesta ainakin 60 % on kosketuksetonta kuivaen x x o tusta. x cc CL
^ 11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, tunnet- CD o tu siitä, että jälkikuivatusosan kuivatuksesta ainakin 60 % on leiju- o o 30 /päällepuhalluskuivatusta. 17
12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, tunnettu siitä, että kosketukseton kuivaus on pääosin leijukuivatusta, että leiju-kuivatuksen osuus kuivatuksesta on ainakin 70 %.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, tunnettu siitä, että kuivatusvälineet käsittävät leiju- ja päällepuhalluskuivaukseen perustuvia kuivaimia (31,32,35,36; 51,52,55,56; 70; 72,73,74)
14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, 10 tunnettu siitä, että kuivatusvälineet käsittävät ilmakuivaimia.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosalle on positioon, jossa raina on olennaisesti jäähtynyt, sijoitettu höyrylaatikko (45). 15
16. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen paperikoneen jälkikäsittelyosa, tunnettu siitä, että kuivatusvälineet ovat profiloivia kuivaimia käyristymäprofiilin hallitsemiseksi rainan poikkisuunnassa. δ CM CO O 05 O X cc CL δ co o co o o CM 18
FI20030691A 2003-05-08 2003-05-08 Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa FI121931B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030691A FI121931B (fi) 2003-05-08 2003-05-08 Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa
PCT/FI2004/000271 WO2004099495A1 (en) 2003-05-08 2004-05-05 Method for control of the curl of paper in the treatment of surface-sized paper, and finishing section of a paper machine
DE112004000770T DE112004000770T5 (de) 2003-05-08 2004-05-05 Verfahren zur Steuerung der Rollneigung von Papier bei der Behandlung von oberflächengeleimtem Papier sowie Endbearbeitungsabschnitt einer Papiermaschine
US10/555,717 US20060118257A1 (en) 2003-05-08 2004-05-05 Method for control of the curl of paper in the treatment of surface-sized paper, and finishing section of a paper machine
CN2004800156194A CN1802468B (zh) 2003-05-08 2004-05-05 在处理表面施胶纸时控制纸卷曲的方法及造纸机的整饰部
GB0522777A GB2416582B (en) 2003-05-08 2004-05-05 Method for control of the curl of paper in the treatment of surface-sized paper,and finishing section of a paper machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030691A FI121931B (fi) 2003-05-08 2003-05-08 Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa
FI20030691 2003-05-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20030691A0 FI20030691A0 (fi) 2003-05-08
FI20030691A FI20030691A (fi) 2004-11-09
FI121931B true FI121931B (fi) 2011-06-15

Family

ID=8566081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20030691A FI121931B (fi) 2003-05-08 2003-05-08 Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20060118257A1 (fi)
CN (1) CN1802468B (fi)
DE (1) DE112004000770T5 (fi)
FI (1) FI121931B (fi)
GB (1) GB2416582B (fi)
WO (1) WO2004099495A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004007261A1 (de) * 2004-02-14 2005-09-15 Voith Paper Patent Gmbh Bahntrocknung
DE102004007296A1 (de) * 2004-02-14 2005-09-15 Voith Paper Patent Gmbh Nachtrockenpartie
FI20075012A0 (fi) 2007-01-11 2007-01-11 Metso Paper Inc Menetelmä päällystetyn/pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan käsittelyssä paperi- tai kartonkikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperi- tai kartonkikoneen jälkikäsittelyosa
AT508471B1 (de) * 2009-07-15 2012-01-15 Andritz Ag Maschf Vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn
JP2011195980A (ja) 2010-03-18 2011-10-06 Voith Patent Gmbh 塗工紙のカール調整方法
CN103669097B (zh) * 2012-09-10 2017-06-16 国能纸业有限公司 一种用于生产高填料纸张的长网多缸造纸机
DE102019134177A1 (de) * 2019-12-12 2021-06-17 Voith Patent Gmbh Maschine und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn
EP3988713B1 (en) * 2020-10-23 2023-11-01 Valmet Technologies Oy Method of treating a fiber web and a treatment system for treatment of a fiber web

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE393826B (sv) * 1974-05-29 1977-05-23 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning for att vid transport av ett ban- eller arkformigt av luft uppburet material, framfora materialet i ett fixerat stabilt svevlege genom en eller flera etager av en behandlingsanleggning, foretredesvis en ...
DE4110875A1 (de) * 1991-04-04 1992-10-08 Voith Gmbh J M Trockenpartie
US5269074A (en) * 1992-04-24 1993-12-14 Beloit Technologies, Inc. Single tier dryer section for curl control
US5933977A (en) * 1995-09-12 1999-08-10 Beloit Technologies, Inc. Curl control with dryer aircaps
US5600898A (en) * 1995-09-12 1997-02-11 Beloit Technologies, Inc. Curl control by dryer aircaps in top felted dryer section
FI98944C (fi) * 1995-10-25 1997-09-10 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperiradan tai vastaavan päällysteen kuivatuksessa
FI101488B1 (fi) * 1996-09-20 1998-06-30 Valmet Corp Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa
FI106270B (fi) * 1996-09-20 2000-12-29 Valmet Corp Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa
US5933979A (en) * 1997-10-31 1999-08-10 Beloit Technologies, Inc. Restraint dryer for the drying end of a papermaking machine and a method thereof
AU3775900A (en) * 1999-03-26 2000-10-16 Southern Pulp Machinery (Pty) Limited Pulp moulding process and related system
FI118811B (fi) * 2000-11-06 2008-03-31 Metso Paper Inc Päällepuhalluskuivatusyksikkö ja kuivatusosa
FI20011291A (fi) * 2001-06-18 2002-12-19 Metso Paper Inc Menetelmä ja paperikone päällystetyn paperin valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
GB2416582A (en) 2006-02-01
FI20030691A0 (fi) 2003-05-08
CN1802468B (zh) 2010-07-28
US20060118257A1 (en) 2006-06-08
GB0522777D0 (en) 2005-12-14
FI20030691A (fi) 2004-11-09
GB2416582B (en) 2007-02-21
CN1802468A (zh) 2006-07-12
WO2004099495A1 (en) 2004-11-18
DE112004000770T5 (de) 2006-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105935B (fi) Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää
JP2717830B2 (ja) ウエブの乾燥装置
US5968590A (en) Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine
US5862613A (en) Paper machine and methods for drying a paper web
US5416980A (en) Method and apparatus for reduction of curling of paper in the drying section of a paper machine
JP2909018B2 (ja) 表面処理紙の生産方法、および抄紙機の乾部
FI124698B (fi) Sovitelma paperikoneessa
FI104001B (fi) Kuivatusosa
FI121931B (fi) Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa
US20100043700A1 (en) Curtain coater
JP3660360B2 (ja) 抄紙機の乾燥部における紙のカールの調整方法および紙/板紙抄紙機
FI101488B (fi) Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa
US6061927A (en) Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine
FI106270B (fi) Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa
CA2206382C (en) Curl and profile correction with high velocity hoods
FI106271B (fi) Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja
US5925407A (en) Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine
FI107547B (fi) Paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosan kuivatusryhmä ja paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa
FI118387B (fi) Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä
FI106269B (fi) Päällepuhallussovitelma ja -menetelmä käsiteltävän paperi- tai kartonkirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi sekä paperi- tai kartonkikone
US6280576B1 (en) After-dryer in a paper machine
FI101987B (fi) Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseks i paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikon een jälkikuivatusosa
WO1998004777A1 (en) Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method
FI119884B (fi) Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa
JP2717830C (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121931

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed