FI101488B - Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa - Google Patents
Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa Download PDFInfo
- Publication number
- FI101488B FI101488B FI963734A FI963734A FI101488B FI 101488 B FI101488 B FI 101488B FI 963734 A FI963734 A FI 963734A FI 963734 A FI963734 A FI 963734A FI 101488 B FI101488 B FI 101488B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drying
- paper web
- post
- drying section
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/009—Apparatus for glaze-coating paper webs
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
101488
Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa Förfarande för torkning av ytbehandlad pappersbana eller liknande 5 i eftertorkparti i pappersmaskin samt förfarandet tillämpande eftertorkparti i pappersmaskin
Keksinnön kohteena on menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaami-10 seksi paperikoneen jälkikuivatusosassa, jossa menetelmässä paperiraina ensin jälkikäsi-tellään jälkikäsittely osassa, jossa jälkikäsittelyosassa paperirainaa pintaliimataan tai päällystetään molemmilta puolilta jälkikäsittelylaitteella, jonka jälkeen paperirainaa kuivataan.
15 Keksinnön kohteena on myös paperikoneen jälkikuivatusosa keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi, joka jälkikuivatusosa on sijoitettu jälkikäsittelylaitteen jälkeen, jolla jälkikäsittelylaitteella paperiraina pintaliimataan tai päällystetään molemmilta puolilta.
• · ' 20 Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksiviiravientiä • · « : ·' ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, • · \ jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteri- * * pintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja • · · • · · !!* tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa rainakatkoja, • · · 25 etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi :·. viimeaikoina on ruvettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, • «· . ·: ·. jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa . raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä • · • · · kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä _· 30 tai -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinterit *; ’; ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.
I « I • · 101488 2
Ennestään tunnetuissa ns. normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuumennetut kuivatussy-linterit ovat ylärivissä ja kääntosylinterit ovat alarivissä, jotka rivit ovat yleensä vaakasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Käännetyissä yksiviiravientiryhmissä puolestaan kääntosylinterit ovat ylärivissä ja kuivatussylinterit alarivissä. Kun seuraavassa 5 käytetään termejä "normaali (kuivatus)ryhmäH ja "käännetty (kuivatus)ryhmä", tarkoitetaan nimenomaan edellä mainitun kaltaisia monisylinterikuivattimien yksiviira-vientiryhmiä.
Kun paperia kuivataan normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja jos 10 tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan etukuivatusosan koko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan puoli ja kuivatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpinnan puolelle. Näin ollen kuivattu paperi käyristyy yleensä ylhäältäpäin katsoen koveraksi.
15 Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo lainauksen yhteydessä, varsinkin arkinmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeuseron valinnalla sekä muilla ajoparametreilla. Ennestään tunnetusti esim. kopiopaperilla kuivatuksen toispuoleisuudella jälkikuivatusosalla säädetään arkkiin sopiva alku-käyryys, jotta paperin käyristymä yksi- ja kaksipuoleisen kopioinnin jälkeen saataisiin 20 optimoitua. Kopiopaperilla käyristymän reaktiivisuuteen, eli siihen kuinka paljon käyristymistä tulee kosteudenmuutosyksikköä kohti, vaikutetaan enemmänkin paperin i *.. kerroksellisella rakenteella, joka syntyy rainauksen yhteydessä märässä päässä.
• « I t » • · • ·
Keksintöön liittyvä viimeaikaisin tekniikan taso nopeakäyntisissä paperikoneissa, • ·· : 25 etenkin hienopaperikoneissa, on perustunut kuivatusosiin, joissa vallitsee sen pituuden suurimmalla osalla yksiviiraviend ja paperin käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi on • ♦ · ‘ ···' käytännössä aina käytetty myös käännettyä ryhmää, jotta kuivatus saataisiin z-suun- • i « '·[ nassa riittävän symmetriseksi.
30 Perinteisissä paperikoneen jälkikuivatusosissa, joissa rainaa kuivataan päällystämisen tai pintaliimauksen jälkeen, on ongelmana ollut päällysteen rainaan tuomasta kosteudes- 101488 3 ta aiheutuva rainan turpoaminen, joka aiheuttaa rainaan "rynkkyjä" ym. vastaavia ajettavuutta haittaavia ongelmia. Perinteisesti jälkikuivatusosalla käytetyssä kaksiviira-viennissä ylä- ja alarivin väleillä raina lepattaa, jolloin helposti aiheutuu rainakatkoja ja lisäksi alarivin kuivatussylintereillä rainan rynkkäytyessä on alarivin kuivatusviira 5 helposti vaurioitunut rynkyistä johtuen, jolloin ongelmana ovat olleet alakudoksen runsaat vaihdot.
Lisäksi tekniikan tasosta tunnetusti ongelmia on myös aiheuttanut päällysteen aiheuttama rainan heikentyminen, jolloin pitkät rainan vapaat viennit ovat olleet varsin ongel-10 mallisia.
Tekniikan tasosta tunnetaan ratkaisuja päällystettävän paperin, etenkin hienopaperin tai vastaavan jälkikuivatusosaksi, joissa ensin on ylä- ja alasylinteri ja tämän jälkeen yksi normaalia yksiviiravientiä soveltava ryhmä ja sen jälkeen kaksiviiraviendä soveltavia 15 kuivatusryhmiä. Näissä sovelluksissa ongelmana on se, että paperin käyristymistaipu-muksen kannalta on ylä- ja alasylinterien suhde väärä, haluttaessa tehokkaasti säätää käyristymää. Tekniikan tasosta tunnetusti on jälkikuivatusosalla ensimmäisten sylinterien lämpötila jouduttu pitämään alhaisena rainan ja liiman/pastan sylinteriin tarttumisen takia.
!' 20 : ’ : Edellä kuvatun kaltaisia päällystettävän paperin, etenkin hienopaperin jälkikäsittely- • '♦· ryhmiä on esitetty mm. hakijan FI-patenttihakemuksessa 950434. Keksinnön pää- • · : V määränä onkin edelleen kehittää tässä hakemuksessa esitettyjä ratkaisuja siten, että \: jälkikuivatusosalla saadaan entistä tehokkaammin hallittua paperin käyristymistaipumus.
♦ · · : 25
Keksinnön päämääränä on edelleen saada aikaan sellainen ratkaisu jälkikuivatusosaksi, *♦ · · *~·* joka soveltuu käytettäväksi erityisesti sellaisilla kuivatusosilla, joissa etukuivatusosalla • · · ei ole voitu tai haluttu hallita paperirainan käyristymää.
• · · 30 Keksinnön päämääränä on lisäksi luoda järjestely, jossa ei esiinny pitkiä vapaita : * * ‘: vientejä rainan vielä ollessa kosteaa päällystyksen jälkeen.
♦ · · 101488 4
Esillä olevan keksinnön päämääränä on myös saada aikaan sellainen paperikoneen jälki-kuivatusosa, jossa ajettavuus saadaan erityisen korkealle tasolle.
Lisäksi keksinnön eräänä lisätarkoituksena on saada aikaan sellainen paperikoneen 5 jälkikuivatusosa, jossa voidaan koko jälkikuivatusosan konesuuntaisella pituudella soveltaa edullisesti ns. köydetöntä päänvientiä, millä osaltaan saadaan rakenteet yksinkertaisemmiksi ja seisokit lyhyemmiksi.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön 10 mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että jälkikuivatusosassa paperirainaa kuivataan pelkästään normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatus-ryhmässä / soveltavissa kuivatusryhmissä ja että paperirainaa kuivauksen yhteydessä tai sen jälkeen käsitellään laitteella/laitteilla paperirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi.
15
Lisäksi keksinnön mukaiselle menetelmää soveltavalle jälkikuivatusosalle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että jälkikuivatusosa käsittää pelkästään normaalia yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän / soveltavia kuivatusryhmiä paperirainan kuivaami- ;. ; seksi ja laitteen/laitteet paperirainan käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi.
• · · :./’ 20 L . Keksinnön mukaisessa järjestelyssä, jossa koko jälkikuivatusosa on muodostettu yksivii- ’·. ravientiryhmänä tai yksiviiravientiryhmästä, raina on tuettu koko kuivatusosan matkalla, • · · • · · jolloin ajettavuus on erittäin hyvä. Mahdolliset rainan käyristymiset kompensoidaan esimerkiksi höyrylaatikoilla ja/tai softkalanteroinnilla. Raina on mahdollista viedä myös 25 yläsylinterille heti päällystyksen jälkeen, jolloin vienti on suljettu jälkikuivatusosan alusta « : *: ’: lähtien koko jälkikuivatusosan matkalla.
• · • · • · ·
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti 30 rajoittaa.
101488 5 y
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti sovellusesimerkki jälkikuivatusosaksi, joka on muodostettu normaalia yksiviiravientiä soveltavasta kuivatusryhmästä ja kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti järjestely, jossa päällystyksen jälkeen siirrytään 5 suoraan yksiviiravientiryhmän yläsylinterille kääntöpuhalluslaatikon tai kääntötelan tai vastaavan kautta, jolloin saadaan koko matkan suljettu vienti.
Kuviossa 1 on päällystyslaitetta merkitty viitenumerolla 10 ja päällystyslaite 10 on esim. hakijan SYM-SIZER™ -nimellä markkinoima päällystyslaite, johon kuuluu kaksi 10 vastakkaista päällystystelaa 11 ja 12, joiden molempien yhteydessä on liimansyöttölait- teet niin, että paperiraina W tulee päällystetyksi molemmin puolin telojen 11 ja 12 välisessä päällystysnipissä. Paperirainan W kulkusuuntaa on merkitty viitenuolella S.
Päällystyslaitteen 10 jälkeen raina W johdetaan kuivatussylinterin 171 kautta normaalia yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jossa johtotelojen 177 ohjaaman kuiva- 15 tusviirasilmukan 176 sisäpuolelle jäljestettyjä kääntöteloja/-sylinterejä on merkitty viitenumerolla 175 ja kuivatussylinterejä viitenumerolla 174. Kuivatusryhmässä kuivattava paperiraina W kulkee ylärivissä RY olevilta kuivatussylintereiltä 174
alarivillä RA oleville kääntöteloille 175 siten, että kuivatussylintereillä 174 raina W
tulee kuivatussylinterin 174 kuumennettua pintaa vasten ja alarivissä RA olevilla ·· 20 kääntoteloilla 175 raina W jää viiran 176 ulkokaarteen puolelle. Kuivatusryhmän ; *]: jälkeen paperiraina W johdetaan ohjaustelan 195 kautta softkalanterille 191, joka : *.· käsittää kaksi kalanterinippiä N1 ja N2. Softkalanterin yhteyteen on sijoitettu myös ♦ · • kaksi höyry laatikkoa 192 ja softkalanteroinnilla sekä höyry laatikoilla kompensoidaan » paperirainan W käyristymä. Ohjaustelan 197 kautta paperiraina johdetaan nippilaitteen ··« : 25 198 kautta edelleenkäsittelyyn. Kalanterointinippien N1,N2 välillä raina johdetaan ohjaustelan 196 kautta.
t • · · ··· ··« * « · ·* Kuviossa 1 päällystyslaitteen 10 jälkeen on sijoitettu rainaa W koskettamakin esikuiva-
III
v : tusyksikkö 15, joka voi olla sinänsä ennestään tunnettu infrakuivain tai leijukuivain tai • ·« ;: 30 niiden yhdistelmä. Jälkikuivatusosan loppuosalle on sijoitettu puhallusyksikko 201, jolla pyritään edistämään haihdutusta viiran läpi eli tasoittamaan jälkikuivatusosalta « · • · · « tl « « 6 ^101^88^ lähtevän paperin paksuussuuntaista kosteusjakaumaa. Lisäksi järjestelyssä voi olla sinänsä ennestään tunnettu höyrylaatikko 202, jollainen on esitetty esim. FI-patentti-hakemuksessa nro 906216 tai kostutuslaite 202, joka myöskin on sinänsä ennestään tunnettu, joilla laitteilla 202 tasoitetaan rainan Z-suuntaista kosteusjakaumaa ja/tai 5 pienennetään käyristymää. Nämä lisälaitteet eivät luonnollisestikaan välttämättä ole kaikki käytössä samassa konstruktiossa.
Paperirainan käyristymään liittyen hakija on tehnyt kokeita sanomalehtipaperikoneella, jonka kuivatusosa on ollut täysin yksiviiravientiä ja jota kuivatusosaa on seurannut 10 kaksinippinen softkalanteri ja sen edessä höyrylaatikko. Näissä vertailukoeajo-olosuh-teissa rainan todettiin käyristyvän yläpinnan suuntaan — 100 mm: n halkaisijaisen näytteen reunat nousivat 3 cm yläpinnan suuntaa. Kun ajo-olosuhteet pidettiin muuten samoina, mutta ennen jälkimmäistä softkalanterinippiä radan alapintaa höyrytettiin, käyristymä väheni merkittävästi arvoon 1,2 cm. Toisessa kokeessa kuivatusosaa ajettiin 15 normaalisti, jolloin käyristymäksi mitattiin 1,5 - 2 cm ja kun rainan alapintaa höyrytettiin edellä mainitulla tavalla, raina ei enää käyristynyt lainkaan.
Kuviossa 2 esitetty sovellusesimerkki vastaa pääpiirteiltään kuviossa 1 esitettyä sovel- .,*.·* lusesimerkkiä, mutta tässä sovelluksessa päällystyslaitteen jälkeen on sijoitettu kääntöpu- : 20 halluslaite 14, jolla raina käännetään niin, että se johdetaan suoraan ylärivin kuivatussy- • · : ' · · linterille 174. Tämän jälkeen seuraa kaksi normaalia yksiviiravientiä soveltavaa kuivatus- a · · • · · ' ·* ryhmää, joiden ryhmien välissä on suljettu vienti. Ensimmäisen normaalia yksiviiravien- • · * · *·"* tiä soveltavan kuivatusryhmän osia on merkitty kuviota 1 vastaavin viitemerkinnöin ja • · · v ‘ toisen kuivatusryhmän kuivatussylintereitä on merkitty viitenumerolla 182 ja kääntötelo- . . 25 ja/sylintereitä viitenumerolla 181. Toisen kuivatusryhmän kuivatusviira 186 kulkee • te • t » johtotelojen 187 ohjaamana. Kuivatusryhmien jälkeen ohjaustelan 184 jälkeen kuivattu • · · paperiraina W johdetaan kuviossa 1 esitetyn mukaisesti softkalanterille 191, jonka
»M
•; ·; yhteyteen on järjestetty sopivimmin myös höyrylaatikoita 192, jolloin rainan W käyristy- I t ‘ ' mä on mahdollista hallita höyrylaatikkojen 192 ja softkalanterin 191 kalanteroimisnippejä 30 N1,N2 sopivasti säätämällä.
« · • · · • · · • · 101488 7
Keksinnön mukaisessa järjestelyssä kääntöteloina/-sylintereinä käytetään erityisen edullisesti hakijan tavaramerkillä "VAC-ROLL" ™ markkinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 83 680 (vast. US-pat. nrot 5,022,163 ja 5,172,491).
5
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
• t • 1 · * t · % 1 · 9 9 « • t » · » »f · «<» » i · • · · # ♦ · f · · *·· ·1 1 ♦ · ► • · 1 < t · • I »
* I
4 .· > \ ; I 1 «
4 I
• · · « • 1 t 4
Claims (23)
1. Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa, jossa menetelmässä paperiraina (W) ensin jälkikäsitellään jälkikäsit- 5 telyosassa, jossa jälkikäsittelyosassa paperirainaa (W) pintaliimataan tai päällystetään molemmilta puolilta jälkikäsittely laitteella (10), jonka jälkeen paperirainaa (W) kuivataan, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosassa paperirainaa (W) kuivataan pelkästään normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä / soveltavissa kuivatusryhmissä ja että paperirainaa (W) kuivauksen yhteydessä tai sen jälkeen käsitellään laitteella/lait-10 teillä (192,191,201,202) paperirainan (W) käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosassa paperirainaa (W) kuivataan normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatus-ryhmässä / soveltavissa kuivatusryhmissä ja että paperiraina (W) kuivauksen jälkeen 15 johdetaan ainakin yhden höyrylaatikon (192) ohi ja/tai ainakin yhden softkalanterinipin (N1;N2) kautta paperirainan (W) käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälki- ;; ; kuivatusosassa paperirainaa (W) kuivataan normaalia yksiviiravientiä soveltavassa ;. 1 20 kuivatusryhmässä / soveltavissa kuivatusryhmissä ja että paperiraina kuivauksen jälkeen *. . johdetaan ainakin yhden puhallusyksikön (201) ohi, jolla edistetään haihdutusta viiran • « ^ läpi jälkikuivatusosalta lähtevän rainan (W) paksuussuuntaisen kosteusjakauman tasoitta- ( t « miseksi. • # · • · · ;·. 25
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että « jälkikuivatusosassa paperirainaa kuivataan normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä / soveltavissa kuivatusryhmissä ja että paperiraina (W) johdetaan • · · höyrylaatikon ja/tai kostutuslaitteen (202) ohi rainan Z-suuntaisen kosteusjakauman tasoittamiseksi ja/tai rainan (W) käyristymän pienentämiseksi. 30 I « 1 · 101488
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosassa paperirainaa kuivataan jälkikuivatusosan alkuosassa ennen yksiviiravientiä soveltavaa kuivatusryhmää / soveltavia kuivatusryhmiä koskettamatto-malla esikuivatusosalla (15). 5
6. Patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperirainan (W) jälkikäsittely laitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kuivatussylinterin (171) kautta yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään / soveltaviin kuivatusryhmiin ja että mainitun kuivatusryhmän jälkeen paperiraina (W) johdetaan höyrylaatikon (192) ohi, 10 jolla kompensoidaan paperirainan (W) käyristymistä, softkalanteriin (191), jossa paperiraina (W) kalanteroidaan kahdessa toisiaan seuraavassa kalanteroimisnipissä (N1,N2), joiden välillä paperirainan (W) käyristymistä kompensoidaan höyrylaatikon (192) välityksellä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) kuivataan yhdessä yksiviiravientiä soveltavassa kuivatus-ryhmässä (FIG. 1).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ’ 20 menetelmässä paperirainaa (W) kuivataan kahdessa yksiviiravientiä soveltavassa . kuivatusryhmässä (FIG. 2). 4 · · • ·
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että t I · jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kääntöpuhalluslaitteen (14) :\ 25 kautta yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään. • « ·
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · · ···, jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan alarivissä (RA) olevan . kuivatussylinterin (171) kautta yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään. 30 101488
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan normaalia yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän ensimmäiselle ylärivissä (RY) olevalle kuivatussylinterille (174) suljettuna vientinä. 5
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperiraina (W) johdetaan kuivatusryhmästä toiseen suljettuna vientinä.
13. Paperikoneen jälkikuivatusosa jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukaisen menetelmän 10 soveltamiseksi pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi, joka jälkikuivatusosa on sijoitettu jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen, jolla jälkikäsittelylaitteella (10) paperiraina (W) pintaliimataan tai päällystetään molemmilta puolilta, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää pelkästään normaalia yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän / soveltavia kuivatusryhmiä paperirainan (W) kuivaamiseksi ja lait- 15 teen/laitteet (191,192,201,202) paperirainan (W) käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän / soveltavien kuivatusryhmien jälkeen on . : * sijoitettu softkalanteri (191) ja/tai höyrylaatikoita (192) paperirainan (W) käyristymistai- k I * ·’ ·' 20 pumuksen kompensoimiseksi. • : i
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että *” jälkikuivatusosan loppuosalle on sijoitettu puhallusyksikkö (201) viiran läpi tapahtuvan • · · • · · haihdutuksen edistämiseksi ja jälkikuivatusosalta lähtevän paperirainan (W) paksuus-25 suuntaisen kosteusjakauman tasoittamiseksi. • · · • * · • · ·
16. Jonkin patenttivaatimuksen 13-15 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, • · ',,. että jälkikuivatusosaan on sijoitettu höyrylaatikko ja/tai kostutuslaite (202) paperirainan i ‘!" (W) Z-suuntaisen kosteusjakauman tasoittamiseksi ja/tai paperirainan (W) käyristymän « I « · « "· 30 pienentämiseksi. « « t < · « «« • « 101488 J
17. Jonkin patenttivaatimuksen 13-16 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosan alkuun ennen yksiviiravientiä soveltavaa kuivatusryhmää / soveltavia kuivatusryhmiä on sijoitettu esikuivatin (15) paperirainan koskettamattomaksi esikuivattamiseksi. 5
18. Jonkin patenttivaatimuksen 13-17 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää yhden jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen sijoitetun yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 13-17 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää kaksi jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen sijoitettua yksiviiravientiä soveltavaa kuivatusryhmää.
20. Jonkin patenttivaatimuksen 13 -19 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, 15 että kuivatusryhmän/kuivatusryhmien jälkeen on sijoitettu kaksi höyrylaatikkoa (192).
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että höyrylaatikko (192) on sijoitettu ennen softkalanterin (191) kalanteroimisnippiä (N1;N2). • « « M I I • · « • « « *. ' 20
22. Jonkin patenttivaatimuksen 13-21 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, • · « · . että jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen on sijoitettu kääntöpuhalluslaite (14) ennen • 4 I, yksiviiravientiä soveltavaa kuivatusryhmää. t · 1 » · · • · · • · · « · «
23. Jonkin patenttivaatimuksen 13-22 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, 25 että jälkikuivatusosan kuivatusryhmien välillä on suljettu paperirainan (W) vienti. ·♦· « · 1 • · · ·· • · • ·· « • 4 · i : • I « · f · · « «« $ I · 4 » 4 • 44 • · 101488
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI963734A FI101488B1 (fi) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa |
| CA002266780A CA2266780C (en) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine |
| EP97919059A EP1015689B1 (en) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine |
| AU43027/97A AU4302797A (en) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine |
| PCT/FI1997/000531 WO1998012379A1 (en) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine |
| JP51431898A JP4027987B2 (ja) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | 抄紙機の後置乾燥機における表面処理ずみ紙ウェブまたはその等価物の乾燥方法およびその方法を抄紙機において実施する後置乾燥機 |
| CN97198079A CN1077636C (zh) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | 在造纸机后部烘缸烘干表面处理的纸幅的方法和后部烘缸 |
| DE69727401T DE69727401T2 (de) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | Verfahren zur trocknung von oberflächenbehandeltem papier in einem nachtrockner einer papiermaschine und nachtrockner zur ausführung des verfahrens in einer papiermaschine |
| KR10-1999-7002411A KR100487017B1 (ko) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | 제지 기계의 애프터-드라이어에서 표면 처리된 제지 웨브 또는 이의 동등물을 건조하는 방법 및 이러한 방법을 제지 기계에서 실행하는 애프터-드라이어 |
| AT97919059T ATE258619T1 (de) | 1996-09-20 | 1997-09-09 | Verfahren zur trocknung von oberflächenbehandeltem papier in einem nachtrockner einer papiermaschine und nachtrockner zur ausführung des verfahrens in einer papiermaschine |
| US08/931,871 US5925407A (en) | 1996-09-20 | 1997-09-17 | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI963734 | 1996-09-20 | ||
| FI963734A FI101488B1 (fi) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI963734A0 FI963734A0 (fi) | 1996-09-20 |
| FI963734A FI963734A (fi) | 1998-03-21 |
| FI101488B true FI101488B (fi) | 1998-06-30 |
| FI101488B1 FI101488B1 (fi) | 1998-06-30 |
Family
ID=8546714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI963734A FI101488B1 (fi) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1015689B1 (fi) |
| JP (1) | JP4027987B2 (fi) |
| KR (1) | KR100487017B1 (fi) |
| CN (1) | CN1077636C (fi) |
| AT (1) | ATE258619T1 (fi) |
| AU (1) | AU4302797A (fi) |
| CA (1) | CA2266780C (fi) |
| DE (1) | DE69727401T2 (fi) |
| FI (1) | FI101488B1 (fi) |
| WO (1) | WO1998012379A1 (fi) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008003691A1 (de) | 2007-01-11 | 2008-09-04 | Metso Paper, Inc. | Verfahren bei der Behandlung einer gestrichenen/oberflächengeleimten Papier- und Kartonbahn in einem Nachbehandlungsteil für eine Papier- oder Kartonmaschine sowie ein Nachbehandlungsteil für eine Papier- oder Kartonmaschine |
| DE112007000236T5 (de) | 2006-02-15 | 2008-12-24 | Metso Paper, Inc. | Verfahren in Verbindung mit der Herstellung einer oberflächengeleimten Faserbahn, insbesondere einer oberflächengeleimten Papier- oder Kartonbahn |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6001421A (en) * | 1996-12-03 | 1999-12-14 | Valmet Corporation | Method for drying paper and a dry end of a paper machine |
| US5983523A (en) * | 1997-03-27 | 1999-11-16 | Valmet Corporation | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine |
| US6038789A (en) * | 1997-05-15 | 2000-03-21 | Valmet Corporation | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| FI106269B (fi) * | 1999-05-10 | 2000-12-29 | Valmet Corp | Päällepuhallussovitelma ja -menetelmä käsiteltävän paperi- tai kartonkirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi sekä paperi- tai kartonkikone |
| DE10318250A1 (de) * | 2003-04-23 | 2004-11-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Bahntrocknung |
| FI121931B (fi) * | 2003-05-08 | 2011-06-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa |
| CN103669089A (zh) * | 2012-09-10 | 2014-03-26 | 国能纸业有限公司 | 用于长网多缸造纸机上的后烘干系统 |
| CN103669098B (zh) * | 2012-09-10 | 2017-09-22 | 国能纸业有限公司 | 用于生产高填料纸张的长网多缸造纸机的机架 |
| CN103669097B (zh) * | 2012-09-10 | 2017-06-16 | 国能纸业有限公司 | 一种用于生产高填料纸张的长网多缸造纸机 |
| EP2765237B1 (en) | 2013-02-06 | 2016-11-23 | Valmet Technologies, Inc. | Method for producing a fiber web and production line for producing a fiber web |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI98387C (fi) * | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
-
1996
- 1996-09-20 FI FI963734A patent/FI101488B1/fi active
-
1997
- 1997-09-09 EP EP97919059A patent/EP1015689B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-09 DE DE69727401T patent/DE69727401T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-09 CA CA002266780A patent/CA2266780C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-09 JP JP51431898A patent/JP4027987B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-09 AT AT97919059T patent/ATE258619T1/de active
- 1997-09-09 CN CN97198079A patent/CN1077636C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-09 WO PCT/FI1997/000531 patent/WO1998012379A1/en active IP Right Grant
- 1997-09-09 AU AU43027/97A patent/AU4302797A/en not_active Abandoned
- 1997-09-09 KR KR10-1999-7002411A patent/KR100487017B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112007000236T5 (de) | 2006-02-15 | 2008-12-24 | Metso Paper, Inc. | Verfahren in Verbindung mit der Herstellung einer oberflächengeleimten Faserbahn, insbesondere einer oberflächengeleimten Papier- oder Kartonbahn |
| DE102008003691A1 (de) | 2007-01-11 | 2008-09-04 | Metso Paper, Inc. | Verfahren bei der Behandlung einer gestrichenen/oberflächengeleimten Papier- und Kartonbahn in einem Nachbehandlungsteil für eine Papier- oder Kartonmaschine sowie ein Nachbehandlungsteil für eine Papier- oder Kartonmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69727401T2 (de) | 2004-07-15 |
| JP4027987B2 (ja) | 2007-12-26 |
| CN1231006A (zh) | 1999-10-06 |
| FI963734A (fi) | 1998-03-21 |
| CA2266780C (en) | 2007-05-08 |
| DE69727401D1 (de) | 2004-03-04 |
| EP1015689B1 (en) | 2004-01-28 |
| JP2001500579A (ja) | 2001-01-16 |
| CN1077636C (zh) | 2002-01-09 |
| KR19990046827A (ko) | 1999-07-05 |
| KR100487017B1 (ko) | 2005-05-03 |
| CA2266780A1 (en) | 1998-03-26 |
| FI963734A0 (fi) | 1996-09-20 |
| ATE258619T1 (de) | 2004-02-15 |
| EP1015689A1 (en) | 2000-07-05 |
| FI101488B1 (fi) | 1998-06-30 |
| AU4302797A (en) | 1998-04-14 |
| WO1998012379A1 (en) | 1998-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI105935B (fi) | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
| JP2909018B2 (ja) | 表面処理紙の生産方法、および抄紙機の乾部 | |
| US6332953B1 (en) | Paper product having enhanced printing properties and related method of manufacture | |
| FI112873B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan käsittelemiseksi | |
| FI115405B (fi) | Kalanterointimenetelmä erityisesti esikalanterointia varten ja paperin käsittelylinja | |
| FI101488B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa | |
| CN110998021A (zh) | 用于生产纤维料幅的机器和方法 | |
| US6372090B1 (en) | Method and apparatus for handling paper or cardboard webs | |
| EP1012383B1 (en) | Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine | |
| FI109040B (fi) | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan kalanteroinnissa ja kalanteri | |
| FI121931B (fi) | Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa | |
| FI106270B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa | |
| US7169260B2 (en) | Precalendering method, finishing method and apparatus for implementing the methods | |
| US5925407A (en) | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine | |
| JP2625334B2 (ja) | 巻取紙の製造方法 | |
| FI104196B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvuuden paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi | |
| FI106271B (fi) | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja | |
| EP0966566B1 (en) | Method of and arrangement for treating a fiber web | |
| FI118387B (fi) | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä | |
| US6280576B1 (en) | After-dryer in a paper machine | |
| FI105409B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan ohjaamiseksi jälkikäsittelyn aikana | |
| WO1998004777A1 (en) | Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method | |
| FI101987B (fi) | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseks i paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikon een jälkikuivatusosa | |
| FI121185B (fi) | Menetelmä metallihihnakalanteriin tuotavan kuituradan käsittelemiseksi ennen sen vientiä metallihihnakalanteriin ja metallihihnakalanteri |